Производство тротуарной плитки оборудование

Оборудование для производства тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки оборудование

Если вы решили заняться бизнесом по изготовлению тротуарной плитки, то необходимо купить оборудование для производства брусчатки.

Не автоматизированная техника будет стоять дешевле, но она имеет множество минусов. Потому рекомендуем вам не экономить на автоматизированном производстве, ведь оно гарантирует качественный продукт.

Как организовать бизнес по производству тротуарной плитки вы можете узнать здесь.

статьи:

Сам процесс изготовления брусчатки бывает 2-х видов. Для каждого метода необходимо разное оборудование.

Метод 1. Вибропрессование

При выборе данного метода главное оборудование для производства плитки – это вибропресс.

Технология производства брусчатки:

  • приготовление бетонной смеси, нужен смеситель;
  • перемещение смеси по транспортёру;
  • прессование смеси вибропрессом, формирование блоков плитки;
  • размещение блоков на поддонах;
  • вылеживание блоков на протяжении 12 часов;
  • упаковка готовой брусчатки.

Вы можете купить одно устройство конвейерного типа, которое будет выполнять все эти функции. От работников требуется лишь загружать необходимое количество сырья.

Полу автоматизированное оборудование будет стоять дешевле, но конечный продукт будет менее качественным.

Плюсы этого метода изготовления:

  • высокая производительность труда;
  • большая прочность и морозостойкость плитки;
  • строгая геометрия продукции;
  • долговечность товара.

: как работает вибропресс Рифей Удар

При методе вибролитья главное оборудование – это вибростол (специальный станок с вибрирующей поверхностью). Он может быть автоматизированным или ручным.

Технология изготовления:

  • бетонную смесь выливают в специальные формы для изготовления брусчатки;
  • формы размещают на вибростоле;
  • формы держат на столе определенное время;
  • затем формы удерживают в теплом помещении 12 часов;
  • готовую продукцию выбивают с форм.

Оборудование для вибролитья менее затратное, чем для вибропрессования. Готовые изделия могут иметь разнообразные размеры и фигуры, но по качеству уступают продукции, изготовленной методом вибропрессования. К тому же бетон расходуется не экономично.

Какое оборудование выбрать?

Оборудование для производства тротуарной плитки или брусчатки очень разнообразное. Покупайте то, что подходит вам по цене и производимости.

Цены на оборудование:

Бетоносмеситель – строительный аппарат, с помощь которого получают бетонные смеси. Бывают стационарными и мобильными.

Электрические бетоносмесители принудительного действия:

Характеристика / МаркаБПД-300БПД-400БПД-500
Рабочий объём, л.300600500
Объём на выходе готовой смеси, л.200400300
Напряжение питания, В.380320220/380
Электрическая мощность, кВт2.55.55.5
Габаритные размеры, мм1600х1300х13001600х1300х13001200х800х1000
Стоимость, руб70 000175 000125 000

Вибропресс для производства плитки – наиболее энергетически выгодный аппарат для уплотнения бетонной массы.

Характеристика / МаркаВП ПоребрикВП 750ВП-600
Высота изделий, мм60 — 20060 — 20060 — 200
Рабочая площадка, мм1200 х 400540 х 360540 х 360
Размеры поддонов, мм1100 х 500 х 30500 х 400 х 25500 х 400 х 25
Частота вращения вала2800 мин.-12800 мин.-12800 мин.-1
Производительность (за 8 часов), кв. м.70 — 10060 — 7060-70
Продолжительность одного цикла прессования, с10 — 1510 — 1510 — 15
Стоимость, руб.185 000165 000110 000

Вибростол – аппарат для производства тротуарной плитки, заборов и других предметом методом вибролитья. Включает передвижной стол и вибратор.

Характеристика / МаркаВС-3Универсал 2,1м х 1,2мВибростол 2,1м х 0,8м
Габаритные размеры, мм1800 х 800 х 8002100 х 1200 х 8001000 х 2000 х 800
Мощность, кВт0.2500.750.75
Напряжение питания, В.220/380380380
Частота вибрации, Гц8080регулируемая
Масса, кг300280190
Стоимость, руб.25 00029 40021 600

Предприниматели, занимающиеся подобным бизнесом советуют делать вибростол самостоятельно, а не покупать готовый. Так можно хорошо сэкономить.

Формы для вибропресса:

 Размер, ммКоличество изделийСтоимость, руб.
1150х212х60455
2264х220х60255
3225х136х60355
4163х198х60255
5235х104х60355

Формы изготавливают из 3 материалов:

  • пластик (выдерживает 250 циклов);
  • ПВХ и резина (выдерживает 500 циклов);
  • полиуретан (выдерживает 100 циклов).

Особенности хранения продукции

Не менее важный этап – хранение и транспортировка готового товара. Сбыт продукции происходит не сразу, потому нужно правильно ее сохранять.

Подготовка к хранению:

  • готовую плитку выкладывайте на паллеты в специальном порядке – лицевая сторона к изнаночной;
  • обмотайте стрейч-пленкой, стоимость пленки от 3 000 руб.;
  • используйте крепежную ленту ПП.

Безопасная транспортировка груза требует закупки рокл.

Рокла (тележка гидравлическая) для перевоза груза на поддонах:

Характеристика / МаркаEurolifterPramacPfaff Silberblau
Грузоподъемность, кг200025003000
Высота подъема, мм200150200
Собственный вес, кг607586
Стоимость, руб10 50015 90012 000

Погрузка плитки в кузов грузовика делается вручную. Потому сразу обеспечьте удобное помещение.

Купить готовое производство или открыть с нуля?

Рассмотрите альтернативный вариант открытия предприятия – покупка готового бизнеса. Как и любое решение, такая покупка имеет положительные и отрицательные стороны.

Преимущества покупки:

  • сразу же можно приступать к изготовлению плитки, а не тратить месяцы на организацию предприятия;
  • не нужно выбирать оборудование, оно покупается вместе с предприятием;
  • уже есть обученный штат работников;
  • налаженное производство, контакты с поставщиками и клиентами.

Недостатки покупки:

  • купить готовый бизнес намного дороже, чем создать его самому;
  • могут выявится проблемы, из-за которых предприятие было выставлено на продажу;
  • неудачная организация предприятия/

Ознакомьтесь с оборудованием для производства и фасовки цемента.

Хотя бизнес на цементе требует значительного стартового капитала, он относится к наиболее окупаемому бизнесу. Узнайте, какое техническое оснащение лучше закупить, чтобы дело было успешным.

Как организовать производство тротуарной плитки с нуля

Производство тротуарной плитки оборудование

Организовать производство тротуарной плитки можно как в домашних условиях, так и в промышленном масштабе. Тут все дело в количестве средств и точек сбыта. А по сути это примитивный стройматериал, который делать проще, чем керамический кирпич. Дело выгодное, поэтому разберемся с необходимым оборудованием, промышленными циклами и иными важными моментами для начинающих.

В условиях частного сектора

Кустарные производители тротуарной плитки, они же простые частники. Чаще всего материал такого формата либо не годится в работу, либо устраивает любого покупателя. Ведь все на совести владельца импровизированного завода на заднем дворе. Разберемся, что нужно сделать, чтобы обзавестись таким производством.

Ничего сложного, по материалу не обойтись без:

  1.  Цемента.
  2.  Чистого песка.
  3.  Щебня (мелкая фракция).
  4.  Пластификаторов.
  5.  Красителей.
  6.  Воды.

Из этих компонентов делают тротуарную плитку для любого типа площади. Можно выполнить необходимый метраж для садовой дорожки, что при правильной сноровке и желании перерастет в выгодные масштабы.

Производство тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает действие по такой технологии:

  1.  Готовим необходимое оборудование для производства плитки и формы. Само оборудование лучше описать отдельно, а вот формы это просто. Существует всего два их вида или типа: заказные и самодельные. В основе всегда качественный пластик, но может быть и резина. Иногда допустим выбор трафаретной доски, но это на случай приготовления раствора на месте стройки, а не в цеху.
  2.  Компоненты для бетонных смесей. Сразу скажем, что на мелкую партию (до 20 единиц) приобретать все для качественного раствора не выгодно. Хотя созданное своими руками всегда лучше, нежели неизвестный производитель или поставщик.
  3.  Подбираем рецептуру для раствора.
  4.  Приготовленный цементный состав погружают в каждую форму и добиваются того, чтобы вышел воздух из емкости. Вот для этого и нужны вибростолы. Их также заказывают или же ставят своими руками, подбирая нужный по мощности двигатель.
  5.  Выдерживаем заготовки. В форме каждая плитка должна находиться не менее 48 часов. И только после этого идет окончательная просушка для улучшения прочностных показателей.

Про необходимое и не очень оборудование

Итак, самое необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки, начиная с главного:

  1.  Бетономешалка. Обычная, почти бытовая конструкция подойдет. В каждом частном доме есть такой современный инструмент.
  2.  Вибрирующая установка, она же вибростол. Уже специализированное оборудование, нужное, в первую очередь, для уплотнения, а также для выгонки пузырей. Если конкретно, то оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием.
  3.  Площадь и стеллаж для сушки. Без опыта кажется, что и без свободной площади можно обойтись. Однако это весь нужный элемент в цепочке, поскольку даже двадцати квадратных метров не всегда достаточно для просушки скромной партии.

Оборудование для производства тротуарной плитки, вернее для масштабного размаха можно и увеличить. Но тогда потребуется небольшой штат, чтобы поставить за каждую из установок человека. Обычно рабочий цикл в таком формате выполняют в последовательности:

  1.  Бетоносмесители.
  2.  Заливочные вибростолы.
  3.  Распалубочные вибростолы, включающие набор рамок. Последние требуются для разбивки сырого материала.
  4.  Коммерческие (не самодельные) формы под плитку.

Представленное оборудование для тротуарной плитки это, конечно, улучшенный темп производства. Но дольше всего сохнет результат производства, а для финишной готовности недостаточно природного сквозняка. Процесс можно ускорить, если поставить в цех те же тепловые пушки.

Подробнее про цены

Любая технология производства тротуарной плитки, точнее, производственная линия из четырех циклов обойдется в 300-500 тысяч рублей. Но допустимо и существенное вложение. Это когда вместо нескольких установок ставят универсальную. Называется она вибропрессом.

Это станок стационарного формата, включающий всех рабочие циклы. Причем, можно отливать на таких устройствах не только плитку, но и другой, похожий по составу и технологии, стройматериал. Обойдется улучшенное оборудование в копеечку, а точнее в 1,6 млн. рублей.

Остается докупить формы и можно выпускать качественную плитку, строительные блоки, бордюры и кирпичи.

Конечно, если говорить не про производство плитки в домашних условиях, а о бизнесе, то стационарные линии обязательно дополняют трансформатором, гидравлическими телегами, погрузчиками. Только в таком наборе исключают покупку лопат, мастерков, тачек и прочих мелочей.

Формируем плитку

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на двух подходах именно к формовке:

  1.  Вибропрессование. Очень дорогое, поскольку обязательно понадобится вибрационный пресс. Но и качество будет лучше. Обычно такое оборудование окупается за сезон при правильном сбыте, однако подойдет ли это именно для частного сектора? Скорее всего нет.
  2.  Вибролитье. То, что нужно, если практиковать изготовление плитки во дворе своего дома. Да и окупиться подобное вложение за несколько недель. Еще плюс: не нужны устойчивые к нагрузке формы, достаточно емкостей из резины или мягкого пластика.

Подробнее про формы, а точнее про их разновидности. Любая технология производства тротуарной плитки в домашних условиях не полноценна, если нет различных форм для расширения ассортимента. Но что приятно, так это стоимость такого расходного материала. За штуку цена начинается от 20 рублей. По составу пластик, и рост цены обусловлен лишь увеличением формы и разнообразием рисунков.

Производство тротуарной плитки

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

  1.  Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
  2.  Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

  1.  Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
  2.  В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
  3.  Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
  4.  После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
  5.  Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
  6.  То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
  7.  А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
  8.  Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
  9.  Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.

Резиновая тротуарная плитка

Выгодная плитка из вторсырья

Конечно, стройматериал для некоторых площадей должен быть обязательно на основе бетона, однако садовые дорожки, игровые площадки и многое другое все чаще мостят альтернативным материал.

И выгоднее всего тротуарная плитка из резиновой крошки, своими руками, отлить которую не так и дорого. Для этого не понадобится щебень, песок и цемент.

Производство резиновой плитки своими руками выполняется в таком составе:

  1.  Резиновая крошка.
  2.  Полимеры.
  3.  Краситель.
  4.  Модифицирующий наполнитель.

Тротуарная плитка из резины выйдет максимально бюджетной, если использовать дробленые покрышки. А переработкой займется недорогой станок. Здесь опять же два варианта развития событий:

Дробим механическим способом. На ленте покрышки подают под специальные резаки, и материал готов к новой жизни. Так выгоднее всего разбить старые и забытые колеса.
Обрабатываем в ударно-волновой камере. Дробление, причем необходима дорогостоящая установка.

Производство резиновой плитки своими руками основывается на холодной или горячей обработке вторичного материала. Оба варианта это что-то на подобии процессов плавления, только под разными температурами. Причем, горячая обработка выгоднее и быстрее.

Производство тротуарной плитки

Как происходит изготовление резиновой плитки своими руками?

Все очень просто:

  1.  Подготовка. Измельчение вторичного сырья до состояния мелкой крошки.
  2.  Смесь. В станок для производства плитки своими руками помещают нужные компоненты. А именно каучуковую крошку, клей, наполнитель и красители.
  3.  Формы. Все замешено, и состав отправляют под пресс, где проистекает процесс уплотнения.
  4.  Термическая обработка. Это и есть холодная или горячая обработка. Первый вариант – это температура в диапазоне 70-80 градусов Цельсия, второй 130-140.

Из вспомогательного оборудования нужны:

  1.  Формовочные столы.
  2.  Стенды под заготовки.
  3.  Платформы для смесителей.

Но для начального, гаражного этапа подойдет станок для производства тротуарной плитки, своими руками собрать который не трудно. Конкретнее, дробилка резины.

Преимущество именно такого материала в том, что резину можно положить на любой вид или тип поверхности. И ни одна плитка не станет причиной для формирования лужи.

Срок службы выше бетонного изделия, поскольку резина и клей в составе устойчивее к перепадам температуры. Плюс замечательный дренажный эффект, что уместно на любой пешеходной площади.

Получается, что тротуарная плитка из резиновой крошки своими руками выгоднее, чем цементная.

Итоги

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане. Ведь покупать для такой работы нужно все, что нельзя сделать своими силами.

И станок для плитки тротуарной, своими руками, столь разрекламированный на сегодняшний день, собирается быстрее, чем сохнет первая партия у соседа.

А заснять видео изготовления тротуарной плитки в домашних условиях – это уже уровень.

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Производство тротуарной плитки: оборудование, технология, формы, бизнес-план

Производство тротуарной плитки оборудование

Тротуарная плитка появилась у нас в стране совсем недавно – в 90-е годы – и представляла из себя яркую противоположность тем материалам, которые использовались на тот момент поэтому она очень быстро завоевала строительный рынок и стала очень популярной, вследствие чего бизнес по производству тротуарной плитки и на сегодняшний день является очень актуальным. Главными достоинствами, благодаря которым объясняется популярность тротуарной плитки, это легкость её укладки, изысканный вид и долговечность.

Здесь вы рассмотрим всё, что связано с её производством: оборудование (вибростол, станок, вибропресс), формы, технологию изготовления.

Бизнес-план

Мы здесь пункты резюме, анализ рынка и организационный план производства тротуарной плитки рассматривать не будем, т.к. во всех бизнес-планах они практически идентичные, а рассмотрим только самую основную информацию с ценами, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана, ведь он у каждой компании разный.

Если вы не знаете как его составить, то можете скачать шаблон бизнес-плана, который является исходником для любого примера.

Необходимое оборудование

В данном деле вам потребуется следующее минимальное оборудование для производства тротуарной плитки:

  • Бетоносмеситель;
  • Заливочный вибростол;
  • Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки;
  • Формы для производства тротуарной плитки.

Стоимость такого минимального набора станков составит 100-500 тыс. рублей. Если же вы любите удобство и скорость, то тогда будет лучше приобрести стационарный вибропресс для производства тротуарной плитки – линия автоматизированная и полуавтомат для производства плиток и подобных бетонных изделий, но она стоит от 1,5 млн. рублей.

Вибропресс для производства тротуарной плитки и прочих бетонных изделий / Цена линии 1,5 млн. рублей

Стоит сразу отметить, что данные станки и линии являются не специализированными, т.е. на них можно изготавливать не только тротуарную плитку, но и другие подобные изделия: различные блоки, кирпичи, бордюры. Единственное, что необходимо для этого – формы для изготовления. Всё это является огромным преимуществом данного бизнеса.

В дополнение еще потребуется трансформатор, тележка гидравлическая, погрузчик (на тот случай, если вы решите перекладывать готовую смесь не руками), лопаты, мастерки, тачки и тому подобные мелочи.

Формы для производства тротуарной плитки

Мало иметь только оборудование, ведь одним из ключевых составляющих являются формы для производства тротуарной плитки. Они являются основными расходными материалом. Выглядят они так:

Стоят они недорого — от 20 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от сложности их исполнения и потраченного на них материала. Изготавливаются они из пластика.

Технология изготовления

Сам процесс довольно простой и не требует каких-то особых навыков. Вся технология производства тротуарной плитки и весь процесс выглядит так (см. видео):



Рецептура смеси бетона

  1. Фактурный слой. Он обеспечивает основные качественные показатели плитки. Состав одного м.куб. готовой смеси бетона: цемент — 500 кг, щебень с песком (2:1), пластифицирующие добавки — расход в зависимости от используемой добавки, краситель — 7,5-12 кг.

  2. Основной слой. Задает тротуарной плитке желаемую вами толщину и является основным носителем прочности. Состав одного м.куб.

    готового бетона: цемент — 250 кг, щебень с песком (1:1), пластифицирующие добавки — расход, в зависимости от используемой добавки, краситель — отсутствует.

Процесс изготовления

Рассмотрим технологию с использованием обычного оборудования:

  1. Нужно в меньшем бетоносмесителе приготовить бетон с пигментом (см. пункт «Приготовление пигмента»), а в более большем бетоносмесителе без пигмента.
  2. Плотно друг к другу раскладываем формы тротуарных плиток на вибростоле.
  3. Слоем в 1-2 см. необходимо разложить (покрывая максимально дно формы) цветной бетон.  При изготовлении обычной серой тротуарной плитки краситель не требуется.
  4. Далее нужно включить вибратор на 5-10 секунд. За это время бетон покроет дно равномерным слоем. Колебания столешницы вибростола должны быть умеренными.
  5. Бетон без пигмента добавить в формы до их краев. Включить вибратор еще на 5-10 сек. Лишний бетон нужно срезать металлическим уголком, выравнивая его по краю.
  6. После заполнения тротуарной плитки бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). Если количество бетона не достаточно, то нужно добавить его в раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы плиток составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев должно быть не более 10.
  7. Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой. Это для предохранения от высыхания.  Допускается их передвигать не ранее, чем через 48 часов после процедуры заливки плиток.
  8. Перед выбивкой плитки для тротуаров необходимо нагреть до 60-70 градусов по Цельсию в водяной ванне, выдерживая каждую в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки тротуарных плиток. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30% и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких плиток.
  9. Сушка готовых изделий в естественных условиях происходит в течении 2 суток. Поддоны с изделиями можно передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
  10. После распалубки тротуарную плитку укладывают на европоддоны «лицом» к «лицу», увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
  11. Летом отпуск тротуарной плитки производится при достижении ими 70% от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам затвердения бетона, считая с момента его изготовления. Зимою отпуск надо производить при достижении 100% от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты обязательно перед их применением смешивают с водой до образования однообразной сметаноподобной консистенции. Затем эту смесь настаивают в таком виде на протяжении не менее 1 часа. Это нужно для увеличения дисперсности пигментов, величина которой и характеризует красящую способность плитки для тротуаров.

Помните о том, что это достаточно дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает качество бетона, вследствие этого снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

Данный приготовленный краситель может храниться долго, т.к. имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может стать еще ярче, что делает его добавление в тротуарную плитку немного экономным, т.к. будет происходить увеличение дисперсности пигмента.

Перед добавлением в смесь бетона его надо перемешать.

PS: Пластиковые формы для производства тротуарной плитки обычно моют в слабом растворе соляной кислоты (5-7%). Можно использовать более выше концентрации, но это будет уже опасно для вас. После мытья в кислоте необходимо промыть их дополнительно водой.

Технология производства тротуарной плитки: вибропрессование

Данный способ изготовления тротуарной плитки подразумевает применения специального устройства – вибропресса. Сам процесс изготовления тротуарной плитки происходит следующим образом:

  1. С использованием смесителя изготавливается бетонная смесь;
  2. Подготовленный раствор для изготовления тротуарной плитки передается с применением транспортера от смесителя к вибропрессу;
  3. Вибропресс участвует в прессовке смеси, формируя тем самым готовые изделия;
  4. Готовые продукты производства пресса передаются на поддоны либо стеллажи, где вылеживаются в течение 12 часов;
  5. Высушенные изделия подлежат упаковке и передаются в торговые точки.

Если для производства тротуарной плитки было выбрано автоматизированное оборудование, то все эти шаги производятся лишь одним устройством. Работникам цеха остается только следить за правильностью засыпания пропорций ингредиентов, необходимых для замешивания раствора.

Вибростолы для изготовления тротуарной плитки

При изготовлении тротуарной плитки способом  вибролитья потребуется приобретение одного единственного оборудования – вибростола. Вибростолы также могут различаться в зависимости от уровня автоматизации: какие-то имеют автоматизированную линию передачи изделий, какие-то способны автоматически выбивать готовые продукты вибростола и т.д.

Шаги производства тротуарной плитки вибролитьем:

  1. Заранее подготовленный раствор заливается в формы для изготовления тротуарной плитки;
  2. Эти самые формы перемещают на стол для изготовления тротуарной плитки, где они будут находиться в течение определенного времени;
  3. Формы убирают с вибростола и помещают на 12 часов в теплый склад;
  4. Готовые плиты аккуратно выбивают из форм.

Комплект оборудования для вибролитья обойдется несколько дешевле по сравнению с набором устройств, предназначенных для вибропрессования.

Изделия, полученные путем литья, имеют более ровную, гладкую поверхность, и имеется возможность изготовления плитки различных форм и размеров.

К недостаткам изделий, которые изготавливает оборудование для вибролитья тротуарной плитки, стоит отнести более низкое качество продукции и более высокую себестоимость (объясняется менее экономичным расходованием раствора).

Формы для изготовления тротуарной плитки

Чаще всего для производства использует формы, изготовленные из пластика, резины или полиуретана.  В зависимости от материала формы способны выдерживать различное количество циклов: резина может «не терять своей формы» на протяжении 500 циклов, пластик – 250, а полиуретан – 100.

Перед заливкой заранее подготовленной смеси в формы желательно смазать «посуду» специальными составами. При предпочтении работать без смазок, следует предварительно обработать поверхности форм антистатиком. После снятия изделий из форм, они тщательно осматриваются и при надобности обрабатываются раствором соляной кислоты.

Для смазывания форм можно применять такие вещества как эмульсол, ОПЛ-1 российского производства и СРА-3 производства Англии. Во избежание порчи поверхности форм, не рекомендуются использовать смазки, содержащие нефтепродукты.

Смазку на формы стоит наносить тонким слоем, иначе на готовых изделиях могут оставаться видимые поры. Если эмульсол и ОПЛ-1 стоит наносить на формы перед каждой заливкой раствора, то английской смазки хватит на пару формовок.

Хотите открыть компанию по производству окон? Узнайте про изготовление пластиковых окон пвх с большой прибылью и минимальными трудозатратами.

Интересует изготовление клееного бруса? Популярная информация представлена тут.

Собственный цех по изготовлению брусчатки способен приносить постоянный доход. Вся информация на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-bruschatki/.

Смесь для изготовления тротуарной плитки

Бетономешалка принудительного действия окажется незаменимым устройством для изготовления декоративного бетона. Суть приготовления смеси для производства тротуарной плитки ненамного отличается от способа приготовления обычного бетона.

Перемешивание ингредиентов смеси осуществляется в следующем порядке:

  1. В бетономешалку засыпают песок, и окрашивающий пигмент;
  2. Затем к вышеперечисленным составляющим добавляют щебень, после чего происходит замешивание в течение 15-20 секунд;
  3. Эти компоненты дополняют цементом, замешивают смесь в течение 20 секунд;
  4. Добавляют в смесь воду и специальные добавки и осуществляют замес раствора продолжительностью в 1-1,5 минуты.

С целью увеличения срока службы тротуарной плитки включают в бетонную смесь добавки на основе полипропилена, полиамида или же щелочестойкие волокна.

Щелочестойкие волокна способствуют образованию трехмерной решетки, которая позволяет в несколько раз повысить выносливость, надежность и прочность готового изделия.

Пресс для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар

вибропресс Рифей-Удар

Вибропресс Рифей-Удар – мощный агрегат, позволяющий производить такие строительные изделия как тротуарная плитка, декоративные камни, кирпич и т.д. Изготовление изделий на данном устройстве осуществляется путем вибропрессования раствора.

Основные показатели производительности:

  • шлакоблок – 330 штук за единицу времени;
  • полублок – 500 штук за единицу времени;
  • тротуарная плитка – 25 кв.м за единицу времени.

Единица времени равна 1 часу.

Вибропрессовочное оборудование Рифей-Удар работает мощностью в 21 кВт, имеет вес в 4,6 тонны и требует занятости 3-4 людей.

Покупатель, сделав выбор в пользу станка для изготовления тротуарной плитки Рифей-Удар, получает высококачественное, автоматизированное оборудование, позволяющее изготавливать различные строительные материалы. Причем в качестве основного ингредиента для замеса раствора могут выбраны песок, шлак, опилки и пр.

Основные достоинства вибропресса:

  • быстрая окупаемость;
  • экономичность (из-за возможности использовать отходы изделий);
  • высокая производительность;
  • быстрота монтажа и запуска станка.

Оборудование для вибропрессования тротуарной плитки Мастек-Метеор

вибропресс Мастек-Метеор

Мастек-Метеор находит свое применение при производстве бетонных изделий, в том числе и тротуарной плитки. Здесь используется способ объемного вибропрессования. В качестве «исходников» выступают песок или щебень + цемент + вода.

Отличительной особенностью Мастек-Метеора считается уменьшенная зона формования. Но это не мешает для открытия широких возможностей при изготовлении стройматериалов. Так, всего за одну формовку Метеор способен выдать 3 шлакоблока или 5 полублоков. На этом оборудовании возможно производство 300 видов различных бетонных изделий.

Вибратор для изготовления тротуарной плитки Мастек-Метеор имеет такое устройство

Оборудование установлено на раму. Винтовые домкраты предназначены для регулирования агрегата по высоте, что позволяет выпускать изделия различных габаритных размеров.

Готовый раствор загружается из бетономешалки в приемный бункер с использованием специализированного скипового подъемника. Матрица заполняется бетонным раствором путем применения специального приспособления.

Благодаря высокой прочности вибростола достигается достаточно сильное уплотнение бетонной смеси. Формовка занимает в среднем около 30 секунд. Поддоны подаются и убираются с ленты вручную.

Вибропресс Форманта-Геркулес

Форманта-Геркулес – вибропресс для изготовления облицовочных и стеновых камней, тротуарной плитки и прочих изделий путем полусухого вибпропрессования. Этот агрегат позволяет выпускать качественную, конкурентоспособную и надежную продукцию.

https://www.youtube.com/watch?v=xnxjKYjBqMk

Основные достоинства вибропресса Форманта:

  • позволяет выпускать большую номенклатуру изделий;
  • способен изготавливать двухслойную тротуарную плитку;
  • имеет мощный вибрационный блок;
  • более экономичное потребление цемента.

Существует огромное количество различного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Выбор той или иной установки обуславливается исходя из количества имеющихся денежных средств, необходимого уровня автоматизации оборудования, требуемой производительности, габаритных размеров помещения, где будут располагаться станки.

про производство тротуарной плитки

Производство брусчатки как бизнес: перечень оборудования, описание технологии производства, нюансы организации дела

Производство тротуарной плитки оборудование
MabelAmber/Pixabay

Тротуарная плитка (брусчатка) – один из наиболее удобных и востребованных материалов для мощения улиц.

В сравнении с асфальтным покрытием она не препятствует впитыванию влаги, не требует существенных трудозатрат во время укладки, а при повреждении достаточно заменить поврежденный участок, и поверхность приобретает первоначальный внешний вид.

Не удивительно поэтому, что брусчатка пользуется высоким спросом, как среди масштабных застройщикорв, так и у частных лиц.

Виды тротуарной плитки

Одним из актуальных пунктов составления бизнес-плана по производству брусчатки является пункт о номенклатуре продукта. «Тротуарная плитка» – широкое понятие, а от выбранного вида продукции зависят первоначальные затраты, тип оборудования, рекламная стратегия, объемы реализации, качество сырья и другие аспекты.

На данный момент широко востребована плитка следующих категорий:

  • Тротуарная брусчатка. Морозостойкая, в составе содержит гранитную крошку, которая придает покрытию прочность и стойкость к истиранию. Может иметь как прямоугольную, так и колотую форму с гладкими гранями. Как правило, выпускается в сдержанной цветовой гамме.
  • Плитка из резиновой крошки. Используется для мощения спортивных и детских площадок. Изготавливается на основе резиновой крошки и полиуретанового клея. Размер, цвет, форма варьируются соответственно заданному дизайну.
  • Армированная плитка. Предназначена для создания покрытий автостоянок, подъездных путей и т. д. Обладает морозостойкостью, прочностью, сдержанным внешним видом. Производится по технологии вибролитья с установкой в толщу армирующей сетки.
  • Полимерпесчаная плитка. Не слишком прочный, но легкий и стойкий к морозу материал, оптимальный для пешеходных зон. Технологический процесс производства тротуарной плитки этого вида предусматривает воздействие высоким давлением для повышения однородности структуры.
  • 3D-плитка. По физико-механическим свойствам материал аналогичен классической тротуарной плитке. Отличие заключается в наличии принта и стойкости его к повреждениям механического характера.

Практика показывает, что среди перечисленных вариаций для начинающего предпринимателя оптимальным выбором становится тротуарная брусчатка. Она имеет широкую сферу применения, проста в производстве и отлично продается.

Сбыт продукции

Тротуарная плитка используется для мощения городских улиц, территорий различных заведений, учреждений, а также в частном строительстве. Соответственно, потенциальными заказчиками материала могут стать покупатели следующих категорий:

  • коммунальные предприятия госсектора, специализирующиеся на благоустройстве;
  • частные застройщики;
  • предприниматели, различного масштаба, открывающие собственное дело или выполняющие ремонт действующих площадей;
  • владельцы частных домов.

Безусловно, наиболее выгодный бизнес можно построить, заполучив государственный контракт. Однако, в начале деятельности это под силу только предпринимателю, изначально ориентированному на производство больших объемов тротуарной плитки и имеющему предварительные договоренности с соответствующими партнерами.

В большинстве же случаев проще наладить сотрудничество с представителями строительных магазинов и компаний, обслуживающих частный сектор.

При грамотном подходе вы сможете реализовать имеющуюся тротуарную плитку, даже если предприятие зарегистрировано в качестве ИП (крупные игроки предпочитают работать с юридическими лицами), а объем производства пока невелик.

Стоимость брусчатки

На территории РФ стоимость тротуарной плитки составляет порядка 350-800 рублей за м². Цена зависит не только от качества материала, но и от региона. При этом рынок насыщен конкурентами, поэтому новичку придется сначала заработать репутацию, и только потом окончательно устанавливать ценник. 

Проанализируйте стоимость брусчатки аналогичного качества в вашем городе и заложите в бизнес-план адекватную с точки зрения рентабельности цену изделий. На начальном этапе такой подход поможет найти идеальный баланс между прибылью и лояльностью к клиентам.

Оборудование для производства тротуарной плитки

Закупка оборудования – основной пункт расходов начинающего производителя тротуарной плитки. В зависимости от выбранной технологии, вам могут потребоваться:

  • Вибропресс (≈ $8000) – при смене матрицы может применяться для производства не только плитки, но и блоков или иных бетонных изделий.
  • Гиперпресс (≈ $7000) – воздействие высоким давлением дает возможность получать большие объемы тротуарной плитки с заданным уровнем твердости.
  • Вибростол (≈ $700-900) – недорогой вариант, однако потребуется дополнительная сушка плитки и большие складские площади.
  • Стеллажи (≈ $30-60 за единицу) – предпочтение стоит отдать стальным изделиям, способным выдержать высокую нагрузку.
  • Бетоносмесители (от $200) – как минимум, потребуется 2 агрегата для смешивания смесей разных цветов (верхний и нижний слои плитки).
  • Формы для тротуарной плитки (от $1,5-2 за единицу) – бывают из пластика, металла, дерева и силикона. Изделия каждого вида обладают своими особенностями, поэтому выбор необходимо делать, исходя из производственных условий.

Таким образом, полная линия для оснащения цеха по производству тротуарной плитки можно купить в пределах ≈ $16000. Снизить расходы можно за счет покупки б/у оборудования. Однако такое решение в будущем может стать причиной незапланированных расходов на ремонт и простоев предприятия.

Не следует забывать о большой массе тротуарной плитки. Производство нужно оснастить погрузчиками и грузовиком достаточной тоннажности.

Требования к сырью

Качественная тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТ 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные». Среди основных параметров: морозостойкость 200 и более циклов, прочность от 30 Мпа, влагопоглощение до 5%, истираемость не выше 0.7 г/см³. Перечисленные параметры обеспечиваются соблюдением технологического цикла, правильным подбором сырья и его пропорций.

В наиболее распространенном варианте для приготовления бетонной смеси применяют портландцемент М500ДО с содержанием СЗА не более 8%. Желательно сразу выбрать поставщика и закупать цемент на одном заводе. Это связано с тем, что цвет вещества несколько отличается у разных изготовителей, а используемые пигменты окрашивают не заполнитель, а цементное вяжущее.

В качестве заполнителей используют мелкие (строительный песок с модулем крупности 2 и выше) и крупные (гранитный щебень крупностью 5-10 мм) фракции, отвечающие нормативам ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-82 соответственно.

Качество воды для приготовления смеси регулируется ГОСТ 23732-79.

Улучшить технологические параметры бетонной смеси позволяют комплексные добавки, включающие пластификаторы (С-3 либо ЛСТ), а также воздухововлекающие либо гидрофобизующие составы.

Технология изготовления тротуарной плитки + как делают

Существует несколько способов производства тротуарной плитки. Независимо от выбранной технологии, изделия формируются в несколько этапов:

  • приемка и контроль качества сырья;
  • отбор нужного количества ингредиентов и приготовление раствора;
  • заливка раствора в формы или матрицу;
  • обработка посредством специального оборудования;
  • сушка плитки для приобретения проектной прочности;
  • упаковка тротуарной плитки и хранение.

Если детальнее говорить о технологических решениях, различия в способах изготовления брусчатки определяются применяемым оборудованием. Для примера рассмотрим три варианта производства плитки.

Производство брусчатки с использованием вибропресса

Алгоритм:

  • подготовленные формы располагают на вибрирующей станине и заливают раствор заданной рецептуры;
  • посредством вибрирующего пуансона раствор уплотняют до требуемых параметров твердости;
  • матричная форма вместе с формующей плитой поднимаются, готовая брусчатка остается на горизонтальной поверхности станины;
  • изделия подвергаются сушке водяным паром в камерах либо высыхают естественным путем в течение 8-10 часов.

Производство брусчатки с использованием гиперпресса

Алгоритм:

  • предварительно приготовленный раствор помещают в матрицу пресса;
  • плитка формируется под давлением при взаимном схождении станины и пуансона;
  • после размыкания элементов получаются готовые изделия;
  • сушка выполняется одним из упомянутых выше способов.

Производство брусчатки с использованием форм и вибростола (вибролитье)

Алгоритм:

  • очищенные и смазанные формы помещают на станину вибростола;
  • сметанообразный раствор заливают в формы плитки;
  • вибростол включают и воздействуют на изделия до образования на поверхности жидкости белого цвета;
  • полуготовую брусчатку в формах в горизонтальном положении помещают на стеллажи для просушки на 28-32 суток.

Третий способ считается лучшим из бюджетных для небольшого цеха.

При этом объем изготавливаемой тротуарной плитки будет напрямую зависеть от площади производственного помещения из-за длительного периода сушки – продукцию нужно где-то хранить.

Если в планах существенное наращивание товарных объемов, оптимальной станет покупка вибропресса. Однако при этом стартовые расходы значительно возрастут.

как делают:

Требования к производственному помещению

Для размещения цеха потребуется помещение площадью не менее 100-150 м² с высотой потолков от 3 м.

Кроме того, сооружение должно быть оснащено всеми необходимыми коммуникациями: водоснабжением и водоотведением, трехфазной электросетью, отоплением и вентиляцией.

Наряду с производственной зоной, необходимо предусмотреть офисные и санитарно-гигиенические помещения. Стоимость аренды здания, удовлетворяющего перечисленным условиям составляет в среднем $3-5 за м².

Подбор персонала

Количество людей в штате зависит от объемов производства.

Так, для работы цеха, рассчитанного на изготовление 50м³ плитки в сутки по технологии вибропрессования, потребуется минимум трое сотрудников: оператор станка (с оплатой от $300-400 ежемесячно), разнорабочий (от $250-300), грузчик (от $300-400).

Также не следует забывать о водителе грузовика, охранниках и уборщике. Обязанности менеджера по продажам и бухгалтера на начальном этапе владелец может выполнять самостоятельно. После выхода производства на рентабельность рекомендуется принять в штат соответствующих специалистов.

Расчет вложений

Размер капиталовложений при организации производства тротуарной плитки зависит от множества факторов.

При составлении бизнес-плана в смету нужно внести расходы на покупку оборудования, аренду и ввод в эксплуатацию помещений, приобретение запаса сырья, транспорта, регистрацию и получение разрешений, рекламное продвижение плитки, а также заработную плату сотрудникам.

Точный размер перечисленных вложений определяется индивидуально для каждого региона и запланированных объемов выпуска. В среднем размер стартового капитала составит порядка $20-25 тыс, а ежемесячные расходы – около $6000-7000.

Оцените страницу:

1 5,00
Загрузка…

  • #: Бизнес для мужчин
  • Бизнес на дому
  • Бизнес на селе
  • Производство
  • Стройматериалы
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.