Сварка полипропилена своими руками

Сварка полипропиленовых труб своими руками: инструкция

Изделия из современных полимерных материалов обладают характеристиками, которые дают возможность использовать их в системах водо- и теплоснабжения жилых домов и производственных помещений.

Благодаря наличию в составе полимера специальных стабилизирующих добавок, материалы обладают устойчивостью к гидроударам и перепадам давления. Система из армированного полипропилена при размораживании не получит никаких повреждений.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала:

• термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
• низкая теплопроводность;
• длительный срок эксплуатации;
• антикоррозийные свойства;
• экологичность состава;
• отсутствие солевых и известковых отложений.

Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.

Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.

Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Чем работаем. Инструменты

Аппарат для сварки, в простонародье – «паяльник» или «утюг». Работает от электросети со стандартным напряжением (220 В). Мощность до 1500 В.

Состоит из нагревательного элемента (мечевидный дорн), к которому крепятся гильзы (насадки) с тефлоновым покрытием. Оснащен регулятором температуры нагрева и выключателем.

Удобная рукоятка дает возможность осуществлять процесс сваривания деталей практически в любом положении.

Насадки сменные, разных диаметров – продаются либо в комплекте с прибором для сварки, либо отдельно. С помощью ключа шестигранника легко крепятся на дорн.

Ножницы для резки труб. Лезвия ножниц изготовлены из стали высокого качества. С их помощью можно сделать ровный срез, не затрачивая много усилий.

Обычные ножницы используются для работы с трубами, диаметр которых не превышает 32 мм. Для изделий большего диаметра необходимо приобретать специальную модель режущего инструмента — труборез.

Шейвер (или торцеватель) – двусторонний прибор для удаления армирования. При пайке армированных элементов необходимо удаление наружного защитного слоя для лучшего сваривания поверхностей.

Внешне шейвер имеет такие же отверстия, как и муфта, а внутри располагаются острые стальные ножи. Торцеватели для полипропиленовых труб выпускаются разных диаметров: их цифровые значения аналогичны диаметрам труб.

Фаскосниматель — ручной инструмент для зачистки контура от лохмотьев пластика.

При использовании специальных ножниц для нарезки труб фаскосниматель применяется редко, но его наличие необходимо в случае вашего дебюта на поприще сантехника.

Рулетка строительная.

Строительный уровень. С его помощью вы сможете отцентровать свариваемые элементы, а также правильно смонтировать готовую конструкцию.

Перфоратор, дрель или шуруповерт. Для крепления спаянной системы к стене с помощью специальных фиксаторов.

Инструкция и правила монтажа

В качестве соединительных элементов для сваривания используются специальные фитинги:

• переходники,
• тройники,
• муфты,
• крестовины,
• заглушки.

Они бывают разного диаметра и конфигураций, полностью из пластика или со вставками из металла в виде внутренних и наружных резьбовых элементов, накидных гаек.

Шаг № 1

Составление плана работ – первый и немаловажный шаг. Набросав схему будущего водопровода, вы сможете с большой точностью подсчитать фитинги, а также снизить количество сваривания на весу.

Рисуя схему, старайтесь по максимуму сократить изгибы готовой конструкции для того, чтобы сократить гидравлическое сопротивление движению воды.

О том, как подготовить план работ и разработать схему прокладки водопровода в доме смотрите видео:

Шаг № 2

Закупка материала. Трубы и фитинги необходимо покупать с запасом. Велика вероятность того, что работа пойдет не так как хотелось и часть материала будет испорчена, или в процессе вы пожелаете немного изменить конфигурацию системы.

Шаг № 3

Подготовка инструмента. Стоимость аппарата для сваривания и сопутствующих приспособлений не так уж и высока.

Если бюджет позволяет – озаботьтесь покупкой: и вам пригодится и друзей можно будет выручать.

При отсутствии финансовой возможности вложить деньги в инструмент, который редко используется – возьмите прибор в аренду.

Все работы необходимо производить при температуре воздуха выше 0 °С.

Технология сварки

• Разрезаем трубу с помощью ножниц.

• Перед свариванием места соединений нужно протереть спиртом, обезжирив поверхность.

• Выбираем и устанавливаем необходимые нагревательные гильзы.

• Сварочный аппарат устанавливаем на специальную подставку и включаем в сеть.

• Температура в 260 °С – оптимальна для спайки хорошего качества. Меньший нагрев приведет к плохому сцеплению деталей.
• Максимум, который можно выставить – 280 °С.

• Глубину насадки деталей на гильзу новичку будет сложно определить на глаз. Для этого воспользуйтесь маркером или карандашом. Для труб диаметром 20 мм глубина сварки составляет 14 мм (на каждый последующий размер диаметра материала прибавляйте по 2 мм). Именно такой отрезок вам нужно отметить маркером.

• Дожидаемся отключения индикатора, оповещающего о процессе нагрева, и приступаем к свариванию деталей. Для этого нужно нагреть края соединительных элементов, вставив их в гильзу с противоположных сторон.

• Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то перед спаиванием необходимо зачистить с поверхности среза верхний слой с помощью шейвера, а затем обезжирить и сваривать.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

• Нельзя самовольно увеличивать время нагрева – пластик может расплавиться и изменится внутренний диаметр изделий, что приведет к нарушению технологического процесса.

• Снять детали с насадки и сразу же соединить друг с другом. Пластик в местах нагрева пару секунд будет еще пластичный, что позволит вам отцентровать изделие. Опытные мастера делают это на глаз, а вам пригодится строительный уровень.

Пользоваться водопроводной системой можно не раньше, чем через час после завершения всех работ.

Спайка в труднодоступных местах осуществляется отдельными небольшими узлами, а потом уже соединять с другими элементами конструкции.

Если у вас есть готовая схема разводки с точными замерами – проблем с процессом пайки в точке с плохим доступом не будет.

Спаяв большую часть системы на любой твердой поверхности, вы облегчите себе дальнейшую работу. Залазить в труднодоступные места и паять сидя или стоя в самых неудобных позах вам придется самую малость.

Установка труб на стену осуществляется с помощью пластиковых клипс подходящего диаметра, которые крепятся на дюбелях или совмещены с ними. На бетонную стену закрепить клипсы можно при помощи перфоратора, на деревянную – шуруповерта.

Подробнее о том, как легко и просто выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками смотрите видео:

Как установить вварное седло

Есть еще один способ сваривания частей водопровода – с помощью вварных седел. Этот вариант хорош тем, что благодаря специальному фитингу, данное соединение упрощает процесс создания отводов.

Удобно использовать такой вид совмещения на трубах с большим диаметром, но для этого необходимы специальные насадки для «паяльника» и сверло, для подготовки отверстия в трубе. Весь дальнейший процесс работы аналогичен ранее описанному: зачистить, обезжирить и т. д.

Цены на оборудование и услуги

Средняя цена простого аппарата для сварки труб составляет 3000 рублей. Встречаются экземпляры и по 50 000 рублей, но это техника для профи.

Труба полипропиленовая стоит от 20 до 100 рублей за погонный метр. Цена зависит от диаметра изделия и наличие или отсутствие армированного слоя. Стоимость фитингов от 10 до 300 рублей.

Расценки на сантехнические работы незначительно разнятся. В среднем комплексная разводка труб, длиной в 12 метров с тройниками и другими соединениями обойдется вам не менее 11 000 рублей.

Сложность работы и наличие труднодоступных участков значительно удорожает конечную стоимость.

О чем говорят снипы

Активное применение пластиковых труб стало возможным благодаря официальному разрешению:

• СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;

Особенности сварки полипропиленовой трубы

Трубопроводные системы из пластика получили широкое применение для водообеспечения в квартирах и усадебных домах. При соединении отдельных частей применяется сварка полипропиленовых труб. Как это выполняется, и какие инструменты при этом используются, рассмотрим далее.

Что такое сварка труб из полипропилена

Сваркой называют процесс нагревания краев деталей до высокой температуры, плотное их прижатие, выдерживания в течение 4-10 секунд и дальнейшего охлаждения. В результате получается герметичный стык, так как детали соединяются на уровне молекул.

Сварка труб из полипропилена осуществляется за счет диффузии материала соседних элементов, при остывании запускается процесс реполимеризации, и детали становятся единым предметом. Температура нагрева зависит от толщины стенок труб, их диаметра, материала армированного слоя.

Специфика сварки

Возможность сварки полипропилена обусловлена его пластичностью при нагреве. Нагревая детали на определенную глубину и соединяя их, мы получаем герметичный шов в местах их соприкосновения. Для сварки используют сварочные аппараты. Они простые в использовании, не требуют особых навыков в работе. Их можно применять в жилом помещении, обеспечив его проветривание.

Полипропиленовые трубы подходят для водопровода, проложенного открытым способом. Они имеют красивый внешний вид, не искажают интерьер помещения. Для бытовых нужд применяют изделия диаметрами 20, 25, 32, 40 мм. В основном предназначены для прокачки холодной воды, вариант с армированными стенками подходит для горячего водоснабжения.

Маркируются они обозначением PN и цифрами, что указывает на сферу их эксплуатации.

Маркировка имеет следующий вид:

1. PN10 подходят для прокачки воды температурой 45 0С под давлением 10 атм.
2. PN16 используются в системах, где температура жидкости 60 0С и давление 16 атм. Это водопровод холодной воды.
3. Трубы марки PN20 допускают пропуск жидкости под давлением 20 атм с температурой 95 0С. Это отопление и горячий водопровод, подогрев полов.
4. PN25 — изделия, подвергаемые давлению 25 атм и температуре 95 0С. Применяются в системах подачи горячей воды и отопления, магистральных трубопроводах.

На месте поворота или разветвления полипропиленового трубопровода устанавливают фитинги, так как его невозможно изгибать.

Это:

• переходники;
• отводы, имеющие различные углы поворота;
• муфты с резьбой и без нее;
• крестовины, тройники, заглушки;
• краны, вентили, хомуты.

Выбирая фитинги нужно учитывать следующие характеристики – внутренний диаметр и толщину стенок. Значения должны совпадать с параметрами присоединяемых труб.

Способы соединения труб

Образование единой системы трубопроводов из отдельных элементов выполняют несколькими способами. Это может быть сварка пропиленовых труб способом нагрева, соединение компрессионными фитингами, холодная сварка.

Наиболее простой способ – соединение с помощью трубопроводной арматуры. Для этого достаточно обжимного ключа. Недостатком данного способа является высокая стоимость фитингов. Надежнее применять элементы из нержавеющей стали, меди или латунные. Это недешевые детали.

Один из способов соединения пластиковых деталей – склеивание с помощью специальных клеевых составов. Их применение позволяет осуществить монтаж полипропиленовых трубопроводов быстро и при малых материальных затратах.

О способе сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих мы расскажем подробно в следующих главах.

Инструмент и приспособления

Для сварки пластиковых труб используют сварочный аппарат и некоторые другие приспособления. Расскажем подробнее об этом.

Труборез

Первой операцией перед сваркой является отрезание элемента нужного размера. Простейших вариант — отрезать с помощью специальных ножниц. Однако, ножницы не образуют ровного среза и могут сплющить трубу. Допустимо использовать ножовку по металлу с мелкими зубьями. Наилучшим будет применение циркулярного трубореза.

Торцеватель

Необходим для получения фаски и снятия внутреннего слоя фольги в армированных многослойных трубах. Под воздействием высоких температур и давления может происходить расслаивание пластика, для чего фольга и удаляется. Еще одно назначение торцевателя – снятие заусениц, образующихся в процессе резки.

Сварочный аппарат

Это самый важный инструмент для сварки. В личных целях подойдет простейшее устройство с мечевидными нагревателями, мощность которого 1 кВт. Аппарат оснащен раструбными насадками разного диаметра, которые можно менять. С его помощью сваривают диаметры труб до 63 мм, что для домашнего водопровода и отопления вполне достаточно.

При проведении сварочных работ понадобится расходный материал. Это карандаш и линейка, чтобы отметить нужное расстояние при сварке с фитингами. Место соединения необходимо обезжирить и очистить от грязи. Для этого используют специальные спиртовые салфетки, можно просто ветошь, смоченную спиртом.

Виды сварки пластиковых труб

Различают несколько видов сварки полипропиленовых труб, а именно:

• диффузная;
• враструб;
• стыковая.

Диффузная сварка выполняется нагреванием деталей и дальнейшим их плотным соединением. В результате происходит диффузия (взаимное перемешивание) крайних нагретых слоев, которые при охлаждении образуют единую деталь.

Сваривают элементы из одинакового материала, таким же по составу будет и стыковой шов.

Сварка враструб — наиболее часто применяемый способ для соединения трубопроводов в квартирах и домах, так как подходит для стыковки труб малого диаметра.

Для нее используются фитинги без резьбы, которые надеваются на трубу. Они обеспечивают соединение элементов трубопровода, а так же его поворот и разветвление. Соединяемые детали предварительно нагреваются, а затем соединяются.

Прочность соединение приобретает после их охлаждения.

Секреты сварки полипропиленовых трубы. Ошибки. Правила пайки

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии.

Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления.

Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра.

Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации.

Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

• непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
• механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки 

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.  

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Слишком глубокое вдавливание в фитинг

Чрезмерное погружение трубы способствует критическому уменьшению внутреннего диаметра трубопроводной системы. Чтобы сделать соединение правильно, необходимо ещё до нагрева аппаратом выполнить на трубе отметку, в соответствии с которой осуществляется стыкование.

Загрязнение соединяемых элементов

Вода и загрязнения на поверхности труб и фитинговых изделий не позволяют обеспечить полноценную герметичность собираемой конструкции. Перед тем, как приступать к пайке, потребуется удалить всю влагу и скопившуюся пыль.

Поворот труб в фитингах

После выполненного сваривания категорически нельзя осуществлять вращение составных элементов или их выворачивание. Результатом такого действия может являться появление протечек в процессе эксплуатации трубопровода.

Неправильный выбор оборудования

Инструмент для сварки полипропиленовых труб элементов должен строго соответствовать техническим характеристикам труб. Помимо паяльного прибора и специальных ножниц требуется приобрести маркёр, уровень, строительную рулетку и торцеватель.  

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300оС.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.  

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.  

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Читайте так же:

Особенности и полезные советы по сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Если вам понадобилось отремонтировать в своем доме трубопровод, то не спешите расстраиваться. Не обязательно звать на помощь специалистов. Сварка полипропиленовых труб своими руками возможна, если следовать определенным правилам и инструкциям. Особенности этого вида соединения выражается в следующем:

• Небольшая стоимость по сравнению с металлом.
• Длительный срок службы, почти как у металлических конструкций (некоторые производители заявляют о сроке службы своих изделий в несколько десятков лет).
• Не подвержены коррозии.
• Быстрая сборка. Собрать трубопровод оперативно можно самостоятельно. Если же вы работаете с напарником – время, затраченное на работу, будет еще короче.
• Возможность «собрать» трубопровод новичку без опыта соблюдая всего лишь несколько основных правил.
• Легкий вес полипропилена и его аналогов.

Под понятием «трубы из полимеров» в области сварки понимаются любые трубы из различных видов пластмасс: полиэтилена, полипропилена, пропилена и так далее. Они различны по химическому составу и способу получения, однако существенные отличия по методам их соединения отсутствуют.

Ниже представлена инструкция по применению инструментов, необходимых для сварки пластмассы, указано, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, чем характерна работа с полимерами и с паяльником для сварки пластмассы.

Сварка полипропилена своими руками: инструменты, которые понадобятся вам для работы

Перед началом работы вам необходимо приобрести следующее:

Трубопровод, который проходит в непосредственной близости (примерно 50 см и менее) от источников тепла, например, котел отопления, должен быть металлическим. Далее металл соединяется с полипропиленом через переходники.

Этапы пайки

Перед тем, как начать соединять трубопровод, рекомендуем немного потренироваться. Для этого:

1. Возьмите трубы необходимого размера, при необходимости использовав ножницы для пластика.
2. Очистите их от заусенец, пыли, грязи и иных посторонних веществ, обезжирьте поверхность кромок.
3. Маркером отметьте место, которое будете расплавлять (место для расположения там фитинга), в случае, если вы осуществляете муфтовый способ соединения
4. Закрепите паяльник для труб на столе. Как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб конкретной модели указано в его инструкции.
5. Выберите нужные по размеру насадки, закрепите их на аппарате для сварки пнд труб.
6. Выставите необходимую температуру согласно таблице ниже. Средняя температура нагрева составляет примерно 260-270 градусов.
7. Когда аппарат нагрелся (обычно об этом свидетельствуют погасшие лампочки спустя 2-3 минуты), нужно надеть трубу и фитинг на насадки и выдержать необходимое количество времени согласно инструкции или согласно таблице ниже. Если сварочный аппарат для пнд изделий нагревается дольше, значит, нужно выдержать больше времени. В случае, если температура в помещении ниже +20 градусов, время нагревания нужно увеличить. При недостаточном нагреве спаять делали у вас получится, но изделие будет некачественным. Такие же последствия будут, если детали перегреть. Это можно заметить, так как деталь становится слишком мягкой.
8. Оперативно снимите детали с насадок и соединяете их друг с другом. Прилагаем немного усилий, сильно не давим и не вращаем элементы. Некоторые профессионалы при муфтовой сварке допускают совсем небольшие вращения, но лишь с целью «вхождения» одной детали в другую.
9. Подождите несколько секунд и соединение готово.
10. Остудите изделие, дав ему побыть в неподвижном состоянии. Это будет дополнительной гарантией качественного изделия.

Таблица соотношения показателей времени пайки в зависимости от размера трубы, необходимое время соединения и охлаждения.

Сварка полипропилена своими руками: полезные советы

• Если в процессе работы детали спаялись неправильно, разъединить их уже не получится. Чтобы исправить некачественное изделие, нужно вырезать полностью участок со швом и сделать новый. Если пайка осуществлялась с помощью фитингов, повторное их использование в случае дефекта не допускается, так как они рассчитаны на однократное применение.
• Основные виды соединения пластика: стыковая и муфтовая. При стыковой сварке трубы спаиваются друг с другом путем расплавления окончаний каждого из элементов и их взаимного проникновения. Муфтовый способ характеризуется тем, что трубы соединяются с помощью специальных переходников — фитингов.
• Если вы не собираетесь заниматься ремонтом или сборкой трубопровода систематически, покупать паяльник не обязательно. Можно воспользоваться услугами аренды либо одолжить его у знакомых. Если вы все-таки решили купить аппарат для себя, рекомендуется не переплачивать за модели с наличием терморегулятора, так как для обычных работ дома обычно необходима только один показатель температуры.
• При муфтовой пайке первым на насадку надевают фитинг, а затем трубу. Начинать отсчитывать время нужно, когда обе детали надеты на насадки.
• Нельзя остужать готовый шов с помощью холодной воды или холодного воздуха. Он должен остудиться самостоятельно без внешних воздействий.
• Работа с пластиком протекает по правилам, если на муфте будет образован незначительный «наплыв» его части.
• Вы можете проверить качество соединения, разрезав трубу пополам в месте шва. Если вы все сделали правильно, то шов в разрезе должен быть сплошным, ровным, без пустот.

Таким образом, сварка полипропиленовых труб своими руками легко осуществима, если соблюдать некоторые правила и определенный порядок действий. Для начинающих главный плюс работы с данными видами труб – это их небольшая стоимость.

Это позволяет «набить руку» перед основной сваркой, так как вы можете себе позволить привести в негодность несколько труб из полипропилена. Для пластика нет необходимости приобретать дополнительные средства защиты, не нужно тщательно подготавливать место работ. Достаточно обеспечить отсутствие посторонних лиц, чистоту и порядок.

[Всего : 0    Средний: 0/5]

• Около сварных стыков трубопроводов, металлокаркасов, газового оборудования и т.д. нередко можно увидеть вытисненные буквы и цифры….
• Перед тем как сдать экзамены НАКС, начинающему сварщику стоит узнать, какие же виды аттестации существуют. От…
• Специалисты сварочного производства, имеющие небольшой стаж, рано или поздно могут столкнуться с необходимостью получить удостоверение НАКС….

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

В современном строительстве металлический водопровод практически полностью вытеснили полипропиленовые трубопроводы. Это связано не только с эксплуатационными качествами инновационных материалов, но и с простотой монтажа полипропиленовых трубопроводов.

Сварка полипропиленовых труб своими руками вполне осуществима начинающему сантехнику, в то время как монтаж стального водопровода был под силу далеко не каждому домашнему мастеру. Минимальный набор инструментов, необходимый для сварки труб обеспечивает новичку возможность осуществить самостоятельный монтаж водопровода.

Кроме этого, надежность и долговечность полипропиленовых труб по некоторым показателям существенно превосходит стальной водопровод. Технология сварки под силу даже домашнему сантехнику. При монтаже водопровода должна в полной мере соблюдаться технология сварки.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Технология монтажа ПП труб основана на плавкости материала.

Суть сварки сводится к тому, что при нагревании до нужной температуры трубы размягчаются и приобретают возможность соединения на молекулярном уровне.

Если при сварке не было допущено ошибок, после остывания сварной шов становится монолитным без щелей и прочих дефектов, а материал полностью восстанавливает свои первоначальные свойства.

Для качественной пайки, безусловно, необходимы определенные навыки, но еще более важно наличие специального сварочного аппарата, позволяющего выдерживать соответствующие температурные режимы. Технология сварки полипропиленовых труб при соблюдении температурных режимов обеспечивает надежность и долговечность водопровода.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

Для раструбной пайки полипропиленовых труб своими руками применяются нагревательные приборы, оснащенные специальными насадками, соответствующего диаметра. Основные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.

Рабочая температура для качественной сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 2600С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко соблюдать концентричность элементов. Крайне важно принять к сведению, что производить сварочные работы с полипропиленовыми трубами при температуре менее 00С недопустимо.

При помощи специальных инструментов отрезают сегмент необходимой длины и тщательно зачищают как срез, так и внутреннюю поверхность фитинга. После этого производится одновременный нагрев раструба соединительной муфты и торца трубы.

Превышение осевого усилия при стыковке элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специальными инструкциями регламентируется время нагрева для всех типов полипропиленовых труб. По истечении этого времени элементы соединяются между собой избегая перекосов. По окончании процесса сварки необходимо охладить элементы конструкции естественным способом, избегая нагрузок и перекосов.

Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, допускается использование ручного нагревательного аппарата, а для трубопроводов большего диаметра целесообразно использование сварочного аппарата с центрирующим устройством.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб не имеет принципиальных отличий, однако имеет несколько важных нюансов. Прежде всего, потребуется еще один специальный инструмент для снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Этот инструмент называется шейвером и широко используется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга выполнен таким образом, что позволяет произвести соединение только с обработанным шейвером патрубком. Глубину зачистки патрубка определяют с учетом глубины раструба +2мм.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Монтируя полипропиленовые трубы водопровода, начинающие домашние сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Опытный мастер никогда не забудет очистить свариваемые поверхности, поскольку даже незначительное загрязнение или наличие небольшого количества воды приводит к серьезным нарушениям в качестве соединения;
2. Неверное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень немного времени для правильной взаимной установки элементов, по истечении этого короткого промежутка изменение взаимного положения патрубка и раструба приводит к ослаблению соединения;
3. Несоответствие материалов. Некачественное соединение может быть обусловлено низким качеством труб и фитингов. В этом случае даже опытный монтажник вряд ли сможет гарантировать качественное соединение. Но бывает и другой вариант: при попытке соединить два качественных элемента разных производителей. Некоторое различие в химическом составе полимеров разных производителей может препятствовать формированию качественного сварного шва.

В заключение можно отметить, что сварка полипропиленовых труб своими руками при соблюдении технологических норм и правил вполне в состоянии обеспечить качественное соединение элементов водопровода.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция по сварке и монтажу

Строительство систем отопления и водоснабжения своими руками стало возможным благодаря использованию полипропиленовых труб (ППР). Их преимущество в высокой надежности, длительном сроке службы (до 50 лет), несложной технике монтажа, легкости и удобстве транспортировки и невысокой стоимости.

Пайка полипропиленовых труб.

Специфика пайки труб из полипропилена

ППР изготавливают из полимерного материала. Он термопластичен, легко поддается плавлению при температуре от 149°С, при остывании сохраняет свои свойства.

Благодаря этому при нагревании полипропиленовые трубы легко стыкуются, образуя монолитные узлы единого комплекса систем коммуникаций.

Они широко используются в строительстве канализаций, систем водоотведения, также подходят для отопления и водоснабжения.

Общее описание технологии

Пайка полипропиленовых труб основана на принципе одновременного плавления с помощью сварочного аппарата, верхней части трубы и внутренней части муфты. После снятия прогретых деталей с нагревателя паяльной машины они стыкуются друг с другом путем сжатия.

В месте слияния прогретых поверхностей состыкованных деталей происходит взаимопроникающая связь расплавленных масс, образующих при остывании единый монолитный узел. Данный метод получил название муфтовое соединение.

Способ сварки ППР одного диаметра называется прямым (стыковым). Он основан на том же принципе плавления краев труб с последующей их стыковкой и фиксацией в неподвижном положении до полного остывания. Качество прямой сварки зависит от точной центровки осей стыкуемых ППР.

Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками.

Паяльные машины для сварки труб

Существует множество разновидностей паяльных машин для сварки ППР. Их техническое исполнение и размеры зависят от диаметров ППР, с которыми они взаимодействуют, и наличия вспомогательного оборудования.

Паяльные машины делятся на:

• станочные (с направляющими для центровки оси);
• раструбные («Утюг»);
• стыковые.

Для проведения сварочно-монтажных работ при строительстве трубопровода из ППР также понадобятся:

• труборез или ножницы для полипропиленовых труб;
• слесарный уголок;
• карандаш или маркер;
• рулетка;
• швейер;
• торцеватель;
• средство для очищения поверхности на спиртовой основе (исключить ацетон, растворители и средства, оставляющие жирный, маслянистый след);
• рабочие перчатки.

Полная комплектация для сварки полипропиленовых труб.

Процедура сварки полипропилена

Выполняя сварку ППР, необходимо соблюдать длительность нагревания деталей. Не следует сильно прогревать стенку детали, но и недогрев также плохо отражается на качестве соединений. В таблице отражено количество времени, достаточного для прогрева деталей. Рекомендуемая температура пайки составляет 260°С.

Для пайки труб необходимо:

1. Установить насадки на нагреватель паяльной машины.
2. Установить паяльную машину в удобном для работы месте, зафиксировать ее с помощью крепежей (если имеются), установить регулятор температуры на требуемый уровень и подать электропитание.
3. Подготовить детали к сварке.
4. Обработать поверхности участков свариваемых деталей чистящим, обезжиривающим средством.
5. Отмерить от края трубы глубину сварки и отметить карандашом. После надеть детали на насадки нагревателя и держать указанное в таблице время.

При прогреве не допускать вращения детали вокруг своей оси, вращение ухудшает герметичность связи спаянных деталей. Прогретые детали необходимо снять с нагревателя и сразу состыковать, вставив одну в другую.

При заглублении (вводе) трубы в муфту (фитинг) нельзя поворачивать ее по оси и пересекать отмеченный карандашом уровень глубины сварки. Следует зафиксировать достигнутое положение деталей и не двигать их в течение необходимого для обратной полимеризации времени.

Для достижения нужного положения при стыковке трубы с угловым отводом следует заранее отметить обе детали, прочертив направляющую карандашом в месте их соединения. Это позволит избежать вращения отвода и без корректировки достичь необходимого угла относительно оси трубы.

Соединение труб пайкой с армированием

Для пайки армированных ППР необходимо очистить их от алюминиевой фольги на глубину сварки. Для очистки используют шейвер. Это металлическая втулка с режущими ножами внутри втулки. Его надевают на край трубы и вращением вокруг оси счищают армирующий слой.

Если армирующий слой находится в середине стенки ППР, то в таком случае используют торцеватель. Принцип работы такой же, как с шейвером, их разница лишь в том, что ножи внутри втулки обращены в другую сторону. Торцеватель выравнивает край ППР и снимает армирующий слой на глубину 2 мм. Обработанные торцевателем края труб паяют методом прямой (стыковой) сварки.

Диаметр ППР, армированных алюминиевой фольгой, отличается от стандартных в большую сторону и не подходит к насадкам паяльной машины. Наличие армирующего слоя требует увеличения длительности нагрева.

Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно подробно изучить инструкции изготовителя. Данное различие в диаметрах не относится к ППР, армированным стекловолокном.

Выполнение сварки полимерных труб необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. При плавлении полимерный материал выделяет токсичное вещество, его концентрация приводит к ухудшению состояния здоровья и отравлению.

Влияние ошибок на качество сварки

Пренебрежение правилами выполнения сварочных работ приводит к ошибкам, влияющим на итоговое качество и надежность конструкций. Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, для начинающих будет полезным провести тренировку для наработки опыта.

Чаще всего встречающиеся ошибки в работе:

1. Сварка деталей, не обработанных чистящим, обезжиривающим средством.
2. Перегрев или недогрев спаянных деталей.
3. Не полностью снят армирующий слой.
4. Вращение деталей при прогреве или состыковке деталей.
5. Несоблюдение глубины сварки.
6. Неровный срез трубы.

Соединение ППР без сварки

Технология соединения ППР без паяльника называется «холодной» сваркой. Этот способ основан на использовании сильного органического растворителя.

Поверхность трубы, обработанная таким составом, становится клейкой, мягкой и легко стыкуется с другой деталью.

Растворитель обладает высокой летучестью, испаряется за несколько секунд, поэтому процесс склеивания деталей проходит за короткий период.

Для соединения ППР без сварки не нужны паяльные машины и электроэнергия. Поэтому данный метод получил распространение в среде профессиональных монтажников и используется при прокладке или ремонте магистральных линий. В быту этот способ встречается крайне редко.