Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Пескоструйная обработка нержавеющей стали — Справочник металлиста

Производственная компания «Бастион» предлагает воспользоваться услугой «пескоструйная обработка металла в Москве»

Данная технология позволяет произвести высокоэффективную очистку металлических поверхностей с помощью абразива.
В настоящее время пескоструйная обработка металла цена на которую весьма демократична является одной из самых востребованных во всех областях производства.

Наиболее часто она применяется в следующих случаях:

Для удаления с металлических поверхностей окалины, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, остатков формовочных смесей.
Для обезжиривания поверхности и удаления масляных пятен. Наиболее важно проведение такой подготовки при гальванотехнической и газотермической покраске поверхности.
Для нанесения на металлическую поверхность шероховатости, с целью обеспечения наиболее качественного окрашивания.

Пескоструйные технологии широко применяются в различных отраслях производства строительства и ремонта.
В частности их применяют при кузовных работах в автосервисах, для обработки кузова машины перед покраской и очистки автомобильных дисков.

Как это работает или суть пескоструйной обработки

Основная суть описываемой технологии заключается в воздействии на металлическую поверхность мелких частиц абразивного порошка подаваемых под высоким давлением из специального аппарата, который чаще всего называют «пескоструем».

Оборудование для данного вида работ состоит из следующих частей:

Резервуар, заполняемый абразивным порошком.
Компрессор, подающий воздух под давлением.
Шланги, по которым подается воздух и абразив.
Распылитель или «пистолет», с помощью которого на металлическую поверхность наносится абразивный порошок из мелкодисперсных частиц.

Суть технологии состоит в том, что абразивный порошок под давлением создаваемым компрессором через шланги поступает в «пистолет», откуда через форсунки распыляется по поверхности подлежащей обработке и очищает ее от ржавчины, старой краски масляных пятен и других видов загрязнения.
Об эффективности такой очистки может свидетельствовать тот факт, что скорость абразивных частиц вылетающих из распылителя составляет примерно 650 метров в секунду.

При работе с металлом чаще всего в качестве абразивного материала используется песок, откуда и пошло название технологии. Для работы с более деликатными материалами может применяться крахмал или пластик.

Так же сила воздействия абразива на поверхность, может регулироваться с помощью давления создаваемого компрессором.

Почему стоит заказать услугу пескоструйной обработки металла у профессионалов

В настоящее время в интернете появилась масса материалов, на тему «сделай сам».
В частности можно встретить инструкции и видео предлагающие выполнить пескоструйную обработку в домашних условиях, а в магазинах предлагается различное оборудование для работ в домашних условиях.

На нашем сайте вы не увидите таких советов, потому что мы твердо уверенны, что любую работу должны выполнять профессионалы.
Почему мы так считаем:

Данная технология относится к категории вредных производств, и должна выполняться не только с помощью специального оборудования, но и в специальном защитном костюме и шлеме с системой принудительной подачи воздуха.
Для выполнения таких работ необходимо пройти специальное обучение.
С экономической точки зрения выгоднее заказать услуги пескоструйной обработки металла, чем приобретать дорогостоящее оборудование, которое будет потом простаивать.

Цены на пескоструйную обработку металла в Москве

Производственная компания «Бастион» предлагает низкие цены на пескоструйную обработку металла в Москве.

Металлические конструкции	Цена, руб
Очистка металла от коррозии	от 200 руб. за м2
Обработка нержавеющей листовой стали	от 200 руб. за м2
Обработка чёрного листового металла от коррозии (ржавчины)	от 250 руб. за м2
Обработка чёрного листового металла от окалины	от 250 руб. за м2
Обработка листового металла от краски (не порошковой)	от 250 руб. за м2
Обработка листового металла	от 300 руб. за м2
Обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины)	от 300 руб. за м2
Обработка ковки (обработка с 2 сторон)	от 700 руб. за м2

Для получения более подробной информации, и оформления заказа звоните по телефонам 8-495-725-41-24 или 8-967-116-24-49.
Специалист ответит на все ваши вопросы и в случае необходимости поможет оформить заказ.

Пескоструйная очистка деталей

Компания «ЕВРО БЛАСТИНГ» предлагает всем своим заказчикам выполнение работ по пескоструйной очистке деталей, кузовов автомобилей, дисков и прочих изделий. Этот процесс проводится только после того, как выполнялась дефектовка элементов, на предмет их дальнейшей годности к полноценному использованию.

Пескоструйная очистка деталей позволяет идеально подготовить их к последующей покраске.

Благодаря этой технологии, мастерам удается добираться до самых труднодоступных мест, чего при иных видах механической чистки сделать, практически невозможно.

В этом состоит бесспорное преимущество данного способа, так как любой, даже очень маленький не вычищенный участок ржавчины в дальнейшем приводит к образованию большого коррозионного очага.

Цены на пескоструйную очистку деталей

Наименование работ	Стоимость руб./кв.м.
Нержавеющая сталь (белая)	300
Нержавеющая сталь (после проката), чёрный металл (ржавчина/окалина), крашенный металл (листовой металл, металл. конструкции)	300
Гранит, бетон, кирпич и конструкции из них	200
Искусственное старение кирпича / Очистка фасадов	200
Искусственное старение дерева (брошировка)	240
Шлифовка дерева абразивным методом	180
Удаление краски с поверхности дерева	240

Окончательная стоимость и скидки на пескоструйную (дробеструйную) очистку, окраску и нанесения защитных материалов зависят от объемов и условий выполняемых работ.

Стоимость работ по очистке транспортных средств и элементов

Наименование работ	Стоимость руб./кв.м.
Пескоструйная обработка легковых автомобилей (без навесных элементов)	от 12000
Пескоструйная обработка легковых автомобилей (с навесными элементами)	от 16000
Пескоструйная обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом 10-12 м.куб	от 12000
Пескоструйная обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом от 20 м.куб	от 15000
Пескоструйная обработка самосвального кузова ТОНАР	от 20000
Пескоструйная обработка автовозов, контейнеровозов, рамы ТС и др.	от 10000
Пескоструйная обработка миксера объемом 6 м.куб	от 18000
Пескоструйная обработка миксера объемом 9 м.куб	от 20000
Пескоструйная обработка миксера объемом 12 м.куб	от 22000
Пескоструйная обработка цементовозов, бензовозов и др. цистерн объемом от 30 м.куб	от 30000
Колесные арки, фаркоп, клапанная крышка др.	300
Тормозные барабаны, коллектор впускной/выпускной, поддон, порог, крылья, пружины, рессоры и др.	500
Бак топливный объемом до 60 литров	1500
Бак топливный объемом от 61 до 100 литров	2500
Бак топливный объемом от 101 до 200 литров	3000
Бак топливный объемом более 200 литров	3500
Диск колесный	500

Цены указаны на типовые виды автомобилей и их элементы.

Окончательные цены зависят от объемов выполняемых работ, вид автомобиля, степени коррозии и загрязнённости.

Стоимость абразивных материалов

Наименование работ	Стоимость руб./кв.м.
Песок речной (сухой, сеянный фракцией 0.8-1.2, 2.0-3.2)	от 950 руб./т
Купершлак	от 3000 руб./т
Дробь стальная (катанная, колотая)	от 27 000 руб./т
Дробь стеклянная (шарики стеклянные)	от 20 000 руб./т

Пескоструйная очистка деталей дает возможность полностью очистить элемент от следующих типов загрязнений:

слоевой окалины
продуктов коррозии
наслоений в виде нагара
остатков старого слоя лакокрасочного покрытия
прикипевших нефтепродуктов
И других загрязнений

После обработки поверхности элемента струей образивного материала существенно возрастает срок службы вновь наносимых покрытий на обработанную поверхность металлического элемента при условии четкого соблюдения технологического цикла.

Способствует этому тот факт, что перед нанесением нового лакокрасочного покрытия, все элементы, прошедшие пескоструйку имеют чистую, обезжиренную поверхность которая имеет шероховатость, что увеличивает адгезионные свойства нанесимых красок или иных составов.

Процесс чистки поверхности происходит путем воздействия струи образивного материала , который подается под давлением сжатого воздуха. В качестве абразива, на обрабатываемый металлический элемент через сопло небольшого диаметра. Иногда при наличии существенных застарелых загрязнений в песок добавляются гранулы в форме дроби с целью разрушения прикипевшего слоя.

Пескоструйная обработка, очистка и сварочные работы в Балашихе!

Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Пескоструйная обработка — это высокоэффективный метод очистки поверхности изделий от старой краски, коррозии, грязи, окалины, следов битума и других загрязнений, при помощи абразивных частиц, например песка.

Такая технология возвращает деталям блеск и новизну и значительно увеличивает срок их службы. Так компаниям не нужно покупать новые детали, емкости, резервуары, строительные материалы.

Достаточно очистить старую поверхность от ржавчины, копоти, плесени и она вновь становится как новая.

Мы имеем соответствующее оборудование и свой штат сотрудников. Знаем все нюансы и секреты пескоструйной обработки различных видов поверхности.

Компрессор
Atmos PDP 35

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью до 5,4 м3/мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.

Компрессор
Atlas Copco XAS 97

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью 5,3 м3/мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.

Окрасочный аппарат
Tritech T5

Предназначен для безвоздушного распыления краски через краскопульт высокого давления.

Пескоструйные аппараты Contracor DBS-100 и DBS 200

Применяются для абразивоструйной очистки бетонных или металлических поверхностей, а также различного оборудования, конструкций и сооружений от старой краски, ржавчины и других загрязнений. Данные аппараты оснащены ручным управлением и предназначены для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм.

Которая применяется для пескоструйной очистки от нежировых загрязнений, упрочнения и декорирования поверхностей, придания шероховатости, удаления сварочного града и заусенцев. Имеет напорную систему формирования абразиво-воздушной смеси.

Преимущества камеры:

Позволяет вмещать обрабатываемые материалы больших габаритов 1350x1100x1070 мм.
Благодаря боковым дверцам нет ограничений в длине обрабатываемой поверхности.
Возможность пескоструить колёсные диски большого радиуса, а также диски грузовиков и других габаритных деталей.
Используем дорогой абразивный материал. Например, нержавейку и алюминий пескоструем стеклянными шариками.

Объекты, которые подлежат пескоструйной обработке:

Гранитные, кирпичные и бетонные сооружения.
Детали автомобильного, железнодорожного, морского транспорта.
Трубопроводы, емкости, фильтры.
Фасады зданий.

Какие задачи позволяет решить пескоструйная обработка

Удаление старой краски и ржавчины.
Очищение поверхности от масляных жидкостей, растворов и налетов.
Удаление нагара, окалины.
Очищение от плесени и грибков.
Пескоструйная очистка помогает очистить металлические и строительные изделия и при этом сохранить их геометрическую форму. Что позволяет использовать данное сооружение еще долгие годы.

Как проводится очистка?

Пескоструйная очистка осуществляется следующим образом: под большим давлением абразив подается мощной струей. Высокая кинетическая энергия, которую имеет струя, способна добраться до любых узких и труднодоступных мест, куда не пройдут иные инструменты. Данный метод очистки позволяет справиться с загрязнениями любого характера, в том числе, и с коррозией.

Сжатый воздух позволяет частичкам абразива лететь на очищаемую поверхность с колоссальной скоростью — до 730 м/сек. Таким образом, удается добиться качественного очищения. В результате поверхность остается чистой и шероховатой. При выборе текстуры поверхности стоит учитывать тип дальнейшего покрытия.

Степень очистки можно регулировать при помощи смены вида абразивных материалов. Так, для проведения работ может использоваться кварцевый песок различных фракций, стальную дробь, крошечные стеклянные шарики, электрокорунд.

К примеру, пескоструйная очистка крупных металлических конструкций производится при помощи кварцевого песка с размером песчинок 2-2,5 мм.

Песок с зерном 1-1,5 мм дает наибольшую эффективность и активно используется при обработке тонкого металла.

Почему стоит заказать пескоструйные работы в «Пескоструй сервис»?

Владеем всеми требуемыми инструментами и оборудованием для выполнения данного рода задач.
Высокое качество. Мы эффективно выполним все задачи по очистке поверхности даже в самых труднодоступных местах.
Оперативность. В кратчайшие сроки пребудем на объект пескоструйных работ на территории в Балашихе.
Выполняем все виды очистки. От металлоконструкций до строительных элементов, бетона, кирпича.
Бюджетная себестоимость пескоструйных работ.
Гарантия качества.
Помощь в организации уборки территории от отработанного материала.
Более 2400 выполненных работ.

Пескоструйная процедура — это бюджетный и высокоэффективный метод, который позволяет сократить расходы предприятия благодаря продлению срока службы обрабатываемой поверхности. У нас самое лучшее соотношение цены и качества на пескоструйные работы в Балашихе.

Сварочные работы

Компания «Пескоструй Сервис» осуществляет производство металлоконструкций практически любого назначения, используя для этого современное оборудование и проверенные технологии.

В числе методов, используемых нами в производстве — сварочные работы, которые могут выполняться различными способами. В любом случае, в нашей компании сварочные работы выполняют квалифицированные сотрудники, способные обеспечивать стабильно высокое качество результата.

Мы предлагаем Вам выполнить сварочные работы любой сложности на самом высоком уровне, оперативно и по разумной конкурентной цене.

Сварка аргоном

Сварка аргоном требует достаточно высокой квалификации — данная технология используется для выполнения тонких работ, а также в тех случаях, когда важно получить не только качественный, но и эстетичный сварочный шов.

Аргонодуговой аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 340T

Сварочный полуавтомат BLUEWELD Megamig 300S

Сварочный полуавтомат BLUEWELD Megamig 400S

Сварочный аппарат Cebora Power Rod 200 M

Плазморез Cebora Plasma Sound PC 70/T

Ленточнопильный станок PILOUS ARG 300

Установка для индукционного нагрева металла T-7000

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Достоинства и недостатки пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Металлические изделия используются в различных направлениях промышленности. Этот материал считается одним из самых популярных. Металл под воздействием факторов окружающей среды покрывается ржавчиной.

На поверхности деталей появляется слой окиси, которую нужно счищать чтобы не нарушилась целостность металла. Быстрым, эффективным вариантом очистки является пескоструйная обработка.

Она не требует больших физических затрат, длительного рабочего процесса.

Пескоструйная обработка

Для чего применяется пескоструйная обработка металла

Обработка пескоструем — ключевой процесс металлообработки. Она применяется для решения следующих задач:

Очистка металлических заготовок от коррозии и отслоившейся окалины. Дополнительно счищается налёт, грязь, декоративные покрытия.
Удаление жировой плёнки для проведения других технологических операций с деталью.
Очистка кузовов автомобилей от следов окисления.
Создание необычной структуры на поверхности металлических изделий.

Чтобы создать необычный рисунок на поверхности заготовок из металла, используется крупный, прочные абразивный материал. Это может быть корунд, стальная или чугунная дробь. Эти абразивы можно использовать повторно. Крупные частицы оставляют выемки на материале, из-за чего получается необычная текстура.

Технологии

Технология пескоструйной обработки металла — процесс, который состоит из нескольких этапов:

Рабочий соединяет элементы оборудования, проверяет надёжность подключения соединительных шлангов, чтобы не допустить потери давления, абразива.
Запускается компрессор, с помощью которого давление поднимается до нужного уровня.
Вентилями, установленными в месте соединения шлангов с ёмкостью для абразива, подаётся поток воздуха, который смешивается с частицами.
Рабочий регуляторами, расположенными на сопле оборудования, подаёт взвесь на рабочую поверхность.

Важно понимать, что работать с абразивом, который подаётся на высокой скорости из сопла, ударяется об заготовку, разлетается по сторонам опасно для организма. Необходимо использовать защитную экипировку. Она состоит из очков, перчаток, плотной одежды, респиратора. Важно защитить глаза, верхние дыхательные пути от попадания микроскопических частиц.

Экипировка для пескоструя

Достоинства и недостатки технологии

Пескоструйная очистка металлоконструкций от ржавчины и окалины имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

Высокое качество очистки рабочих поверхностей. Разные виды абразивного материала, позволяют добиться наибольшего эффекта от обработки разных металлов, сплавов.
Переносные агрегаты позволяют обрабатывать изделия, металлоконструкции без промышленных помещений, подключения к сети.
Возможность изменения скорости подачи абразива позволяет обрабатывать детали из металла, сплавов, стекла, пластика.
После обработки поверхности заготовки, нанесённый на неё декоративный слой краски, лака, будет держаться гораздо дольше чем до неё.

Недостатки:

Работа пескоструйщиков считается вредной профессией. Связано это с тем, что мелкие частицы не всегда задерживаются фильтрами респиратора, попадают в организм. Со временем это приводит к развитию серьёзных заболеваний.
Технология считается затратной при очистке крупногабаритных деталей. Для этого нужно большое количество абразивного материала.

Экономично проводить работы в обитаемых камерах. Они позволяют собирать абразив, использовать его повторно.

Оборудование для пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка металла проводится с помощью специальных аппаратов, которые состоят из нескольких частей:

Компрессор — элемент пескоструйного аппарата, который нагнетает рабочее давление. Чем прочнее обрабатываемый материал, тем мощнее нужен компрессор.
Емкость для смешивания абразива с воздухом. Имеет входное (для воздуха) и выходное отверстие (для вывода готовой смеси).
Сопло — через него взвесь подаётся на рабочую поверхность. Лучше выполнять обработку металла с помощью вольфрамовых и керамические элементов.

Выделяется несколько видов установок для очистки материалов от коррозии. Это могут быть стационарные и переносные модели. К первым относятся камеры для пескоструйной обработки. Это закрытые конструкции, которые позволяют очищать детали определённого размера, используя абразив повторно. Однако к главным минусам камер относится ограничение на размер обрабатываемых заготовок.

Сопло для пескоструя

Использование пескоструйной установки

Пескоструйная очистка может производиться не только на крупных предприятиях, но и в домашних условиях. Для этого нужно знать ряд особенностей:

Не нужно покупать промышленные агрегаты, которые комплектуются мощными крупногабаритными компрессорами. Для дома лучше использовать компактные модели.
Абразивный материал, с помощью которого можно очищать металлоконструкции, листовой металл, трубы, швеллера, уголки представляет собой кварцевый песок. Некоторые мастера используют речной песок крупной фракции, который предварительно проходит очистки несколькими ситами.
Прежде чем начинать работать с пескоструем необходимо проверить целостность соединений ключевых элементов. Зажать хомуты на соединительных шлангах.
Опытные пескоструйщики рекомендуют покупать оборудование от компании Karcher.

Оборудование для пескоструйной обработки можно собрать самостоятельно. Нужно купить компрессор, соединительные шланги, сопло, хомуты, вентили. Емкость для смешивания воздуха с абразивом изготавливается из газового баллона. Составляется чертеж.

Для очистки декоративных покрытий, покраски небольших заготовок используются компактные самодельные модели. Они состоят из компрессора, шланга, специального пистолета для подачи воздуха, бутылки, которая является ёмкостью для смешивания, трубки для подачи взвеси.

Пескоструйная обработка считается популярным технологическим процессом, позволяющим очищать металлические поверхности от коррозии, окалин. Чтобы добиться наибольшей эффективности, важно правильно выбирать вид абразивного материала, мощность компрессора.

Поддержите канал, просто читайте наши статьи, а мы будем размещать для Вас полезную информацию о металлах! Так же заходите на наш сайт, там Вы найдете множество информации о металлах, сплава и их обработке.

Пескоструйная обработка нержавеющей стали

Поверхность металла не всегда идеальна и процесс очистки необходим для придания ей товарного вида или проведения дальнейших работ. Для таких целей наиболее эффективно использование абразивных материалов.

Среди применяемых методов пескоструйная обработка металла является наиболее универсальным способом очистки.

Удаление окалины, ржавчины, краски и любых загрязнений достигается за короткий срок, а песок или аналогичные абразивы позволяют добиться необходимой чистоты поверхности.

Пескоструйная очистка удаляет:

нижние слои краски, старое антикоррозийное покрытие, ржавчину;
грязь, затвердевшие остатки нефтепродуктов, жирный налет и маслянистые жидкости;
нагар, окалину, разнообразные термические загрязнения;
грибковые поражения, плесень и патогенную микрофлору.

Абразивная обработка металлов

Пескоструйная обработка относится к холодному методу очистки. Результат в таком случае достигается за счёт воздействия на поверхность песка или схожих абразивных материалов. С помощью направленного потока сжатого воздуха достигается высокая скорость песчинок, которые обеспечивают механическую очистку от загрязнения.

При таком методе можно выполнить обработку поверхности большой площади и практически любой формы.Процесс очистки осуществляется при помощи специального пескоструйного аппарата. В нем абразивный материал набирает ускорение и подается струей на обрабатываемую поверхность вместе со сжатым воздухом.

Очистка может проводиться как внутри, так и снаружи конструкций.

Различные этапы технологических процессов требуют повышенного внимания к чистоте металла. Так, литейное производство допускает поверхностные включения шлака или окалину. При использовании различного вида проката может возникнуть необходимость удаления ржавчины или масляных пятен.

А для работы станков и механизмов нужна профилактика возникающих загрязнений, которую затруднительно выполнить более традиционными методами.

Простая в использовании пескоструйная очистка металла имеет огромную сферу для применения, что позволяет задействовать такую методику в любых отраслях.

Разновидности абразивных материалов

Абразив выбирается в зависимости от материала обрабатываемой поверхности и существует следующих видов:

Кварцевый песок – идеален для тщательной обработки металла под покраску, для очистки крупногабаритных ёмкостей и корпусов. Крошится при работе, поэтому его зернистость уменьшается.
Чугунная дробь – обладает повышенной твёрдостью, поэтому имеет длительный срок действия. Этот абразив не применим для цветных и нержавеющих металлов, так как оставшиеся микрочастицы чугуна могут покрыться ржавчиной. Но изделия после обработки становятся более прочными.
Оксид алюминия или корунд – имеет ограниченное применение: для очистки автомобильных свечей зажигания, зубных протезов из металлокерамики. Размер зерна измеряется в микронах.
Дроблёные пластмассы – идеальны для обработки цветных металлов и нержавейки. Это мягкие абразивы.
Специальная плёнка – применяется для обработки гранита, зеркал, стеклянных и каменных поверхностей. В основном применяется для художественных работ.

Пескоструйная очистка металлоконструкций: основа для долговечного защитного покрытия

Долговечность любого защитного покрытия напрямую зависит от качества проведённой предварительной очистки поверхности, что обеспечивает хорошую адгезию, то есть сцепление различных последующих слоёв.

Наиболее быстрой, дешёвой, качественной является пескоструйная очистка металла и любых других поверхностей с помощью песка, который отлично удаляет любой тип загрязнений: окалину, жировые пятна, ржавчину, остаточные лакокрасочные покрытия.

Поэтому этот вид предварительной обработки поверхности металлоконструкций к сварочным работам или окрашиванию является самым надёжным, дешёвым и проверенным.

Пескоструйная очистка металлоконструкций основана на подаче воздуха под высоким давлением, в котором находится абразив, на жёстко закреплённую поверхность.

Разгоняемые под высоким давлением воздуха песчинки или другой материал, становятся режущим инструментом, и, направленные на поверхность они удаляют окалину, ржавчину, остатки жировой плёнки или другой ненужной краски. Так как взвесь подаётся пылевым облаком, то оно может добраться в самые недоступные и сложные по конфигурации места.

Подбор рабочего давления воздуха и размера частиц (а также материала абразива) позволяет добиться разной степени эффективности очистки поверхностей. Для разных материалов эти параметры и составы отличаются.

Преимущества пескоструя металлоконструкций очевидны:

Значительное увеличение срока службы нанесённого защитного покрытия и высокая степень его адгезии (сцепления) с поверхностью металла.
Эффективность очистки любых поверхностей, в том числе внутренних у цистерн и резервуаров, что невозможно сделать другими способами.
Мобильность оборудования позволяет выполнять работы как в производственных условиях, так и с выездом на любой объект.
Качественная очистка поверхностей любых типов.

При рассмотрении преимуществ, необходимо помнить и о недостатках метода обработки:

Требуется большой расход рабочего материала и прокачка сотен кубометров воздуха, что не является энергосберегающим методом обработки поверхности.
Плотная пылевзвесь, генерируемая оборудованием, требует от человека применение защитных средств, поэтому профессия оператора пескоструйных установок включена в перечень «вредных».

В зависимости от давления воздуха, угла наклона подаваемого потока взвеси, размера абразива, мягкости или его жёсткости поверхность может быть отполирована или иметь вмятины и шероховатости. Поэтому все эти параметры учитываются при подборе материала абразива. Кроме того оборудование должно быть современное с высокой производительностью.

Пескоструй металла, труб, ёмкостей, колонн, опор ЛЭП в зависимости от поставленной задачи и степени очистки может проводиться различными абразивами: электрокорундом, стальными шлаками, песком. Выбор материала и других параметров зависит от толщины самой поверхности и степени обработки. Чем крупнее и жёстче зерно, тем глубже снимаются загрязнения и сильнее становится адгезия.

Согласно международным стандартам и стандартам уровень очистки может быть:

коммерческий – после обработки отсутствие ржавчины, окалины, старой краски, но возможно наличие царапин и полосок;
до чистого материала – отсутствуют загрязнения, шероховатый рельеф;
удаляющий – допускается наличие остатков старой краски при условии, что это не помешает качественному нанесению следующего слоя.

Пескоструйная обработка металлоконструкций в Москве – востребованная услуга, которая применяется практически во всех областях промышленности.

Материал для очистки

Современные технологии пескоструйной очистки допускают применение различных абразивов, которые подбираются в зависимости от требований к металлу. Использование таких материалов, как корунд, стальные шлаки или песок позволяют добиться практически идеально чистой поверхности.

Песок является самым востребованным абразивом, причём в зависимости от фракции зёрен подбирается и обрабатываемый материал.

Для больших и тяжёлых деталей используют 2 мм песок, а тонкий металл будет требовать меньший размер песчинки, и обычно применяется фракция с показателями 1,5 мм или меньше.

Степень очистки

Технология такой обработки предполагает, что пескоструй металла необходимо обеспечить высоким давлением воздуха, что позволяет добиться большей эффективности. Степень очистки регламентируется нормативами и может быть:

Глубокая – осмотр увеличенной поверхности не показывает нет следов загрязнения.
Средняя – при визуальном контроле металл выглядит чистым.
Поверхностная – загрязнения занимают не более 5% всей поверхности.
Лёгкая – удаляются только следы ржавчины и окалина.

Для различных целей применяется мобильное или стационарное оборудование пескоструйной очистки. А возможность использования такой технологии неограниченно цехом, и может применяться на открытой территории, при соблюдении существующих норм безопасности.

Пескоструйная очистка и покраска металла осуществляется квалифицированными специалистами. В работе сотрудники применяют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. Наши специалисты имеют огромный опыт в сфере очистки и покраски металла и металлоконструкций! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Цены на пескоструйную обработку труб

Наименование Ед.изм. Цена

Пескоструйная очистка металла и металлоконструкций

м2

от 260 руб.

Стоимость пескоструйной очистки металла может отличаться в каждом конкретном случаем, точную цену Вам сможет рассчитать наш специалист, просто оставьте заявку в форме выше.

Пескоструйная обработка металла

Наименование работСтоимость руб./м2

Пескоструйная обработка нержавеющей стали (белая)	от 350
Нержавеющая сталь (после проката)	от 350
Чёрный металл (ржавчина/окалина)	от 350
Крашенный металл (листовой металл, металлические конструкции)	от 350

Цены на изделия сложной конфигурации уточняйте по телефону.

Металл может быстро прийти в негодность от ржавчины. Наиболее эффективный способ очистить поверхность металла от нагара и ржавчины — пескоструйная очистка.

Наша компания быстро и недорого выполнит пескоструйную очистку различных материалов: нержавеющей стали, черного и крашенного металла. Мы знаем толк в пескоструйной обработке металла — наши специалисты подготовили к порошковой покраске несколько тысяч автомобильных дисков. И подготовили хорошо — краска после пескоструя держится очень долго.

Несмотря на кажущуюся простоту процесса пескоструйной очистки, здесь есть тонкости, которые, если их не знать, могут снизить качество обработки.

Например, если невнимательно исследовать поверхность, то можно пропустить труднодоступное место. И через некоторое время там уже появится ржавчина.

Или, если пескоструить очень мелкой фракцией, то без обеспыливания образуется невидимая пленка, которая будет препятствовать качественной покраске.

Конечно, все эти моменты мы знаем, и сделаем так, чтобы пескоструйная обработка металла была проведена на самом высоком уровне.

Пескоструйная обработка металлической трубы

Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная очистка металла

Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная очистка металла

Пескоструйная обработка корпуса статорных обмоток турбинного генератора ГРЭС

Корпус генератора до обработки

Пескоструйная обработка генератора

Пескоструй корпуса генератора

Генератор после пескоструйной обработки

Корпус генератора после пескоструя

Пескоструйная очистка и покраска вертолета МИ-8

Прайс

Вид работ Стоимость руб./м2

Сталь нержавеющая (белая)	от 300
Сталь нержавеющая (после проката), чёрный металл (ржавчина/окалина), крашенный металл (листовой металл, металл. конструкции)	от 300
Кирпич, бетон, гранит и конструкции из них	от 200
Состаривание кирпича (искусственное) / Очистка фасадов	от 200
Состаривание дерева (исскуственное)	от 150

Итоговая стоимость зависит от объемов и условий выполняемых работ.

Цены на пескоструйную обработку автомобиля

УслугаСтоимость

Обработка легковых автомобилей пескоструем (без навесных элементов)	от 12000 руб.
Обработка легковых автомобилей пескоструем (с навесными элементами)	от 16000 руб.
Обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом 10-12 м2 пескоструем	от 12000 руб.
Обработка самосвального кузова грузового автомобиля объемом от 20 м2 пескоструем	от 15000 руб.
Обработка самосвального кузова ТОНАР пескоструем	от 20000 руб.
Обработка автовозов, контейнеровозов, рамы ТС и др. пескоструем	от 10000 руб.
Обработка миксера объемом 6 м2 пескоструем	от 18000 руб.
Обработка миксера объемом 9 м2 пескоструем	от 20000 руб.
Обработка миксера объемом 12 м2 пескоструем	от 22000 руб.
Обработка цементовозов, бензовозов и др. цистерн объемом от 30 м2 пескоструем	от 30000 руб.
Фаркоп, колесные арки, клапанная крышка, др.	от 300 руб.
Поддон, тормозные барабаны, коллектор впускной/выпускной, рессоры, крылья, пружины, порог, и др.	от 500 руб.
Топливный бак объемом до 60 л.	от 1500 руб.
Топливный бак объемом 61-100 л.	от 2500 руб.
Топливный бак объемом 101-200 л.	от 3000 руб.
Топливный бак объемом >200 л.	от 3500 руб.
Диск колесный	от 500 руб.

Свойства абразивных материалов

Основные характеристики при подборе абразивного материала:

Твердость частиц, которые оцениваются по 10-балльной шкале. В качестве эталона берется алмаз. Его твердость равна 10.
Геометрия фракции. От этого зависит подбор и использования сопла аппарата.
Абразивная стойкость. Показатель дает информацию, какая площадь обрабатывается за определенный промежуток времени.
Стойкость абразива к механическим и химическим повреждениям.
Возможность вторичного использования.

Правильный выбор абразивного материала влияет на чистоту обработки.

Кварцевый песок

Кварцевый песок для пескоструя наиболее популярен. Связано это с его доступностью и небольшой стоимостью. В качестве исходного сырья используется молочно-белый кварц. После дробления и измельчения, абразивный песок пропускается через сито. Таким образом, отбирается нужный размер фракции.

Кварцевый песок имеет преимущества перед речным. Он однородный. Имеет высокую пористость. К недостатку относится образование микрокристаллической пыли, которая наносит вред здоровью.

Поэтому применять его можно в специально оборудованных камерах или фильтрах. Здесь тоже есть трудности, поскольку очистительные элементы быстро забиваются пылью.

Оптимально использование кварцевого песка, возможно, для бетонных поверхностей с пылеподавлением.

Расход кварцевого песка зависит от факторов:

Мощности пескоструйного аппарата.
Величины загрязнения поверхности.
Объема проводимых работ.
Размера фракции.
Применяемых сопел.
Насколько песок был промыт и высушен.

Средний расход при обработке 1 М², составляет 60—100 кг.

Речной песок

Это наиболее удобный вид материала, применяемый для пескоструя. Он обходится недорого. Используется для снятия с металлической поверхности краски или лаковых покрытий.

Если влажность выше нормы, то требуется его сушить. Оптимальное состояние речного песка — когда он просыпается при сжатии в кулак. Размер фракции подбирается по соплу пескоструя. Работы проводятся в отдалении от жилья.

Перед применением, песок просеивается. Для этой цели подойдет кусок тюля, строительная или москитная сетка, а также мелкое сито для муки.

Если влажность песка выше нормы, просушить его можно с применением специального оборудования в виде барабанной сушилки.

Если такую работу нужно провести в домашних условиях, то берется металлический короб или лист железа. Снизу к нему крепятся ножки. Под коробом разводится костер и в него засыпается песок. Вместо огня, можно использовать любой нагреватель или ТЭН.

Купершлак и никельшлак

Купершлак для пескоструя и никельшлак, получают из отходов медеплавильного и никелеплавильного производств. Такие фракции имеют более высокие прочностные характеристики, поэтому пылеобразование значительно ниже. Показатели удельной плотности абразивных частиц выше, чем у речного песка. Поэтому они используются более эффективно.

У никельшлака, по сравнению с купершлаком, величина удельного веса меньше, поэтому степень воздействия на обрабатываемую поверхность ниже. При этом запыленность пространства тоже меньше.

Расход составляет 35 кг / м2.

Дробь из пластика и стекла

Материал относится к мягким абразивам. Применяется при работе с деревом, стеклом, керамикой, мягким металлом. Им удобно очищать кузова автомобилей, спортивных лодок.

Мягкие составляющие пластикового абразива не наносят вред основной поверхности. Материал удобен для обработки цветных металлов, например, алюминия. Это нашло отражение в авиационной промышленности.

Свойства пластиковой дроби оценено реставраторами памятников архитектуры.

Стеклянная дробь используется для устранения последствий термической обработки. Стекло щадящее действует на основную поверхность, которая не испытывает чрезмерного давления и не меняет своего цвета.

На поверхности создается наклеп, снимается напряжение. Обработанная деталь готовится к дальнейшей гальванической обработке.

Благодаря таким свойствам, ведется обработка высокоточных деталей в часовой промышленности, оптике и машиностроении. Стеклянная дробь исключает появление эффекта намагничивания.

Экологическая чистота материала используется в медицине для изготовления инструментов. Учитывая прочностные свойства стекла, ресурс повторного использования доходит до 35 раз.

Керамическая дробь

Такой материал имеет сходные характеристики со стеклом, но по некоторым показателям превышает их. Очень высоки у керамического материала прочностные свойства.

В отличие от стекла, использование такой дроби достигает 500 циклов. Это создает дополнительные трудности для оборудования.

Требуется максимальный возврат дроби, чтобы уменьшить экономические потери, поскольку стоимость материала высокая.

Обрабатываются керамикой цветные материалы, нержавеющие стали или керамические изделия. В процессе работы показатели пылеобразования очень низкие, что облегчает работу оператору.

Гарнет

Это порошок минерального происхождения. Другое его название гранатовый песок. Его характеристики значительно превышают другие виды песка. Частицы обладают высокой прочностью. Количество образующейся пыли минимальное. Это позволяет многократно применять гарнет во множестве циклов.

Электрокорунд

Корундовый материал состоит из оксида алюминия. Обладает сверхтвердыми прочностными характеристиками. Абразивные составляющие всего на 1 единицу меньше твердости алмаза. Режущие кромки частиц обладают способностью к самозатачиванию. Благодаря этому увеличивается скорость обработки поверхности.

Производство электрокорунда ведется 2 способами. Он бывает выплавленным или изготовленным из битых абразивных кругов. Изготовленный вторым способом, материал мало чем уступает выплавленному первично. При этом его прочностные характеристики довольно высокие, а стоимость небольшая.

Электрокорунд широко применяется для обработки керамических изделий, деталей из цветных металлов и сплавов.

При работе с нержавеющей сталью, лучше не применять электрокорунд из абразива. Мелкие частицы загрязнят поверхность, что приведет к ее корродированию.

Техническая дробь

Техническая дробь бывает чугунная и стальная. Она разделяется на колотую–остроугольную и литую–сферическую.

Дробь используется для дробеструйной обработки. Высокая абразивная способность ее обеспечивается внешним видом. Как правило, это многогранники с острыми углами. После обработки поверхности идет хорошая сцепляемость с защитным покрытием.

Отличие чугунной дроби от стальной в ее повышенной твердости. Однако недостатком является хрупкость. Что не дается возможности к длительному, повторному использованию.

Применение дроби из нержавеющей стали, дает возможность получать поверхности защиту от коррозии. Благодаря своим прочностным характеристикам, такая дробь имеет высокий ресурс применяемости.

Выбор расходного материала

Правильный выбор расходного материала повысит скорость и качество работы.

Правила выбора:

Если толщина удаляемого слоя большая, то абразив применяется повышенной твердости. В противном случае воздействие на удаляемый слой будет неэффективное.
В зависимости от твердости основной поверхности выбирается и абразив. Если поверхность мягкая, то обработка ведется менее твердым материалом, чтобы не повредить поверхность.
Если для применяемой детали предъявляются повышенные требования, то фракция выбирается мельче.
Скорость работы увеличивается, если частицы фракции с заостренными краями. Сферическими частицами обработка ведется дольше.
В качестве абразива более дорогой материал используется в том случае, если есть возможность повторного использования. В противном случае берется материал подешевле.

Пескоструйная обработка, позволяет обрабатывать поверхность деталей, устраняя с них заусенцы или другие дефекты, готовить под дальнейшее покрытие. При этом важно правильно подобрать фракцию абразивного материала, чтобы не испортить основную поверхность.О том, как собрать пескоструй самостоятельно читайте здесь.

Пескоструйная обработка нержавеющей стали — Справочник металлиста

Наиболее часто она применяется в следующих случаях:

Для удаления с металлических поверхностей окалины, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия, остатков формовочных смесей.
Для обезжиривания поверхности и удаления масляных пятен. Наиболее важно проведение такой подготовки при гальванотехнической и газотермической покраске поверхности.
Для нанесения на металлическую поверхность шероховатости, с целью обеспечения наиболее качественного окрашивания.