Самодельный труборез для стальных труб

Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

статьи:

На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.

Нам предлагают:

 
которые способны резать, как тонкие трубы, так и изделия от 12 дюймов в диаметре.

ВНИМАНИЕ!
Производители выпускают почти универсальные модели и устройства, рассчитанные на работу с трубами определенных размеров.

Перед покупкой трубореза определитесь с диаметром трубопровода.

Другой вариант – сделать девайс для резки труб, самостоятельно.

Вспомните, наши отцы и деды нарезали трубы без высокотехнологичных устройств.

Особых секретов в изготовлении нет, достаточно ознакомиться с нужной информацией.

А что вы знаете про предохранительную арматуру для трубопроводов? Классификация регулирующих, запорных и других устройств, устанавливаемых на магистралях водо- и теплоснабжения, приведена в полезной статье.

Как выбрать и установить своими руками компрессор для септика, написано на этой странице.

Ручные турбины

Турбина – простое в работе, универсальное ручное устройство. Небольшие на вид модели разрежут природный камень, кафельную плитку, бетон или лист стали.

Трубные изделия диаметром 40-50 миллиметров режутся болгаркой, ровно, без заусениц.

Существенным недостатком считают отсутствие специального упора для осуществления реза под прямым углом.

Не каждый человек удержит устройство, точно, под 90 градусов к трубе.

ВАЖНО!
Безопасная и точная резка возможна после фиксации трубы, например, при обвязке канализационной насосной станции (принцип работы описан здесь), струбциной.

Простые модели

Такие устройства представляют собой систему из нескольких валиков.

Один является режущим элементом, а два других, фиксируют положением ножа, относительно, к трубе.

Использовать такой труборез, не сложно. Для этого нужно:

• установить нож на место реза;
• зажать трубу струбциной так, чтобы можно было вращать с небольшим усилием;
• сделать круговое движение труборезом;
• сильнее зажать струбцину и сделать еще один рез;
• действия повторить до тех пор, пока не отрежете трубу так, чтобы можно было легко приварить стальной отвод на 90 градусов (длину узнайте здесь).

 
К достоинствам устройства относят возможность сделать перпендикулярный рез, ровные края без заусениц.

На отрезание одного куска потребуется много времени.

Другим недостатком считается завальцовывание краев (для торцевания полипропиленовых труб своими руками используется шейвер — описание здесь), что снижает проходимость.

А что вам известно про монтаж металлопластиковых труб? Инструкцию по проведению работ при прокладке трубопроводов прочитайте в полезной статье.

Как почистить выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/kanalizatsiya/bytovaya-tehnika/zaglushka.html сможете узнать, законна ли заглушка на канализацию для должников.

Газовые резаки

Устройства газовой сварки работают на смеси кислорода и ацетилена или пропана. Горящая газовая смесь разогревает место отреза, затем открывают кран с кислородом.

Поток газа в центре высокотемпературной области выдувает расплавившийся металл.

Из достоинств отмечают:

• возможность резать трубы с любой толщиной стенки в любых погодных условиях.

Этот плюс может сойти на нет из-за неровности места отреза. Расплавленный металл образует подтеки шлака.

Отсутствие тремора присуще только сварщикам с многолетним опытом.

Автоматизация резки

Представьте ручной труборез, где к валам приделан не режущий элемент, а газовая горелка.

Такое устройство совмещает достоинства обоих устройств, частично, устраняя недостатки.

Перед нами установка для термического отрезания труб.

Конструктивно устройство выглядит тележкой, движущейся по внешней поверхности трубы (диаметры для водопровода указаны здесь).

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует.

Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте здесь), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

• две горелки;
• скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
• величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
• расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
• мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
• габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
• полный вес 105 килограмм.

 
Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм, используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Самодельный инструмент

Для изготовления устройства своими руками, необходимы следующие материалы:

• катанка квадратной формы, длина стороны 1,5 сантиметра;
• десяток болтов М8, М6;
• пружина;
• стальная лента размером 1,5х0,4 сантиметра;
• набор заклепок толщиной 0,4 сантиметра.

 
Последовательно, выполняем следующие шаги:

1. подготавливаем необходимые инструменты;
2. шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
3. обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
4. делаем загиб на угол 90-120 градусов;
5. закрепляем пружину болтом.

Для работы с таким агрегатом нужна сноровка, которая появится после нескольких отрезов.

Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.

Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.

Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.

По мере вращения устройства, немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.

Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.

Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.

Самостоятельно изготовленное устройство:

• не потребует больших затрат,
• легко эксплуатируется,
• всегда под рукой.

Купить труборез или сделать своими руками – решаете только вы. Перед покупкой внимательно изучите характеристики устройства.

Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.

Труборез своими руками

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы. Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно. Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом.

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото Промснаб

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом, сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево.

Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу).

Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

Автор определяет использование своей самоделки для резки стальных, медных труб диаметром до 40 мм. Для выполнения работ скомплектован необходимый материал, инструмент и оборудование:

• главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
• стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
• увеличенная (высокая) гайка М12;
• стандартная гайка М12;
• стандартная гайка М16;
• стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
• болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
• болгарка;
• сварочный аппарат с электродами;
• слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

• В первую очередь изготавливается корпус трубореза. Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.

Важно: в отличие от автора видео при работе с болгаркой на руки одевайте перчатки из плотной ткани. Соблюдайте правила техники безопасности.

• Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
• Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
• При изготовлении ручки, которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
• Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы:

• кусок старой цепи от электрической тали;
• режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
• шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
• гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
• две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
• пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
• звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
• болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
• гайка М16;
• пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
• набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
• сварочный аппарат с электродами;
• приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

• Разобрать старую цепь от электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
• Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6. Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
• Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации. Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, разделка кромок, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
• В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм.: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
• В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
• К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство, состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
• Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
• Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования:

• болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
• стальной лист толщиной 4-5 мм.;
• уголки 30, 40 мм.;
• квадратная труба 20 х 20 мм.;
• пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
• крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
• стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
• сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы.

• Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых труб. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
• К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
• Из уголка 40 мм. сварить трубу, которую совместить со стойкой на оси вращения.
• Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
• Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
• Получилось достаточно компактное устройство, которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Самодельный труборез для стальных труб — Справочник металлиста

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Разновидности

Труборез не относится к категории универсальных инструментов – одним устройством порезать стальную и пластиковую трубу не получится.

Попадаются, правда, модели, рассчитанные на разные материалы, но это, скорее, исключение из общего правила. Поэтому покупать прибор следует только после того, как вы точно определились в выборе труб.

В некоторых случаях труборезами, предназначенными для резки стальных труб, режут более мягкие материалы, но при этом страдает качество реза. Например, медную трубу таким инструментом можно деформировать.

Пластиковые трубы режут роликовыми труборезами. Производительность их невысока, но срез получается идеальным. Пропиленовые трубы можно резать аккумуляторным труборезом, предназначенным именно для этого материала. Он обеспечивает высокую скорость работы, однако типоразмер труб ограничен диаметром 42 мм.

Тонкие пластиковые трубы можно резать специальными ножницами. Они недороги, работать ими просто. Но при больших объемах ножницы не годятся – быстро устают руки.

Толщина стенки

Труборезы рассчитаны на определенный диапазон толщины стенки трубы. В зависимости от данного параметра они делятся на три группы:

1. Для тяжелых нагрузок: используются при резке труб из чугуна и стали диаметром 12 дюймов и более. Труборезы данной группы оснащены надежными защелками-хомутами.
2. Для резки заготовок из тонкостенной трубы — металлопластиковой, нержавеющей, медной и латунной.

Асбоцементные и керамические канализационные трубы режут при помощи цепных труборезов. Ими можно раскроить трубы диаметром от 50 до 150 мм. Для труб больших диаметров – до 300 мм – используется инструмент с удлиненной цепью.

Конструктивные особенности

Конструктивно труборезы различаются по типу режущего узла:

• поворотные или роторные;
• с храповым механизмом;
• телескопические;
• цепные;
• с храповым механизмом;
• резцовые;
• роликовые.

Последние чаще всего используются для резки стальных труб. Режущих роликов может быть несколько — до трех. Кроме того, в конструкции предусматриваются и направляющие ролики, которые удерживают заготовку в нужном положении. Чем больше роликов, тем больший диаметр трубы может труборез разрезать.

Роликовый труборез

Однороликовые модели справляются с диаметрами 15-50 мм, у трехроликовых этот диапазон расширяется до 100 мм.

Резцовый труборез представляет собой обойму с закрепленными в ней резцами – одним или двумя. Перемещение рабочего узла происходит под воздействием резьбового штока.

Действие цепных труборезов заключается в постепенном стягивании вокруг трубы цепи, оборудованной режущими роликами.

Принцип действия

По принципу действия труборезы классифициуются следующим образом:

• ручные;
• электрические;
• с пневмоприводом;
• с гидроприводом.

Ручные труборезы можно отнести к бытовым инструментам. Они недороги, просты в использовании, так что каких-то особых навыков от работающего не требуется.

Электрические отличатся высокой эффективностью, не требуют чрезмерных физических усилий. Стоят они дороже ручных, так что покупать их имеет смысл только в случае масштабных работ.

Ручные труборезы

Для продления срока службы электрического трубореза и получения среза высокого качества применяйте смазочно-охлаждающие жидкости.

Труборез своими руками

Рассмотрим, как сделать труборез для стальных и других типов труб своими руками. Самодельные приспособления для резки труб — не редкость. Умельцы изготавливают труборезы из подручных материалов, без толку валяющихся годами в гаражах. А многие приспосабливают для этой цели болгарку (труборез из болгарки своими руками), получая в итоге своего рода отрезной станок.

Высший пилотаж – изготовление плазменного трубореза. В качестве основы такой конструкции служат маховики от грузовиков, шестерни от бендикса и плазменные резаки. Но для изготовления этого монстра нужны металлообрабатывающие станки, так что в гараже его соорудить трудно.

Самодельный отрезной станок

Но есть и простейшие модели самопальных труборезов, на изготовление которых идут материалы, в избытке имеющиеся в домашней мастерской запасливого хозяина.

Изготовленный своими руками труборез вполне сносно служит для заготовки отрезков труб в небольших объемах.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления прибора вам будет нужен инструмент общего назначения:

• гаечные ключи;
• тисы;
• ножовка по металлу;
• напильники и надфили;
• отвертка;
• молоток.

Исходными материалами являются:

• квадратная катанка 15х15 мм;
• болт М8;
• винты М6;
• ножовочные полотна;
• пружина;
• стальные ленты 15х4 мм.

Подготовьте и заклепки металлические диаметром 4 мм.

Последовательность работ

Работу начните с подготовки инструмента и рабочего места. После того, как вы удобно разместили все необходимое, приступайте к выполнению основных операций.

Изготовление левой части трубореза

Отрежьте кусок катанки длиной 135 мм. Нижний конец заготовки заправьте радиусом или снимите фаски и скруглите их при помощи напильника.

Затем на расстоянии 90 мм от прямого конца заготовки просверлите отверстие под прижимной болт. Диаметр отверстия – 8,2-8,5 мм.

Далее наложите на верхнюю часть заготовки полотно, отступив немного от верхней кромки, и закрепите ее при помощи прижимной планки (стальной ленты), винтов и заклепок.

Со стороны закругленного торца просверлите отверстие под ось. Ее можно изготовить из прутка диаметром 8 мм или найти подходящую готовую деталь.

Изготовление правой части

С правой частью придется повозиться подольше. Во-первых, ее основа, изготовленная из катанки, имеет сложную форму: со стороны рабочей части необходимо сформировать два участка длиной 40 мм, составляющие угол от 30 градусов с горизонталью и 90-120 градусов – между собой (в проекции картинка напоминает крышу домика).

Оставшийся свободным хвостовик заправьте под рукоятку.

На отогнутые участки детали прикрепите плотна – по аналогии с правой частью изделия.

В теле катанки по левой части разметьте центр резьбового отверстия, в которое будет вкручиваться прижимной болт.

Напротив отверстия левой части, предназначенного для установки оси, закрепите стальную полосу.

Длина ее должна быть таковой, чтобы расстояние от центра оси до ближайшей кромки рукоятки равнялось 30 мм.

Предварительно в полосе тоже сверлится отверстие под ось.

Сборка

Вставьте в отверстие левой части трубореза прижимной болт и наденьте на него пружину (она должна оказаться между левой и правой частями устройства).

Установите на место ось. Концы ее можно расклепать, только в этом случае вы получите неразъемное соединение деталей прибора.

После установки оси вкрутите прижимной болт в резьбовое отверстие, расположенное в правой части конструкции.

на тему

Выбор и изготовление труборезов для стальных труб

Если вы монтируете коммуникации в доме самостоятельно или планируете ремонтировать трубопровод своими силами, то без такого важного инструмента, как труборез, в хозяйстве не обойтись.

Почему? Этот «девайс» обеспечивает идеальный срез – ровный, без заусениц, а также уберегает систему от попадания внутрь опилок.

Поговорим, как выбрать труборез для стальных труб, и возможно ли сделать инструмент своими руками.

Резка труб – не такое сложное занятие, как вы можете себе представлять

Классификация инструмента

Как выбрать труборез для стальных труб, чтобы он служил исправно долгие годы? Для начала нужно изучить, какие инструменты предлагает рынок, чем отличаются модели, а затем решить, какой вариант будет самым приемлемым для «фронта» работ в вашем «гнездышке».

Итак, труборезы делятся на такие виды.

1. По механизму действия:
   • ручные;
   • электрические;
   • с гидравлическим приводом;
   • с пневматическим приводом.
2. В соответствии с толщиной стенок труб, которые придется резать:
   • для тонкостенных конструкций, к которым, кроме нержавеющей стали, можно отнести металлопластиковые, медные и латунные изделия;
   • для толстостенных труб (стальных и чугунных, имеющих диаметр от 12 дюймов) – труборезы, оснащенные специальными защелками в виде хомутов.
3. По конструкции изделия:
   • роликовые (выпускают модели с 1 либо 3 роликами);
   • роторные;
   • с храповым механизмом;
   • резцовые;
   • цепные;
   • телескопические.

Стоит обратить внимание! Не все модели труборезов являются универсальными. Порой для резки труб разных сетей, к примеру, канализации и водоснабжения приходится покупать два трубореза. Если вам нужен универсальный вариант, внимательно читайте инструкцию.

Приспособления для резки труб своими руками

В процессе монтажа внутренних трубопроводов любого назначения сантехнику приходится нарезать трубы на куски определенной длины.

Делается это при помощи специального инструмента – трубореза.

При небольших объемах работ некоторые мастера обходятся ножовкой, другие же изготавливают труборез своими руками.

Как выбрать труборез для стальных труб и как его использовать

Используя стальные трубы различных диаметров, вы наверняка столкнётесь с необходимостью в их подгонке, а именно – резке. Для решения данной задачи вы можете использовать множество различных инструментов, однако наилучшим решением станет ручной или электрический труборез.

С его помощью вы без проблем сможете разделить трубу на отрезки необходимой длины, чтобы использовать их в дальнейшем, например, нарезать резьбу, приваривать и т.д. Изготовить труборез для стальных труб своими руками возможно, однако купить его будет намного проще, кроме того, прочитав статью, вы сможете самостоятельно подобрать для себя подходящий инструмент по невысокой цене.

Чем можно разрезать трубу из стали

Для резки стальных труб выбирается один из следующих инструментов:

• Труборезный инструмент;
• Электромеханическая дисковая пила;
• Газовая резка труб;
• Плазменная резка труб;
• Специальные трубоотрезные станки;
• Также используются особые абразивно-отрезные станки;
• Ленточные станки;
• И машинки для резки труб.

В домашних условиях вы можете использовать множество различных инструментов, например, почти в каждом доме можно найти ножовку по металлу, с помощью которой вы сможете разрезать трубу, затратив при этом кучу сил и времени.

Результат такой распиловки также будет низкого качества, поэтому рекомендуем использовать электрический инструмент, например, дисковую пилу, которая позволит ускорить процесс резки, а также улучшить качество полученного результата.

Самым лучшим решением для распиловки небольших труб станет плазменная или газовая резка. Небольшие машинки с механическим или ручным приводом также позволят сделать высокоточный разрез с качественными кромками. Используя подобный инструмент, вы сможете делать разрез разной толщиной и под различными углами, не теряя при этом точности.

Наиболее совершенного разреза поможет достичь лазерная резка, однако использовать для домашней распиловки её нецелесообразно из-за высокой стоимости оборудования. Применяется лазерная технология только на производствах, где изделия массово разрезаются на заготовки необходимой длины. Таким способом можно нарезать трубы различного диаметра, причём не только поштучно.

Особенности выбора трубореза

Как мы говорили выше, самодельный труборез для стальных труб – большая проблема, поэтому лучше ознакомиться с особенностями выбора готового инструмента.

Выбирая инструмент, вы должны обратить внимание на две его основные характеристики: максимальное и минимальное сечение трубы, а также материал, который может быть разрезан данным труборезом.

Далее следует обратить внимание на толщину стенок трубы, которая по силе выбираемому инструменту. Всего выделяют три основные группы:

• Инструмент для тонкостенных труб;
• Для асбестоцемента и керамики;
• И труборез для тяжёлых нагрузок.

Говоря подробнее, стоит отметить, что инструмент для тяжёлых нагрузок бывает только электрическим. Он способен разрезать трубу диаметром до 300 мм, изготовленную из таких прочных материалов, как чугун или сталь, отчего он и получил свое второе название: труборез для стальных труб.

Труборез для стальных труб своими руками: видео, чертежи — Токарь

Используя стальные трубы различных диаметров, вы наверняка столкнётесь с необходимостью в их подгонке, а именно – резке. Для решения данной задачи вы можете использовать множество различных инструментов, однако наилучшим решением станет ручной или электрический труборез.

С его помощью вы без проблем сможете разделить трубу на отрезки необходимой длины, чтобы использовать их в дальнейшем, например, нарезать резьбу, приваривать и т.д. Изготовить труборез для стальных труб своими руками возможно, однако купить его будет намного проще, кроме того, прочитав статью, вы сможете самостоятельно подобрать для себя подходящий инструмент по невысокой цене.

Классификация труборезов по типу конструкции

Всего выделяют пять групп механизмов, отличающихся некоторыми конструктивными особенностями:

• Роликовые;
• Цепные;
• Резцовые;
• Храповые;
• Роторные телескопические или поворотные механизмы.

Роликовый труборез предназначен для резки стальных изделий. В чертеж трубореза входят две группы роликов.

Первая группа отвечает непосредственно за разрезание трубы, а вторая группа роликов направляет разрезаемую трубу.

Такой труборез может справиться с трубой до 100 мм, если в его конструкцию входят три ролика. Конструкция с одним роликом способна разрезать трубу с диаметром не больше 50 мм.

Цепной труборез для стальных труб применяется редко, ведь его конструкция рассчитана на хрупкие материалы, например, бетон или керамику. Конструкция цепного трубореза достаточно проста; она состоит из натяжного механизма, поворотных рычагов и цепей с валиками. Труборез относят к ручному типу и разрезают тонкие однослойные трубы с сечением до 30 мм.

Поворотный труборез относят к профессиональному оборудованию для тяжёлых нагрузок. Такие труборезы по металлу часто используют для работ на дне траншей, а также под водой. Принцы работы такого инструмента достаточно прост: ролики крепятся вокруг трубы, после чего, приводятся в движение съёмной рукоятью, разрезая трубу с толщиной стенок до 19 мм.

Электрические и ручные труборезы

Все труборезы также делят по принципу своей работы на ручной и электрический. Также их делят на пневматический и гидравлический, о которых мы поговорим чуть позже.

Итак, ручной труборез – идеальный вариант для работ с небольшим объёмом, ведь распиловка таким инструментом выполняется довольно просто: необходимо лишь закрепить аппарат на трубе и произвести разрез, выполнив несколько оборотов ручкой или самим инструментом. К прочим преимуществам ручного инструмента можно отнести компактность, ведь им вы сможете сделать разрез на большой высоте, либо в труднодоступном месте.

Электрический труборез для стальных труб большого диаметра подходит лучше ручного, корме того, он позволяет выполнить большой объём работ в кратчайшие сроки. Ещё одним преимуществом электрического инструмента является хорошее качество материалов, применяемых для его изготовления.

Высокая прочность такого оборудования позволяет выполнять крупный объём работ, не беспокоясь о сохранности инструмента. К плюсам также относится легкость реза, который выполняется электрическим двигателем. Из минусов стоит выделить высокую стоимость данного оборудования, из-за которой покупка для разовых работ становиться нецелесообразной.

К прочим плюсам также относят хороший баланс, высокое качество разреза, аккуратность получаемых кромок, на которых вы не встретите заусениц, а также возможность замены режущих роликов. Останавливаясь на последнем, стоит сказать, что это позволяет не только обновить скорость реза в случае износа, но и сменить тип обрабатываемого материала, например, со стали на керамику и т.д.

Гидравлические и пневматические труборезы

Как говорилось выше, рез может производиться гидравлическим и пневматическим механизмом.

Пневматические труборезы для своей работы используют воздух, который нагнетается в поршень под давлением. Используются такие труборезы для разрезания труб с сечением до 130 см. Сам рез выполняется резцами, которые могут быть предусмотрены для разного материала, что позволяет резать как металлические, так и пластиковые трубы.

Гидравлические труборезы работают схожим образом, только давление в поршне создаётся с помощью воды, которая нагнетается гидронасосом. Давя на поршень водой, гидронасос разрезает трубу резцами, после чего, давление снижается, а шток возвращает резцы в исходное положение.

Особенности ручных труборезов

Одним из основных преимуществ ручного инструмента является то, что вы легко можете контролировать весь процесс реза трубы, ведь производится от посредством вашей мышечной силы, которую вы можете добавлять и снижать по необходимости.

Также стоит отметить то, что конструкция ручных труборезов не содержит в себе сложных деталей, поэтому поломка поршней и двигателей им не страшна.

К минусам ручного инструмента можно отнести физическую нагрузку и ограниченный размер диаметра, который им можно разрезать. Эти минусы практически незаметны в домашних условиях, ведь объём работ не вызовет сильной усталости, а диаметр труб, используемый для домашних водопроводов, редко превышает допустимый для резки ручным инструментом.

Срез трубы выполняется просто, ведь малые габариты такого инструмента – это также большой плюс. Результат получается качественным во многом благодаря тому, что вы точно контролируете процесс резки.

Как выполнять работы с электрическим труборезом

Весь процесс резки зависит от того, какой именно труборез вы используете. Всего бывает два типа электрического трубореза: разъёмный и неразъёмный. Разъёмный труборез чаще используется профессионалами. Он имеет прочный корпус, разделяющийся на две части, что позволяет легко закрепить его на трубе даже в труднодоступных местах.

Режущие элементы в данной конструкции – это резцы, которых может быть две или более штуки. Один из них зачастую применяется для снятия фаски, а остальные для самой резки.

Сам труборез закрепляется на трубе с помощью специальных кулачков, которые также идут в комплекте. Их количество зависит от размеров режущего оборудования.

Также в комплект часто поставляется сервопривод, контролирующий ход трубореза, а также предупреждающий его перегрузку.

Приступая к установке, две разъёмные части располагаются на трубе и выравниваются по горизонтали. Затем они закрепляются основными и вспомогательными кулачками, количество которых определяется размером диаметра разрезаемого изделия. После закрепления трубореза выставляются резцы в 2 мм от кромки и монтируется сервопривод.

После включения инструмента, резцы автоматически начнут опускаться на поверхность трубы и разрезать её. Электроинструмент позволит вам снять внутреннюю и наружную фаску, а также выполнить торцевание.

Правила эксплуатации трубореза

Чтобы сохранить свой труборез в целости и сохранности, необходимо следовать простым правилам эксплуатации:

1. Не забывайте чистить режущий валик, направляющие ролики и винт подачи после работы. Делать это рекомендуется специальным составом, который можно приобрести в строительном магазине.
2. Следите за состоянием смазки винта подачи и направляющих роликов.
3. Избегайте грубого обращения с инструментом, не допускайте сколов и вмятин.
4. Постоянно проверяйте остроту резцов, ведь их тупость приведёт к дополнительным нагрузкам на аппарат. Если резцы затупились, то их необходимо немедленно заменить.
5. Не подвергайте инструмент суровым погодным условиям, храните его в тёплом и сухом месте.