Плитка из стеклобоя технология производства

Свой бизнес: производство мозаики

Неплохим вариантом для открытия малого и среднего бизнеса является производство плитки из стекла. Организовать такое предприятие можно в небольшом частном помещении, что крайне удобно.

Ключевое достоинство данного бизнеса – минимальные вложения. Что необходимо для организации дела, какова технология изготовления и сколько нужно вложить средств? На все эти вопросы ответит эта статья.

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

1. Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
2. Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

1. Договор на аренду помещения.
2. Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
3. Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Оборудование для производства

Чтобы начать процесс производства стеклянной плитки, необходимо закупить все нужные составляющие и оборудование. Сюда входят отходы стекла, связующее вещество, аппарат для дробления крупных частиц стекла, вакуумная установка и формы для непосредственного литья плитки.

Перечь необходимого оборудования для производства стеклянной плитки совсем невелик.

№1. Дробилка для стекла

Дробилка для стекла – ключевое оборудование. Это специализированный аппарат, в который загружается стеклобой и отходы стекла. После его включения дробильные элементы начинают вращение, измельчая стекло до частиц фракцией 0,1–3 мм.

Дробилки разделяются на два типа:

• электрические;
• механические.

Для средних и малых масштабов производства необходима дробилка электрическая.

Отлично подойдёт модель ДС 300 российского производства.

Стоимость дробилки модели ДС 300 составляет примерно 95 000 рублей.

При изготовлении стеклянной плитки в домашних условиях (на начальных этапах производства) нет нужды в дорогом промышленном оборудовании. В таких условиях можно прибегнуть к варианту самодельного дробящего инструмента.

Кроме того можно купить измельчитель бытового класса, составленного на базе молоткового механизма. Также можно заказать изготовление механической дробилки в специализированных мастерских, изготавливающих станки из металла.

№2. Вакуумная установка

Плитка из стекла будет тем качественнее, чем меньше в ней будет пузырьков воздуха. При этом значительно улучшится внешний вид. Решить подобную проблему можно несколькими способами. Наиболее распространённый – нагрев и последующая вибрация.

Но самым эффективным способом избавления от воздуха является помещение плитки в вакуумную установку. Она крайне проста и неприхотлива в использовании.

Нужно просто залить подготовленное сырьё в формочки и поместить в установку, где формируется опредёлённый уровень вакуума, что способствует вытеснению воздуха из плитки при застывании.

https://www..com/watch?v=ZqSwIThFEQM

Стоимость вакуумной установки модели Militech MT V70 составляет около 32 000 рублей.

№3. Формочки для литья

Формочки для литья можно сделать собственноручно, но лучше всё же приобрести заводские образцы, изготовленные из ударопрочного, но при этом гнущегося пластика. Тем более что цена на них абсолютно демократична. За надёжность материала форм для литья волноваться не стоит. Литьё будет осуществляться по холодному методу, без нагрева, а потому пластик не вступит в реакцию со смолой.

Форма для литья плитки

Стоимость одной формы составляет 150–300 рублей.

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

1. Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
2. Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.
3. Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
4. Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен. Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас. В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Технология производства

Производство стеклянной плитки – дело совершенно нехитрое при имении необходимого оборудования и нужного сырья. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Обработка отходов стекла. На данном этапе имеющиеся стеклянные отходы помещают в дробилку и тщательно измельчают их.
2. Замешивание компонентов для сырья. На этой стадии крайне важно соблюдать правильность пропорций смешиваемых компонентов. Рекомендуется смешивать: 1 кг стеклобоя; 50 граммов полиэфирной смолы; 30 граммов затвердителя для связующего; краситель добавляется индивидуально, в зависимости от желаемого итогового цвета плитки.
3. Немаловажной является стадия удаления воздушных пузырьков. Это можно сделать при помощи нагрева и последующей вибрации форм, но, как уже упоминалось выше, лучше воспользоваться вакуумной установкой. Смесь обрабатывается вакуумом до заливки по формам.
4. Заливка полученной смеси по формам. Перед заливкой массы формочки в обязательном порядке необходимо вымыть от остатков предыдущего производства.
5. Застывание. Плитка застывает в течении 1-2 часов, что зависит от марки смолы и крепости затвердителя.

Плитка из стекла (фракция стеклобоя 1 мм)

Персонал

Если вы хотите создать не «гаражное» дело, а малый или средний бизнес, то без наёмных сотрудников здесь не обойтись. Нужно будет нанять 3-4 человека и распределить их прямые обязанности.

Потребуется, как минимум, один грузчик (лучше два) – для доставки стеклобоя в цех, один человек для замешивания сырья и еще один – на формовку и удаление из смеси воздуха.

Также должен быть мастер (начальник), который будет контролировать процесс, если вы сами не будете участвовать в производстве.

При малых объёмах производства средняя заработная плата для сотрудников должна составлять 15–20 тысячи рублей. При средних объёмах производства данный показатель необходимо увеличить на 5-6 тысяч рублей. Зарплата мастера не должна составлять менее 25 000 рублей.

Помещение

Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения.

Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм.

Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.

Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м2, лучше 40м2. Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м2.

Сбыт продукции

Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах.

Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений.

Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.

Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:

• сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
• предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
• качество продукции должно быть лучше, чем у других;
• придумав бренд.

Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.

Финансовые расчёты

Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года.

Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы.

Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.

Расчёт первоначальных вложений

Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.

«Гаражное» изготовление плитки:

1. Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
2. Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
3. Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
4. Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
5. Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
6. Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
7. Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.

Плитка из стеклобоя технология производства

Переработка стекла – важная отрасль в утилизации отходов, необходимая для защиты окружающей среды и сбережения природных ресурсов. Однако в России данная сфера развита плохо и большее количество стекла не перерабатывается. О том, почему нужно осуществлять переработку стеклянных отходов и как производится эта переработка, данная статья.

ВАЖНО!!!Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ… Читать далее

Зачем сдавать стекло на переработку

Сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:

1. Стекло не подвергается биологическому разложению. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
2. Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
3. Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.
4. Повторное использование стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
5. В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов. Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
6. Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
7. Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
8. Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.

Важно! Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов и для более дешевого производства стеклянных изделий и материалов.

Какое стекло подлежит переработке

К основным видам перерабатываемых стеклянных отходов относят:

1. Стеклотару: стеклянные банки и бутылки. Обычно люди собирают бутылки и сдают их в специализированные пункты, осуществляющие прием стекла. Затем осуществляется переработка стеклотары с целью ее повторного использования. При этом ее моют, обрабатывают дезинфицирующими растворами, после чего стеклотара вновь может быть использована в качестве емкости для напитков.
2. Стеклобой – разбитые стеклянные емкости.

Стеклянный бой классифицируется в зависимости от цвета. Например, зеленый стеклобой (ЗС), бесцветный стеклобой (БС), коричневый (КС) и т.д.

https://www.youtube.com/watch?v=ZqSwIThFEQM

Обратите внимание! Все стеклянные материалы разных изделий производятся на основе одинаковых веществ (как уже упоминалось ранее, используются песок, сода, известь).

Однако в ряд изделий из стекла (например, в окна, лампочки) добавляются разные примеси, поверхность многих изделий также обработана различными специальными покрытиями.

По этой причине переработке подлежит только стекло бутылок и банок.

Переработка стекла в домашних условиях

Переработка стекла в домашних условиях осуществима, но она требует определенного времени и сил. Такая переработка подразумевает, прежде всего, обработку целой стеклотары для повторного использования.

Для этого необходимо стеклянные емкости тщательно промыть, обработать имеющимися дома или специально приобретенными в магазине дезинфицирующими средствами, после чего с особой тщательностью обработанные емкости ополоснуть чистой проточной водой.

После этих проведенных действий банки и бутылки могут быть вновь использованы без какого-либо вреда для здоровья.

Интересным является вопрос о том, как утилизировать стекло дома.

В домашних условиях может быть произведена переработка стекла в плитку (при достаточном количестве стеклянного материала). Для изготовления плитки нужны всего лишь три компонента: стекло, красители и связующие вещества.

Стекло (стеклобой) нужно подвергнуть измельчению, далее к стеклянной массе добавить красители для получения желаемого цвета плитки и связующее соединение, затем вылить смесь в нужную форму и оставить на некоторое время застывать, после чего плитка будет готова к использованию.

Такая плитка лучше подходит для стен ванной комнаты и кухни.

Как утилизируют стекло

Утилизация и переработка стеклобоя – поэтапный процесс, состоящий из следующих основных стадий:

• осуществление сбора отходов из стекла;
• перевозка собранных отходов на завод по переработке стекла;
• сепарация, очистка от разных примесей, промывка отходов;
• измельчение стекла на специальном оборудовании, размол мелких кусков в порошок;
• упаковка произведенного стеклянного порошка с целью последующего использования.

Переработка стеклянных бутылок (а точнее, брака и боя бутылок) непосредственно на самом заводе по производству стеклотары – это грамотная и рациональная утилизация отходов. Рассмотрим, как осуществляется данный процесс.

1. Этап первый. Отделение от стеклобоя всех не стеклянных компонентов. Размалывание боя и отделение оставшихся металлических частей с помощью магнитов. Обособление пластиковых и бумажных составляющих от измельченной смеси в вакуумных процессах.
2. Этап второй. Отправка полученной смеси на вторичное изготовление тары. Бой добавляется в исходное сырье (известь, сода и т.д.), далее осуществляется перемешивание смеси и ее превращение (при 1500оС) в стеклянную фракцию.
3. Этап третий. Разливание стекольной массы в формовочные емкости, выдувание новых бутылок.

Качество такой бутылки, произведенной при вторичной переработке стекла, соответствует качеству бутылки, изготовленной из 100% свежих компонентов сырья. Использование боя в производстве стеклотары значительно экономит энергию.

Крупные заводы по переработки стекла в России: компания «РСК» (в Санкт-Петербурге, Ярославле и др. городах), «Утилита» и др.

Оборудование для переработки стекла

Современные достаточно состоятельные предприятия используют такое основное оборудование для переработки стекла, как:

• автоматические системы, выполняющие сортировку стеклобоя по цвету и оттенку;
• емкости для сортированного боя;
• мойки для грязного боя с остатками бумаги;
• разные виды фильтрующих сит;
• электромагнитное и вакуумное оборудование;
• дробилки;
• ленточный конвейер;
• упаковочные системы.

Кто принимает стекло на переработку

Стеклотару и стеклянный бой обычно принимают пункты приема, находящиеся в большинстве городов России. Такие пункты организуют индивидуальные предприниматели, так как стекло – вторсырье, которое выгодно продавать на заводы по изготовлению стеклянных изделий. Также тару и бой принимают сами компании, занимающиеся переработкой стекла и/или производством стеклянной продукции.

Стоимость стекла как вторсырья

Пожалуй, каждый когда-то задумывался о том, сколько стоит дробленое стекло как вторсырье.

Производство плитки из стеклобоя — Справочник металлиста

В изготовлении строительных материалов постепенно применяется все больше видов сырья, не исключением стали и отходы, получаемые в процессе производства.

Изготовление плитки из битого стекла не является инновацией, такая методика давно применяется в Европе.

Стоит рассмотреть основы технологии, а также тонкости самостоятельного производства в домашних условиях, это поможет понять принципы процесса.

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Полиэфирная смола один из главных компонентов в производстве плитки

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

• экологически чистый материал;
• прочная и надежная основа;
• гигиеничность;
• пожаробезопасность;
• водонепроницаемость;
• большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры.

Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки.

К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

• Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
• Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
• Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
• Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
• Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Форма для стеклянной плитки

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

• Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
• Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
• Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.

Рекомендации

Немаловажной процедурой является удаление пузырьков. На производственных цехах этот процесс осуществляется с помощью специальной вакуумной установки, в которой размещают замешанный состав до его литья в формы.

Вакуумная установка необходима в производственном процессе изготовления стеклянной плитки

Аппарат постепенно вдувает образовавшиеся полости с воздухом, смесь становится ровной. В домашних условиях специалисты советуют обойтись и без этого агрегата. Технологические тонкости по удалению пузырьков решают с помощью медленного нагрева смеси и небольшой вибрации.

Облицовочная плитка из отходов стекла получается красивой и оригинальной. Ей можно отделать множество поверхностей, а в зависимости от показателей прочности готового образца определяется, будет она использована для внутренних или внешних работ.

: Бизнес на стеклянных отходах

Производство плитки из стекла: промышленное оборудование и технология изготовления своими руками

Плитка из стекла — стильное решение для современного дизайна интерьера.

Облицовочный материал отличается низкой стоимостью.

Переработка стекла как бизнес

Стекло – полностью рециклируемый материал, изделия из которого можно собирать и перерабатывать. Стекло применяется во множестве сфер деятельности – от строительства до дизайна. Компании, использующие его на своих производствах, заинтересованы в закупках более дешевого переработанного материала — тем более по качеству он не хуже первичного сырья.

В России сфера переработки стекломатериалов начинает развиваться, рынок свободен и открыт для новых участников. В этом бизнес-плане мы расскажем, как открыть предприятие по переработке стеклянных отходов, какие моменты учесть и на чем акцентировать внимание. Читатель также ознакомится с примерными расчетами окупаемости бизнеса.

Актуальность бизнеса по переработке стекла

Сфера мусоропереработки в России развита слабо. В стране перерабатывается менее 20% всего стекла, в странах Западной Европы – около 90%. Сейчас государство начинает уделять этой проблеме большее внимание, выделяя субсидии и поддерживая новые перерабатывающие предприятия.

Бизнесмены, решившие заниматься переработкой стекла, встретятся с невысокой конкуренцией на рынке и могут рассчитывать на целевые программы поддержки.

Стекло можно использовать повторно, из него создаются различные материалы:

• стеклянная тара;
• пеностекло;
• стекловата;
• жидкое стекло;
• стекловолокно;
• плитка из стекла.

Спрос на товар высокий, стекло требуется для производства в разных сферах экономики.

Отходы из стекла – проблема для окружающей среды, они опасны для живых существ, разлагаются (крошатся) в течение миллиона лет. Их переработка необходима для сохранности биосферы.

Технологии и способы переработки стекла

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов.

Таблица 1. Технология переработки стекломатериалов.

Если производитель занимается продажей чистого стеклобоя, то на этом этапе вторсырье пакуется для реализации.

Если налажено производство полного цикла, порошкообразная стекольная масса переплавляется при температуре 1500°С и отправляется на спецформы / разливается в формовочные емкости.

Особенности переработки стеклобоя

1. Температура плавления силикатного стекла составляет 425-600°С. При более высокой температуре оно превращается в густую тягучую жидкость.
2. Материал на 100% рециркулируемый.

   Производство вторсырья не вызывает никаких отрицательных для природы побочных эффектов, а его качество не хуже стеклянных товаров первичной переработки.

3. Стекло – хрупкий материал, его переработка относится к вредным производствам.

   Оно опасно не только из-за риска порезаться; в ходе его дробления в воздух поднимается стеклянная пыль – острые кусочки мелкой фракции, представляющие опасность для органики.

4. Переработка стекла как бизнес способствует восстановлению окружающей среды и экономии природных материалов.
5. В России ежегодно образуется более 150 тыс. т стеклянных отходов, из которых утилизируется не более 40%.

Утилизация стекла и переработка стеклобоя: что нужно для бизнеса?

Для открытия завода по переработке стекломатериалов требуются достаточно крупные инвестиции. Бизнесмену необходимо не только организовать промышленный объект, но и создать сеть сбора отходов для их дальнейшей утилизации. Крупная статья первоначальных расходов – покупка конвейерной линии. Каждый месяц больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству гвоздей.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают коммунальные платежи, рекламу и организацию сбора стеклянных отходов, подготовку помещения.

Документы

Предприниматель должен выбрать форму деятельности, в которой будет вести бизнес. Это может быть ИП или ООО — физическое лицо или самая удобная форма юридического лица. Рекомендуется выбирать ООО, ведь к юридическому лицу относятся традиционно более серьезно. В этой форме бизнесмен сможет вести дела со множеством контрагентов, включая крупные компании.

При регистрации указывается код ОКВЭД 38.32.5 «Обработка вторичного неметаллического стекла».

Для работы необходимо получить разрешения от государственных инстанций. Легально вести деятельность можно только с лицензией от Росприроднадзора. Чиновниками проводится экспертиза — оцениваются территория будущего перерабатывающего предприятия, проект с описанием технологического процесса переработки сырья.

Получением лицензии лучше озаботится заранее – на оформление разрешения уйдет не менее полугода.

Сырье

Стеклянные материалы, подходящие для дальнейшей утилизации и использования в качестве вторсырья, классифицируются в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004. Перерабатывается некаленое стекло, без добавок и примесей (кроме красителей).

К первой группе относится стеклотара. Люди часто относят бутылки и банки из этого материала в специальные пункты приема. Им за это дают небольшие деньги, а производители получают возможность повторно использовать целую тару. Она тщательно моется и дезинфицируется.

Во второй группе находится стеклобой, то есть битое стекло.

Стеклянные материалы делят на несколько подгрупп по типу и цвету:

• зелёный стеклобой (ЗС);
• коричневый (КС);
• бесцветный (БС);
• коричневый тарный (КТ);
• полубелый тарный стеклобой (ПТС);
• полубелый листовой стеклобой (ПЛС);
• коричневый листовой (КЛ);
• бесцветный листовой (БЛ).

Особенности сбора сырья

Есть несколько источников получения отходов из стекла для дальнейшей переработки.

Во-первых, сбор через приемные пункты. Это самый популярный способ сбора сырья. Население охотно поставляет стекломатериалы. Расходы по сравнению с итоговой прибылью небольшие. Можно организовать мобильные приемные пункты – такой метод сейчас популярен в Европе.

Во-вторых, договоренности с компаниями, использующими стекло в работе. Речь идет о заводах-производителях стекол и лампочек, компаниях, занимающихся установкой окон и стеклопакетов. После них остается много лома стекла.

Также можно договориться с администрацией города по поводу вывоза стеклянных отходов со свалок и работать напрямую с дворниками, чтобы те приносили стеклотару и бой за отдельную плату.

Оборудование

Для переработки стеклобоя потребуется техника для очистки, сушки, измельчители. Можно закупать станки по отдельности, но рекомендуется брать все в составе одной конвейерной линии. Также важно найти продавца, который осуществит доставку, монтаж оборудования и обучит работе на нем.

В продаже есть конвейерные линии российского и зарубежного производства. Последние – значительно дороже. По условиям нашего бизнес плана, закупается российская техника, она достаточно удобна в работе и обслуживании.

Конвейерная линия состоит из:

• моечного аппарата;
• измельчителя;
• сушилки;
• сортировочной линии;
• упаковочного аппарата.

Линия гранулирования, роторный измельчитель, агломератор и другие установки обойдутся примерно в 2 млн руб. Снизить затраты можно путем покупки б/у оборудования или организации дела в домашних условиях.

Производительность завода составляет до 200 т в смену.

Реклама и сбыт продукции

Потребность в качественном вторсырье постоянно растет – для компаний-производителей оно выгоднее в плане цены. Потому в первую очередь нужно составить список потенциальных клиентов, которым стекло может потребоваться, и проводить рекламную компанию в соответствии с этим.

Нужно:

1. Разместить объявления в различных СМИ (газетах, интернете) о приеме стекла от населения и продаже вторсырья. Подобные объявления можно развесить на улице.
2. Начать работу с потребителями стекла через сбор личных контактов, рассылку коммерческих предложений по электронной почте, обзвон по телефону.

Также полезно громко заявить о себе, провести имиджевое мероприятие — через социальные сети, путем раздачи листовок, организовать акцию в защиту природы путем сбора стекломатериалов. Вместе с тем как бы невзначай оставлять контакты о себе.

Расчеты рентабельности и окупаемости: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 5,02 млн руб.

Производительность конвейерной линии за 8-часовую смену составляет до 200 т. За рабочий месяц (22 дня) можно произвести до 4,4 тыс. т товара.

Если бизнесмен будет заниматься продажей чистого стеклобоя, за месяц он сможет выручить до 4,4 млн руб. (при цене 1 т = 1 тыс. руб.).

Общий размер ежемесячных затрат составит 2,6 млн руб.

Чистая прибыль – 1,8 млн руб.

Бизнес по утилизации стекла может окупиться менее чем за 3 месяца при продаже всего объема вторсырья, произведенного за месяц. Но это возможно только при наличии предварительных договоренностей по поводу сбыта своего товара.

Если в месяц будут продаваться не менее 30% произведенного продукта (1,3 тыс. т), бизнес выйдет на ноль примерно за 9 с половиной месяцев.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.

В 2017-2018 гг. стекольная промышленность начала стабилизироваться после спада, начавшегося в 2015 г. Впереди – период восстановления мощностей. Для предпринимателей, планирующих заняться переработкой стекломатериалов, наступает время больших возможностей.

Стеклянная плитка. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

Стеклянная плитка является более дорогим и современным аналогом кафеля, но в отличие от него, она изготовляется из стекла, а не глины. Ее главной особенностью является частичная прозрачность и более выраженная глянцевая фактура. Материал применяется для внутренней отделки преимущественно жилых помещений. Для него характерная высокая износоустойчивость и яркая декоративная составляющая.

Технология производства

Для изготовления стеклянной плитки чаще всего используется стеклобой. Она является продуктом вторичной переработки, однако многие сорта дорогой плитки делают из свежей прозрачной стеклянной крошки.

Технология производства очень проста. Стекольная крошка расплавляется, обогащается стабилизаторами, убирающими из нее пузырьки воздуха и увеличивающими прозрачность, после чего разливается в форму, где и остывает.

Также в состав могут добавляться красители.

Нередко применяется кардинально другая технология, подразумевающая добавление в мелкую стекольную крошку связующего вещества. Полученная жидкая масса без нагрева заливается в форму, до момента застывания связующего.

Стеклобой измельчается на очень мелкие частицы, после чего смешивается со связующей полиэфирной смолой. На 1 кг стекольной крошки уходит всего 50 г смолы.

Стеклянную мозаику получают более простым способом. Она просто нарезается из большого листа стекла. После этого ее фаски стачиваются. На многих производствах это делается вручную. Далее маленькие плитки, размер которых в среднем составляет 20х20 мм, приклеиваются на сетку. В результате получаются модули или кассеты, позволяющие клеить за раз десятки мелких плиток.

После готовности плитки полученные по горячей или холодной технологии поддаются декорированию одинаковым методом. Их обратная сторона может окрашиваться или украшаться рисунком.

В случае необходимости придания матовости сверху наносятся специальные матирующие химические составы. Также матовый эффект может достигаться обработкой плиток в пескоструйной камере.

В отдельных случаях плитка может не подвергаться декорированию и продаваться прозрачной без тонирования по цвету.

Способы декорирования стекла

Благодаря прозрачности, при декорировании стеклянной плитки возможно применение более широкого спектра приемов, чем при обработке кафеля или керамогранита.

Она может быть украшена методом:

• Окраски всей стекольной массы.
• Окраски обратной стороны застывшей плитки.
• Печати фото или рисунка на обратной стороне.
• Смешивания стекольной массы разных цветов.

• Нанесения 3D рисунка.
• Фьюзинга.

Наиболее необычной выглядит плитка с визуальным 3D эффектом. Она изготавливается из ударопрочного стекла.

При этом при взгляде не ее рисунок создается впечатление его объемности.

Особого внимания заслуживает стеклянная плитка с фьюзингом. Данный метод декорирования подразумевает создание на фоновой стеклянной основе реально объемных рисунков. Это могут быть животные, цветы, листья. Декоративные объемные части наносятся вручную, что естественно сильно увеличивает стоимость готового изделия.

Декоративные слои наносятся на обратной стороне стеклянной плитки, исключением является только декор по технологии фьюзинг. Таким образом, цвет или рисунок защищается толщей стекла как минимум 8 мм.

В случае же с кафелем, рисунок на него наносится сверху и защищается тонким слоем глазури, поэтому его можно со временем стереть.

Где применяется стеклянная плитка

Несмотря на то, что плитка изготавливается из стекла, она имеет высокую устойчивость к механическому воздействию, в частности трению. Благодаря этому возможно ее применение практически в любом направлении. Однако она не используется на улице в силу своей дороговизны, поэтому в продаже отсутствуют образцы, разработанные специально для отделки фасадов или террас.

Преимущественно плитка из стекла применяется для отделки:

• Мокрых зон, в частности ванных комнат, кухонных фартуков, душевых кабин.
• Горячих зон, в первую очередь каминов, печей.
• Обычных стен в нормальных условиях.
• Пола.

В связи с дороговизной плитки из стекла, ее часто комбинируют с кафелем.

Последний используется как основной фон, а стеклянные плитки служат как декор. Особым спросом пользуется фриз из стекла, панно, карандаши. Они хорошо сочетаются с керамогранитом и кафелем.

Однако при таком комбинировании имеются определенные монтажные ограничения, о которых нужно знать.

Преимущества и недостатки материала

Стеклянная плитка имеет более высокие эксплуатационные качества, чем кафель. При этом она выглядит своеобразно, поэтому подходит далеко не для каждого интерьера. Она плохо сочетается с лакированной мебелью из массива и прочими атрибутами интерьера в классическом стиле. В связи с этим ее нельзя назвать самым лучшим отделочным материалом, но он имеет много достоинств:

• Хорошо отражает свет, обеспечивая визуальное увеличение пространства.
• Имеет полную устойчивость к бытовой химии.
• Вообще не боится влаги.
• Не желтеет и не выгорает.

Хотя сама плитка и не боится влаги, но избыток сырости может негативно повлиять на затирку швов. В идеале при работе с данным материалом применять не цементную, а эпоксидную фугу.

Что касается абсолютной устойчивости плитки к выгоранию и пожелтению, то имеются некоторые ограничения.

Это преимущество обеспечивается только при поклейке облицовки на специализированный клей, нейтральный к слою краски на обратной стороне плитки.

При соблюдении технологии монтажа материал практически не имеет недостатков. К реально слабым сторонам плитки из стекла можно отнести только ее хрупкость при ударе твердым предметом, хотя такая же проблема есть и у кафеля.

Особенности работы со стеклянной плиткой и ограничения при ее использовании

Стеклянная плитка более требовательна к квалификации плиточника, занятого в ее укладке. В частности ее подрезка происходит сложнее, чем раскрой кафеля. Делать это можно на ручном плиткорезе с новым острым роликом, но лучше пользоваться электрическим плиткорезом с алмазным диском.

При использовании стеклянного декора и панно подрезка во время укладки вообще не требуется. Сложности обычно возникают при поклейке фризов и объемных бордюров, в частности при обходе внешних углов. Дело в том, что при стыковке на углах многие виды стеклянных плиток и декоров нельзя запиливать под 45 градусов. В таком случае торцевая часть спила лишается заднего фона, на который и нанесена краска. В результате стеклянная плитка на состыкованном угле получается прозрачной. Поэтому на внешних углах обычно применяется алюминиевый монтажный уголок. Если плитка является однотонной, то ее спиленные под 45 градусов торцы нужно окрасить в тон основного цвета

При комбинировании кафеля и стеклянного декора, последний укладывается после полного высыхания керамической плитки. При этом под него на стене или полу оставляются зазоры с учетом ширины швов.

Дело в том, что для плитки из стекла используется специализированный клей. Если применять обычный плиточный клей, то плитка из стекла будет держаться слабо, а чаще всего под ней проступают желтые или серые пятна.

Это связано с несовместимостью обычного клея и краской рисунка на обороте плитки.

https://www.youtube.com/watch?v=sBOpZ8Dq9h0

Большие стеклянные плитки обязательно укладываются на специализированный клей белого цвета. Небольшие фризы и карандаши можно клеить на более дешевый прозрачный силикон без ацетата. В инструкции к такому клею обязательно должна быть отсылка на совместимость со стеклом.

Хотя стеклянная плитка и имеет высокую температурную устойчивость, но только при условии равномерного прогревания. Если изделие получило при производстве, перевозке или монтаже микротрещины, то в случае частичного сильного нагрева поверхности, может лопнуть.

Эта проблема затрагивает только плитку крупного формата и не касается мозаики.

То есть, нельзя допускать применение крупноформатного декора из стекла при облицовке сильно нагревающихся стен каминов и печей, если половина одной плитки будет горячей, а вторая половина холодной.

Распространенные форматы

Плитка из стекла производится в различных форматах. Особенно широкий ассортимент размеров имеют плитки для панно. Помимо стандартных решений 400х400 мм, 600х250 мм, их делают на заказ практически под любой размер. В панно входят 1-8 плиток, которые вместе складываются в одну композицию.

Обычная фоновая плитка из стекла делается небольшого формата 65х65 мм, 100х100 мм, 80х120 мм. Мозаики из стекла полностью соответствуют параметрам кафельного аналога. В первую очередь ее делают в размерах 20х20 мм, 23х24 мм, 25х25 мм.

Стеклянная плитка для пола обычно выпускается квадратной. Ее можно встретить в продаже в достаточно крупных размерах 360х360 мм, 420х420 мм.

Фактически почти вся плитка на рынке соответствует данным размерам, изделия в других форматах представлены более скромным разнообразием.

Похожие темы: