Покрасочные камеры для мебельного производства

Покрасочные камеры для мебельного производства — Справочник металлиста

Окрасочные камеры для мебели используются в мебельном производстве для покрытия лакокрасочными материалами готовых изделий и различных заготовок. Кроме того, покрасочная камера сводит на нет вероятность возникновения заболеваний легких у маляра из-за отравления лакокрасочными парами.

Конструкция такой покрасочной камеры зависит от требований к покрытию и типов лакокрасочных материалов, которые используются. Поэтому для того, что бы удовлетворить потребности разных малярных участков, покрасочная камера для дерева имеет следующие варианции:

• Вытяжной шкаф с сухой фильтрацией или с водяной завесой (гидроэкраном). функция таких шкафов — выброс и очистка загрязненного воздуха из зоны покраски. Они идеально подходят вместо покрасочных камер для мебели, в случае когда площадь окрашиваемой поверхности за смену не высока, или имеет место нерегулярная покраска.
• Покрасочный пост – предусматривает комплект оборудования (вытяжной шкаф с сухой или водяной фильтрацией и блок приточной вентиляции с подвесным потолком пленумом). Благодаря приточной вентиляции покрасочный пост является независимым от воздуха окружающей среды – количество подаваемого воздуха равняется количеству вытягиваемого. Поэтому сводиться к минимуму попадание пыли и других загрязняющих частиц на изделие в процессе покраски.
• Окрасочная камера для мебели в отличие от покрасочного поста характеризуется наличием герметичной и термоизолированной кабины. Кабина покрасочной камеры предусматривает исключение вероятности попадания пыли или иных загрязнений на поверхность окрашиваемого изделия, а также соблюдение внутри камеры определенного теплового режима. Благодаря термовентиляционному оборудованию имеется возможность задавать температуру подаваемого воздуха в диапазоне от 20 до 80 °С.
• Окрасочные линии имеют в своем активе окрасочную камеру и камеру сушки. В этом случае камера окраски постоянно работает в одном температурном режиме, а камера сушки в другом, что приводит к тому, что время на переход из режима окраски в режим сушки не теряется.

• Экологической безопасности – используя двухмоторную систему вентиляции, второй мотор отбирает загрязненный воздух из камеры и после фильтрации выводит его наружу или отправляет назад в покрасочную камеру  (при предусмотренной рециркуляции). Такой очищенный воздух никогда не повлияет негативно на экологию, что является большим плюсом при постоянном использовании камеры.
• Безопасности — даже при ограниченном размере, где в герметически замкнутом пространстве собирается большая концентрация аэрозольных ядовитых веществ, можно организовать безопасную работу. На это влияет правильно спроектированная приточная система вентилирования воздуха. При этом риск пожара и взрыва сводиться к минимуму.
• Горячего обдува и сушки. В режиме «сушки» вентиляционная система выполняет главную роль в виде конвертирования потоков горячего воздуха. Это ускоряет процесс высыхания лакокрасочного слоя на изделии из дерева и МДФ панелей. А предварительный горячий обдув предусматривает лучшее скрепление слоев краски между собой.

характеристика и определяющий параметр системы вентиляции заключается в расходе воздуха. От объема помещения и находящихся в нем предметов зависит чистая вентилируемая кубатура воздушных масс. Объем воздуха, который пропускается или же его производительность должны указываться проивзодителем в описании оборудования. Говоря о средней скорости воздушного потока. то он должен составлять 20-30 см/с. Однако для того, что бы защитить вентилятор для лакокрасочной камеры от пыли, они должны оснащаться специальными фильтрами. Забивание таких фильтров предусматривает снижение эффективности самого оборудования. Чистый воздух поступает через открытый проем из цеха и движеться через камеру в горизонтальном направлении. Если при окраске крупных деревянных изделий маляр в процессе работы вынужден перемещаться по всей площади камеры, в ней осуществляется вертикальное движение воздуха сверху вниз. 

Окрасочные камеры для МДФ панелей — освещение

Среди оптимальных схем освещения в покрасочной камере для дерева выделяется:

1. потолочная — характеризуется тем, что лампы для покрасочной камеры могут разделятся на навесные и встроенные в потолок. Такая особенности может привести к нарушению техники безопасности, которое вызывается амплитудой движения навесных ламп и из-за проблем с покраской вертикальных поверхностей многослойным покрытием;
2. потолочно-стеновая — является более рациональным вариантом, который предусматривает улучшение визуальных возможностей качества нанесения покрытия и общей схемы покраски авто, мебели или же металлических конструкций;
3. дополнительное освещение задней стенки покрасочной камеры — такая схема чаще всего используется специалистами в окрасочно-сушильной камере. Это приводит к высококачественному технологическому процессу как сушки, так и покраски авбомобиля. 

Характеристика лакокрасочных покрытийОкрасочные работы являются неотъемлемой частью общего технологического процесса изготовления изделий из дерева. Работы по нанесению на различные предметы (поверхности) лакокрасочных покрытий имеют назначение предохранять предмет от порчи (коррозии, гниения) и придать ему надлежащий вид. Поверхности, подлежащие покраске, перед нанесением лакокрасочных покрытий соответствующим образом подготовляют. Подготовка состоит из:

• очистки поверхности от загрязнения (ржавчины, пыли, старых слоев краски и др.) и обезжиривания;
• грунтовки – нанесения антикоррозийных покрытий, одновременно обеспечивающих хорошее сцепление краски с поверхностью;
• шпатлевки – выравнивания поверхности путем нанесения на нее (особенно в местах вмятин) специальной массы с последующим сглаживанием выступов и шероховатостей шкурением высохшей поверхности.

Окраска начинается, как правило, с нанесения грунтовочно-выявительного слоя, позволяющего обнаружить дефекты подготовленной поверхности, которые после этого устраняют. Заканчивается окраска двух- или трех-слойным отделочным покрытием, разделенным периодами частичного или полного высыхания отдельных слоев.

В настоящее время в промышленности применяют различные способы окраски издели из дерева при ручном или автоматизированном методах нанесения краски:

1. окунание;
2. обливание;
3. распыление;
4. электросаждение и др.

Наиболее широко распространена пневматическая окраска ручными распылителями. Каждый маляр при ручном окрашивании обычно выполняет комплекс последовательно чередующихся операций по подготовле и окраске деверянных изделий. 

Окрасочная камера для древесины — лакокрасоные материалы

Лакокрасочные материалы, подготовленные для нанесения, имеют вид вязких жидкостей и представляют собой пленко-образующие вещества (нитроцелюлозу и естественные или искусственные смолы), растворенные в летучих жидкостях.

Через некоторое время после нанесения летучая часть покрытия испаряется и на поверхности изделия остается защитная пленка.

Во многих случаях пленка подкрашивается добавлением в составы покрытий пигментов (белил, свинцового сурика и кронов, сажи и др.). 

Все лакокрасочные материалы подразделяются на:

• Грунтовки — первым слоем на деревянные изделия наносятся грунты. Они обеспечивают прочную адгезию (сцепление) с поверхностью изделия и с последующими слоями покрытия. Обладают хорошими антикоррозионными свойствами  благодаря специально подбираемым применительно к условиям эксплуатации пигментам.
• Шпатлевки – наносят для выравнивания поверхности. Они имеют относительно высокую вязкость вследствие большого содержания наполнителей и пигментов.
• Краски (эмали) – применяют для получения отделочных покрытий.
• Лаки – пленкообразователи, растворенные в органических веществах, наносятся на изделия для придания им блеска. 

Пневматическое распыление в покрасочной камере для изделий из дерева и МДФ панелей

При пневматическом распылении лакокрасочный материал, захватываясь из емкости воздушной струей, распыляется на изделие из дерева, образуя факел красочного аэрозоля с углом раскрытия 60 0.

Струя смеси краски воздухом на выходе из сопла, имеющая звуковую скорость 330 м/с (при обычно применяемом давлении воздуха выше 2 ати) быстро теряет скорость , которая у окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-400 мм от сопла на оси составляет около 10-15 м/с. 

Нанесение краски производиться краскораспылителем, к которому подводится краска и сжатый воздух. Сжатый воздух под давлением 2-5 кгс/м2 подается от компрессора. Подача краски производиться по трубам или красконагнетательном бачке под давлением 0,2-2,5 кгс/м2. 

Краскораспылители предназначены для нанесения лакокрасочных материалов с условной вязкостью не более 50 с по вязкозиметру при температуре 18-23 0С.


Большинстов подготовленных к нанесению пульверизационным способом (без подогрева) лагокрасочных материалов содержит в своем составе 40-60 % летучих растворителей, а нитрокраски 70-90%.

Краскорастворители изготовляют с соплами различного диаметра (от 1,5 до 2,5 мм) с условной производительностью от 100 до 500 м2 окрашиваемой поверхности в час и расходом краски 15-30 кг/ч. 

В деревообрабатывающей промышленности стали широко применять для автоматизированной окраски дверных и оконных блоков высокопроизводительные и экономичные, обеспечивающие благоприятные условия труда установки струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей. 

Покрасочная камера для мебели – пожарная безопасность

Окрасочные участки являются небезопасным производством с точки зрения пожарной безопасности. По этому в покрасочных камерах необходимо соблюдать все стандарты и требования в области пожарной безопасности. 

• Покрасочно сушильные камеры любых размеров должны иметь в своем активе исключительно взрывозащитные вентиляционные системы.  Кроме того, для каждой окрасочной камеры необходима теплоизоляция из минеральных материалов, отличающиеся высокой стойкостью к возгоранию.
• Окрасочно сушильная камера обязательно должна оборудоваться системой пожаротушения. В противном случае, конструкция должна предусматривать место для монтажа такой системы.
• Сушильная камера характеризуется наличием температурного режима сушки посредством теплообменника. Для безопасного использования, теплообменник обеспечивается термостатом, который отключает его при перегреве.
• Для электрооборудования камер необходимо защитное заземление. 
• Пульт, благодаря которому осуществляется управление покрасочной камерой, должен предусматривать возможность отключения подачи сжатого воздуха, перекрывая подающий клапан. 
• Сушки покрасочных камер продуваются воздухом для того, что бы удалить горючие вещества, обазующие пожароопасные смеси вместе с кислородом воздуха. Окрасочная камера, которая использует рециркуляцию воздуха, должна иметь в своем активе подпор приходящего потока. Именно такой подпор исключает образование взрывчатой смеси. 

Купить покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей в Украине по выгодной цене

Разработкой покрасочных камер индивидуально под требования заказчика занимаются специалисты нашего интернет-магазина «Вент-Заводы», по этому Вам предоставляется возможность воспользоваться такими услугами. Ведь только у нас:

• широкий выбор товара;
• профессиональные консультации специалистов;
• оперативность обработки заказа;
• сервис доставки во все города Украины. 

Покрасочная камера для мебели своими руками

Основная проблема при самостоятельной домашней покраске, кроме врожденных дефектов верхних конечностей (они же руки), — огромное количество пыли, которую очень сложно устранить в жилом, или техническом помещении.

Единственным эффективным решением данной проблемы является выделение отдельного пространства специально под покрасочные работы — постройка покрасочной камеры.

Покрасочная камера эффективно решает проблемы запыленности помещений во время покраски.

Плюсы:

Относительная герметичность камеры предотвращает попадание пыли из вне

Отсутствие в камере всяческих «пылесборников» (ткань, ковры, мягкая мебель)

Изоляция от сквозняков и других потоков воздуха, которые переносят пыль

Относительная легкость внутренней очистки от пыли и уборки в целом

Избавление от возможности запачкать краской что либо лишнее

Покрасочную камеру можно разместить в любом удобном для вас месте: в подвале, в кладовке, в гараже, на чердаке или техническом этаже городской многоэтажки.

Постройка покрасочной камеры не требует каких-либо специальных знаний или инструментов — ее создание по плечу большинству людей.

Любительская покрасочная камера по сути дела является отгороженным от остального помещения пространством. Чаще всего она состоит из каркаса и обшивки.

Каркас зачастую делают из дерева, или металла (как металл, часто используют алюминиевый профиль) потому, что с этими материалами легко работать и их можно приобрести в любом строительном магазине. А обшивку просто сделать из фанеры, пластика, или полиэтиленовой пленки.

Для своей покрасочной камеры мы решили сделать каркас из дерева, а обшивку из полиэтиленовой пленки.

Большая часть дерева для каркаса у нас уже была — осталось от предыдущих работ по дереву, а купить нам пришлось совсем немного.

Полиэтиленовая пленка так же уже была в наличии.

Необходимое для постройки покрасочной камеры

Вот список всего, что нам понадобилось для постройки:

Полиэтиленовая пленка (в нашем случае около 20 кв.м)

Огромное количество гвоздей разных размеров

Прямые руки и много свободного времени

Процесс постройки покрасочной камеры

Мы решили, что наша камера будет 2 метра в высоту, 1.5 метра в глубину и 1.8 метра в ширину — вполне достаточный внутренний объем для моддерских нужд.

Проверив наличие всего необходимого мы приступили к постройке. У нас было огромное количество досок не совсем подходящей по длине.

Используя маркер и рулетку, мы их разметили, а потом при помощи пилы порезали.

С помощью молотка и гвоздей сбили из, полученных после распилки, кусков 4 доски длинной 1.8 метра (будут отвечать за ширину камеры) и 4 доски длинной 1.

5 метра (будут отвечать за глубину камеры). От 4-х купленных досок 2.

После того, как все доски были готовы, мы приступили к сборке несущего каркаса покрасочной камеры. Из двух досок длиной 1.8 метра и двух досок двух 1.5 метра мы соорудили основание.

Основание покрасочной камеры

После этого мы установили 4 вертикальные балки длинной по 2 метра и собрали поверх вертикальных балок такую же конструкцию, как и снизу.

Завершив сборку каркаса, мы принялись прикреплять обшивку.

Так как она у нас из полиэтиленовой пленки, то все просто: вырезаем канцелярским лезвием куски нужного размера (используем маркер и рулетку для разметки пленки) и прикрепляем куски к деревянному основанию с помощью промышленного скрепера.

Промышленный скрепер

Для удобства первым делом крепим верхнюю часть обшивки, при этом желательно, чтобы она была хорошо натянута и не провисала. Далее устанавливаем «пол».

В отличие от «потолка» его ненужно натягивать, иначе при эксплуатации (ходьбе по нему) он прорвется. После этого по одной устанавливаем все «стены».

Когда все «стены» установлены, пора делать вход в нашу покрасочную камеру.

Вход делается достаточно просто: в одной из «стен» канцелярским лезвием делаем разрез в форме перевернутой сверху-вниз буквы «П».

Результаты сборки покрасочной камеры

Покрасночная камера изнутри

Для дополнительной защиты от попадания пыли извне можно установить своеобразный «бортик»: берем кусок полиэтилена шириной со стенку, в которой у вас вход, и высотой примерно в 30 см, и крепим этот кусок изнутри камеры в нижней части.

Для той же цели, что и «бортик» можно установить второй лист полиэтиленовой пленки (шире, чем шторка входа), свисающий над входом — такая «двойная защита» лучше справиться с пылеизоляцией. И напоследок, все швы и стыки, кроме входа, разумеется, герметизируем широким скотчем. Желательно с обеих сторон.

Испытав камеру на практике (покрасив пару деталей), мы выявили как сильные, так и слабые ее стороны. Очень порадовало отсутствие дефектов на покрашенных деталях.

Правда находиться в такой камере затруднительно даже в респираторе — концентрация паров аэрозольной краски просто запредельная.

Дышать без респиратора могут разве что матерые токсикоманы.

Мы предполагали, что выявим негативные моменты эксплуатации камеры поэтому советуем вам снабдить свою камеру вытяжкой и хорошим освещением.

Покрасочная камера своими руками: 7 этапов обустройства + видео

Рано или поздно каждая машина нуждается в обновлении лакокрасочного покрытия. Речь идёт о 100 — 150 тыс. км пробега в случае с отечественным транспортным средством и 300 — 400 тыс.

км, если автомобиль импортного производства, не китайского происхождения.

Вариантов у вас не так много – воспользоваться услугами фирменного сервиса или гаражных мастеров, а также сделать всё самостоятельно путём сооружения покрасочного бокса.

Даже если взять во внимание стоимость аренды оборудования, покрасочная камера своими руками обойдётся на порядок дешевле, чем услуги маляров.

Возможно, вас заинтересует подробная и очень интересная статья нашего специалиста, в которой рассказывается о подборе краски для авто.

Дополнительно рекомендуем прочитать статью нашего эксперта, посвящённую тому, как выбрать краску для пластика.

Требования к покрасочной камере

Если обустраивается покрасочная камера в гараже, помещение должно соответствовать следующим требованиям.

1. Обязательное утепление стен и отказ от использования горючих материалов.
2. Достижение предельной герметичности.
3. Трёхметровая стена должна быть покрыта матовой плёнкой для притягивания и удерживания частиц пыли. Ресурса такой поверхности будет достаточно для окрашивания 10 и более автомобилей. Дополнительно не забудьте обработать порошковое матовое напыление противопожарным слоем.
4. Двое дверей обеспечат соответствие пожарной безопасности. Герметичность и простота открытия – основные требования к этим элементам помещения.
5. Пол необходимо сконструировать так, чтобы потоки воздуха циркулировали беспрепятственно. С этой задачей справится покрытие в виде многослойной решётки, которое обеспечит оптимальный приток и отвод воздушных масс.
6. Если готовый пол металлический, он должен быть установлен выше аналогичных поверхностей в примыкающих помещениях на 40 см. Мостик обеспечит смягчение перепада напольных поверхностей.
7. Беспрепятственного въезда в бокс и оптимального воздухообмена можно добиться посредством бетонного пола, основание которого будет находиться на одном уровне с примыкающими помещениями.
8. При обустройстве вентиляционной системы обратите внимание на качество крепёжных элементов. Если ходы воздухозабора засорятся, испарения лакокрасочных растворов будут незаметно скапливаться, что приведёт к взрыву или локальному пожару.
9. Обязательно проконсультируйтесь со специалистом перед проведением строительных работ. Также важно узнать принципы безопасного проведения малярных работ.

Конструкция с фильтрами

Покрасочная камера своими руками в гараже требует тщательного обустройства системы фильтров с вытяжной трубой.

1. При одномоторной покрасочной камере фильтрующая рулонная поверхность укладывается по периметру всего потолка. Съёмные карманные фильтры, фиксируемые перед вентиляционной системой, обеспечат задержку крупного сора.
2. Если помещение двухмоторное, необходимо позаботиться о дополнительном фильтре в полу. Для монтажа конструкции можно выбрать металлический настил или воздуховодную систему. Поскольку за счёт опускания вниз тумана лакокрасочного напыления и его забора посредством отсасывания через отверстия, прибор берёт на себя существенную нагрузку, поэтому используемые фильтрующие компоненты должны быть рассчитаны на грубое очищение. Как вариант можно установить кассетную сетку тонкой очистки перед прибором.

Обрешётка и напольное покрытие

Также покрасочная камера для автомобилей своими руками выполняется с учётом требований к обустройству пола.

Необходимо сделать траншеи в готовом полу и накрыть металлической решёткой для повышения его уровня на 15 см, как минимум.

Наземная полость станет местом для установки вентилирующего мотора.

Если подходящего пола в помещении нет, у вас два варианта.

1. Если напольное покрытие сплошное, можно выкопать прямоугольную яму с углублением величиной в метр или две траншеи. При невозможности реализовать данный этап допускается настилание второго пола с отступом в 20 см. Вытяжка для покраски в гараже устанавливается именно в это пространство. Необходимо также предусмотреть вывод воздушных масс за пределы покрасочного бокса.
2. Если смотровая яма уже присутствует, остается использовать металлическую арматурную решётку, чтобы накрыть углубление. Доски необходимо уложить под обрешетку в форме клиньев, при этом, к входу гаража должен сформироваться острый угол. Воздуховодная труба идёт наружу из подземной полости, они и будет выполнять функцию нижней вентиляции в помещении.