Оборудование для производства полиэтилена

Производство полиэтиленовой пленки

Технический прогресс сегодня достиг уровня, когда любой предприниматель способен открыть собственный бизнес в области производства. Это стало возможным за счет новейших разработок в области создания станков и новых методов производства.

Один из интересных и востребованных вариантов производства, который сохранит свою актуальность на протяжении многих лет — производство полиэтиленовой пленки.

Существуют и риски в виде массового отказа от данной продукции в пользу биоразлагаемых материалов, однако полный отказ займет многие годы, а это значит, что у Вас в запасе есть несколько лет, за которые можно будет получить неплохую прибыль.

Свой бизнес: производство упаковочной пленки

Открытие небольшого завода по производству пленки полиэтиленовой — отличное вложение средств. Упаковочные материалы всегда будут востребованы. Вашими клиентами в данном случае выступают любые производители, которым требуется упаковочная пленка.

Также можно постараться найти клиентов и среди строителей или логистических компаний — они зачастую покупают стрэтч — материал, которым скрепляются крупные предметы для повышения устойчивости груза.

Производство пленки — высокотехнологичный, интересный и прибыльный бизнес.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Основной станок для производства полиэтиленовой пленки называется экструдер. Дополнительно в качестве оборудования для производства пленка могут использоваться различные станки, которые обеспечивают процесс покраски полиэтиленового полотна.

Стоимость такого оборудования составляет около восьмидесяти тысяч долларов. Существуют различные модели, главное отличие которых — производительность и качество получаемого материала.

Стоимость наиболее подходящего для потокового производства станка составит сто тысяч долларов.

Выделяют станки трех стран-производителей: Россия, Китай и США.

Китайские станки достаточно надежны, удобны в управлении, однако получаемый материал отличается низким качеством. Дело в том, что китайские требования к продукту куда более лояльные. Российский покупатель требует качественный товар за наименьшую сумму.

Американские станки являются самыми надежными, однако и стоимость их соответствующая. При схожих параметрах производительности они могут в два раза превышать стоимость российских аналогов. Сюда же входит стоимость доставки.

Также стоит отметить и сложность управления подобным оборудованием — оно требует высокой квалификации. Еще стоит отметить высокие требования к качеству сырья.

Однако, при должной подготовке получаемая полиэтиленовая пленка окажется наиболее прочной и качественной.

Технология производства полиэтиленовой пленки

Данный продукт проходит через девять производственных стадий. Все начинается с закупки специальных гранул полимера — это специальные гранулы, из которых в дальнейшем получается конечный продукт.

Для производства полиэтиленовых пакетов или пленки используется гранулы полиэтилена низкого давления. Это доступный материал, получаемый в результаты побочной продукции в процессе перегонки нефти.

Гранулы загружаются в специальный станок — экструдер. Там они под давлением достигают высокой температуры, в связи с чем происходит их дальнейшее плавление. Происходит оно при температуре около ста пятидесяти градусов по Цельсию.

В зависимости от настройки, полиэтиленовая пленка может быть разной толщины и ширины.

Полученная пленка подается на следующий станок — он накручивает материал на специальный валик. Валик этот может быть изготовлен из отходов деревообработки. В дальнейшем такие скрутки группируются.

Часть из них отправляются на дальнейшую переработку, другая часть — на продажу в виде полиэтиленовой пленки или стрэтча (специальная пленка, которую используют для скрепления и повышения прочности мелкого груза).

На пленку может быть нанесен рисунок — делается это обыкновенной краской. В зависимости от густоты краски и подобранных оттенков можно добиться полной непрозрачности пленки. Цветная полиэтиленовая пленка также продается. Чаще всего ее покупают различные фирменные магазины, которые заворачивают в нее товар для конечного потребителя. Однако чаще всего она используется для пакетов.

Для производства пакетов берется два одинаковых куска пленки, по краям они запаиваются, обрезаются специальным образом. Полученная продукция фасуется, проходит контроль качества и отправляется на продажу.

Требования к продукту

Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ. Основное требование — прочность и эластичность материала. В случаях несоответствия, покупатель имеет право предъявить производителю претензии.

Качественный полиэтилен не рвется, выдерживает высокую нагрузку. Однако, восприимчив к перепадам температуры, поэтому не используется на солнце или на морозе. Сильный нагрев приводит к потере прочности — материал плавится. Мороз же влияет на эластичность — она заметно снижается, а при экстремальных температурах полиэтилен может даже трескаться и становится абсолютно бесполезным материалом.

Где открывать производство?

Если говорить о географии, то есть несколько выгодных вариантов для открытия подобного производства. Рассмотрим наиболее популярные, которые однозначно будут актуальными в течение ближайших лет.

Китай

На первом месте однозначно находится именно Китай. Сегодня этот рынок развивается наиболее активным образом и является наиболее привлекательным местом для инвестирования.

Все дело в активном привлечении иностранных инвестиций со стороны правительства Китая.

Для иностранных бизнесменов существуют разнообразные льготы, благодаря которым еще на этапе открытия и запуска проекта появляется возможность компенсировать некоторые затраты.

Плюсы

• Дешевая земля;
• Доступная рабочая сила;
• Доступное сырье;
• Богатый выбор оборудования;
• Великолепная инфраструктура;
• Огромный рынок сбыта.

Минусы

• Юридические сложности;
• Высокая конкуренция.

Мексика

Еще один интересный вариант — открытие завода в Мексике. Многим этот вариант может показаться сомнительным, однако у него есть несколько бесспорных преимуществ.

Главное из них — наличие под боком одного из крупнейших рынков сбыта — США. Там же можно купить новейшее оборудование для производства, однако подобный бизнес несет в себе и некоторые проблемы. из них — сырье.

Кроме высокой цены, в США существуют еще и множество требований к качеству полиэтилена.

Польша

Не менее интересным вариантом для жителей европейской части России может оказаться Польша. Сегодня эта европейская страна показывает высочайшие темпы развития и в перспективе может оказаться одной из ведущих экономик Европы. Войти на такой бизнес сегодня — решение многих опытных инвесторов со всего мира.

Россия

Открывать собственное производство в России многим кажется слишком опрометчивой идеей из-за нестабильности в экономике.

Многие предприниматели предпочитают коммерческую деятельность, как более привлекательную и наименее подверженную риску. Однако, здесь стоит сразу же отметить ошибочность этого убеждения.

Правительство держит курс на импортозамещение, а это значит, что отечественный производитель всегда может получить разнообразные субсидии и льготные кредиты.

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Традиционно для производства полиэтилена используются этилен и пропилен. Это побочные продукты, которые появляются после первичной обработки нефти. Путем полимеризации получаются специальные гранулы — полиэтилен низкого давления.

В дальнейшем эти гранулы загружаются в специальный станок — экструдер и на выходе уже получается готовый продукт. Один килограмм полиэтилена низкого давления в гранулах стоит в районе 100 рублей за килограмм.

Закупается он тоннами, по причине высокой скорости производства.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Бизнес, связанный с производством, всегда требует соблюдения жестких правил и норм. Причина этому — опыт других производителей, который доказывает необходимость четкого соблюдения инструкций. Зачастую эти инструкции трудны для понимания, из-за чего появляется нужда в высококвалифицированных сотрудниках. В случае с химическим производством, понадобятся грамотные технологи и операторы.

Помещение

Для производства полиэтиленовой продукции понадобится помещение с постоянным температурным режимом. Повышенная или пониженная температура может негативно сказываться на качестве получаемого продукта. Также необходимо убедиться в том, что на продукцию и сырье не попадают солнечные лучи. Сырье необходимо хранить в непрозрачных контейнерах, защищенных от попадания в них влаги.

Персонал

Среди персонала должно быть несколько грамотных специалистов с профильным образованием. Они станут отличной основой для дальнейшего развития предприятия. Каждый сотрудник должен ежемесячно проходить специальный медицинский осмотр. Это связано с жесткими требованиями в связи с постоянным контактом с химической продукцией.

Расходы и доходы

Запуск подобного бизнеса — задача сложная и требующая специальных знаний. Поэтому, расходная часть будет достаточно массивной. Однако, и доходы от подобного бизнеса будут достаточно высокими, а рентабельность может составлять до двадцати процентов, что является отличным показателем.

Расходная часть

Оборудование — 6 800 000 рублей;

Помещение и его подготовка — 4 760 000 рублей;

Сотрудники и их зарплата (первый год) — 8 840 000 рублей;

Сырье (первый год) — 50 000 000 рублей.

Итого — 70 400 000 рублей.

Доходная часть

Нас интересует только сырье. При затратах в 50 000 000 рублей можно получить готовой продукции на 83 232 000 рублей. Итого 33 232 000 рублей прибыли без учета уплаты налогов, затрат на электроэнергию и прочее.

Данный расчет подходит для крупного производства, которое работает преимущественно с оптовыми покупателями, либо с крупной розницей. Для мелкого производство стоит снизить затраты на сырье и зарплату сотрудникам. Однако, стоит учитывать, что затраты на оборудование значительно снизить не получится.

Маркетинговая стратегия

Наиболее грамотной стратегией в данном случае станет агрессивный выход на рынок и заключение краткосрочных контрактов с очень низкими ценами.

Это позволит, хоть и работать в убыток, но поддерживать на достаточном уровне оборотные средства. После того, как производство будет запущено и отточено, можно будет заняться и плавным повышением цен.

Таким образом можно будет достичь наиболее выгодных позиций на рынке.

Реклама

Рекламировать подобное производство лучше всего на профильных ресурсах: строительные форумы, биржи логистических компаний, форумы розничной торговли. Необходимо напрямую контактировать с клиентом, объясняя ему необходимость обращения к услугам Вашего производства. В данном случае лучше всего сработает наглядный способ — покажите, что Ваша продукция самая качественная и долговечная.

Представление компании на выставках и конференциях

Еще один интересный способ продвижения — участие в ежегодных выставках и конференциях. Производителей полиэтиленовых изделий достаточно много, конкуренция среди них высокая. Они зачастую устраивают выставки, где демонстрируют свою продукцию. На эти же выставки иногда заглядывают потенциальные покупатели, которые могут сразу же заключить несколько выгодных контрактов.

Работа с сетевыми магазинами или с мелкой розницей?

В случае с крупным производством наиболее выгодный клиент — крупные сети. Они обеспечивают постоянные продажи. Однако, сетевые магазины очень чувствительно относятся к качеству продукции и очень не любят брак.

В случае обнаружения бракованной партии, как правило, руководство сетевого магазина мгновенно отменяет любые соглашения и торопится найти нового поставщика. Это основная сложность в работе с ними. Мелкая розница куда лояльнее относится к качеству, плюс ценовая политика получается куда более выгодной.

Однако, стоит учитывать и тот факт, что высокого объема продаж в работе с мелкой розницей достигнуть не удастся.

Дальнейшее развитие предприятия

Прежде чем начинать дальнейшее развитие предприятия, необходимо убедиться, что нынешние производственные мощности полностью задействованы и удовлетворяют существующий спрос.

В случае, если предложение будет превышать спрос, то Вам придется либо складировать продукцию, что несет в себе дополнительные затраты; либо снижать цены, что негативно повлияет на экономику предприятия.

Лучше всего создавать новые производственные мощности под конкретного клиента. Этот способ самый надежный и практически исключает всевозможные риски.

Производство полиэтиленовой плёнки

Почему полиэтиленовая плёнка — идеальный товар для бизнеса? Потому что она одноразовая, и именно за счёт этого обеспечиваются неиссякаемый поток заказов и стабильно высокий спрос.

Материал применяют для сортировки, упаковки и хранения продуктов во всех торговых точках мира. Полиэтилен активно используют в теплицах и строительстве. Не менее часто он находит применение в домашнем хозяйстве. Бизнес по производству полиэтиленовой плёнки обречён на успех, если предприниматель сумеет грамотно соотнести доходы и расходы.

Анализ рынка сбыта

В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.

Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:

• сельское хозяйство;
• строительство;
• торговля;
• общественное питание.

Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное — правильно выбрать тип пленки.

Виды плёнки: какой выбрать?

Пленка может различаться по форме — в зависимости от области применения:

• Строительная. Прочная, обладающая свойствами гидро- и теплоизоляции.
• Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
• Термоусадочная. Для упаковок продуктов и игрушек.
• Пищевая. Для торговой отрасли.
• Упаковочная. Для защиты при перевозке грузов и товаров.
• Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
• Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

При выборе плёнки ориентируйтесь также на спрос в конкретном регионе.

Технология производства плёнки полиэтиленовой

Допустив нарушение при производстве, можно нанести непоправимый ущерб окружающей среде, потому важно следить за точностью исполнения каждого этапа.

Этапов несколько:

• Гранулы опускают в экструдер. Оттуда они перемещаются через питающий шнек при температуре от 180 до 240 градусов.
• Охлаждают готовое полиэтиленовое изделие, которое имеет форму трубки. Размеры трубы задаются изначально в настройках.
• Пленку делят на две части, чтобы были две полосы, отделенные друг от друга.
• Намотчиком пленка сматывается в рулоны, обрезки направляют для дальнейшей переработки полиэтилена.
• Если нужно, поверхность окрашивают краской на спирту. При этом раствор красителя постоянно перемешивают для того, чтобы он не застывал.
• Краску наносят валиками для цветной печати. После высыхания красителя изделие закатывают в рулоны.
• Далее рулон делят на отдельные элементы в специальной машине для создания пакетов, чтобы оформить товар для продажи.

Последним этапом процесса считают контроль качества. Перед тем, как поставить товар потребителям, нужно проверять структуру и целостность поверхностей. 

Полное или частичное производство?

Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:

1. Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
2. Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.

Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.

Подготовка помещения для производства

Недостаточно просто выбрать помещение и закупить оборудование. Нужно обеспечить достаточный уровень безопасности. Следуйте таким советам:

• Организуйте производство за городом.
• Обустройте в цехах вытяжки, приточное вентилирование.
• Отделайте стены, пол и потолок.
• Установите противопожарную систему, продумайте пути эвакуации.
• Закупите оборудование согласно ГОСТ 12.3.002-74.

Для технологических процессов потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. Организация демонстрационного зала и витрины потребует порядка 40 квадратных метров. Склад займет еще 80 квадратов.

Сырье

Производство полиэтиленовой пленки предполагает использование в качестве сырья следующих материалов:

1. ПВД. Полиэтилен высокого давления. Плотный материал с высокой эластичностью. Не используется для упаковки пищевых продуктов.
2. ПНД. Полиэтилен низкого давления. Более универсальный материал, хотя и менее плотный. Подходит для использования в пищевой промышленности для упаковки продуктов.
3. ПВХ. Поливинилхлорид. Используют для мебели и строительных отделочных материалов.

Если планируется неполный цикл, можно купить готовую плёнку для изготовления пакетов и упаковок. Или, напротив, из полиэтилена производить пленку для перепродажи другим предприятиям.

Оборудование для производства полиэтиленовой плёнки

Чтобы обеспечить производственную линию всем необходимым, нужно закупить оборудование:

1. Экструдер. Превращает гранулы в пленку. Приобретайте технику с производительностью не менее 40 килограмм в час.
2. Флексопечатная машинка. Наносит на пленку изображения (рисунки, логотипы).
3. Станок. Производит зажимы из пластиковых материалов.
4. Дополнительное оборудование. Нужно для производства продукции из готовой пленки.

Все эти механизмы придется закупить для организации производственной линии. Важно руководствоваться требованиями ГОСТ. Только тогда можно быть уверенным, что проблем с проверками не возникнет. 

Сбыт и маркетинг

Прибыль предприятия сильно зависит от маркетинга, поскольку именно эффективная реклама определяет, удастся ли продать всё, что произведено. Увеличению прибыли способствуют:

• работа в крупном городе или населённом пункте, где спрос превосходит предложение;
• изучение целевой аудитории и спроса;
• широкий ассортимент продукции (выпускайте не только прозрачную, но и цветную плёнку);
• работа по индивидуальным заказам (если клиент попросит нанести лого компании на пакеты, для вас это не должно быть проблемой).

При правильном подходе к маркетингу можно увеличить объемы чистой прибыли на 15-20%.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Изготовление полиэтиленовой пленки характеризуется высокой рентабельностью и низким уровнем риска. На закупку техники и оборудования потребуется около 3 850 000 рублей. Учитываем затраты на доставку, установку, настройку механизмов. Сюда же включены расходы на обучение персонала.

На подготовку рабочего места потребуются еще 100 000 рублей — чтобы закупить мебель и стенды, оформить выставочный зал и склад. Около 50 тыс. руб будет потрачено на юридическое оформление предприятия.

Ежемесячные расходы включают в себя арендную плату за помещение (от 45 тыс. руб), оплату электроэнергии (от 8 тыс. руб), воды (от 12 тыс. руб), заработную плату сотрудникам (от 130 тыс. руб) и налоги на прибыль (15%, в нашем случае примерно 34 тыс. руб). Это все постоянные ежемесячные расходы.

Если работаем по стандартному 8-часовому дню, при количестве рабочих смен 22 в месяц месячная прибыль составит 646.8 тыс. рублей. Откуда мы это взяли? Считаем.

Себестоимость единицы прозрачной пленки — 0.13 рублей

За минуту 70 штук изделий

Розничная стоимость изделия — 0.7 рублей

Отсюда и прибыль в месяц. Вычтите постоянные затраты, и получите чистый ежемесячный доход, который даст производство плёнки из полиэтилена.

Заключение

Цифры, которыми мы поделились, получатся в том случае, если бизнес будет идти «как по маслу». Но так вряд ли получится. Лучше учесть риски и ситуацию на региональном рынке. Прибыль сильно зависит от возможностей сбыта продукции, от уровня инфляции в стране, экономику которой то и дело лихорадит. Поэтому задумайтесь о сотрудничестве с иностранными компаниями, но не забудьте учесть курс валюты и его возможные колебания, состояние экономики государства и политическую ситуацию в нем.

Производство полиэтилена: организация бизнеса, технологии, оборудование

Производство полиэтилена, наиболее востребованного полимера, основано на реакции полимеризации газа этилена. Это термопластичный полимер, класса органических полифенолов.

Его популярность объясняется целым комплексом технологических свойств, позволяющих производить из него множество изделий бытового назначения и изделий для разных сфер промышленного производства.

Немаловажным фактором востребованности данного материала является его низкая стоимость по сравнению с аналогами, использующимися в этих же сферах.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:150 — 250 тысяч долларов
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:низкая конкуренция
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:12 — 14 месяцев

Основные виды полиэтилена

• ПНД – полиэтилен низкого давления, или ПВП – высокой плотности;
• ПВД – высокого давления, или ПНП – низкой плотности;
• ПСД – среднего давления, или ПСП – средней плотности.

Кроме этих видов полимеров, есть и другие: сшитый – PEX, вспененный и хлорсульфированный (ХСП) полиэтилены.

Сферы применения полиэтилена

Полиэтилен – один из самых широко применяемых современных материалов в производстве:

• упаковочных, термоусадочных, сельскохозяйственных и других видов пленки;
• водопроводных, газовых и других видов труб;
• различных синтетических волокон;
• емкостей для разного рода жидкостей;
• большого ассортимента стройматериалов;
• санитарно-технических изделий;
• посуды и предметов домашнего обихода;
• изоляционных материалов для электрических кабелей;
• деталей для автомобилей, станков, различного оборудования, инструментов и другой техники;
• протезов для стоматологии и других видов эндопротезирования;
• пенополиэтилена.

Широкий спектр потребительских свойств полиэтилена обусловлен целым комплексом химических, физико-механических и диэлектрических характеристик этого материала. Поэтому он востребован в радиоэлектротехнической, кабельной, химической, строительной, медицинской и многих других отраслях.

Специальные разновидности этого материала, такие как вспененный полиэтилен, сшитый, сверхмолекулярный, хлорсульфированный – эффективно используются в производстве строительных материалов. Хотя сам полиэтилен не конструкционный по структуре, но армирование стекловолокном дает возможность использовать его в конструкционных композитных изделиях.

Полиэтилен используется и как вторсырье. Его отходы отлично перерабатываются для дальнейшего применения.

к оглавлению ↑

Технология производства полиэтилена

Полиэтиленовый полимер получают в результате химической реакции полимеризации этилена в различно созданных условиях и в присутствии определенных катализаторов. В зависимости от условий протекания реакции – температуры, давления и катализаторов, полиэтилен приобретает кардинально отличающиеся характеристики.

Чаще всего практическую ценность имеют три вида полиэтилена – низкого, среднего и высокого давления. Поэтому стоит рассмотреть технологию получения именно этих материалов. Надо заметить, что полиэтилен среднего давления считается всего лишь разновидностью ПНД и технология их производства ничем не отличается.

к оглавлению ↑

Производство полиэтилена низкого давления

ПНД производится из очищенного газа этилена. Процесс идет при температуре 100-150°C при давлении до 4 МПа. В реакции полимеризации обязательно должен присутствовать катализатор: или триэтилаллюминий или четыреххлористый титан. Процесс может быть непрерывным или кратковременным, с перерывами.

Существует ряд технологий производства полиэтилена, отличающихся по типу используемых конструкций, размеру реактора, способу очистки полимера от катализатора. Весь технологический процесс разбит на три этапа:

• полимеризация полиэтилена;
• очистка его от катализатора;
• просушка.

Необходимое условие для нормального протекания реакции полимеризации – постоянная температура, которая поддерживается с помощью подаваемого этилена и его объемов. Процесс полимеризации с участием катализатора имеет свои недостатки – происходит неизбежное загрязнение полученного продукта остатками катализатора.

Он не только окрашивает полиэтилен в неприемлемый коричневый цвет, но и ухудшает его химические свойства. Для устранения этого недостатка катализатор разрушается, а потом растворяется и отфильтровывается. Отмывается полученный полимер в специальной центрифуге, в которую добавляют метиловый спирт.

После промывки он отжимается, к нему добавляют вещества, повышающие его прочность и внешний вид. Для улучшения внешних качеств добавляют воск, который придает полиэтилену блеск. Далее продукт полимеризации попадает в сушильные аппараты и в цеха грануляции. Основные марки полиэтилена производятся в порошкообразном виде, композиционные марки – в виде гранул. к оглавлению ↑

Производство полиэтилена высокого давления

ПВД производится при температуре не менее 200 °C, при давлении от 150 до 300 МПа, в качестве активатора реакции выступает кислород. Оборудование для получения полимера – автоклавные и трубчатые реакторы.

Трубчатый реактор – это длинный резервуар в виде трубы, в котором и происходит реакция полимеризации под высоким давлением.

Полимер, в виде расплава выводится из реактора и поступает в отделитель промежуточного давления, где он изолируется от непрореагировавшего этилена.

Автоклавные реакторы – цилиндрические, вертикально расположенные агрегаты, в которых идет реакция полимеризации этилена с инициатором реакции. Реакторы отличаются условиями протекания реакций, в том числе условиями теплоотвода. Концентрации инициаторов и параметров реакционной массы.

Различия протекания химических реакций. Разные виды оборудования и другие различия обусловливают структурные особенности получаемого продукта полимеризации.

Несмотря на тип реактора, схема производства ПВД для них одинаковая:

• подача в приемник реактора сырья и инициатора;
• разогрев ингредиентов и повышение параметров давления;
• промежуточная подача сырья и инициатора;
• изоляция непрореагировавшего этилена и его сбор для повторного использования;
• охлаждение полученного полимера, сброс давления;
• грануляция конечного продукта, промывка, сушка, упаковка.

к оглавлению ↑

Производство вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен, или ППЭ – это полимер, отличающийся пористой структурой и имеющий высокие эксплуатационные и технические характеристики. Он широко используется как термоизоляционный материал в строительстве и в приборостроительном машиностроении, а также как упаковочный материал и в других сферах.

Технология производства этого полимера отличается определенной сложностью. Для ее полного цикла необходимо специальное оборудование: смесители, загрузчики, охлаждающие устройства, насосы высокого давления.

Но самым главным оборудованием в производстве вспененного полиэтилена являются экструдеры. В качестве сырья используется ПВД, в качестве вспенивающих агентов – фреоны и алкановые смеси, например, бутан.

В зависимости от особенностей технологии производства, различают два вида ППЭ – сшитый и несшитый. Процесс вспенивания идет под определенным давлением и с высокой температурой.

Этапы технологического процесса:

• загрузка смеси;
• смешивание;
• продавливание смеси через экструдер;
• сшивание пленок;
• вспенивание;
• получение заготовок в виде плит, пленки и других полуфабрикатов.

к оглавлению ↑

Производство вторичного полиэтилена

Для того, чтобы избежать затрат на крупномасштабное производство полимеров, можно воспользоваться их вторичной переработкой. Из вторсырья производится высококачественный гранулированный полимерный продукт, который по своим характеристикам ничем не уступающий первично полученному полимерному продукту.

Сырье подвергается дроблению. Затем, оно моется и сушится в центрифуге. Очищенная сырьевая масса проходит операцию агломерации и идет на гранулирование. Это – конечный продукт вторичной переработки полиэтилена. к оглавлению ↑

Оборудование для производства полиэтилена

Оборудование для производства полиэтилена различается в соответствии с назначением и видом перерабатываемого сырья.

Технологическая цепочка представлена следующим оборудованием:

• один или несколько экструдеров-грануляторов;
• машина для резки;
• загрузчики, работающие на основе вакуума;
• насосы, оснащенные фильтрами для расплавов;
• вибросита;
• ванны для охлаждения;
• транспортеры;
• бункера для подачи сырьевой массы;
• мельницы.

Покупка нового основного оборудования для производства полиэтилена может стать в пределах 120-200 тысяч долларов.Новое отечественное оборудование будет стоить меньше в два раза. к оглавлению ↑

Как организовать завод по производству полиэтилена

Всякий производственный бизнес начинается с разработки бизнес-плана.

Составление бизнес-плана

Цель бизнес-плана – предоставление общей информации об авторе проекта, описание продукции, которую он собирается производить. Также должна быть раскрыты задачи проекта, в подробностях должна быть описана технология производства продукции.

Если эта технология является новой, то в бизнес-плане должны быть представлены заключения соответствующих органов об ее безопасности для окружающей среды и здоровья людей. к оглавлению ↑

Оформление документов

Прежде всего, необходимо зарегистрировать свое предприятие. Это может быть ИП или ООО. Также необходимо получить разрешительные документы в таких инстанциях:

• городская администрация;
• пожарная, экологическая и санитарно-эпидемиологическая службы;
• электронадзор.

Расчет затрат

Сначала производится расчет доходов от производства продукции:

• сколько затрачивается в среднем на производство определенного объема продукции;
• какова ее рыночная стоимость;
• каков размер дохода.

Затем надо посчитать все расходы:

• стоимость разрешительных документов;
• подготовка помещения;
• закупка оборудования;
• закупка сырья.

Ежемесячные расходы:

• оплата труда работникам;
• оплата аренды помещения;
• налоги и коммунальные услуги.

Далее выполняются расчеты окупаемости бизнеса и его прибыльности. к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

При стабильной работе предприятия и при хорошем стартовом капитале на приобретение оборудования, этот бизнес окупается через 12-14 месяцев. Через год стабильной работы, затраты на оборудование могут полностью окупиться и завод станет приносить чистую прибыль.

Оборудование (станки, линия) для производства полиэтиленовых пакетов: производители, цены

Вряд ли кто-нибудь из наших современников может представить себе быт без полиэтиленовых пакетов. Магазины промышленных товаров, продуктовые супермаркеты, производственные цеха — всюду используется полиэтиленовая упаковка. Многие компании заказывают пакеты с нанесенными на них логотипами или символики.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов дефицитом не является, поэтому бизнес по изготовлению этой продукции давно перестал быть редкостью. Но в связи с огромным спросом на пакеты он, несмотря на высокую конкуренцию, остается весьма прибыльным.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления пакетов из полиэтилена состоит из следующих переходов:

• производство полиэтиленовой рукавной пленки. В качестве сырья использоваться полиэтилен как высокого (ПВД), так и низкого (ПНД) давления.

  Если конечным продуктом является пакет «майка», то на этом этапе выполняется фальцовка пленочного рукава. При необходимости нанесения на изделие рисунка рукав предварительно коронируется;

• нанесение печати (при необходимости).

  Рисунок на пакет наносится методом флексографии;

• резка рукава пленочного с одновременным формированием дна пакета. Пакеты типа «майка» требуют еще одной операции – формирование двух сварных швов со стороны «ручек».

  Резка рукава с нанесенным рисунком производится с участием специального фотоэлемента, определяющего расположение печати;

• вырубка горла пакета (операция выполняется при производстве «маек» или пакетов с прорубными ручками).

Станки для производства полиэтиленовых пакетов

Так как изготовление полиэтиленовых пакетов – процесс непрерывный, целесообразно для их производства применять автоматические линии.

Они комплектуются из следующих модулей:

• экструдер: служит для переработки полиэтиленового сырья, поставляемого в виде гранул и формирования рукава или пленки открытого типа;
• станок резально-паяльный: предназначен для резки пленки или рукава на заготовки заданной длины.

  Этот же станок запаивает заготовку с одной стороны, формируя собственно пакет.

  Имея только экструдер и резально-паяльный станок, можно выпускать пакеты без ручек (в том числе и полиэтиленовые пакеты для мусора);

• пресс вырубной: включается в линии для производства пакетов типа «майка» или с прорубными ручками;
• флексографический станок: предназначен для нанесения на поверхность пакета различного рода логотипов фирм или рисунков. Изготовление полиэтиленовых пакетов майка с логотипом возможно только при наличии этого устройства в комплекте оборудования.

Производители оборудования

Основными поставщиками оборудования для производства полиэтиленовых пакетов на российский рынок являются Тайвань, Турция и Китай.

Gur-is makina

Турецкая компания основана в 1988 году. Она является семейным предприятием, которое, благодаря активному внедрению передовых технологий, смогло достичь больших успехов в производстве оборудования высокого качества.

Станки для производства пакетов этой фирмы пользуются спросом в странах Азии и Африки, СНГ, Америки (Северной и Южной), во многих европейских государствах.

Помимо стандартных линий Gur-is makina производит оборудование под заказ для выполнения специализированных задач.

Hyplas

Компания Hyplas входит в ряды лидеров Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, сумок, мешков из ПВД и ПНД, ротогравюрных и флексографических машин. Продукция этого производителя обладает высокой производительностью. При этом ее стоимость весьма демократична. Простота монтажа и процесса пуско-наладки придает оборудованию Hyplas особую привлекательность.

Mingde Machinery Company

Китайский производитель оборудования для производства изделий из полимеров хорошо известен на внутреннем и международном рынках.

В перечне продукции компании – большое количество модификаций экструдеров для производства пленки полиэтиленовой, машин для изготовления пакетов из ОРР, пакетов-маек и с петлевой ручкой. Выпускает фирма и экструдеры с устройством нанесения рисунка.

У них можно приобрести и оборудование для вторичной переработки с последующим гранулированием полиэтиленовых отходов. Специалисты компании практикуют конструирование оборудования под заказ.

Отечественные производители

Российские заводы весьма успешно осваивают производство оборудования для п/э пакетов. Например, группа компаний «Алеко» вот уже не менее 20 лет занимает достойное место на рынке.

В структуре группы находится комплекс «АПО Алеко-Полимеры» и специализирующийся на изготовлении полимерного оборудования завод «Алеко Экстружен Технолоджи».

На настоящий момент группа является одним из ведущих в стране разработчиком и производителем оборудования по переработке полиэтиленовых отходов, производству п/э пакетов, флексографического оборудования.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: ориентировочная цена

В России стоимость комплекта оборудования для изготовления п/э пакетов начинается от 400 тысяч рублей. На цену влияют технические параметры станков, комплектность линии и производитель. Самым дорогостоящим элементом в комплекте является флексографический станок: его средняя стоимость составляет примерно миллион рублей.

Наименование

Марка

Производительность, шт./мин

Страна-производитель

Стоимость, USD

Самыми дорогими являются автоматические линии, укомплектованные станками для нанесения рисунка и переработки полиэтиленовых отходов. Но предприниматели, желающие открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов, могут стартовать с минимального комплекта с последующим его расширением.