Торцевальный станок по дереву

Руководство по самостоятельному изготовлению торцовочной пилы

Торцовочная пила, сделанная своими руками, зачастую не уступает заводской. Изготовление с чертежами такого агрегата вы можете посмотреть ниже. Устройство подобных пил похоже на дисковые.

Их преимущества – ограниченная масса и габариты. Ввиду этого их применяют не только в гаражах, но и на стройплощадках. Инструмент нужен для одной цели — резка торцов досок под разными углами.

Благодаря тому, что во время работы деталь закреплена, срез выходит ровным.

Люди, которые имеют дело с деревообработкой, отдают предпочтение самодельному агрегату. Пилы, выполненные собственноручно, по своим чертежам, можно использовать длительное время. Агрегат представляет собой дисковую пилу, устройство которой дает возможность лучше делать распил под углом большинства материалов, включая металлы. Сделав торцовку собственноручно, можно сэкономить финансы.

Торцовка с болгарки

Техпоказатели инструмента с протяжкой, сделанной своими руками:

1. Скорость диска — 4500 об./мин.
2. Ширина пропила — 0,35 м (намного больше, нежели у среднего инструмента).

Агрегат возможно убрать с поверхности и применять болгарку по своему назначению.

Детали изготовления

Наносим на ДСП разметку под разные углы торцевания и по меткам вкручиваем метизы.

Поворотный механизм ставится на вращательную ось автоколеса (шкворень), он поддерживается подшипником диаметром 0,15 м или более. Устанавливаем вращающийся полукруг с пропилами.

На наружную сторону подшипника приделываем уши для удержания на базе винтами М6. Ставим сбоку фиксатор с барашком.

Протяжку выполняем из нерабочих амортизаторов. Из них выливают масло, сверлят вентиляционные отверстия, которые необходимо защитить от мелких частиц. Дабы при старте запуска не было рывка, на пилу необходимо установить плавный пуск, который немного уменьшит скорость. Устанавливаем рабочую станину с прорезанной щелью для пилы.

Последняя стадия деятельности — установка защитного механизма для диска. А на дно прикручиваем направляющую рейку.

Наша торцовка готова к работе.

Недостатки агрегата:

• слишком шумно работает;
• для контроля пропилов по дереву применяют древесные обрезки, затем тяга устанавливается точно, и тогда уже пилят начисто.

Из циркулярки сделать инструмент можно аналогичным образом.

Торцовка из циркулярки

Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

Для монтажа понадобится:

1. Утолщенный лист металла.
2. Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

• 0,2 м – диаметр режущего диска;
• 1500 об/мин – скорость вращения.

Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах.

Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью.

Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

Пила из различного металлолома

Это достаточно увесистый инструмент на столе из металла. Дабы работать с ним, необходимо приложить определенные старания. Но в итоге торцевание происходит постепенно, без толчков, легко.

Теххарактеристики:

1. Мощность электрического двигателя — 2,3 кВт.
2. Скорость вращения — 2800 об./мин.
3. Высота пропила 0,08 м.

Что нужно для сборки:

• электрический мотор 0,9 кВт;
• лист;
• уголок;
• швеллер;
• шарниры;
• сильная пружина;
• напильник;
• сварочный аппарат;
• шлифовальная машина.

Станина исполнена из направляющих, уголка, стоек от кровати. Плоскость для работы — лист металла: в нем сверлим отверстие, торцы зачищаем напильником. Маятниковую стойку варим из швеллера, поставленного на металлический лист, ее высота приблизительно 0,8 м. Подставка для электрического двигателя выполняется в виде плиты, поставленной на шарниры.

При установке мотора используют пружину как стабилизирующее устройство. Можно не задействовать маятник и ремни. Последние контролируются обыкновенным болтом, маятник же изготавливается из металла.

В качестве режущего инструмента ставят диск 0,42 м.

Торцовка — довольно опасный агрегат, делая ее собственноручно, нужно заботиться о защищающих устройствах, так как ошибок при работе самодельного станка намного больше.

Достоинства:

1. Создание такой пилы своими руками сэкономит финансы. К примеру, на дорабатывание шлифмашинки затрачено приблизительно 500 рублей. Цена подходит для большей части мастеров.
2. Главные характеристики выбираются под свои нужды.
3. Сделав инструмент самостоятельно, мастер легко отыщет причины возникших проблем и ликвидирует их.

Минусы:

• Заводские изделия имеют запас прочности и гарантию, а самодельные конструкции обыкновенно делают из каких-либо ненужных вещей.
• Торцовки собственного изготовления редко бывают достаточно мощными, так как для лучшей их работы необходимы качественные запчасти.
• Порой деньги, сэкономленные на покупке заводских агрегатов, расходуются на доработку, починку самоделок.
• Специалисты зачастую подвергают свою жизнь опасности, так как, экономя, не снабжают устройство охранными конструкциями.
• Заводские варианты имеют шкалу, детально показывающую угол разреза древесины. На собственном устройстве такой прибор сделать трудно.

Как подобрать пилу

Безусловно, когда имеется стаж работы, и вы не желаете инвестировать в покупку большие средства, можно изготовить такой станок собственноручно. При приобретении пилы для него примите во внимание:

1. Покупайте устройство с защитой, которая обязана закрывать диск не только в спокойствии, но и во время работы.
2. Подбирайте массу и габариты устройства с учетом собственных целей. С объемным взаимодействовать будет труднее, устанете уже после получаса деятельности.
3. Учитывайте удобство пилы, чтобы при ее помощи вам было комфортно трудиться.
4. Учитывайте диаметр диска (не больше метки в 0,2 м). Исследуйте размеры разреза – при распиле объемных частей необходимо подбирать размер больше.
5. Проследите, чтобы вращательный блок и станина были хорошего качества.

Вне зависимости, решили купить заводской вариант или создать пилу собственноручно, с ней должно быть легко трудиться, а результат получаться качественным.

Торцовочная пила	HitachiC10FCE2	RedVergRDMS2101200	DeWaltDW711	MakitaLS1040
Мощность, кВт	1,95	1,2	1,3	1,65
Высота пропила, м	0,06	0,06	0,06	0,09
Ширина пропила, м	0,14	0,12	0,14	0,1
Наклон, град	52	45	50	52
Скорость оборотов, об/мин	5000	4500	2750	4600
Масса, кг	11,9	6,8	20	11
Размеры, м	0,46*0,561*0,628	0,43*0,527*0,445	0,59*0,62*0,49	0,53*0,532*0,476
Стоимость, руб	13676	6290	30432	15826

В продаже обычно пилы двух видов:

• узкопрофильные, имеющие целевое предназначение;
• модели, снабженные некоторыми дополнительными функциями.

Разные типы пил отличаются в цене, связанной с задачами модели и известностью изготовителя. Самые знаменитые марки:

1. Метабо.
2. Бош.
3. Интерско.
4. Makita и т. д.

Торцовочный тип включает в себя следующие части:

• диск пилы;
• мотор;
• подножка с пуском;
• рукоятка для удержания и направленности.

Коллекторный мотор не требует регулярного слежения и смазывания деталей, а асинхронный выделяется продолжительной и тихой работой. Имеются варианты, где двигатель устанавливается сзади, что делает обзор намного лучше при работе вручную.

Мотор работает при помощи механизма, передающего вращение через ремень или зубчатое колесо. В первом варианте уменьшается шум и нет дрожания резца, а второй вариант не дает пиле возможности проскользнуть при отрезании в случае сильного нажима.

: торцовочная пила своими руками.

Нюансы использования

Пила, даже сделанная самостоятельно, может резать такие типы материалов, как:

1. Пластмасса.
2. Древесина.
3. Алюминий.
4. Цветмет и сплавы.

Максимальная масса изделия – 28 кг,  что связано с его характеристиками. Этот вид дает возможность выполнять стыки в «ус», они распространены в багетных и мебельных мастерских.

Вот главный принцип работы: устройства снабжаются дисками, которые можно заменить, нацелить на резку конкретного предмета. Одни типы инструментов предназначены, чтобы устанавливать их под нужным углом, на заданном расстоянии, а другие дают возможность выполнять поворот только в одну сторону – это простые.

Цена инструмента, вращающегося на 360 градусов, намного больше. Его наклон легко настраивается. Однако знайте, что для выяснения, какой требуется угол, необходимо решить, какие будем использовать материалы.

Торцовочный станок по дереву, его устройство, характеристики, схема изготовления своими руками

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.



Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

• параметры мощности электродвигателя;
• количество оборотов вала и возможность регулировки;
• максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
• габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
• расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.

Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.

Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.

Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.

Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.

Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.

В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.

В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45о.

Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.



Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

НоменклатураВес, кгПотребляемая мощность, ВтФункциональные особенности

MTF216/1100T	9,5	1100	комбинированная пила
NTF250/1200ST	22	1200	комбинированная
MTF250/1500T	13	1500	комбинированная
NTF305/1600ST T-Rex	25	1600	комбинированная
S254/1800	13,9	1800	копировальная с шаблоном
SRF305/1800	33	1800	радиально-рычажная с частотой вращения 4200 об/мин
SRF305/1800Е	33	1900	радиально-рычажная с частотой вращения 4000 об/мин

Оценка статьи:

Загрузка…

Торцовочный станок

Для того, чтобы распилить небольшие заготовки, да еще и с высокой точностью, стоит воспользоваться торцовочным станком. Внешне он очень похож на самую обычную ручную дисковую пилу. Для достижения высокого уровня качества и точности его крепят на раму.

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов.

Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву.

От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.

В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

• пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
• система опускания/поднимания бока обработки. Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
• рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

• максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
• расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
• габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
• уровень мощности электродвигателя основного привода
• количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Простой торцовочный станок

Создать самодельный торцовочный станок по дереву можно в домашних условиях. Однако, для этого важно грамотно составить схему будущей конструкции и приобрести материалы для ее создания. Основным режущим инструментом можно взять ручную дисковую пилу.

Самым элементарным вариантом сборки торцовочного инструмента для досок можно назвать установку на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Их монтируют с одной стороны на плоскость рабочего стола. В качестве него может выступать доска ДСП или массив древесины. Далее нужно осуществить работу в такой последовательности:

• монтировать шарниры на станину
• проделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода дисковой пилы
• монтировать вертикальную металлическую стойку с кронштейном, чтобы закрепить пружину. Стойка нужна для уменьшения усилия обратного хода режущего устройства
• укрепить пружину к стойке и пиле
• монтировать фиксатор для досок. В качестве этого можно использовать любую механическую модель, созданную из подручных материалов.

Обязательно учтите, максимальную глубину пропила древесины. Этот показатель не должен превышать толщину опорной доски. Торцовочные устройства такого типа обладают основным недостатком – присутствует ограничение по ширине обрабатываемой заготовки. Чтобы избежать этого стоит сделать оборудование с функцией протяжки.

Чтобы увеличить глубину пропила можно создать полноценную станину. Обычно ее создают из стальных уголков, а в качестве рабочего стола применяют металлический лист. О том, как работает торцовочный станок, видео расскажет более подробно.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок своими руками с функцией протяжки можно создать путем использовать установки гидравлических цилиндров или смещения пильного блока по горизонтальной направляющей. Во втором варианте торцовочный станок будет совершать обработку досок большей ширины.

В начале нужно сделать станину для оборудования. Можно воспользоваться шкворнем требуемых габаритов. В задней части конструкции стоит приварить два фиксатора, которые понадобятся на этапе монтажа цилиндров.

Специалисты рекомендуют использовать простые автомобильные амортизаторы, из которых перед эксплуатацией стоит удалить рабочую жидкость, а емкость цилиндров заполнить воздухом. Показатели давления зависят от габаритов амортизаторов.

Чтобы закрепить режущее устройство нужно сделать опорную площадку, которая соединяется с амортизаторами.

Советы по окончательной сборке:

• режущим инструментом может выступать болгарка, которая оснащена удобной ручкой для опускания пилы и имеет небольшую массу
• чтобы повернуть конструкцию, торцовочный станок нужно установить на опорный подшипник. Это даст возможность обрабатывать древесину под углом, вдоль и поперек волокон
• обязательно используйте средства системы – кожух для режущего инструмента и возможность принудительной остановки в случае возникновении перегрузок, если таковой не предусмотрено в инструменте.
• Также не лишним будет монтаж блока плавного пуска на болгарке. Таким образом вам удастся минимизировать появление рывков при работе инструмента.

Преимущества и недостатки самодельных станков

Круглопильный торцовочный станок, даже созданный собственноручно, может распиливать не только древесину, но и пластик, алюминий и даже сплавы на основе цветных металлов. К основным преимущества подобного оборудования можно отнести:

• отсутствие необходимости крупных вложений 
• низкая стоимость комплектующих для сборки пилы
• можно лично продумать параметры конструкции, и самого станка, и рабочего стола для него
• самостоятельный выбор скорости вращения инструмента
• в случае самостоятельной сборки ремонт и демонтаж не составит труда, ведь вы знаете, как все устроено.

Из минусов выделим:

• некоторые детали конструкции могут быть не лучшего качества
• нет заводской гарантии, поэтому не известно сколько проработает самодельное устройство
• низкий уровень производительности в сравнении с заводскими аналогами. Довольно сложно из подручных материалов создать высококачественный инструмент с высокой мощностью максимально точный подбор комплектующих
• нужно иметь хорошие знания в области электродвигателей и прочих механических устройствах
• даже имея одинаковые характеристики с заводской моделью, самодельный станок будет менее функциональным
• уровень безопасности. К сожалению, мастера редко создают высокий уровень безопасности своего устройства, вследствие чего работа на самодельных устройствах может быть травмоопасна. Заводские варианты в этом отношении более предпочтительны.

Технические характеристики станка торцовочного М-35

Максимальные размеры заготовки (ШхВ), мм	250х60
Подача пилы	ручная
Пила дисковая	350х50х60z
Суммарная потребляемая мощность, кВт	1,5
Напряжение питающей сети, В	380
Температура окружающей среды, С	от -25 до+ 40
Габариты станка (ДхШхВ), мм	800х530х1400
Масса, не более, кг	150

Торцовочные станки по дереву

В деревообработке для выполнения стандартных операций применяют торцовочный станок по дереву, который специализируется на изготовлении заготовок точного размера. Столярное производство часто требует большое количество деталей с одинаковым габаритом. Поэтому и разработан станок для качественного торцевания, более сложный, чем дисковая пила.

Конструкция

У самодельного и промышленного торцовочного станка присутствуют такие составные части:

• Стол. Располагается на устойчивой опорной раме. В конструкции возможно применение поворотных, позиционирующих механизмов рабочей плоскости для выполнения разрезов сложной конфигурации;
• Пильный узел. Режущий по дереву диск закреплен на вал, через привод соединен с электрическим двигателем, собирается узел моноблоком. На станке их может быть 2 и более (торцовка нескольких сторон бревен одновременно);
• Механизм перемещения пильного блока. Бывает различной степени сложности и принципа действия: от кронштейна с пружинами — амортизаторами до гидравлики или пневматики. Расширяет функциональные возможности присутствие поворотного механизма, позволяющего выставлять дисковый нож под углом к заготовке;

В зависимости от модели (проходной, автоматизированный) торцовочный станок по дереву включает в себя различные вспомогательные устройства, приспособления, программируемые исполнительные органы, систему удаления стружки. В крупном и среднем мебельном производстве выгоднее использовать автоматический торцовочный станок серийной обработки материалов.

Каждый деревообрабатывающий станок для торцовки имеет такие общие характеристики:

• мощность электродвигателя;
• число оборотов вала пилы (с указанием возможности регулировки);
• пределы ø применяемого диска по дереву;
• углы поворота пильного узла;
• высота подъема кромки зубьев ножа над уровнем стола.

Резка разных пород дерева не предполагает использовать универсальный диск. Различные по твердости и структуре материалы качественно торцуют пилами с разным количеством зубьев в окружности диска.

Торцовочный станок ЦПА-40

Характерные исполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

• Прямолинейные. Блок передвигается по жесткой горизонтальной консоли, высота которой может регулироваться;
• Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему двигаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
• Балансирные. Пила находится под столом, подъем ножа осуществляется нажатием педали. Количество подъемов 10 – 12 в минуту;
• Стационарные. Заготовка подается на фиксированный вращающийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках за один проход обрабатывают боковую и верхнюю стороны деревянной детали.

Маятниковый тип

Промышленный ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет характерные особенности:

• ручная или пневматическая подача режущего блока;
• механизированная подача детали;
• регулировка длины заготовки, установкой упоров;
• пневматический прижим;
• электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в исходное положение под действием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ увеличивают возможную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной тип крепления делает удобным использовать станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Серийное производство деталей заданного размера выполняет торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву соответствует нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки этого типа перерабатывают несколько десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с двумя пильными каретками

Производительность, точность угла между гранями бруса повышается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

Автоматизация процесса

Для поперечного раскроя материала в большом количестве выбирают автоматический торцовочный станок, который обслуживает один оператор. Разметка выполняется специальным люминесцентным мелом для распознавания датчиками.

Комплектация оборудования рольгангами

Оператор наносит метки по дереву и подает заготовку в приемное устройство. Транспортировка на торцовку от диска к диску происходит по поперечным и косым (угол 8° — 10°) роликам.

Кроме поперечного реза, автоматический торцовочный станок может вырезать по меткам участки, содержащие дефекты, перед последующим сращиванием детали.

Ассортимент изделий, вырабатываемый на автоматических агрегатах, представлен в широком диапазоне от каркасного бруса, мебельных щитов до элементов для окон, дверей, деревянных сборных конструкций. Размер от багетной рейки до строительного погонного материала.

Схема позиционного торцовочного станка

Производительность такого оборудования зависит только от технических условий на обработку вида материала (породы дерева, толщины) и скорости работы обслуживающего оператора. Не сложное управление при небольшом габарите самой установки, которые имеет торцовочный станок тайга, дает возможность делать до 4000 резов за 1 смену.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Торцовочные пилы по дереву: самодельные, профессиональные

Для распиловки небольших заготовок с высокой точностью рекомендуется использовать торцовочный станок. Внешне он схож с обыкновенной ручной дисковой пилой, для достижения качества и точности позиционирования крепится на раме.

Выбор конструкции торцовочного станка

Конструкция торцовочной пилы

Актуальность изготовления самодельного торцовочного станка может быть обусловлена несколькими факторами: высокой стоимостью заводского оборудования, особыми требованиями к конструкции. Поэтому иногда возникает необходимость сделать торцовочный станок самостоятельно.

Для изготовления необходимо ознакомиться с основными конструктивными особенностями. Они определяют качество и параметры торцевания досок или других древесных материалов. Важным качеством оборудования является точность выполнения работ по дереву. От этого зависит геометрия изделия, что является определяющим фактором для производственных линий и во время работы в домашней мастерской.

Современный торцовочный станок должен иметь следующие узлы:

• пильный блок. Состоит из электродвигателя и системы передачи крутящего момента рабочему валу. На последний устанавливается пильный диск;
• механизм опускания/поднимания бока обработки. Обычно он представляет собой систему кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин;
• рабочий стол. Необходим для фиксации заготовки в определенном положении относительно диска. Может иметь поворотный механизм для торцевания сложных по конфигурации изделий.

Во время работы с досками торцовочные станки формируют большое количество стружки и древесной пыли. Во избежание засорения механизма пилы рекомендуется продумать систему принудительного удаления отходов из области обработки.

Для торцевания под углом следует выбирать модели с функцией поворота диска под определенным углом. Сделать подобный механизм самостоятельно сложно, поэтому ограничиваются изменением положения диска только в вертикальной плоскости.

Перечень характеристик оборудования

Небольшая торцовочная пила

Следующим этапом работ является расчет характеристик, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки деревянных досок. Они зависят от размеров заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Изначально определяется требуемая глубина реза и скорость обработки. Для выполнения операции торцевания достаточно приобрести или сделать настольную модель. Большие производственные станки могут иметь несколько блоков распиловки и ряд других дополнительных функций.

Но независимо от конструктивных особенностей торцовочный станок характеризуется следующими техническими параметрами:

• максимальный и минимальный диаметр пилы. Она определяет глубину распила и габариты будущего оборудования;
• диапазон расстояний от торцевой плоскости пильного диска до рабочего стола
• параметры поворотного блока, если таковой предусмотрен в конструкции;
• мощность электродвигателя главного привода;
• число оборотов и возможность их регулировки.

Для подключения стружкопылесоса следует знать диаметр подводящего патрубка. В случае, если он имеет нестандартный размер – можно использовать переходники. Также для надежной фиксации досок применяют дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация напрямую зависят от параметров заготовки.

На удобство эксплуатации оборудования влияет расположение управляющих элементов. Кнопка включения/выключения должна находиться на рабочей рукояти, с помощью которой происходит опускание диска для распиловки досок.

Простая модель торцовочного станка

Пример самодельного торцовочного станка

Изготовить самодельные торцовочные станки можно в домашних условиях. Но для этого важно правильно разработать схему будущей конструкции и подобрать материалы для ее изготовления. В качестве основного режущего инструмента рекомендуется взять ручную дисковую пилу.

Самый простой вариант сборки торцовочного инструмента для досок – установить на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Они монтируются с одной стороны на плоскость рабочего стола. Это может быть доска ДСП или массив дерева. Затем необходимо выполнить следующие действия.

1. Закрепить шарниры на станине.
2. Сделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода диска.
3. Установить вертикальную металлическую стойку с кронштейном для закрепления пружины. Она будет необходима для уменьшения усилия обратного хода режущего инструмента.
4. Закрепить пружину к стойке и пиле.
5. Установить фиксатор для досок. Это может быть любая механическая модель, сделанная из подручных материалов.

Важно учитывать максимальную глубину пропила по дереву. Она не должна превышать толщину опорной доски. Торцовочные станки этого типа имеют основной недостаток – ограничения по ширине обрабатываемого материала. Поэтому в качестве альтернативы предпочитают делать оборудование с функцией протяжки.

Для увеличения глубины пропила можно сделать полноценную станину. Обычно она изготавливается из стальных уголков, а в качестве рабочего стола используется металлический лист.

Правила эксплуатации

Работа на торцовочном станке

Независимо от выбранной конструкции во время работы торцовочный станок должен иметь необходимые показатели безопасности. Для этого следует изучить правила эксплуатации подобного оборудования.

Прежде всего необходимо правильно подобрать пильный диск. От его параметров зависит толщина пропила и качество выполнения работ. После его установки в торцовочные станки проверяется положение, контролируется ориентация плоскости относительно рабочего стола.

В процессе работы торцовочный станок не должен испытывать дополнительные механические нагрузки. В особенности это касается прижима режущей части к поверхности деревянной детали. По окончании торцевания поверхность оборудования очищается от пыли и стружки, проверяется его состояние и наличие возможных неисправностей.

В видеоматериале показан процесс изготовления самодельной торцовочной установки для обработки досок: