Фреза для дрели по металлу

Фрезы для дерева и металла: подбор изделий для дрели, различия в формах и конструкции

Довольно часто домашним мастерам необходимо сделать сложную работу, которую невозможно выполнить без специальных инструментов. К примеру, сделать паз в торце ЛДСП или же сгладить торцы у металлической детали. Для решения такой задачи потребуются фрезы.

Большинство людей для подобных целей приобретают специальные инструменты с различными насадками. Тем не менее можно избежать больших финансовых трат, использовав в качестве фрезератора обычную дрель. Однако для работы потребуются качественные фрезы, способные выполнить эту непростую задачу. Об этом и многом другом будет рассмотрено в данной статье.

Работа с материалом

Вообще, существует множество насадок, предназначенных для определённого материала. Например, для стальных изделий, ЛДСП, фанеры, листового железа и т. д. Из всего этого можно выделить 2 большие группы: фрезы для дерева и устройства для работы с металлом.

Как ни странно, изделия для дерева лучше всего подходят для работы с деревянными изделиями. Их работа более «гладкая». Это сделано для того, чтобы не повредить дерево во время работы и не сделать его более хрупким.

В то же время фрезы для работы с металлом действуют более «жёстко». Металл менее подвержен различным повреждениям, поэтому на первый план выходит не сохранность модели, а скорость работы. Конечно, есть изделия, которые берегут металл и работают быстро, но их стоимость выше, чем у стандартных устройств.

Разновидности форм

В современном мире множество самых разнообразных устройств, и фрезы по дереву и металлу не стали исключением. Изначально такие изделия были исключительно в форме клубники — с широкой рабочей частью и тонкой ножкой. Со временем стали разрабатываться новые модификации и на сегодняшний день мы имеем следующие виды:

• Торцевые.
• Дисковые.
• Цилиндрические.
• Концевые.
• Фасонные.
• Угловые.

Начнём с наиболее распространённых изделий для дрели — торцевых фрезов. Обычно подобные разновидности применяются сугубо на вертикальных станках.

Однако, благодаря народным умельцам и прогрессу в целом, сейчас подобные устройства можно встретить и на обычных дрелях.

Модели торцевой формы предназначены для работы в вертикальном положении, перпендикулярно обрабатываемой поверхности дерева или металла. Поэтому их в основном применяют для работы с изделиями плоской формы.

Отличительная особенность цилиндрических разновидностей заключается в более детальной обработке поверхностей. В основном они применяются на фрезерных станках с горизонтальным устройством. Однако ничто не мешает установить такое изделие на обычную дрель. Лучше выбирать модели с винтовыми зубьями, так как они работают более плавно.

Концевые модификации применяются для сложных углублений и выемок в дереве или металле. Существует огромное множество разновидностей с расположением зубцов, поэтому на описание и чтение их всех уйдёт много времени. Стоит запомнить лишь одно — подбирать концевые зубцы следует для каждого конкретного случая.

Реже всего применяются фасонные и угловые разновидности. В основном их используют для изготовления сложных форм из дерева или металла. Но большинство мастеров без проблем обходятся концевыми, цилиндрическими или иными видами фрез.

Конструктивные особенности

Как было сказано выше практически у каждого вида устройств для фрезеровки имеются отличительные особенности в конструкции. Особенно это относится к концевым разновидностям. Но вместе с тем встречаются изделия с разной формой зубцов.

Важный элемент — зубья

Зубчики бывают затылкованной или остроконечной формы. Чаще всего используется первый вариант. Дело в том, что остроконечные зубья фрезы имеют серьёзный недостаток — обе поверхности (передняя и задняя) имеют плоскую форму.

Вследствие этого, возникают проблемы во время переточки. Так как изделия затачивают по задней поверхности, после переточки высота и размеры зубчика уменьшаются, а, значит, меняется и его форма.

Если и применять фрезы с такими зубьями для дрели, то только на один-два раза.

Совсем по-другому ведут себя затылкованные зубчики. Они не боятся частых заточек или усиленной работы с металлом. Поэтому они более надёжны и долговечны. Для дрелей, да и вообще для станков — это идеальный вариант.

Фреза — единое целое?

Помимо различий в форме, фрезы также подразделяются на цельные и сборные модели. Первый вариант производится из одной заготовки. Чтобы избежать излишних трат дорогостоящего материала, из одного бруска делается множество маленьких фрез. Поэтому такой подход значительно снижает стоимость изделия.

Также встречаются сборные модели. Как понятно из названия, фреза изготавливается по отдельности, а затем все компоненты соединяются друг с другом.

Чаще всего корпус изготавливается из дешёвых видов стали, в то время как зубья производятся из твёрдых материалов (чаще всего — это сплавы).

Конечно, возрастает стоимость конструкции, но благодаря такому устройству, можно без труда заменить один компонент на другой.

Покупка фрезы для дрели

В век информационных технологий можно без труда заказать практически любое изделие и фрезы не являются исключением. Как правило, эти устройства продаются в специализированных магазинах или на сайтах торговли стройматериалами.

В большинстве случаев выгодно приобретать именно во «Всемирной паутине», правда, перед покупкой стоит обратить внимание на условия доставки. Дело в том, что далеко не все интернет-магазины предоставляют бесплатную транспортировку. Довольно много интернет-ресурсов работает только с транспортными компаниями, где услуги по доставке оплачивает получатель.

Точная цена фрез для дрели зависит от формы изделия, конструкции (цельная или разборная) и, конечно, продавца. На момент написания статьи (декабрь 2015 г.), фрезы по металлу в большинстве магазинов, продаются по следующим расценкам:

• Торцевые — от 131 до 187 р.
• Дисковые — от 122 до 182 р.
• Цилиндрические — от 233 до 414 р.
• Концевые — от 105 до 222 р.
• Фасонные — от 160 до 198 р.
• Угловые — от 112 до 299 р.

Настоятельно рекомендуется приобретать фрезы для дрели только от проверенных производителей. Такой подход позволит избежать некачественной заточки, быстрой поломки, несоответствия указанных параметров и других неприятных ситуаций. Поэтому следует покупать изделия от следующих производителей:

• Metabo;
• Optimum;
• JET;
• Инструмент — М;
• Bosch;
• Hahnreiter;
• Intertool;
• Глобус;
• Stayer;
• Атака;
• Корвет;
• Инструмент-сервис.

Главные параметры при выборе

Для эффективного использования фрезы, при покупке следует акцентировать внимание на самых важных моментах:

• Внутреннее крепление.
• Структура и диаметр.
• Качество заточки.
• Материал, из которого сделана режущая часть.

Также в этот список можно отнести принцип работы (полуавтоматический или автоматический). Но так как рассматриваются модели, с которыми можно работать только на дрели, необходимо приобретать изделия только для ручной работы. Грубо говоря, они «заточены» для работы с ручным инструментом.

Если деталь имеет сборно-разборную конструкцию, рекомендуется обратить внимание на крепление, которое соединяется с хвостовиком. Очень важно, чтобы рабочая часть полностью прилегала к хвостовику. Иначе наверняка не удастся избежать чрезвычайных происшествий.

Фрезы по металлу могут быть цельными или сборными. Как было сказано выше, рекомендуется приобретать сборные конструкции, однако, если изделие требуется для одноразовой работы, вполне целесообразно остановиться на монолитной форме. Здесь уж каждый решает сам.

И, наконец, материал. По сути дела, неважно, из чего сделана хвостовая часть изделия. Главное — чтобы режущая часть была прочной и качественной. Поэтому рекомендуется покупать детали из твердосплавного материала. Узнать из чего именно сделана фреза можно на упаковке.

Негативные воздействия на изделие

Ни для кого не секрет, что чем больше работать с каким-либо устройством, тем выше шанс поломки. Этот же принцип относится и к фрезам. Во время работы могут возникать следующие моменты:

• Вибрация.
• Сильный перегрев обрабатываемой детали или самого инструмента.
• Завивание металлической стружки.
• Просадка материала.
• Формирование различных наростов при работе с мягкими металлами.

Все вышеперечисленные моменты негативно влияют на состояние фрезы. В результате, это устройство сильно теряет в качестве обработки изделий. Конечно, работать такой деталью можно, но это будет долгий и неприятный процесс.

Фрезы, предназначенные для работы с металлом — очень интересный инструмент. Благодаря ему можно изготовить самые разнообразные металлические изделия. Однако качество итоговой модели сильно зависит от самого инструмента. Поэтому лучше всего выбирать такие детали по требуемым параметрам, учитывая рекомендации мастеров.

• Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Характеристики фрез по металлу торцевых, концевых, дисковых и других типов и области применения

Чтобы обработать металлические изделия, мастеру потребуется вооружиться специальными инструментами, а также соответствующим оборудованием для резки металла.

Зачастую подобное оборудование довольно дорогое, и приобретать его для домашнего применения не всегда выгодно и целесообразно.

Чтобы сделать такую обработку без дорогого инструментария, можно воспользоваться и фрезами по металлу, предназначенными для дрели.

При установке на простую электрическую дрель получается фрезерный ручной станок, с помощью которого можно выполнять простые технологические действия, связанные с обработкой изделий из металла. А чтобы такой ручной фрезер работал корректно, для его оснащения следует использовать только качественное оборудование для резки.

Особенности обработки металла

Фрезы, которые ставятся на электрические дрели, используются для обработки не только металлических, но и деревянных изделий.

Специальные фрезы по металлу, используемые как насадки, имеют жесткую конструкцию, по сравнению с другими. Наиболее простые варианты, работающие с электрическими дрелями — это зенковка и шарошка.

С их помощью производится расточка отверстия, а также черновая обработка металлических изделий.

Шарошка — это обдирочная фреза, которая снимает поверхностный слой с металлического изделия. А зенковка, которая по своей конструкции напоминает обычную фрезу, не только выполняет грубую обработку отверстий, но также и делает на поверхности углубления той или иной формы.

Классификация фрез для дрели

Для электрических дрелей используются такие типы данных инструментов:

• дисковые;
• цилиндрические;
• торцевые;
• корончатые;
• фасонные;
• концевые;
• угловые.

Торцевая фреза по металлу — наиболее популярная модификация. Она имеет вертикальную ось вращения и применяется для обработки плоских поверхностей, снимая металлический слой той или иной толщины.

Дисковая фреза по металлу широко используется для выполнения разного вида углублений в металлических изделиях:

• пазов разной формы;
• канавок и не только.

От других типов дисковые изделия отличаются по своему размещению зубьев. Они находятся как на торцевой, так и цилиндрической части инструмента. Благодаря своей форме они отлично подходят для обработки как металлических, так и деревянных изделий.

На цилиндрических инструментах для резки металла зубья размещены только на цилиндрической боковой части. Форма расположения может быть винтовой или прямой в зависимости от метода нанесения кромки.

Данными инструментами можно легко подвергать обработки плоские металлические детали. Но если важно, чтобы результат был максимально аккуратным и точным, то следует выбирать вариант с винтовым зубом.

Ось вращения размещена горизонтально, независимо от типа режущих кромок и зубьев.

Концевая фреза по металлу в основном применяется в следующих случаях:

• с целью обработки глубоких пазов;
• выступов сложной формы разного вида;
• контурных и фигурных выемок.

Кроме этого, они подойдут для работы на перпендикулярных друг другу плоскостях. Во время операции будут работать одновременно основные боковые режущие инструменты и вспомогательные торцевые.

Корончатые инструменты применяются не только для обработки металла, но также и дерева и пластика. Даная фреза имеет режущие инструменты, которые сделаны на основе закаленных материалов.

Зубья оснащены винтовой канавкой для отвода стружки. Благодаря конструкции обработка выполняется на низких оборотах.

Но если на инструменте напыление алмазное, то лучше применять высокие обороты для обеспечения качественного результата работы.

Угловые конструкции существенно отличаются от других и более сложные в исполнении. Их используют при работе с угловыми пазами и наклонными поверхностями. Они могут быть оснащены одной или двумя головками. Если она одна, то режущая часть размещена сбоку и на торцах. А если головки две, то на смежных конических частях фрезы.

Фасонная фреза по металлу призвана обрабатывать фасонные изделия и поверхности. Они имеют свои особенности производства, поэтому часто для обработки фасонных деталей применяют те фрезы, где имеется большое соотношение ширины к длине.

Есть и кольцевые инструменты, которые используются для обработки бетонных изделий.

Фрезы разного типа для дрели имеют свои конструктивные особенности, особенно разнообразны в этом отношении концевые инструменты. Каждый тип может иметь разные формы и виды зубьев.

Режущая часть в конструкции фрезы любого типа является ключевым элементом. Может применяться для обработки металла благодаря особенностям зубьев.

Если фреза имеет остроконечные зубья и их режущая кромка сформирована за счет плоской задней и передней поверхности, то она имеет существенный недостаток: такой инструмент перетачивается по задней поверхности, что впоследствии может нарушить геометрию зуба. Из-за этого инструмент нельзя очень часто перетачивать.

А конструкции с затылованными зубами имеют такую характерную особенность, как передняя плоская поверхность на зубьях, по которой выполняется переточка. Ее можно осуществлять очень часто, а геометрические особенности режущей части при этом останутся прежними.

По своим конструктивным особенностям изделия бывают как цельными, так и сборными. Так, если конструкция цельная, то каждая ее деталь делается на основе одной заготовки. Как режущая часть, так и тело, сделаны из одинакового материала. Такой подход к производству позволяет значительно сократить их стоимость, однако, эксплуатационные характеристики будут не самыми лучшими.

А для сборочных фрез при изготовлении используется недорогая сталь. Режущая ее часть при этом делается как твердосплавная пластина. Пластины на корпусе зафиксированы методом пайки. Такая конструкция обойдется дороже цельной, но она будет иметь перед ней преимущества:

• обладает более высокой надежностью;
• большая длительность эксплуатации;
• высокая точность обработки по сравнению с цельными конструкциями;
• достигается более чистое качество поверхности.

Производители и правила выбора оборудования

Купить инструменты по металлу для электрической дрели не представляет проблемы. Это можно сделать в специализированном магазине, строительном гипермаркете или через интернет. Стоимость такого оборудования зависит от таких факторов:

• типа фрезы;
• конструктивных особенностей;
• торговой марки.

При выборе того или иного инструмента отдавайте предпочтению тому производителю, которому вы доверяете и о котором есть много положительных отзывов. Так вы обеспечите себя качественным инструментом, который будет долго и эффективно выполнять свою работу. Наиболее лучшие марки, по мнению покупателей, это следующие:

• «Корвет»;
• «Атака»;
• Bosch;
• Jet.

Чтобы правильно выбрать ту или иную фрезу для обработки металла с помощью дрели, обращайте внимание на такие ее параметры:

• размещение и конструкция режущих кромок;
• диаметр изделия;
• тип хвостовика, посредством которого фреза фиксируется в патроне дрели;
• качество заточки;
• материал изготовления режущей части и корпуса.

Помните то, что электрическая дрель, на которую вы будете ставить фрезу, является оборудованием ручного типа, соответственно, инструменты для автоматических или полуавтоматических станков не подойдут.

Если вы выбираете для дрели сборную фрезу, то обязательно обращайте внимание на качество исполнения крепления ее режущей части.

Режущие пластинки, прикрепленные, как правило, способом пайки, обязаны плотно прилегать к телу металла, иначе они в процессе обработки рискуют просто вылететь.

От материала изготовления инструмента зависит следующее:

• качество обработки;
• долговечность изделия;
• производительность.

Учитывайте и тип своей работы. Если инструменты потребуется для немногочисленных работ, качество которых при этом не столь важно, то можете приобретать цельное изделие на основе стали.

А если вы будете пользоваться данным оборудованием на постоянной основе, то нужно выбирать инструмент высокого качества.

Лучше не скупиться, а приобрести дорогую модель, в котором режущая часть сделана на основе твердосплавных пластин.

Некоторые мастера стараются сэкономить на приобретении инструментов для обработки металла дрелью, поэтому они изготавливают их самостоятельно на основе подручных материалов. Естественно, что с помощью такого инструмента работа не будет отличаться высоким качеством, но для элементарных задач его будет более чем достаточно.

Для работы потребуется старое рифленое колесико от кремниевой зажигалки или дюбель с режущими кромками на шляпке.

Микрофреза в виде колесика может применяться достаточно долго, а если она выйдет из строя, то ее легко можно заменить. А дюбеля с режущими кромками подойдут для изготовления маленькой отрезной фрезы, с помощью которого можно обрабатывать изделия на основе дерева, пластика и даже цветных металлов.

Фрезы по металлу — это необходимые инструменты для обработки изделий из металла и других материалов. Их можно сделать как самостоятельно, так и приобрести, если речь идет о более серьезных заготовках.

Все о фрезах для дрели по металлу

Электрическая дрель может использоваться не только для просверливания отверстий в различных видах материалов.

Мало кто знает о том, что при помощи данного инструмента можно делать фрезерные работы не только по дереву, но и по металлу. Для проведения таковых работ потребуется специальная фреза по металлу.

Какие варианты фрез по металлу для дрели существуют, и насколько эффективным является применение данного инструмента, узнаем далее.

Деление фрез для дрели по конструкции

В комплект фрез по металлу для дрели входят следующие насадки:

• торцевая;
• дисковая;
• концевая;
• цилиндрическая;
• фасонная;
• угловая.

1. Зачастую для электродрели наиболее популярными видами являются торцевые варианты фрез. Именно посредством такого вида насадок осуществляется обработка плоской поверхности обрабатываемого изделия, посредством чего снимается слой металла необходимой толщины.
2. Дисковые насадки оснащены режущими зубьями, располагающимися как на боковой части, так и на торце. Такой вариант фрезы используется в случае, когда требуется на поверхности обрабатываемого материала формировать пазы или канавки.
3. Цилиндрические модели применяются в тех случаях, когда требуется обработка плоских участков изделий металлического основания. Цилиндрические в свою очередь подразделяются по форме расположения кромок на прямые и винтовые.
4. Концевая, необходима для того, чтобы осуществлять обработку глубоких пазов. Такие изделия имеют режущие кромки, как на боковой части, так и на торцевой.
5. Фасонные насадки используют для обработки неровных поверхностей.
6. Угловые фрезы обладают сложной конструкцией, поэтому используются для работы с наклонными плоскостями и угловыми пазами.

Фасонные и угловые модели насадок для дрели применяются в крайне редких случаях. Отличаются вышеперечисленные виды фрез по типам решаемых задач.

Изготавливаются инструменты из абразивных материалов, что позволяет использовать их для работы с металлами разных сплавов.

Особенности конструкции фрез заключаются в наличии хвостовой части и рабочей области. Хвостовая часть фиксируется в патроне инструмента.

Характеристика фрез

Применяемые для дрели фрезы по металлу имеют характерные отличительные особенности. Некоторые из них, как например цилиндрические, напоминают сверло.

Зубцы или режущие кромки могут быть расположены с боковой и торцевой части. Зубья также бывают затылкованной и остроконечной формы.

Последний вариант имеет существенный недостаток, так как обе поверхности кромок имеют плоскую форму. Популярностью пользуются фрезы затылкованной формы.

Остроконечные виды могут быть применены для инструмента не более 1-2 раз, так как с каждой последующей обработкой изменяется их форма.

Затылкованные виды являются наиболее надежными и долговечными, поэтому и получили широкое распространение.

Важно знать! Применять дрель в качестве постоянного инструмента при проведении частых фрезерных работ с металлом не рекомендуется, так как данный инструмент долго не продержится.

Главные параметры при выборе фрез для дрели по металлу являются:

• Диаметр хвостовика.
• Качество заточки изделия.
• Материал изготовления.
• Форма и вид режущих кромок, в зависимости от обрабатываемого изделия.

Приобретать лучше всего такие насадки в наборе, так как это обойдется намного дешевле. Недостатком изделий в наборе является среднее качество, поэтому если нужна насадка высокого качества, то лучше приобретать по отдельности и только определенной марки.

Немаловажно обратить внимание на цельность насадки, так как они бывают еще и сборными. Сборные варианты являются менее надежными, но и дешевыми, поэтому рекомендуется приобретать именно цельные варианты.

Как правильно работать дрелью с насадкой

Практика использования инструмента в качестве примитивного фрезерного станка зародилась достаточно давно еще с момента изобретения данного инструмента.

Для более надежной и эффективной обработки металлических материалов рекомендуется изготовить фрезерный станок из дрели своими руками.

Можно даже прибегнуть к изготовлению фрез своими руками, использовать которые можно исключительно для обработки пластика и прочих материалов. В качестве основы для самодельной фрезы можно взять колесико из зажигалки.

Важно знать! Работать инструментом в руках с насадкой не рекомендуется, так как малейшее неверное движение приводит к повреждению фрезы или вырыванию инструмента из рук.

Оптимальное решение для того, чтобы избежать повреждения насадки и получить удовлетворительный результат – это изготовить станок из дрели своими руками. При использовании дрели в качестве фрезера следует учитывать следующие недостатки:

1. Дрель обладает низкими оборотами по отношению к стационарному фрезерному станку. Это отразится на качестве реза, который будет выполняться в металлической заготовке.
2. Подшипники вала инструмента не рассчитаны на такой вектор нагрузки, поэтому дрель при частом ее использовании долго не прослужит.
3. Электромотор не рассчитан на продолжительное функционирование, поэтому важно давать ему отдых.
4. Если в инструменте используется пластиковый редуктор, то другой вектор нагрузки приведет к ускоренному его износу.
5. Цанговый патрон даже ключевого типа не способен выдержать боковые нагрузки, поэтому не исключается выпадение насадки из инструмента в ходе работы. К чему это может привести, несложно представить.
6. Небезопасность проведения работ. Если самодельный станок представляет собой деревянную конструкцию, то обрабатывать фрезой металл на нем не рекомендуется. Это может привести к вырыванию дрели во время работы, особенно при работе с дисковыми насадками.

Работать с инструментом в качестве фрезера можно, но только важно подумать о рациональности таких действий, а также о своей безопасности. В завершении нужно отметить, что безопасность выполнения фрезерных работ на самодельном станке не зависит от качества покупаемых насадок. В данной ситуации, все последствия будут на вашей совести.

Все о фрезах для дрели по металлу Ссылка на основную публикацию

Как выбрать и использовать фрезерную насадку на дрель

Когда человеку необходимо провести разовые фрезеровочные работы, необязательно покупать дорогое оборудование или обращаться в слесарные мастерские. Можно использовать фрезерную насадку на дрель, которые продаются в строительных магазинах или изготавливаются самостоятельно.

Обрабатываемые материалы

С помощью фрез устанавливаемых на электродрели можно обрабатывать различные виды древесины, а также черные и цветные металлы. Оснастка, изготавливаемая для электроинструмента и предназначенная для работы с металлом, обладает жесткой конструкцией. Для металлических поверхностей используется два вида фрез:

1. Шарошка — применяется для снятия поверхностного слоя с заготовок и деталей.
2. Зенковка — с их помощью на обрабатываемой поверхности можно делать углубления различных размеров и расширять уже готовые отверстия.

Важно понимать, что с помощью дрели не получится качественно обрабатывать прочные виды металлов и высокоуглеродистые стали. Эти материалы требуют большой мощности двигателя при работе, чем не может похвастаться обычная дрель. При обработке плотных материалов используются специальные фрезы.

Разновидности фрез по металлу для дрели

Существуют различные виды насадок для дрелей, которые используются при фрезеровании:

1. Фасонные.
2. Дисковые. С их помощью можно вырезать канавки и пазы на поверхности металла.
3. Торцевые. Используются для обработки торцов деталей.
4. Цилиндрические. Считаются универсальными. Цилиндрическими насадками снимают слой металла с заготовок.
5. Угловые. Ими обрабатываются угловые пазы и наклонные поверхности.
6. Концевые. Применяется для обработки глубоких выемок и пазов.

Вид насадки выбирается в зависимости от проводимых работ. Для обработки древесины желательно использовать специальные фрезы по дереву.

Твердосплавные борфрезы по металлу Garwin

Как выбрать фрезу по металлу

При выборе фрезеровочных насадок для дрели, необходимо обращать внимание на такие характеристики:

1. Материал, из которого изготавливается режущая часть.
2. Заточка зубьев. Она должна быть без микросколов и трещин. В противном случае придётся перетачивать фрезу.
3. Внимательно выбирать диаметр.
4. Брать во внимание тип хвостовика. Он может не подойти для дрели.

Шарошки, борфрезы по металлу. Обзор от сварщика. Нет смысла приобретать дорогие фрезы, которые предназначены для станков. При работе с твердыми материалами требуется отдавать предпочтение фрезам, у которых режущие части изготовлены из твердосплавных пластин.Как выбрать качественные фрезы и в чем их отличия? 1/2
Как выбрать качественные фрезы и в чем их отличия 2/2

Работа с фрезерной насадкой

Дрель предназначена для сверления отверстий большого и маленького диаметра. Этот электроинструмент не должен был использоваться для резки листового металла и фрезеровки. Однако с развитием технологий начали появляться различные насадки на дрель. Важно учитывать некоторые особенности при использовании этого инструмента в качестве ручного фрезера:

1. Конструкция дрели и её подвижные элементы не предназначены для постоянных больших нагрузок. Из-за этого нельзя часто работать фрезой по твердым материалам.
2. Если на электроинструменте установлен пластиковый редуктор, необходимо по возможности заменить его на металлический.
3. Патрон для зажима сверл и фрез не выдерживает боковых нагрузок. Это необходимо помнить при работе, чтобы насадка не вылетела.
4. Качество реза значительно хуже из-за малой мощности двигателя дрели.

При работе электродрелью в качестве ручного фрезера необходимо наблюдать за функционированием подвижных элементов и при их нагревании выключать инструмент.

Изготовление своими руками

Мастер может сделать станок для фрезерования из электродрели своими руками. Дополнительно к нему можно изготовить самодельные фрезы. Станок поможет удобнее использовать дрель и точнее выполнять работу, а фреза сэкономит средства. Самодельные инструменты дешевле покупных, однако при их использовании требуется внимательно следить за целостностью конструкции.

Материалы и инструменты

Для изготовления самодельного фрезеровочного приспособления с электродрелью необходимо заранее подготовить инструменты и материалы. Чтобы собрать каркас, понадобится фанера толщиной не менее 15 мм. Соединительными элементами могут выступать саморезы по дереву.

Нельзя забывать про направляющие, по которым будет передвигаться электроинструмент. Рабочую поверхность желательно оборудовать зажимами для фиксации заготовки. Их роль могут играть струбцины. Сделать из дрели самодельный фрезеровочный станок можно.

Желательно заранее изучить чертежи и посмотреть обучающие видео.

Конструкция инструментов

Изготовление фрезерного станка из дрели начинается со сборки конструкции (станины и рабочего стола). Когда каркас из фанеры будет готов, необходимо закрепить на нём направляющие и отрегулировать их согласно размеру самодельного станка и габаритам дрели.

Далее электроинструмент закрепляется на направляющих и отстраивается для удобной работы. Поверхность рабочего стола желательно покрыть листом стали. Он увеличит срок эксплуатации станка и не даст дереву повреждаться во время работы. Если дрель мощная, то необходимо утяжелить конструкцию, чтобы избежать появления вибраций при работе.

Для этого любой груз располагается в нижней части станины так, чтобы его вес давил на каркас.

Фреза из дрели Bosh своими руками. 2017 (мастертак)
Фрезерные насадки на дрель популярны для проведения разовых ремонтных работ в домашних условиях. С их помощью можно сделать самодельный станок, который пригодится для собственной мастерской. Необходимо помнить про правила использования электроинструмента, чтобы не вывести его из строя.

Как выбрать и использовать фрезерную насадку на дрель Ссылка на основную публикацию

Фрезы по металлу для дрели: виды, конструкция, правила выбора

Обработка изделий, изготовленных из металла, требует применения специального инструмента и соответствующего металлорежущего оборудования, приобретать которое для использования в домашних условиях и для небольших мастерских не всегда целесообразно. Между тем выполнить такую обработку, не используя для этого дорогостоящее оборудование, вполне возможно, и помочь в этом может фреза по металлу для дрели.

Используемые с дрелью фрезы по металлу бывают различной формой рабочей части

Установив такую насадку на обычную электрическую дрель, вы получите в свое распоряжение ручной фрезерный станок, при помощи которого можно проводить несложные технологические операции по обработке металлических изделий. Чтобы обеспечить эффективность использования такого ручного фрезера, для его комплектации следует использовать только качественные металлорежущие инструменты.

Обрабатываемые материалы

Фрезы, устанавливаемые на электрические дрели, предназначены для работы с изделиями из древесины или металла.

Фрезы для работ по металлу, используемые в качестве насадок для дрели, отличаются более жесткой конструкцией.

Их простейшими моделями, работающими в комплекте с электрическими дрелями, являются шарошка и зенковка, при помощи которых выполняют расточку отверстий и черновую обработку изделий из металла.

Используя дрель в паре с фрезой по металлу можно расточить отверстие или сформировать гнездо

Шарошка представляет собой обдирочную фрезу, при помощи которой с обрабатываемого металлического изделия снимается поверхностный слой. Используя зенковку, конструкция которой схожа с конструкцией обычной фрезы, можно не только выполнять грубую обработку отверстий, но и формировать на поверхности металлического изделия углубления требуемой формы.

Разновидности фрез по металлу для дрели

В комплекте с электрическими дрелями сегодня используются различные типы фрез по металлу:

• торцевые;
• дисковые;
• цилиндрические;
• концевые;
• фасонные;
• угловые.

Наиболее популярными фрезами по металлу, которые применяются для комплектации дрели, являются инструменты торцевого типа с вертикальной осью вращения. С их помощью обрабатывают плоские поверхности, снимая слой металла требуемой толщины.

Фрезы с насечкой различного типа

Дисковая фреза, режущие зубья которой могут располагаться не только на ее боковой части, но и на торце, применяется для формирования на поверхности обрабатываемого изделия различных канавок и пазов.

Режущие кромки фрезы цилиндрического типа, которая используется для обработки плоских участков изделий из металла, располагаются на ее боковой части.

По форме расположения режущие кромки могут быть прямыми или винтовыми. Более плавную и аккуратную обработку обеспечивают цилиндрические фрезы с винтовыми зубьями.

Ось вращения таких фрез в процессе работы располагают в горизонтальной плоскости.

Фрезы цилиндрической формы могут быть с торцевыми резцами или без них

Концевая фреза по металлу, используемая для комплектации дрели, – это инструмент, при помощи которого обрабатываются глубокие пазы, уступы, контурные выемки, взаимно перпендикулярные плоскости. При выполнении таких операций задействуются как главные режущие кромки, расположенные на боковой части фрезы, так и вспомогательные на ее торце.

Фасонные фрезы, как следует из их названия, используются для обработки фасонных поверхностей. Поскольку фасонные изделия небольшой длины производятся преимущественно методом протягивания, то инструменты данного типа применяются для изделий, отличающихся значительным соотношением длины к ширине.

Угловые фрезы имеют более сложную конструкцию. Они используются для обработки наклонных плоскостей и угловых пазов. По своему конструктивному исполнению фрезы данного типа могут быть одно- и двухугловыми. Режущие кромки первых располагаются на их боковой конической части и на торце, вторых – на двух смежных конических поверхностях.

Реже всего из всех перечисленных выше разновидностей фрез по металлу для дрелей используются угловые и фасонные.

Конструкция инструментов

Каждый из типов фрез по металлу для дрели, описанных выше, отличается особенностями конструктивного исполнения. Большим разнообразием с этой точки зрения обладают фрезы концевого типа, однако инструменты других категорий тоже выпускаются с режущими зубьями различной формы и конструкции.

Режущие зубья

Это основные элементы конструкции фрезы по металлу, за счет характеристик которых и обеспечивается ее способность выполнять обработку металлических изделий. По конфигурации режущих зубьев фрезы могут быть остроконечными и затылованными.

Фрезы, зубья которых сформированы плоскими передней и задней поверхностями (остроконечные), имеют один большой недостаток: их переточка выполняется по задней поверхности, что приводит к изменению геометрических параметров зуба.

Слева фрезы с крупными зубьями для грубой обработки мягких металлов. Справа фрезы с мелкой насечкой для тонкого снятия заусенцев с твердых металлических поверхностей

У фрез затылованного типа плоской является только передняя поверхность режущих зубьев, по которой и выполняется переточка. Благодаря такой конструктивной особенности фрезы данного типа можно перетачивать неоднократно, не переживая за то, что их геометрические параметры изменятся в процессе выполнения такой процедуры.

Цельные и сборные инструменты

Фрезы по металлу, используемые для комплектации электрической дрели, могут производиться в цельном или сборном варианте. В первом случае их делают из одной металлической заготовки. Соответственно, их тело и режущая часть выполнены из стали одной марки. Такой подход к изготовлению фрез позволяет снизить их себестоимость, но отражается на их эксплуатационных характеристиках.

На стержни этих фрез можно закрепить шаровидные или сферические головки

Тело сборной фрезы выполняется из недорогих марок стали, а в качестве режущих элементов используются твердосплавные пластины, которые фиксируются на корпусе при помощи пайки.

Несмотря на то, что стоимость сборных фрез выше, чем цельных, их приобретение является оправданным шагом во многих ситуациях, так как они отличаются более длительным эксплуатационным сроком и позволяют выполнять обработку с более высокой производительностью и точностью.

Какой инструмент предпочесть

Сегодня приобрести фрезы по металлу, используемые для комплектации электрической дрели, не представляет особых проблем. Большой выбор предлагают специализированные офлайн- и интернет-магазины. Цена инструмента зависит как от его типа и конструктивного исполнения, так и от торговой марки.

Фрезы в наборах обходятся дешевле в пересчете за каждую единицу, но профессиональный инструмент чаще продается поштучно и стоит намного дороже

Выбирая фрезу по металлу для ее использования в комплекте с дрелью, лучше отдавать предпочтение продукции проверенных производителей, которая прослужит вам дольше и обеспечит высокую эффективность выполняемой обработки. Стоит отдавать предпочтение инструментам от следующих производителей:

• Bosch;
• Metabo;
• JET;
• Optimum;
• Hahnreiter;
• Intertool;
• Stayer;
• «Глобус»;
• «Инструмент-М»;
• «Корвет»;
• «Атака»»
• «Инструмент-сервис».

Как правильно выбрать фрезу по металлу

Чтобы выбрать фрезу по металлу для комплектации электрической дрели, следует обращать внимание на такие параметры, как:

1. диаметр;
2. расположение и конструкция режущих кромок;
3. тип хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне дрели;
4. материл изготовления корпуса и режущей части;
5. качество заточки.

Следует иметь в виду, что электрическая дрель, на которую будет устанавливаться такая фреза, относится к оборудованию ручного типа, поэтому не следует выбирать инструмент для полуавтоматических и автоматических станков.

Формы твердосплавных фрез по металлу для дрели

В том случае, если вам надо приобрести для дрели фрезу сборного типа, следует обращать внимание еще и на то, насколько качественно выполнено крепление режущей части. Режущие пластинки, которые крепятся преимущественно методом пайки, должны плотно прилегать к телу инструмента, в противном случае они могут вылететь в процессе выполнения обработки.

Качество заточки – важный параметр, который напрямую влияет на производительность и качество обработки. Несмотря на то, что многие производители стараются выполнять заточку своих фрез по уникальной технологии, отдавать предпочтение следует инструментам, заточка которых проведена по одной из стандартных схем.

Каждая фреза предназначается для обработки поверхностей определенной конфигурации

От материала, из которого выполнена фреза, зависит как ее долговечность, так и качество и производительность обработки.

Для выполнения с помощью дрели разовых фрезерных работ, к качеству которых не предъявляется высоких требований, можно выбирать цельный инструмент, выполненный из стали одной марки.

Если же фрезой придется пользоваться часто, при этом надо получать изделия высокого качества, лучше отдать предпочтение более дорогостоящим инструментам, режущая часть которых изготовлена из твердосплавных пластин.

Самодельные фрезы-шарошки, изготовленные из высоких каленых гаек и приваренных к ним шаров от подшипников

Многие домашние мастера, желающие сэкономить на фрезах по металлу для дрели, изготавливают их из подручных средств. Конечно, качественного результата с помощью такого самодельного инструмента добиться трудно, но справиться с элементарными задачами он вполне способен. Для его изготовления подходят следующие подручные средства:

• рифленое колесико от кремниевой зажигалки (использоваться такая микрофреза может достаточно долго, а при выходе из строя быстро и с минимальными затратами заменяется на новую);
• дюбель, на шляпке которого формируются режущие кромки (так можно изготовить небольшую отрезную фрезу, которая справится с изделиями не только из пластика и древесины, но из цветных металлов).

Фрезерная насадка на дрель: как выбрать или сделать своими руками

В случае возникновения необходимости проведения фрезеровочных работ, вовсе необязательно приобретать для этих целей дорогостоящее оборудование либо обращаться за помощью в слесарную мастерскую.

В этом случае можно, для решения несложных задач, единовременно применить обыкновенную фрезерную насадку для дрели.

Ее можно приобрести в специализированном строительном магазине либо сделать самостоятельно в домашних условиях.

Виды фрез по металлу для дрели

Благодаря использованию фрез, которые устанавливаются на электродрели, можно проводить обработку цветного либо черного металла, а также изделий, изготовленных из твердых пород древесины. Всего существует несколько разнообразных видов специальных насадок, которые можно применять во время фрезерования:

1. Цилиндрические. Используются для устранения слоя металла непосредственно с самих заготовок.
2. Дисковые. Применяются в случае возникновения необходимости вырезания канавок либо пазов непосредственно на самой поверхности металла.
3. Фасонные.
4. Торцевые. Применяются во время проведения обработки торцовой части деталей.
5. Концевые. Предназначены для проделывания на поверхности деталей выемок и пазов большой глубины.
6. Угловые. Подходят для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей.

Фреза подбирается в зависимости от типа проводимых работ. Для обработки материалов и заготовок, сделанных из древесины, рекомендуется применять специальные инструменты, предназначенные для обработки дерева.

Благодаря использованию дрели проблематично поводить качественную обработку изделий, сделанных из прочных видов металла. Это обусловлено тем, что для обработки прочных металлов требуется электроинструмент, оснащенный мощным электродвигателем. Для обработки плотного материала рекомендуется использование специальных фрез.

Как выбрать фрезу по металлу

Подобрать фрезу для дрели достаточно просто. Для этого, во время ее подбора, нужно обращать внимание на следующие характеристики:

1. Материал, который использовался во время изготовления режущей части.
2. Уровень заточки зубьев. Стоит отметить, что на зубьях не должно быть трещин либо микроскопических сколов.
3. Диаметр.
4. Тип хвостовика. Некоторые фрезы не всегда подходят для работы с таким электроинструментом как дрель.

Для работы с электродрелью не рекомендуется приобретать фрезы, которые рассчитаны для станков. В этом случае, если возникает необходимость обработки твердого материала, лучше всего приобрести фрезы, при изготовлении режущих частей которых применялись твердотопливные пластины.

Предназначение такого электроинструмента как дрель заключается в проделывании отверстий большого и малого диаметра на обрабатываемой рабочей поверхности. Нужно отметить, что такой инструмент не предназначен для проведения резки либо фрезеровки деталей, либо изделий изготовленных из листового металла.

Однако благодаря стремительному развитию современных технологий, в строительных магазинах можно часто встретить разнообразные фрезерные насадки для электродрели. Поэтому при использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно придерживаться нескольких правил и помнить о том что:

• она не переносит постоянной тяжелой нагрузки, поэтому ее не рекомендуется использовать для проведения длительных работ;
• не рекомендуется использовать электроинструмент, который оснащен пластиковым редуктором;
• чтобы фрезерная насадка не вылетала во время работы, нужно помнить о том, что патрон электродрели плохо переносит боковые нагрузки;
• чем меньше мощность электродвигателя инструмента, тем хуже будет качество выполняемого реза.

При использовании дрели в качестве аналога ручного фрезера, нужно постоянно следить за работой всех его подвижных элементов. Если инструмент начинает сильно нагреваться его следует выключить и дать время для полного остывания.

Как сделать насадку для дрели своими руками

Самостоятельно, в домашних условиях можно изготовить три вида фрезерных насадок. Первый вид изготавливается из кремниевого барабана от обыкновенной зажигалки, который насаживается на ось нужного диаметра.

Второй вид фрезеровочных насадок изготавливается из деревянного цилиндра, на края которого необходимо закрепить наждачную бумагу.

Для создания третьего вида нужно переточить дюбель и использовать его в качестве отрезной насадки.

Однако стоит отметить, что электродрель, полноценно не сможет заменить фрезер.

Поэтому при возникновении необходимости проведения сложных продолжительных работ с твердыми материалами, рекомендуется использовать полноценный фрезер заводской сборки.