Сучкорезка своими руками

Сучкорез: лучшие современные виды и советы по их подбору (100 фото)

Сучкорезка своими руками

Любой дачник или садовод-любитель должен иметь в наличии массу инструментов, которые значительно упрощают труд. Это могут быть различные приборы — как механические, так и электрические, в зависимости от назначения приспособления.

Если приходится работать с ветками деревьев, в таком случае встретить вариантов можно не так много, но лучший из них — садовый сучкорез. Именно о его особенностях, преимуществах, способе выбора и эксплуатации пойдёт речь в этой статье.

Виды садовых сучкорезов

Садовый сучкорез — инструмент, позволяющий быстро обрезать деревья от лишних веток и является самым удобным инструментом в своём деле на сегодняшний день.

Вспомнить только устаревшие секаторы и другие подручные средства — работать с ними не очень удобно. Постоянно приходится напрягать руки чтобы обрезать хотя бы одну ветку.

Что делать, если таких веток полный сад? С помощью этого прибора можно свободно справиться с большим объёмом работы, не используя для этого лестницы и не прилагая много усилий.

Если вам нужно выбрать садовые вилы, перейдите в раздел дача и сад!

Садовый сучкорез представлен в двух видах:

  • штанговый;
  • телескопический.

Штанговый сучкорез позволяет быстро справиться с деревом, даже не поднимаясь по лестнице, за счёт длинных ручек. Толстая эргономическая рукоятка позволит быстро срезать ветку. Подходит более старшему поколению или новичкам, так как он прост в использовании и не требует ни навыков, ни сил.

Любителям выращивать высокие деревья больше подойдёт телескопический прибор. Уже исходя из названия понятно, что он позволит быстро срезать ветки даже с верхушек, благодаря своей особенности увеличиваться в высоту.

Также часто приобретается садоводами, которые выращивают деревья на разных участках, прибор компактен по размеру и легкий в переноске. Телескопический сучкорез, как правило, используется профессионалами своего дела.

Технические характеристики

Ручные сучкорезы обладают такими же характеристиками, как и секаторы, только ко всему этому добавляются длинные ручки. Как раз именно ручки, по внешнему виду напоминающие рычаги, позволяют с легкостью срезать ветки.

Чем длиннее ручки, тем проще срезать ветки. Одними из самых удобных садовых инструментов для резки, считаются сучкорезы плоскостные с очень длинной рукояткой.

Таким образом, раздвинув рычаги руками в ширину до двух метров, ветка обрезается в один щелчок. Чаще всего на рынке можно встретить ручки, длиной от тридцати и до девяноста сантиметров.

Механизмы сучкорезов всем давно понятны, они напоминают секаторы или в более простом понимании — ножницы, только в больших размерах. Считаются одними из самых длинных приборов в саду, предназначенных для резки.

Советы профессионалов

Какой сучкорез лучше выбрать? Задумываясь над этим вопросом, профессионалы время от времени приходили к разному решению. С одной стороны, всё зависит от потребностей.

Нередко приходится обрезать высокие яблони, орехи, которые постоянно мешают передвижению по участку, а при работе с кустарниками, вовсе нет необходимости покупать длинные инструменты.

В итоге взвесив все преимущества обоих типов инструментов, профессионалы пришли к выводу:

  • Телескопический сучкорез больше подходит для работы с очень высокими деревьями и постоянных объёмов работы. Нередко используется садовниками-профессионалами для выполнения своих рабочих обязанностей.
  • Штанговый аналог куда более прост в освоении и больше подойдёт садоводам-любителям, которые посвящают работе в саду куда меньше времени. Это упрощённый вариант прибора, тем не менее он более громоздкий, поэтому его чаще выбирают только для стационарного использования.

При выборе инструмента на рынке, обязательно стоит обратить внимание на прочность рукоятки. Это легко сделать руками.

Также рекомендуется опробовать инструмент на любой ветке, желательно подобрать пробный вариант толщиной четыре сантиметра. Так можно убедится в том, что сучкорез будет достойно выполнять свои функции.

Напоследок, профессионалы рекомендуют выбирать максимально легкий прибор, так как он часто встречается довольно громоздским, что сказывается на массе приспособления.

Хоть с ним и проще резать ветки, но носить постоянно тяжелый предмет по всему участку далеко не просто. Также рекомендуется просмотреть фото сучкореза перед походом на рынок, чтобы приблизительно ориентироваться на понравившийся вариант.

Фото сучкорезов

Также рекомендуем посетить:

Источник: https://zdesinstrument.ru/suchkorez/

Как сделать дробилку для веток и древесины

Сучкорезка своими руками

Для владельцев дома с участком или дачи обычно актуален вопрос переработки растительных отходов, и эту проблему можно решить, если изготовить измельчитель веток своими руками.

После обрезки кустарников и деревьев каждый сезон остается немало ветвей, которые приходится сжигать или складировать в компостную кучу и долго дожидаться их перегнивания.

Дробилка для дерева позволит избавиться от неэстетичных груд из веток разных размеров и ускорить процесс образования компоста, пригодного для подкормки культурных растений.

Самодельный садовый измельчитель также подходит для перемалывания крупных сорняков, стеблей подсолнечника и иных растительных отходов.

Измельчитель древесины станет полезен тем, кто отапливает свой дом, дачу или гараж твердым топливом. Такая установка дает возможность готовить сырье из отходов деревообработки к дальнейшему превращению в пеллеты для отопления.

Садовый измельчитель своими руками: выбор конструкции

Самодельный измельчитель веток состоит из следующих основных элементов:

  • мотор (электрический, бензиновый);
  • рабочий вал с режущим элементом;
  • опорная рама;
  • защитный кожух;
  • приемный короб;
  • бункер для измельченных растительных отходов.

Обратите внимание! Для удобства перемещения дробилка для дерева может быть установлена на колесную раму.

Веткоизмельчитель работает по следующему принципу: в приемный вал подаются растительные отходы в виде травы и веток, их перемалывают ножи, закрепленные на рабочем валу. Двигатель может располагаться непосредственно на валу либо подсоединяться к нему ременной передачей.

Планируя изготовить веткоруб, важно правильно подобрать мотор. Самодельная дробилка, оснащенная бензиновым двигателем мощностью 5-6 л. с., справится с ветками любой толщины.

Электрический мотор подбирается по мощности в зависимости от задач:

  • мотором до 1,5 кВт можно оснастить измельчитель для травы и тоненьких веток;
  • двигатель 3-4 кВт подходит для оснащения щеподробилки, веткоруб, оборудованный таким мотором, сможет перемалывать ветки диаметром до 4 см;
  • электромотор мощностью свыше 6 кВт даст возможность изготовить производительный щепорез своими руками, использовать веткоруб для переработки веток диаметром до 15 см.

Предназначение установки влияет и на выбор режущей части конструкции:

  • Измельчитель тонких веток и травы оснащается ножами, надетыми на вал крест-накрест, выполненными из заточенных пластин из твердосплавного материала;
  • Веткодробилка фрезерного типа оснащается фрезой с крупными зубцами, она справится с ветками толщиной до 3 см, но древесина должна быть сухой. Такой веткоруб требует небольшой мощности мотора и высокого крутящего момента, поэтому в конструкции необходимо предусмотреть понижающий редуктор.
  • Веткоруб для веток различной толщины и тонких стволов комплектуется дисковым ножом – в диске из стали толщиной от 6 мм делаются прорези, и на одном краю каждого выреза крепится прочное заточенное лезвие.
  • Измельчитель древесины, позволяющий дробить ветки и отходы деревообработки в мелкую труху, изготавливается на основе пакета дисковых пил по дереву к с крупными зубцами из твердосплавного материала.

Важно! Дробилка для измельчения любой древесины, изготовленная на основе пакета дисковых пил, может использоваться в составе самодельной линии по производству пеллет.

Как сделать дробилку самому? Прежде всего, следует определиться, какая дробилка вам требуется: для веток или для щепы. Исходя из этого, выбирается конструкция и мощность мотора.

Подробные чертежи можно найти на специализированных интернет-ресурсах – садовый измельчитель своими руками изготавливают многие, желающие сэкономить на покупке полезного, но дорогостоящего оборудования. Ниже предлагаем один из наиболее популярных вариантов чертежей.

Дробилка для щепы из дисковых пил: принцип изготовления

Этот станок отличается простой конструкцией, такая дробилка своими руками монтируется быстро и не требует больших финансовых вложений. Работа по сборке выполняется с использованием болгарки, гаечных ключей, сварочного аппарата.

Материалы:

  • электрический (от 4 кВт) или бензиновый (5-6 л.с.) двигатель;
  • не менее 15 дисковых пил диаметром от 18 см (от количества пил зависит ширина рабочей части);
  • шпилька М20 либо аналогичная;
  • подшипники (2 шт) и крепления к ним;
  • шкивы (2 шт);
  • шайбы (на 2 больше, чем количество пил) из металла толщиной 5 мм;
  • металлопрофиль для монтажа опорной рамы;
  • листовой металл (2 мм толщиной) чтобы изготовить защитный кожух и приемный бункер.

Дробилка для веток монтируется следующим образом:

  • Из прямоугольных профильных труб сваривается рама;
  • На резьбовую шпильку надеваются пилы попеременно с шайбами, чтобы зубчики во время работы не сцеплялись друг с другом.

Обратите внимание! Диски устанавливаются с небольшим сдвигом по движению вращения, чтобы зубчики не встали в один ряд. В этом случае устройство работает эффективнее и меньше забивается щепками.

  • С обеих сторон пакета пил вплотную к крайним шайбам навинчивается по гайке;
  • К внутренним поперечинам рамы требуется приварить крепления для установки подшипников;
  • Подшипники закрепляют на шпильке по разным сторонам от пакета пил, затем вся конструкция монтируется на раму;
  • На длинный конец вала устанавливается шестеренка или шкив, для фиксации используется стопорное кольцо;
  • На раму крепится двигатель, соединяется со шкивом на шпильке ремнем или приводной цепью:
  • Монтируется защитный кожух, крепится приемный бункер в виде раструба. Длина бункера должна обеспечивать защиту от случайного контакта рук с рабочей частью установки.

Сделанный собственными силами измельчитель для веток садовый позволит оперативно избавляться от древесного мусора, превращая его в сырье для компоста или топливо. Такое устройство для дробления древесины своими руками необходимо чистить после использования, убирая щепки, застрявшие между пилами.

https://www.youtube.com/watch?v=57ngRpnNOeo

Самодельные измельчители – экономически эффективное решение проблемы утилизации растительного мусора на садовом участке.

-инструкция поможет подробно ознакомиться, как сделать измельчитель веток.

Источник: https://ProfiTeplo.com/toplivo/4-izmelchitel-vetok-svoimi-rukami.html

Как сделать измельчитель веток

Сучкорезка своими руками

Выполняя зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод сталкивается с проблемой складирования тонких веток, поскольку они занимают достаточно много места. Приходится их рубить вручную или с помощью специального измельчителя.

Второй вариант предпочтительнее, так как дает возможность переработать древесину в мелкую щепу очень быстро.

Только агрегаты заводского изготовления слишком уж дороги, а потому в данной статье мы расскажем, как можно гораздо дешевле изготовить измельчитель веток своими руками.

Виды измельчителей веток

Главный элемент агрегата – это рабочий механизм, чьей задачей является измельчить мелкие ветки до фракции определенного размера. Разные измельчители заводского изготовления отличаются между собой конструкцией этого механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

Для воспроизведения в домашних условиях больше всего подходят следующие виды заводских агрегатов:

  • дисковый измельчитель для травы и веток;
  • агрегат с режущим механизмом из пил по дереву для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветви в буквальном смысле рубятся на мелкую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла.

Он раскручивается электрическим либо бензиновым двигателем посредством ременного привода. В целях безопасности диск закрыт металлическим кожухом, а для подачи веток вручную служит бункер.

Он расположен под углом к вращающимся ножам таким образом, чтобы дробить древесину максимально эффективно.

Достоинство дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево достаточно быстро, то есть, имеет высокую производительность.

Главный недостаток – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Такую работу своими руками выполнить может не каждый, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и платить за это деньги.

Выходит, самодельная дробилка для дерева заставит вас понести расходы во время эксплуатации.

Следует отметить, что материалы на изготовление дискового измельчителя в домашних условиях обойдутся совсем недорого. Особенно когда металл необходимой толщины удастся отыскать в домашнем хозяйстве или раздобыть в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется потратиться – купить 2 десятка пил по дереву для циркулярного станка.

Принцип работы следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твердого сплава.

Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок.

 Скорость переработки не слишком велика, зато опилки получаются мелкие, что бывает гораздо удобнее для отопления дома, чем щепа. Например, из них можно самостоятельно делать топливные брикеты.

Важно. В обоих видах измельчителей решающее значение имеет не скорость вращения вала, а развиваемое усилие. В первом варианте оно выше за счет раскрученного тяжелого маховика, что позволяет сечь ветки быстрее. Достаточное число оборотов вала – 1500 об/мин, больше не нужно.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

  • стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
  • то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
  • высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
  • трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
  • стальной вал диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения №307 или другие;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не ставить, если для дробилки планируется использовать электродвигатель с числом оборотов 1500 в минуту.

На различных интернет-ресурсах можно отыскать всякие чертежи измельчителя веток, мы предлагаем вашему вниманию один из популярных вариантов:

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива.

Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня.

Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует прикрутить к маховику болтами таким образом, чтобы угол их наклона составлял 30°.

Для этого надо приготовить специальные стальные подкладки.

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка данного агрегата несколько проще предыдущего, здесь меньше сварочных работ. Для измельчителя понадобятся:

  • пилы по дереву с зубьями из твердого сплава – 20 штук;
  • шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
  • сталь листовая толщиной 2 мм;
  • трубы для изготовления рамы;
  • вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после чего они сжимаются с боков гайками.

Шайбы прокладываются между пилами для того, чтобы их более толстые режущие части из твердого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек.

Затем на вал напрессовываются подшипники и устанавливаются в обоймы, приваренные к раме из труб.

Остальные работы по сборке измельчителя производятся, как и в предыдущем варианте: надо смастерить ременную передачу на шкивах с креплением двигателя к раме, изготовить кожух с бункером и поставить их на место, как это показано на фото:

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил во время работы может забиваться мелкой фракцией древесины, иногда в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, главное – не перегревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на приусадебном участке растет много деревьев, то измельчитель древесины, сделанный своими руками, может оказаться очень полезной вещью. Как минимум он избавит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много места. Сфера применения полученных опилок и щепы чрезвычайно широка, в том числе они могут пригодиться и для отопления вашего дома.

Источник: https://cotlix.com/kak-sdelat-izmelchitel-vetok

Сучкорезы для обрезки деревьев: 10 практических советов по выбору

Сучкорезка своими руками

Электрический

Снабжен электромотором, который питается энергией от контактной сети 220 В.

Аккумуляторный

Работает также от электричества, но не от сети, а от батареи.

Существуют и другие классификации – например, по конструкции ручек выделяют:

  • Телескопический сучкорез – его рукоятки выдвигаются, благодаря чему пользователь может достать даже до удаленных сучков, находящихся в глубине куста или на высоте;
  • Штанговый – рукоятки устроены в виде выдвижной штанги, передвигающейся с помощью цепи; с помощью такого инструмента можно обрезать ветви и даже плоды на высоте до 6 м;
  • Модели с удлиненной ручкой в длину могут достигать 1,5-2 м и даже более (4-5 м); с их помощью можно легко достать до кроны плодового дерева.

По принципу реза выделяют 2 класса моделей:

  1. Секаторы Bypass совершают рез подобно ножницам, они подойдут для молодых, живых ветвей. Если резать сухие сучья, поверхность лезвий может быстро прийти в негодность.
  2. Anvil-сучкорубы, наоборот, применяются для удаления сухих ветвей. Осуществить рез можно с меньшими усилиями, однако он получается довольно грубым, что наверняка повредит живому побегу.

Отдельно выделяют сучкорезы с так называемым храповым механизмом. Если сжать ручки, само движение лезвий осуществляется уже внутри толщи ветви. Затем усилие можно ослабить, однако лезвия останутся в древесине, после чего нужно опять нажать, преодолевая сопротивление. Подобная конструкция позволяет справляться практически с любыми сучками, при этом срез получается точным и аккуратным.

Как выбрать: 10 важных критериев

При выборе сучкореза обращайте внимание на материалы лезвия, рукояток и длину инструмента

Выбрать подходящий инструмент достаточно просто – важно сразу понимать, для каких целей он приобретается, комфортно ли держать его в руках, какой объем работ будет исполнен. Среди технических характеристик следует обратить внимание на длину сучкореза и максимальный диаметр ветвей, которые можно обрезать с его помощью.

Диаметр ветвей и длина инструмента

Обычно сучки имеют небольшой диаметр до 25-30 мм. Большинство моделей справляются с ветвями до 35-40 мм, поэтому практически все из них подойдут для использования в личном хозяйстве.

По длине сучкорезы обычно небольшие – около 40-50 см. Однако некоторые модели достигают 70-100 см, благодаря чему с их помощью легко достать до высоких ветвей, крон.

Есть варианты с системой удлинения ручек, поэтому если предполагается работать с высокими кустарниками и плодовыми деревьями, выбрать лучше именно их.

Материал лезвия

Лезвие должно быть не только острым, но и надежным, долговечным. Поэтому стоит рассматривать только те модели, лезвия которых выполнены из качественной углеродистой стали. К тому же у некоторых сучкорезов они защищены специальным антикоррозийным покрытием, что также увеличивает срок службы.

Материал рукояток

Рукоятки должны быть достаточно удобными – свободно лежать в руке и в то же время не скользить. Материал может быть на основе нейлона, стекловолокна, композитной смеси.

Остальные варианты не столь надежны и могут оказаться небезопасными (пластиковые и алюминиевые рукоятки лучше сразу исключить).

Желательно, чтобы на рукоятке была силиконовая или резиновая насадка, которая обеспечивает дополнительное трение.

Вне зависимости от характера поверхности рукояток работать с инструментом нужно в перчатках. Лучше также использовать защитные очки на случай резкого отскока щепы. Во время работы дачник надевает просторную одежду, которая не стесняет движения.

Объем работ

Обычно дачники работают с сучкорезами не так часто – основной объем работ приходится на весну или осень, в зависимости от вида кустарника, плодового дерева и т.п. Для таких целей можно использовать ручной сучкорез. Если же обрезка проводится регулярно, и к тому же в саду растет довольно много деревьев, предпочтительно выбирать электрические или бензиновые инструменты.

Электрический сучкорез может работать беспрерывно в среднем до 40 минут, а бензиновый – дольше (пока не закончится топливо).

Фиксатор лезвий, пружина, штанга высотореза, а так же конструкция сучкореза заслуживают внимания при покупке сучкореза

Фиксатор лезвий

Этот параметр также играет большую роль для безопасности во время работы. Если фиксатора нет, возрастает риск неловких движений и, как следствие, порезов. Поэтому сучкорезы без этого элемента рассматривать не стоит.

Пружина

Пружиной снабжены все модели, однако не во всех случаях они имеют оптимальную силу упругости. Поэтому еще до покупки нужно самостоятельно протестировать сучкорез, сделав несколько холостых сжатий. По типу пружины лучше отдать предпочтение ленточной, которая прослужит значительно дольше по сравнению со спиральной.

Конструкция

Также во время тестирования следует обратить внимание и на конструкцию: между болтом и лезвиями не должно быть даже минимального люфта. Желательно принести с собой в магазин реальную ветку среднего диаметра (25-30 мм) и сделать надрез, почувствовав движение руками.

Штанга высотореза

Конструкция штанги – один из важнейших параметров, поэтому еще до покупки нужно проверить работоспособность этого элемента и убедиться в отсутствии механических дефектов. Иногда штанга приобретается отдельно – в таком случае нужно удостовериться в том, насколько она легко прикрепляется к рабочей поверхности. Фиксация должна быть удобной и очень крепкой.

А вам пригодился бы сучкорез для работ по саду?

Конечно!Нет

Всепогодность

Ручной и бензиновый сучкорез можно использовать как в ясную, так и в дождливую погоду. Электрический инструмент «боится» влаги, поэтому он не является всепогодным.

Другие дополнения

У ручных моделей, как правило, нет дополнительных параметров, на основе которых осуществляется выбор. Если же приобретается электрический сучкорез, следует обратить внимание на длину кабеля и на марку масла, которое заливается в бачок. При покупке модели, работающей на бензине, необходимо учесть объем бака.

ТОП-10 моделей

Приобрести достаточно хороший сучкорез сегодня можно по вполне доступной цене – в среднем 2000-3000 рублей. Одни из самых популярных моделей описаны ниже.

VERTO 15G259

Инструмент телескопического типа, с помощью которого можно обрезать достаточно толстые ветви (диаметр до 45 мм). Оснащен алюминиевыми рукоятками, сжатие которых увеличивается на 30% благодаря передаче. По отзывам пользователей это достаточно удобный сучкорез, который хорошо лежит в руках.

Цена 2500 руб.

GRINDA 8-424391_z01

Оснащенная мощным и надежным лезвием из углеродистой стали. Разрезает ветви до 40 мм в диаметре, обеспечивает максимальную длину 1 метр. Сучкорез снабжен храповым механизмом, однако по отзывам садоводов он срабатывает не всегда.

Бюджетная модель (1300 руб.)

RACO 4212-53/248

Удобный инструмент с прочным лезвием, помогающим срезать ветви диаметром до 40 мм. Накладки на рукоятках мягкие, предотвращают скольжение. Общая длина 70 см, поэтому такой сучкорез подойдет для работы с небольшими кустарниками.

Продается по доступной цене 1800 руб.

Smart Cut Comfort Gardena 08773-20.000.00

Один из лучших сучкорезов с надежным храповым механизмом и очень острым лезвием, разрезает ветви до 45 мм в диаметре. Снабжен металлической наковаленкой и удобным фиксатором, который можно обслуживать одной рукой. Механизм среза патентован чешским производителем.

Розничная цена около 4700 руб.

GRINDA 8-424431_z01

Его можно использовать для срезания ветвей небольшого диаметра (до 32 мм). Корпус выполнен из прочной стали, инструмент снабжен достаточно удобной рукояткой и направляющим блоком. Дачники отмечают, что инструмент работает очень эффективно, поэтому модель можно считать одной из лучших по соотношению цены и качества.

Этот сучкорез обладает самой низкой стоимостью – в среднем 800-900 руб.

RACO 4218-53/372C

Это штанговый сучкорез, с помощью которого можно работать с небольшими ветвями диаметром до 32 мм. Длина инструмента также небольшая – 42,5 см. Среди достоинств – широко разведенные лезвия (на 3 см), надежное крепление из стали высокого качества и доступная цена (1400 руб.).

FINLAND 1710

Разрезает ветви диаметром до 40 мм, имеет общую длину 52 см. Лезвие выполнено из углеродистой стали, а рукоятки – из композитного материала, что обеспечивает их долговечность.

Еще одна бюджетная модель, которую можно приобрести за 1500-1600 руб.

FINLAND 1709

Это плоскостной сучкорез, с помощью которого можно обрезать ветви диаметром до 44 см. Лезвия сделаны из углеродистой стали и имеют защитное покрытие AntiStick. Рукоятки сделаны на основе стекловолокна и нейлона, что также гарантирует длительный срок службы. Дачники отмечают, что это удобный и легкий инструмент, с которым комфортно работать.

Приобрести модель можно за 1700 руб.

GARDENA TeleCut 520-670 B 12005-20.000.00

Инструмент с регулируемыми ручками, благодаря которым можно обрезать в том числе высокие сучья диаметром до 38 мм. Снабжен специальными насадками из мягкого материала, которые защищают ладонь от повреждений. Лезвия обеспечивают точный срез, при этом работать с сучкорезом достаточно легко.

Модель производится в Германии, реализуется по цене 3500 руб.

Fiskars 1000582

Это плоскостной сучкорез польского производителя. С его помощью можно срезать сучки диаметром до 38 мм. Лезвия загнутые, прочные и очень острые. При этом инструмент весит всего 600 г, благодаря чему работать с ним смогут как мужчины, так и женщины.

Цена около 1900 руб.

Таким образом, подобрать хороший сучкорез по доступной цене вполне возможно. Основное условие покупки – возможность тщательно протестировать инструмент еще в магазине. Необходимо обратить внимание на работу конструкции и на собственные ощущения.

-обзор: Сучкорез и ножовка для высоких (до 5 метров) деревьев

Источник: https://tehno-gid.net/hand/suchkorezy-dlya-obrezki-derevev-10-prakticheskih-sovetov-po-vyboru.html

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Сучкорезка своими руками

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго.

Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

https://www.youtube.com/watch?v=5VccfEON9SA

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями.

Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время.

Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил.

В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому  травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки.

В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель.

Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы.

Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга.

Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика.

Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения.

Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками.

Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала.

Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья.

Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке.

В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью.

Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента.

Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

пример использования этого агрегата

Источник: https://econet.ru/articles/111814-kak-sdelat-sadovyy-izmelchitel-svoimi-rukami

Бюджетные измельчители из подручных материалов: своими руками

Сучкорезка своими руками

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

  • Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
  • Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
  • Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

Tok2Z

Пользователь FORUMHOUSE

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:

  • Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
  • Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
  • Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Tok2Z

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.

Диаметр трубы 10 см.

Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.

Сравните: куча листвы.

Измельчённая листва.

Tok2Z

Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Алекс Нк

Пользователь FORUMHOUSE

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

  • Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
  • Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
  • Ножи прикрутили к фланцу.
  • Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.​

Алекс Нк

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Самодельная мобильная траворезка на колесах.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Двигатель выдаёт 1500 об/мин. Траворезка работает практически бесшумно.

Готовая продукция.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

  • Вырезать из металла диск.
  • Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Как показали испытания, высоты шестигранной головки обычных болтов хватает для лущения кукурузы. Диск приподняли от основания на 4 см.

  • Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

Наклон выходного лотка стал более крутой, почти вертикальный. Так травяная масса не забивала отверстие.

  • Диск прикрутили к фланцу.

Вид сбоку.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Вид изнутри.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Готовая продукция.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Разобранная траворезка-кукурузолущилка.

Алекс Нк

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Выводы

Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т. д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов.

Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.

Хотите узнать больше? Задайте вопрос авторам траворезок в теме Самодельная Траворезка “Монстр 2015”.

Рекомендуем статьи:

  • Фотоинструкция по самостоятельному изготовлению профилегиба за 2000 рублей из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера.
  • 5 вариантов козел для распиливания брёвен на дрова — дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров: чертежи, конструктив, опыт использования.
  • Универсальная самодельная стойка под болгарку с поворотным механизмом, эксцентриковым зажимом и резом металла в двух плоскостях.

В видео – как красиво отделать каркасник своими руками.

А чем вы пользуетесь для облегчения ручного труда?

Дополнительную информацию по этой и другим темам можно получить на FORUMHOUSE. Станьте участником самого известного портала о загородной жизни и строительстве!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/592d594b8e557de2f707c29f/5c933c58e2f7e800b4c99185

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.