Резка бетона без пыли своими руками
Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент
› Производство Бетона › Работа с Бетоном › Обработка
12.01.2020
Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.
С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли
Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.
Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.
Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.
Наиболее распространенные методы резки бетона:
- Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
- Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
- Алмазная резка швонарезчиками.
- Использование для резки каната.
При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.
Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:
- Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
- Армированный скотч (он более надежен).
- Малярный скотч высокого качества.
Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:
- Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
- Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
- Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
- Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.
Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.
Резка бетона ручным инструментом
Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.
Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:
- Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
- Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
- Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.
Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем.
Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.
Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.
Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.
Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.
Особенности резки бетона болгаркой:
- Отсутствие либо минимальный расход воды.
- Энергопотребление небольшое.
- Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
- Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.
Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.
Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие.
Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.
Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.
Резка бетона стенорезными машинами
Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.
Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:
- Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
- Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
- Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
- Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
- Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.
Резка бетона швонарезчиками
Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.
Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:
- Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
- Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
- Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
- Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.
Резка бетона канатами
Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.
Как режут бетон с применением специальных канатов:
- Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
- Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
- Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
- Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
- Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.
Важно знать
Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.
О чем нужно помнить при резке бетона:
- Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
- Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
- Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
- Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.
Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме.
Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.
Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент Ссылка на основную публикацию
Штробление стен болгаркой без пыли — Клуб Мастеров
Штробление — важный этап капитального ремонта. Позволяет проложить проводку в стенах в соответствии с новой планировкой.
Как результат смещаются в заданном направлении все точки питания в комнате (розетки, выключатели, приборы освещения). Опытный мастер может сам проложить борозды в кирпичных или бетонных стенах.
Он знает, как штробить стены под проводку без пыли. При должной сноровке работы выполняются быстро, аккуратно.
Основные нормы и ограничения при штроблении
В ходе формирования новых каналов под проводку мастер обязательно должен придерживаться следующих правил:
- Штробление выполняют только по вертикали или горизонтали. Категорически запрещено делать резы диагональные или зигзагообразные.
- В несущих стенах и перекрытиях нельзя формировать глубокие каналы. Оптимальные значения — 25 мм.
- Протяженность одной непрерывной штробы не должна превышать 3 м.
- При штроблении скатных поверхностей (стены мансардного помещения) канал нужно располагать так, чтобы он был параллелен стыку двух поверхностей.
- Расстояние от газовой трубы до борозды должно составлять не менее 40 см. Здесь же запрещено делать вертикальные каналы.
- Обязательно следует начертить подробную схему расположения штроб в стенах. Это позволит освежить в памяти ход проводки при возникновении аварийной ситуации или необходимости выполнения нового ремонта.
- Отдаленность линий под проводку от окон и углов должна быть не меньше 1,5 м.
- От перекрывающих плит до горизонтальных каналов нужно выдерживать расстояние 15 см.
При прокладке проводки кабели не должны пересекаться между собой. Если и делается такая разводка, то только в виде исключения и в минимальных количествах.
Способы штробления
Чтобы сделать штробы под проводку без пыли, каждый выбирает для себя максимально удобный способ при наличии конкретного вида инструментов.
Работы перфоратором
Лучше всего подходит приспособление с патроном SDS+. Более тяжелое оборудование может повредить стену, пробить её насквозь. Оптимальный вариант – трехрежимный инструмент с функцией долбления. Что касается перфораторов из класса «домашние», то уже через 2-3 часа работы их редуктор или узел патрона часто выходят из строя.
Штробление перфоратором дает больше мелкого и крупного мусора, чем пыли. Поэтому при проведении работ можно использовать строительный или бытовой пылесос. Хорошо, если у мастера будет помощник, который удерживает сопло устройства непосредственно возле перфоратора. Для штробления лучше использовать канавочную лопатку.
Перфоратор Макита-2432 уже имеет встроенный пылесос. Оборудование можно взять в аренду.
Работа болгаркой
Угловая шлифмашина (она же болгарка) чаще используется для резки металла или тротуарной плитки/иных материалов из камня. В чистом виде инструмент для формирования борозд не используют. При помощи болгарки сначала делают надрезы по бетону или кирпичу. А потом перфоратором выбивают нужные линии. Такой метод позволяет придерживаться единой глубины борозды.
Чтобы при работе болгаркой избежать большого количества пыли, профессионалы прибегают к двум способам штробления:
- Формирование мокрого реза. Вся обрабатываемая поверхность должна постоянно смачиваться. Запрещено брызгать на работающий диск. Увлажнение стены выполняют до включения инструмента. Такое штробление стены под проводку болгаркой без пыли сопряжено с постоянной переувлажненностью помещения, высок риск подтопить соседей снизу.
- Использование пылесоса. На рынке представлены специальные приспособления, при помощи которых можно подключать всасывающее оборудование к шлифмашине и делать борозды без пыли. Стоимость таких устройств варьируется в пределах 1500-10000 руб.
Болгарку можно использовать по всем видам материалов стен.
Работа штроборезом
Этот вариант инструмента особенно хорош, если предстоят объемные ремонтные действия. Принцип устройства штробореза – два диска, расположенных с небольшим зазором. Между ними установлена специальная фреза. В момент формирования бороздок диски режут края тоннелей. Фреза выбирает их сердцевину.
Благодаря этому удается достичь идеальной ровности и глубины канавок. Преимущество такого инструмента в том, что к нему можно подключить пылесос для сбора пыли. Недостаток — ориентация устройства на один тип строительного материала. Чаще — на газобетон. Сформировать борозды по кирпичу или бетону можно. Но для этого нужны специальные виды штроборезов.
Стоят они дороже. Но производительность у них ниже.
Зубило/стамеска и дрель
Это самый старый способ сделать канавки под электропроводку. По линиям нанесенной разметки с шагом примерно 2-2,5 см при помощи дрели делают отверстия нужной глубины. Затем зубилом/стамеской и молотком как по пунктиру вручную выбивают борозды. При таком методе работы мастер тратит много времени.
Штроборез своими руками
Чтобы проштробить стены под проводку своими руками, можно сделать самодельный штроборез. Для его изготовления понадобятся:
- Мощная угловая шлифмашина от 1,2 кВт. Такой показатель крайне необходим, поскольку инструмент будет вращать два алмазных диска.
- Труба с внутренним сечением 50 мм (металлическая).
- Железо листовое с толщиной 2 мм и более.
- Колесики или подшипники в количестве 3-4 штуки диаметром 2-3 см.
- Металлические прокладки для их устройства между двумя дисками (их лучше заранее заказать у токаря).
- Металлические крепежи (гайки, винты).
- Два-три отреза труб маленького сечения.
Дополнительно нужно заготовить напильник, тиски, сварочный аппарат, молоток, штангенциркуль, линейку, карандаш. Завершающий штрих — покрытие дисков нитроэмалью. Поэтому нужно заготовить и её.
Принцип формирования самодельного штробореза заключается в том, чтобы на угловую шлифмашину закрепить два диска для резки по бетону. Между ними при помощи прокладок выдерживают нужное расстояние (по ширине будущей штробы).
Если в болгарке не предусмотрена резьба для фиксации двух дисков, рисковать не стоит. В процессе работы один из рабочих элементов может слететь и травмировать мастера.
Штроборез из дрели
Сделать своими руками нужный инструмент из дрели проще простого. Нужно лишь зафиксировать в патроне дрели нужную фрезу. Но формирование канавок при помощи такого устройства не совсем качественное. Бороздки имеют разную глубину и ширину.
https://www.youtube.com/watch?v=xgVTBxr5eHc
Статья по теме: Устройство перемычек в газобетонных стенах
Штробление под кондиционер
Под устройство климат-контроля в помещении часто штробят бетонные стены панельного дома. Именно штроборез здесь неуместен. Лучше пользоваться болгаркой или перфоратором.
Необходимо следить за процессом, чтобы не наткнуться на арматуру в несущих стенах (ведь именно во фронтальных панелях делают борозды под проводку). Если арматура будет повреждена, это приведет к ослаблению несущей конструкции. В дальнейшем возможны разрушения здания.
Чтобы не наткнуться на арматуру, нужно обязательно использовать перед началом работ металлоискатель. Каналы под прокладку кабеля на кондиционер делают 6 см в ширину и 5 см в глубину.
Самодельный уловитель пыли для болгарки
Мастера часто прибегают к собственноручному изготовлению защитного кожуха на шлифмашину под пылесос. Такая завеса поможет отводить пыль. Для работы нужно взять:
- кастрюлю алюминиевую;
- измерительные инструменты;
- болгарку;
- краску.
Из нижней части кастрюли вырезается кожух по диаметру рабочего колеса болгарки. Здесь нужно точно просчитать глубину работы диска. От него зависит высота формируемого среза.
Из остатков кастрюли вырезают посадочную ось. На болгарку примеряют сечение вытяжного приспособления. Надежно крепят его.
По такому же методу собирают патрубок для шланга простого бытового пылесоса. Края готовой конструкции аккуратно, по единой линии загибают внутрь. Это нужно для прикрепления боковых стенок. Их можно сделать из любого материала (металлический лист и др.).
Остается придать готовому приспособлению эстетичный вид: зачистить стыки и покрасить краской.
Перед началом штробления нужно обязательно разметить стены. Это необходимо для того, чтобы случайно не повредить старую проводку, арматуру несущих конструкций и не нарушить основные требования СНиП к проведению таких работ. Разметку делают при помощи уровня/линейки и строительного карандаша.
Как Штробить Стену Болгаркой Без Пыли
Как штробить стену под проводку: пошаговая инструкция
С необходимостью штробления стенок сталкивается практически кто, которые решили заняться ремонтом собственной квартиры, дачи либо дома.
Эта, часть ремонтов производится тогда, если в период ремонта возникла необходимость провести новую электропроводку либо поменять старенькую, проложить трубы не другие коммуникации.
Для чего необходим этот процесс?
Чаще всего главной целью штробления является придание помещению эстетичного вида, что бы провода не другие коммуникации были укрыты в стенках и даже не выглядывали наружу.
Потому, в современных квартирах штробление стенок для сокрытия тут проводов не труб входит в число обязательных работ при выполнении ремонта.
Но, кроме эстетичного вида, штробление стенок в помещениях помогает правильно использовать их площадь, методом комфортного не оптимального расположения просветов, мебели, других предметов домашнего быта.
Особенности выполнения работ в зависимости от материала стен
Особенностью штробления в бетоне будет то, что бетон обладает высокой прочностью.
Часто возникает вопрос: можно ли осуществлять штробление несущих стен в панельном доме? Можно, но здесь есть свои особенности.
При проделывании штроб в несущей стене особое внимание следует уделить арматуре, которая расположена в стене. Нужно избегать ее повреждения, так как это может привести к коррозии металла и возможному ослаблению несущих конструкций. Для того, что бы не допустить повреждения арматуры нужно пользоваться металлоискателем.
Как резать бетон болгаркой без пыли — советы мастеров
Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс.
Как выбрать диск для «болгарки»
Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».
В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:
- сегментный,
- сплошной;
- комбинированный (турбированный).
Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами.
Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы.
Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.
Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает максимальную нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.
Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться.
Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает.
Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.
Сегменты диска крепятся к полотну серебряным припоем либо при помощи лазерной сварки. Первый вариант больше подходит для влажной, второй используют только при сухой резке.При выборе подходящего алмазного круга следует обратить внимание и на его диаметр, который должен подходить к параметрам УШМ. Важным критерием служит также частота вращения диска.
Лучше если она будет выше максимально возможного показателя, заявленного в технических характеристиках «болгарки». Это обеспечит оптимальный режим работы.
Технология мокрой резки по бетону
Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:
- увеличить ресурс алмазной насадки,
- избежать образования пыли,
- повысить скорость работы.
Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника.
Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза.
Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент.
Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.
Как сделать своими руками кожух под пылесос
Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом.
Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками.
Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.
Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.
Последовательность изготовления выглядит следующим образом:
- С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
- Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
- Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
- Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
- «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
- Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.
Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.
Технология резки бетона без шума и пыли: возможно или нет?
Современное оборудование позволяет быстро и аккуратно резать практически любые бетонные конструкции на «звездочки». Это специальные ручные или стационарные электрические машины, оснащенные алмазным инструментом: дисками, цепями и коронками.
Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?
Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.
Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.
Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.
Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.
Основные методы резки бетона:
- Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
- Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
- Алмазная резка швонарезчиками;
- Резка канатом.
Важно знать!
- Из-за опасности затопления нижних этажей резку бетона стенорезными машинами не применяют или очень ограниченно применяют в многоэтажных панельных домах, а также в условиях ограниченного пространства и при небольших объемах реза;
- Уменьшить шумовую нагрузку на соседей можно за счет вырезания проемов частями. Для стандартного проема это не менее 6 частей. При этом надо знать, что в этом случае стоимость работы резко возрастает и находится в прямой зависимости от количества вырезаемых кусков бетона;
- Любые проемы и отверстия в несущих конструкциях должны выполняться сертифицированными компаниями, состоящими в рядах Саморегулируемых организаций;
Для легализации проемов и люков в несущих стенах вам потребуется представить в государственные органы России, следующие документы: договор на проведение работ, копию допуска СРО, акт скрытых работ усиливающих конструкцию, выписку из журнала работ, государственный акт, оформленный в установленном порядке подрядной организацией.
Резка бетона без пыли своими руками
При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.
Резка бетона
Инструменты
Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.
Надо сказать, что они существуют нескольких типов:
- Сегментированные;
- Турбо-алмазные;
- Турбо-алмазные с волновым корпусом.
Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.
Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.
Сегментированный алмазный круг
Совет!Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.
Турбо-алмазный круг
Определение типа бетона
Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).
Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.
Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.
Схема армированного бетона
Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».
Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.
Совет!Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.На фото — алмазный круг с лазерной пайкой
Выбор диска
При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:
- Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
- Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.
Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.
После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.
Болгарка по бетону с сегментированным диском
Выбор типа резки
Существует два типа резки:
Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)
Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.
Разрезка бетона по намеченной линии
Резка
После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:
- В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
- Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
- Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.
Обратите внимание!Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.
Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.
Выбор
Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.
Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.
Разновидности инструмента для резки бетона
В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.
Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.
Методы резки бетона
Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:
- Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
- Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.
Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.
Ручные резчики
Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см.
Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы.
Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.
Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.
Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.
Стенорезные машины
Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.