Клинкерная плитка производство

Продукция:

• Клинкерная плитка
• Клинкерный кирпич
• Клинкерные ступени

Технология укладки и изготовления клинкерной плитки под кирпич своими руками — Работаем с Кирпичом

       Клинкерный кирпич — популярный строительный материал. По сравнению с керамическими аналогами он обладает более плотной структурой, которую приобретает в ходе особой технологической обработки.

   Первые упоминания о клинкерном кирпиче датированы 1743 годом, когда в немецком городе Бокхорн по инициативе датского короля Кристиана VI начала свою работу первая мастерская.

В ней обычные кирпичи подвергали обжигу в печах, после чего они становились гораздо более прочными.

Это позволяло использовать их при строительстве дорог вместо привозного и из-за этого слишком дорогого строительного камня.

   В России этот строительный материал появился гораздо позже — в 1884 году. Первым его производителем стал Топчиевский завод, расположенный в Черниговской губернии в посёлке Топчиевка.

Только в 1904 году завод начал выпускать настоящий клинкерный кирпич, который использовался в дорожном строительстве и при возведении печей.

Сырье для производства клинкерного кирпича

   Основой этого материала выступают тугоплавкие сорта глины с высокой концентрацией оксида алюминия. Этот компонент повышает устойчивость заготовок к плавлению под действием высоких температур и обеспечивает отсутствие деформаций в ходе обжига. Если в исходной глине процент содержания алюминиевого оксида ниже 23, смесь обогащают путем добавления каолинитовой глины.

   При составлении смеси для формовки клинкерного кирпича особое внимание уделяют контролю за содержанием трех видов включений:

—  трёхвалентный оксид железа. При наличии в сырье более 8% этого компонента возникает вероятность того, что на поверхности заготовок при обжиге будут образовываться вздутия или появится спекшаяся корка, которая будет препятствовать равномерному прогреву.

— оксид кальция. Концентрация этого включения также не должна превышать 8%. В противном случае, заготовки будут плавиться в печи, а в их структуре будут образовываться наполненные воздухом полости.

—  оксид магния. Его содержание в исходном сырье не должно превышать 4%, иначе заготовки при дальнейшей обработке будут давать усадку.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи.

В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров.

В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Виды клинкерного кирпича

   Изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первые отличаются повышенной прочностью, но хорошо проводят тепло. Вторые за счет внутренних полостей несколько уступают по прочности, но зато обеспечивают лучшую теплоизоляцию.

   По сфере применения различают такие виды материала:

— для дорожного строительства и мощения тротуаров;

— для возведения печей, дымоходов и каминов;

— облицовочный для внутренней и внешней декоративной отделки;

— для возведения беседок, ограждений, малых архитектурных форм или элементов ландшафтного пейзажа.

   В жилом строительстве этот материал используется нечасто по трем причинам:   

— первая — сравнительно высокая стоимость клинкерного кирпича;

— вторая — высокая теплопроводность блоков, из-за которой дома требуют дополнительного утепления;

— третья причина заключается в сравнительно большом весе кирпичей. Это требует обустройства усиленного фундамента и создает определённые сложности при транспортировке, погрузке и выгрузке материала.

Достоинства клинкерного кирпича

   Помимо прочности и плотной структуры, к преимуществам этого материала относятся:

— устойчивость к воздействию отрицательных температур;

— долговечность и стойкость к разрушению под действием внешних факторов;

— привлекательный внешний вид.

   Все это обеспечивает материалу большую популярность в самых разных сферах строительства.

Источник материала: http://thermobrick.ru/

Укладка клинкерной плитки на фасад здания и крыльцо

Клинкерная плитка заняла прочное место на рынке строительных материалов. Ее используют для облицовки фасадов, для декорирования помещений и воплощения самых интересных и смелых идей. Чем объясняется популярность материала? Как проводится монтаж клинкерной плитки?

Особенности клинкерной плитки

Клинкер изготавливается из глины, которая обжигается при температуре свыше 1200 С.
Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Этим объясняются высокие прочностные характеристики материала и другие отличительные особенности.

К достоинствам относится:

• Низкое влагопоглощение: благодаря этому кафель можно использовать для облицовки фасадов, она не боится воздействия влаги и прямого попадания воды.
• Устойчивость к перепадам температуры и морозостойкость. Чем меньше влаги поглощает материал – тем выше его морозостойкость. В этом случае клинкерная плитка показывает себя с лучшей стороны.
• Долговечность: материал сохраняет привлекательный внешний вид и прочностные характеристики на протяжении 50 лет.
• Устойчивость к механическим повреждениям: клинкер выдерживает удары и прочие механические воздействия наряду с натуральным камнем.

Богатство цветов и форм делают плитку востребованным материалом для облицовки.

Этапы монтажа клинкера

Всю работу можно разделить на следующие этапы:

• подготовительные работы и разметка;
• монтаж кафеля;
• финишные работы и дальнейший уход. К финишным работам относится затирка швов.

Подготовка основания

Укладка клинкера совершается на бетонные, оштукатуренные и деревянные поверхности. Основание должно быть прочным, чистым и сухим.

Вес клинкерной плитки невелик, но если на основании есть фрагменты, которые плохо держатся, их лучше сбить и выровнять основание штукатуркой или стартовой шпаклевальной смесью.

Если поверхность пыльная или поглощает большое количество влаги, обработайте ее специальной грунтовкой. Грунтовка не только улучшает адгезию, но и дополнительно укрепляет верхний слой основания, чтобы он не осыпался.

Грунтовка призвана снизить влагопоглощение основания. Это важный фактор, в противном случае поверхность будет быстро тянуть влагу из клеевого состава. С ним будет неудобно работать, он будет быстро высыхать, а кафель не успевать зафиксироваться на основании.

Перед началом работы продумайте, как вы будете укладывать клинкер. Подберите материал максимально кратный величинам поверхности. Просчитайте, сколько нужно будет рядов, где потребуется подрезка.

Для клинкера используются дистанционные крестики для швов, толщина шва может быть от 4 до 10 мм. Эту величину следует учитывать при подсчетах.

Выбор инструмента

К подготовке следует отнести закупку необходимых материалов и приобретение инструмента. Для укладки клинкерной плитки вам понадобится такой инструмент:

• Набор шпателей. Зубчатый шпатель требуется для нанесения необходимого количества раствора на основание, а остальные играют вспомогательную роль. Высота зубьев и размер шпателя зависит от размеров кафеля. Чем больше шпатель – тем больший слой клея будет использоваться.
• Емкость для размешивания клея.
• Резиновый молоток.
• Крестики нужной толщины.
• Дрель с насадкой или строительный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор быстро и без комков, потребуется миксер.
• Болгарка для резки плитки.

Монтаж

Сейчас мы рассмотрим все нюансы монтажа клинкера в виде пошаговой инструкции. Как приготовить раствор? Как резать клинкер?

Укладка клинкерной плитки на стену — видео рекомендация

Приготовление раствора

На упаковке с клеем есть инструкция. Следуйте инструкции в отношении пропорций и технологии приготовления. В емкость наберите воды, а потом постепенно засыпайте сухой порошковый клей.

Размешивайте раствор на маленьких оборотах, промешивайте со дна. После приготовления подождите 10 минут, чтобы раствор настоялся. Потом еще раз перемешайте и можете приступать к работе.

Если вы видите, что раствор начал схватываться, вновь размешайте его миксером. Не добавляйте воду, это большая ошибка. В таком случае раствор теряет свои свойства и не сможет обеспечить адгезию и схватку с основанием.

Укладка на горизонтальное основание

Часто клинкер можно увидеть на полу в гараже, в неотапливаемых помещениях. Укладка клинкерной плитки на крыльцо – разумное решение, потому что можно обеспечить высокую эстетику и долговечность облицовки одним выстрелом.

• Поверхность чистая и прогрунтованная. Некоторые плиточники используют грунтовки с кварцевым песком «Бетоноконтакт», чтобы улучшить адгезию.
• Перед началом работы осмотрите клинкер. Плитка внутри той же партии может иметь незначительное различие в оттенке. Перемешайте кафель, чтобы добиться произвольной укладки кафеля разного оттенка.
• Наносите клей на основание, зубчатым шпателем убираете все лишнее.
• Укладываете первый ряд. Подправить положение плитки можно при помощи резинового молотка. Проверяйте правильность укладки каждого ряда.
• Вставляете крестики и начинаете укладку второго ряда.

Укладка клинкера на фасад

Клинкер укладывается и на вертикальные поверхности. Для монтажа плитки на стены здания используют два варианта:

•  «мокрый способ» укладки;
• технология вентилируемого фасада.

Мокрый способ предполагает, что клинкер укладывается на плиточный клей на цементной основе. Клей должен быть морозостойким, устойчивым к действию влаги и подходить для наружных работ.

Основание должно быть подготовлено и не иметь перепадов. Грунтовка улучшит адгезию и стабилизует поглощение влаги.

Плитка укладывается на раствор, ее положение можно подправить резиновым молотком. Начинается укладка клинкерного кирпича со второго ряда и гонится вверх. Нижний ряд укладывается в конце, после укладки террасной плитки. Это позволяет спрятать резаные края террасной облицовки.

Технология вентилируемого фасада

Технология предполагает монтаж обрешетки, к которой будет крепиться клинкер. Есть возможность монтажа утеплителя между стояковыми профилями обрешетки.

• Делается разметка, назначается шаг стояковых профилей.
• На кронштейны крепятся стояковые профиля и стартовый профиль.
• Расстояние между поперечными направляющими планками зависит от размеров плитки.
• Клинкер крепится согласно предусмотренному способу крепления.

Перед укладкой клинкерной плитки на стену между стояковыми направляющими монтируется листовой утеплитель. Его приклеивают на клеи для наружных работ, а потом дополнительно фиксируют дюбелями.

Резка плитки

Резать клинкерную плитку можно разными способами:

• плиткорезом;
• болгаркой;
• ножовкой по металлу.

Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки. Плиткорез обеспечит ровный и аккуратный срез, не будет шума и пыли, но из-за высокой плотности клинкера колесико плиткореза вскоре придется поменять. Оно быстрее износится.

Болгарка и круг по плитке справится с любыми задачами и любой толщиной плитки. Но будет много пыли и шума, что не всегда возможно.

Ножовка по металлу перережет клинкерную плитку, но процедура потребует больше времени и сил, а срез получится неровным.

Затирка швов

Через сутки можно начинать затирку швов, клинкер должен прочно и надежно держаться на поверхности. Затирать швы можно специальными затирками для клинкерной плитки.

Дело в том, что большая толщина шва в клинкерной плитке не позволяет использовать все затирки в подряд. Используйте резиновые шпателя или терку с приклеенной резиной, чтобы заполнить всю глубину шва.

После нужно удалить остатки затирки с плитки. В этом поможет мокрая и жесткая губка или терка, обклеенная губкой. Не бойтесь надавить: клинкер выдерживает серьезные нагрузки и механическое воздействие.

Использование термопанелей

Отдельно хочется рассказать об использовании термопанелей. Это одновременно красивая облицовка дома и утепление всего здания. Термопанель состоит из слоя пенополиуретана толщиной до 10 см и клинкерной плитки, которая является верхней частью такой панели.

Производство клинкерной плитки

Открыть производство клинкерной плитки в России, пока удалось только в Новочебоксарске, где в ноябре 2014 года был запущен завод «Экоклинкер».

Первое отечественное предприятие будет прокладывать путь российским производителям на национальном рынке, уже к 2015 году импортёры этого облицовочного материала, будут серьёзно потеснены.

Опираясь на опыт предпринимателей из Чувашии, рассмотрим перспективы данного бизнеса для начинающих инвесторов.

Организационные мероприятия для открытия собственного завода

Работа начинается с процедуры регистрации ООО, подразумевающей сбор и предоставление в разрешительные органы пакета документов:

• регистрационное заявление — форма Р11001;
• устав организации;
• учредительный договор;
• паспорт руководителя компании;
• арендный договор на помещение.

Внимание! Если договор на аренду производственной площади не составлен к моменту регистрации предприятия, то можно обойтись гарантийным письмом от владельца недвижимости, подтверждающим последующее составление документа.

Потребуется оплатить государственную пошлину   — 4000 рублей, квитанцию придётся также отправить в регистрационные органы.

Технология производства клинкерной плитки, является основой всего производственного процесса. Основным методом изготовления облицовочного материала, является экструзия. Предполагается выработка суспензии на водной основе, в дальнейшем подвергающейся прессованию, что позволяет получать порошок, содержащий порядка 6% влаги.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

1. Экструдер — формовка изделия, полученного из тестообразной массы, содержащей несколько компонентов, таких как тугоплавкая сланцевая глина, шпат, фаянсовый бой, кварцевый песок, шамот;
2. Сушильная камера – оказывается воздействие тёплым воздухом, способствующим снижению уровня влажности изделия;
3. изготовление глазури – используются специальные виды стекла;
4. глазуровка – покрытие изделия глазурью;
5. Печной обжиг – осуществляется при температуре 1400°C.

Клинкерная плитка российского производства выдерживается в печи на протяжении 36 часов, что существенно повышает её эксплуатационные характеристики. Внешний вид изделия подлежит корректировке, посредством технологических приёмов.

Например, устанавливаются боковые горелки, работающие в смешанном режиме, также используют методику «мерцающего огня», позволяющего добиться резонансных перепадов температуры. Такая обработка позволяет получить разнотонную продукцию, разнообразив товарный ассортимент.

Изготовление плитки с разной цветовой гаммой, выполняется с применением натуральных красителей, добавляемых в смесь, преимущественно используется охра и хна.

Возможно задействование в производстве валиков, оснащённых шипами, которые царапая поверхность, создают искусственные неровности, способствующие приданию изделию состаренного вида.

Оборудование для изготовления плитки

Чтобы запустить полноценный технологический процесс, надо купить оборудование для производства клинкерной плитки.
Потребуются следующе станки:

• экструдер;
• формовочный пресс – приветствуется применение моделей разного типа: ротационные; ленточные; вакуумные; рычажные;
• сушильная камера — работает от электросети;
• туннельная печь для обжига.

Основным производственным оборудованием является газовая печь туннельного типа, оборудованная циркуляционной системой, а также укомплектованная линией глазирования. Управление процессом осуществляется при помощи автоматизированной системы, позволяющей контролировать температурный режим и осуществлять дистанционный мониторинг.

Производство клинкерной плитки для фасадов невозможно без использования печи, работающей на угольном, натуральном или сжиженном газе. Оборудование управляется при помощи винтовых передач, а температура регулируется компьютером.

Охладительная система работает по принципу распыления, также предусмотрена опция переработки рассеивающихся тепловых потоков. Лидирующие позиции на рынке занимает компания LINGL, изготавливающая надёжные печи, пользующиеся спросом во всём мире.

Цена оборудования для производства клинкерной плитки предоставляется компанией, изготавливающей печи и сушилки по запросу. Необязательно организовывать масштабное производство, можно приобрести необходимое оборудование и начать изготавливать плитку на базе собственного подсобного хозяйства.

Производство клинкерной плитки своими руками в домашних условиях позволит оценить перспективы открытия крупного предприятия в конкретном регионе. Если учесть, что данная ниша преимущественно занята импортёрами, то изготовление отечественной недорогой плитки, будет востребовано.

Выбираем клинкерную плитку российского производства

Современное строительство трудно представить без клинкерной плитки или кирпича. Эта имитация природного камня оживляет дизайн фасадов, служит покрытием для тротуаров, создает уникальность ландшафта.

Клинкерная плитка российского производства ни в чем не уступает зарубежной продукции, а в некоторых случаях имеет определенное превосходство и ряд приемуществ. Ценовой сегмент отечественной плитки радует покупателей своей доступностью.

Виды клинкерных изделий

Клинкерные изделия были изобретены в Голландии для облицовки зданий. Данная продукция выпускается многими европейскими изготовителями, а с недавнего времени производство было налажено и в нашей стране. Российские производители выпускают продукцию в трех формах:

1. Кирпич клинкерный;
2. Кислотоупорная плитка;
3. Брусчатка.

Российское производство клинкерной плитки для фасадов представлено теплоизолирующими панелями, которые адаптированы к морозному климату нашей страны. Данные фасадные термопанели совмещают в себе несколько функций: утепление, защита и декор.

Смотрим видео, свойства плитки и термопанелей:

Теплоизоляция достигается за счет применения полистирола или пенополиуретана. Толщина утепляющего слоя может быть разная: от 42 до 80 мм. Термопанели выпускаются в двух модификациях:

Для финишного декора изготовляют угловые элементы, перемычки для дверных проемов, а также оконные и дверные откосы.

В композицию термопанелей может входить плитка разных размеров: 240×52/71 мм или 300×150 мм. Крупноформатные элементы применяют для облицовки цоколя здания. Оформление цоколя термопанелями сочетает в себе практичность и эстетический вид. Здание надежно защищено от проникновения холода и влаги, имеет современный презентабельный вид. Экономия теплопотерь составляет до 50%.

Смотрим видео, о приемуществах фасадных вспененых термопанелях:

Что можно сказать о российской клинкерной плитке для крыльца на улице? Особые погодные условия в нашей России требуют прочного нескользкого покрытия ступенек крыльца. Клинкер соответствует требованиям безопасности и морозоустойчивости. Благодаря низкому влагопоглощению на нем не образуется наледь, а устойчивость к перепадам температур гарантирует определенную прочность.

Данный материал не истирается, не подвержен механическим воздействиям (царапинам, сколам). Если бережно относиться к крыльцу и не бить по нему молотком, клинкер прослужит долгие годы.

Широкое распространение получили изделия, имитирующие колотый кирпич и рваный камень. Качество изделий отечественного производства довольно высокое, а цена — в разы ниже зарубежной продукции.

Преимущественные особенности термопанелей

Современная облицовка фасадов клинкерными термопанелями российского производства отличается рядом преимуществ:

• Ухоженный внешний вид здания «под кирпич». Идеальная геометрическая пропорция имитирующих кирпич фрагментов плитки достигается точным расположением в пространстве. Облицовка фасада данной панелью обеспечивает аккуратный благородный внешний вид здания.
• Экономия тепла. Специальная укладка по технологии «шип-паз» создает особый микроклимат в облицовке, позволяющий сберегать до 50% тепла в здании.
• Экологичность. Природные материалы, из которых изготовлена плитка, абсолютно не токсичны. Утеплители и термо основа блоков — пенополистирол и пенополиуретан — экологически безопасны, к тому же, не подвержены атаке грибком и плесенью.
• Морозоустойчивость — одна из особенностей данного покрытия — достигается за счет низкого влагопоглощения.
• Прочность окраски обеспечивается натуральными компонентами в составе продукта.
• Быстрый монтаж. Данный вид облицовки не требует предварительных работ по подготовке фасада. Вам не нужно шпатлевать и выравнивать стены под плитку. Единственным трудоемким процессом является затирка швов.
• Облицовка и утепление. Теперь не нужно выполнять двойную работу по утеплению и облицовке: при монтаже российской клинкерной плитки для фасадов утепление и декорирование поверхности происходит одновременно.

Технология изготовления

Основа изготовления данного материала — экструзия. Спрессованная суспензия подвергается активному прессованию, результатом которого является порошок, содержащий всего 2 — 2,5% влаги.

В процессе работы экструдер, состоящий из смеси песка, шамота, шпата, фаянсовых элементов и специальной глины, подвергается обработке горячим воздухом для испарения влаги.

Сформованное изделие покрывается глазурью и обжигается в печи туннельного типа.

Смотрим видео, сам процесс изготовления термопанелей:

Отличительная черта производства клинкерной плитки в России — выдержка в печи более тридцати часов. Благодаря долговременному обжигу значительно повышаются эксплуатационные характеристики материала.

Добавление натуральных красителей (хны и охры) создает экологически безопасную основу для данного изделия.

Для эффекта «старого камня» в технологическом процессе используются различные приспособления с металлическими шипами, создания царапин и неровностей на поверхности плитки.

Преимущества отечественного продукта:

• Низкий процент водопоглощения (до 2,5%);
• Устойчивость к российским погодным условиям;
• Долгий срок эксплуатации;
• Привлекательная цена.

Низкий процент водопоглощения обеспечивает устойчивость материала к внешним воздействиям. По подсчетам инженеров, такая плитка прослужит до 200 лет без каких-либо повреждений. Теперь нет необходимости платить по 50 у. е. за импортный материал, к тому же, не такой долговечный и прочный.

В скором времени российское производство фасадных термопанелей с клинкерной плиткой будет отличаться еще одной инновацией: изготовлением панели вместе с облицовкой. То есть, если раньше плитка накладывалась на панель, то теперь будет представлять с ней единый комплект. Инновационный подход к данному процессу отличается экономией ресурсов, в частности, бетона.

Обзор Российского продукта

Keralite (Россия)

Данный облицовочный материал относится к клинкерной плитке российского производства. Сфера применения — от отделки фасадов до покрытия цоколя и террас.

Прочность, достигнутая обжигом при высокой температуре, обеспечивает долговечность изделию и особенную устойчивость к механическим воздействиям.

Ваше здание будет иметь благородный внешний вид на протяжении минимум 100 лет. Цена за м2 — 1 105 рублей.

Эко Клинкер (Россия)

Смотрим видео, этапы монтажных работ:

Теперь в нашей стране налажено производство облицовочных материалов для панелей и ступенек лестниц. Абсолютная экологичность, высокая прочность и декоративность плитки позволяет ей на равных соревноваться с ведущими зарубежными фирмами. Цена за штуку — 20 рублей, стоимость м2 — 1 130 рублей.

Особенности монтажа термопанелей

Облицевать фасад российской клинкерной плиткой для улиц очень просто.

Для начала необходимо подготовить инструменты:

• Болгарка или шлифовальная машинка;
• Затирочный шпатель;
• Шуруповерт;
• Перфоратор;
• Уровень 2м.

Этапы монтажа состоят из следующих шагов:

1. Очищение рабочей поверхности от пыли и загрязнений.
2. Установление линии горизонта для равномерного монтажа панелей. Вам необходимо параллельно зафиксировать две алюминиевые планки, учитывая высоту термопанелей.
3. Сам процесс монтажа напоминает собирание пазлов: начинаем от угла здания крепить блоки с помощью дюбелей и саморезов. Стыки заполняем герметиком или строительной пеной.
4. Теперь очередь за финишным оформлением фасада — нанесением затирки для обработки швов. Назначение затирки — защитить стыки от проникновения влаги и образования плесени.

Если вы считаете необходимым нанять мастера для монтажа плитки или панелей, рассчитывайте на начальную стоимость услуг в размере 300 рублей за м2.

Итог

Наши соотечественники отдают предпочтение производителям клинкерной плитки в России по многим причинам. На первом месте стоит привлекательно низкая цена. На втором — прочность и морозостойкость.

Именно низкая влагопоглощаемость обеспечивает клинкеру особенную прочность и отсутствие наледи зимой на ступеньках. Российские термопанели — это красота и утепление одновременно.

Монтаж панелей можно произвести самостоятельно по инструкции.

Технология производства клинкерной плитки — основные моменты

Своим уникальным качествам клинкерная плитка обязана технологии изготовления, которая позволяет получить такой материал из обыкновенной глины. Технология производства клинкерной плитки была разработана несколько столетий назад, и сегодня в ней практически нет изменений, правда применяемое оборудование значительно усовершенствовалось.

Из чего производят клинкерную плитку

При изготовлении клинкерной плитки используется такой натуральный материал, как глина, для разнообразия цветовой гаммы могут применяться естественные красители.

Получить качественное изделие можно только при условии применения глины, которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью.

Залежи подобного материала имеютсяв немногих странах, именно поэтому можно выделить ряд государств, на территории которых функционируют предприятия по выпуску высококачественного клинкера. К ним относятся Германия, Нидерланды, Польша, Испания и ряд других европейских стран.

Основные технологии производства клинкера

В промышленном производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

• Метод полусухого прессования
• Экструзионная технология производства клинкерной плитки

Данные технологии отличаются методом формовки глиняных изделий. При первом способе несколько увлажненный исходный материал прессуется на специальном оборудовании, после чего сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки.

Получаемое таким образом изделие имеет незначительную плотность, что существенно уменьшает его прочность.

Но, данная технология производства позволяет получать клинкер, обладающий низкой теплопроводностью, что во многих случаях цениться больше чем стойкость к механическим воздействиям.

Экструзионная технология предполагает применение специального устройства — экструдер. По сути это большая шнековая мясорубка, через которую пропускается влажная пластичная глина. После измельчения материала выполняется формовка при помощи специального, чаще всего вакуумного пресса.

Полученную заготовку подвергают предварительной сушке и только после этого отправляют в печь для обжига.

Именно таким путем производят большинство клинкерных материалов, они отличаются высокой плотностью, которая обеспечивает высокую прочность, стойкость к истиранию и другим видам механических и химических воздействий.

Основная особенность производства, чем и отличается клинкерная плитка, технология обжига при высоких температурах. Обычные глиняные изделия подвергаются воздействию температур порядка 800-900 градусов. В клинкерном производстве применяют печи, рабочая температура которых составляет 1100-1450 градусов.

Именно такая температура обеспечивает переход исходного материала в более прочные физические состояния. Следует также сказать, что основная составляющая стоимости клинкерной плитки приходится именно на энергоресурсы, расход энергоносителей для подобного обжига в 4 раза превышает потребность при обычной обработке глиняных изделий.

Оборудование для производства клинкера

Изготовление качественной клинкерной плитки невозможно без применения специального оборудования. Для обеспечениякачества технологическая линия должна включать в себя:

• Экструдер (при соответствующей технологии).
• Оборудование для формовки и прессования. Применяют различные конструкции прессовочного оборудования, чаще всего это вакуумные, ленточные, рычажные и ротационные модели.
• Камеры предварительной сушки сейчас в основном электрические, различаются по мощности и объему загружаемого материала.
• Основное оборудование для производства клинкерной плитки это, несомненно, печь для обжига. Серьезные предприятия применяют так называемые тоннельные печи, время, когда клинкер изготовлялся в небольших печах с применением угля уже прошло. Хотя и такие устройства можно встретить на небольших частных заводах по производству клинкерных изделий, но это в основном исключение.

Тоннельная печь представляет собой конструкцию длиной 150 и более метров. Она оснащена источником нагрева, в качестве которого выступает открытый огонь.

Заготовки клинкерных элементов помещаются в специальные вагонетки, которые с небольшой скоростью перемещаются по печи. Благодаря этому происходит постепенное нагревание, обжиг и остывание глины.

Печи такого типа работают в непрерывном режиме с поддержанием постоянной температуры, необходимой для качественного обжига изделий.

Производство клинкерной плитки требует значительных расходов на энергоносители, кроме того, доставка материала для производства тоже обходится дорого в связи с географией месторождений качественной глины.

Все это оказывает существенное влияние на ценообразование конечного продукта.

Клинкерная плитка глазами производителями

Клинкерная плитка – облицовочный материал, который уже давно активно используется в строительном деле. Ещё в начале XIX века материал использовался для прокладки дорог в Голландии, сразу же после чего его начали применять в России и Западной Европе.

Как утверждают историки, технология производства клинкерной плитки берёт своё начало ещё с XV века, когда люди заметили, что во время обжига глиняных брусков они приобретают совсем другие свойства (свойства керамогранита).

Печи, в которых производился обжиг, состояли только из одного входа и небольшого помещения. Внутрь него складывались глиняные бруски разных форм, после чего вход закладывался на несколько дней. Кирпич внутри под воздействием высокой температуры обретал нужные физические свойства.

Производят клинкерную плитку в основном из натурального материала – глины. В качестве разнообразия цветовой гаммы применяют естественные красители. Глина для обжига должна отличаться высоким уровнем тугоплавкости, и иметь минимальное количество разных примесей.

Сегодня залежи высококачественного клинкера, пригодного для изготовления клинкерного облицовочного материала, имеются в Польше, Германии, Испании, Голландии и др. странах.

Технология производства клинкерной плитки

В нынешнее время технология производства клинкерной плитки не имеет принципиальных отличий от технологии производства в средневековой Европе. Хотя специалисты в данной области выделяют 2 типа производства:

• экструдирование
• полусухое прессование

Клинкерная плитка проходит процесс обжига при высоких температурах. Если, к примеру, при обжиге обычных глиняных изделий материал поддаётся воздействию порядка 800-900 оС, то в клинкерных печах рабочая температура составляет 1100-1400 оС.

Благодаря такому температурному режиму материал изменяет своё физическое состояние, становясь более прочным. При этом расход энергоносителей в 4 раза превышает потребность, нежели при обработке глиняных изделий обычным способом.

Экструдиционный метод производства подразумевает использование специального оборудования – экструдера. Устройство представлено в виде шнековой мясорубки, в которую подаётся влажная пластичная глина.

После её измельчения выполняется формовка с помощью вакуумного пресса. Данная заготовка после просушки отправляется в печь для обжига.

Клинкерный материал после экструдирования отличается высокой плотностью, прочностью, стойкостью к истиранию, механическим и химическим воздействиям.

Метод полусухого прессования также подразумевает процесс прессования на специальном оборудовании. Однако в отличие от экструдирования, исходные материалы помещаются в печь для обжига без предварительной сушки. В результате такого метода производства клинкерное изделие имеет небольшую плотность, в силу чего существенно ослабляет свою прочность.

Метод полусухого прессования нужен для того, чтобы получать клинкерные изделия с низкой теплопроводностью. А в некоторых случаях такие изделия ценятся намного больше, нежели, к примеру, стойкость к механическим или химическим воздействиям.

Оборудование для производства клинкерной плитки

Для производства качественной клинкерной продукции используется специальное оборудование. В процессе технологической обработки, глина проходит через экструдер, специальное устройство для прессования и создания необходимой формы (станки бывают ленточными, вакуумными, ротационными, рычажными), камеры предварительной сушки и печь для обжига.

Пресс-формы для формировки, в которые помещается влажная пластичная глина, имеют матричный слой, обеспечивающий максимально возможный уровень герметичности и теплоизоляции материалу на выходе.

Основным оборудованием для производства клинкерной плитки, естественно, считается печь обжига. Такое помещение представляет собой своеобразный тоннель порядка 150 м длиной. В нём имеются источники нагрева в виде подачи открытого огня.

В специальных вагонетках, которые перемещаются по печи с довольно низкой скоростью, подаются клинкерные элементы. Таким образом, происходит постепенное нагревание и обжиг глины. Такие печи работают в непрерывном режиме, что позволяет поддать обжигу большое количество изделий.

Далее узнаете как правильно произвести облицовку фасада клинкерной плиткой.

Технические и эксплуатационные характеристики клинкера

С помощью высокотемпературной обработки клинкерная плитка получает большинство своих положительных характеристик. Материал практически не имеет пор, поэтому не пропускает влагу и обеспечивает высокую гидроизоляцию помещению. В стенах не накапливается плесень и бактерии, поэтому срок эксплуатации таких стен намного больше обычных.

Клинкерная плитка невосприимчива к щелочам и кислотам, поэтому часто используется для облицовки жилых домов.

Такой материал морозостоек, из-за чего его часто применяют при возведении фасадов зданий в регионах с пониженным температурным режимом (клинкер способен выдерживать до 50-80 морозных сезонов).

В сравнении с обычной кирпичной кладкой, на которой уже после 1-2 зимних периодов выступают светлые следы, клинкерная плитка сохраняет свой первоначальный внешний вид долгое время.

Клинкер отличается целым рядом преимуществ:

• низкое поглощение влаги;
• экологичность;
• большое разнообразие цветов;
• высокая прочность и морозостойкость;
• неограниченный срок службы.

Данный облицовочный материал очень часто используют вместе с теплоизоляцией, получая идеальное покрытие для фасадов зданий. Такие панели называются термопанелями, и в настоящее время уже имеют большую популярность.

• Предыдущая записьОборудование для производства утеплителя
• Следующая записьОборудование для производства резиновой плитки и брусчатки