Легированная сталь характеристики, свойства
Конструкционная легированная хромистая сталь 38ХА используется для изготовления улучшаемых деталей – зубчатые колеса, червяки, валы, шестерни, ответственные болты, оси, другие изделия.
Сталь 38ХА – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
38ХА | 35Х |
40Х |
40ХН |
Материал 38ХА – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
38ХА | Сталь конструкционная легированная | Сортовой прокат | 4543–71 | есть |
Термообработка
Режим | Охлаждающая среда | t, 0С |
Закалка | масло | 860 |
Отпуск | вода | 550 |
Ковка
Вид полуфабриката | t, 0С | Охлаждение |
Размер сечения | Условия |
мм |
Слиток | 1220–800 | Поковки ответственного назначения – все размеры | Отжиг с перекристаллизацией |
Переохлаждение |
Переохлаждение |
Отпуск |
остальные | Низкотемпературный отжиг |
Переохлаждение |
Заготовка | 1240–780 | | |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
трудно свариваемая | РДС, КТС | Подогрев + термообработка |
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku |
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
закаленное, отпущенное | | 930 | 0,8 | 0,7 |
Сталь 38ХА – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,17–0,37 | 0,5–0,8 | 0,3 | 0,3 | 0,025 | 0,35–0,42 | 0,025 | 0,8–1,1 |
Материал 38ХА – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа |
Трубы | 21729–78 | | | | | 14 | | 588 |
Пруток | 4543–71 | 25 | Закалка (масло) | 860 | 880 | 50 | 12 | 780 | 930 |
Отпуск (вода) | 550 |
калиброван | 10702–78 | | Отжиг | | | 60 | | | 590 |
Твердость, Мпа
Сортамент | ГОСТ | Термообработка | HB 10-1 |
Пруток | 4543–71 | Отжиг | 207 |
горячекатан. | 10702–78 | | 187 |
Температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | Mn |
Температура | 740 | 780 | 693 | 730 | 250 |
Предел выносливости, МПа
Состояние | t-1 | s-1 |
sв | s0,2 | НВ | Термообработка |
690 | | | Закалка | | 333 |
Отпуск |
870 | | | | | 372 |
980 | 830 | 830 | | | 392 |
Марка 38ХА – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7850 | 290 | 1.96 | | | |
100 | | | | 50 | 12.7 | |
200 | 7800 | | | 46 | 13.1 | |
300 | | | | 42 | 13.5 | |
400 | | | | 40 | 13.8 | |
500 | | | | 37 | 14.2 | |
600 | 7650 | | | 35 | 14.6 | |
700 | | | | 31 | | |
Сталь 38ХА – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия | Англия | Болгария | Германия | Евросоюз | Италия | Китай |
ONORM | BS | BDS | DIN, WNr | EN | UNI | GB |
| | | | | | |
Польша | Румыния | США | Франция | Чехия | Швеция | Япония |
PN | STAS | — | AFNOR | CSN | SS | JIS |
| | | | | | SCr3 | SCr35H | SCr4 | SCr435 | SCr440 |
|
Материал 38ХА – область применения
Сталь марки 38ХА используют в машиностроении для изготовления улучшаемых деталей, сосудов большой емкости, работающих под давлением, в турбиностроении.
Условные обозначения
Механические свойстваHB | KCU | y | d5 | sT | sв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость | Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойстваR | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |
Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 38ХА в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
ПродукцияДоставкаКонтакты
38ХА
Товарных позиций: 0 Оформить заказ 383878998 Владимир +7 (343) 380-20-60 +7 (343) 380-22-18 +7 (343) 380-22-16 Скачать прайс | Марка 38ХА принадлежит группе конструкционных высококачественных хромистых сталей. Она отличается стойкостью к коррозии и перепадам температуры. Трудносвариваемая. Обладает флокеночувствительностью и склонностью к отпускной хрупкости. Марка : 38ХА Классификация: | Сталь конструкционная легированная | Заменитель: | 40Х, 35Х, 40ХН | ГОСТы: | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 21729-76 | Применение: | червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали. |
Здесь больше о применении стали 38ХА >> смотреть остатки и цены >>Химический состав в % материала 38ХА C Si Mn NiSPCrCu 0.35 — 0.42 | 0.17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 38ХА. Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 780 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 , Mn = 250
Механические свойства при Т=20oС материала 38ХА . СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCU Термообр. — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — | Пруток | Ж 25 | 930 | 780 | 12 | 50 | 880 | Закалка 860oC, масло, Отпуск 550oC, вода, |
Твердость материала 38ХА после отжига , HB 10 -1 = 207 МПа
Физические свойства материала 38ХА . TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9 Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м | 20 | 1.96 | 7850 | 290 | 100 | 12.7 | 50 | 200 | 13.1 | 46 | 7800 | 300 | 13.5 | 42 | 400 | 13.8 | 40 | 500 | 14.2 | 37 | 600 | 14.6 | 35 | 7650 | 700 | 31 | T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 38ХА . Свариваемость:трудносвариваемая. Флокеночувствительность: | чувствительна. | Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Остатки кругов сталь 38ХА на ноябрь 2019гНаименование | Марка | Размер | Количество | Цена > 1 тн | Круг | 38ХА | 5 | 0,416 | 61150 | получить счет | Круг | 38ХА | 6 | 0,337 | 131000 | получить счет | Круг | 38ХА | 11 | 0,527 | 109000 | получить счет | Круг | 38ХА | 14 | 0,657 | 109000 | получить счет | Круг | 38ХА | 15 | 0,977 | 102400 | получить счет | Круг | 38ХА | 22 | 1,367 | 109000 | получить счет | Круг | 38ХА | 24 | 0,766 | 102400 | получить счет | Круг | 38ХА | 33 | 0,192 | 91000 | получить счет | Круг | 38ХА | 36 | 0,186 | 101000 | получить счет | Круг | 38ХА | 40 | 0,446 | 89250 | получить счет | Круг | 38ХА | 45 | 1,878 | 99000 | получить счет | Круг | 38ХА | 56 | 0,112 | 71000 | получить счет | Круг | 38ХА | 60 | 0,761 | 69000 | получить счет | Круг | 38ХА | 70 | 0,692 | 76000 | получить счет | Круг | 38ХА | 80 | 2,71 | 89250 | получить счет | Круг | 38ХА | 85 | 0,145 | 76000 | получить счет | Круг | 38ХА | 90 | 1,11 | 76000 | получить счет | Круг | 38ХА | 100 | 0,244 | 76000 | получить счет | Круг | 38ХА | 150 | 0,615 | 99000 | получить счет | Круг | 38ХА | 180 | 2,455 | 99000 | получить счет |
Остатки шестигранников сталь 38ХА на ноябрь 2019гНаименование | Марка | Размер | Количество | Цена > 1 тн | Шестигранник | 38ХА | 8 | 0,1 | 76000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 9 | 0,418 | 96000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 10 | 0,18 | 116000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 13 | 1,115 | 117800 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 14 | 0,109 | 71000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 19 | 0,149 | 76000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 22 | 1,612 | 116000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 24 | 0,101 | 116000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 27 | 1,394 | 116000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 30 | 0,339 | 116000 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 32 | 1,023 | 117800 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 36 | 0,187 | 117800 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 41 | 1,054 | 117800 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 46 | 0,127 | 117800 | получить счет | Шестигранник | 38ХА | 50 | 0,071 | 76000 | получить счет |
| Сталь 38ХА — Полный марочник сталей и сплавов
от Марочник · 06.03.2019
Заменитель |
стали: 40Х, 35Х, 40ХН. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1131-71. |
Назначение |
червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали. |
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.025 |
Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550 °С, вода или масло | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Закалка 850 °С, вода. |
400 | 1220 | 1310 | 7 | 38 | 54 | 380 |
500 | 930 | 1030 | 12 | 47 | 108 | 320 |
600 | 710 | 830 | 17 | 63 | 167 | 260 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Поковки. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 560 °С, воздух. |
100 | 540 | 690 | 15 | 45 | 59 | 240-280 |
100-200 | 490 | 660 | 13 | 40 | 54 | 230-270 |
200-300 | 440 | 640 | 14 | 40 | 54 | 230-260 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С, 3 ч. |
20 | 790 | 940 | 13 | 55 | 83 | 285-302 |
300 | 680 | 880 | 17 | 58 |
400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 |
500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 |
Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 830 °С, масло. Отпуск 680 °С, 3 ч. [77] |
20 | 570 | 700 | 26 | 60 | 216 | 207-217 |
400 | 430 | 590 | 19 | 71 | 211 |
500 | 360 | 420 | 24 | 79 | 132 |
600 | 210 | 245 | 32 | 89 |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 550 °С. [71] |
-20 | 900 | 1040 | 18 | 58 |
-40 | 930 | 1100 | 18 | 55 | 78 |
-70 | 1000 | 1120 | 18 | 55 | 59 |
Технологические свойства
Температура ковки |
Начала 1240, конца 780. [138]. |
Свариваемость |
трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой. |
Обрабатываемость резанием |
sB = 930 МПа Ku тв.спл. = 0.7, Ku б.ст. = 0.8. |
Склонность к отпускной способности |
склонна [81] |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 740 |
Ac3 | 780 |
Ar3 | 730 |
Ar1 | 693 |
Mn | 250 |
Предел выносливости
s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
333 | 690 | Закалка. Отпуск. [81] |
392 | 980 | 830 | НВ 241 |
372 | 870 |
Прокаливаемость
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э |
2.5 | 5 | 7.5 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 35 |
51.5-60 | 49.5-59 | 44.5-57.5 | 34.5-51 | 32.5-47.5 | 31-42.5 | 30-39 | 28-37.5 |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 |
Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | 7800 | 7650 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 50 | 46 | 42 | 40 | 37 | 35 | 31 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 290 |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.7 | 13.1 | 13.5 | 13.8 | 14.2 | 14.6 |
Зарубежные аналоги Стали 38ХА
Сталь 38ХА конструкционная легированная
по EN 10027-1 | 42CrMo4+QT |
по EN 10027-2 | 1.7225 |
ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей
Вид поставки
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
- Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
- Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
- Трубы ГОСТ 21729-76.
Применение
Сталь марки 38ХА применятся для изготовления следующих деталей:
- Червяки,
- зубчатый колеса,
- шестерни,
- валы,
- оси,
- ответственные болты и другие улучшаемые детали.
В нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности сталь марки 38ХА применяется для изготовления:
- Деталей трубопроводов,
- корпусов,
- ниппелей,
- переводников,
- валов
Температура примения стали 38ХА для деталей машин северного исполнения
Сталь | Температураотпускапослезакалки, °С | σв, кгс/мм2 | Температураприменения,°С (не ниже) | Толщинадетали, мм(не более) |
38XA | 500 | 95 | -60 | 25 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- При термической обработке на прочность ниже указанной в таблице или при использовании в деталях с толщиной стенки менее 10 мм температура эксплуатации может быть понижена.
- Максимальная толщина, указанная в таблице, обусловлена необходимостью получения cквоpзной прокаливаемости и однородности свойств по сечению.
Расшифровка стали 38ХА
Цифра 38 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,38%.
Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.
Буква А в конце означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)
С | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | P |
не более |
0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,30 | 0,30 | 0,025 | 0,025 |
Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Массовая доля элементов, % |
С | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | V | B |
38ХА | 0,35-0,42 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,90-1,30 | — | 0,20-0,30 | — | — | — | — |
Твердость по Бринеллю (ГОСТ 4543-2016)
Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в таблице ниже.
Марка стали | Твердость НВ, не более |
38ХА | 207 |
Механические свойства (ГОСТ 4543-71)
Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 |
не менее |
Пруток. Закалка с 860 °С в масле; отпуск при 550 °С, охл. в воде или в масле | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 |
Механические свойства (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | 38ХА |
Режим термической обработки | Закалка | Температура, °С | 1-й закалки или нормализации | 850 |
2-й закалки | — |
Среда охлаждения | Масло |
Отпуск | Температура, °С | 580 |
Среда охлаждения | Воздух |
Механические свойства,не менее | Предел текучести,σт, МПа | 885 |
Временное сопротивление,σв, МПа | 980 |
Относительное | удлинение δ5, % | 11 |
сужение Ψ, % | 45 |
Ударная вязкостьKCU, Дж/см2 | 69 |
Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторонаквадрата), мм | 25 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость НВ |
100 | 540 | 690 | 15 | 45 | 59 | 240-280 |
100-200 | 490 | 660 | 13 | 40 | 54 | 230-270 |
200-300 | 440 | 640 | 14 | 40 | 54 | 230-260 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Поковка; закалка с 850 °С в масле; отпуск при 560 °С, охл. на воздухе.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
tотп. °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | ТвердостьHB |
400 | 1220 | 1310 | 7 | 38 | 54 | 380 |
500 | 930 | 1030 | 12 | 47 | 108 | 320 |
600 | 710 | 830 | 17 | 63 | 167 | 260 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Закалка с 850 °С в воде.
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
tотп. °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | ТвердостьHB |
Пруток диаметром 28-55 мм; закалка с 850 °С в масле; отпуск при 550 °С |
20 | 790 | 940 | 13 | 55 | 83 | 285-302 |
300 | 680 | 880 | 17 | 58 | — | — |
400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 | — |
500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 | — |
Пруток диаметром 28-55 мм; закалка с 830 °С в масле; отпуск при 680 °С |
20 | 570 | 700 | 26 | 60 | 216 | 207-217 |
400 | 430 | 590 | 19 | 71 | 211 | — |
500 | 360 | 420 | 24 | 79 | 132 | — |
600 | 210 | 245 | 32 | 89 | — | — |
Пруток диаметром 25 мм; закалка с 860 °С в масле; отпуск при 550 °С |
-20 | 900 | 1040 | 18 | 58 | — | — |
-40 | 930 | 1100 | 18 | 55 | 78 | — |
-70 | 1000 | 1120 | 18 | 55 | 59 | — |
Ударная вязкость KCU
Термообработка | KCU, Дж/см2, при температуре, °С |
+25 | -25 | -70 |
Закалка с 860 °С в масле; отпуск при 580 °С | 101 | 69 | 48 |
Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С
Марка Стали | ρ кг/см3при температуре испытаний, °С |
20 | 200 | 600 |
38ХА | 7850 | 7800 | 7650 |
Коэффициент теплопроводности
Марка Стали | λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С |
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
38ХА | 50 | 46 | 42 | 40 | 37 | 35 | 31 |
Удельное электросопротивление ρ нОм*м
марка стали | ρ нОм*м, при температуре испытаний, °С |
20 | 38ХА | 290 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа
Марка Стали | При температуре испытаний, °С |
20 |
38ХА | 196 |
Модуль упругости при сдвиге на кручение G, ГПа
Марка стали | При температуре испытаний, °С |
20 |
38ХА | 83 |
Сталь 38ХА
Информационные разделы : Марки стали / Сталь марки 38 ХА |
На этой странице представлены технические, механические и другие характеристики а также свойства стали марки 38 ХА например, область применения легированной стали. Мы осуществляем производство и продажу любых марок стали на заказ, также у нас можно заказать или купить со складов самые востребованные марки сталей, всегда имеющиеся в наличие, они представлены в разделе металлопрокат, также в этом разделе представлены цены на эту сталь, расчёт и стоимость доставки можно уточнить у наших менеджеров — мы осуществляем поставки металла в любые регионы России, также Вы можете забрать заказанную сталь самовывозом со складов в Санкт-Петербурге. Производство стали осуществляется в любом удобном Вам виде — стальной круг, стальной квадрат или стальная полоса, в строгом соответствии с ГОСТ и ТУ. Не смогли дозвониться до наших менеджеров? Воспользуйтесь функцией заказа обратного звонка (верхняя левая часть сайта). |
Марка стали : 38ХА Заменитель : 40Х, 35Х, 40ХН. Классификация : Сталь конструкционная легированная. Дополнение : Сталь хромистая. Применение : применяется в производстве следующего ассоритмента — зубчатые колеса, червяки, шестерни, оси, валы, ответственные болты и другие улучшаемые детали. |
Сталь марки 38ХА всегда в наличии на наших складах :
Поставки металла осуществляются по всей территории России, также возможен самовывоз со складов в Санкт-Петербурге.
Цена указана за тонну, стоимость и расценки на другие марки стали можно просмотреть или распечатать со страницы прайс лист открыть. Для постоянных заказчиков и при крупных заказах предусмотрены скидки.
Круг стальной 38ХА | Полоса стальная 38ХА | Квадрат стальной 38ХА |
Химический состав стали марки 38ХА :
Химический состав материала 38ХА в процентах.
ГОСТ 4543 — 71
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.35 — 0.42 | 0. 17 — 0.37 | 0.5 — 0.8 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 38ХА :
Критические точки, это такие температуры нагревания или остывания стали, при которых совершаются химические изменения и физические превращения, влияющие на свойства и характеристики стали.
Ac1 = 740, Ac3(Acm) = 780, Ar3(Arcm) = 730, Ar1 = 693, Mn = 250 |
Технологические свойства стали марки 38ХА :
Технологические свойства стали отображают ее способность принимать определенные деформации, подобные тем, какие готовое стальное изделие будет иметь при дальнейшей обработке или в условиях дальнейшей эксплуатации.
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства стали марки 38ХА :
Механические свойства при Т=20oС материала 38ХА
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 21729-76 | 588 | 14 |
Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 25 | 930 | 780 | 12 | 50 | 880 | Закалка 860oC, масло, Отпуск 550oC, вода |
Пруток калиброван., ГОСТ 10702-78 | 590 | 60 | Отжиг |
Твердость 38ХА после отжига, ГОСТ 4543-71 | HB 10-1 = 207 МПа |
Твердость 38ХА, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10-1 = 187 МПа |
Физические свойства стали марки 38ХА :
Физические свойства и характеристики стали при различных температурах и других условиях.
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.96 | 7850 | 290 |
100 | 12.7 | 50 |
200 | 13.1 | 46 | 7800 |
300 | 13.5 | 42 |
400 | 13.8 | 40 |
500 | 14.2 | 37 |
600 | 14.6 | 35 | 7650 |
700 | 31 |
Сталь 38ХА — область применения легированной стали
Металл марки 38ХА – это высококачественная (концентрация серы и фосфора менее 0,025%) хромистая легированная конструкционная сталь. Область применения легированной стали в промышленности: для производства широкой номенклатуры деталей машин сложной формы (шестерни, валы, оси и т.д.). Главный легирующий элемент хром (Cr=0,8-1,1%) сообщает сплаву высокую твердость (после отжига 207 МПа), а также увеличивает предел упругости. Сталь 38ХА хорошо воспринимает улучшение своих механических и физических характеристик путем отжига и закалки с отпуском. Коррозионностойкость стали не увеличивается, оставаясь на уровне обычной для углеродистой стали, так как для этого содержание хрома недостаточно (менее 12%). В числе недостатков следует отметить склонность к отпускной хрупкости и трудносвариваемость. «Индустриальный Металлургический Комплекс» предлагает оптовые поставки проката из стали 38ХА в форме прута круглого или прямоугольного сечения (квадрат, полоса). Возможности предприятия позволяют выполнять по заданию заказчика множество дополнительных видов механической и термической обработки, а также осуществлять необходимый заказчику нормоконтроль химического состава, физических свойств. |
Обозначения свойств и характеристик стали, металла и сплавов :
Механические свойства :
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства :
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость :
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |