Оборудование для производства мебели из ДСП

Оборудование для изготовления корпусной мебели

Бизнес на изготовлении мебели довольно рентабельный и имеет несколько вариантов реализации в зависимости от заложенного бюджета. От направления зависит и подбор необходимого оборудования для производства мебели. Станки имеют разное назначение, поэтому особое внимание уделите оснащению цеха.

статьи:

В данной статье рассмотрим оборудование для корпусной мебели из древесных материалов.

Какой бывает мебель?

Современное производство предоставляет возможность выпуска мебели из разных материалов. Открывая предприятие, вы должны в первую очередь решить, в каком направлении будет работать ваш бизнес.

Мебель различают:

1. По материалу:

деревянная – натуральная древесина или массив;
древесные материалы – ДСП, МДФ, ЛДСП;
мягкая;
пластмассовая;
металлическая.

2. По назначению:

кухонная;
спальная;
гостиная;
детская и т.д.

3. По стилям (особенно важно при ориентировании на зажиточный класс покупателей):

классика;
готика;
минимализм;
барокко;
модерн;
хай-тек и т.д.

Изготовление корпусной мебели

К данному направлению относятся всевозможные шкафы, кровати, тумбы, столы, стулья. Обычно эту мебель изготавливают из ДСП, ЛДСП либо МДФ.

ДСП – листовой композиционный материал. При изготовлении делается горячее прессование древесных частиц, в основном используется стружка.

МДФ – древесно-волокнистая плита, имеет среднюю плотность, изготовляется методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоких температурах и давлении.

ЛДСП – ламинированная древесностружечная плита (более выгодный материал для начала производства), не нуждается в облицовке шпоном или ламинатом.

Часто ради экономии производства комбинируют разный материал.

Оборудование для производства корпусной мебели подбирается в зависимости от выбора материала и технологического процесса:

полный – сначала производится материал, а за тем из него само изделие; такой метод подходит массовому или серийному производству, к малому бизнесу не очень подходит;
средний – закупаются готовые листы материала, происходит раскрой (специальное оборудование) и сборка;
короткий – сборка мебели из листов, раскроенных на заказ (лучший метод для начала бизнеса, после наработки клиентуры можно начать покупать станки для мебельного производства).

Этапы производства:

разработка проекта и чертежа (например, в программе PRO 100);
раскрой материалов (например, программа оптимального раскроя Cutting);
высверливание гнезд для креплений;
облицовка кромок;
сборка изделия.

Самое лучшее оборудование – автоматизированные станки (ЧПУ). Оно раскраивает листы и просверливает отверстия по плану. Но подходит только серийному производству. Потому для малого бизнеса лучше закупать полуавтоматические мебельные станки.

: как делают ДСП мебель?

Форматно-раскроечный станок с ручной подачей листов

Назначение: раскрой на необходимые размеры листы ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ХДФ, фанеры и деревянного щита, облицованных ламинатом, ПВХ-плёнкой, шпоном, пластиком.

Распил продольный, поперечный и под углом.

Выбор станков:

Характеристика / МодельMJ 6132TZMJ6132AFILATO FL3200 MAXI

Размер каретки, мм	3 200 х 360	3 000 х 200	1 250 х 730
Макс. длина заготовки, мм	3 200	3 200	3 200
Макс. высота пропила, мм	90	80	100
Диаметр полотна основной плиты, мм	250 — 300	305	350
Диаметр полотна подрезной плиты, мм	120	120	120
Скорость вращения основного шпинделя, об/мин	4 000	5 000	6 000
Скорость вращения подрезного шпинделя, об/мин	9 000	9 000	9 000
Мощность двигателя основной плиты, кВт	4	5.5	5.5

Кромкооблицовочный аппарат

Производит облицовку кромок, выпуклых и вогнутых деталей;

Лучше рассмотреть несколько моделей:

Ручной кромочный фрезер для снятия свесов AH703 Asaki

Назначение: обработка ПВХ- кромки, фрезерования дерева, пластика, снимает свесы в один проход.

Показатели:

Мощность: 350 Вт;
Напряжение: 220 В;
Вращение фрезы: 30 000 об/мин;
Масса: 2 кг;
Стоимость: 5 050 руб.

Ручной кромкооблицовочный станок BR 300

Назначение: прямая, фигурная кромка на стационарном месте или при удаленной работе, оснащен автоматической подачей клея.

Имеет защиту от перегрева.

Показатели:

Скорость подачи: 4 м /мин;
Толщина кромки: до 3 мм;
Ширина кромки: до 65 мм;
Объем бачка для клея: 400 мл;
Рабочая температура проклеивания: 160 – 180 °С;
Вес: 8,7 кг.

Сверлильно-присадочный станок

Делает глухие и открытые отверстия. Производство корпусной мебели не может обходиться без данного оборудования.

Станки бывают:

однотраверсные – одна сверлильная траверса, используются чтобы сверлить кромки элементов вертикально либо горизонтально;
многотраверсные – имеют разное количество траверс, благодаря ему можно одновременно сверлить отверстия под шканты,стержень шканты, отверстия под эксцентрик стяжки, палкодержатели в пласти;
автоматические многотраверсные – имеют 2-е горизонтальные сверлильные головки, служат чтобы обрабатывать присадочные карты за один проход детали.

Характеристика / МодельMZ73211MZ7121AMZ-7121

Сверлильные шпиндели, шт	3	21	21
Воздушное давление, Атм	6 — 8	6	6
Макс. диаметр сверления, мм	35	35	35
Макс. глубина сверления, мм	70	50	60
Скорость вращения шпинделей, об/мин	2 800	2 800	2 800
Мощность, Вт	1 000	1 500	1 500
Напряжение, В	380	380	380
Габариты, мм	1 000 х 780 х 1 700	1 000 х 960 х 1 200	900 х 1 250 х 1 200
Вес, кг	150	180	200
Стоимость, руб.	50 500	247 449	271 437

Шлифовальная машина

Служит для обработки торцов ДСП. После порезки материала оборудование убирает сколы на ламинированных покрытиях, также другие мелкие дефекты производства.

Характеристика / МодельMakita BO 5030Bosch GEX 125-1 AEMakita BBO180RFE

Тип оборудования	эксцентриковая	эксцентриковая	эксцентриковая
Мощность, Вт	300	250	320
Макс. частота вращения диска, об/мин	12 000	12 000	11 000
Макс. диаметр диска, мм	125	125	125
Крепление листа	липучка	липучка	липучка
Питание	от сети	от сети	от аккумулятора
Приспособления	пылесборник	пылесборник	съемный аккумулятор, зарядное устройство
Вес, кг	1.3	1.3	1.7
Стоимость, руб.	30 943	6 357	20 462

Кроме всего вышеуказанного вам понадобится множество меньших инструментов для производства мебели, таких как шуруповёрт, перфоратор, разные режущие инструменты.

Обзор оборудования для производства мебели

Оборудование для производства мебели из ДСП

Для того чтобы производить действительно качественную и долговечную мебель, одного лишь профессионализма работников недостаточно.

Немаловажной составляющей производственного процесса является хорошее оборудование.

Правильно подобранные станки позволят наилучшим образом оптимизировать свои затраты (как материальные, так и трудовые) и обеспечит достойный результат в максимально сжатые сроки.

Современные станки для производства мебели включают в себя целый ряд разновидностей, каждая из которых обладает своими особыми возможностями и преимуществами. Однако для предпринимателей, особенно новичков бизнеса, разобраться в огромном количестве технических характеристик порой нелегко.

Форматно-раскроечные станки

Эти машины можно назвать незаменимыми в изготовлении корпусной мебели. С раскроечных станков начинается производство, поэтому от качества и точности раскроя зависит качество дальнейших производственных операций.

Для предприятия, осуществляющего выпуск мебели из МДФ или ДСП, необходимы форматно-раскроечные станки, способные производить распил без сколов (оборудованные подрезным узлом), с идеальной геометрией.

Чтобы определиться с размерами оборудования, следует знать, какую длину пропила обеспечивают конкретные форматно-раскроечные станки. Длина пропила должна соответствовать длине тех листов материала, которые вы планируете раскраивать на вашем предприятии.

Чтобы определить ширину раскроя, нужно знать расстояние между направляющей линейкой и пильным диском, а также размер поддерживающей рамки. Высота пропила на форматно-раскроечных станках определяется высотой, на которую выходит пила раскроечного станка.

Благодаря этой характеристике можно определить, пакет какой толщины вы сможете раскроить на этих станках. Наиболее распространенный размер каретки форматно раскроечного станка – 3200 мм.

Большое значение имеет система подачи подвижной каретки. Наиболее распространёнными являются форматно-раскроечные станки с шариковой кареткой. Данные машины являются станками начального уровня.

Не смотря на это они приближаются по степени надежности к роликовым. Станки с роликовыми направляющими более надежны, им характерна долговечность и работа в многосменном режиме.

Не следует забывать, что от ширины подвижной каретки зависит степень устойчивости распиливаемого материала, особенно это касается крупноформатных плит.

Основной фактор, от которого зависит цена форматно-раскроечных станков – длина пропила, система направляющих подвижной каретки, комплектация и комплектующие форматного станка, вес форматки и известность производителя.

Влияет на цену оборудования также количество двигателей: станки более высокого класса имеют два двигателя (на основную и подрезную пилу). Форматно-раскроечные станки с массивной станиной обеспечивают более высокую точность и меньшую вибрацию – следовательно, и цена такого оборудования будет выше.

Зависит стоимость также от материала, из которого изготовлена направляющая: станки с металлической направляющей дороже, чем с текстолитовой.

Лучшие предложения на рынке:

форматно-раскроечный станок F45 ALTENDORF
вертикальный форматно-раскроечный станок DPME 21/41
панельная пила FILATO FL-1330B
раскроечный центр FILATO NP-330
тяжелый форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200L
тяжелый форматно-раскроечный станок WoodTec-3200
форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200MAXI

Сверлильно-присадочные станки

Любой начинающий мебельщик, собирая мебель и сверля отверстия дрелью понимает, что «дважды в одну воду не войдешь», двух одинаковых отверстий не получишь и цена ошибки в несколько мм становится головной болью при сборке.

Приходится тратить время на пересверловку на месте у заказчика, получая негативные отзывы.

Конечно, можно избежать этого и наделать на каждую деталь индивидуальных шаблонов-кондукторов, но уйти от ошибок «человеческого фактора» и улучшить качество вряд ли удастся, хотя время на разметку и сократится.

На помощь придут сверлильно-присадочные станки. Они используются для сверления сквозных и глухих отверстий в заготовках для последующей установки фурнитуры и сборки.

Для выбора конкретной модели станка необходимо учитывать следующие основные параметры: количество горизонтальных и вертикальных сверлильных групп; максимальные габариты обрабатываемых деталей; количество шпинделей в траверсе; масса станка; мощность электродвигателей.

Сверлильно-присадочные станки подразделяются на: классические однотраверсные, многотраверсные полуавтоматические, индустриальные многотраверсные с автоподачей, сверлильно-присадочные станки с ЧПУ.

Точность, гибкость производства, производительность – основные требования к современным сверлильно-присадочным станкам.

Лучшие предложения на рынке:

Optima 21 SE и Mentor 25
FL 213
FL–4L PLUS
Punta P
HD-1
GF23, GF27, GF35
WT-23

Кромкооблицовочные станки

Облицовывание кромок мебельных деталей является операцией, от качества выполнения которой зависит внешний вид продукции в целом, а значит и ее конкурентоспособность.

Современные кромкооблицовочные станки являются одним из наиболее сложных видов оборудования в мебельной промышленности. Основные параметры этих машин: скорость подачи, максимальные размеры детали, максимальные размеры кромочного материала, наличие узлов обработки кромочного материала, масса станка, суммарная мощность станка. Подразделяются на машины с ручной и автоматической подачей.

Большинство моделей оснащены узлами, предназначенными для обработки любого типа кромки, и комплектуются в зависимости от производственных задач клиента. Скорость подачи станков: 6-20 м/мин.

Лучшие предложения на рынке:

FL130-FL630
FL4000, FL6000
KZM-6
TORNADO+

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ на сегодняшний день одно из самых востребованных видов оборудования практически в любой отрасли. Особенно широкое внедрение отмечается в деревообработке.

Возможности станков с успехом используют мебельщики для изготовления фасадов из МДФ с последующей облицовкой в вакуумных прессах пленкой ПВХ, для криволинейного раскроя различных деталей мебели из ДСП, в том числе по технологии Nesting.

Активно используют фрезерные станки с ЧПУ различные рекламно-производственные компании для изготовления торговой мебели, постройки выставочных павильонов и стендов, изготовления вывесок и всевозможной наружной рекламы.

Крупные деревообрабатывающие фабрики и небольшие столярные мастерские используют станки с числовым программным управлением в своей повседневной работе. Будь то эксклюзивное мебельное изделие со сложными гравировками и 3D резьбой или серийная мебель.

Все фрезерные станки с ЧПУ делятся на серии: легкая, профессиональная, промышленная, специальная.

В легкую серию вошли станки, предназначенные в основном для штучного изготовления деталей, либо мелкосерийных производств. Профессиональная серия способна изготавливать детали серийно в производственных условиях. Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии – это уже совершенно другой уровень оснащения.

Станки обходятся в работе минимальным участием человека, самостоятельно совершают замену инструмента и при этом обладают самыми высокими скоростями обработки в своем классе.

Станки специальной серии предназначены для решения специфических задач, с которыми сталкиваются многие производственники, например изготовление криволинейных фасадов.

Купить фрезерный станок с ЧПУ – задача непростая. На рынке очень большое количество предложений от разных компаний и станки на первый взгляд все похожи. Возможно, появится мысль купить б/у фрезерный станок с ЧПУ.

Но будьте осторожны в данном случае! Зачастую из станков выжимают весь ресурс без должного технического обслуживания, а потом, не вкладываясь в восстановление, просто продают за небольшие деньги следующему владельцу.

Лидер рынка новых фрезерных станков с ЧПУ – Beaver. Компания поставляет машины в Россию с 2005 года. На сегодняшний день они работают практически на каждом втором мебельном и столярном предприятии.

Лучшие предложения на рынке:

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3
Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5
Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8

Заточное оборудование

Качество работы зависит не только от инструмента, но и заточного оборудования. Эти станки имеют множество модификаций для обработки всех видов фрез, ножей, сверл, пил. Современные заточные станки просты в эксплуатации. К тому же точность обработки материала на них очень высока.

Заточные станки имеют различную степень автоматизации: как недорогие модели с ручной системой затачивания, так и высокотехнологичные центры с программным управлением и многочисленными функциями.

Большой плюс заточных станков с автоматической системой затачивания и ручным управлением в том, что его можно применять для обработки металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента.

Такие станки управляются оператором, но при этом охлаждающая жидкость подается автоматически, что делает данное заточное оборудование очень удобным в эксплуатации.

Эти модели представлены как в компактном настольном варианте, так и в виде отдельного заточного центра с широким набором функций.

Дополнительное оборудование

Создать сегодня по-настоящему качественную, современную мебель только с помощью основного оборудования – не реально. Очень многое зависит и от использования в производственном процессе дополнительной техники.

Например, оборудование для шпона предназначено для вырезки дефектных мест, раскроя, сшивания с целью дальнейшего облицовывания шпоном поверхностей деталей. Необходимы также прессы и станки для облицовывания.

А ещё покрасочные камеры.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Как выбрать оборудование для производства мебели: цена, фото :

В современном бизнесе одним из основных факторов является правильный выбор сферы деятельности и направления, в котором он будет развиваться. При организации собственного дела стоит обратить внимание на производство корпусной мебели. Этот товар постоянно востребован у покупателей.

Характеристика

Корпусной считается мебель, состоящая из отдельных жестких деталей, которые, как правило, имеют прямоугольную форму. Это столы и стеллажи, тумбы и шкафы, комоды и т.д. Для сборки такой мебели особых знаний и навыков не требуется.

Первые шаги

Перед тем как приступить к реализации бизнес-плана, предусматривающего создание собственного производства мебели, необходимо подыскать два помещения. В первом из них будет осуществляться оформление заказов. Вторым помещением станет цех, в котором непосредственно и будет производиться мебель.

На следующем этапе понадобится купить необходимое оборудование. Одновременно должна быть приобретена программа для производства мебели. Предлагаемое на современном рынке оборудование может быть как отечественного, так и зарубежного производства.

При этом все станки могут работать с самыми популярными компьютерными программами, предназначенными для моделирования и изготовления мебели. На первых порах может быть приобретено только некоторое оборудование. Для производства мебели на первых порах понадобится токарный, форматно-раскроечный, а также фрезерный станок и электролобзик.

Выбор материалов

Основное сырье, которое служит для производства мебели, это древесно-стружечная плита, или ДСП. Применяться могут и древесноволокнистые плиты, или ДВП.

Прежде чем подбирать материалы для производства мебели, потребуется детально изучить их характеристики. Так, ДСП классифицируют на несколько видов. К ним относятся мягкие и средние, очень твердые и твердые. Это потребуется учесть при заготовке сырья.

Для производства мебели понадобится ДСП только твердых сортов. Внимание следует обратить и на толщину древесно-стружечной плиты.

Для мебельного производства ДСП могут быть применены только шестнадцатимиллиметровые. Для изготовления ящиков письменного стола понадобятся листы толщиной 12 мм.

Древесноволокнистая плита используется для задних стенок. Используются такие листы и в дне ящиков тумбочек.

Для обработки кромки деталей понадобится приобрести специальный кромочный материал. При доведении изделий до готовности понадобятся комплектующие. Для производства мебели потребуется фурнитура, а для ее сборки – крепежный материал.

После выбора необходимого сырья понадобится произвести анализ поставщиков. Только его результаты позволят выбрать наиболее выгодный вариант.

Технологический процесс

Производство корпусной мебели включает в себя три вида последовательных операций. Прежде всего, должен быть осуществлен раскрой плит на детали. После этого в них понадобится просверлить соединительные отверстия. На последнем этапе производится облицовка кромок заготовленных деталей специально предназначенным для этого материалом.

Какие станки нужны для производства мебели

Оборудование для производства мебели из ДСП

Здесь вы узнаете про бизнес по производству мебели, что нужно для его открытия, какое оборудование, а также мы рассмотрим готовый пример бизнес-плана для организации данного дела.

Огромное множество появившихся за последние годы количество мебельных цехов обуславливается не только возросшим спросом на красивую мебель, но и весьма простой технологией изготовления.

При этом для того, чтобы начать свой мебельный бизнес нужно не так уж много знаний.

К тому же, сам процесс сборки уже готовой продукции в чем-то напоминает игру с конструктором LEGO, где элементы вашей будущей мебели нужно собрать в одно целое при помощи использования дрели и шуруповерта.

Оборудование для производства мебели

Очень многое зависит от выбранного направления выпускаемой продукции, но, как правило, для обычного изготовления требуется следующее оборудование для производства мебели:

Ленточнопильное. В основном это станки, которые используются для нарезки дерева или металла.
Сушильное оборудование. Оно требуется для того, если вы будете выпускать продукцию из дерева.
Деревообрабатывающее – различные фрезерные станки, включая фрезерно-копировальные, сверлильные, для сращивания т.п. Есть еще станок для старения древесины.
Стеклообрабатывающее: для раскроя, для нарезки, для обработки кромок, для пескоструйной обработки, сверлильное, гравировочное и т.п.
Металлообрабатывающее: для нарезки, сверления, полировки, сварки, резки.
Швейное оборудование. Оно необходимо для пошива различных элементов мебели.
Дополнительные инструменты: дрели, шуруповерты, мебельные степлеры, молотки рубанки, плоскогубцы, отвертки и т.п.

Бизнес-план

Итак, рассмотрим бесплатно готовый пример бизнес-плана производства мебели.

Обзорный раздел

Данный бизнес-план предполагает открытие производственного цеха, который будет заниматься мебелью. Предусмотренная планом форма ведения бизнеса на организационно-правовом уровне – это индивидуальный предприниматель.

Данная форма обусловлена тем, что конечными потребителями предоставляемых услуг преимущественно будут частные лица.

В том же случае, если достаточно большой процент потенциальных клиентов, покупающих вашу мебель, будут составлять юридические и государственные учреждения, можно также дополнительно регистрировать ООО. Это может быть проверено тщательным исследованием рынка продаж профессионалами.

Ввиду значительного роста спроса с 2000 года (15-20% в год), степень успешности данного проекта оценивается как высокая.

Описание предприятия

Планом предполагается открытие предприятия, принимающего заказы от мебельных магазинов и населения на офисную, кухонную, корпусную и прочую мебель.

Описание услуг

Оказываемый предприятием комплекс услуг включает в себя заказы на изготовление мебели от частных лиц, учреждений и магазинов, а также дополнительные услуги по её сборке и монтажу.

Анализ рынка

В указанном разделе нужно охарактеризовать рынок мебельного производства в вашем городе, рассмотрев уровень конкуренции, недостатки и недоработки в чужом бизнесе, чтобы устранить их в собственном и вывести компанию на конкурентный рынок.

Производственный план

Первый шаг – поиск подходящих помещений: офиса для приема заказов и цех по производству.

Первое помещение должно находиться максимально близко к потенциальным покупателям вашей мебели, а производственный цех может располагаться в максимально удобном для вас месте.

Иногда имеет смысл совместить два места в одном большом помещении.

В некоторых случаях максимально рентабильным оказывается совместить офис по приему заказов, производственный цех и, скажем, магазин по продаже.

Далее необходимо приобрести все необходимое оборудование и программное обеспечение для вашего цеха.

На данный момент на рынке присутствуют самые различные варианты: как от отечественных, так и от зарубежных производителей.

Любые станки интегрируются с известными программами для изготовления мебели, среди которых такие, как: «Астра Раскрой», «КЗ-Мебель», «Астра Конструктор Мебели» и многие другие.

Необходимое оборудование включает в себя: фрезерный станок, электролобзик, форматно-раскроечный и токарный станки. Это необходимый для старта минимум, без которого план невыполним.

Не менее важный шаг – это персонал. В пункте приема заказов должен сидеть человек с опытом работы в распространенных программах специального назначения. Важно, чтобы он был образованным и коммуникабельным, поскольку именно эти качества позволят найти общий язык с максимальным количеством покупателей мебели.

В производственном цеху должны работать грамотные и непьющие люди с опытом. В их квалификацию должна входить работа с основными видами станков и материалов.

В данный момент, среди основных материалов для производства мебели можно выделить МДФ-плиты и ДСП.

В том случае, если вы совмещаете с производством собственный магазин, вам необходимо будет также нанять продавца-консультанта, который будет достаточно коммуникабельным и привлекательным для потенциальных клиентов.

Обобщая данные по персоналу:

приемщик заказов, дизайнер – 1 сотрудник
продавец – 1 сотрудник
цеховые работники – 2-8 сотрудников
водитель – 1 сотрудник

План сбыта готовой продукции

Текущий бизнес-план предусматривает в качестве источников реализации продукции клиентов-заказчиков, мебельные магазины и собственный магазин.

Финансовый план предприятия

Данный раздел позволит указать на примерные финансовые доходы/расходы на год бизнеса, что позволит предпринимателю работать на перспективу и грамотно распределять свои финансовые ресурсы.

Расходы:

на аренду помещения для цеха по производству мебели — 300.000 рублей;
на аренду офиса — 100.000 рублей в год;
на необходимое оборудование — 200.000-1.500.000 рублей;
на прочие расходы — 300.000 рублей в год;
на зарплату работникам — минимум 1.200.000 рублей в год;
на материалы для изготовления — от стоимости одной единицы мебели обычно на материалы уходит примерно 20%.

Выбираем оборудование для мебельного производства

Немаловажной составляющей производственного процесса является хорошее оборудование.

Станки для мебельного производства: виды, классификация, производитель, характеристика, инструкция по использованию, спецификация, установка и особенности эксплуатации

Оборудование для производства мебели из ДСП

Современное оборудование и станки для мебельного производства – это программные и аппаратные средства для обработки заготовок и фурнитуры. С помощью таких агрегатов мастера выполняют раскрой, кромление и присадку деталей из МДФ, ДСП, мебельного щита или фанеры.

На крупных производствах применяется мебельное оборудование с ЧПУ, а более мелкие предприятия приобретают полуавтоматические и автоматические аппараты.

Виды и классификация

Выбирая оборудование для мебельного цеха, необходимо учитывать специфику деятельности, планируемые объемы выпуска, а также размеры помещения, где планируется осуществлять основную деятельность. Все станки для мебельного производства подразделяются на следующие категории:

фрезерные станки с ЧПУ;
форматно-раскроечные;
кромкооблицовочные;
сверлильно-присадочные;
обрабатывающие центры с ЧПУ;
оборудование и прессы для облицовывания;
оборудование для обработки шпона;
покрасочные камеры;
упаковочное оборудование;
багетное оборудование;
оборудование для производства матрасов;
оборудование для изготовления стульев;
межстаночная механизация.

С помощью фрезерных станков осуществляется фрезеровка поверхности материалов.

Форматно-раскроечные устройства бывают горизонтальными и вертикальными.

Сверлильно-присадочные и сверлильные станки для мебельного производства необходимы при создании сквозных или глухих отверстий для последующей сборки мебели и крепления фурнитуры. .

Для защиты готового изделия от деформации его покрывают специальной кромкой. Обработка торцов осуществляется на специфическом оборудовании – станке для кромкования и облицовки.

Элементы распила и отдельные детали отличаются немалым весом и внушительными размерами. Поэтому достаточно весомое значение имеет межстаночное оборудование. С помощью конвейерных линий заготовки перемещают по цеху.

Этапы производства

Технология изготовления мебели делится на несколько этапов: раскрой сырья, высверливание конструктивных отверстий, изготовление и ламинирование фасадов, обработка кромок, сборка готовых изделий.

Плитный материал раскраивается на форматно-раскроечных станках различной степени автоматизации и мощности. Мебельный щит закрепляют на рабочем столе и перемещают относительно пильного механизма, выполняя раскрой.

Высверливание отверстий в заготовках осуществляется на сверлильно-присадочных станках. Обычно они оснащены несколькими шпинделями диаметром от 20 до 130 мм, что позволяет за одну установку осуществлять обработку даже сложных деталей.
Фасады корпусной мебели обычно изготавливаются на фрезерных станках для производства мебельных фасадов. Эти агрегаты при высокой производительности дают возможность получать отличное качество обрабатываемой поверхности.
С помощью кромкооблицовочных станков на заготовку наносится защитная лента в полуавтоматическом или автоматическом режимах.
Иногда для изготовления фасада необходимо их шпонирование или ламинирование. Для этих процессов применяют вакуумные прессы. Кроме того, это оборудование может послойно склеивать изогнутые фасады.

Характеристики и производители

В зависимости от материала, из которого будет изготавливаться корпусная мебель (ДСП, ДВП, МДФ, металл, дерево или пластик), выбирается станок необходимой мощности и с конкретными функциями.

Современное мебельное оборудование выпускают с числовым программным управлением. Благодаря станкам по дереву для мебельного производства с ЧПУ, оператору необходимо только задать параметры работы. А распил материалов для шкафов, стульев, тумб, столов и полок осуществляется без значительных физических усилий и быстро.

Популярность моделей оборудования для выпуска мебели объясняется наличием фирменного сервиса, надежностью техники, разумным соотношением качества и цены.

Наиболее востребованными станками и оборудованием для изготовления мебели являются модели от чешских фирм Houfek, Adamik, Rojek, итальянских брендов Griggio, Centauro.

Станок швейцарской компании Kundig модели Brilliant позволяет добиваться хорошего качества глянцевой поверхности. А для финишной обработки и шлифования популярны станки с ЧПУ для мебельного производства от швейцарской фирмы Kundig AG и немецкой фирмы MB Maschinenbau GmbH.

Комбинированные станки

Такое оборудование пользуется особенным спросом у небольших производителей корпусной мебели благодаря возможности выполнения всех основных функций по производству мебели. В сущности, это мини-мастерская в одном устройстве. Достаточно лишь приобрести станок для мебельного производства по приклеиванию и обработке кромок, чтобы обзавестись полноценной линией по изготовлению мебели.

С помощью комбинированного агрегата оператор может выполнять пять операций:

раскрой материала;
рейсмусование;
фугование;
нарезание шипов и фрезерование;
фрезеровка и сверление пазов.

Спецификация

Станки для мебельного производства кухонь могут включать дополнительные функции и приспособления для пескоструйной обработки заготовок или температурную печь для стекольных работ. Также может пригодиться пресс для изготовления фасадов нестандартных размеров и видов. В сущности, кухонная мебель – это та же корпусная. Только содержит большее количество шкафчиков, отсеков и ящиков.

Оборудование для изготовления мягкой мебели также имеет свои особенности. В последнее время такую мебель делают в основном на заказ. Большая часть работ такой специфики выполняется вручную и не требует дорогостоящего оборудования. Чаще всего мягкая мебель изготавливается на малых предприятиях, которые быстро перестраиваются под запросы рынка.

Установка и эксплуатация

Перед приобретением станков для мебельного производства необходимо обратить внимание на поверхность пола в производственном помещении и выяснить у продавца оборудования все требования, предъявляемые к полам при монтаже станков. При необходимости нужно выполнить работы по укреплению фундамента.

Вместе с ремонтными работами параллельно можно проводить монтаж оборудования и обучение персонала. Для этих целей используют инструкции по эксплуатации оборудования и специальные программы для освоения передовых технологий.

После осуществления всех подготовительных работ и окончания монтажа для оборудования необходимо провести пусконаладочные работы.