Как соединить медную трубу с пластиковой

Соединение медных труб: сравнение монтажных технологий

Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления и газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны и обладают превосходными показателями стойкости к коррозии.

Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно. Существует несколько технологий для монтажа, и каждая из них имеет свои особенности исполнения.

статьи:

• Нюансы работы с медными трубами
  • Требования к обработке и сварке труб
  • О взаимодействии меди с другими металлами
• Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
• Три основных способа соединения
  • Вариант #1: Сварка
  • Вариант #2: Капиллярная пайка
  • Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты
• Выводы и полезное видео по теме

Нюансы работы с медными трубами

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Используемые при монтаже фитинги и места соединений пайкой по статистике аварий оказываются более надежными, нежели сами медные трубы – если прорыв в системе и происходит, то лишь на стенке трубного изделия

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет.

Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации. А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Трубы из меди режутся и гнутся без проблем, с соединением их в единую трубопроводную систему в состоянии справиться даже начинающий мастер.

Нужно лишь подобрать соответствующие инструменты и следовать инструкциям

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов.

А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

По строительным нормам, чтобы исключить коррозионные процессы в трубопроводе из разных по металлу труб, поток воды должен быть направлен к меди

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно. А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы соединить медные трубы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

• электрическая сварка;
• пайка с помощью горелки или электропаяльника;
• прессование.

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными. Для этого используют фитинги:

• компрессионные;
• резьбовые;
• самофиксирующиеся.

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации. Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Три основных способа соединения

Перед тем как соединить отрезки медных труб, необходимо их нарезать в соответствии со схемой разводки и подготовить. Понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А для зачистки торцов не помешает и мелкозернистая наждачная бумага.

Начинать монтаж без четкого плана и чертежа трубопровода нельзя никак – это не только вопрос финансовых трат, но и понимания объемов работ

Только имея на руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Нужно заранее определиться, где и какого диаметра трубы будут смонтированы. Необходимо четко понимать и то, сколько для этого потребуется соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка

Для выполнения автоматизированной либо ручной сварки медных труб требуются электроды и газ для создания защитной среды (азот, аргон или гелий). Также понадобится сварочный аппарат на постоянном токе и в некоторых случаях горелка. Электрод может быть графитовым, вольфрамовым, медным или угольным.

Основной недостаток этой монтажной технологии – это существенные различия в характеристиках у получаемого шва и металла трубы. Они отличаются по химическому составу, внутренней структуре, электро- и теплопроводности. При неправильном выполнении сварки стык впоследствии может даже разойтись.

Из-за легирования меди в результате действия имеющегося в электроде раскислителя сварочный шов по многим параметрам сильно отличается от основного свариваемого металла

Сваркой медные трубы правильно соединить сможет только квалифицированный мастер. Здесь требуются определенные познания и навыки. У этого варианта монтажа существует масса технологических нюансов. Если в планах все делать самому, а опыта работы со сварочным аппаратом нет, то лучше воспользоваться иным способом соединения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы сваркой сантехники соединяют редко. Это слишком сложное, требующее специализированных навыков и трудоемкое дело. Проще воспользоваться методом капиллярной пайки с применением газовой горелки или паяльной лампы.

Технология спаивания труб из меди припоем основана на капиллярном подъеме (просачивании) последнего после расплавления по зазору между двух прижатых металлических плоскостей

Пайка медных труб бывает:

• низкотемпературной – используются мягкие припои и паяльная лампа;
• высокотемпературной – применяются тугоплавкие сплавы и пропановая либо ацетиленовая горелка.

Особой разницы в конечном результате эти методы пайки не имеют. Соединение в обоих случаях получается надежным и прочным на разрыв. Шов при высокотемпературном способе получается несколько прочнее. Однако из-за высокой температуры струи газа из горелки повышается риск прожигания металла трубной стенки.

Припои используются на основе олова либо свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако если трубы паяются для системы подачи питьевой воды, то от свинцового варианта из-за его токсичности лучше отказаться.

Различается два способа спайки трубопроводов из меди:

• раструбный;
• с помощью фитингов.

Первый вариант предусматривает расширение конца одной из соединяемых труб специальным экспандером. Затем этот раструб надевается на вторую трубу, а стык спаивается с помощью припоя.

Расширение торца производится так, чтобы между внешними и внутренними стенками соединяемых изделий оставался зазор в 0,1–0,2 мм. Большего не надо.

Припой по нему за счет капиллярного эффекта все равно заполнит весь имеющийся просвет.

Использование специальных фитингов для капиллярной пайки позволяет исключить ошибки со степенью расширения трубы при формировании раструба, они изначально подогнаны под нужные размеры

Чтобы упростить спаивание своими руками элементов медного трубопровода, достаточно приобрести готовые соединительные муфты, повороты, тройники и заглушки. На них уже есть необходимый раструб. Применение этих деталей приводит к удорожанию монтажных работ, но сильно их упрощает.

Для очищения металла в месте пайки и смазки припоя торцы соединяемых труб покрываются флюсом. Его следует наносить исключительно на трубные стенки снаружи. Раструбы и фитинги изнутри им не обрабатываются. В этом попросту нет необходимости.

Для выполнения спайки трубы вставляются в раструб и нагреваются горелкой. При достижении нужной температуры к зазору подносится припой. Он начинает плавиться и затекать внутрь. Если его в стык попадет слишком много, то он вытечет изнутри трубопровода, что приведет к сужению внутреннего диаметра трубы. А при малом расходе соединение окажется недостаточно пропаянным.

Если с применением припоя возникают проблемы, то можно воспользоваться фитингами, в которых он уже есть в нужных объемах. Для упрощения работ сейчас еще на заводе в эти соединительные элементы вносят изнутри капиллярный поясок из соответствующего сплава. Эту деталь нужно лишь надеть на трубу и разогреть горелкой.

Вариант #3: Цанговые фитинги и пресс-муфты

Неразъемное соединение труб из меди можно выполнить и при помощи пресс-муфт либо обжимных (цанговых) фитингов. В них вместо припоя используется уплотнительное кольцо. Первый вариант зажимается на трубе специальными клещами, а второй – накидными гайками и ключом к ним.

Теоретически цанговый фитинг можно разобрать и вновь собрать, но на практике лучше этого не делать – прочность соединения после таких процедур снижается

При затягивании гайки конец одной медной трубы прижимается к другой. Медь в результате притирается, создавая прочное, без просветов соединение. Протечки при использовании таких муфт практически исключены.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.

Все о пайке медных труб газовой горелкой:

Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:

Об особенностях монтажа пресс-фитингов:

Способов соединения медных труб между собой и с фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет. Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.

Как соединить медную трубу с пластиковой — Справочник металлиста

Здравствуйте! Если вы когда-нибудь жили в многоэтажке, построенной в 80х годах прошлого века и раньше (а таких зданий в наших городах больше половины), то наверняка о проблемах протечек и потопов знаете не понаслышке. Страшно представить, сколько квадратных метров свежего (и не очень) ремонта было затоплено соседями сверху.

В этой ситуации не позавидуешь ни затопленному, ни виновнику. Причина, в  большинстве случаев  — неправильно смонтированные стыки водопроводных и канализационных труб. Поэтому к соединению коммуникаций между собой нужно относиться с высшей степенью ответственности, и моя статья сегодня — именно об этом.

Предлагаю узнать, как соединить металлическую трубу с пластиковой, избежав при этом катастроф бытового масштаба.

Когда требуется подобное соединение

Соединение пластиковых и металлических труб требуется довольно часто.

Можно обобщить все причины в 3 условных пункта:

• Плановая и срочная замена внутридомовых коммуникаций

В 20м веке все дома оснащались в основном чугунными трубопроводами. Постепенно чугун выходит из строя и на замену приходит пластик и металлопластик.

Полимерные изделия намного дешевле, практичнее и удобнее в монтаже. Заменить сразу все коммуникативные линии в доме и в каждой отдельной квартире — невозможно.

Поэтому в ходе ремонтных работ старые чугунные трубы соединяются с новыми пластиковыми.

При строительстве любых промышленных и гражданских зданий, сооружений, а также прокладке линий трубопроводов часто один участок монтирует одна подрядная организация, а следующий – другая. И далеко не всегда их работа согласована, а используемые материалы одинаковы. Поэтому чередование металлических и пластиковых коммуникаций — обычная ситуация в отечественном строительстве.

Иногда возникают ситуации, в которых использование различных материалов технологически необходимо. Например часть трубопровода подвержена высоким механическим нагрузкам, а часть –коррозии или высокой температуре. В этой ситуации на проблемных участках устанавливают более прочные стальные элементы, а все остальные монтируют из пластика.

Способы соединения

Существует несколько способов соединения металла и пластика.

Резьбовое

Применяется в случаях, когда диаметр соединяемых деталей не превышает 40мм. В этом способе стыковка происходит с помощью специального приспособления. Один конец этого приспособления — металлический с нанесенной на него резьбой. К нему прикручивается труба из металла.  Второй конец – пластиковый. С ним соединяется пластик, с помощью накидной гайки, либо пайки.

Соединительные приспособления делятся на три типа:

Самый популярный вариант. «Американка» — это специальный элемент, состоящий из металлической части с нанесенной (внутренней или внешней) резьбой и пластикового патрубка.

Соединение металлической трубы с «американкой» производится методом накручивания специальной накидной гайки на  резьбу, с другой стороны с помощью специального паяльника приваривается пластиковая часть. Герметизацию обеспечивает установка резиновой прокладки.

Плюс данного переходника — разъемность. При необходимости трубы можно рассоединить. При выкручивании металлической части важно не повредить прокладку из резины.

Представляет собой пластиковую втулку с впаянной внутрь  металлической пластиной с резьбой.

Одна часть фитинг-ниппеля накручивается на внешнюю резьбу присоединяемой трубы из железа, вторая часть-припаивается к полипропиленовому изделию. Обязательно использовать уплотнитель, например ФУМ-ленту.

Стыковка с помощью металлорукава — самый нераспространенный вариант. Но, когда следует скрепить удаленные друг от друга детали — этот способ оптимален. Металлическая труба прикручивается к одной из частей металлорукава, а для присоединения пластиковой опять-таки используют фитинг-ниппель. При выборе рукава и фитинг ниппеля следует обращать внимание на резьбу изделий.

Фланцевое

В случае, когда диаметр труб больше 40мм для соединения удобно использовать фланцы.

Фланец в этом случае должен быть пластиковым (металлический не подойдет) с дополнительными втулками с буртами и ограничительными бортиками. Если на металлической детали  фланец уже присутствует — необходимо выбирать пластиковый соответственно его размерам.

Втулка с буртом надевается на концы соединяемых элементов, фланцы упираются в бурт. Герметизация достигается использованием резиновых либо паронитовых прокладок. Бурты втулок могут быть прямыми и конусными (на рисунке выше -конусный бурт). Прикрепление фланцев проводится болтами или шпильками. Крепеж затягивается крест-накрест, без усилия сжатия.

Фитинг

Соединение с помощью фитинга Гебо набирает все большую популярность.

Фитинг Гебо – обжимная муфта в виде патрубка. В состав фитинга Гебо входит несколько колец — зажимное, прижимное, уплотнительное и накидная гайка. Каждый из элементов имеет пару и располагаются они с двух концов муфты. Данный вариант соединения используется в случае, если нельзя на металле нанести резьбу.

Последовательность соединения:

• Фитинг раскручивается;
• Все зажимные кольца надеваются на соединяемые изделия;
• К одной из труб присоединяется муфта, поджимаемая с помощью накидной гайки;
• Тоже самое происходит с другой трубой.

Данное соединение обеспечивает 100% герметичности стыка, но сам фитинг нельзя нагружать.

Безрезьбовое

Соединение с помощью обжимной муфты.

Муфта состоит из следующих частей:

• Корпус из высокопрочной стали или чугуна;
• Две гайки из латуни или бронзы, расположенные по обоим концам корпуса;
• Четыре металлические шайбы устанавливаемые во внутренней полости корпуса;
• Герметизирующие резиновые прокладки.

Металлическая и пластиковая трубы вставляются в муфту каждая до середины, до  соприкосновения. Гайки затягиваются до упора.

Существует еще один способ безрезьбового соединения. Для этого используется металлический шланг. Шланг надевается на  края соединяемых деталей и обжимается специальными хомутами. Сейчас на рынке можно найти резиновые втулки, работающие по этому способу.

Существует и совсем «варварский» способ соединения полимерной трубы с металлической резьбой без применения каких-либо фитингов. Этот способ кстати приведен в видео ниже. Здесь пластиковая труба нагревается изнутри специальным «утюгом» и затем накручивается на металлическую резьбу. Горячий пластик обволакивает металл и создает довольно прочное соединение.

Но лично я считаю этот способ абсолютно ненадежным и использовать его в внутриквартирных коммуникациях-не рекомендую.

Как соединить пвх трубу с металлической

Скреплять пластиковые и металлические трубы необходимо в следующей последовательности:

• Выбираем способ соединения;
• Замеряем внутренний и наружный диаметр соединяемых изделий;
• Приобретаем все соответствующие фитинги (обращайте особое внимание на вид резьбы – внутренняя или наружная ;
• Наносим разметку на трубопроводе;
• Максимально ровно обрезаем край пластиковой трубы и зачищаем металлическую, при необходимости – срезаем старую и наносим новую резьбу;
• Помещаем на металлическую часть уплотнительную прокладку;
• Прикручиваем к ней необходимый фитинг, либо присоединяем фланец;
• В случае фланцевого соединения — придвигаем фланец к прокладке и соединяем его с другим фланцем шпильками или болтами;
• В случае резьбового соединения — металлическую часть зачищают, наносят уплотнитель либо фум ленту, прикручивают фитинг вручную, в ответную часть устанавливают край пластиковой трубы, при необходимости ее вваривают;
• Проверяем соединение на герметичность.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиком

Оптимально соединять металлопластик с металлом обжимным фитингом. Последовательность действий поэтапно:

• Зачищаем стальную резьбу от ржавчины и грязи;
• Наносим слой изоляции (паклю, фум ленту);
• Накручиваем с помощью рожкового или газового ключа на металлическую трубу фитинг;
• Надеваем пресс-шайбу вместе с гайкой на край трубы из металлопластика и прокалибруем его;
• Помещаем конец металлопластиковой трубы на прикрученный к металлической фитинг;
• С помощью ключа закручиваем плотно обжимную гайку.

Как перейти с металлической трубы без резьбы на пластиковую

В некоторых ситуациях пластиковую трубу нужно присоединить к металлической детали без резьбы. И здесь существует 2 варианта — либо использовать вышеупомянутую  обжимную муфту для безрезьбовых соединений, либо нанести резьбу самостоятельно.

https://www..com/watch?v=rtkaMnV9ZAM

Для самостоятельного нанесения резьбы понадобится специальный инструмент-резьбонаноситель (резьборез). В продаже встречаются электрические и механические модели. В комплект электрического варианта входит несколько резцов для труб разных диаметров. Такая модель удобнее и легче механического, но стоит значительно дороже.

Ручной инструмент дешевле, но для работы с ним требуется немалая физическая сила и определенный навык.

Правила использования резьбореза:

• Нельзя пользоваться инструментом в случае, когда труба расположена вблизи стен;
• При работе с ручной машинкой следует четко соблюдать очередность движений — полоборота вперед, затем — четверть назад, и так по всей длине резьбы;
• Электрический инструмент быстро нагревается, ему периодически нужен отдых;
• Перед нарезкой металл необходимо очистить;
• Получившиеся резьбовые бороздки нужно смазать солидолом или другой смазкой

 руководство

«Голое» соединение пластика и металлической резьбы

по соединению

Канализационные трубы

При прокладке и ремонте канализационных сетей  часто появляется необходимость соединять пластиковые трубы (чаще всего выполненные их ПВХ — поливинилхлорида)  с чугунными.

Делается это с помощью специальных комплектующих – манжет, уплотнителей, гофр.

В случае тотального дефицита этих деталей в строительных магазинах вашего города, можно изготовить уплотнитель самостоятельно, из пористой резины.

За счет высокой разницы температур цементная стяжка быстро растрескается и потеряет герметичность. Чеканка же в свою очередь деформирует пластиковую трубу и стык не будет плотным.

Отопление или водопровод

В системах отопления и водоснабжения жидкость двигается под давлением, а соответственно все стыки должны это давление выдерживать.

Для соединения элементов используют либо  резьбу, либо фланец, других вариантов нет. Так как в быту  диаметры трубопроводов обычно небольшие, то резьбовое соединение — оптимально.  Очень редко появляется необходимость соединить  трубу из пластика не с железной, а с медной. Фитинги для такого соединения в продаже так же можно найти.

Как соединить медную трубу с пластиковой — Металлы, оборудование, инструкции

Не так давно на территории нашей страны для монтажа холодного и горячего водоснабжения применялись только металлические трубы.

Затем появились изделия из полимерных материалов, которые, по сравнению с дорогостоящей металлической и чугунной продукцией, отличаются небольшим весом, доступностью, легкостью монтажа и имеют массу других преимуществ.

Ключевое достоинство – соединение коммуникаций из пластиковых труб очень простое, не требующее применения сложных инструментов.

Фитинги, переходники, тройники и прочие элементы, необходимые для соединения.

Материалы производства труб из пластика

Чтобы понять, как соединять магистрали из пластиковых водопроводных труб, сперва следует разобраться, из какого материала они изготовлены, так как каждый требует индивидуального подхода. На данный момент наибольшей популярностью пользуется продукция из: поливинилхлорида (ПВХ), металлопластика, полипропилена и сшитого полиэтилена.

Водопроводная арматура из пластика характеризуется небольшим весом и продается в основном в бухтах, что значительно облегчает ее транспортировку. Различные агрессивные вещества практически не оказывают воздействия на материал, который, к тому же, успешно противостоит процессам коррозии. Исходя из этого гарантийный срок на продукцию в среднем 25 лет.

Интересно! Благодаря особенностям производства и свойствам самого материала, трубопроводы из пластика способны транспортировать большие объемы жидкости, причем требуя минимальное количество электроэнергии. В точках, где проходят коммуникации, не будет образовываться конденсат и повышенная влажность. Помимо этого, пластиковая арматура не требуют специализированного обслуживания.

Металлопластиковая водопроводная арматура.

Способы соединения поливинилхлоридных труб

ПВХ изделия своими руками соединяются двумя методами: раструбным и с использованием клеевого состава.

На одном конце ПВХ-трубы предполагается раструб с установленным резиновым уплотнителем. Прежде чем приступать к самому соединению, продукцию необходимо нарезать на отрезки нужного размера, для чего используется специальный труборез или ножовка по металлу.

После этого соединяемый торец и внутренняя поверхность раструба тщательно зачищаются. В раструб до упора вставляют гладкую часть ПВХ-изделия, предварительно смазанную силиконовым составом. Арматура извлекается на 7 – 10 мм, для чего его нужно слегка потянуть.

Рекомендуется проследить за степенью извлечения, что позволят заранее нанесенные метки.

Если используется клеевой состав для соединения, то процесс выглядит следующим образом:

• Наружную часть трубы и внутреннюю сторону раструба обрабатывают наждачной бумагой;
• Поверхности, которые будут склеиваться, должны быть обезжирены;
• Та часть арматуры, которая будет вставляться в раструб, должна быть покрыта клеем;
• Далее подготовленная труба вставляется в раструб и проворачивается на 90 градусов, что обеспечит плотную сцепку с материалом;
• Склеиваемые детали прижимаются друг к другу, после чего необходимо минуту подождать.

На обезжиривание, нанесение клея и само соединение не должно уходить больше 3 минут, что требуется для качественного крепления.

Совет! Обезжиривать поверхность рекомендуется с помощью метиленхлорида.

Клей полностью застынет в течении нескольких часов.

В ходе работ могут потребоваться различные инструменты.

Монтаж труб из металлопластика

Соединить металлопластиковую магистраль можно 2 методами: компрессионными или прессовыми фитингами. Второй метод можно разделить на два подвида: с помощью обжимных муфт или надвижных пресс-фитингов.

Прежде чем приступать к самим работам, необходимо составить схему, на которой отображается расположение арматуры, сантехники и отопительных приборов. Далее подготавливается инструмент и сам материал – трубы, заранее разрезанные на нужные отрезки.

Сторона трубы с деформацией тщательно выравнивается калибровщиком, ее торец зачищается от заусенец и шероховатостей – это легко делается напильником или заточенным сверлом.

Используем компрессионные фитинги

Фитинги изготавливаются из латуни. В комплектацию входит штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка. Задача элемента — обеспечить надежное соединение канализационных и водопроводных пластиковых труб, а для выполнения работ достаточно простого гаечного ключа.

Когда накидная гайка фитинга на трубе закручена, сжимают пресс-гильзу, что обеспечивает надежное соединение между изделием и фитингом.

Подобный вид соединения имеет ключевое достоинство – для проведения работ не придется использовать специальный инструмент или оборудование. Кроме того, всегда остается возможность сделать демонтаж при необходимости.

В теории, собранную магистраль можно собирать и разбирать, но, как показывает практика, наиболее надежным остается единожды использованный фитинг.

Обратите внимание! Если применяемый фитинг уже был в эксплуатации, то при повторном соединении рекомендуется заменить уплотнительные прокладки.

Закрепляя трубы из металлопластика, понадобится немного хомутов и зажимов, что обуславливается хорошим сохранением формы изделия. Для монтажа магистрали используется как коллекторная, так и тройниковая схема. Во втором случае фитинги подсоединяют последовательно или врезают уже после того, как будет проложен трубопровод.

Внешний вид компрессионного фитинга.

Многие интересуются вопросом – «как без пайки можно соединить пластиковые трубы». В ситуации с компрессионными фитингами процедура выглядит так:

• В первую очередь подготовленную трубу нужно выровнять;
• Далее идет подготовка, методом, описанным выше. Кроме того, на торцах трубы создается заходная фаска;
• На изделие надевается накидная гайка и разрезное кольцо;
• Увлажняется штуцер;
• Штуцер необходимо усадить таким образом, чтобы торец всей своей плоскостью уперся в кромку фитинга;
• Накидная гайка на штуцере накручивается до упора. Важно, чтобы гайка шла легко, иначе есть вероятность, что она плохо сидит на резьбе, а это впоследствии негативно скажется на качестве соединения;
• Накидная гайка дотягивается при помощи гаечного ключа до того состояния, пока на виду не останется 1 – 2 резьбовых нити. Чрезмерные усилия в ходе работ не нужны, чтобы не испортить резьбу.

Чтобы утеплить и нивелировать образование конденсата, на трубы надеваются гофрированные шланги. Для этого шланг разрезается одним резом, надевается на трубопровод и, по необходимости, закрепляется скотчем.

Используем надвижные фитинги

Здесь технология работ такая:

• Трубу подготавливают, на нее надевается муфта;
• Очищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают;
• На трубопровод надевают штуцер фитинга. Гильзу зажимают вручную или гидравлическим прессом.

Надвижной фитинг действует так: если пододвинуть муфту к штуцеру, труба прижимается плотнее, что и обеспечивает качественное крепление.

Соединение полипропиленовых труб

Бывают такие варианты: стыковая сварка, раструбный метод и с помощью фитингов. Рассмотрим каждый.

Стыковая сварка

Данный метод актуален, если нужно соединить трубы диаметром более 50 мм. Для этого потребуется использование профессионального сварочного аппарата. Если же трубопровод имеет диаметр меньше 50 мм, то для работ применяется специальный паяльник, называемый «утюжком». Технология следующая:

• Подготавливаются изделия: подрезаются и зачищаются трубы, выставляются отметки;
• Паяльник нагревают до температуры +270 градусов по Цельсию;
• В перпендикулярном положении на насадки инструмента надеваются трубы;
• Изделие выдерживается до тех пор, пока не начнет плавиться;
• После обрабатываемые элементы снимают с насадок и соединяют друг с другом сдавливанием, не прокручивая. Чем сильнее сдавить, тем больший получится шов. Если необходим монтаж канализационных труб небольшого диаметра, при пайке следует быть аккуратным, чтобы полученный шов не ухудшал пропускную способность;
• Остывание материалов.

Профессиональное оборудование для стыковой сварки

Раструбный способ

Такой вид пайки актуален при работе с арматурой диаметром не более 40 мм. Чтобы обеспечить надежное соединение используется сварочный аппарат, имеющий специальные насадки и центрирующее устройство.

https://www..com/watch?v=rtkaMnV9ZAM

Работы выполняются в несколько этапов:

• Труба обрезается специальными ножницами;
• Зачищаются торцы;
• Аппарат нагревают до необходимой температуры;
• Сам процесс сварки (для предотвращения деформаций работу следует выполнять быстро);
• Элементы плотно фиксируются.

Метод можно реализовать и без сварки, для чего потребуется клей. Перед началом работ нужно «примерить» изделие, насколько оно хорошо входит в фитинг. Если труба чересчур легко входит, это не создаст должный уровень герметичности, а если идет туго – это приведет к сдвигу клея.

Металлическая и пластиковая арматура: как соединить

Соединение пластиковых труб для трубопровода с металлическими реализуется с применением фитингов. Данный метод актуален, если впоследствии требуется подключение отопительных приборов, водоразборной аппаратуры или переход на другой диаметр.

Как соединить медную трубу с пластиковой

Пластиковые трубы постепенно вытесняют собой металлические трубопроводы из всех сфер деятельности человека. Это касается и промышленности, и бытовых коммуникационных сетей. Но еще нередко можно встретить ситуации, когда часть трубопровода остается металлической, а другую часть собирают из пластиковых труб.

Когда возникает такая необходимость

Здесь несколько ситуаций, которые можно разделить на три категории:

1. Производится капитальный ремонт помещений, к примеру, квартиры, в которой меняют трубы систем канализации, водопровода и отопления. Но подводящие к квартире сети (стояки) остаются металлическими.
2. Строительство частного дома, когда приходится врезаться в коммуникационные сети общего назначения, расположенные вне дома. Последние – это металлические трубопроводы, а врезка производится пластиковыми трубами.
3. Особые ситуации, когда требуется обязательное присутствие металлических труб на определенных участках трубопровода. К примеру, под автомобильными трассами, где требуется большая несущая способность изделия. Или в сети, где перемещаются жидкие или газообразные материалы с высокой температурой.

Виды и характеристики труб

Для соблюдения технологии соединения труб из разных материалов, надо знать основные свойства используемых изделий.

Металлические

В этой категории три вида с разными техническими характеристиками.

1. Чугунные. Такие изделия чаще всего используются в канализации и в безнапорном водопроводе. К положительным свойствам относятся долгосрочная эксплуатация, высокая стойкость к нагрузкам, бюджетная цена. К отрицательным – хрупкость. Чугунные трубы плохо выдерживают ударные нагрузки.
2. Стальные. Здесь необходимо обозначить три разновидности: из углеродистой стали, из оцинкованной, из нержавейки. Последний вариант самый дорогой, но почти с неограниченным сроком эксплуатации. Оцинковка тоже неплохо себя показала при взаимодействии с водой. А вот обычные стальные трубы хоть и сравнительно недороги, но подвергаются воздействию коррозии, что снижает срок их службы.
3. Медные. Самые дорогие изделия, но с достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Используют их редко, но тот, кто поставил их в систему водопровода или отопления, может забыть о существовании всех проблем.

Пластиковые

Пластиковые трубы, используемые в коммуникационных сетях, изготавливаются из разных полимеров.

1. ПВХ-трубы. Обычно их используют для прокладки канализации. Единственный их недостаток – хрупкость.
2. Полиэтиленовые. Положительные качества – высокая плотность и эластичность. Минус – не выдерживают низкие температуры.
3. Полипропиленовые. У них нет серьезных недостатков, поэтому именно эти трубные изделия сегодня чаще остальных используют при сооружении коммуникационных сетей.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Внимание! «Американка» — это разъемный вид соединения, позволяющий в любое время провести разборку стыка, что очень удобно. Вкручивание одной части в другую производится вручную, не используя дополнительно какие-либо инструменты, важно при этом не повредить резиновую прокладку.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Последовательность соединения такова:

1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Металлорукава

Сегодня рынок строительных материалов предлагает достаточно большой ассортимент металлорукавов. Это гибкие шланги разного диаметра с накидными гайками и уплотнительными манжетами.

Их используют для соединения металлической и пластиковой трубы не часто. Но этот вариант не надо упускать из вида, потому что он позволяет провести соединение двух трубопроводов, расположенных или далеко друг от друга, или в разных плоскостях.

Проблем с соединением к металлической трубе металлорукава нет. Главное, чтобы на ней была нарезана резьба. А вот с пластиком придется повозиться, потому что надо создать резьбу, для чего используют фитинг ниппель. Его соединяют с пластиковой трубой методом пайки.

При этом ниппель может быть использован или с внешней резьбой, или с внутренней. Но под него придется подбирать металлорукав, одна сторона которого – это или накидная гайка с внутренней резьбой, или втулка с внешней резьбой.

Фланцевое соединение

Использовать металлические фланцы в соединении металлической и пластиковой трубы нельзя, потому что приварить один из них к пластику просто невозможно.

Поэтому используют пластиковые изделия с дополнением в виде втулок с бортиками. Но если на металлической трубе уже установлен фланец, то пластиковое изделие придется подыскивать под его размеры. Благо сегодня это не проблема.

Есть несколько вариантов данного вида соединения, которые отличаются друг от друга конструкцией уплотнительных цилиндров:

• с прямыми бортами;
• с конусными;
• с прямыми бортами и конусным переходом.

Крепление фланцев производится или болтами, или шпильками. При этом очень важно соблюдать правила крепления: затягивание крепежа производится крест-накрест без усилий.