Что нужно для производства бумаги

Бизнес на производстве офисной бумаги

Что нужно для производства бумаги

Открытие собственного бизнеса по производству офисной бумаги требует комплексного подхода, применения особых технологий и покупки специализированного оборудования.

По этим причинам на рынке офисной бумаги представлен, в основном, крупный бизнес, ведь наладить такое производство непросто.

Вместе с тем спрос на офисную бумагу растёт год от года, давая прекрасные возможности новым игрокам для выхода на рынок.

Перед открытием предприятия необходимо составить грамотный бизнес-план производства бумаги, рассчитав потенциальные расходы и возможную прибыль, взвесив все за и против.

Регистрация предприятия

Первый и обязательный шаг на пути к прибыльному бизнесу – регистрация предприятия. Начинающему бизнесмену придётся хорошенько подумать и выбрать, в какой форме зарегистрировать своё детище:

  1. Для регистрации ИП потребуется минимум времени и документов, на предприятие ляжет относительно небольшая налоговая нагрузка, вот только серьёзному бизнесу с большим числом работников такая форма не подойдёт.
  2. Регистрация ООО потребует гораздо больше усилий и времени, а налоговая нагрузка значительно возрастёт. При этом появится возможность сотрудничать с любыми юридическими лицами, привлекать инвесторов, нанимать неограниченное количество работников.

Регистрация предприятия проходит по такому алгоритму:

  • Обращение в уполномоченные государственные органы.
  • Непосредственная подача заявления.
  • Подача сведений касательно уставного капитала.
  • Получение справки о постановке на налоговый учёт.
  • Указание реквизитов предприятия, его названия и адреса.

Теперь можно смело переходить к следующему этапу.

Расчёт стартового капитала

Без серьёзных инвестиций начать бизнес по производству бумаги не получится, поэтому нужно составить бизнес-план, учитывающий первоначальные расходы, а именно:

  1. Приобретение производственного оборудования – 350 тыс. рублей.
  2. Регистрация предприятия – до 30 тыс. рублей.
  3. Организация цеха – 80 тыс. рублей.
  4. Покупка расходных материалов и сырья – 550 тыс. рублей.
  5. Наем персонала – 90 тыс. рублей;
  6. Затраты на рекламу и маркетинг – 50 тыс. рублей.
  7. Аренда помещения под производство – 110 тыс. рублей.
  8. Другие расходы – 20 тыс. рублей.

С учётом всех расходов для открытия своего дела по производству бумаги потребуется вложить примерно 1,3 миллиона рублей. При таких затратах можно организовать производство объёмом 500 тыс. тонн бумаги в год (почти 42 тыс. тонн в месяц).

Себестоимость 42 тонн бумаги составляет примерно 600 тыс. рублей. Цена, по которой можно реализовать один рулон офисной бумаги – 3,5 рубля, это значит, что общий доход предприятия составит примерно 875 тыс. рублей, а чистая прибыль 275 тыс. рублей – столько получится заработать по примерным подсчётам.

Стоит отметить, что расходы на организацию предприятия в значительной степени зависят от планируемых объёмов выпуска продукции, поэтому предпринимателям, которые собираются вести бизнес в больших масштабах, придётся пересмотреть расходы в сторону увеличения.

Поиск производственного помещения

Paper Mill

Производство офисной бумаги – довольно специфичный бизнес, поэтому помещение должно отвечать ряду критериев:

  • Площадь от 100 до 200 метров квадратных.
  • Высота потолков должна быть не меньше 3 м.
  • Должен быть водопровод, канализация, вентиляция.
  • Подведена электрическая сеть.

Кроме того, при расчёте сметы расходов, нужно учесть, что деньги за аренду помещения обычно просят за 2 месяца вперёд, так что на начальном этапе становления бизнеса без крупных трат не обойтись. Как и в любом другом производстве, помещение должно быть поделено на три сектора:

  1. Цех, в котором производится бумага.
  2. Склад для хранения партий товара перед отправкой покупателю.
  3. Склад сырья и расходных материалов.

Начинающему предприятию будет вполне достаточно нанять персонал в количестве 5 человек, а именно: инженера-технолога, занимающегося непосредственно производством, менеджера для поиска рынков сбыта и поставщиков сырья, остальные – это работники цеха.

Ни одно предприятие не сможет обойтись без бухгалтера, ведущего финансовую отчётность. Дополнительно понадобится заведующий складом и водитель.

Необходимое оборудование и особенности процесса производства

Для производства офисной бумаги нужно купить такие виды станков:

  1. Станок для перемотки, чтобы перематывать расходные материалы в валики.
  2. Станок для втулки. С его помощью производят картонные каркасы.
  3. Для нарезки валиков.
  4. Упаковочный для расфасовки готовой продукции.

Бизнес по производству бумаги А4 из целлюлозы и других расходных материалов начинается с перемалывания сырья с помощью специальных аппаратов. Если же производство конкретного типа бумаги предполагает использование нескольких видов сырья, соответственно понадобится несколько размолочных аппаратов.

К полученной после размолки массе добавляют клейкие и красящие вещества, а затем снова отправляют на перемешивание. После этого смесь промывается водой и отфильтровывается, чтобы удалить из неё возможные примеси и загрязнения.

Следом наступает основной этап производства – формирование листа. В процессе сырьё отправляют на специальную машину, которая улавливает бумажные волокна в сырьевой массе.

Полотна, которые вышли из этой машины, охлаждаются, высушиваются и плотно спрессовываются, а затем снова увлажняются и отправляются в каландр – систему вращающихся валов.

Готовая бумага закатывается в рулоны, упаковывается и отправляется на склад, где хранится до покупки, либо же отправляется в новый цикл производства, где её нарезают листами (бумага формата А4 для офисов) или длинными полосами (для чековых лент в магазинах и т.п.)

Залог успеха в этом бизнесе – выверенная стратегия, которая позволит предпринимателю в кратчайшие сроки наладить стабильное производство и при этом минимизировать расходы и всевозможные риски.

Как делают бумагу: история, технология изготовления, характеристики • ВсеЗнаешь.ру

Что нужно для производства бумаги

Вы когда-нибудь задавались вопросом…

  • Из чего делают бумагу?
  • Как делают бумагу из дерева?

Задолго до появления Всемирной паутины практически вся письменная информация распространялась в печатном виде. Идея получения информации с раскрашенных листов бумаги начинает казаться немного старомодной, но это не значит, что мы собираемся перестать использовать бумагу в ближайшее время.

Люди предсказывали появление «безбумажного общества» на протяжении десятилетий, и оно все еще кажется не близко; во всяком случае, мы используем больше бумаги, чем когда-либо прежде, и не только для печати.

Огромное количество бумаги и картона по-прежнему используется для упаковки продуктов, в полотенцах и подгузниках, а также в широком ассортименте строительных материалов.

Вероятно, не будет преувеличением сказать, что бумага —  самый любимый материал в мире.

ВсеЗнаешь.ру предлагает внимательнее посмотреть, что это такое и как это сделано!

Бумага представляет собой тонкий материал, получаемый путем прессования влажных волокон целлюлозной массы, полученных из дерева, ветоши или травы, и сушки их в гибкие листы.

Кто изобрел и из чего делали бумагу раньше?

Этапы создания бумаги в древнем Китае

3000 г. до н.э.: Древние египтяне начинают писать на папирусе, сделанном из тростника, растущего на берегах реки Нил. Это первая легкая портативная поверхность для письма.

105 г. н. э.: Китаец Цай Лунь — изобрел бумагу из хлопка для императора Китая. Технология производства бумаги постепенно распространяется по всей Азии.

1100-е годы: Мавры внедряют технологию изготовления бумаги в Северной Африке и Испании, откуда она переходит в остальную часть Европы. Их бумага сделана из конопли и льна.

1450-е годы: Иоганн Генсфляйш цур Ладен цум Гутенберг (Иоганн Гутенберг) — изобретает способ книгопечатания подвижными литерами и печатает около 180 экземпляров своей знаменитой Библии Гутенберга. Это изобретение значительно увеличивает спрос на бумагу.

1799 год: Первую бумагоделательную машину (БДМ) непрерывного действия изобрёл француз Луи-Николя Робер (1761—1828).

1809 год: Англичанин Джон Дикинсон (1782–1869) изобрел и запатентовал альтернативное устройство для изготовления бумаги, называемое цилиндровым устройством.

1840 год: В Германии разработан метод получения механической или химико-механической древесной массы, применяемой в качестве исходного материала для изготовления бумаги или картона, и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности.

1883год: Немецкий изобретатель Карл Ф. Даль разрабатывает химический метод изготовления прочной бумажной массы, называемый крафт-процесс («прочность»). Он представляет собой способ превращения древесины в древесную массу, которая состоит из почти чистых целлюлозных волокон, основного компонента бумаги.

1890 год: Американская компания Scott Paper Company из Филадельфии, Пенсильвания, производит первый бумажный рулон туалетной бумаги; в 1907 году компания разработала бумажные салфетки для улучшения общественной гигиены. В 1931 году Scott Paper производит первые бумажные полотенца ScottTowels и продает их в продуктовых магазинах.

Виды бумаги

Чтобы понять, как изготавливают бумагу, надо сначала определить ее вид, ведь состав сырья может быть разным.

Различают такие разновидности материала:

  1. Офсетная. Широко используется в типографском деле — для печати книг и массовой полиграфической продукции. Бумага устойчива к сырости, что важно, так как при офсетной печати используют увлажнители.
  2. Упаковочная. Прочная, невосприимчивая к влаге. К цвету и гладкости не предъявляют повышенные требования.
  3. Газетная. Применяется для печати на высокоскоростном оборудовании. Ее особенность — повышенная впитываемость красок.
  4. Мелованная. Отличия от других видов — белизна, гладкость. Из нее печатают качественные иллюстрированные издания.
  5. Целлюлозная. Состоит из чистой целлюлозы плюс 1—3 % добавок. Например, хлопковые волокна часто используются для изготовления бумаги, на которой печатают деньги.

Из чего делают бумагу?

Большая часть бумажной массы изготавливается из деревьев (в основном быстрорастущих вечнозеленых хвойных деревьев), хотя она также может быть изготовлена ​​из бамбука, хлопка, конопли, джута и широкого спектра других растительных материалов.

  • Гладкая бумага, используемая для журналов или упаковки, часто содержит такой материал, как фарфоровая глина, поэтому она печатается с более ярким глянцевым покрытием.
  • дерева — масса называется целлюлозной;
  • однолетних растений: из конопляной или рисовой массы изготавливают материал повышенной белизны, из соломы и тростника — прочную и плотную;
  • вторичного сырья — макулатуры, тряпок;
  • сырья для производства бумаги специального назначения — шерстяных, асбестовых и прочих волокон.

Основной материал в бумажной промышленности — древесина. На комбинаты поставляют стволы целиком. Там с них снимают кору, разрезают. Далее сырье измельчают в муку — до волокон-фибрилл.

В таком виде древесина поступает на измельчение в муку

Для производства бумаги используют:

  • сосну, кедр — мягкие породы пригодны для изготовления упаковочных материалов;
  • клен, дуб — основа из твердых пород гладкая, но менее прочная;
  • канадскую ель — из нее делают прочный, но эластичный материал;
  • каштан, березу и так далее.

Смешивая дубовое и сосновое сырье, получают книжную бумагу. Она прочная, эластичная. Для улучшения качества продукции древесный материал сортируют, фильтруют, обрабатывают химическими составами.

Производственные этапы изготовления бумаги

Этапы изготовления бумаги

Производство начинается с изготовления бумажной массы, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы (соотношение целлюлозы и д. м.

определяет будущие характеристики продукции) с добавлением различных веществ для проклейки, окраски, улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и прочего).

Соотношение воды и волокон таково, что бумажная масса представляет собой 2,5–3% суспензию.

Древесная масса

Предварительно очищенная бумажная масса поступает в бумагоделательную машину — сложный агрегат огромных размеров (длина — свыше 100м, ширина — 15-18м). За одну минуту полуфабрикат успевает пройти через все части БДМ;

1. Сеточная часть

Под напором этот состав непрерывно поступает на движущуюся проволочную сетку бумагоделательной машины.

Технология изготовления бумаги такова, что волокна располагаются и переплетаются вдоль движения сетки, создавая машинное направление, которое в дальнейшем будет играть важную роль при использовании готового продукта. По мере движения сетки вода постепенно уходит и осуществляется формование бумажного полотна.

Сеточная часть БДМ

2. Прессовая часть

В процессе прессования полотно проходит между несколькими парами прессов-валов, уплотняясь и отдавая большую часть влаги.

3. Сушильная часть

В ней бумага-основа высушивается нагретыми паром цилиндрами. Но даже после этого в полотне остается до 8% влаги.

4. Каландры

Предварительно остуженное холодными барабанами полотно проходит каландрирование — пропускается между тяжелыми полированными валами — каландрами для придания ему большей гладкости и прочности. Каландрированная бумага сматывается в рулон и подвергается резке на меньшие рулоны или размотке и резке на листы.

Рулон готовой продукции

После и/или перед каландром могут быть установлены устройства для мелования бумаги. Мелование — нанесение покрытия из каолина или диоксида титана для увеличения гладкости бумаги и улучшения ее печатных свойств, оно бывает одно- или двухсторонним, однократным и многократным.

Критерии качества бумаги

  1. Прочность — сопротивляемость разрыву и сжатию при высокоскоростной печати должна быть высокой.

  2. Плотность — для глубокой печати используют тонкие листы, для упаковки — толстые (диапазон — от 60 до 300 г/м²);
  3. Гладкость — чем она выше, тем лучше воспроизводятся детали изображения, плотнее контакт листов с формами для печати;
  4. Белизна — показатель попадает в диапазон 60—98 %;
  5. Непрозрачность — чем меньше просвечивается лист, тем меньшей будет степень проявления изображения с обратной стороны (для обычной офисной бумаги — от 89 %);
  6. Пористость — на пористом материале лучше фиксируется краска, но отпечатки теряют насыщенность.
  7. Сопротивляемость истиранию — если она мала, вязкие печатные краски «выщиплют» волокна с листов, и это загрязняет детали печатного оборудования.
  8. Впитываемость — чем она выше, тем быстрее краски закрепятся на поверхности листа.
  9. Наличие проклейки — с ней верхний слой будет прочным, устойчивым к воздействию влаги, клея.

Смотрите интересный репортаж с завода по производству бумаги:

Производство бумаги из макулатуры: оборудование + технология изготовления 2019 — Бизнес Хаб

Что нужно для производства бумаги

По статистике, ежегодно каждый городской житель выбрасывает до 300 кг различных отходов. Среди них около 40% (120 кг) составляют бумажные отходы, которые можно переработать. Со школы все помнят, что 100 кг макулатуры спасут 1 ель, а 1 тонна заменит 4 кубических метра древесины.

Здесь мы поговорим про бизнес по производству бумаги из макулатуры, оборудование для него (станки, линии) и что нужно для открытия данного дела.

Переработка макулатуры является весьма прибыльным занятием и уважаемым, так как открывшееся предприятие переходит сразу же в ранг социальных, а начинающий предприниматель, кроме уважения сограждан, получает также поддержку от властей.

Маркировка макулатуры

Макулатура, в соответствие с нормами ГОСТ 10700-97, разделяется на 3 группы (категории):

  • Группа «А» — сырье высокого качества — включает белую бумагу, бумажные мешки и пакеты.
  • Группа «Б» — сырье среднего качества — картон и образцы полиграфической продукции, не учитывая газет.
  • Группа «В» — сырье низкого качества — включает газеты, цветной картон и др.

При государственном подходе, во вторичный оборот должно идти около 3/4 уже использованной бумаги. Показатели нашей страны не выдерживают никакой критики.

Оборудование, цены на него и особенности переработки

Прежде чем запустить производство по переработке макулатуры в бумагу, необходимо обеспечить снабжение сырьем. Средняя мини-фабрика ежедневно перерабатывает около 10 тонн отходов.

Источниками поступления макулатуры являются: население, торговые, промышленные предприятия и административные учреждения.

Цена тонны макулатуры группы «Б», исключая картон, составляет 500-1500 руб., картона — 500-1000 руб.

Минимальная из приведенных сумм применяется для оценки макулатуры, которая вывозится перерабатывающей организацией, а максимальная — когда продавец привозит отходы сам.

Оптимальным вариантом открытия производственной линии будет покупка мини-фабрики у ведущих китайских производителей.

Так, харбинский завод «СЕАЙДЭ ШЭБЭЙ» продает оборудование по цене 15,6 млн. юаней (71,6 млн. руб.). Данная фабрика может производить ежедневно до 10 тонн бумаги.

Более дешевым вариантом является мини-завод по выпуску картона. Его стоимость 5,4 млн юаней (24,8 млн. руб.). Он может производить ежедневно до 20 тонн упаковочной бумаги или картона.

Если на первой мини-фабрике штат должен составлять 24 работника (3 смены по 8 человек), то на второй — 15-20 (3 смены до 7 человек). Особенность производства — в непрерывной работе машин.

Технология производства

технологии производства бумаги из макулатуры:

Макулатура загружается в емкости с водой, где происходит ее замачивание и перемешивание до образования большого кома или нескольких больших кусков.

Данные куски затем дробятся, а из смеси удаляются металлические предметы (скрепки и др.), грязь, песок, остатки клея, органики, типографская краска, жиры, красители и др.

После откачки излишков воды остается аморфная масса — пульпа.

При помощи двух специальных сетчатых барабанов, пульпа поступает на линию бумагоделательной машины, здесь она остается на сетке, выравнивается и доводится до нужной толщины.

Лента окончательно высыхает на спекающем барабане, превращаясь в бумагу.

Главной проблемой является поступление на фабрику сырья. В России культура раздельного выбрасывания и переработки отходов не достигла европейского или японского уровня.

Сегодня многие организации, вместо утилизации макулатуры, просто ее выбрасывают. Поэтому дополнительно потребуется штат заготовителей сырья (6 чел. и 3 грузовика или пикапа).

Фонд оплаты труда, из расчета 15-20 тыс. руб. ежемесячно на одного работающего будет составлять 300-600 тыс. руб.

Рентабельность

На мировом рынке цена тонны бумаги составляет 760 у.е., цена картона — 850 у.е. В переводе на рубли это составит около 22,3 и 24,9 тыс. руб.

На нашем рынке стоимость тонны писчей бумаги 780-1100 у.е. (22,8 — 32,2 тыс. руб.), а картона — 18,5-26,5 тыс. руб.

Если взять в расчет минимальную цену реализации, максимальные затраты на оплату труда, наиболее высокую цену за сырье — ежемесячная прибыль будетсоставлять 5,5 млн. руб. за бумагу и 9,6 млн. руб. за картон.

Даже после уплаты коммунальных платежей (данное производство — водо- и энергоемкое), остается 75% от полученной прибыли, что составит 1,4 и 2,4 млн.руб. Производство в первом случае окупится через 4 года, во втором — раньше чем через год.

Салфетки и туалетная бумага из макулатуры

Переработку сырья можно начать с производства бумажных салфеток и туалетной бумаги. Для этого потребуется установка по изготовлению пульпы (1,6-6,7 млн. руб.), цена зависит от количества загрузки (1-30 тонн) и непосредственно линия по изготовлению салфеточной (туалетной бумаги), стоимость которой 16 млн. руб.

Из тонны макулатуры выходит 9-9,5 тыс. рулонов туалетной бумаги.

Себестоимость тонны продукции 8-11 тыс. руб., а рулона бумаги (затраты на этикетку, втулку из картона, клей) — 2-3 руб. При производстве 9 тыс. рулонов ежедневно получаем за месяц 216 тыс. рулонов.

При себестоимости 3 руб. за рулон затраты равны 648 тыс. руб.

Учитывая минимальную наценку 20% (3 руб. 60 коп.), мы получаем ежемесячно чистую прибыль в 130 тыс. руб. Оборудование окупится через 11 лет.

Данная технология не слишком выгодна в качестве главной, но как дополнительная вполне реальна.

Открываем бизнес по производству бумаги и картона

Производство бумаги и картона представляет собой комплексный процесс, отличающийся крайне специфичной технологией и требующий, соответственно, применения особого оборудования.

Ввиду этих сложностей малый бизнес на производство бумаги и картона не получил широкого распространения, уступив нишу крупным предприятиям. Тем не менее, потребность в их товарах не только не сокращается, но растет из года в год, что формирует благоприятные условия для выхода на рынок новых игроков.

Мы раскроем теоретические основы процесса, расскажем о видах продукции, методах производственной и коммерческой деятельности в отрасли.

Ассортимент продукции

Первое, в чем необходимо разобраться на этапе бизнес-планирования – определение специализации предприятия. Несмотря на кажущуюся незамысловатость товара, его физические параметры, а значит, и методы изготовления могут варьироваться в достаточно широких пределах. Познакомимся с некоторыми основными определениями.

Бумага – материал в виде листа или полотна, полученный осаждением волокон (растительных, синтетических, минеральных и прочих) на формующих устройствах, в процессе чего могут быть использованы дополнительные вещества, а также путем повторной переработки. Различают такие основные виды бумаги:

  • для печати (офсетная, типографская, газетная, мелованная, для документов и др.) – предназначена для нанесения текста или изображений автоматизированным или автоматическим способом, предполагает разнообразие форм, размеров, цветов, физических характеристик;
  • для письма, черчения и рисования – рассчитана на нанесение графических данных вручную, отличается улучшенными впитывающими свойствами, плотностью и шероховатостью;
  • декоративная – служит упаковочным материалом, применяется для украшения поверхностей, придания им эстетичного и завершенного вида;
  • электротехническая – применяется как изолятор или материал для изготовления уплотнительных прокладок;
  • светочувствительная – используется для создания и копирования изображений благодаря способности некоторых химических веществ проявлять активность при попадании на них света;
  • папиросная – служит материалом изготовления внешних оболочек папирос и сигарет, должна обеспечить равномерное, безопасное и относительно медленное горение;
  • впитывающая – применяется в медицине и технике, в частности, при производстве фильтрующих элементов;
  • бытовая – предназначена для повседневного использования в быту, включает туалетную бумагу, салфетки, бумажные полотенца и т. п.

И это далеко не полный перечень видов бумаги, каждый из которых включает множество подвидов. Общими у них, зачастую, являются только плотность и толщина – соответственно не более 250 г/м и 0,5 мм. В противном случае волокнистое изделие классифицируется как картон, хотя четкого разграничения этих понятий в нормативной документации нет. Среди самых распространенных видов картона:

  • полиграфический – рассчитан на нанесение графической информации печатным или иным методом, применяется для создания обложек или переплетов, а также, благодаря особой структуре, в некоторых фильтровальных элементах;
  • технический – используется в легкой промышленности, электронике, некоторых видах машиностроения как конструктивный, изоляционный и уплотнительный материал;
  • строительный – применяется при строительстве зданий как самостоятельный продукт или часть полуфабриката, например, гипсокартона;
  • тарный – служит сырьем для изготовления индивидуальных упаковок товаров и укрупненных грузовых мест, часто выполняется гофрированным благодаря свойству амортизации.

В последнее время все чаще появляются новые, необычные волокнистые материалы с особыми свойствами: сверхлегкие, сверхпрочные, матовые, со специальными пропитками и покрытиями, но мы пока не будем углубляться в нюансы их производства. Лучше попробуем разобраться, что представляет собой технология производства бумаги самого востребованного типа – офсетной.

Технологический процесс

Производство бумаги из целлюлозы и других волокнистых материалов начинается в специальных размалывающих аппаратах.

Если технические нормы изготовления конкретного вида бумаги предполагают использование нескольких типов сырья, потребуется соответственное количество аппаратов, содержимое которых впоследствии будет смешиваться в требуемой пропорции, образуя густую массу.

К ней добавляют вяжущие, клеящие вещества и красители, после чего направляют в мешальный бассейн. Затем смесь разбавляют проточной водой и фильтруют, удаляя загрязнения и примеси. Результатом этих манипуляций становиться готовое производственное сырье.

Самое время начинать основно этап – формирование листа. Для этого сырье поступает в бумагоделательную машину, снабженную «бесконечной» сеткой, на которой из суспензии улавливаются волокна бумажного полотна.

Выходящее из машины полотно прессуют и сушат, охлаждают, а затем вновь увлажняют для окончательной формовки в каландре – системе вращающихся валов. Готовый продукт наматывают в рулоны, после чего упаковывают для поставки партнерам, которые завершают цикл производства, либо направляют в резательный цех.

Там бумагу нарезают листами (производство офисной бумаги) либо тонкими бесконечными полосами – например, для чековых лент.

За этим следует отмачивание в заполненном водой подвижном баке, где формируется относительно однородный ком, который впоследствии дробится виброситом в сплошную массу. Электромагнит улавливает в ней металлические примеси, а фильтрующая установка – остальные загрязнения, включая грязь, клей, типографскую краску.

После этого излишки воды откачиваются, а оставшееся сырье – пульпа – поступает в бумагоделательную машину, где разравнивается, превращаясь в ленту заданной ширины и толщины. Производство завершается на спекающем барабане, откуда после термообработки выходит готовый продукт.

Как видите, этот процесс намного проще, поэтому лучше подходит для тех, кто хочет наладить мини производство бумаги. На этом примере и рассмотрим рентабельность производства, стартовые затраты и возможные риски.

Экономическое обоснование бизнеса

Начнем с определения стартового капитала. Вы наверняка заметили, что технологический процесс предполагает использование большого количества специального оборудования высокой мощности. Очевидно, что при его выборе и приобретении у неопытного в отрасли предпринимателя может возникнуть ряд непредвиденных сложностей.

Поэтому наиболее целесообразным решением станет приобретение готовой линии, включающей полный комплект оснащения, подобранного по эксплуатационным параметрам. Цена такого комплекта, рассчитанного на производство бумаги, варьируется в пределах 60-80 млн. рублей, а рассчитанного на производство картона или туалетной бумаги – 20-30 млн. рублей.

Сумма немалая, но не идет ни в какое сравнение со стоимостью оборудования для тяжелой промышленности.

Помимо технологической линии, понадобятся вспомогательные системы снабжения энергией и ресурсами. Речь идет, в первую очередь, о силовой электронике и водопроводах высокой производительности, а также автоматизированных погрузочных устройствах. Цена дополнительного оснащения едва ли превысит 1-2 млн.

рублей. И, конечно, потребуется помещение с достаточно площадью (не менее 500 кв. метров), соответствующее требованиям безопасности и транспортной доступности. Предположим, что оно будет арендованным, и отнесем расходы к ежемесячным. Тогда стартовый капитал закроем на максимальной сумме – 82 млн. рублей.

На аренду помещения для крупных городов положим 150-200 тыс. рублей в месяц, для небольших – 120-160 тысяч. Для обслуживания линии потребуется в среднем 20 человек, работающих в три смены. Ежемесячный фонд их общей заработной платы – около 400 тыс. рублей.

Еще около 200 тысяч придется отдать транспортным компаниям и наемному обсуживающему персоналу – приобретать свой подвижной состав на первых порах нерационально. Добавим расходы на коммунальные услуги и получим максимальные ежемесячные затраты в 1 млн. рублей.

Пора считать ожидаемую прибыль.

Реализовать изготовленную из макулатуры бумагу на внутреннем рынке можно по цене 18-32 тыс. рублей за тонну, в зависимости от плотности и качества.

Опустив расчет затрат основного сырья и дополнительных веществ, получим разницу между расходом и доходом с реализации в 4,5-6 млн. рублей в месяц, при условии круглосуточной работы линии. После вычета ежемесячных затрат, получаем 3,5-5 млн.

Как промышленно производится бумага

Что нужно для производства бумаги

Бумага, изготовленная из древесной целлюлозы или растительного волокна, в основном используется для письменного общения. Независимо от способа производства, она состоит из соединенных волокон. Несмотря на повсеместное внедрение различных электронных средств информации, спрос на бумагу был и остаётся высоким.

Сырьё

Для производства бумаги современная целлюлозно-бумажная промышленность использует:

  1. Древесину и отходы деревообрабатывающего производства.
  2. Макулатуру.
  3. Тряпки.
  4. Синтетические и природные углеводородные материалы.
  5. Некоторые виды растений.

Использование ткани в процессе всегда необходимо для получения высококачественной бумаги. Преобладание хлопчатобумажных и льняных волокон в исходной смеси обеспечивает создание различных сортов бумаги.

Способ изготовления бумаги представляет собой совокупность простых однокомпонентных растительных волокон. Их готовят в горячей воде до тех пор, пока волокна станут мягкими, но ещё не растворяются. В водном растворе обязательно содержится щелочь, которая смягчает исходные волокна.

Затем через смесь пропускают при повышенных температурах специальные реагенты. В процессе испарения водного раствора сырьё прессуют, отжимая остатки влаги. При этом волокна никогда полностью не разрушаются, а при смешивании и размягчении образуют узор, чередующийся внутри самой бумаги.

Считается, что до половины волокон, необходимых для производства бумаги, поступает из древесины, остальное получают из опилок, из соломы и даже из конопли. Не случайно, что крупнейшие целлюлозно-бумажные производства размещаются вблизи предприятий деревообработки.

Хвойные деревья, такие как ель и пихта, предпочтительнее в качестве древесины в производстве бумаги, потому что целлюлозные волокна в пульпе этих видов деревьев длиннее, следовательно, из них вырабатывается более прочная бумага.

В качестве сырья используют также отходы деревьев лиственных пород (тополей, вязов и т.д.). Впрочем, из-за растущего спроса на офисную бумагу и вследствие улучшения технологии переработки целлюлозы теперь могут использоваться практически все виды деревьев.

В безлесных районах для производства бумаги используют бамбук, пеньку, лён, сахарный тростник.

Состав сырья определяется назначением бумаги. В частности, хлопчатобумажные и льняные тряпки всегда обеспечивают тонковолокнистую структуру, поэтому применяются для производства тонкослойной бумаги.

Она используется для печати фирменных документов, для целей возобновляемой печати, банкнот, сертификатов безопасности. Тканевое сырьё отбирается на текстильных или швейных производствах.

Тряпки должны быть обрезаны, очищены, проварены и промяты, прежде чем могут использоваться бумажной фабрикой.

Другие материалы, которые необходимы для изготовления бумаги промышленным способом:

  • Отбеливающие вещества;
  • Компоненты для красителей;
  • Наполнители;
  • Канифоль;
  • Смолистые вещества;
  • Крахмал.

В бумаге специального назначения имеются и иные составляющие.

Технология

Бумага может производиться с применением  механического, либо химического метода. Вначале необходимо получить целлюлозу. В механическом процессе древесину (или отходы) сначала подают в барабаны, где удаляется кора.

Затем сырьё отправляется на шлифовальные машины, которые выполняют размол сырья, при котором из древесины  удаляется влага. Для этого материал сжимается между вращающимися валками.

Одновременно целлюлоза отделяется от посторонних предметов.

В химическом процессе древесная щепа из необработанных бревен обрабатывается при высоких температурах в химическом растворе. Это делается в огромных чанах, называемых регенераторами.

Заготовки  подаются в варочный котел, где кипятятся, постепенно растворяясь  под высоким давлением в растворе гидроксида и сульфида натрия. Образующуюся термомеханическую массу пропускают через фильтры.

На этом этапе может быть добавлен отбеливатель краска или усилители (для приготовления упаковочной или крафт-бумаги).

Готовую целлюлозу подвергают  колотированию и сжатию внутри большой ванны, снабжённой  подвижными выступами. В этот момент к полуфабрикату добавляют необходимые наполнители. Эти добавки будут влиять на непрозрачность и другие качества конечного продукта.

Очередным этапом получения бумаги является калибровка, при которой продукту придаются необходимые адсорбирующие свойства, в частности,. В результате продукт получает устойчивость от воздействия чернил, паст, полиграфических красителей. Бумага, для которой необходим печатный дизайн, например, подарочная упаковка, требует особой технологии калибровки и сушки.

В автоматизированных машинах бумага производится так. Целлюлоза подается на движущейся ленте, постепенно  сжимаясь последовательно расположенными роликами.  Одновременно всасывающие устройства отжимают воду.

Для формирования на полотне бумаги водяных знаков по листу целлюлозы передвигают специальную каретку с нужными оттисками. Затем бумага перемещается на прессовую секцию машины, где она сжимается между валиками из войлока. Далее продукт  пропускают через ряд паровых нагревателей, чтобы удалить оставшуюся воду.

Заключительной стадией техпроцесса является отбеливание. Высушенная бумага наматывается в большие рулоны, сглаживается и уплотняется, проходя через металлические ролики, называемые каландрами. Они придают продукту определенную финишную форму, мягкую, тусклую или твердую, блестящую.

Здесь бумага может получить покрытие в виде химикатов или пигментов. Затем бумага прокатывается через гладкие календарные ролики и обрезается до нужного размера.

Виды и стоимость сырья, которое необходимо для получения различных сортов бумаги и картона, представлены в таблице:

ВидПроцентное соотношениеЦена, руб.
Макулатура                            431…10 за 1 кг
Сульфатная целлюлоза3635000…38000 за 1 т
Древесная масса12750…900 за м3
Сульфитная целлюлоза355000…58000 за 1 т
Полианионная целлюлоза3160…180 за 1 кг
Текстильные отходы360…80 за 1 кг

Оборудование

Для поточного способа производства бумаги необходимы следующие машины:

  1. Битер, представляющий собой тяжёлый валок (каландр), вращающийся на массивной оси, и производящий отжим целлюлозы.
  2. Мельница, на которой производится прессование волокон макулатуры, содержащихся в полуфабрикате.
  3. Дробилка (рафинер), придающая смеси необходимую мягкость и обеспечивающая необходимый процент влаги.
  4. Калибратор, производящий окончательное выравнивание рулона бумаги по толщине.
  5. Наматыватель готовой продукции.

На современном бумагоделательном комплексе все эти процессы производятся непрерывно, и в автоматическом режиме. В состав такого комплекса входят:

  • Напорная ёмкость;
  • Узел распределения;
  • Стол, где происходят формирование бумажного листа и дренаж воды;
  • Пресс-секция;
  • Сушильная секция;
  • Паронагреватели;
  • Демпфирующий узел;
  • Каландр;
  • Рулонница. 

Отдельно, но рядом монтируются дисковые ножницы, на которых выполняется резка рулона на необходимые форматы. Упаковочными машинами изделия собираются в пачки.

Кроме производственного оборудования для изготовления бумаги требуются расходные материалы. Основную их долю составляют сменные фильтры. Они имеют ограниченный срок службы — от недели до нескольких месяцев. К инструменту относят также формирующие валки.

Нажимные валки/ролики должны быть прочными, жесткими и хорошо сбалансированными, чтобы охватывать весь комплекс производимых на машине форматов бумаги, а также работать на высокой скорости без вибраций.

Твердые прижимные ролики представляют  собой стальные или чугунные сердечники,  которые покрыты резиной различной твердости (в зависимости от требуемого уровня обслуживания).

Нажимные валки, убирающие излишки влаги, состоят из бронзы или оболочки из нержавеющей стали толщиной в 50…60 мм (и более). Обычно они  покрыты резиной толщиной 3…5 мм.

Средняя стоимость оборудования бумагоделательного производства приведена в таблице:

Наименование оборудованияЦена, тыс. руб.
Бумагоделательная машина (комплекс)10000…12000
Многодисковые ножницы3800…4200
Линия производства гофрокартона2300…2600
Отделочная машина700…800
Линия для производства крафт-бумаги6800…7200

Как делают бумагу?

Что нужно для производства бумаги

Ответ на вопрос о том, как делают бумагу сегодня, лежит в плоскости технологий. Но стоит заглянуть в историю. Прототип материала — древнеегипетский папирус — растение, из которого делали писчий материал.

Размоченную сердцевину соединяли, накладывая слои перпендикулярно друг другу. После выдерживания под прессом листы высушивали на солнце, разрезали и полировали.

Готовые гибкие свитки были прочными — некоторые из них сохранились до XXI века.

Изготовление бумаги из привычных нам материалов поставили на поток в Китае. Со II века н. э. технология обработки луба тутовых деревьев постепенно начала распространяться по миру. Сначала она перешла из Китая на арабский Восток, а затем — в Европу.

Первые мануфактуры по производству бумаги появились в Европе в XIII веке. С XVII века изготовлением бумажных материалов занялись российские промышленники.

Некоторые листы пергамента хорошо сохранились

Производственные этапы

Технология состоит из таких этапов:

  • обработка массы — размол, окрашивание, смешивание растительных и химических составляющих;
  • разбавление массы водой, очищение, прессовка и сушка;
  • каландирование;
  • резка, сортировка и упаковка.

Процесс изготовления бумаги начинается с размалывания сырья в непрерывно действующих аппаратах. На фабриках используют роллы, мельницы конического и дискового типов, рафинеры.

Полученную муку очищают, добавляют связующее вещество и наполнитель:

  • парафиновые эмульсии;
  • глинозем, каолин;
  • мочевино-, меламино-формальдегидную смолу;
  • канифольные и животные клеи;
  • тальк, крахмал и пр.

Жидкий состав выливают на плоскую сетку бумагоделательной машины. После уплотнения и формовки цельное полотно покрывают клеевыми пигментами (так производят мелованную бумагу) или другими составами.

Следующий этап — просушка при повышенной температуре с помощью шлифовочных цилиндров. Волокна застывают, образуя бумажное полотно. После обезвоживания оно попадает в каландры. Это массивные цилиндры, объединенные по 5—8 штук. Проходя между ними, бумага становится гладкой, выравнивается, уплотняется.

Так происходит сушка бумаги

Готовая лента наматывается на накат — вращающийся цилиндр с прижимным валиком. Он собирает полотно в рулон. Технология производства бумаги также предполагает постобработку — глянцевание, окрашивание, резку.

По тому же принципу производят картон — материал плотностью от 250 г/м². Из него изготавливают обложки книг, папки, упаковку и другую подобную продукцию.

Упаковка и резка

Способ резки рулонов бумаги отличается в зависимости от планов на ее использование. Рулоны разрезают в бобинорезке, затем сматывают в несколько рулонов меньшего объема и диаметра. Потом разделяют на готовые листы для печатного цеха — например, лазером (края аккуратны, на них нет нагара).

Готовые рулоны бумаги

Последний этап изготовления бумаги — упаковка. Ее самые распространенные виды:

  • фасовка в пачки из 250—1 000 листов, обернутые крафт-бумагой или другим плотным и водостойким материалом;
  • паллетирование — перенос листов на плоские прямоугольные подставки с выемками для захвата и крепления;
  • смешанный способ — сначала листы собирают в пачки, а затем помещают на паллеты;
  • упаковка «калачами» (свертками до 10—15 кг) — подходит для технической, упаковочной бумаги увеличенного формата (может переносится вручную, без пандусов и спецтехники).

Итоги

  • Первые писчие материалы из растительного сырья появились в Древнем Египте и Китае.
  • Сегодня бумагу разных видов производят из древесины, однолетних растений, вторичного сырья.
  • В бумажной промышленности используют целлюлозу из хвойных пород, дуба, березы, каштана.

  • Технология производства бумаги предполагает размол, подготовку массы, прессование, сушку, каландирование, намотку в рулоны. Постпроизводственные этапы — резка и упаковка.
  • Качество материала определяется его плотностью, непрозрачностью, гладкостью и другими параметрами.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.