Оборудование для производства линолеума

Бизнес идея — производство линолеума (январь 2020) — vipidei.com

Самым популярным и доступным по цене типом напольного покрытия, был и еще долгое время останется линолеум. Связано это не только с ценой, но и с простотой в укладке и обслуживании, практичности этого покрытия в быту.

Существует большой ассортимент его видов, исходя из текстуры, цвета, дизайна, толщины.

Именно по этим причинам бизнес, связанный с производством линолеума считается одним из перспективных и прибыльных направлений коммерческой деятельности.

Как организовать производство линолеума

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования. Оно будет зависеть от того, линолеум каких видов и сортов планируется производить. Материал может быть:

• синтетическим и натуральным;
•  на резиновой основе, поливинилхлоридным, глифталевым;
• бытовым, коммерческим, специального назначения;
• основным и без основания.

С точки зрения конкуренции, оптимальнее всего выбрать именно то направление, в котором происходит производство коммерческого и бытового покрытия на основе поливинилхлорида.

Связано это с тем, что наших производителей пока что немного, а зарубежные бренды не всем доступны из-за высокой стоимости, которая получается вследствие транспортировки.

Однако важно правильно выбрать технологию изготовления, а здесь есть свои нюансы, о которых поговорим далее.

Для того, чтобы получить на выходе готовый линолеум, начать нужно с приготовления сырьевой массы для него. Для этого поливинилхлорид, а точнее синтетически полимер из него перемешивается с перемолотыми мелко древесиной и пробкой.

Добавляется также линолеумная пыль, красители, известковая мука.

Готовую массу заливают в крупноячеистую ткань, которая выполняет роль основы и формы. Далее ее обрабатывают и разравнивают на валковых каландрах.

На заключительном этапе линолеум покрывается акрилатной массой и сушится под инфракрасным светом. Это придает покрытию большую устойчивость и прочность.

В качестве дополнительной обработки материал можно сделать антискользящим. Такой линолеум заказывают для спортивных площадок и залов.

Еще одной технологией является производство гомогенного линолеумного покрытия.  Оно делается на основе полностью однородного полотна, в котором содержатся смолы, различного рода наполнители, искусственные волокна, красящие пигменты и другие составляющие.

Его производят другим способом — раскатывают на специальных пресс-формах. Зато такое покрытие отличается большей устойчивостью к агрессивным веществам.

Именно поэтому его заказывают торговые центры, офисы, кафе и другие предприятия, где существует большая проходимость, а, соответственно, истираемость материала.

Как выбрать производственное помещение

Помещение, как и оборудование, принадлежит к числу наиболее важных краеугольных камней создания такого бизнеса.

Оно должно быть в меру просторным, а потому не стоит осматривать здания с площадью меньше 200-250 квадратных метров.

Обязательно нужно продумать систему вентиляции, поскольку производство линолеума сопряжено с выбросом в атмосферу вредных отравляющих веществ. Одной естественной вентиляцией тут не обойтись, потребуется организовать принудительную вытяжку. В противном случае, собственник не только подвергает жизни людей риску, но и может навлечь на себя штрафные санкции со стороны СЭС, пожарных и пр.

Какие вложения необходимы для начала бизнеса

Для создания небольшого завода по производству линолеума потребуются определенные инвестиции.

Сначала необходимо подобрать помещение, которое можно купить или взять в долгосрочную аренду, оговорив с собственником срок, равный хотя бы 3-5 годам.

В нем будет установлен автоматизированный конвейер или комплекс — оборудование лучше присмотреть зарубежного производства, даже если оно было уже в употреблении.

Приобрести саму производственную линию можно уже от 4-5 миллионов рублей. Но это не единственное оборудование, на которое придется раскошелиться. Нужны будут средства, помогающие сжигать или выводить в атмосферу вредные отходы и пары, образующиеся во время технологии производства. Кроме того, готовый линолеумный лист требует нанесения на него рисунка, шаблонов, фактуры и прочего.

Примерно 10 миллионов рублей — эта сумма необходима, чтобы арендовать производственную площадь, закупить первоначальный объем сырья, нанять персонал и обучить его, отладить производство, приобрести упаковочную тару.

Если наладить не только производство, но и систему сбыта, то окупается подобный бизнес приблизительно лет через 5.

Зато к этому времени у собственника уже будет свое производственное имя, которое начнут узнавать на рынке строительных материалов.

Лекции оборудование для производства различных видов линолеума из пласстмассы

Основные конкуренты по производству этих сравнительно дорогих марок линолеума, как правило, находятся за границей. Отечественные предприниматели чаще занимаются выпуском материалов широкого потребления, что снижает количество конкурентов на напольные покрытия высокого качества.

При одинаковой технологии, одних и тех же расходных материалах линолеум, выпущенный в России, будет более востребован на отечественном рынке за счёт естественного удешевления товара.

При выборе для производства линолеума для бытовых нужд населения необходимо провести миониторинг спроса на разные виды материала, выбрать самый ходовой. Подбирая материалы для ремонта дома, люди больше обращают внимание на расцветку, утепление, толщину материала, способ его утепления и укладки. Лишь после этого необходимо разрабатывать план поставок сырья и заказывать оборудование для цеха.

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Для установки всего необходимого оборудования потребуется производственное помещение с хорошей вентиляцией. Примерный метраж площади – 200-250 м2.

Технология изготовления экологичного напольного материала не так безобидна, как может показаться. При выборе любого сырья, необходимо продумать способы утилизации вредных для атмосферы выбросов.

Оптимальное месторасположение цеха – промышленная зона, расположенная на приличном удалении от жилых массивов. При этом к цеху со складскими помещениями должен быть хороший подъезд.

В зависимости от вязкости пасты и от толщины ее слоя на ткани применяют ножи с различно заточенной фаской.

Механический (пластическое формование)

Терможелировочная камера

Температура в начале камеры должна составлять не менее 100 С, постепенно повышаясь к концу камеры до 190°С.

Важно Поэтому крайне необходимо тщательно следить и поддерживать равномерную заданную температуру в зонах термокамеры.

По ширине лента линолеума нагревается неравномерно — температура краев ниже, чем середины. Это объясняется тем, что в середине из-за охлаждения стенок и подсоса холодного воздуха через неплотности стенок камеры температура ниже.

Если нагрев и терможелирование пленки линолеума производятся только нагретым воздухом, его нагревают паровыми или электрическими калориферами до температуры 120°С в начальной зоне камеры и до 200°С — в конечной зоне и подают в соответствующие зоны камеры через узкие щелевидные жалюзи вентиляторами.

В отличие от пиломатериалов, линолеум:

• не деформируется при длительном контакте с водой;
• его возможно просушить;
• он может укладываться как на старое покрытие из древесины, керамической плитки, так и на бетонное основание;
• разнообразие рисунков и цветовой гаммы;
• устойчивость к химическим воздействиям, холоду и другим факторам (разные виды).

При сравнении с другими напольными покрытиями, линолеум может использоваться как в жилых помещениях, так и в производственных, офисных, торговых и выставочных залах. Главными его преимуществами являются:

• возможность укладки без швов, что зависит от правильного подбора ширины;
• амортизационные свойства;
• низкая стоимость;
• долговечность.

к оглавлению ↑

• Помещение для цеха
• Виды линолеума
• Актуальность бизнеса
• 1.5 Отделка
• После охлаждения линолеумное полотно подается на стол, где обрезают кромки. Для резки пластмассовых пленок применяют дисковые или пластинчатые ножи с односторонней или двухсторонней заточкой в виде острого клина.
• Также ведется разбраковка, поперечная резка на куски необходимой длины, сматывание в рулоны и упаковка их в бумагу.
• 1.6 Анализ процессов
• Для анализа происходящих процессов удобно свести всю информацию в таблицу (см. Приложение 1).
• 2. Характеристика сырья и выпускаемой продукции
• Для изготовления поливинилхлоридных линолеумов применяют следующие группы сырья: связующее, пластификаторы, разбавители, наполнители, красители, а также тканевую, войлочную или пористую основу (для выработки линолеума на основе). Для его изготовления применяют следующее сырье: в качестве связующего — поливинилхлорид. Поливинилхлориды термопластичны и характеризуются линейной структурой макромолекул; В качестве пластификатора—дибутилфталат, диоктилфталат, ВСФ и др.; В качестве разбавителей — олифу натуральную и оксоль, хлор парафин и минеральное масло (веретенное и трансформаторное) ; В качестве наполнителей — тальк, барит (тяжелый шпат), мел, асбестовое волокно, древесную муку.

Виды линолеума

Выбор оборудования, исходного сырья, необходимым техническим характеристикам продукции зависит метраж цеха, необходимость в складских помещениях зависит от нескольких факторов, важнейшим из которых можно считать тип линолеума, который предполагается выпускать.

Классификация линолеума по его назначению:

• бытовой;
• специального назначения;
• коммерческий;
• полукоммерческий.

Классифицируется этот вид напольного покрытия и по качеству сырья: синтетический или натуральный материалы.

Наименование показателей

Пластификаторы

дибутилфтолат

трикрезилфосфат

диокатилфтолат

ВСФ

мезамоль

Прозрачная

Прозрачная однородная

Прозрачная

Прозрачная

Прозрачная маслянистая жидкость

Внешний вид

Желтоватая маслянистая

желтоватая маслянистая

маслянистая светло- желтая

маслянистая жидкость

жидкость

жидкость

жидкость

без осадка

Удельный вес, г/см3

1,045-1,046

-1,170-1,17S

0,982-1,1 22

0,975-0,085

1,020-1,038

Температура вспышки не ниже 0С

160

217

192

190

221-230

Температура кипения, 0С

200-21 6

275-280

—

—

—

Испарение при нагревании до 100′, %, за 6 часов, не более

0,5

0,12

0,2

0,55

1,3-1,4

Кислотность, мг/г, не более

1

0,4

0,2

0,5

1

Число омыления, мг/г

306,6-407

—

282-292

275-305

140-170

Вязкость при 20°, сп

—

75-115

78-80

—

100-140

Температура застывания, 0С

—

—

25

—

38

Наполнители.

Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделийОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА

§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Линолеум применяется для покрытия полов в жилых и общественных зданиях.
Применение линолеума позволяет ускорить и удешевить произ­водственные процессы на строительстве.

В настоящее время выпускаются следующие виды линолеума: поли — хлорвиниловый, глифталевый и нитроцеллюлозный.

В строительстве для покрытия полов особо широкое применение получил полихлорвиниловый линолеум.

В СССР и за рубежом освоен ряд способов производства полихлорви — нилового линолеума.

Общие сведения о полимерах и пластмассах.

• Классификация полимеров.
• Способы получения полимеров.
• Структура и свойства полимеров.
• Классификация пластмасс.
• Свойства пластмасс.

Глава 2. Общие сведения о линолеумах.

• Классификация линолеумов.
• Способы производства поливинилхлоридного линолеума.
• Основные свойства линолеума.

Глава 3.

Сырьевые материалы для производства поливинилхлоридного линолеума.

• Поливинилхлорид.
• Пластификаторы.
• Наполнители.
• Стабилизаторы.
• Вспенивающие вещества, активаторы разложения, ингибиторы.
• Красители.
• Растворители.
• Пленкообразующие вещества.
• Тканевые, неткановолокнистые и синтетические подосновы.

Глава 4. Подготовка сырьевых материалов для производства линолеума.

• Правила приемки сырья.
• Растаривание сырьевых материалов.
• Хранение сырьевых материалов.
• Транспортные средства.
• Взвешивание и дозирование сырьевых компонентов.

Глава 5.

Здесь находятся лопасти свободно подвешенные к крышке корпуса. Т.к. скорость лопастей снижается при помощи тормозного устройства, то за счет разности окружных скоростей лопастей, конуса и материала, обеспечивается интенсивное перемешивание материала.

Механический процесс (перемешивание)

Гомогенизация исходных компонентов

Краскотерка

После смешения колерную массу перетирают в краскотерках до заданной дисперсности и вязкости.

Механический процесс (перемешивание)

Образование эмульсии за счет давления и фрикционного трения между валками.

Дозатор

Жидкие компоненты подают в смеситель дозирующими насосами через форсунки, которые должны равномерно распределять жидкую компоненту в смеси.

дозирование

Смеситель СМ-400

Важно, чтобы смешивались компоненты в сторогом порядке: поливинилхлоридную смолу с пластификаторами, с мягчителями, стабилизаторами и только после их тщательного перемешивания смешать смесь с заполнителем.

Механический процесс (перемешивание)

Происходит самоокислительная полимеризация.

Как открыть производство линолеума

Идеальных строительных материалов не существует, у каждого из них есть, как положительные, так и отрицательные качества. Наиболее востребованным напольным покрытием на протяжении нескольких десятилетий является линолеум.

Его ассортимент постоянно расширяется, появляются новые его виды за счёт использования более совершенного и дешёвого сырья, усовершенствуются технологии, меняется производство линолеума.

Актуальность бизнеса

На рынке строительных материалов большое разнообразие различных напольных покрытий. Одни из них отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам, другие пользуются спросом за счёт высоких показателей экологичности и способности сохранения тепла, третьи за устойчивость к воздействию влаги.

Как ни странно, но именно линолеум, из всех искусственных материалов, создаёт достойную конкуренцию натуральным материалам, таким как древесина.

Внимание В производстве линолеума пленкообразующие вещества используются для приготовления печатных красок, наносимых в качестве декоративного рисунка на лицевую поверхность, а также для клея, необходимого в процессе дублирования линолеумной пленки с подосновой.

В качестве пленкообразующих веществ применяются следующие материалы : Сополимер A-15-О на основе винилхлорида (ТУ 6-01-1181 – 79). Сополимер BA-15 (ГОСТ 12099 – 75) — продукт полимеризации винилхлорида и винилацетата.

Бизнес-идея: производство линолеума

Вложения: от 16 млн рублей

Окупаемость: от 3 лет

Линолеумное покрытие переживает второе рождение. Новые технологии и материалы позволяют создавать стильный, теплый, легкий в уходе пол бытового и коммерческого назначения.

И хотя российское производство ПВХ-покрытий последние три года показывает рост всего в 4-5%, значительное подорожание импортных аналогов делают отечественный продукт всё более привлекательным для покупателя.

Открытие собственного цеха по производству синтетических напольных покрытий в таких условиях представляется коммерчески выгодной бизнес-идеей.

Концепция бизнеса

Линолеум изготавливают в цехах на производственных линиях по двум основным технологиям.

Сырьем служит поливинилхлоридная масса с различными добавками, влияющими на прочность, гибкость и другие эксплуатационные качества конечного продукта.

Общим для всех способов является и использование основы как покупной тканевой, так и вспененной, производство которой является технологическим звеном процесса на предприятиях полного цикла:

• промазная технология наиболее проста и требует сравнительно небольших вложений ресурсов. На закупаемую крупноячеистую основу наносится готовый состав определенного цвета, прогревается и выравнивается под прессом, а затем охлаждается и просушивается. Получается тонкое однослойное покрытие, не обладающее износостойкостью и красотой, но доступное по цене. Этот вид линолеума раньше часто применялся в школах и других муниципальных учреждениях. Однако из-за необходимости частого ремонта и даже замены покрытия от него стали отказываться в пользу более устойчивых видов линолеума;
• каландровый способ изготовления отличается длинной технологической цепочкой. Начальный этап также представляет собой нанесение ПВХ-массы на основу. Далее следует грунтовка, нанесение рисунка, покрытие прозрачным слоем, добавляющим прочности или других задуманных производителем свойств (гидроизоляция, электроизоляция). Полученное полотно полимеризуют в термокамере и протягивают через валы гладильного каландра разных диаметров и температур, что позволяет надежно склеить между собой слои и выровнять верхнее покрытие. Конечный продукт отличается высоким качеством, гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям.

С помощью последней технологии изготавливают и безосновные покрытия, а также эколинолеум, состоящий только из природных компонентов.

Заключительный этап производства состоит в отбраковке, нарезке и упаковке покрытия. Готовые рулоны линолеума хранят в сухих складских помещениях, оборудованных удобным подъездом для погрузки в транспорт.

Как правило, производственные фирмы реализуют продукцию только юридическим лицам, и их основными покупателями являются:

• гипермаркеты и супермаркеты товаров для дома и ремонта;
• оптовые строительные базы;
• специализированные магазины напольных покрытий;
• строительные компании и ремонтные бригады.

Также допустима реализация по государственным заказам через систему торгов. При наличии нескольких постоянных оптовых покупателей затраты на организацию розничного магазина не оправданы. Однако допустимо создание интернет-магазина для розничных и мелкооптовых покупателей.

При организации продаж через интернет-магазин необходимо оборудовать шоу-рум с образцами производимых покрытий, так как конечному покупателю нужно оценить точный цвет линолеума, его тактильные характеристики и толщину.

Что потребуется для реализации?

Организация бизнеса по производству линолеума невозможна без следующих составляющих:

• оборудование: производственная линия – самый ресурсоемкий объект этого вида бизнеса, стоимость оснащения небольшого цеха подержанными станками начинается от 5 млн руб.;
• сырье: пластическая масса для изготовления линолеума состоит из ПВХ-смол с красителями, маслами, тальком в качестве наполнителя, стабилизаторами и пластификаторами;
• помещение: для размещения оборудования арендуют цеховые площади не менее 150 кв. м, с высокими потолками, мощной приточной вентиляцией, удобной погрузо-разгрузочной зоной и складом;
• персонал: производство линолеума требует участия не только рабочих, но и технологов, дизайнера, бухгалтера, менеджера по закупкам сырья и заключению контрактов с контрагентами;
• сертификация: для реализации продукции желательно получение документов, подтверждающих пожарную безопасность изделий, и результатов экспертизы, устанавливающих содержание вредных веществ в покрытии.

Пошаговая инструкция запуска

Для организации собственного производства потребуются значительные денежные вложения и длительный срок организационных работ.

1. Регистрация юридического лица. Продажа преимущественно юридическим лицам и участие в системе государственных тендеров подразумевают организационную форму ООО. Затраты на самостоятельную регистрацию составят 4 000 руб. за госпошлину и 10 000 руб. – минимальный уставной капитал. Услуги посредников обойдутся дополнительно в 10 000-15 000 руб.

При заполнении анкеты указывают код по ОКВЭД 2 под из раздела С «Обрабатывающие производства» 22.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве. Данный код включает в себя изготовление эластичных напольных покрытий.

Сэкономить на уплате налогов поможет выбор упрощенного налогового режима. Для производственной фирмы с официальными контрактами на сырье наиболее выгодной станет система «Доходы минус расходы 15%».

1. Заказ оборудования. Современные производственные линии закупаются за рубежом: самым качественным считается немецкое оборудование, но наиболее доступно по цене китайское, позволяющее производить от 5 м продукции в минуту. Срок ожидания поставки и установки линии с момента размещения заказа составляет более 3 месяцев, а к минимальной стоимости в 13 млн руб. придется добавить не менее 30% транспортных и первичных эксплуатационных расходов.
2. Аренда помещения. Для производственного цеха необходимо сухое отапливаемое помещение с высокими потолками, подводом электричества и воды, приточной вентиляцией, общей площадью 150-200 кв. м. Для снижения арендных платежей рекомендуется выбирать здания вдали от крупных населенных пунктов, но с хорошей транспортной доступностью. В зависимости от региона расположения стоимость аренды производственных помещений составляет 500-700 руб./кв. м.
3. Наем персонала. На начальном этапе в цех среднего размера с двухсменным графиком работы потребуется минимум 10 рабочих, 2 технолога и 1 бухгалтер. Дизайнерские, логистические и кадровые услуги можно отдать на аутсорсинг, а оперативное управление и заключение договоров временно возложить на собственника бизнеса.

1. Закупка сырья. ПВХ-гранулы и добавки закупаются на химических заводах и в торгово-производственных компаниях. Стоимость значительно связана с чистотой и качеством сырья и составляет 50-200 руб./кг. Цех по производству линолеума ежемесячно потребляет не менее 3 т сырья в зависимости от объемов выработки.
2. Получение сертификатов. Обязательная сертификация линолеумной продукции российскими законами не предусмотрена (за исключением случаев использования покрытий в детских садах, на транспорте, в эвакуационных проходах, на опасных производствах). Однако наличие такого документа, как и проведение добровольной экспертизы на предмет выделения в воздух вредных веществ, повышает доверие покупателей и расширяет круг контрагентов. Оформление сертификатов через посреднические организации стоит от 15 000 руб. за документ в год.
3. Обеспечение расходными материалами. Кроме сырья производству необходимы полиэтилен для упаковки, оборудование для которой часто входит в состав производственной линии. Рулон пленки толщиной 80 мк и выше, шириной от 3 м стоит от 5 000 руб. или больше, если на упаковку нанесен логотип компании-производителя линолеума. Такую продукцию закупают в компаниях, занимающихся производством упаковочных материалов.
4. Реклама и продвижение. Обязательным этапом после налаживания производства является запуск сайта и продвижение его через поисковые системы. На той же платформе возможна организация интернет-магазина для розничных и оптовых покупателей. Частью маркетинговой компании является регулярное участие в выставках и форумах строительной и отделочной тематики.

Финансовые расчеты

Коммерческие показатели зависят от месячной выработки производства и степени налаженности сбытовой политики.

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

При ширине готового изделия в 2 м и производительности оборудования 3 м/мин., в час возможно производить 2*3*60=360 кв. м линолеума, а в двухсменный рабочий день – 5000 кв. м. Месячная выработка при коэффициенте эффективности производства в 0,9 составит около 100 тыс. кв. м.

Цена линолеума зависит от его свойств, качества, назначения и дизайна, но в среднем составляет от 100 руб./кв. м, то есть при полной реализации выручка составит 10 млн руб./мес. Чистая прибыль после выхода на точку окупаемости будет не меньше 10 000-1 600=8 400 тыс. руб.

Сроки окупаемости

Номинальный срок окупаемости, исходя из предыдущих расчетов, не превышает двух месяцев. Однако фактически на полную реализацию и бесперебойную работу цеха предприятие по производству линолеума выходит не раньше, чем через 3 года после открытия.

Риски и минусы бизнеса

О низких рисках при организации линолеумного завода говорит малое количество объявлений о продаже технологических линий по причине закрытия предприятий. Существующие предложения чаще всего связаны с расширением или модернизацией.

Тем не менее слабые стороны данной сферы бизнеса представлены высокой конкуренцией со стороны крупных фабрик, изготавливающих широкую номенклатуру изделий высочайшего качества, а также стремительно дешевеющими аналогами в виде ламината и паркетной доски.

Поиск каналов сбыта также может представлять сложности в существующих конкурентных условиях. Поэтому при выборе производственного помещения следует обратить внимание на наличие дополнительной площади для складирования готовой продукции.

Итог

Для организации собственного бизнеса по производству линолеума потребуются крупные начальные вложения и приобретение дорогостоящего оборудования.

Сроки доставки и введения технологической линии в эксплуатацию могут отсрочить запуск производства на срок от 3 до 6 месяцев с момента размещения заказа на станки.

При оперативном налаживании каналов сбыта окупаемость возможна уже на третий месяц работы, но с учетом конкурентной среды более вероятна в срок от 3 лет.

Знакомство с линолеумом, его разновидности, состав, изготовление, параметры выбора

Назад

Лицевой слой покрытия имеет огромное значение, так как от него зависит функциональность, привлекательность, износостойкость пола. Но следует помнить о показателях звукоизоляции, ровности, теплопроводности, зависящих от нижних прослоек покрытия. При строительстве новых жилых и общественных помещений для отделки пола используют линолеум – это более 50% площадей.

Чтобы новое покрытие долго служило и радовало владельцев, используют прогрессивные методы настила, современное оборудование. Обязательно соблюдение правил укладки, ухода за покрытием. Поэтому следует знать, что такое линолеум, какие виды используют, как проводится монтаж, какие определяющие требования к основанию и другое.

Покрытие в гостиной

Понятие, структура и производство

Покрытие относится к доступным, покрывающим полы вторую сотню лет. Несмотря на множество покрытий (паркет, ламинат, доска, прочие), линолеум на пол пользуется популярностью.

Это не случайно, поскольку материал обладает большим количеством положительных характеристик, интересный по дизайну, сравнительно недорогой.

Что нужно знать о нем перед применением? Необходимы хотя бы минимальные знания о производстве.

История

Еще в 1864 г. в Англии линолеум получил название от словосочетания «льняное масло», что являлось его составляющим. Кроме масла в состав материала еще входят смолы, известняк, пробка, живица, древесная мука. Такой вид относится к натуральному типу покрытия.

С появлением новых технологий и сырья состав покрытия менялся. Сейчас в состав обычного синтетического материала входит поливинилхлорид с различными добавками и степенью вспененности.

Структура материала

Структура материала

• В своей структуре покрытие имеет несколько определенных слоев:Прозрачный защитный.
• Декоративный окрашенный.
• Высший вспененный.
• Несущий загрунтованный (стеклохолст).
• Нижний вспененный.
• Обратный с логотипом завода.

Особенности производства

Производственный цех

Популярные ПВХ-покрытия сделаны по одному из методов:

• Промазной – основа покрывается расплавленной ПВХ-массой с пластификаторами, пигметнами, стабилизаторами. Все отправляют под пресс – изделие готово.
• Экструзионный – проходит в несколько этапов. Подготавливается ПВХ-масса с добавлением необходимых компонентов. Потом готовят нижний слой из тканевой основы или вспененной подложки. На специальном устройстве (экструдере) соединяют 2 слоя, где проходит пластификация. В гладильном каландре проводят разглаживание материала. Переводят в термокамеру, где происходит усадка, охлаждение. Готовая продукция нарезается и скручивается в рулоны.
• Вальцево-каландровый – вначале синтетический полимер ПВХ смешивают с минеральными компонентами, колерами, а потом наносят на крупноячеистую основу. Обрабатывают на валах и закрепляют поверхность материала акриловой дисперсией, просушивают.

Производство настолько обширно, что в продаже потребитель может найти и синтетический, и натуральный с разным цветом, прочностью, текстурой.

Разновидности покрытий, их преимущества, недостатки

Разновидности

Чтобы подобрать подходящий качественный материал, надо узнать все о линолеуме, его видах. Кроме природного и ПВХ производят глифталевый, другие покрытия. Зная все плюсы и минусы, возможно ответить, как определить идеально подходящий тип покрытия.

Природный вид

В составе природного материала имеется: масло из льна, мука древесная, красители, смола. Для основы берут джутовую ткань. Получившееся натуральное покрытие подходит для домов с детьми, людьми, страдающими аллергией.

К положительным свойствам относят:

• Стойкость к стиранию.
• Стойкость к воздействию ультрафиолета.
• Экологичность.
• Не горит (сигарета не оставляет даже следа).
• Простота ухода.
• Имеет разные расцветки.

У натурального покрытия существуют недостатки: нельзя перегибать, бросать из-за хрупкости, не применяют в помещении повышенной влажности (ванна, санузел), имеет высокую стоимость.

ПВХ-покрытие

Поливинилхлоридный материал изготовляют на нетканой основе и тканевой. Он бывает одно- и многослойным. Покрытие производят по современным технологиям, поэтому стоимость доступна для желающих.

Достоинства материала заключаются в следующем:

• Экологическая безопасность.
• Малая теплопроводность.
• Не подвергается гниению
• Диэлектрические качества.

ПВХ любого цвета

• Широкая палитра цветов, узоров, рисунков.
• Простой процесс монтажа.

Недостатки:

• Неустойчивость к химическим веществам.
• Чувствительность к температурным перепадам.
• Снижается эластичность — трескается.

Синтетический напольный материал подразделяется на:

• Бытовой: тонкий, стоит дешево, срок службы составляет около 5 лет.
• Полукоммерческий: имеет средние показатели, применяется в комнатах малой проходимости, период эксплуатации 6-19 лет.
• Коммерческий: повышенная износоустойчивость, толстый, служит свыше 20 лет.

Глифталевый материал

В производстве грифталевого ламината алкидной смолой покрывают тканевую основу. До укладки размещают для акклиматизации в комнате на сутки, иначе деформируется: ширина, длина меняется.

• К преимуществам относят увеличенные тепло-, звукоизоляционные показатели.
• Минусы: хрупкость, трудности укладки, возникновение дефектов.

Коллоксиновый материал

Материал выпускают безосновным. Основой для него является нитроцеллюлоза.

• Достоинствами считается: пожаробезопасность, устойчивость к влаге, эластичность, блеск.
• Материал имеет некоторые минусы: склонность к усадкам, чувствительность к температурным перепадам.

Релин

Двухслойное покрытие, у которого подкладочная прослойка состоит из дробленой резины и битума. Верхняя прослойка изготавливаетсяя при помощи смешивания наполнителя, красителя, резины.

• Его преимущества заключаются в эластичности, влагоустойчивости.
• Недостатки: входят вредные вещества, которые выветриваются. Поэтому в жилых помещениях не рекомендуется применять.

Параметры выбора

Устройство полов из линолеума не представляет сложности, главное — правильный выбор материала по характеристикам, размеру.

Для точного определения размера надо помещение измерить с учетом изгибов, углублений. Затем добавить запас 150 мм по периметру на подрезку с учетом неровностей стенок.

Немаловажно определить качество приобретаемой продукции – следует запросить у консультанта сертификат. Приобретая материал, обращают внимание на:

• Соответствие назначению: гостиная, спальня.
• Показатель нагрузки с учетом числа проживающих, степени проходимости.
• Соответствие всем техническим характеристикам: шумопоглощение, антистатичность, тепло-, звукоизоляция, антибактериальная безопасность и др.
• Вписывается ли покрытие в дизайн помещения.

Выбирая напольное покрытие, внимание обращают на плотность: если основание имеет дефекты — лучше настелить покрытие с плотностью больше 2,5 мм (плотность колеблется 0,8-4 мм).

Выбор линолеума

Материал в ванной

Материал делится на классы согласно назначению 21-23, 31-34, 41-43. Маркировка обозначается первой цифрой:

• комнаты с малой нагрузкой;
• жилая комната;
• офисы;
• производственные помещения.

Коридор, кухня

Эти территории имеют высокий показатель проходимости — рекомендовано укладывать трехмиллиметровый линолеум. Расцветку выбирают под кафельную плитку.

Спальня, гостиная

В зале проходимость средняя, поэтому оптимально применить тонкий материал. Тут почти нет механических повреждений — укладывают ПВХ, который стоит недорого.

В спальне, считающейся помещением с малой нагрузкой, подбирают тонкий вид. Оптимальный вариант — полиэстеровый, ПВХ.

Детская

Комнату деток считают среднепроходимым помещением, но имеется большая вероятность повреждения ламината. Здесь лучше уложить — ПВХ, полукоммерческий.

Выбор декора, оттенок

Варианты в интерьере

Подбирая дизайн, внимание уделяют расцветке. Для натурального линолеума производитель использует яркие оттенки, которые не меняются со временем. Декоративная способность синтетического материала еще выше – имитирует любую поверхность: камень, дерево.

Популярные имитации — под паркет, паркетную доску. Он отлично имитирует дуб, экзотические породы, их текстуру. Пользуется спросом покрытие под мозаику, массивную доску.

Смелые владельцы выбирают необычную расцветку, причем производитель использует абстрактные рисунки. Отлично смотрится материал под камень, гранит. Есть варианты старения.

Советы по выбору

• Материал проверяют на наличие запаха. Если такой имеется, то он свидетельствует о вредных веществах.
• У хорошего материала нет сального блеска.
• Оптимальное число слоев в материале 5.
• Рекомендовано приобретать материал там, где удобно проверить качество.
• Качественный материал обладает соответствующей маркировкой, гигиеническим сертификатом.
• В раскатанном виде: отсутствуют трещины, бугры, волны.
• Материал приобретают одним куском.

Следует посчитать – пройдет ли рулон в узкий дверной проем, на лестнице дома.

• Сворачивают материал вовнутрь лицевой стороной. Скотч нельзя клеить на лицевую сторону – останется след.

Рекомендации, разъяснения деления на виды, их характеристики помогают сделать оптимальный выбор. Ассортимент настолько обширен, что потребитель может выбрать материал на пол любой фактуры, расцветки, которые подойдут в современный дизайн интерьера.

Как выбирают материал:

Средняя оценка оценок более 0 Фундамент под печь в деревянном доме своими руками Как сделать фундамент в бане под разные виды печей Укладка плит перекрытия на ленточный фундамент: этапы работ Отмостка для оборудования свайного фундамента Фундамент для дома из СИП панелей: этапы возведения Фундамент на насыпном грунте: правила и технологии

Adblock
detector

Оборудование для производства линолеума — Справочник металлиста

• 1 Производство линолеума: список заводов в России
• 2 Как организовать производство линолеума?
• 3 Бизнес-идея: производство линолеума
• 4 Знакомство с линолеумом, его разновидности, состав, изготовление, параметры выбора

Подбирая напольное покрытие для любого помещения, большинство людей выбирают линолеум – этот материал недорого стоит, довольно прост в укладке и последующем уходе.

Огромный выбор цветов и узоров дают возможность выбрать напольное покрытие, которое сможет вписаться в любой дизайн помещения.

Во время выбора необходимо учесть предполагаемую нагрузку на покрытие, а также его срок эксплуатации.

Процесс производства

На сегодняшний день есть несколько вариантов изготовления:

1. Экструзионный.
2. Вальцево-каландровый.
3. Промазной.

Последний способ состоит в нанесении на матерчатую основу расплавленного пластика в один слой. В растворе уже находятся различные добавки и пластификаторы. После этого изделие отправляется под пресс. На этом этап изготовления завершен.

Второй способ заключается в смешивании ПВХ с минеральными добавками, разноцветными пигментами и мукой из пробкового дерева. Затем этот состав наносится на крупноячеистое основание (чаще всего используется тканевая основа), все слои обрабатываются валами. Готовый линолеум покрывают акрилом и высушивают.

Технология изготовления материала с помощью экструзии состоит из следующей последовательности:

1. Замешивание поливинилхлоридного состава, добавление требуемых компонентов.
2. Изготовление нижней прослойки. Выбор тканевого основания либо изготовление вспененной подложки.
3. Крепление всех слоев будущего изделия в экструдере – специальный станок, который используется для пластификации материала и придания соответствующей структуры.
4. Разглаживание материала и окончательное закрепление формы в каландре.
5. Искусственная усадка в термической камере и дальнейшее охлаждение.
6. Порезка, размотка по рулонам изделия и упаковка.

Оборудование для изготовления значительно влияет на качество будущего изделия. Чаще всего используются немецкие станки, которые позволяют сделать процесс изготовления линолеума автоматизированным от закладки сырья до производства готовой продукции, однако стоимость материала выходит довольно высокая.

Также используются смесительные вальцы и гладильный каландр. Первые требуются для создания пластификатора и для нагрева состава для дальнейшей обработки на экструдерах и специальных станках.

Вальцы имеют несколько нагревательных элементов — в роли теплового носителя применяется специальная жидкость либо электроэнергия.

Также вальцы могут дополнительно укомплектовываться различными опциями:

• регулирование скорости;
• датчики мощности;
• сохранения технологического изготовления в памяти станка;
• электронная панель управления.

Справка! Каландр работает одновременно с прессом. Это оборудование требуется для склейки верхней поверхности и основания линолеума. Кроме того, он растягивает покрытие, а также может придавать требуемую форму.

На каких заводах производят линолеум

Среди множества разных заводов-изготовителей, наиболее популярными являются следующие:

1. Forbo – завод производитель из Швейцарии. Экологическая чистота – основное преимущество изготовителя. Форбо изготавливает линолеум «мармолеум» с помощью натуральных материалов. Этот подход наделяет изделия продолжительным временем эксплуатации (не меньше 35 лет), повышенной теплоемкостью и антибактерицидными качествами.
2. Таркетт – фирма с идеальной репутацией. Все изготовление линолеума сосредоточено на безупречной эстетике и безопасности готовой продукции. Все рулоны производятся с помощью многослойной технологии. Практически все коллекции имеют в составе добавления серебра, что препятствует проникновению пыли.
3. Armstrong – линолеум характеризуется повышенной износостойкостью, прочностью, тепло- и звукоизоляцией. Все изделия изготавливаются на современном европейском оборудовании. Линолеум Armstrong можно приобрести в разных вариациях: от бытового, до промышленного использования.
4. Все изделия от Grabo отличаются использованием в линолеуме стекловолокна. Это повышает прочность и увеличивает время эксплуатации. Дизайнерские решения коллекций завода-производителя довольно необычны. Чаще всего здесь просматривается классика – напольное покрытие изготавливается под керамику, паркет, ламинат. Компания производит специальную линию для кухни, гостиной, детской комнаты.
5. Gerflor – компания-производитель из Франции. Бренд отличается научным подходом к изготовлению своей продукции. Все изделия разрабатываются с учетом последних технологических достижений в этой отрасли.
6. Все коллекции напольного покрытия под этой маркой характеризуются продолжительным циклом эксплуатации, специально разработанным защитным слоем, который не допускает выцветания поверхности, его истирания и разложения.

Внимание! Линолеум от этих заводов-производителей может применяться для любых типов помещений, он великолепно сможет справиться с повышенными нагрузками, имеет все сертификаты и полностью экологичен.

Список заводов в России

Множество потребителей во время выбора линолеума чаще всего обращают внимания на продукцию зарубежных изготовителей.

https://www.youtube.com/watch?v=CoCVqzgigjE

Считается что этот материал по качеству лучше линолеума российского изготовления и, соответственно, у него выше цена.

Но с учетом современных тенденций развития отечественного рынка – это совершенно не верно. Вот перечень передовых компаний в этой сфере:

1. Предприятие «ТаркеттРус».
2. Завод «Техно Текс».
3. Компания «Енисей»
4. «Уралспецтранс»
5. Щелкинский линолеум.

Все описанные разновидности линолеума подходят для укладки под основание теплого пола. Если выбирать самый экономный вариант, то лучше всего приобретать поливинилхлоридные изделия.

Не забывайте, что наиболее дорогостоящим является натуральный линолеум, но так можно получить самое долговечное напольное покрытие, которое великолепно сохранит эксплуатационные качества.

Понравилась?