Оборудование для производства мебели из массива

Оборудование для производства мебели из массива

Оборудование для производства мебели из массива

Начальный набор деревообрабтывающих станков для мебельного цеха зависит от того, что будут изготавливать и из какого материала. Предметы домашней обстановки делают из древесностружечных плит, из клееного или цельного массива древесины. Выясним, какие устройства применяют в том и другом случае.

Изготовление корпусной мебели из ДСП, МДФ

Для раскроя плит применяют форматно-раскроечные станки. Они подразделяются на три класса:

  • эконом — рассчитаны на 4 часа работы,
  • стандарт – 8 часов,
  • промышленные – две смены.

Познакомимся с их особенностями на примерах конкретных моделей.

HighPoint SS 1500 – отличный вариант для небольшого цеха или мастерской, соответствует эконом-классу. Характерная особенность станков этой группы в том, что пильный узел у них  закреплен на рабочем столе. При таком устройстве на него передаются вибрации от электродвигателя.

Чтобы их гасить, стол должен быть массивным. У HighPoint SS 1500 он выполнен из литого чугуна, благодаря чему имеет значительный вес.Мощность составляет – 4 кВт.

Если вы купите другой станок, у которого эта характеристика будет меньше, придется смириться с невысокой производительностью (скорость подачи будет ниже).

HighPoint SL 3200 – средний класс оборудования. Он обладает более высокой мощностью 5,5 кВт и размерами диска (400 мм), что позволяет распиливать толстые заготовки, возможна пакетная обработка. В отличие от эконом-класса, у форматно-раскроечного HighPointSL 3200 пильный узел закреплен на станине, что исключает вибрацию от двигателя пилы и гарантирует исключительную точность.

К промышленным машинам, которые могут работать круглосуточно, без перерывов по 2-3 дня, относятся: HighPoint SL 3200 Е, HighPoint SL 3200Digit и Brassa S-400.  Они оснащены электронной системой управления, которая регулирует положение пилы — подъем, наклон.

После знакомства с классами, приступая к непосредственному выбору форматно-раскроечного оборудования, нужно иметь представление о размерах и весе деталей, которые будут на нем обрабатываться. Исходя из этого, выбор осуществляется по габаритам каретки и рабочего стола. Так для изготовления фасадов для шкафов-купе рекомендуется станок, длина рабочего стола от 2 метров.

Для распиливания криволинейных заготовок потребуется вертикальный ленточнопильный станок. Выбирают его с учетом размеров обрабатываемых деталей.

Так как толщина древесностружечных плит не превышает 36 мм, а глубина пропила — как минимум 80 мм, то по этим параметрам подойдет любое оборудование.

Но если вы планируете обрабатывать заготовки пакетом, следует выбрать устройство, имеющее запас по глубине пропила, потому что больше двух заготовок толщиной по 36 мм уже не пройдет.

Ширина пропила — это расстояние от пилы до колонны станка. При изготовлении корпусной мебели требуется распиливать крупногабаритные детали, и они должны умещаться на рабочем столе.

Еще один важный момент – размер пильной ленты. Для работы с ДСП и МВФ используют расходные материалы с шириной до 26 мм, использование оснастки большего размера вызовет появление сколов.

Для обработки краев деталей применяют кромкооблицовочные станки. С их помощью быстро и качественно приклеивают кромку из меламина, ПВХ, массива.  Среди оборудования есть компактные настольные модели, например,  Jet JEB-1.

Если цех будет заниматься в основном изготовлением шкафов-купе, лучше приобрести более тяжелую напольнуюмашину с большим рабочим столом,такую как BRASSA KZM-2. Она не только приклеивает кромку, но и срезает ее излишки сразу с двух сторон плиты.

При изготовлении корпусной мебели одной из операций будет выполнение отверстий под шканты и фурнитуру. Наиболее производительный и качественный результат обеспечивают сверлильно-присадочные станки.

Они оснащаются одним или несколькими горизонтальными и вертикальными узлами с 21 шпинделем в каждом. Заготовка помещается на рабочий стол и фиксируется прижимным механизмом.

Отверстия можно выполнять, как сверху, так и снизу.

Агрегаты отличаются по числу узлов. Разница между устройствами с одной сверлильной группой и тремя заключается в том, что некоторые работы в первом случае нужно будет выполнять в несколько заходов. По этой причине, например, для подготовки отверстий под петли для  фасадов больших шкафов рекомендуется приобрести HighPoint BR 63 с тремя сверлильными узлами.

Копировально-фрезерные станки с верхним расположением шпинделя применяют для изготовления внутри контура фигурных пазов, филенки, а также для выпиливания криволинейных деталей по шаблону. С их помощью выполняют декоративную отделку фасадов и дверей. В итоге мебель из древесностружечных плит приобретает привлекательный для покупателей вид.

Изготовление мебели из массива

Стулья, столы, мягкую мебель изготавливают из массива древесины.В технологии их производства также может потребоваться форматно-раскроечная  и фрезерная машина, но в данном случае в обязательный комплект войдет и другое оборудование.

Для фугования и рейсмусования  в промышленный цех обычно приобретают две отдельные установки. Комбинированные рейсмусно-фуговальные станки подходят для маленьких мастерских.

В любом случае нужно учитывать такой параметр, как ширина строгания. С увеличением этой характеристики, растут возможности по обработке.

Для поперечного раскроя пиломатериалов, для удаления из них дефектов, с целью получения заготовок для последующей их обработки потребуется торцовочный станок. Оборудование, которое выпускает компания HighPoint предназначено для распиливания длинных досок и брусков в полуавтоматическом режиме. Оно используется в серийном производстве.

Существуют настольные торцовочные пилы, которые тоже могут резать детали поперек, но делают они это не только под прямым углом, но под любым заданным от 0 до 45 градусов.

Их часто применяют в ремесленных мастерских. Они компактны и стоят недорого. При этом позволяют выполнять точные распилы, так как оснащены направляющими, шкалой и фиксаторами для установки углов.

Кроме древесины на них нужно распиливать алюминий и пластик.

Если планируется  выпускать  мебель с точеными ножками, различными украшениями, нужен токарный станок. К профессиональному классу относятся станки Jet.

Они представлены моделями настольного типа, например, JetJML-1014i и станками серии JWL, оснащенными опорными из чугуна.

Кроме крепкой устойчивой конструкции покупатель этих устройств оценит наличие двухступенчатой ременной передачи, которая гарантирует высокий крутящий момент при обработке тяжелых заготовок.

Качество поверхности изделия зависит от того, насколько хорошо она отшлифована. В мебельных цехах применяют барабанные шлифовальные станки для обработки плоских деталей: листов,  заготовок для стенок мебели.  Для кромок и торцов можно приобрести комбинированный шлифовальный станок, например, Brassa KSM-2600.

Подобные агрегаты позволяют обрабатывать детали как с прямым, так и с криволинейным контуром. При изготовлении мебели из массива без шлифовки не обойтись, она является чистовой операцией и завершает столярные работы. Лаком покрывают только гладкую поверхность без повреждений и шероховатостей.

Рабочие машины, названные в этой статье, продаются в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру». Для владельцев мебельных цехов и мастерских мы предлагаем исключительно низкие цены на оборудование.

Организация производства мебели из массива

Реклама

Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение?

Планируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:

  • Мебель из массива – товар высшей ценовой категории. Но дорогая себестоимость продукции не окупится только понятием «натуральности» — должна быть оригинальность, идея, интересный дизайн и высокое качество на всех этапах технологического процесса — от закупки сырья до упаковки и правильного хранения готового изделия;
  • Основной покупатель такой мебели – люди с достатком выше среднего уровня. Оцените потребительский сегмент в вашем регионе – оправдает ли он ваши надежды?
  • Мебель из массива отличается прочностью и долговечностью, поэтому заменять ее по причине эксплуатационного износа будут не скоро. А вот из-за смены дизайна интерьера – да. Поэтому предприятие с серийным производственным циклом должно быть готово к постоянному развитию ассортимента, отслеживанию новых идей и трендов моды, чтобы предугадать желания покупателя;
  • Оптимальный вариант малого предприятия по производству мебели из массива – работа под конкретные заказы.

Какое необходимо оборудование для производства мебели?

Оборудование для производства мебели из массива

Мебель – это товарный сегмент, отличающийся большим разнообразием. Список оборудования, с помощью которого все это разнообразие изготавливается, тоже весьма обширен.

Но весь широкий перечень оборудования, которое используется в производстве мебели, можно условно разбить на большие подгруппы:

  • Станки, занимающиеся раскройкой и распиливанием;
  • Станки, осуществляющие сверлильные функции и вырезание деталей;
  • Станки, осуществляющие шлифовку;
  • Оборудование, обрабатывающее плоскости:
  • Оборудование, обрабатывающее кромки;
  • Покрасочное оборудование;
  • Упаковочное оборудование.

Конкретный набор оборудования всегда подбирается индивидуально под планируемое производство, исходя из масштабов и будущего ассортимента мебели.

Например, какое купить оборудование для производства корпусной мебели? Какие станки будут необходимы, а какие окажутся лишними? Перед покупкой оборудования всегда нужно хорошо изучить представленные на рынке варианты, чтобы, скажем, не приобрести станки с дублирующими функциями, или не соответствующие требуемой производительности.

Раскроить и отформатировать – без шума и пыли

Начало любого процесса – раскройка деталей. Раскроечный станок – необходимый вид оборудования для любого мебельного производства. Современные станки подходят для работы с самыми разными материалами – хорошо раскраивают детали из массива, плиты ДСП, МДФ, фанеру.

Работают с плитами любой толщины и длины. Рассчитаны в том числе и на материалы с чувствительными поверхностями. Раскроечные станки также подходят для форматной обрезки щитовых заготовок и предварительного выравнивания.

Производство корпусной мебели не обходится без такого рода станков.

Есть варианты самые простые, выполняющие функции раскройки по отдельности: например, торцовочные станки раскраивают пиломатериал по длине, а круглопильные – по ширине.

Самые доступные по стоимости позволяют осуществлять продольный и поперечный раскрой, но также выпускаются пильные центры для криволинейного раскроя.

Цена оборудования для производства мебели складывается из базовой стоимости, а также стоимости дополнительных опций, необходимых узлов. Например, чем больше длина пропила – тем дороже станок.

Просверлить точно и к месту

Ни один предмет мебели не обходится без отверстий, глухих или сквозных. С помощью отверстий мебельные детали соединяются между собой. Также с их помощью облегчается крепление фурнитуры. Для этих целей предназначены сверлильно-присадочные станки.

Они способны высверливать отверстия заданного диаметра, нужной глубины, некоторые умеют делать это под различными углами. Нужно выбирать станок с широким диапазоном глубины сверления и высокой точностью.

Требования к качеству отверстий – они должны быть ровными, не крошиться, не иметь сколов и торчащих опилок. Это ювелирная работа. Также очень важно соблюдать точное расстояние между отверстиями согласно чертежу, иначе мебель получится бракованной, и детали не собрать.

Возможно, пригодится вспомогательное оборудование – шипорезные станки, которые вырезают в деталях шипы. Но эту операцию можно делать и вручную.

Режимы переключаются и все получается

Такие различные функции, как распил, сверление и фрезерование можно выполнять по очереди на различных станках, но есть такое оборудование, которое позволяет делать все эти вещи на одном и том же станке. Такие умные машины называются обрабатывающими центрами.

Как правило, они оснащены ЧПУ (числовое программное управление). Понятно, что их использование повышает производительность, кроме того, они достаточно просты в управлении, несмотря на свою многофункциональность. Режимы переключения и все параметры действий задаются программой.

Центры способны следовать довольно сложным алгоритмам, не требующим вмешательства человека в процесс. Режущие инструменты в агрегатах станка тоже меняются автоматически. Способны просверливать отверстия как по горизонтали, так и по вертикали без перемещения плиты в пространстве.

Обработка заготовок, таким образом, осуществляется с разных сторон. Конечно, такое оборудование дороже, но оно того стоит.

Если требуется сделать красиво

Шлифовальный станок – это практически необходимое оборудование для изготовления мебели из дерева. Но в шлифовке нуждается не только массив древесины, но и древесные плиты.

Даже цементно-стружечные плиты, а также пластик, оргстекло, слюда, металл, цементные плиты, пенопласт и многие другие материалы могут обрабатывать эти станки. Машина сначала откалибровывает (выравнивает) материал по ширине и толщине, а затем шлифует.

Степень шлифования задается программой, можно добиться идеально гладкой поверхности.

Когда мебель производится из ДСП или ДВП, то необходимо облицевать срез кромкой, чтобы изделие выглядело привлекательно и было безопасно в быту. Автоматические кромкооблицовочные станки работают с широким перечнем облицовок – кромкой ПВХ зарубежного и отечественного производства и другими материалами.

Специальный механизм подает клей, после чего облицовочный материал плотно прижимается к обрабатываемой детали. Станки работают с кромочным материалом различной толщины. Подача материалов может осуществляться как автоматически, так и вручную.

Современные станки компакты и не занимают много места, в отличие более ранних предшественников.

Если в производстве используется необлицованная плита, ее надо облагородить. Оборудование для мебели из ДСП, как правило, включает в себя станки, декорирующие поверхность.

Это оборудование для облицовки мебельных плит не только из ДСП, но также ДВП, МДФ и других плит различными материалами: декоративной бумагой, ПВХ-пленкой, слоистым пластиком, фольгой, картоном, строганым шпоном, металлизированными пленками и другими покрытиями.

Облицовочный рулон с помощью расплавленного клея наносится на поверхность и прессуется горячим либо холодным способом.

Облицовку может выполнить также пресс. Прессы способны не только облицовывать детали декоративными материалами, но и помогают в сборке элементов корпусной мебели. Прессовочное оборудование, используемое в мебельном производстве, бывает гидравлическим, вакуумным и мембранно-вакуумным (для термопластичных пленок). Ленточные прессы применяются, как правило, на очень крупных производствах.

А если деталь сложная?

Еще один вид деревообрабатывающего оборудования – линии окутывающего погонажа. Если деталь не плоская, а имеющая сложную форму (багетные рамки, фигурные элементы фасадов и т.д.

), но ее необходимо облицевать декоративной бумагой или полимерным материалом, не обойтись без линий окутывания.

На такой линии регулируется скорость нанесения клея и сила придавливания декоративного материала к поверхности детали.

Будем красить и лакировать

Возможно, понадобятся линии для лакировки и покраски, оборудованные сушильными агрегатами. Это ленточные конвейеры, на которых детали прокрашиваются равномерно и тщательно. В качестве красителей могут выступать краска, масло, лак, воск, эмали и другие вещества.

Это популярное оборудование для производства кухонной мебели, так как кухонные фасады должны выдерживать влагу и другие неблагоприятные воздействия. Особенно популярные сейчас акриловые и полиуретановые красители для кухонных фасадов. Окраска и лакировка могут осуществляться в несколько этапов, создавая многослойную обработку.

Могут дополнительно комплектоваться щеточным шлифовальным станком, камерой для ультрафиолетовой сушки и др.

Производство мягкой мебели

Изготовление мягкой мебели способно «потянуть» даже небольшое по масштабам производство. Оборудование для производства мягкой мебели и необходимый инструмент можно приобрести совсем недорого. Каркас мебели собирается из отдельных частей, деревянных и металлических, обычно это делается вручную.

Можно обойтись без дорогостоящего оборудования. Многие внутренние детали вырезаются с помощью ручного электроинструмента. Обивка и мягкие элементы крепятся к заготовке специальными пистолетами-степлерами. Элементы, содержащие пружины, устанавливаются либо прямо на каркасе, либо изготавливаются отдельно.

Механизм трансформации (для раскладных диванов и кресел) тоже крепится вручную.

Если производство нуждается в швейном цехе, то необходимо приобрести раскроечное и швейное оборудование.

Существуют совсем небольшие станки, которые представляют собой оборудование для изготовления мебели в домашних условиях.

Машины, которые обтягивают детали тканью и кожей, можно использовать не только для производства, но и для ремонта мебели. Они не занимают много места, не потребляют много электроэнергии и не шумят.

Наконец, дополнительное оборудование – это все, что связано с упаковкой, наклейкой стикеров, рекламных материалов и так далее. Мебель упаковывается в картон, стрейч-пленку, а также в термоусадочную пленку. Существуют упаковочные станки, которые автоматически определяют размер каждого товара и сами выбирают необходимую ширину рулона.

Оснащенность производства: необходимое и достаточное

Для начала производства лучше приобрести базовые модели, которые при необходимости и дальнейшем развитии бизнеса можно укомплектовывать дополнительными опциями и совершенствовать.

Оборудование для мебельного производства лучше всего приобретать у проверенных поставщиков. Это либо компании-производители (если речь идет об отечественных станках), либо дилеры известных западных изготовителей.

Выбор лучше останавливать на известных брендах, давно зарекомендовавших себя на рынке. Цена на оборудование для производства мебели зависит от комплектации станков, которые могут существенно отличаться модификациями, сериями.

Также станки могут быть оснащены дополнительными опциями или собраны полностью по индивидуальному заказу.

Старое или новое. Покупка или аренда

Лучше всего покупать оборудование европейских производителей – немецких, испанских, итальянских. Чтобы сэкономить средства, вполне допустимо приобрести б/у оборудование для производства мебели.

Европейские станки, бывшие в употреблении, сохраняют свои производственные качества надолго, а стоят гораздо дешевле новых. Это станки надежные, очень точные, безопасные в эксплуатации и экономящие электроэнергию. Как правило, все они имеют ЧПУ.

Но иногда оказываются дорогими в техническом обслуживании и при покупке запасных частей. Также требуют высококвалифицированных рабочих-операторов.

Поэтому для начала можно использовать и китайское оборудование. Сегодня встречаются хорошие китайские образцы. Еще один прагматичный вариант – взять оборудование в аренду.

Аренда оборудования – хороший выход из положения, когда бизнес только встает на ноги.

Оборудование бывает разной производительности, поэтому комплектовать производство необходимо исходя из поставленных задач и масштабов предприятия.

Можно создать необходимое оборудование для производства мебели своими руками. Особенно если хорошо понять специфику работы стандартных станков.

Какое нужно оборудование для производства мебели?

Оборудование для производства мебели из массива

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться — какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

  • станок кромкооблицовки;
  • форматно-раскроечный станок;
  • рейсмус;
  • четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля».

Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение станков для производства мебели в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям.

Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные.

Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

  • на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
  • кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
  • по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
  • нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Форматно-раскроечные станки

Станок форматно-раскроечный может изготавливаться из расчёта на производительность предприятия. При мелкосерийном производстве эти станки имеют небольшую мощность и производительность по сравнению с теми, которые предназначены для большого объёма производства.

Благодаря двум режущим узлам – основному и подрезному – заготовки получаются без сколов. Даже материал, покрытый ламинатом, прекрасно режется, заготовки из него получаются высокой точности. Подрезная пила даёт рез высокой чистоты, на изделиях не остаётся ни сколов, ни зазубрин.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков на рынке оборудования для изготовления мебели из дерева, и каждый из них обладает своими особенностями, имеет своё назначение. Из предложений станочного рынка важно выбрать именно тот аппарат, который подойдёт для намеченной технологии изготовления мебели идеально.

Главное различие в устройстве станков – расположение заготовки. Оно может быть горизонтальным или вертикальным. При этом распилы листа на заготовки получаются поперечные или продельные. Также каретки станка могут быть шариковые и роликовые.

Выбирая станок, нужно обращать внимание на то, есть ли у него дополнительный стол. Он очень нужен, когда производится распил больших форматов исходного материала. Станок с прижимной балкой и пневмоприжимом обеспечивает устойчивое положение заготовок даже малого размера, что имеет значение при изготовлении мебели, имеющей эксклюзивный дизайн с использованием деталей малого размера.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу.

Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности.

Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки.

Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные.

От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Еще почитать:

Какой купить станок для заточки коньков?

Как открыть завод по производству пенобетона в России?

Выбираем ручной станок для изготовления профнастила.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана.

Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка.

Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом.

  Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков.

Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется.

Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка.

Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы — оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок.

Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие инструменты, как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование.

Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева

Оборудование для производства мебели из массива

  • Ассортимент производства из натуральнго дерева
  • Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины
  • Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
  • Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
  • Сырье, используемое для мебельного производства
  • Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
  • Технология производства и изготовления  мебели из дерева
  • Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
  • Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины – высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево – это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

  • Столы;
  • Стулья;
  • Мебель для ресторанов и баров;
  • Беседки и мебель для дачи;
  • Двери и стенные панели;
  • Диваны и кресла для офисов;
  • Корпусная мебель;
  • Кухонные гарнитуры;
  • Детские площадки;
  • Игровые столы (бильярд, покер);
  • и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью.

Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет).

Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена.

Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
  • ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
  • ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования – КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 – 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

  1. Производственный цех – место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
  2. Сборочный цех – место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
  3. Покрасочный цех – помещение для проведения лакокрасочных работ;
  4. Сушилка или сушильная камера;
  5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
  6. Комната производственного персонала;
  7. Уборная, душевая;
  8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции,  наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления  мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине – подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12.  Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

  • конструктор-дизайнер;
  • технолог;
  • столяры-станочники (от 4 чел.);
  • резчики;
  • подсобные рабочие (от 2 чел.);
  • менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла – весьма сложное дело.

Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском – организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года.

Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий. При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

  1. Название предприятия.
  2. Протокол решения открытия.
  3. Данные об учредителе и бухгалтере.
  4. Реквизиты.
  5. Устав.
  6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

  1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
  2. Разрешение от СЭС.
  3. Разрешение пожарного департамента.
  4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.

(4 3,00

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.