Производство швейных изделий

Швейная промышленность

Швейная промышленность – это одна из отраслей легкой промышленности, которая включает в себя предприятия, занимающиеся изготовлением одежды и смежной деятельностью. Например, наносит рисунки, логотипы на рубашки, футболки.

В настоящее время предприятиям этой отрасли приходится выживать в условиях жесткой рыночной конкуренции. Выпускаемые изделия должны не только соответствовать стандартам качества, но и обладать незаурядным дизайном, быть удобными. Для летнего типа одежды должны применятся материалы, которые препятствуют перегреву тела. Для холодного периода – те, которые сохраняют тепло.

Цена на изделия швейной промышленности обусловлена затратами на усовершенствование процесса производства, внедрение инноваций и новых технологий.

История промышленности

Начинается процесс изготовления одежды как промышленного производства в XIX столетии. Исторической родиной стала Франция. Париж до сих пор считают законодателем моды.

Именно там несколько старьевщиков решили объединить усилия и скупили товар у портных по значительно низкой цене. Они перепродали эти изделия на рынке с небольшой наценкой. Увидев прибыль, они поняли, что это настоящая золотая жила. Открылось первое ателье, которое занималось пошивом одежды. На работу были наняты первые мастера. Ателье стало новым шагом в изготовлении одежды.

В России владельцы фабрик и мануфактур переняли опыт французов. Появились первые ателье в Санкт-Петербурге, Москве, Киеве и других крупных городах. Но до создания СССР основной контингент рабочих – кустари. Автоматическое производство появилось только в середине XX столетия. Развитие отрасли началось быстрыми темпами в период после Второй Мировой войны.

Спрос был снижен еще из-за того, что рынок заполонила дешевая, но некачественная китайская одежда.

Из-за отсутствия строгого контроля качества использование такой одежды могло повлечь серьёзную патологию или вызывать хронические приступы аллергии.

Азиатский рынок готовой одежды получил развитие. В нашей стране высокий уровень швейной промышленности отсутствует. Только те компании, которые работают с изготовлением одежды для нужд вооруженных сил и силовых структур, держатся на плаву уверенно. Остальные услуги выполняются компаниями малого производственного объема.

Процесс изготовления одежды

Технология изготовления одежды представляет собой несколько этапов. Первый – раскройка изделия. Второй – непосредственное изготовление. Третий – отдел технического контроля.

На первом этапе материалы получают так называемую карту раскроя. Она включает:

• схему расположения швов;
• расчет количества требуемого материала;
• вид используемой ткани;
• иные детали производства изделия.

На втором этапе используется ручной или механизированный труд, который позволяет непосредственно прошить будущую одежду. Изготовление может выполняться при помощи ниточного соединения деталей ткани, прострочкой швов, выстегивании. Есть ряд иных методик выполнения этого процесса.

На последнем этапе готовое изделие проверяют на соответствие заявленным стандартам безопасности и качества. Оценивается эстетическая часть. Составляется паспорт готовой одежды с указаниями относительно правильного обслуживания вещи. В настоящее время принято использовать автоматизированные системы контроля качества.

Оборудование швейных предприятий

Как и любой другой вид промышленности, для швейных фабрик применяют новейшие разработки и технологии. Это необходимое условие выживания в рамках рыночной экономики.

Новые разработки позволяют значительно повысить скорость изготовления и минимизировать риск ошибки человека. Однако подобные тенденции можно найти в цехах крупных производителей одежды в Санкт-Петербурге и Москве.

Для регионов продолжается борьба за существование производителей готовой одежды. 

Современные поставки отличаются значительными объемами. Для достижения целевого показателя требуется использование автоматической системы контроля и изготовления. Отмечается необходимость применения государственного административного ресурса. Требуется реформация и государственные дотации на развитие фабрик.

Однако этого не происходит. Подмечается использование ручного труда на оборудовании середины ХХ века. Соответственно, в нынешних экономических условиях перспектив развития отрасли не видно. Конкуренцию азиатскому рынку российские предприятия составить не могут. Компьютерные системы производства и контроля также неконкурентоспособные.

С другой стороны, автоматизированные системы способны только производить типовую продукцию. Для эксклюзивных моделей необходим ручной труд. Но промышленность строится, прежде всего, на объемах производства и сбыта.

Необходимы процессы импортозамещения, бюджетные вливания. Иначе объемы продукции будут минимизированы. Экспорта изделий не будет.

Ведущие игроки отрасли

Значимыми российскими предприятиями в швейной промышленности являются:

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделе Швейные фабрики.

Производство швейных изделий — Справочник металлиста

Легкая промышленность – комплекс промышленных отраслей, производящих продукцию массового потребления из самых разных видов сырья. Легкая промышленность оказывает значительное влияние на экономику страны, объединяя несколько подотраслей:

• текстильную;
• швейную;
• кожевенную;
• меховую;
• обувную.

Кроме предприятий, выпускающих товары народного потребления, легкая промышленность включает предприятия, обеспечивающие поставку материалов для многих других видов промышленности.

Особое значение для экономического развития страны имеет швейная промышленность. Предприятия, входящие в данную подотрасль, производят одежду и другие швейные изделия из тканей, кожи, меха с использованием отделочных материалов, фурнитуры.

Применение новых технологий позволяет развиваться швейной промышленности, поддерживая спрос на свою продукцию. Жесткая конкуренция заставляет игроков рынка предлагать потребителям качественные оригинальные изделия, при изготовлении которых применяется автоматизированный и ручной труд.

Изначально основная функция одежды заключалась в защите тела от жары летом и от холода зимой.

Инстинкт самосохранения заставлял первобытных людей прикрывать тело шкурами животных, предохраняющими от холодов, а также травой и пенькой, защищающими от жары.

Шкуры животных набрасывали на плечи или затягивали на поясе в виде юбок. Прообразом первых юбок служили травы и листья.

Необходимость ношения одежды обусловлена также потребностями духа. Люди стремились украсить себя. С развитием человечества появилось чувство стыда. Поэтому с помощью подобия одежды скрывались недостатки фигуры.

Сначала люди заворачивались в нее, затем начали приспосабливать к телу другими способами, к примеру, делая прорезь для головы.

Со временем тканевые полотна стали раскраивать, выделяя различные детали.

На смену простым формам пришли формы сложные, что обусловлено климатическими условиями в каждом конкретном регионе. Труд, сделавший из животного человека, заставлял его совершенствовать одежду, дополняя ее нужными деталями.

История развития отрасли

Массовое производство одежды

Люди давно нашли применению в быту шкурам животных, научились обрабатывать лен и хлопок, а из шерсти животных получать нитку и ткать полотно.

Изначально одежда изготавливалась в кустарных условиях одним человеком – портным. Он шил одежду на конкретного человека.

Если же заказы отсутствовали, портной начинал шить одежду с целью ее дальнейшей реализации. Иногда товар расходился, а иногда – залеживался.

Массовое производство одежды впервые началось во Франции в середине XIX века, когда несколько торговцев-старьевщиков решили скупить всю залежавшуюся одежду и продать ее на рынке.

Первая полученная прибыль настолько воодушевила торговцев, что они решили нанять несколько портных, собрав их в одном месте — ателье, чтобы они шили одежду на продажу. Так зародилась новая форма изготовления одежды, ставшая прообразом швейной промышленности.

Сырье для предприятий швейной промышленности

К швейным товарам относится следующее:

• верхняя одежда;
• белье (нижнее, постельное, столовое);
• головные уборы;
• текстиль.

В процессе производства швейных товаров применяется следующее сырье:

• разнообразные ткани;
• утеплители (ватин, синтепон, холлофайбер);
• мех (натуральный, искусственный);
• фурнитура (крючки, застежки-молнии, пряжки, кнопки);
• кружева;
• нитки;
• отделочные материалы (тесьма, шнуры).

В зависимости от типа волокон, ткани подразделяются на следующие виды:

• хлопчатобумажные;
• льняные;
• шелковые;
• шерстяные.

Характеристики хлопчатобумажных тканей

Хлопчатобумажные ткани используют для производства следующих изделий:

• белья (нательного, постельного, столового);
• платьев и сарафанов;
• халатов;
• сорочек;
• блузок;
• брюк;
• пальто;
• плащей;
• курток;
• спортивной одежды;
• спецодежды.

Из хлопчатобумажных тканей шьют портьеры, занавески, применяют в качестве обивки мебели и подкладок. Хлопчатобумажные ткани легкие, мягкие и прочные. Готовые изделия из хлопка долго носятся, не выцветают, а после стирки не изменяют первоначальных свойств.

Большинство хлопчатобумажных тканей являются многокомпонентными. Их вырабатывают с добавлением химических волокон (эфирных и полиэфирных), что позволяет улучшить их санитарно-гигиенические свойства.

Характеристики льняных тканей

Из льняных тканей изготавливают следующие изделия:

• белье (нательное, постельное, столовое);
• платья;
• сорочки;
• покрывала;
• занавеси;
• портьеры.

Льняные ткани отличаются повышенной прочностью и износостойкостью. Они хорошо впитывают влагу и обеспечивают теплообмен. Поэтому из льняных полотен часто шьют летнюю одежду для взрослых и детей.

Готовые изделия из льняных полотен сильно мнутся, что отражается на их внешнем виде. Однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.

Существует два вида тканей изо льна:

• чистольняные;
• полульняные.

Полульняные ткани делятся на двухкомпонентные и трехкомпонентные. В качестве дополнительных компонентов льняные волокна смешиваются с вискозой, лавсаном, сиблоном и полиэфиром.

Характеристики шерстяных тканей

Из шерстяных тканей производят следующие изделия:

• платья;
• юбки;
• брюки;
• костюмы;
• пальто;
• куртки;
• головные уборы;
• одеяла;
• пледы;
• шарфы.

Изделия из шерстяных тканей красивы и хорошо сохраняют тепло, что делает их незаменимыми в холодное время года.

Шерстяные ткани могут быть чистошерстяными, полушерстяными. В качестве дополнительных волокон в полушерстяные ткани добавляют капрон, вискозу, лавсан, лайкру и хлопок. Искусственные волокна позволяют повысить износостойкость изделий и улучшить их внешний вид.

Характеристики шелковых тканей

Шелковые ткани вырабатывают из натуральных и искусственных волокон. В качестве смесей добавляют хлопчатобумажную пряжу, металлические и текстурированные нити. Ткани из полиэфирных нитей применяются в качестве подкладочного и основного материалов.

Из шелковых тканей производят следующие изделия:

• плащи;
• пальто;
• куртки;
• костюмы;
• брюки;
• платья;
• сорочки;
• блузки;
• обивку мебели.

Производство швейных товаров

В процессе производства швейных товаров выполняются следующие операции:

• моделирование;
• конструирование;
• раскрой;
• пошив.

Особенности моделирования

В процессе моделирования разрабатывается модель того или иного изделия. При разработке моделей учитываются следующие факторы:

• для каких целей предназначено изделие;
• в какое время года его планируется эксплуатировать;
• свойства ткани;
• предпочтения потребителей и другое.

После разработки модель утверждается различными ведомствами, затем ей присваивается порядковый номер.

Особенности конструирования

После утверждения модели разрабатываются технические чертежи, а на их основе – лекала или выкройки. Этот процесс называется конструированием. Конструирование – очень ответственная операция, исключающая ошибки.

Особенности раскроя

Раскрой тканей производится по выкройкам, полученным на этапе конструирования. Однако раскрою предшествуют несколько вспомогательных операций, заключающихся в следующем:

• в сортировке тканей по различным параметрам, например, по цвету и ширине;
• настил тканей;
• разметка контуров деталей.

Раскрой производится после разметки контуров. Вырезание деталей осуществляется с помощью раскройных машин. Далее детали собираются в комплекты и направляются в цеха пошива.

Особенности пошива

В процессе пошива готовых изделий осуществляется множество операций, каждая из которых выполняется разными людьми, работающими отдельно друг от друга. Большая часть операций выполняется машинным способом. Однако работники обязаны следить за качеством проведения операций, определяющим качество готового изделия.

Этап пошива также включает влажнотермические операции, например, отпаривание и утюжку.

Готовые изделия подвергаются тщательному осмотру, в процессе которого выявляются дефекты материала и пошива. Затем их маркируют и упаковывают.

Ассортимент изделий

Швейные фабрики выпускают огромный ассортимент одежды. Текстиль применяется при производстве технических изделий. В перечень выпускаемой продукции входит следующее:

• верхняя одежда;
• нательное белье;
• постельное и столовое белье;
• головные уборы.

Верхняя одежда

Верхняя одежда группируется по следующим признакам:

Виды верхней одежды

• назначению;
• применяемому материалу;
• сезонности;
• размеру;
• росту;
• половой принадлежности;
• возрастной группы;
• видам изделий;
• фасонам;
• сложности исполнения.

В зависимости от назначения, верхняя одежда делится на следующие подгруппы:

• гражданская;
• форменная;
• специальная;
• национальная.

Гражданская верхняя одежда используется широким кругом лиц. Форменная – сотрудниками различных ведомств и учащимися. Спецодежда призвана обеспечивать защиту людям, работающим в определенных условиях. Национальная одежда выпускается для жителей бывших союзных республик.

В ассортимент мужской верхней одежды включается следующее:

• пальто и полупальто;
• куртки;
• плащи;
• гимнастерки;
• костюмы;
• пиджаки;
• брюки;
• толстовки.

В ассортимент женской верхней одежды включаются следующие изделия:

• пальто и полупальто;
• куртки;
• плащи;
• жакеты;
• костюмы;
• платья;
• юбки;
• блузки;
• сарафаны;
• халаты.

Верхняя детская одежда подразделяется на одежду для мальчиков и девочек. Для мальчиков производятся следующие изделия:

• пальто и полупальто;
• бушлаты;
• куртки;
• гимнастерки;
• костюмы;
• брюки;
• толстовки.

Для девочек производится следующий ассортимент товаров:

• пальто зимние и демисезонные;
• накидки;
• костюмы;
• платья;
• платья-костюмы;
• юбки;
• блузки;
• сарафаны.

Одежда специального назначения выпускается в следующем ассортименте:

• телогрейки;
• брезентовые плащи с капюшоном;
• ватные штаны;
• куртки;
• комбинезоны;
• халаты;
• фартуки.

Нательное белье

Нательное белье выпускается для мужчин, женщин и детей. К мужскому белью относятся следующие изделия:

• верхние сорочки;
• нижние сорочки;
• манжеты;
• манишки;
• трусы;
• кальсоны;
• пижамы.

В перечень женского белья включаются следующие изделия:

• сорочки (ночные, дневные);
• комбинации;
• пижамы;
• пляжные костюмы;
• панталоны;
• трусы;
• бюстгальтеры.

Разновидности нижнего женского белья

Ассортимент детского нательного белья составляют те же изделия, что и у взрослых.

Постельное и столовое белье

Постельные принадлежности и столовое белье выпускается преимущественно из хлопчатобумажных и льняных тканей. В ассортимент постельного белья входят следующие изделия:

• пододеяльники;
• простыни;
• наволочки;
• накидки на подушки;
• покрывала.

К столовому белью относится следующее:

• полотенца;
• скатерти;
• салфетки и другие изделия.

Головные уборы

Головные уборы разделяются не только по половой принадлежности, но и по материалу изготовления, фасонам, размерам и сезонности. В ассортимент головных уборов входит следующее:

• шапки;
• фуражки;
• шляпы;
• кепки;
• береты;
• тюбетейки.

Организация работы швейного производства

Поточное производство — наиболее прогрессивный метод организации производства, характерный для промышленных швейных предприятий. Основные характеристики поточного производства:

• разделение труда между исполнителями;
• разделение процесса на несложные операции, равные или кратные по времени;
• закрепление каждой технологической операции за определенным рабочим местом;
• значительное повышение производительности труда за счет специализации рабочих мест, многократной повторяемости выполн
• соблюдение специализации потоков, секций, групп и рабочих мест;
• улучшение качества продукции благодаря специализации рабочих;
• рабочие места и оборудование размещают в технологической последовательности обработки изделия;
• непрерывное изготовление изделия — последовательная передача полуфабрикатов с операции на операцию немедленно после их выполнения;
• сокращение длительности производственного цикла (время пребывания швейного изделия в цехе от момента подачи его в крое до сдачи на склад готовой продукции) за счет повышения производительности труда и ритмичности работы;
• рациональное использование оборудования ввиду его полной загрузки;
• благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства.

При организации поточного производства руководство швейного предприятия решает следующие важные вопросы:

• бесперебойное снабжение потока кроем, полуфабрикатами, фурнитурой, вспомогательными материалами;
• смена ассортимента и моделей требует значительной перестройки всего производственного процесса;
• безаварийное снабжение рабочих мест электроэнергией, паром, налаженная работа оборудования;
• усиление контроля за своевременностью отшива полуфабрикатов.

В зависимости от количества подаваемых на рабочие места деталей кроя и полуфабрикатов различают потоки с поштучным, пачковым и комбинированным (поштучно-пачковым) питанием.

Припоштучномпитании на рабочие места подают по одному полуфабрикату. Такой способ питания применяют в конвейерных потоках со строгим ритмом.

Пачковое питание используют в потоках со свободным ритмом. Размер пачки зависит от вида изделия и стадии его готовности. Величина пачки должна быть такой, чтобы не появлялась монотонность в работе.

Время обработки одной пачки не должно превышать 30 мин. В таблице 1 приведены типовые размеры пачек.

Для эффективной работы пачку не разбирают, а обрабатывают с зажатыми с одной стороны деталями, или цепочкой, не отрезая нитки.

Потоки бывают сквозные и секционные — с выделением секций заготовки, монтажа, отделки. Обычно в потоках организуют заготовительную, монтажную и отделочную секции. Не исключена и другая организация пошива: два монтажа, общая отделка на несколько потоков.

Преимущества секционных потоков перед несекционными:

• повышение качества продукции и производительности труда за счет специализации рабочих мест;
• обеспечение бесперебойной работы потока при переходе на новые модели за счет межсекционных запасов;
• в потоках большой мощности возможен различный ритм работы по секциям;
• чтобы избежать операций с повышенной кратностью, в монтажной секции выделяют два-три параллельных однотипных потока с суммарной мощностью, равной мощности заготовительной секции.

Организация учета, контроля и оперативного регулирования работы швейного цеха

За организацию производства, прием-передачу, выдачу работникам заданий отвечают руководитель цеха, технологи, технический директор (главный инженер). На финансово-экономическую службу возлагают:

• обеспечение документального фиксирования и отражения в учете движения кроя, фурнитуры, готовой продукции;
• контроль объемов выполненных работ и начисление работникам сдельной зарплаты;
• планирование, оперативное диспетчирование пошива изделий, регулирование производственного процесса для выхода на нормы производственной программы;
• контроль показателей сдачи готовой продукции.

Учитывая обозначенную специфику, рассмотрим учетно-контрольные аспекты организации швейного производства, а также ситуации, которые требуют оперативного регулирования (поточное производство с пачковым запуском кроя).

Шаг 1. На запланированные к пошиву изделия от технологов затребуют нормативы. Это Конфекционная карта, Спецификация деталей кроя, Технологический процесс. Они нужны для планирования производственной программы.

Шаг 2. Составляют и выверяют Производственную программу. При необходимости программу корректируют с учетом ее выполнения в предыдущем месяце, поступления новых заказов, аварийной поломки оборудования и других факторов.

Ассортимент швейных изделий часто меняется. Применяют последовательно-ассортиментный или последовательно-цикличный запуск моделей. По мере запуска и выполнения работ отмечают факт в Производственной программе.

При расхождении сроков принимают оперативные меры. Выше показано положение дел в производстве на 12.07.2018. Видно, что блузы «Манго» сдали на склад готовой продукции с опозданием — фактически 08.07 (согласно плану их должны были сдать 05.07). Также на три дня позже начали пошив блуз «Вишня». Расхождений можно избежать, если контролировать поступление кроя в швейный цех.

Шаг 3. Контролируют поступление кроя из раскройного цеха в швейный согласно производственной программе.

Передачу кроя швейным цехам, учет кроя в процессе пошива и отделки, а также передачу готовых изделий на склад организуют по Маршрутным листам. Маршрутный лист выписывают в раскройном цехе на основании Карты раскроя.

На крой по одной карте раскроя может выписываться несколько маршрутных листов. Количество изделий, на которое выписывают маршрутный лист, зависит от вида ассортимента и особенностей производства.

Маршрутный лист сопровождает пачку кроя всех деталей из основной ткани, подкладки и приклада изделий одного размеророста.

В маршрутный лист вносят следующие данные:

• номер цеха, смены и бригады, для которых предназначен крой;
• номер карты раскроя и номер раскладки, по которым выполнен раскрой ткани;
• код изделия, номер модели и заказа;
• размерные признаки;
• количество единиц изделий и их номера;
• характеристику ткани, процент содержания волокон;
• номер цвета и др.

Представим Маршрутный лист на блузу «Цитрус» в количестве 26 шт., пошив которой предусмотрен на втором потоке.

Первый раздел маршрутного листа заполняют в раскройном цехе и используют для оформления передачи кроя в швейный цех. Приемщик принимает крой согласно маршрутным листам, путевке возчика и конфекционной карте.

Второй раздел заполняют в швейном цехе при сдаче на склад законченной партии готовой продукции. Заведующий складом расписывается во втором разделе маршрутного листа о получении. При обнаружении изделий с текстильными или производственными пороками заполняют строку «Списывается с маршрутного листа по акту-накладной №___», указывают дату и количество изделий.

Маршрутный лист выписывают в трех экземплярах. Количество экземпляров маршрутных листов соответствует количеству технологических переходов. На каждом из них остается один экземпляр с подписями, подтверждающими сдачу полуфабрикатов или изделий.

Первый экземпляр маршрутного листа оставляют в раскройном цехе для учета выдачи кроя в швейный цех, второй — в швейном цехе для отчета за полученный крой швейных изделий.

Сдачу маршрутных листов в плановый отдел и бухгалтерию организуют по Сопроводительным реестрам.

В швейном цехе все поступившие Маршрутные листы вносят в Накопительную ведомость учета кроя в швейных цехах. Ведомость ведут по наименованиям, шифрам и моделям изделий. При необходимости экономист по планированию или бухгалтер сверяют учетные данные с записями в накопительной ведомости.

Шаг 4. Оперативно направляют запросы в швейный цех.

В производстве важно обеспечить ритмичную работу всех подразделений, равномерную их загрузку и выполнение программы. Координацию работ по обеспечению ритмичности производства выполняет плановый отдел или диспетчерская служба. Информацию о поступлении кроя в швейный цех плановикам передают в форме Сводок, которые формируют из сведений накопительных ведомостей учета кроя.

Технология производства швейных изделий (стр. 1 из 4)

Министерство образования РФ

Байкальский государственный университет экономики и права

Кафедра коммерции и предпринимательства

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Основы современных технологий»

Технология производства швейных изделий

Исполнитель_______________

Руководитель______________

Чита 2009

Оглавление

Введение

1. Основные этапы изготовления швейных изделий

2. Материалы для изготовления одежды

2.1 Основные материалы для изготовления одежды

2.2 Материалы для изготовления деталей одежды

3. Способы соединения деталей одежды

4. Влажно-тепловая обработка швейных изделий

5. Дефекты при изготовлении одежды

Заключение

Список литературы

Введение

Лёгкая промышленность — совокупность специализированных отраслей промышленности, производящих, главным образом, предметы массового потребления. Лёгкая промышленность занимает одно из важных мест в производстве валового национального продукта и играет значительную роль в экономике страны.

Одной из особенностей лёгкой промышленности является быстрая отдача вложенных средств. Технологические особенности отрасли позволяют осуществлять быструю смену ассортимента выпускаемой продукции при минимуме затрат, что обеспечивает высокую мобильность производства.

Лёгкая промышленность объединяет несколько подотраслей. Двумя главными подотраслями являются: текстильная и швейная промышленности. В настоящее время лёгкая промышленность имеет много проблем и поэтому непривлекательна для молодёжи и специалистов.

И это не только низкий уровень заработной платы, но и устаревшее технологическое оборудование и нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства, высокая доля теневого и незаконно ввезённого товара на потребительском рынке.

Более 62% изделий лёгкой промышленности, представленных на российском рынке — товары теневого производства или товары, незаконно ввезённые на территорию России.

В 2005 году Минпромэнерго Российской Федерации разработало план мероприятий по развитию лёгкой промышленности на 2006-2008 г. г., который включает следующие направления:

Формирование цивилизованного внутреннего рынка потребительских товаров.

Стимулирование инвестиционного процесса.

Развитие сырьевой базы лёгкой промышленности.

Стимулирование экспорта.

Развитие инновационной деятельности.

Подготовка кадров.

В своей работе я хочу рассмотреть технологию производства необходимых для каждого человека вещей — швейных изделий. Проектирование и изготовление одежды — комплексный, сложный процесс, объединяющий в себе решение художественных, технических и социальных задач.

В настоящее время предприятия, в том числе и швейной промышленности, стремятся производить ту продукцию, которая необходима потребителю, и получают прибыль за счёт максимального удовлетворения его нужд. Нужды людей многообразны и сложны: социальные, физиологические, личные.

Формирование определённого уровня качества и соответствующего ассортимента одежды должно производиться на основе знания потребностей, которые находят свое дифференцированное отражение в типологии потребления. Потребности делятся на две группы: биологические и социальные.

В группу биологических особенностей входят пол, возраст, антропометрические характеристики. В определение типологии потребителя входит и его личная социальная характеристика — общественное положение, национальная принадлежность, место жительства, специальность, увлечения.

Немаловажное влияние на формирование типологии потребления оказывает предметная среда, в которую входит и сама одежда. Национальная среда пребывания, среда условий жизнедеятельности, уровень общественной жизни, формирующиеся требования в отношении стиля, моды — всё это, с одной стороны, формирует одежду и, с другой, — обеспечивает посредством этой одежды наилучшую адаптацию человека в конкретном обществе.

1. Основные этапы изготовления швейных изделий

Важнейшим направлением повышения эффективности работы швейной промышленности является активизация инновационной деятельности, главная задача которой заключается в использовании результатов научных исследований и разработок на предприятиях отрасли с целью создания конкурентоспособной продукции для последующей эффективной её реализации на внутреннем и внешнем рынках. Инновационная деятельность является неотъемлемой частью производства на предприятиях швейной промышленности. Она начинается уже на стадии проектирования новых видов и моделей изделий и формирования промышленной коллекции моделей одежды. В этой связи необходимо методическое обеспечение изучения спроса потребителей и формирования расширенных характеристик промышленной коллекции моделей одежды как основы инновационных проектов.

Процесс изготовления одежды состоит из основных этапов: проектирования, подготовительно-раскройного, пошива, отделки (табл.1.1).

Таблица 1.1

Процесс изготовления одежды [С.101]

Этап проектирования складывается из моделирования и конструирования. Моделирование — процесс создания модели (первичного образца), по которой будет осуществляться массовое и индивидуальное производство одежды. Конструирование — процесс разработки конструкции.

Конструкция представляет собой чертёж деталей изделия в натуральную величину с указанием мест сопряжения по срезам деталей и методов изготовления.

Разработкой моделей и созданием конструкций занимаются дома моделей, опытно-технические лаборатории, экспериментальные цеха крупных предприятий, которые имеют высококвалифицированных художников-модельеров и конструкторов.

Образец модели (образец-эталон), техническая документация и лекала (чертежи выкроек) поступают на швейные предприятия. На швейном предприятии процесс изготовления одежды складывается из нескольких этапов: подготовительно-раскройного, пошивочного, отделочного. На крупных швейных предприятиях существует экспериментальный цех.

В функции работников экспериментального цеха входит получение из дома моделей образца модели, лекал и технического описания на модель, а также проверка, размножение и подготовка лекал. Кроме того, экспериментальный цех предприятия может самостоятельно разрабатывать модели или воспроизводить модели одежды по образцам домов моделей.

Подготовительно-раскройный этап заключается в приёмке и хранении материалов (проверке их качества, промере кусков тканей и их подсортировке), подборе для каждой модели всех материалов, подборе ткани в настилы, расчёте куска тканей, подготовке обмелок и трафаретов.

Раскрой состоит из настилания материалов, рассечки и разрезания настилов на части, контроля качества кроя, комплектования деталей кроя.

Важную роль в этом процессе играет разработка технологии и оборудования для централизованного подготовительно-раскройного производства, обслуживающего несколько предприятий с применением современных математических методов и вычислительной техники для расчётов при нормировании материалов.

Пошив одежды осуществляется в швейном цехе предприятия. Швейный цех должен быть оснащён оборудованием для стачивания деталей, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки.

Технологические потоки пошива одежды могут быть однофасонные, многофасонные и многоассортиментные. На многофасонных потоках одновременно изготавливают несколько моделей одежды.

На многоассортиментных потоках шьют несколько видов изделий, например, халаты, платья и блузки.

На этапе отделки производится влажно-тепловая обработка, в результате которой швейным изделиям придают товарный вид. После влажно-тепловой обработки следует заключительно-отделочный этап. После отделочных операций изделия поступают на склад готовой продукции.

2. Материалы для изготовления одежды

Все материалы, используемые для изготовления одежды, классифицируются по признаку назначения.

В соответствии с этой классификацией все материалы распределяют по следующим группам: основные (покровные материалы), или материалы верха; подкладочные; прокладочные; теплозащитные; материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи); отделочные материалы; одежная фурнитура (пуговицы, кнопки, пряжки, застёжки-молнии и др.) Ниже рассмотрены основные группы материалов.

2.1 Основные материалы для изготовления одежды

Для изготовления верхней одежды применяют ткани, трикотажные полотна, дублированные материалы, нетканые полотна, искусственную и натуральную кожу, искусственные и натуральные меха, материалы с латексным покрытием и др. Для изготовления изделий плательно-костюмной группы используют ткани, трикотажные полотна и нетканые материалы различного волокнистого состава. Для пошива бельевых изделий применяют ткани, трикотажные полотна и др.

На технологию изготовления одежды оказывают влияние толщина и поверхностная плотность, растяжимость, коэффициент трения, термостойкость, формовочная способность, усадка, жесткость, драпируемость, сопротивление проколу иглой, осыпаемость и прочее.

Например, толщина материалов влияет на конструкцию одежды, применяемые прокладочные материалы, величину припусков на швы, ширину и конструкцию швов. От толщины материалов зависит высота настилов при раскрое полотен, расход швейных ниток на шов, тип используемого оборудования. В зависимости от усадки устанавливаются припуски при конструировании деталей.

Одинаковые величины усадки основных, прокладочных и подкладочных материалов обеспечивают изготовление высококачественных швейных изделий.

Швейные профессии: швея, портной, закройщик, технолог, дизайнер, модельер

Современный мир мы уже никогда не сможем представить без разнообразия фасонов и видов одежды. Появляются новые материалы, декор, новые виды обработки и сборки изделий.

Мода все время находится в движении и не стоит на месте. Ее влияние чувствуется повсюду – в обиходе, в архитектуре и конечно, в одежде. Человеку свойственно стремление к обновлению, к переменам. Самый простой способ изменить ощущение мира – поменять гардероб.

Проходя мимо пестрых витрин торговых центров и рассматривая представленные на манекенах и вешалках вещи, мало кому известно, сколько людей вложили свою душу и силы для создания конкретного изделия.

Вам кажется, что перед вами простой джемпер, лазурно-голубого цвета, и конечно, нет в нем ничего особенного. Однако, над созданием именно этого цвета работали именитые дизайнеры, модельеры доводили лекала до совершенства, а технологи подбирали сочетания материалов и фактур. Любая одежда, в первую очередь, создана усилиями  команды специалистов швейного производства.

Познакомимся с представителями швейных профессий поближе.

Швея

Профессия швея предполагает работу на предприятиях по выпуску швейных изделий. На производствах работа швеи уже давно не ограничивается только шитьем на машинке.

Операторами швейных автоматов и полуавтоматов также являются швеи. Данный специалист имеет свой разряд и специализацию.

Подразделяют швей женского и мужского ассортиментов одежды, швей по пошиву спортивной одежды, одежды из кожи и меха, трикотажа и т.д.

Отделяют так же и швей – универсалов. На простом швейном потоке их встретить редкость, специалисты этого уровня работают в швейных лабораториях и экспериментальных цехах, непосредственно под прямым руководством модельеров и дизайнеров.

Портной

Специалист наиболее высокой квалификации. Портной выполняет все виды работ по изготовлению одежды и обуви, от эскиза до готового изделия. Специалисты этой швейной профессии отдельно специализируются на женском и мужском ассортименте, а так же на индивидуальном пошиве. Кроме создания одежды, портной может гармонично и технически правильно отремонтировать или скорректировать вещь.

Закройщик

Изделия перед пошивом необходимо грамотно раскроить, это задача закройщика. Раскрой производят по лекалам вручную ножницами и ножами, на прессах при помощи
специальных резаков (наиболее распространено в производстве обуви), а так же на автоматизированных раскройных комплекса.

Технолог

Технолог швейного производства  возглавляет закрепленный за ним цех, контролирует процесс работы и отвечает за финальное качество выпускаемой продукции на его участке. Так же в обязанности технолога входит отслеживание соблюдения сотрудниками режима рабочего дня и контроль над состоянием оборудования.

Этот специалист в совершенстве владеет навыками раскроя, сборки и финальной обработки выпускаемой продукции.

Так же технолог ведет описание технологических процессов труда, составляет карты обработки, ведет документацию по цеху и занимается запуском новых моделей и видов обработки в производство, пробует и тестирует новые материалы.

Дизайнер

Дизайнер одежды, приоритетно творческая профессия  среди швейных направлений. Дизайнер воплощает полет фантазии и генерирует  интересные идеи.
Профессия крайне популярна, привлекательна и востребована.  Но модным показам и вспышкам фотокамер предшествует монотонный труд.

Обязательными навыками дизайнера является работа в узкопрофильных графических программах и развитый художественный вкус.

В обязанности дизайнера входит:

• Разработка концепции коллекции и отдельных изделий.
• Мониторинг рынка. Определение конкурентоспособности.
• Создание эскизов и конструкции новых изделий.
• Подготовка сопутствующей документации.
• Изготовление лекал.
• Подбор материалов и фурнитуры (поиск и внедрение новых вариантов).
• Проработка и финальное утверждение образцов.
• Проведение примерок.
• Подготовка и проведение презентаций, фотосъемок, выставок и показов коллекций. В ходе своей работы, дизайнер консультируется с технологами швейного производства и модельерами.

Модельер

Модельер – конструктор занимается разработкой чертежей и изменением модельных линий изделия согласно эскизам дизайнера или заказчика. Модельер подбирает методы пошива, раскроя, дизайна изделий или разрабатывает новые, упрощая процесс  и модернизируя  этапы изготовления.

В обязанности модельера входит:

• Разработка выкроек изделий.
• Моделирование форм одежды.
• Поиск конструктивных решений для новых изделий.
• Проработка и изготовление опытных образцов.
• Подготовка документации по моделям и для запуска в производство.

Специалисты швейного дела являются крайне востребованными на современном рынке труда. Швейное производство, не зависимо от его размеров и масштабов выпуска продукции, это слаженный коллектив, где важна каждая трудовая единица, от швеи до модельера.

Александра Тимошенко 09.04.2019