Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Направления деятельности

  • Пищевая
    • молокоперерабатывающая промышленность
    • пивоваренная промышленность;
    • производство алкогольных и безалкогольных напитков;
    • производство соков, переработка овощей и фруктов и т.п.
  • Фармацевтическая
  • Косметическая
  • Химическая

География работ

  • Республика Беларусь, страны СНГ
  • Европейский союз
  • Азия

Вам необходим монтаж нержавеющих трубопроводов? Это то, что мы предлагаем нашим клиентам, начиная с 2005 года и по сегодняшний день.

Предлагаемые услуги

Ключевые направления нашей деятельности:

  • монтаж трубопроводов из нержавеющей стали и технологического оборудования;
  • монтаж и обвязка емкостного оборудования;
  • электромонтажные работы;
  • теплоизоляция трубопроводов;
  • инжиниринг и комплексные решения;
  • поставка комплектующих и трубопроводов из нержавеющей стали.

Наши преимущества

Наша компания в качестве основного направления деятельности выбрала именно монтаж нержавеющих трубопроводов. К таким работам предъявляются самые высокие требования, и мы полностью им соответствуем. Мы располагаем всем необходимым, чтобы провести качественный монтаж, а именно:

  • постоянный штат квалифицированных специалистов, оттачивающих своё профессиональное мастерство, производя монтаж трубопровода из нержавеющей стали на многочисленных объектах как в СНГ, так и за его пределами;
  • современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для монтажа технологических трубопроводов из нержавеющей стали, которое соответствует высоким требованиям рынка;
  • стремление стать лучшими среди конкурентов;
  • уверенность в том, что наши многочисленные клиенты, оценив монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, произведенной нашей компанией, обратятся к нам ещё и ещё, а также посоветуют нас своим партнёрам.

Часто перед Заказчиками стоит дилемма: произвести монтаж нержавеющего трубопровода с привлечением фирмы, которая имеет за плечами богатый успешный опыт подобных работ, или доверить работу малоизвестной фирме, которая к тому же готова выполнить эти работы незначительно дешевле.

При этом Заказчики не должны забывать, что, доверив монтаж трубопровода из нержавейки неквалифицированным исполнителям, они рискуют столкнуться с серьёзными проблемами в процессе запуска оборудования и при производстве конечного продукта.

Поэтому мы рекомендуем доверять такую ответственную работу компаниям, специалисты которых имеют реальный опыт в монтаже технологических трубопроводов.

Ещё одним из подтверждений высокого профессионализма компании является количество её персонала. Наша компания, в отличие от некоторых наших конкурентов, имеет свой большой и постоянный штат.

Это подтверждает нашу нацеленность на высокую профессиональную подготовку наших специалистов, которые всегда готовы выполнить для Вас монтаж нержавеющих трубопроводов качественно и в кратчайшие сроки, независимо от объёма работ, удалённости объекта и сложности поставленных задач.

Наша цель и главный приоритет – удовлетворённость Заказчика результатом сотрудничества с ЧУП «РВиМА». Монтаж нержавеющих трубопроводов, выполненный на высоком профессиональном уровне, является залогом положительных отзывов о нашей работе и способствует динамичному развитию нашей компании.

Монтаж нержавеющих трубопроводов должен производиться в соответствии с нормативными документами:

Монтаж технологических трубопроводов | Проммонтаж-Л

Технологические трубопроводы — связующее звено между отдельными узлами производственных комплексов на предприятиях в различных сферах экономики:

  • в пищевой и химической промышленности,
  • в косметической и фармацевтической отраслях,
  • в системах кондиционирования воздуха и прочих инженерных сооружениях.

Требования, предъявляемые нормативными документами к технологическим трубопроводам, чрезвычайно высоки.

От грамотного изготовления чертежей, качества монтажа и сварки труб зависит не только производительность и работоспособность различных систем, но и здоровье обслуживающего персонала и окружающих.

Трубопроводы нередко предназначены для перемещения по ним особо опасных — ядовитых, горючих и взрывчатых — веществ.

Компания ООО «Проммонтаж-Л» входит в число лидеров рынка услуг по проектированию, монтажу, испытанию и запуску в эксплуатацию технологических трубопроводов, в том числе — из нержавеющей стали.

Наши бригады укомплектованы специалистами самой высокой квалификации: монтажниками 4-6 разряда и сварщиками, имеющими аттестацию НАКС.

Для компаний ООО «Данон Индустрия» и ООО «Марс» успешно смонтированы и введены в эксплуатацию аммиачные холодильные установки (включая работу со всеми прочими узлами установок). Неоднократно мы создавали и пищевые трубопроводы, в том числе и с применением технологии «Труба в трубе» (по внешнему контуру подается теплоноситель, по внутреннему — продукт).

В числе заказчиков:

  • фармацевтическое предприятие «Сердикс»,
  • «Перфетти Ван Мелле»,
  • ООО «Лакталис Восток»,
  • компания «Аграна Фрут Московский Регион»,
  • ООО «Одинцовская кондитерская фабрика»,
  • ООО «Валио»,
  • ООО «Ефремовский МСК»,
  • ООО «Франс Процесс».

Монтаж пищевых трубопроводов требует особых умений, поскольку они изготовлены из специальной нержавеющей стали. Этот материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами, очень практичен и долговечен.

Он не вступает в реакцию ни с пищевыми продуктами, ни с большинством агрессивных химических реагентов. Однако сварка нержавеющих труб, создание системы трубопроводов из такой стали в целом, предусматривает наличие значительного количества сварных швов.

Соединительные муфты в таких конструкциях применяют лишь в специально обозначенных проектом местах.

К качеству сварки технологических трубопроводов из нержавейки предъявляют ряд соответствующих требований и гигиенических норм. 
Так, в частности:

  • трубы должны быть одинаковыми по диаметру. Если одна из них имеет меньший диаметр, то ее следует расширить до большего;
  • свариваемые трубы должны иметь одинаковую толщину стенок;
  • срез кромки обрезаемого торца трубы должен быть расположен к продольной оси трубопровода строго под прямым углом;
  • зазор между кромками торцов не должен превышать 0,25 мм.

проведение индивидуальных испытаний в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84,Трубы из нержавеющей стали сваривают методом аргонно-дуговой сварки с применением режима «двойной газ», после чего швы зачищают кислотой или абразивным кругом. Завершает работы по монтажу трубопроводов:

  • подписание представителем организации-заказчика приемного акта,
  • проведение эксплуатирующей организацией комплексного опробования системы.
  • После успешных испытаний производят теплоизоляцию трубопроводов

При монтаже и вводе в эксплуатацию амииачных холодильных установок мы руководствуемся: ПБ 09-595-03 «Аммиачные холодильные установки — правила безопасности». Аммиачные трубопроводы являются категорийными, поэтому следует перед вводом в эксплуатацию проводить обязательные испытания. Монтаж холодильных установок требует большой ответственности и опыта.

Мы производим монтаж аммиачных холодильных установок быстро и качественно. 

Промышленная безопасность трубопровода

Промышленная безопасность трубопроводов является важным аспектом, соблюдение которого позволяет избежать аварийных ситуаций и дорогостоящего ремонта.

На работоспособность и состояние труб влияют множество факторов, таких как:

  • утончение стенок в следствии коррозионных процессов;
  • ухудшение от времени состояния сварных швов;
  • повреждение изоляционного покрытия;
  • статическое напряжение из-за просадки опор и многое другое.

Чтобы избежать аварийных ситуаций, необходимо регулярно проводить диагностику состояния системы, которая позволит увидеть и вовремя устранить факторы, влияющие на надежность и работоспособность.

Окраска промышленных трубопроводов

Для изготовления промышленных трубопроводов используются различные марки стали, чугуна и цветных металлов. Красят трубы, исходя из нескольких причин. С одной стороны, окраска промышленных трубопроводов защищает металл от коррозии, с другой служит в опознавательных целях. Цвет краски, используемый для покраски трубопроводов регламентируется стандартом, соблюдение которого обязательно.

Например, для труб, транспортирующих воду, используется зеленая краска, а для труб, по которым перемещаются негорючие жидкости — коричневая. Кроме того, на трубы наносятся треугольные знаки различных цветов, в зависимости от опасности сред, которые по ним передаются. Красят трубопроводы чаще всего красками эмалевой группы.

Производство и монтаж труб из нержавеющей стали

Производство и монтаж труб из нержавеющей стали – это одна из самых востребованных услуг металлопроката в пищевой и химической промышленности, машиностроении. Их используют в строительстве и при прокладке трубопроводов в коммунальной сфере, а также других отраслях, где есть повышенные требования к коррозионной стойкости.

Преимущества труб из нержавеющей стали

Нержавеющие трубы применяют для прокладки внутренних инженерных систем, а также для создания наружных трубопроводов. Поскольку  нержавеющая сталь не влияет на качество воды, ее можно использовать для систем водоснабжения.

Трубы из нержавеющей стали широко востребованы благодаря ряду преимуществ:

  • устойчивость к коррозии;
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • огнеупорность;
  • пластичность;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • надежность;
  • большой диапазон температур рабочей среды;
  • долговечность.

Проектно-монтажная группа «ОЛАНД» с 2006 года занимается производством нержавеющих труб. Мы выпускаем продукцию стандартных параметров, а также принимаем заказы на изготовление труб по эскизам клиентов и осуществляем их монтаж.

Виды нержавеющих труб

Нержавеющие трубы различаются в зависимости от марки стали. Марка зависит от сферы применения проката, но, как правило, особенно для пищевой промышленности, используются нержавеющие стали AISI 316, AISI 321 и  AISI 304.

В зависимости от способа производства трубы из нержавеющей стали делятся на такие виды:

  • профильные;
  • бесшовные (горяче-, тепло- и холоднодеформированные);
  • электросварные.

Бесшовные и сварные трубы выпускает с круглым сечением и разной толщиной стенок. Профильные изделия могут иметь разное сечение: квадратное, прямоугольное, овальное и др.

Также трубы могут подвергаться различным способам обработки, в зависимости от этого выделяют:

  • зеркальные;
  • матовые;
  • шлифованные.

Производственные мощности компании «ОЛАНД» позволяют нам производить нержавеющие трубы всех типоразмеров, в том числе с нестандартными параметрами. Стоимость труб (за тонну) зависит от диаметра и способа обработки:

  • 6×1,0 мм: 623 руб.;
  • 8×1,0 мм: 528 руб.;
  • 10×1,0 мм (мат.): 455 руб.;
  • 10×1,5 мм (мат.): 420 руб.;
  • 10×1,5 мм (зерк.): 480 руб.;
  • 12×1,0 мм (мат.): 420 руб.;
  • 12×1,5 мм: 395 руб.;
  • 12×1,5 мм (зерк.): 450 руб.;
  • 12×2,0 мм (мат.): 450 руб.;
  • 14×1,0 мм (мат.): 362 руб.;
  • 14×1,5 мм (мат.): 404 руб.;
  • 14×1,5 мм (зерк.): 420 руб.;
  • 14×2,0 мм (мат.): 327 руб.;
  • 15×1,0 мм (мат.): 356 руб.;
  • 15×1,5 мм (мат.): 359 руб.;
  • 15×1,5 мм (зерк.): 362 руб.;
  • 15×1,5 мм (шлиф.): 359 руб.;
  • 16×1,0 мм (мат.): 356 руб.
  • 16×1,5 мм (мат.): 375 руб.;
  • 16×1,5 мм (зерк.): 355 руб.;
  • 16×1,5 мм (шлиф.): 375 руб.;
  • 16×2,0 мм (мат.): 288 руб.;
  • 18×1,0 мм (мат.): 324 руб.
  • 18×1,5 мм: 309 руб.;
  • 18×1,5 мм (зерк.): 314 руб.;
  • 18×1,5 мм (шлиф.): 314 руб.;
  • 18×2,0 мм: 309 руб.;
  • 10×1,0 мм (зерк.): 460 руб.

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, крепление нержавеющих труб к стене

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки, несмотря на то, что появляются более инновационные материалы, сохраняют востребованность. Они применяются для организации систем отопления и водоснабжения. По сравнению с изделиями, изготовленными из обычной углеродистой стали, нержавейке присущи свои достоинства.

Как минимум, речь идет о гигиеничности материала и его длительном сроке службы (вплоть до 400 лет).

Но чтобы достичь всех положительных качеств, необходимо разбираться, как осуществляется монтаж трубопроводов, сделанных из нержавеющей стали, какие инструменты пригодятся в работе и какие тонкости нужно знать.

Водопровод из нержавейки

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров.

Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов.

Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

  1. Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
  2. Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Профильные водопроводы изготавливаются из листовых заготовок. Их нарезают и вальцуют в формировочном стане, где форма сечения меняется с круглой на квадратную или прямоугольную. На этом же этапе сваривается шов.

Холодноформированная продукция

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

Преимущества:

  1. Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
  2. Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
  3. Отсутствует подверженность коррозии.
  4. Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
  5. Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
  6. Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
  7. Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
  8. Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

Минусы:

  1. Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
  2. Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.

Гибкость – значимое преимущество

Способы монтажа

Существует несколько методов проложить водопровод или другую коммуникацию с использованием нержавеющих труб.

Возможные типы соединений:

  • сварное;
  • при помощи фланцевых соединительных элементов;
  • опрессовка.

Сварка – наиболее сложный способ соединения. Помимо наличия специального оборудования, потребуется приглашать для выполнения работ специалиста. Для реализации процедуры используют вольфрамовый электрод, а сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа.

Сейчас существует другой, более продвинутый метод, называемый плазменной сваркой. Но для него тоже требуется специальное и дорогое оборудование. Для бытовых работ этот метод не всегда актуален.

Поэтому больше предпочитают другие варианты соединения – при помощи фланцев или фитингов.

Фланцами называют 2 кольцевых элемента, для соединения которых используются шпильки или болты. Применяя фланцы, следует обеспечить герметичность соединения, поэтому дополнительно в ход идут уплотнительные резиновые (или полимерные) материалы. Размеры фланцев различаются.

Сам метод соединение востребован в тех случаях, когда со временем может потребоваться демонтаж или обслуживание трубопровода. Единственный недостаток этого способа монтажа в том, что уплотнительные материалы плохо противостоят перепадам температуры, теряя свои свойства.

Более надежный способ – использовать фитинги с силиконовой прокладкой, которая и обеспечивает необходимый уровень герметичности соединения. Собранный водопровод допускается демонтировать, при этом с фитингами ничего не случится.

Соединение посредством пресс-фитингов

Особенности монтажа

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов.

Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка.

Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

Последовательность работ:

  1. Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
  2. На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
  3. Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
  4. На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
  5. Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж гофрированных труб из нержавеющей стали – простая процедура, с которой под силу справиться каждому.

Не переусердствуйте, закручивая накидную гайку

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

Что учесть:

  • осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
  • изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
  • не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
  • в ходе установки придерживайтесь инструкции;
  • установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
  • убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
  • если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
  • если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
  • затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
  • заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет.

Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто.

Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.

Монтаж технологических трубопроводов | Проммонтаж-Л

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Технологические трубопроводы — связующее звено между отдельными узлами производственных комплексов на предприятиях в различных сферах экономики:

  • в пищевой и химической промышленности,
  • в косметической и фармацевтической отраслях,
  • в системах кондиционирования воздуха и прочих инженерных сооружениях.

Требования, предъявляемые нормативными документами к технологическим трубопроводам, чрезвычайно высоки.

От грамотного изготовления чертежей, качества монтажа и сварки труб зависит не только производительность и работоспособность различных систем, но и здоровье обслуживающего персонала и окружающих.

Трубопроводы нередко предназначены для перемещения по ним особо опасных — ядовитых, горючих и взрывчатых — веществ.

Компания ООО “Проммонтаж-Л” входит в число лидеров рынка услуг по проектированию, монтажу, испытанию и запуску в эксплуатацию технологических трубопроводов, в том числе – из нержавеющей стали.

Наши бригады укомплектованы специалистами самой высокой квалификации: монтажниками 4-6 разряда и сварщиками, имеющими аттестацию НАКС.

Для компаний ООО “Данон Индустрия” и ООО “Марс” успешно смонтированы и введены в эксплуатацию аммиачные холодильные установки (включая работу со всеми прочими узлами установок). Неоднократно мы создавали и пищевые трубопроводы, в том числе и с применением технологии «Труба в трубе» (по внешнему контуру подается теплоноситель, по внутреннему — продукт).

В числе заказчиков:

  • фармацевтическое предприятие “Сердикс”,
  • “Перфетти Ван Мелле”,
  • ООО “Лакталис Восток”,
  • компания “Аграна Фрут Московский Регион”,
  • ООО “Одинцовская кондитерская фабрика”,
  • ООО “Валио”,
  • ООО “Ефремовский МСК”,
  • ООО “Франс Процесс”.

Монтаж пищевых трубопроводов требует особых умений, поскольку они изготовлены из специальной нержавеющей стали. Этот материал обладает уникальными эксплуатационными свойствами, очень практичен и долговечен.

Он не вступает в реакцию ни с пищевыми продуктами, ни с большинством агрессивных химических реагентов. Однако сварка нержавеющих труб, создание системы трубопроводов из такой стали в целом, предусматривает наличие значительного количества сварных швов.

Соединительные муфты в таких конструкциях применяют лишь в специально обозначенных проектом местах.

К качеству сварки технологических трубопроводов из нержавейки предъявляют ряд соответствующих требований и гигиенических норм. 
Так, в частности:

  • трубы должны быть одинаковыми по диаметру. Если одна из них имеет меньший диаметр, то ее следует расширить до большего;
  • свариваемые трубы должны иметь одинаковую толщину стенок;
  • срез кромки обрезаемого торца трубы должен быть расположен к продольной оси трубопровода строго под прямым углом;
  • зазор между кромками торцов не должен превышать 0,25 мм.

проведение индивидуальных испытаний в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84,Трубы из нержавеющей стали сваривают методом аргонно-дуговой сварки с применением режима «двойной газ», после чего швы зачищают кислотой или абразивным кругом. Завершает работы по монтажу трубопроводов:

  • подписание представителем организации-заказчика приемного акта,
  • проведение эксплуатирующей организацией комплексного опробования системы.
  • После успешных испытаний производят теплоизоляцию трубопроводов

При монтаже и вводе в эксплуатацию амииачных холодильных установок мы руководствуемся: ПБ 09-595-03 “Аммиачные холодильные установки – правила безопасности”. Аммиачные трубопроводы являются категорийными, поэтому следует перед вводом в эксплуатацию проводить обязательные испытания. Монтаж холодильных установок требует большой ответственности и опыта.

Мы производим монтаж аммиачных холодильных установок быстро и качественно. 

Монтаж стальных труб в срок от 10 дней. Монтаж труб из нержавеющей стали в Москве

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

  • Устройство оконных и вышибных проемов здания полимеризации ООО «РОКВУЛ»
  • Устройство фундаментов технологической линии SALICO для раскроя алюминия
  • Монтаж оборудования измерительной лаборатории с устройством фундаментов и помещения с особыми климатическими условиями
  • Проектирование и монтаж крановой эстакады с фундаментами под колонны в здании складского комплекса ООО “МЕТСЯ ТИССЬЮ”
  • Монтаж стальных труб различного диаметра выполняют в процессе строительства, капитального ремонта и реконструкции объектов промышленного и гражданского назначения. Стальные трубы сегодня могут использоваться в строительстве различным способом, но основной сферой их применения является строительство трубопроводов для перемещения веществ, находящихся в жидком или газообразном состоянии.Таким образом, монтаж трубопроводов из стальных труб ведется с учетом будущего назначения системы и имеет свои особенности в каждом конкретном случае. Монтаж стальных труб это трудоемкий процесс, требующий от исполнителя наличия ресурсов и работников, обладающих определенной классификацией и опытом, сварщиков, монтажников, инженеров.В частности, стальные трубы используются для строительства: 
    • Водопроводов;
    • Теплотрасс;
    • Паропроводов;
    • Газопроводов;
    • Бензопороводов;
    • Мазутопроводов;
    • Маслопроводов;
    • Крахмалопроводы;
    • Клеепроводы;
    • Молокопроводы;
    • Нефтепроводов и других сооружений.

    Компания «Синтез ТМК» специализируется на монтаже стальных труб диаметром от 100 миллиметров, которые активно используются в строительстве систем технологических трубопроводов, отопления, водоснабжения и ливневой канализации.

    Помимо этого, компания «Синтез ТМК» оказывает услуги по монтажу трубопроводов из нержавеющей стали, которые активно применяется в пищевой, химической, нефтяной, промышленности.
    Закажите услугу по монтажу стальных трубопроводов.

      • Сроки выполнения работ от 10 (десяти) рабочих дней.
      • Сокращаем расходы на монтаж стальных трубопроводов до 20%.
      • Обращайтесь по телефону или направляйте заявку по электронной почте.

    Промышленные или технологические трубопроводы отличаются от бытовых использованием различных материалов, а также разницей среды (давление, температура, перемещаемые вещества), в которых работают трубопроводы.

    Проектирование и монтаж трубопроводов

    Монтаж промышленных и технологических трубопроводов начинается с составления проекта на стадии рабочая документация, затем разработка проекта производства работ (ППР), без которого изготовление и монтаж почти невозможны.

    При работе над данным документом специалисты компании «Синтез ТМК» обращают внимание на технологическую планировку здания, в котором будет размещен трубопровод, точки подключения трубопровода к существующим инженерным сетям, учитывают свободные мощности, средства механизации, площадки для складирования материалов.

    https://www.youtube.com/watch?v=uEcw6fJ_Q3M

    Также инженеры компании детально изучают поступившие от заказчика паспорта на оборудование, что позволяет впоследствии избежать возникновения проблем при монтаже технологического оборудования и трубопроводов.

    Уже на этом этапе, с учетом давления и температуры будущего  трубопровода, рассчитываются тепловые удлинения и предусматриваются компенсирующие мероприятия, которые позволят системе исправно функционировать.

    Например, монтаж трубопроводов пара и горячей воды доложен учитывать физические свойства металла от воздействия высоких температур, а монтаж технологического оборудования и трубопроводов в химической промышленности учитывать особенности рабочей среды транспортируемых веществ.

    При проектировании и монтаже мы учитываем особенности рабочей среды будущих трубопроводов, что гарантирует их долгую службу без поломок.

Изготовление технологических трубопроводов

После составления ППР и его согласования, специалисты компании приступают к непосредственному монтажу трубопровода. Сами детали (трубы, задвижки, фланцы, крепежи) доставляются на площадку в готовом виде, а на месте осуществляются такие работы, как резка стальной трубы, сварочные работы, крупно узловая сборка.

Во время установки системы используются уже готовые отводы по 45 или 90 градусов. При установке горизонтальных трубопроводов учитывается наличие уклонов, благодаря которым можно будет из системы полностью выводить жидкость или конденсат, для этого в разных концах конструкции устанавливаются манометры и спусковые краны.

В целом же, в рамках прокладки трубопроводов, специалисты компании «Синтез ТМК» осуществляют такие работы, как:

      • Земляные работы при монтаже наружных трубопроводов;
      • Установка и монтаж стальных и нержавеющих труб;
      • Установка монтаж запорной арматуры и предохранительных клапанов;
      • Установка и монтаж фасонных частей в местах соединений;
      • Проведение сварочных работ;
      • Установка отводов к оборудованию;
      • Проведение антикоррозийной обработки;
      • Подключение трубопровода к инженерным сетям;
      • Монтаж смежного с трубопроводом оборудования;
      • Монтаж подвижных и неподвижных опор;
      • Изготовление и монтаж компенсаторов;
      • Настройка опорно-подвесной системы трубопроводов;
      • Проведение испытаний.

Установка технологических трубопроводов производится в соответствии с требованиями СНиП, СП, ПБ, ВСН, ГОСТ и других нормативных документов.

Как правило, работы по проектированию и монтажу трубопроводов проводятся во время строительных работ на объекте, а расценки на монтаж стальных труб определяются совокупностью необходимых работ, а также сложностью проводимой работы. Цена всегда рассчитывается индивидуально. Также при монтаже трубопроводов часто используются готовые схемы, что позволяет выполнить работы быстрее.

Проведение испытаний

После того, как трубопровод подключается к оборудованию, монтажная организация проводит испытания. Система запускается с показателями давления 1,5 от рабочего показателя, что позволяет выявить возможные утечки и иные проблемы.

Если в процессе испытаний все работает штатно, уровень давления не изменился со временем, подписывается акт приемки испытаний. Часто организации по монтажу и ремонту трубопроводов пренебрегают проведением испытаний, что может привести к непредвиденным ситуациям и даже к трагедии.

Мы уверенны в качестве оказываемых услуг и предоставляем гарантию на выполненные работы 2 года.

Компания «Синтез ТМК» обладает огромным опытом работ по монтажу стальных труб, наши специалисты имеют все необходимые документы, подтверждающие их высокую квалификацию, а качество услуг мы подтверждаем, предоставляя установленную законом гарантию на все выполненные работы.

Нормативные документы

      • СНиП 3.05.04-85 «Монтаж трубопроводов»

      Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

      Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

      При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

      • сварные;
      • применение соединительных элементов фланцевого типа;
      • опрессовка.

      Чтобы соединить при помощи для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист.

      Такой процесс, как правило, осуществляется , а сама сварка выполняется в среде инертного газа.

      Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

      Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

      В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

      Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала.

      Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени.

      Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

      Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

      Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

      Технические характеристики

      Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

      В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

      • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
      • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

      Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

      Из прочих важных характеристик можно отметить:

      • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
      • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
      • серы в стали не – менее 0,02%.

      Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

      • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
      • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

      При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

      Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

      Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

      Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

      • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
      • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
      • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

      Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

      Выбор дымохода из нержавеющей стали

      Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

      • повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
      • переходники для подключения труб другого размера;
      • переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
      • тройники для подключения примыканий;
      • шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
      • хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
      • кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
      • переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

      В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

      Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

      Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

      Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

      Общая длина дымохода должна быть более 5 метров. Только при соблюдении этого условия можно рассчитывать на нормальную тягу. При необходимости устройства горизонтального перехода на дымоходе его длина не должна превышать одного метра. Применение в конструкции более двух поворотов под пологими углами нежелательно. Это может отрицательно сказаться на тяге.

      При пересечении межэтажных перекрытий и кровли необходимо устройство противопожарного перехода. Конструкция кровельной проходки зависит от угла наклона ската

      Здесь важно обеспечить не только пожарную безопасность, но и герметичность.

      Дымоход внутри котельного помещения устраивается из однотрубок без утепления, все его части, находящиеся в холодном помещении, и наружная составляющая нуждаются в теплоизоляции, например, с помощью сэндвич-трубы.

      При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится. Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

      Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

      Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.