Как сделать пулевизатор своими руками

Как сделать краскопульт своими руками

Как сделать пулевизатор своими руками

В быту иногда случаются ситуации, когда нанесение ровного и аккуратного слоя морилки, лака или краски становится невозможным. Причина кроется как в неровностях фактуры поверхности (резьба и узоры), так и в неподходящем качестве лакокрасочных материалов. В данном случае на помощь придет краскопульт. Сделать из подручных вещей его можно за пару часов.

Преимущества краскопульта, сделанного своими руками

Помимо того, что вы сэкономите пару тысяч рублей, существует еще целый ряд преимуществ самодельного краскопульта:

  • Экономия лакокрасочных материалов;
  • Ровное покрытие, без проплешин, без волосков от кисти или валика;
  • Меньшие трудозатраты и потери времени;
  • Легкость и простота устройства.​

В быту такой инструмент можно применять для окрашивания забора, мебели, беседок, а также автомобилей. Внимание: перед выполнением работ на автомобиле обязательно нужно разобраться с технологией нанесения лакокрасочного покрытия.

 

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом пневматических краскопультов и аэрогрофов, реализуемых ООО ТД «ТехМаш».

Делаем краскопульт самостоятельно

Краскопульт дома можно сделать в кратчайшие сроки, найдя только нужные комплектующие, а именно: корпус от маркера, гибкие трубочки-шланги, а также пульверизатор от цветочного распылителя. Также понадобится дрель с тонким сверлом, клей и канцелярский нож.

1. Возьмите маленькую баночку из-под витаминов, гуаши или фотопленки. Важно, чтобы у банки была крышка, она не даст краске вылиться в процессе работы. В дне возле стенок просверлите два отверстия диметром не более 4-5 мм.

 

2. Возьмите два отреза металлической или пластиковой трубочки, которая подходила бы по диаметру для высверленных отверстий. При помощи клея прикрепите трубочки на разном уровне внутри емкости (одна находится у самого дна, другая – почти под самой крышкой), а снаружи их концы должны были одинаковыми.

    
 

3. Далее возьмите пульверизатор от обычного цветочного распылителя.

 

Срежьте большой пластиковый кожух, освободив нужную нам цилиндрическую деталь с форсункой, после чего просверлите сбоку отверстие в пульверизаторе, подходящее по диаметру для пластиковой трубки от капельницы. Присоедините эту трубку при помощи клея.

 

4. Далее нам понадобится любой старый маркер, из которого предварительно выньте внутреннее содержимое. Отрежьте переднюю часть корпуса, где находится красящий стержень.

    
 

5. Следующий шаг один из самых сложных. В корпусе маркера нужно просверлить два отверстия, которые должны обязательно расположиться под углом 10-15° к центральной оси.

Первое отверстие выполняется на самом краю корпуса, а другое почти по центру.

Чтобы получить правильный угол начните сверление перпендикулярно стенке маркера, а затем (как только сверло немного углубиться в пластик) расположите дрель ближе к изделию.

 

6. Теперь приступаем к сборке будущего краскопульта. Чтобы инструмент работал безотказно, для монтажа лучше использовать специализированный клей.

Ёмкость для будущей краски расположите поверх корпуса подготовленного маркера ровно посередине таким образом, чтобы металлические трубочки находились по разные стороны от него.

 Модифицированную деталь от цветочного распылителя прикрепите в маркер с той стороны, где указано стрелкой.

 

Подберите три отреза пластиковых или гибких капельничных резиновых шлангов, подходящих по диаметру к трубочкам. 

Первый шланг подсоедините к вклеенной трубочке распылителя, пропустите через центральное отверстие в корпусе маркера снизу вверх (шланг попадает внутрь корпуса) и выведите его наружу. Таким образом, будет организована подача воздуха.

Другой отрез пластикового шланга прикрепите одним концом к распылителю, а другим к трубочке контейнера (к той, что покороче). Через этот шланг будет идти подача краски. И последний отрез шланга подсоединяется к длинной трубке контейнера и выводится наружу рядом с первым. 

Схематично расположение шлангов указано на рисунке.

Ручной краскопульт, изготовленный по указанной технологии, выглядит как на нижеуказанной фотографии:

Чтобы начать работу, нужно налить необходимое количество краски в емкость (краска должна быть не очень густой), а затем, взяв две трубки, выходящие из корпуса маркера, в рот, начните осторожно и равномерно выдувать воздух.

Целесообразно соединить эти две выходных трубки тройником, чтобы поток выдыхаемого воздуха был более плавным. К тому же и удобнее работать с одной трубкой. Также в качестве эксперимента можно подсоединить краскопульт к пылесосу, ручному насосу, накаченной камере.

Ручной вариант идеален для небольших работ.
 

Краскопульт из пенопласта

Изготовить краскопульт собственными руками можно и по-другому, используя обычный пенопласт. Кстати, такой вариант, возможно, кому-то покажется гораздо более простым в исполнении.

Тем более, для глобальных масштабных работ, а также покраски автомобиля, подойдет именно краскопульт из пенопласта.  Пенопласт подойдет не любой, а только плотный. Например, тот, который используется для утепления стен, лоджий и балконов.

Из этого материала вырежьте деталь, напоминающую форму пистолета (см. рисунок). Нижняя часть детали обязательно должна плотно закрывать горлышко емкости с краской. В данной модели краскопульта используйте большие по объему бутылки.

 

Просверлите два отверстия перпендикулярно плоскости: одно – вертикально (диаметр = диаметру стержня от обычной ручки), а другое – горизонтально (диаметр = диаметру корпуса ручки).

 

Это один из самых простых способов сделать краскопульт. Работает он также от выдыхаемого воздуха в корпус ручки, но и здесь процесс можно автоматизировать при помощи наноса, подобрав подходящие переходники и шланги. 

Секреты ровного покрытия

Даже работая с краскопультом, соблюдать некоторые правила обязательно, чтобы окрашенная поверхность выглядела ровной, а расход лакокрасочных материалов получился минимальным. 

Очень важно подготовить окрашиваемую поверхность – зашкурить ее, если необходимо, удалить пыль и частички мусора, а также обезжирить, если того требует технология.

Чтобы краска со временем не облезла, наносите тонкий слой. Лучше перемещать инструмент круговыми движениями, не задерживаясь на каких бы то ни было участках.

Для того чтобы краска не улетучивалась в воздух (не было перерасхода), держите краскопульт под углом в 90 градусов по отношению к окрашиваемой поверхности.

Второй слой наносите исключительно после высыхания первого!

Самодельный краскопульт для покраски — как сделать краскопульт своими руками | Эксперты отделки

Как сделать пулевизатор своими руками
Гусевский Андрей Анатольевич
Как сделать краскопульт в домашних условиях

Самодельный краскопульт своими руками сделать не так и сложно. А, если у вас много покрасочных работ, тогда вы и сэкономите на покупке. Как сделать самодельный краскопульт в домашних условиях, мы и рассмотрим сегодня.

Ведь здесь есть несколько вариантов и надо будет подобрать нужный вариант. и фото помогут вам сделать выбор правильно.

Краскопульт своими руками: основные преимущества

Для проведения любых покрасочных работ можно использовать самодельный краскопульт простой, который предоставит вам дополнительные преимущества, чем обычный валик (см. Валики для покраски: рассмотрим подробно). При этом для экономии средств инструмент можно сделать самодельный краскопульт для покраски.

Сильные стороны в сравнении с валиком

У использования краскопульта есть ряд преимуществ, что обязательно отразится на скорости выполнения покрасочной работы и ее качестве.

Выгодные стороны краскопульта:

  1. Использование инструмента исключает возможность сохранения ворсинок, щетинок и другого постороннего мусора на слоях нанесенной свежей краски;
  2. С применением краскопульта любые работы сократятся в несколько раз по продолжительности, чем без него;
  3. Достижение значительной экономии расходных материалов: краска ложится равномерным тонким слоем, отсутствуют подтеки, излишки не проливаются на пол;
  4. Краскопульт – надежный инструмент, не требует бережного ухода, легкий и небольшой в размере.

Для чего используют краскопульт, классификация инструментов

Чаще всего краскопульт или пульверизатор применяется для покраски предметов мебели, деревянных ограждений (см. Как и чем покрасить деревянный забор), металлического покрытия (включая корпус автомобиля), дизайнерской штукатурки и при дизайнерской отделке.

Существует много разновидностей данного оборудования:

Ручной краскопультЭтот вариант идеален для тех, кто не обладает значительным опытом в малярном деле. При использовании ручного пульверизатора возможно неровное наложение слоя, неравномерность окраски, но данный тип инструмента крайне надежен и прост в эксплуатации. Его легко освоит даже ребенок.
Пневматический пульверизаторПринцип его работы основан на воздействии сжатого воздуха, с помощью которого краска наносится на поверхность. В большинстве случаев такой инструмент применяется в работе на больших площадях: в заводских цехах и крупных торговых центрах. Однако пневматический краскопульт применим и для компактных объектов.
Вакуумная установкаДанный принцип основан на контрасте между давлением внутри краскопульта и на выходе в окружающую среду. Сопротивление воздушной среды притормаживает потоки красящего вещества, что действует обратно пневматическому инструменту, при использовании которого воздух наоборот нагнетает давление.Главные сильные стороны безвоздушной системы:

  1. Экономия расходных материалов;
  2. Простота окраски значительных площадей;
  3. Его применение экономит время.

Такой способ активно применяется при окрашивании подвижного состава железных дорог, вагонов метро и общественного транспорта. С помощью безвоздушной системы осуществляется покрытие металлических поверхностей против ржавчины. Однако ее применение делает слой краски слишком тонким, подверженным механическим повреждениям.

Электрические краскопультыВ данном случае краску рассеивает по поверхности электрический насос. Этот способ особенно распространен в бытовых условиях при ремонте жилых помещений.
Одновременное использование вакуумной и пневматической системКомбинирование этих двух принципов распространено при производстве летательных аппаратов и на мебельных фабриках.Удивительно, но по своей эффективности все это профессиональное оборудование может заметно уступать предметам, изготовленным дома. Конечно, это достижимо при наличии определенных умений и соблюдении всех правил при создании самодельного инструмента.

Пульверизатор – шариковая ручка

Наиболее примитивным вариантом при создании краскопульта может послужить использование в качестве основы обычной шариковой ручки. Конечно, такой инструмент не заменит заводское оборудование при покраске больших площадей, но вполне может быть применим в домашних условиях или в гараже.

https://www.youtube.com/watch?v=cBduGB1GhN4

Как самому сделать краскопульт из шариковой ручки

Внимание: Главное преимущество – это время и простота изготовления. Минут за 15–25 пульверизатор из ручки будет готов.

Применяется он также несложно. Человек дует в корпус ручки, и краска выходит через ее стержень.

Можно регулировать интенсивность распыления, но предварительно лучше потренироваться на каком-нибудь ненужном участке. Поскольку данная модель не исключает варианта попадания краски в рот, краскопульт из шариковой ручки лучше не использовать для побелки.

Их чего же состоит данный пульверизатор?

Для создания инструмента потребуются следующие составные части:

  1. Плотный пенопласт, традиционно применяющийся для защиты от морозов и шума гипсокартонных перекрытий. Вместо него можно использовать резину или пластмассовую деталь;
  2. Обычная ручка;
  3. Сосуд с расширенным горлышком.

Для начала необходимо изготовить заготовку так, чтобы ее нижняя часть была туго забита в сосуд для краски. Качество получившегося инструмента во многом будет зависеть от широты его горлышка.

  • В верхней части следует просверлить две дырки. Если проткнуть материал шилом, отверстия получатся неровными, что будет неудобно при использовании пульверизатора. Поэтому лучше воспользоваться шуруповертом. Первое отверстие должно быть строго вертикальным. Для упора можно применить крышку от сосуда. Затем следует просверлить горизонтальное отверстие, пересекающееся с предыдущим.
  • Следующим шагом станет погружение в вертикальный канал края стержня от ручки. Во второй помещается ее корпус. После этого заливается краска, а в горлышко бутылки закручивается крышка.
  • При необходимости побелочных работ помимо применения воднодисперсионной краски получившийся инструмент можно модернизировать.
  • Применение самодельного пульверизатора, созданного на основе шариковой ручки, потребует определенного навыка. Однако, прежде всего, вы должны изучить технологию лакокрасочных работ. Достижение хорошего результата требует определенной сноровки. Но хотя бы перед началом работ потренируйтесь на каком-нибудь ненужном вам листе.

Вакуумный баллончик как основа для инструмента

Существует еще один способ изготовления пульверизатора для краски, для которого потребуется ненужный аэрозольный баллончик. По своим показателям такой краскопульт будет лишь незначительно отличаться от аналога из шариковой ручки, но его изготовление намного сложнее и главное очень опасно. Поэтому не будем расписывать его подробно, а лишь ограничимся упоминанием.

Распылитель со шлангом пылесоса

В результате создания такой модели у вас появится более серьезный инструмент, применимый в равной степени и для покрасочных работ (например, автомобиля) и для нанесения побелки.

Как правильно настроить краскопульт из пылесоса

Внимание: В основе лежит обычный пылесос, действующий как компрессор, то есть с включенным режимом выдувания. Самыми лучшими станут модели, нагнетающие высокое давление.

Кроме того, существуют пылесосы, уже изначально оснащенные насадками для распыления жидкости, такие как, например, допотопные «Вихрь» и «Ракета», изготавливаемые еще в СССР и не продающиеся в наши дни.

Чтобы адаптировать их под использование водоэмульсионной краски для покрытия корпуса автомобиля или побелки, пылесос подсоединяется к пульверизатору, в то время как сам пылесос действует в роли компрессора.

Так как же изготовить такой краскопульт?

Для создания модели нам потребуется:

  1. Обычная бутылка либо из стекла, либо пластмассы, но обязательно с закручивающейся крышкой диаметром минимум 20-25 мм.
  2. Далее возьмите 20-сантиметровую медную или алюминиевую трубку диаметром 4 мм. Ее необходимо изогнуть и прикрепить к нижней части насадку на шланг пылесоса. Также можно взять вместо компрессора мощный аэрозольный баллон. Такие используются в парикмахерских. На верхнем конце трубки устанавливается сопло из латуни. Сам конец необходимо отшлифовать до придания конусной формы. Вставляется верхний край трубки в штепсельный разъем.
  3. Следующим шагом станет оснащение нашей конструкции держателем, чтобы ее можно было удобно брать в руки. Рукоятка закручивается болтами в стержень, в котором предварительно делается паз.
  4. После этого сделайте стальную скобу с дыркой, соответствующей по ширине размерам гнезда. Сборка заготовок осуществляется с учетом того, чтобы конец всасывающей трубки находился на одном уровне от сопла. Перед началом работ обязательно протестируйте получившийся краскопульт на основе шланга от пылесоса на какой-нибудь ненужной поверхности. Уменьшить или повысить давление можно путем регулировки стягивания трубки.
  5. После того, как вы установите необходимое давление, зафиксируйте всасывающую трубку монтажной пеной в паз, который приклеивается к крышке сосуда с краской.

Рассекатель краски с компрессором от холодильника

Данный агрегат будет долго служить вам, выполнять различные задачи, но его изготовление в домашних условиях потребует значительные временные затраты и отнимет много сил. Хотя все это не окажется напрасным, и вы получите очень хороший инструмент. Для производства краскопульта из охладительной установки потребуются определенные элементы и расходные материалы.

Ныне перечислим его основные составные части:

  • Обширная емкость для красящих веществ;
  • Три шланга: первый длиной в 40 см. и два других по 10 см.;
  • 20-миллиметровый хомут (их может потребоваться несколько штук);
  • Фильтр от машины;
  • Проволока из стали;
  • Доска и саморезы.

Перед началом основных работ, нужно сделать еще одну вещь. Найдите что-нибудь, что можно будет использовать как ресивер. Такой вещью может послужить огнетушитель, ненужная канистра или в целом любая плотно закрывающуюся металлическая емкость.

  • Для создания конструкции закрепите компрессор от холодильника на деревянном основании;
  • После этого нужно определить, откуда из него выходит воздух. Для этого подключите деталь к сети и затем определите из какой из трех трубок нагнетается давление. Значит, этот патрубок является выходом. Другой соответственно – входным отверстием, а третий на холодильных компрессорах всегда запаян;
  • К обеим трубкам затем потребуется присоединить шланги соответствующих диаметров, а стыки затягиваются хомутами;
  • Важная функция запаянной трубки – смазка компрессора, так что если двигатель функционирует бесперебойно, ее касаться не следует;
  • В корпусе ресивера просверлите две дырки, к которым подсоединяются шланги. Тот, что большего размера крепится к входной трубке компрессора. Второй, который меньше, прикрепляем к выходу;
  • Чтобы была возможность контролировать нагнетаемое давление, необходима установка манометра;
  • Ресивер соединяется с основной несущей конструкцией нагнетателя. После этого одним шлангом обе детали подключаются друг к другу, а второй патрубок крепится к фильтру, останавливающему в потоке воздуха мелкие частицы грязи и мусора;
  • Затем остается лишь подключить краскопульт.

В завершение, чтобы получившийся агрегат был более мобильным, к его основанию можно прикрутить колесики.

Советы, с учетом которых использование краскопульта станет намного легче и эффективнее

Итак:

  • При использовании распылителя направляйте его круговыми движениями для равномерного наслаивания красящего вещества на поверхность;
  • Краска должна ложиться на поверхность строго под углом 90o к поверхности или вы допустите ее перерасход;
  • Распыляйте краску не задерживаясь на одном месте. Иначе ее слои получатся слишком толстыми;
  • Перед нанесением следующего слоя дождитесь полного застывания предыдущего;
  • Не ленитесь готовить окрашиваемую поверхность перед началом работы. Это очень важно!

Итак, существует несколько способов изготовления краскопульта своими руками. Как регулировать краскопульт будет зависеть от объема подачи жидкости. Несмотря на трудоемкость процесса, это позволит вам серьезно сэкономить и надолго обеспечит качественным инструментом и цена будет не высокой. Инструкция поможет вам сделать правильный выбор.

Способы изготовления краскопульта своими руками

Как сделать пулевизатор своими руками

Желание быстро и качественно покрасить, не затрачивая при этом много сил, подталкивает к мысли о приобретении краскопульта. Его эффективность превосходит кисть и валик.

Но покупка инструмента, который стоит дороже других малярных инструментов оправдана, если им пользоваться часто или для окрашивания больших площадей.

Если же предстоит покрасить небольшую площадь или предмет интерьера, то можно собрать краскопульты своими руками. Собирается конструкция из доступных и дешевых компонентов.

Разновидность краскопультов

В быту применяются устройства 3 типов:

  • пневматический;
  • электрический;
  • механический или ручной.

Для дома рекомендуется инструмент пневматического типа. Он работает при подаче сжатого воздуха из ресивера компрессора. Второй по востребованности среди домашних умельцев – электрический. В основе работы – турбинный нагнетатель. Низкая производительность у механического устройства. Без воздействия человека устройство не работоспособное (подкачивается КМ и воздух в бак).

Конструкция пульверизатора

Чтобы собрать самодельный краскопульт, нужно разобраться какие его детали вырывают КМ из бачка и переносят на основание. В данном случае не рассматривается источники подачи воздуха (компрессор или турбину). Изучается конструкция распылителя.

Воздушное устройство (пневматическое или электрическое) состоит:

  • с иглы и дюза на корпусе;
  • сверху воздушная головка. На ней с боку отверстие (придается облаку КМ форма);
  • курок открывает клапан (для движения воздуха) вместе с бачком (где КМ);
  • корректировщики размера факела, подачи краски, воздуха (на инструменте пневматического типа);
  • регуляторы напора воздуха находится на корпусе, а краски и факела – на воздушной головке у электрического распылителя.

Принцип работы воздушного распылителя

Воздух, идущий по каналам распылителя, натыкается на клапан, соединенный с курком.

  1. Нажимается курок. Освобождается путь для движения внутри корпуса. Воздух вылетает из воздушной головки.
  2. В этот момент КМ не распыляется. Его останавливает конус иглы. Тот упирается до упора в стенку дюзы.

Такие действия характерны, если курок нажат слабо. Если нажатие сильное, то ситуация меняется:

  1. При сильном нажатии курок от сопла отодвигает иглу. Для КМ открывается проход. Воздушные массы подхватывают его внутри каналов и уже стремительно выбрасывают вперед факелом мелких капель.
  2. У многих моделей работающих от сети, емкость для краски расположена внизу корпуса. У таких устройств краситель выталкивается через трубку теми же потоком, что поступает в резервуар через 2 отверстие (оно открыто для него). Эта технология задействуется, если собирается пульверизатор для краски своими руками без компрессора (на основе пылесоса).

На моделях промышленных воздушная головка накручивается на дюзу. Собирая пулевизатор для покраски своими руками даже большие мастера не делают эту конструкцию детали из-за ее сложности. Используется более простой механизм распыления. Хотя он менее продуктивный.

Собирается мини устройство орального распыления

Самый простой распылитель краски, своими руками собранный, действует под воздействием дыхания человека. Его эффективность – это возможности легких пользователя.

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

  • ручка гелиевая или шариковая;
  • в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
  • пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
  • наждачка;
  • термопистолет.

Ход работы:

  1. Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
  2. Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
  3. Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
  4. Удаляется чернильная масса.
  5. Под углом 90о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
  6. Выполняется распыление.

Совет: выходное отверстие красителя (на стержне) размещается по центру корпуса ручки что выполняет роль воздушной трубки.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Распылитель из аэрозоля

Перед тем как сделать краскопульт выбирается состав с низкой степенью вязкости. В один сосуд загоняется КМ и воздух под давлением. В основе работы – принцип аэрозольной емкости. Инструмент компактный, без стороннего нагнетателя. Им окрашиваются небольшие участки. Собрать такое устройство непросто: сложно заправить краску, перекачка давления воздуха несет опасность.

Для сборки распылителя понадобятся:

  • бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
  • медицинский шприц, 20-100 мл;
  • виниловая трубка одевается на шприц;
  • давление повышается насосом или компрессором с манометром.

Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.

Последовательность действий:

  1. Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
  2. Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
  3. КМ закачивается в шприц.
  4. Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
  5. Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
  6. КМ перекачивается в емкость.
  7. Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.

Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.

Важно: нагнетание воздуха в аэрозоль – это ответственный и опасный этап. Рекомендуется использовать компрессор.

  1. Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
  2. После надавливания иглой открывается клапан.
  3. Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.

Совет: баллончик может разорваться во время заправки воздухом. Чтоб не обрызгаться краской, его помещают в мешочек.

Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства

Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой.

Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета.

Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.

Для изготовления инструмента понадобятся:

Дешевый обдувочный пистолет, гелиевая ручка, брусок и банка с закручивающейся крышкойМини ресивер – канистра, ниппель для бескамерной шины, плотный шланг и насос.

  • продувочный пистолет;
  • гелиевая ручка разбирается на стержень и колпачок;
  • емкость 0,5 л;
  • для герметизации емкости – крышка;
  • брусок из дерева как основа для монтажа всех составляющих элементов;
  • бутылка (можно заменить канистрой). Предназначена для нагнетания воздушных масс;
  • от безвоздушной камеры – ниппель;
  • хомут и шланг;
  • компрессор (реже задействуется насос).

Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.

Конструкция собирается в последовательности:

  1. Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
  2. Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
  3. В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
  4. Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.

Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.

  1. Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
  2. Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
  3. Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
  4. Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.

Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.

Как своими руками сделать краскопульт из подручных средств — инструкции с чертежами, фото и видео

Как сделать пулевизатор своими руками

Добавил(а): Ксения Зубкова 13 июня

Покраска, лакировка, покрытие известковым или меловым раствором — эти работы по отделке комнат проводят с помощью краскопульта. Но такого универсального инструмента у тех, кто занялся ремонтом, может и не быть, а тратиться на него не хочется. В таком случае краскопульт собирают из подручных материалов. Нередко он получается качественнее, чем покупной.

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

  • Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
  • Побелки поверхности потолка;
  • Лакировки предметов из древесины;
  • Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
  • Дезинфекции различных поверхностей;
  • Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
  • Декорирования комнат через трафарет;
  • Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

  1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
  2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
  3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

  • Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
  • Не нуждается в особом уходе;
  • Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

Краскопульт из баллончика своими руками

Устройство на базе аэрозольного баллончика представляет собой вариант безвоздушного распылителя. Оно идеально окрашивает любые поверхности.

Чтобы изготовить такой краскопульт, надо взять:

  • пластмассовую бутылку;
  • старую камеру от велосипеда;
  • пустой баллончик;
  • насос для накачивания колёс велосипеда;
  • ножницы;
  • ножовка по металлу;
  • клей для изделий из резины.

Краскопульт из баллончика мастерят по следующей схеме:

  • С камеры от велосипеда срезают ниппель с крышечкой, равный в диаметре 3 см;
  • Создают дыру в литровой бутылке (можно взять ёмкость объёмом 1, 5 литра);
  • На клей к внутренним стенкам бутылки приделывают ниппель, который будет играть роль нагнетательного клапана;
  • Из аэрозольного баллончика осторожно выпиливают устройство, разбрызгивающее краску;

Снятие с баллончика разбрызгивающего элемента

Для этого подойдёт не каждый баллончик. Диаметр его механизма не должен отличаться от размера крышки пластмассовой ёмкости.

  • Намазывают клей «Холодная сварка» на пробку бутылки и прикрепляют к этому месту клапан. Соединение должно быть крепким, чтобы не нарушать герметичность устройства, которое функционирует под сильным давлением;
  • Ждут, когда клей затвердеет, и пробуют сделанный краскопульт в действии. Для этого используют исключительно воду.

Готовым самодельным краскопультом пользуются так же, как многоразовым аэрозольным баллончиком.

В таком устройстве можно использовать только краску жидкой консистенции. Перед тем как заливать в бутылку красящее вещество, его необходимо отфильтровать.

Распылитель из фломастера

Предлагаемый вариант создания краскопульта базируется на использовании детали от распылителя (для опрыскивания горшечных цветов) и оболочки засохшего фломастера. Этот распылитель лучше всего применять для покрытия краской глиняных и деревянных поверхностей.

Для изготовления краскопульта понадобится только корпус от фломастера

В процессе изготовления распылителя из фломастера понадобится:

  • небольшой контейнер из пластика;

Эту ёмкость может заменить баночка, в которой раньше была гуашь или хранилась фотоплёнка. Хорошо, если у этих контейнеров не потеряна крышечка, которая послужит защитой от случайного выливания красящего вещества.

  • несколько кусочков пластиковых трубок (например, от капельницы), чей диаметр равен 4 мм;
  • клей;
  • бытовой распылитель;
  • канцелярский нож;
  • сверло;
  • маркер.

При изготовлении распылителя из фломастера надо следовать инструкции:

  1. При помощи сверла проделать в дне контейнера из пластика две дырочки по 4 мм. Просветы должны находиться ближе к краям бутылочки, напротив друг друга;
  2. Всунуть в дырочки обрезки трубки из пластика и расположить их так, чтобы один почти касался дна, а другой опускался чуть ниже крышки. Оба обрезка нужно закрепить в своём положении посредством клея. Края трубок за пределами баночки следует расположить на одном уровне;
  3. Убрать с распылителя для опрыскивания растений защитный корпус и изъять главный механизм — цилиндрический канал с форсункой (с помощью канцелярского ножа);
  4. Просверлить в механизме дырочку и закрепить в ней часть трубки из пластика, смазав основание клеем;
  5. Разобрать фломастер, оставив для изготовления устройства один корпус. Заострённый край этой детали нужно срезать канцелярским ножом;
  6. Просверлить на одной грани оболочки от фломастера две маленькие дырочки. Одна должна быть практически на конце детали, а другая — в середине.

Оси сделанных отверстий должны размещаться под углом 10 градусов к оболочке фломастера. Поэтому сначала дырочки делают, держа сверло в перпендикулярном положении. Чуть позже его наклоняют ближе к корпусу от фломастера.

Теперь можно собирать инструмент для распыления краски из уже готовых частей:

  • Бутылочку для красящего состава необходимо соединить с деталью от фломастера, используя обычный клей. Пластмассовый цилиндр нужно установить между вклеенных трубочек, на одинаковом расстоянии от них;
  • Форсунку от распылителя для взбрызгивания цветов надо погрузить внутрь фломастера со стороны толстого конца;
  • Нужно отрезать от мягкой резиновой трубки небольшую часть и соединить ею трубочку, край которой задевает дно, с отверстием в форсунке;
  • Ещё один отрезок резинового шланга нужно установить на трубку, подающую воздух (вклеена в форсунку), и протянуть его к противоположной от неё стороне краскопульта;
  • Надо снова отделить от резиновой трубки небольшую часть и надеть её на трубку в контейнере, край которой не достаёт до краски. Этот обрезок резиновой трубки нужно направить к противоположной от форсунки стороне корпуса.

Устройство из пылесоса

Использование пылесоса в качестве основного элемента краскопульта значительно облегчает процесс работы. Таким краскопультом можно окрашивать большие площади.

Кроме шланга пылесоса, для изготовления этого устройства потребуются:

  • стеклянная или пластиковая тара;

Важно, чтобы горлышко выбранной бутылки составляло в диаметре не менее 3 см.

  • трубка из меди или алюминия (требуемая толщина — 4 мм, длина 20 см);
  • штепсель;
  • трубка из латуни;
  • кусок металла (стали).

Краска распыляется при помощи шланга

Вооружившись всем необходимым, можно приступать к процессу создания краскопульта:

  1. Нужно согнуть трубку из алюминия или меди и прикрепить её к шлангу пылесоса;
  2. Необходимо выточить из трубы наконечник, который будет играть роль сопла. Для этого можно взять трубку из латуни;
  3. Потом необходимо взять гнездо от разъёма штепселя и всунуть в него тонкую трубку (2 мм);
  4. Под это гнездо необходимо создать скобу с выемкой. Для этой цели подходит сталь;
  5. Осталось зачистить один край трубки и свести его с конусом.

Все изготовленные детали требуется соединить с флаконом. Трубку, необходимую для всасывания потока воздуха, надо зафиксировать в правильном положении. Этот элемент конструкции должен размещаться в одной оси с соплом. Потом трубку следует приклеить к гнезду, затянув гайку.

Приспособление из автомобильной камеры

Если планируется красить небольшую площадь, например, кузов автомобиля, то можно соорудить краскопульт из старой автомобильной камеры. Она послужит ресивером, то есть сосудом для скапливания воздуха.

Это устройство для распыления краски, кроме автомобильной камеры, собирают из:

  • автомобильного насоса;
  • манометра;
  • соска от ещё одной старой камеры;
  • двух штуцеров.

Автомобильная камера, взятая для создания краскопульта, должна быть целой, лишённой дыр. Это важно, потому что она будет находиться под сильным давлением воздуха.

При изготовлении краскопульта из автомобильной камеры нужно выполнить следующие пункты:

  1. Проверяем, нет ли в камере проколов, накачав её насосом. Если в каком-то месте из камеры выходит воздух, то проводится ремонт резиновой детали;

    Можно использовать старую камеру

  2. В ресивере без проколов делаем небольшую дыру. Она станет местом для прикрепления дополнительного соска, из которого будет выходить сжатый поток воздуха;
  3. В образованное отверстие всовываем добавочный штуцер, осторожно фиксируя его клеящим составом. После этого штуцер можно соединять с бытовым распылителем;
  4. Пробуем выкрутить ниппель. Если воздух вылетает неспешно, то работа была проделана безошибочно;
  5. Прикручиваем ниппель к родному соску на камере. Ему отведена роль клапана, понижающего давление, если оно чересчур высокое;
  6. Определяем давление воздуха в камере. На скачкообразное (чрезмерное) может указать манометр.

Советы по использованию краскопульта

Справившись с созданием устройства, можно переходить к процессу покраски стен или любых других поверхностей. А чтобы улучшить и ускорить эту работу, следует прислушаться к рекомендациям профессионалов:

  • Распыляя красящее вещество, нельзя долго направлять струю на одно и то же место. Это чревато получением толстого покрытия;
  • Во время окрашивания поверхности краскопульт нужно держать прямо. Если нарушить это правило, то краски уйдёт чересчур много;
  • Окрашиваемая площадь покроется идеально ровным слоем при перемещении устройства по кругу;
  • Второй слой красящего вещества наносят только после абсолютного высыхания первого;
  • Приступая к покраске, готовят окрашиваемую поверхность — очищают её от пыли и грязи.

Создание самодельного приспособления для распыления краски — не двухминутное дело, а достаточно трудоёмкий процесс, в котором важно не ошибиться в последовательности действий. Зато вы бесплатно получите устройство, механизм которого не хуже краскопульта, продающегося в магазине.

  • Ксения Зубкова
  • Распечатать
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.