Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали

Оборудование для производства воздуховодов из оцинкованной стали — Справочник металлиста

На сегодняшний день в коттеджном, многоэтажном, коммерческом и жилищном строительстве широко используется система пассивной и активной вентиляции, система очистки воздушного отопления или воздуха.

Учитывая то, что раньше для такой цели оставляли пустоту в стене и перекрытии, то на сегодняшний день прокладку вентиляционной коммуникации проводит линия по производству воздуховодов или вентиляционная труба (специальная полая трубовидная конструкция для размещения приточного воздуха и устранения грязненной среды).

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

• форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
• материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
• наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
• способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

1. Жесткий.
2. Гибкий (каркасный).

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов.

Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление.

Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита.

Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.
Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах.

К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода.

Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Процесс изготовления воздуховода как прямоугольного, так и круглого, является абсолютно не примечательным и представляется, простыми профилегибочными операциями, которые выполняются на специализированной автоматической технике.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Технология производства

Ход производства воздуховодов очень простой. Изготовление производится путем операции, для которой нужно специализированная металлообрабатывающая техника. Учитывая тип конструкции, исходит и сама технология производства.

Соединительная фурнитура для воздуховодов

Качество готового продукта зависит от качества металла и станков.

Особенное внимание уделяют производству крепежной и соединительной фурнитуры: соединительных муфт (ниппеля), заглушки, врезки, отводы.

Самым популярным воздуховодом, который используется в нынешних системах вентиляции и кондиционирования, остаются воздуховоды из оцинкованной стали.

Изготовление оцинкованного воздуховода кажется достаточно простым процессом, однако, имеет череду принципиальных нюансов. Прочность строению придает шов. Максимальную важность имеет герметичность швов а, значит, воздуховодов в целом.

Самые добросовестные производители выпускают воздуховоды, сделанные на высококачественной европейской технике. Европейские стандарты качества достаточно высоки и требовательны исходя из чего ответственный производитель в конечном счете всегда делает выбор в их пользу.

Изготовление оцинкованных воздуховодов является процессом, который требует точного соблюдения необходимых указанных характеристик и размеров.

Из большого листа оцинкованной стали можно изготовить воздуховод самой разной формы и размера как шаблонных форм, так и по индивидуальному заказу. Самыми часто встречающимися являются круглые воздуховоды.

Оцинкованная сталь — сырье для воздуховодов

Такой воздуховод может иметь большой диаметр, создавать маленькое сопротивление в воздушном потоке. Кроме того, круглый воздуховод может быть спирально-замковыми или спирально-навивными.

Особенная методика, которая используется для производства круглого воздуховода, может позволить сделать его очень прочным и функциональным. Технология изготовления воздуховодов основывается на скручивании полос оцинкованной стали в форму спирали.

С помощью специализированного профилированного края, линия для производства прямоугольных воздуховодов имеет виток, который надежно скрепляется посредством, так называемого замка.

Эта методика позволит расширить непрерывный участок труб и сделать сооружение более прочным. Более того, при этом повышаются характеристики общей шумоизоляции воздуховода. Маленькое число соединительного элемента делает сооружение более надежным. Участок трубы соединяется с помощью ниппельного соединения.

Линия для тоннельной сборки воздуховодовИзготавливаемый воздуховод может иметь профиль прямоугольных сечений. Такой воздуховод, учитывая высокую компактность и большое количество вариаций типоразмера, скрывается за декоративной стенкой или потолком, при этом сохраняет нужную скорость воздушного течения.

Стоимость линии для производства прямоугольных воздуховодов немного выше, чем для круглого прямошовного воздуховода.

Можно сделать скрытую прокладку, что и сделает ее незаменимой, потому что это необходимо на большинстве объектах.

Высокая прочность, надежность и долговечность оцинкованной вентиляционной трубы, сделало ее самой популярной на нынешнем строительном рынке.

Вентиляционный воздуховод прямоугольного сечения соединяется при помощи фланцевого либо без фланцевого соединения. Производятся они из большого, сплошного листа оцинкованной стали и всегда имеют длину немногим больше метра. Точность параметров прямоугольных воздуховодов прямо зависит от качества оборудования, которое используется.

Оборудование для производства спиральных воздуховодов

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

• площадь сечения; Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
• жесткость;
• форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях.

С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

• разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
• подающая машина;
• машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
• гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
• промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной.

Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей.

Окупаемость составляет примерно полгода.

Автоматические линии

Станок для производства отводов

Современная система вентиляции тяжело представляется без таких составляющих, как воздуховоды. Данный продукт имеет самый разнообразный вариант исполнения.

Основная задача любых воздуховодов – содействовать оперативной транспортировке кислорода, при этом минимизируя уровень шума.
Производство высококачественного прямоугольного воздуховода предполагает наличие соответствующей техники.

Данное оборудование – это автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов. При помощи данной техники, которая оснащена системой ЧПУ можно легко выполнить такие операции:

• гибка простых углов;
• создание коробов в прямоугольных воздуховодах;
• рубка листов (в соотношении с заданными параметрами).

Применение данной линии, позволит существенно увеличить скорость изготовления прямоугольного воздуховода и значительно уменьшить долю бракованного продукта (брак в большинстве случаев связан с человеческим фактором).

Чтобы управлять производственным процессом, необходим всего один рабочий. Габариты изделия, который должен получиться в результате и количество продукта задается при помощи Тач-Скрин контроллера.

Спирально-навивной станок

Данная техника оснащена модульной конструкцией, благодаря чему появляется возможность ее применения при разных комбинациях. Модульная конструкция выполняет такие функции:

• подача металлов;
• правка металлов;
• нанесение рёбра жёсткости;
• поперечный раскрой металла;
• гибка.

Чтобы ускорить производственный процесс необходимо применение нескольких разматывателей. Это позволит значительно минимизировать временной расход, потому что не будет необходимости в переналадке при переходах с одной толщины на другую толщину металла.

Бизнес на производстве воздуховодов (январь 2020) — vipidei.com

Производство воздуховодов – это прибыльное дело. Они нужны при строительстве жилых и коммерческих помещений. Воздуховоды – это конструкции, напоминающие трубы, которые распределяют потоки поступающего и отработанного воздуха. Для этих целей также используют вентиляционные трубы. В статье пойдет речь о воздуховодах, сделанных из оцинкованной стали и других материалов.

Изучаем ассортимент

Существует несколько разновидностей воздуховодов. Они бывают:

• жесткими и гибкими;
• круглыми или прямоугольными;
• стальными (из нержавеющей или оцинкованной стали), пластиковыми, алюминиевыми, резиновыми, тканевыми (из полиэстера), силиконовыми, из стекловолокна;
• соединительными (способны скрепляться между собой с помощью ниппелей или крепежей);
• огнезащитными.

Технология изготовления зависит от типа сырья, используемого при производстве.

Оцинкованная сталь и алюминий – это материалы, с помощью которых осуществляется самый нетрудоемкий из всех способов производства вентиляционных коробов, которые используют в ресторанах, школах, торговых центрах, офисах. Стальные изделия обладают следующими преимуществами:

• они не поддаются коррозии;
• дешевле, чем пластиковые;
• огнестойкие;
• поддаются быстрому демонтажу.

Гибкие короба для вентиляции производить сложнее. Их устанавливают в небольшие постройки, где необходимо выводить вредные вещества, находящиеся в воздухе. Они также бывают двух форм: круглой и прямоугольной.

Для их производства потребуется много денежных средств. Но зато на них самый большой спрос. Поэтому опытные предприниматели говорят о том, что лучше начинать изготовление вентиляционных коробов именно с этого вида.

Взвешиваем плюсы и минусы

Можно выделить основные плюсы:

• Доходность. Несмотря на то, что этот бизнес требует немалых вложений, он приносит большую прибыль, если развивать его в правильном направлении.
• Большой спрос. Ни одно здание не обходится без воздуховодов. А с каждым годом, особенно в мегаполисах, строят все больше многоэтажных домов. Также в них нуждаются те, кто делает ремонт и меняет коммуникационную систему. Поэтому для воздуховодов всегда найдется свой клиент.
• Круглогодичное производство. Так как бизнес не является сезонным, то руководство может реализовывать товар в другие регионы.
• Высокая окупаемость. За год умелый предприниматель сможет выручить ту сумму, которая перекроет все первоначальные расходы.

К минусам относятся:

• большие инвестиционные вложения;
• высокий уровень конкуренции.

Перед тем как открывать собственное производство, нужно оценить ситуацию на рынке в вашем регионе, провести анализ конкурентов. Этот бизнес таит в себе много особенностей, которые могут оказать негативное воздействие на предприятие в целом.

Как выбрать оборудование для производства воздуховодов?

Техническое оснащение завода выбирается с учетом площади и формы сечения труб, их жесткости. Какие производить по размеру и параметрам воздуховоды, решает владелец предприятия, основываясь на потребительский спрос.

Также основным показателем вида изготавливаемой продукции является монтаж. Так, прямоугольные воздуховоды поддаются этому процессу хуже, чем круглые, которые имеют еще одно весомое преимущество. Их легче производить за счет того, что соединяются они с помощью ниппелей-защелок.

Но у них также имеются недостатки – качество. Прямоугольные воздуховоды относятся к более надежным вентиляционным конструкциям. Они используются при большой площади поперечного сечения. Когда ожидаются сложные монтажные работы в здании с необычным проектированием, то также отдают предпочтение воздуховодам прямоугольной формы.

Так как неизвестно, на какие виды продукции спрос будет выше в вашем регионе, то лучше приобрести две машины, которые способны работать и с прямоугольными, и круглыми конструкциями.

Оборудование для производства воздуховодов:

• гильотина;
• станки, правящие форму листа;
• машина, которая отвечает за подачу сырья к главной линии;
• аппарат, способный разматывать листы, сделанные из металла, из рулонов;
• система ЧПУ.

Аппаратура, предназначенная для производства воздуховодов разной формы, не имеет больших отличий между собой. Для создания круглых конструкций применяют ролики (прокатные), а для прямоугольных – станки, гнущие листы и наносящие ребра.

Станки для изготовления воздуховодов круглой формы обойдутся не меньше, чем в 3 млн. руб., а для прямоугольных коробов – в 3,5-5 млн. руб.

Документы, необходимые для организации бизнеса

Изготовление воздуховодов – направление коммерческой деятельности, не требующее наличия лицензий или специальных разрешений. Для легальной работы достаточно зарегистрироваться, как ИП или открыть ООО. Первый вариант дешевле и проще, в плане подготовки всех необходимых бумаг.

Но с ИП очень редко работают серьезные компании, которых интересуют большие объемы готовой продукции. Еще один минус заключается в том, что в случае банкротства предприниматель (физическое лицо) может потерять свое личное имущество, а учредители ООО рискуют только уставным капиталом и средствами фирмы.

Для того чтобы оформить документы ИП нужно заплатить государственную пошлину, написать заявление, сделать копии ИНН и паспорта, а затем передать все это налоговому инспектору. Учредителям ООО нужно дополнительно подготовить уставные документы общества, решить вопрос с юридическим адресом и сформировать уставный фонд (от 10 тыс. рублей).

Независимо от выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса, вам необходимо подобрать код, соответствующий вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 28.1.

Какой режим налогообложения могут выбрать производители воздуховодов?

Опытные предприниматели рекомендуют выбирать систему налогообложения еще на этапе регистрации бизнеса. Для этого достаточно написать соответствующее заявление и передать его сотруднику ФНС.

Если речь идет о небольших объемах производства, тогда можно работать на упрощенном режиме, который предусматривает обязательные платежи в пользу государства в размере 6% от прибыли или 15% от валового дохода.

Если вы решили организовать масштабное производство воздуховодов и планируете заключать контракты с крупными компаниями, тогда вам лучше работать на общих основаниях.

Для организации внутреннего и налогового учета в данной ситуации нужен квалифицированный бухгалтер, которому надо платить немаленькую зарплату.

Но хороший специалист всегда найдет законные способы уменьшить сумму налоговых платежей, часто превышающие денежное вознаграждение за свой труд.

Технология производства воздуховодов

Изготовление воздуховодов проходит в несколько этапов. Рассмотрим подробнее процесс производства одного из видов круглых конструкций из оцинкованной стали.

Этапы изготовления	Описание процесса производства
Скручивание в трубу	Этому процессу подвергают стальную ленту с замковым соединением по краям.
Соединение	Оно происходит с помощью защелочного фальца, ниппеля или специального крепежа.
Создание ребер жесткости	Этот этап обеспечивают станки.

Весь процесс производства автоматизирован. От состояния закупленных станков зависит качество готовых изделий.

Для организации этого рода бизнеса потребуются большие первоначальные вложения. К основным затратам относятся:

• Покупка оборудования для изготовления воздуховодов разных форм – 6-7 млн. руб.
• Аренда помещения – 50 тыс. руб.
• Оплата труда – 50 тыс. руб.

Если нет средств на создание полномасштабного производства, то можно начать с изготовления деталей, необходимых для вентиляционных коробов. К ним можно отнести:

• заглушки;
• отводы;
• врезки;
• ниппели.

Больших затрат это не потребует, так как все эти конструкции можно сделать из производственных отходов и бракованной продукции. Станки для их изготовления стоят в пределах 50 тыс. руб. Впоследствии можно расширить сферу деятельности и начать изготавливать сами воздуховоды различных типов.

Чтобы сэкономить, можно нанять на первое время персонал без квалификации. Естественно, нужно заботиться о качестве товара, поэтому стоит учитывать способности сотрудников.

Сколько можно заработать на производстве воздуховодов?

Этот бизнес очень рентабельный. Это позволяет получать большую прибыль при относительно небольших первоначальных затратах. При налаженном производстве можно получать около 200-400 тыс. руб. в месяц, учитывая, что рыночная цена на один метр воздуховода варьируется в пределах 300-600 руб. Стоимость зависит от диаметра трубы (наружной).

При интенсивной работе первоначальные затраты окупятся уже через 6-12 месяцев.

Изготовление воздуховодов – это прекрасная бизнес-идея для начинающего предпринимателя, находящегося в поиске сферы деятельности, в которой он хотел бы себя реализовать. Риск прогореть существует всегда, но в этом случае не стоит этого бояться, ведь без вентиляции не обходится ни одно помещение.

Производство вентиляционных воздуховодов

Вентиляционная система — обязательный элемент всякого сооружения. Через неё из помещений уходит углекислый газ, внутрь поступает свежий воздух, насыщенный кислородом. Налаженная система вентиляции в офисных зданиях позволяет людям комфортно трудиться на рабочих местах.

Исправная вентиляция — одно из требований СанПина, СНиПов. Благодаря этому изготовление воздуховодов становится перспективной идеей для частного бизнеса. В этой статье мы разберемся, как организовать своё дело, сделаем примерные экономические расчеты окупаемости бизнеса.

Что такое воздуховоды и где их применяют?

Воздуховоды — это система труб, проходящих через все помещения здания. Трубы обеспечивают движение воздуха – удаление отработанного и поступление свежего. Они помогают создать в помещениях благоприятный микроклимат, который необходим для продуктивной работы.

Воздуховоды применяют:

• В частных домах, офисах, детских учреждениях. Помогают контролировать уровень влажности, удалять пыль.
• На заводах. Через трубы отводятся газ, дым, другие летучие вещества.
• В медучреждениях. Способствуют снижению концентрации болезнетворных микроорганизмов.

Виды

Есть несколько классификаций труб. По форме воздуховоды для вентиляции делят на круглые и прямоугольные. Применение круглых воздуховодов актуально для частных домов и квартир, вторые используют в промышленности. Также встречаются гибкие, жесткие, сварные конструкции.

Классификация труб по типу сырья раскрыта в таблице ниже.

Материал	Особенности
Пластик	Простота монтажа.Небольшой вес.Полная защита от коррозии.
Из оцинкованной стали	Небольшой вес.Хорошие антикоррозийные свойства.Высокая огнестойкость.Долгий срок эксплуатации (до 30 лет).
Нержавеющая сталь	Защита от коррозии.Прочность.Долговечность (30-60 лет).Огнестойкость (до 600°C).
Черная сталь	Высокая жесткость.Устойчивость к температурам (-40-900°C).

Начинать лучше производство вентиляционных элементов из оцинкованной стали.

Воздуховоды как бизнес: начальные затраты

Крупные вложения не понадобятся. Самой значительной статьей затрат является оборудование. По условиям этого плана, будет куплена автоматическая линия – она дороже, однако выгоднее в перспективе, так как не придётся нанимать много работников.

Таблица 2. Первоначальные расходы на организацию цеха по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.

Расходная статья	Цена, руб.
Регистрация	10 тыс.
Аренда цеха, офиса	70 тыс.
Закупка оборудования	1,25 млн
Покупка сырья (сталь, м2)	500 тыс.
Заработная плата, 4 чел.	100 тыс.
Прочие расходы	200 тыс.
Аренда малотоннажного автомобиля, сумма в мес.	40 тыс.
Итого	2,17 млн

Расчеты актуальны для города с населением около 500 тыс. человек.

Регистрация

Преприятие можно зарегистрировать в форме ИП или ООО. У каждой из них свои преимущества.

1. ИП (индивидуальный предприниматель) открыть намного легче, быстрее и дешевле. ОПФ позволит реализовывать товар через розничные магазины, но для работы с юридическими лицами не подходит. Большинство потенциальных заказчиков, строительных компаний не станет сотрудничать с ИП.
2. ООО – оптимальная правовая форма для бизнеса на воздуховодах. Можно сбывать товар в торговых сетях или сотрудничать с крупными участниками строительного рынка.

При регистрации указывается код ОКВЭД 27.22 (Производство стальных труб и фитингов).

Для промышленного производства труб не нужно получать лицензии и разрешения. Предпринимателю достаточно просто разработать технологию изготовления изделия и применить ее у себя на заводе.

Цех по производству воздуховодов

Потребуется помещение площадью 200 кв. м, где будут располагаться сам завод с установленным оборудованием, склады для хранения сырья и готового товара, технические помещения. Для персонала также нужно выделить место. Либо приобрести для работников небольшие бытовки.

Лучше арендовать помещение в месте с удобной транспортной развязкой, где достаточно пространства для погрузки товаров в грузовые автомобили. Завод можно расположить на окраине города с целью уменьшения затрат на аренду, но не слишком далеко, чтобы расходы на топливо не оказались астрономическими.

Также нужен небольшой офис на территории города, в бизнес центре или производственной районе. Он необходим для регистрации юридического лица, для приема клиентов, заключения договоров с ними.

Оборудование для выпуска оцинкованных воздуховодов

Есть 2 варианта организации дела: изготавливать изделия вручную при помощи мелкой техники или приобрести автоматизированную линию, которая избавит от ручного труда.

Для первого варианта потребуются:

• гильотина (модель – Schechtl HT 150);
• гибочный станок (модель – ACL LC-12R);
• фальцепрокатный / фальцеосадочные станки (модели – СТД-11019А-01,Stalex RTB-8A);
• станок ребра жесткости (модель – ZP1.25);
• пуклевочный станок (модель – TRUMPF TF350-2);
• ЗИГ-машина (модель – TZ-08);
• аппарат для точечной сварки (модель – PEI-POINT BSM 216 S1);
• спирально-навивной станок (модель – TFM-1250М);
• станок для изготовления отводов (модель – ILMAKSAN KKM).

Второй вариант – автоматическая линия – выгоднее. Цена линии AML-II-1300 (LC) составляет 1,25 млн руб.

Персонал

Потребуются минимум 2 работника для управления техникой в цехе. В целом, количество рабочих зависит от типа выбранного станка. Автоматизированной линии нужно только подавать сырье, на механизированных же станках придётся работать руками. Потребуется кладовщик (1-2 чел.), который будет заниматься погрузкой, работой на складе.

Управлять процессами может сам бизнесмен — в первое время. В дальнейшем его может сменить старший менеджер.

В офис следует нанять одного сотрудника — для работы с клиентами, документами. Для ООО нужен бухгалтер. Лучше нанять специалиста по схеме аутсорсинга.

Для организации логистики нужны автомобиль и водитель. Лучше привлечь водителя с собственным грузовиком.

Сбыт

Конкуренция в отрасли высока, поэтому чтобы преуспеть, нужно хорошо изучить потенциальных покупателей, сделать это заранее и уже на стадии организации цеха начать заключать предварительные договоренности по продаже, рассылать информацию о новой фирме.

Среди основных потребителей:

• заведения общепита (кафы, бары, рестораны);
• торгово-развлекательные центры;
• заводы, фабрики;
• образовательные учреждения.

С ними необходимо постоянно держать связь. При ремонте и обновлении систем коммуникации потребителям может потребоваться фирма, продающая воздуховоды для вентиляции недорого. Более трети всех заказов будет приходиться на различные производственные объекты.

Доходы, рентабельность, окупаемость

Как мы посчитали, сумма первоначальных затрат — 2,17 млн руб.

Ежемесячные расходы (заработная плата, аренда автомобиля, закупка сырья) — около 750 тыс. руб.

Средняя цена погонного метра толщиной 1 мм – 1 тыс. руб. Реализация 1000 м2 в месяц принесет фирме 1 млн руб.

За вычетом ежемесячных расходов чистая прибыль составит около 250 тыс. рублей в месяц. Дело окупится через 8,5 месяцев.

Но это возможно только при наличии постоянных и достаточно крупных заказов. Сразу их получить не всегда удаётся, потому на самом деле предприятие наверняка окупится за год. Затем компания будет приносить крупный, стабильный доход собственнику.

Плюсы и минусы бизнеса на воздуховодах

Производство воздуховодов для вентиляции имеет высокий спрос. Объемы строительства в стране стабильно растут. Соответственно, увеличивается и потребность в обустройстве систем вентилирования.

Также производится обновление (реновация) старых зданий. Вместе с системами коммуникации обновляется и вентиляция. Именно здесь может находиться «крупная рыба».

Нужно помнить о том, что на рынке много конкурентов. Чтобы заслужить расположение заказчиков, зачастую приходится предлагать сниженные цены — при этом срок окупаемости проекта увеличивается.

Еще один минус — необходимость крупных первоначальных инвестиций: на покупку оборудования, организацию рабочего процесса. Нужно хорошо вникнуть в тему, узнать аспекты и нюансы. Это поможет оптимизировать затраты и повысить качество готового материала.

Производство вентиляционного оборудования из стали и других материалов – дело, которое имеет перспективы к дальнейшему расширению. На первом этапе можно расшириться до изготовления фурнитуры (соединительной/крепежной), фасонных изделий. Потом начать производить товары из жесткого, гибкого пластика.

Если запустить производство воздуховодов, бизнес почти наверняка окупит себя быстро и будет приносить доход выше среднего.

Однако падение может оказать не менее стремительным, чем взлёт — если вы будете распространять некачественные изделия, вмиг утратите всех клиентов.

Поэтому не стоит экономить деньги на покупке оборудования и время на самостоятельное и внимательное изучение рабочего процесса и его особенностей.

Производство воздуховодов

Воздуховод — одна из главных составляющих вентиляционных систем, которая служит для перемещения воздушных масс и обеспечивает поступление кислорода. Конструкция состоит из нескольких частей.

С их помощью контролируется направление, разделение и соединение потоков. Такие изделия очень востребованы на рынке и спрос на них постоянно растет.

Поэтому производство воздуховодов — прибыльный и быстро окупаемый бизнес.

Виды конструкций

Воздуховоды различаются по форме. Они могут быть круглыми или прямоугольными. Также существует классификация по типу соединения. Изделия бывают:

• реечными;
• фланцевыми;
• соединяющимися с помощью уголков и шин.

По конструкционным особенностям выделяют прямошовные и спирально-навивные воздуховоды. У первых есть некоторые ограничения по длине — при внушительных параметрах они теряют жесткость. Диапазон показателей при изготовлении спиральных воздуховодов гораздо шире. Это более экономичный вариант, потому что в конструкцию включено меньше крепежных элементов.

Воздуховоды круглого сечения подходят как для промышленного, так и хозяйственного использования. Они обладают прекрасной пропускной способностью, что делает их очень популярными у покупателей. Еще одно достоинство — дешевизна конструкций.

Преимущества воздуховодов:

1. Огнеупорность. Конструкции можно использовать в составе систем дымоудаления.
2. Жесткость. Специальные ребра жесткости на воздуховодах исключают перекос конструкции.
3. Герметичность. Благодаря этому свойству обеспечивается легкая пуско-наладка вентиляционных конструкций.
4. Прочность. Надежные крепежные системы исключают вероятность поломки воздуховода и облегчают сборку.

Материалы

Изготавливаются конструкции из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Тип металла зависит от вида воздуховода и его предназначения. Можно специализироваться на изготовлении продукции из разных материалов или остановиться на одном.

Наиболее востребованы трубы из оцинкованной стали. Они устойчивы к коррозии, механическим повреждениям и приспособлены для значительных нагрузок. Еще одно преимущество таких воздуховодов — широкий диапазон рабочих температур.

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Такие воздуховоды в основном используются в промышленных целях. Поэтому обычно выпускаются в больших объемах. Процесс изготовления считается довольно простым и включает 3 основных этапа:

1. Раскрой металлического листа, из которого будут выполнены части конструкции.
2. Гибка заготовок с помощью специального оборудования. На этом этапе закладывается окончательная форма воздуховода.
3. Заделка стыков.

Заделка стыков производится методами пайки или сварки. Иногда используются замки механического типа, что существенно ускоряет процесс и делает его менее трудозатратным. Однако у этой технологии есть минус — страдают показатели герметизации конструкции. Самой высокой герметичностью отличаются изделия, полученные методом сварки.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Воздуховоды этого типа могут иметь нестандартные размеры. Можно производить изделия под конкретный заказ с помощью специального навивочного станка. Он упрощает процесс и исключает этап заделки швов.

Также спиральные воздуховоды изготавливают с помощью вальцовочных станков. В этом случае после сгибания заготовок идет заделка швов методом сварки или фальцевыми замками.

Все этапы производства:

• Разрезание листов
• Вальцовка
• Формирование фальца
• Закрытие фальца
• Формирование зигов и отбортовка
• Раскрой деталей
• Соединение деталей
• Сборка конструкции

Необходимое оборудование

Цех по производству воздуховодов должен быть оснащен необходимым оборудованием. Комплектация определяется в зависимости о того, системы какого типа планируется изготавливать.

Оборудование, необходимое для производства прямоугольных конструкций длиной до 1250 мм:

• Станки для формирования ребра жесткости
• Пуклевочные прессы
• Ручные виброножницы
• Фальцепрокатные станки
• Вальцовочные станки
• Механические листосгибы
• Гильотина с ножным приводом

Приблизительные затраты на оборудование: 675 000 рублей.

Оборудование для изготовления систем длиной до 2500 мм:

• Фальцепрокатные станки
• Механические листосгибы
• Пуклевочные прессы
• Гильотина с электрическим приводом
• Ручные виброножницы
• Станки для формирования ребра жесткости
• Вальцовочные станки

Оборудование обойдется примерно в 1 600 000 рублей.

Что потребуется для оборудования цеха по производству круглых воздуховодов:

• Гильотиновые ножницы
• Редукторные гильотины
• Вальцовочные станки
• Фальцепрокатные станки
• Фальцеосадочные станки
• Зиговочные машины
• Ножницы по металлу, станки лазерной резки
• Сварочные машины
• Станки для производства отводов

Затраты на полный комплект оборудования составят от 4 000 000 рублей. Однако окончательная стоимость зависит от выбранных брендов и моделей, а также технологии производства.

Реализация

Покупкой воздуховодов могут заинтересоваться:

• Строительные и ремонтные компании
• Частные лица
• Государственные организации различного направления деятельности

Приблизительный срок окупаемости бизнеса довольно мал — всего 8-12 месяцев. Это связано с тем, что товар стабильно расходится оптовыми партиями. Цены на готовую продукцию устанавливаются исходя из средних по региону.

Бизнес в сфере производства воздуховодов относится к категории наименее рискованных. Вентиляционные системы необходимы для любых зданий. Это гарантия, что продукция не останется лежать на складе и будет всегда пользоваться спросом. 

Рекомендуем посмотреть существующих производителей воздуховодов и произвести конкурентную разведку.

Производство воздуховодов: оборудование (станки, линии) для изготовления

Вентиляционные и воздухоочистительные системы — это важнейшие строительные элементы одноименной отрасли, использование которых предусмотрено практически в любом виде возводимых сооружений.

Но если раньше с проблемами вентиляции справлялись путем создания специальных пустот внутри стен и перекрытий, то в сегодняшнем строительстве прокладка соответствующих коммуникаций ведется при помощи воздуховодов, либо вентиляционных труб, представляющих собой полые трубовидные конструкции, предназначенные для распределения поступающего и устранения отработанного воздуха.

Здесь мы поговорим про производство воздуховодов из оцинкованной стали и прочих видов.

Виды воздуховодов

Классификация многочисленных вариантов воздуховодов производится по следующим признакам:

• по материалу: пластиковые, из оцинкованной и нержавеющей стали, алюминиевые, из полиэстерной ткани, силикона, стекловолокна, термопластичной резины и т.д.;
• по форме: круглые, прямоугольные;
• по способу соединения: со специальным креплением, с ниппелями;
• по особым свойствам: огнезащитные, гибкие и др.

При этом все воздуховоды делятся на два основных типа – жесткие и гибкие (каркасные).

Технология производства вентиляционных труб определяется их типом. Самый простой вариант – круглого или прямоугольного сечения из алюминия или оцинкованной стали. Лидерство таких изделий обусловлено их высоким уровнем практичности.

Они выигрывают в цене у пластиковых воздуховодов, сравнительно легко и быстро монтируются, кроме того, обладают огнезащитными и нержавеющими свойствами, а также невысоким аэродинамическим сопротивлением.

Такие воздуховоды с успехом применяют в вентиляционных системах на самых разных объектах – предприятиях и офисах, развлекательных и образовательных комплексах, спортивных учреждениях и во многих других зданиях с большой площадью, эксплуатация которых требует интенсивного воздухообмена.

Гибкие являются более сложным вариантом и применяются лишь в особых условиях. К примеру, ими оборудуют небольшие помещения сложной конфигурации. Также их приходится использовать там, где не удается смонтировать крупные оцинкованные воздуховоды или в системах активного вентилирования.

Начать производство лучше с жестких воздуховодов. Хотя они и дешевле гибких, зато пользуются повышенным спросом и успешно реализуются.

Производственный процесс воздуховодов любого сечения не отличается сложностью и заключается в реализации обычных профилегибочных операций, проводимых на специальном автоматическом оборудовании.

Важным аспектом при организации производства является грамотный выбор производственного оборудования, а также обеспечение бесперебойности, как самого процесса изготовления изделий, так и их сбыта.

Оборудование для производства

Выбор оборудования должен основываться на трех важнейших параметрах производимых труб:

• площадь сечения;
• жесткость;
• форма сечения.

В свою очередь, все эти параметры определяются востребованностью на рынке.

Помимо этого, выбор также может зависеть от монтажа – круглые воздуховоды выигрывают у прямоугольных, так как быстрее и легче монтируются. Кроме того, производство круглых изделий значительно проще, так как их соединение осуществляется посредством ниппелей-защелок.

Зато прямоугольные воздуховоды обеспечивают более качественную вентиляцию. Их обычно применяют при необходимости в большой площади поперечного сечения, а также при сложных условиях монтажа.

Выгодный и рациональный шаг при организации производства — обзавестись сразу двумя машинами: для круглых и для прямоугольных воздуховодов.

Типовая производственная линия включает в себя следующие станки и автоматику:

• автомат по разматыванию металлического рулонного листа;
• устройство подачи;
• гильотина;
• устройство правки листа;
• промышленная система ЧПУ.

Производственные линии для круглых и прямоугольных воздуховодов отличаются незначительно. Для изготовления первых в качестве формообразующего узла используют прокатные ролики, для вторых – угловысечное приспособление, листогиб и система нанесения ребер.

Линия по производству круглых воздуховодов, приобретаемая у российского производителя, обойдется примерно в 45-50 тыс. долларов. Для прямоугольных – 55-60 тыс. долларов.

Таким образом, общие затраты сравнительно невелики – 100-110 тыс. долларов. При рентабельности хотя бы 50%, отпускной цене 120-3000 руб. за п.м., пятидневной рабочей неделе и односменной работе, ожидаемая чистая прибыль – не менее 800 тыс. руб. Следовательно, затраты окупятся приблизительно за полгода.

изготовления прямоугольного воздуховода на станке:



Перспективы бизнеса

Среди перспектив развития, наиболее очевидна организация и предоставление услуг, связанных с проектированием и монтажом вентиляционных систем. На самом деле – это только третья ступенька в развитии бизнеса, основанного на производстве воздуховодов.

Первый этап – это выпуск соединительной и крепежной фурнитуры: ниппелей, отводов, врезок, заглушек и т.п. Подобную фурнитуру можно производить из отходов производства и некондиционного товара, что достаточно выгодно.

Вторым этапом развития может стать последовательное расширение ассортимента выпускаемой продукции. Внимание производителя воздуховодов может сосредоточиться, помимо оцинкованных и алюминиевых изделий, на пластиковых, полиэстерных, резиновых, силиконовых и других вентиляционных трубах, производственное оборудование которых не требует особых затрат.

И, наконец, после подготовки производственной базы и нескольких месяцев стабильной работы, можно перейти к третьему этапу. Для его реализации потребуется принять на работу узких специалистов с инженерным образованием по теплогазоснабжению и вентиляции. Это позволит заняться оказанием услуг по проектированию и монтажу систем вентиляции и воздухоочистки с использованием ваших же воздуховодов.

Подготовлено на основе материала www.openbusiness.ru, автора Павла Бирюкова.