Трубы стальные тонкостенные сортамент
Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт
- Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод
- строительство;
- сфера ЖКХ;
- мебельное производство;
- котельные энергопредприятия.
- холоднодеформированные бесшовные;
- горячедеформированные бесшовные;
- электросварные.
- Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
- На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.
- высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
- сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.
- заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
- затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
- пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.
- повороты и изгибы кабель-канала делайте так, чтобы не допустить излом электропроводки;
- с целью минимизации риска коррозии располагайте трубы с уклоном, пусть даже небольшим, в сторону распределительного электрощитка.
- Форма сечения трубы;
- Длина изделия;
- Толщина стенки трубы.
- Квадратной;
- Прямоугольной;
- Овальной;
- Плоскоовальной.
- Электросварные трубы;
- Горячедеформированные бесшовные;
- Холоднодеформированные бесшовные.
- Полосы свариваются в бесконечную ленту;
- Которая подается к автоматическому сварочному аппарату. Сварка осуществляется несколькими способами; наиболее распространены TIG (сварка электрической дугой в среде инертного газа) и HF (сварка высокочастотными индукционными токами);
- Сваренная заготовка охлаждается;
- Проходит дефектоскопию на предмет качества и герметичности шва;
- Калибруется в вальцах;
- Нарезается на отрезки нужной длины;
- Проходит визуальный контроль, упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.
- Заготовка представляет собой так называемую штангу — монолитный стальной цилиндр. Вначале он направляется в печь, где разогревается до температуры рекристаллизации стали;
- Затем на прошивном прессе из пластичного металла формируется гильза — полый внутри цилиндр. От трубы пока что он отличается и неправильной формой, и размерами;
- Затем заготовка последовательно проходит несколько вальцов, где приобретает необходимый диаметр и толщину стенок. Все это время внутри трубы остается оправка;
- Откалиброванная и остывшая труба режется на отрезки и упаковывается.
- После прошивки гильза охлаждается и все вальцы проходит при сравнительно низкой температуре;
- Чтобы устранить накапливающиеся при холодной деформации напряжения металла и сделать сталь более пластичной и вязкой, труба на финальной стадии производства проходит термообработку, после чего повторно калибруется вальцами.
- Горячедеформированные бесшовные трубы производятся по ГОСТ 8732-78;
- Холоднодеформированные бесшовные трубы изготавливается согласно ГОСТ 8734-75;
- Наконец, прямошовные электросварные трубы всех диаметров, и труба тонкостенная стальная в том числе, производятся по ГОСТ 10704.
- В авиации. Всевозможные гидравлические и пневматические системы управления чаще всего используют именно бесшовную тонкостенку;
- В автомобильной промышленности применение этих труб преследует те же цели;
- В химических лабораториях важна абсолютная невозможность утечки из бесшовной трубы. Ведь шва, через дефекты которого может просочиться некоторое количество молекул содержимого трубопровода, просто нет.
- По прохождении прошивного стана заготовка охлаждается водой и проходит все операции при температуре ниже точки пластичности. Название «холоднокатаная» весьма условно – подвергаясь деформации металл выделяет значительное количество тепла.
- Перед заключительной калибровкой труба холоднодеформированная ГОСТ 8734-75 подвергается отжигу. Она повторно разогревается до температуры рекристаллизации, после чего постепенно остывает. Это делает металл более пластичным и вязким и заставляет его избавиться от внутренних напряжений, возникших в процессе деформации.
- Особо тонкостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок > 40.
- Тонкостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок 12,5-40.
- Толстостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок 6-12,5.
- Особо толстостенные трубы. Имеют соотношение внешнего диаметра к толщине стенок < 6.
- 3 мм – для изделий Ø 4-8 мм;
- 2 мм – для изделий Ø 8-10 мм;
- 1,5 мм – для изделий Ø >10 мм.
- Испытанию на раздачу подвергается трубопрокат с диаметром ≤ 160 мм и толщиной стенки ≤ 8 мм на оправке с коэффициентом конусности 1:10 до увеличения внешнего диаметра, прописанного в ГОСТ 8733-74.
- Испытанию на сплющивание подвергаются изделия, имеющие диаметр ≥ 22 мм с толщиной стенки ≤ 10 мм.
- Испытание на бортование должна выдерживать продукция, имеющая внешний диаметр 25-160 мм с толщиной стенки: не более 10% внешнего диаметра 60 мм; не более 8% внешнего диаметра 60-108 мм; не более 6% внешнего диаметра 108-140 мм; не более 5% внешнего диаметра 140-160 мм.
- для труб из стали марки 10 – 90°;
- для труб из стали марок 20 и 15ХМ – 60°.
- 3 мм (при Ø 2-4);
- 2 мм (при Ø 8-10 мм);
- 1,5 мм (при Ø > 10 мм).
- полным отсутствием шва;
- высочайшей прочностью на разрыв;
- возможностью их изготовления с максимально толстыми стенками;
- минимальной вероятностью протечек (что является их ключевым конкурентным преимуществом перед сварными аналогами).
- Гидравлические системы. Толстостенные стальные холоднодеформированные бесшовные трубы обычно изготавливают используются в качестве базового конструкционного элемента для изготовления гидравлических цилиндров. Трубы способна выдерживать чрезвычайно высокое давление поршня и широко используется на сверхтяжелой грузоподъемной спецтехнике.
- Энергетическая отрасль. Бесшовные холоднокатанные трубы используют в качестве теплосъемников в котлах. От толщины стенок изделия зависит не только способность трубы противостоять разрыву давлением пара изнутри, но и устойчивость конструкции к прогоранию снаружи. Применение бесшовных труб в котлах весьма оправдано с точки зрения рентабельности и длительности эксплуатации.
- Нефтедобыча. Трубопрокатная продукция находит применение на протяжении всего цикла добычи нефти. Изделия разных типов используются непосредственно при бурении скважины, для установки в ней обсадки, а также для откачивания нефти и ее транспортировки по нефтепроводу. Насосно-компрессорные трубы способны выдерживать давление породы в сотни атмосфер.
- Химическая промышленность. Здесь толстостенные трубы холоднодеформированные по ГОСТ 8734-75 используются на некоторых этапах нефтепереработки и газополимеризации. Эти технологические операции в нефтехимии связаны с огромными величинами давления.
- Авиация, автопром и судостроение. В этих сферах промышленности высокая прочность используемого трубопроката на разрыв, как правило, не требуется. Однако гораздо большее значение приобретает герметичность. Стальные бесшовные трубы снижают возможность утечек жидкостей и газов по определению – они не имеют шва.
Применение труб с тонкими стенками
Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формулеК= Dвн/Sст., гдеDвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:
Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора
В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.
Производство стальных труб
В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:
Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.
Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:
Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб
Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:
Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.
После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.
Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.
Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами
Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.
Технические характеристики трубы тонкостенной стальной
Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена.
В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра.
Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.
Таблица 1
| Наружный диаметр, миллиметры | Расчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры) | |||||
| 1,50 | 1,40 | 1,20 | 1,0 | 0,8 | 0,6 | |
| 40 | 1,42 | 1,33 | 1,148 | 0,962 | 0,773 | 0,583 |
| 35 | 1,24 | 1,16 | 1,00 | 0,838 | 0,675 | 0,509 |
| 30 | 1,054 | 0,987 | 0,85 | 0,72 | 0,58 | 0,435 |
| 25 | 0,87 | 0,82 | 0,704 | 0,59 | 0,48 | 0,361 |
| 20 | 0,68 | 0,64 | 0,56 | 0,47 | 0,38 | 0,29 |
| 15 | 0,499 | 0,47 | 0,41 | 0,34 | 0,28 | 0,21 |
| 10 | 0,314 | 0,30 | 0,26 | 0,22 | 0,18 | 0,14 |
| 5 | 0,129 | 0,12 | 0,11 | 0,099 | 0,083 | 0,065 |
Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.
Трубы тонкостенные для электропроводки
При покупке трубы стальной тонкостенной для электропроводки, необходимо оценить, будет ли её диаметр достаточен для обеспечения прокладки всех кабелей так, чтобы их изоляционные оболочки чрезмерно не уплотнялись. Обратите внимание также на её внутреннюю поверхность. На ней не должны присутствовать выступающие сварные швы и заусенцы и, в целом, она должна быть гладкой.
Для защиты электрокабеля, проложенного открытым способом, применяют трубы с тонкими стенками
Важно! Использовать такие изделия допускается только там, где другие виды защиты электропроводки от механических повреждений запрещены, например, во взрывоопасных помещениях. Однако их нельзя прокладывать в земле, в наружных установках, в помещениях с агрессивными средами, сырых и особо сырых.
Выполнять монтаж необходимо с соблюдением следующих основных требований:
Однако в данном случае главным является обеспечение электробезопасности. Ввиду хорошей электропроводности стали, обязательно заземляйте каналы и внимательно следите за состоянием изоляции электропроводки.
В заключение следует сказать, что достойной альтернативой стальным тонкостенным изделиям, используемым для механической защиты кабелей, являются гладкие гофрированные полимерные трубы.
trubamaster.ru
сортамент стальных, пластиковых, квадратных, круглых труб, размеры
Трубы классифицируются по большому количеству различных признаков. Одним из них является толщина стенки, в зависимости от которой выделяют толстостенные и тонкостенные трубы. В данной статье речь пойдет именно о тонкостенных трубах.
Основная характеристика тонкостенных труб – отношение их диаметра к толщине стенки. Эта величина должна находиться в пределах от 12,5 до 40. Также к тонкостенным изделиям относятся все конструкции, диаметр которых составляет менее 20 мм при толщине стенки в 1,5 мм.
Характеристики тонкостенных труб
Тонкостенные металлические трубы – это очень распространенный и активно используемый стройматериал. Он необходим для монтажа различных перегородок, павильонов, металлических заборов, рекламных щитов и других конструкциях. По большому счету, единственным ограничением сферы применения тонкостенных труб является вес готовой конструкции, который не должен быть слишком большим.
Большинство описанных конструкций, в которых используются трубы с тонкими стенками, устанавливаются на открытом воздухе и постоянно подвергаются различным воздействиям окружающей среды.
Чтобы сооружения выдерживали все эти воздействия, используется круглая или квадратная тонкостенная труба, которая хорошо выдерживает низкие температуры, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает воздействие большинства химически активных веществ.
Тонкостенные профильные трубы классифицируются по нескольким признакам:
Еще один способ разделения тонкостенных труб на виды – классификация по технологии производства, в зависимости от которой выделяют бесшовные и сварные изделия. Кроме того, трубы могут быть холоднодеформированными или горячедеформированными.
Форма сечения профиля тонкостенной трубы может быть:
Изготовление тонкостенных труб отличается довольно сложной технологией, требующей внимания к деталям. Сначала металлический лист сгибается и сваривается на специальном стане с соблюдением технологии, необходимых размеров и качества изделий.
К тонкостенным металлическим трубам предъявляются особые требования.
Дело в том, что такие изделия гораздо чаще других устанавливаются в заметных местах, поэтому помимо хороших эксплуатационных характеристик эти трубы должны иметь приемлемые визуальные качества.
Плохо обработанная и собранная труба может просто не подойти для создания металлоконструкций с хорошими эстетическими показателями.Оптимальным вариантом для большинства сооружений является прямоугольная стальная труба, имеющая хорошие показатели надежности и технологичности при небольшом весе, что существенно упрощает монтажные работы. Используя данный материал, можно также неплохо сэкономить.
Электросварная холоднокатаная тонкостенная труба
Технологию производства и сортамент стальных тонкостенных труб, произведенных при помощи холодной деформации и сварки, регламентирует ГОСТ 10704-91, а химический состав входящих в ее состав компонентов определяет ГОСТ 8734-78 (прочитайте: «Виды круглых тонкостенных труб – характеристики, способы производства и использования»). В качестве сырья для производства таких труб используется листовая углеродистая или легированная сталь.
При изготовлении холоднокатаных труб используется несколько разных марок стали, поэтому изделия в результате можно без проблем изгибать, чтобы добиться хороших визуальных качеств. Этому же способствует внешняя обработка поверхности трубы – она обычно покрывается слоем краски или гальванизируется.
Тонкостенная стальная труба: производство, сортамент и применение
Статьи
В этой статье мы постараемся узнать, что такое стальная тонкостенная труба, как она производится, каких размеров бывает и где применяется.
Определение
Какую трубу считать тонкостенной?
Так выглядят тонкостенные трубы перед отправкой заказчику
Поскольку мы говорим не о субъективном восприятии, а о технической терминологии — нам нужно точное определение, желательно в цифрах. Так вот: тонкостенной называется труба, у которой отношение внешнего диаметра к толщине стенок лежит в диапазоне от 12,5 до 40, либо имеющая стенки тоньше 1,5 мм.
Обратите внимание: существуют еще особо тонкостенные трубы, стенки которых, естественно, тоже зачастую тоньше 1,5 мм.
В общем случае соотношение внешнего диаметра к толщине стенок у них больше сорока, однако для труб минимального диаметра наименьшая толщина стенок ограничена возможностями производства.
Отсюда тонкостенные трубы диаметром 5 мм и со стенками толщиной 1,5 мм (соотношение 3,(3) или особо тонкостенные 5х0,5 (соотношение 10).
Здесь соотношение диаметра и толщины стенок можно оценить визуально
Производство
С точки зрения производства все продающиеся в стране тонкостенные стальные трубы попадают в одну из трех категорий:
О методах производства труб статей написано уже преизрядно, поэтому пройдемся лишь по основным моментам.
Электросварные
Штрипс — сырье для сварных труб
Обратите внимание: в случае, если вы приобретаете электросварные стальные тонкостенные трубы малого диаметра, вам с наибольшей вероятностью будут предложены HF-сварные трубы.
TIG-шов считается более прочным; однако в тех областях, где нужна прочная тонкостенка малого диаметра, предпочтительнее бесшовные трубы.
Для производства же декоративных хромированных трубок способ, которым выполнена сварка, безразличен, поэтому рынок насыщается более дешевыми в производстве трубами.
Перед нами финальная калибровка трубы
Бесшовные горячедеформированные трубы
Большую часть стадий производства труба проходит раскаленной
Бесшовные холоднодеформированные трубы
Процесс производства в общих чертах выглядит так же, как и в предыдущем случае.
Основных отличия два:
На финальной стадии производства труба проходит термообработку
Стандарты и сортамент
Полный список сортамента труб приведен в нормативных документах; однако таблицы со всеми возможными размерами многократно превысят объем этой статьи. Поэтому упомянем лишь наиболее популярные в нашей стране размеры труб:
| Наружный диаметр, мм | Теоретический вес 1 м.п. тонкостенной трубы при толщине стенки, кг | |||||||||||||
| 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | |
| 5 | 0,0651 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,124 | 0,129 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 6 | 0,0799 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,159 | 0,166 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 | 0,0947 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,193 | 0,203 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 8 | 0,110 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,228 | 0,240 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | 0,124 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,262 | 0,277 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | 0,139 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | 0,154 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | 0,169 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 13 | 0,184 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | 0,198 | 0,260 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | 0,213 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | 0,228 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 17 | 0,243 | 0,320 | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 18 | 0,258 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 19 | 0,272 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 20 | 0,287 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | — | — | — | — | — | — | — |
| 21 | 0,302 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | — | — | — | — | — | — | — |
| 22 | 0,317 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | — | — | — | — | — | — | — |
| 23 | 0,331 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | — | — | — | — | — | — |
| 24 | 0,346 | 0,458 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,030 | 1,134 | — | — | — | — | — |
| 26 | — | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,074 | 1,184 | — | — | — | — | — |
| 27 | — | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,002 | 1,119 | 1,233 | — | — | — | — | — |
| 28 | — | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,042 | 1,163 | 1,282 | 1,400 | — | — | — | — |
| 30 | — | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,054 | 1,121 | 1,252 | 1,381 | 1,508 | — | — | — | — |
| 32 | — | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,056 | 1,128 | 1,200 | 1,341 | 1,480 | 1,617 | 1,819 | — | — | — |
| 34 | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,126 | 1,202 | 1,278 | 1,429 | 1,578 | 1,725 | 1,942 | — | — | — |
| 35 | — | — | 0,838 | 1,000 | 1,160 | 1,239 | 1,318 | 1,474 | 1,628 | 1,780 | 2,004 | 2,223 | — | — |
| 36 | — | — | 0,863 | 1,030 | 1,195 | 1,276 | 1,357 | 1,518 | 1,677 | 1,834 | 2,065 | 2,293 | — | — |
| 38 | — | — | 0,912 | 1,089 | 1,264 | 1,350 | 1,436 | 1,607 | 1,776 | 1,942 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | — |
| 40 | — | — | — | 1,148 | 1,333 | 1,424 | 1,515 | 1,696 | 1,874 | 2,051 | 2,312 | 2,569 | 2,737 | 2,904 |
Применение
Сварные трубы стальные тонкостенные — это, как правило, основа декоративных перил, стоек и ненагруженных металлоконструкций. Чаще всего эту трубу можно видеть хромированной в мебельном производстве.
Сварную тонкостенную трубу мы чаще всего видим хромированной
Бесшовные трубы же применяются там, где нужно сочетание небольшого веса и прочности:
Здесь применяются исключительно бесшовные трубы
Обратите внимание: для работы с агрессивными средами применяются, как правило, бесшовные трубы из нержавеющей стали. У них — свои стандарты и свой сортамент.
Заключение
Мы исследовали один из тех материалов, с которыми просто нельзя не столкнуться в быту. Будем надеяться, что информация этой статьи окажется полезной для вас. Удачи!
Гост 8734-75 — трубы стальные бесшовные холоднодеформированные — чтпз
ГОСТ 8734-75 распространяется на трубы холодной прокатки, из углеродистой, низколегированной и легированной сталей – трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Изделия находят применение для изготовления трубопроводов, производственных конструкций, деталей машин, криогенной техники, мебели и мн. др.
Технологический процесс производства холоднокатаного трубопроката характеризуется двумя ключевыми моментами:
Труба холоднодеформированная: требования ГОСТ 8734-75
Коридор диаметров выпускаемого на ЧТПЗ холоднокатаного трубного проката – 5-250 мм при толщине стенок изделий 0,3-24 мм.
Государственный стандарт распределяет сортамент холоднокатаных бесшовных труб на четыре группы по толщине стенок.
Трубная продукция, имеющая диаметр ≤ 20 мм, может классифицироваться в две категории согласно абсолютному значению толщины ее стенок. Изделия, имеющие толщину стенок < 1,5 мм, относятся к тонкостенным. Трубы с толщиной стенок < 0,5 мм считаются особо тонкостенными.
Хотя государственный стандарт устанавливает габариты трубопроката по наружному диаметру и толщине стенки, заказчик может потребовать от изготовителя использования размерных параметров внутреннему диаметру и толщины стенки, а также одновременно внешнего и внутреннего диаметра и разностенности.
Предельные величины отклонения значений внутреннего диаметра трубных изделий не должны быть выше соответствующих значений предельных погрешностей по внешнему диаметру.
Для круглого трубопроката с внутренним диаметром ≤ 10 мм предельные величины погрешностей по внутреннему диаметру устанавливаются индивидуально, в рамках соглашения производителя и заказчика.
По показателям овальности и разностенности трубы не должны выходить за предельные величины отклонений по внешнему диаметру и толщине стенки.
Также ГОСТ 8734-75 предписывает, чтобы кривизна любого участка холоднодеформированной трубы на 1 метр длины не превышала следующих значений:
По требованию заказчика параметр кривизны изделий Ø 20-90 мм не должен быть выше 1 мм на 1 м длины трубы. Обратите внимание, что для труб с отношением внешнего диаметра к толщине стенки ≤ 50, не подвергаемых термической обработки, параметры допустимой кривизны устанавливаются индивидуально, в соглашении производителя с заказчиком трубопроката.
Материал труб и перечень технических требований к ним представлен в ГОСТ 8733-74.
Основные технические требования к холоднодеформированным трубам
Согласно госстандарту, на поверхности готовых изделий не должно быть трещин, пленов, рванин, раковин и закатов.
При этом допускается наличие отдельных незначительных забоин, окалин и их следов, которые не препятствуют осмотру, а также небольших вмятин, следов правки, рисок и следов зачистки ранее обнаруженных дефектов.
Перечисленные дефекты входят в пределы нормы в том случае, если они не выводят габариты трубопроката за предельные значения отклонений.
При обнаружении незначительной окалины поверхность трубы может быть очищена от нее по требованию заказчика.ГОСТ 8733-74 предписывает обрезать концы изделий под прямым углом и зачищать их от заусенцев. При удалении заусенцев допускается появление фасок.
По требованию заказчика на концах изделий, которые подлежат сварке, с толщиной стенки < 5 мм, фаски снимаются под углом 35-40° к торцу. При этом оставляется торцовое кольцо трубы шириной 1-3 мм.
Трубопрокат, работающий под давлением, должен выдерживать испытательное гидравлическое давление установленной величины (условия работы труб согласовываются с потребителем). Резистентность конструкции труб к гидравлическому давлению обеспечивается технологией их производства.
По требованию заказчика прокат должен выдерживать гидравлическое давление, которое вычисляется по формуле,прописанной в ГОСТ 3845, не выше 20 МПа. При этом по договоренности заказчика с производителем допускается испытание труб под давлением более 20 МПа.
В качестве альтернативы гидроиспытаниям возможен контроль каждого изделия неразрушающим методом, который обеспечивает соответствие продукции нормативным величинам испытательного гидравлического давления.
По требованию заказчика термически обработанные трубы из стали марок 10, 20 и 15ХМ должны выдерживать одно или несколько (в зависимости от назначения и условий функционирования) технологических испытаний на загиб, раздачу, сплющивание и бортирование.
Углы отбортовки:
Ширина отгибаемого борта, замеряемая от внутренней поверхности изделия, должна составлять не менее 12% величины его внутреннего диаметра и не менее 1,5 величин толщины стенки.
О чем еще говорит ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные»
Изделия, имеющие соотношение «диаметр/толщина стенки», превышающее цифру 50, при Ø ≥ 100 мм, а также изделия, имеющие соотношение «диаметр/толщина стенки» < 4, изготавливаются исключительно по согласовании необходимой техдокументации с потребителем.
Госстандарт также допускает незначительную овальность и разностенность трубопроката. В качестве ограничения выступают допуски по диаметру и толщине стенок. Если показатели разностенности и овальности не выводят трубу за рамки данных допусков, то труба соответствует ГОСТ.
Кривизна любого участка трубы, взятого в произвольном порядке, на один погонный метр не должна быть выше:
Кроме этого, описываемый ГОСТ допускает возможность поставки труб без финишной термообработки по предварительному соглашению производителя с заказчиком. Во всех иных случаях обжиг готовых труб является обязательным.
Возможна поставка труб вне стандартов с толщиной стенок, которая ограничена лишь габаритами заготовки. Эти трубы не являются собственно холоднокатаными, поскольку изготавливаются путем продольного сверления предварительно откалиброванной болванки.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75: сферы применения
Бесшовные стальные трубы, изготавливаемые методом холодной деформации, используются в магистральных трубопроводых, в качестве элементов котельных установок, применяются во множестве инженерно-технических конструкций, при производстве деталей машин (в авто-, авиа- и судостроении), химическом оборудовании, мебельной фурнитуры и многих других технических областях.
Конкретные сферы применения бесшовных стальных холоднокатаных труб определяются следующими технико-эксплуатационными свойствами данного вида трубопроката:
Приведем перечень сфер применения холоднокатаных бесшовных труб.
Труба стальная холоднодеформированная ГОСТ 8734-75: основные преимущества
Ключевым достоинством цельного трубопроката является отсутствие швов. Это качество обеспечивает их чрезвычайную надежность и минимизирует риски утечек рабочей среды. Отсутствие сварного шва во много раз увеличивает прочность изделий по сравнению со свариваемыми.
Холоднодеформированная труба, изготовленная из толстого листового металла, характеризуется высокими антикоррозийными качествами. Следует иметь в виду, что трубы из нержавеющих марок не отличаются гибкостью. Это необходимо учитывать при проведении строительно-монтажных работ.
Труба бесшовная может производиться из широкого ассортимента марочной стали (10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С), которые характеризуются разной степенью теплопроводностью и температурными показателями линейного расширения.
Соединение бесшовных труб
Принципиальной разницы между методами стыковки бесшовных электросварных труб выделить нельзя. В некоторых случаях на выбор метода влияет толщина стенок.
Соединение особо тонкостенных трубы, не имеющих катанной резьбы, производится исключительно с помощью газовой сварки. Обычная электросварка особо тонкостенных труб, как правило, рискованна и не приносит результата – трубы прогорают насквозь.
Тонкостенные трубы также свариваются исключительно газом. Это актуально в в том числе в случае установки тонкостенных стальных труб на отопление.
Широко практикуется соединение тонкостенных труб на резьбы. При соблюдении технологии нарезания резьбы, соединение получается чрезвычайно надежным, а отсутствие сварного шва минимизирует риски нарушения целостности трубной конструкции. Особо тонкостенные трубы нарезать нельзя любой резец прорезает их насквозь.Для сваривания толстостенных труб используются электроды. Сварка производится только после снятия фаски. Если этого не сделать прочность труб страдает из-за слабости сварного шва. Благодаря фаске труба проваривается по всей толщине металла.
Складской комплекс ЧТПЗ предлагает в каталоге широкий ассортимент холоднокатаных бесшовных труб по ГОСТ 8734-75. Вы можете ознакомиться с наличием, стоимостью труб и оформить заказ на сайте или по телефону 8 800 2345 005
Труба круглая тонкостенная стальная
Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.
Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод