Станок для производства полиэтиленовых пакетов

Производстве полиэтиленовых пакетов как бизнес в 2020 — VIP идеи

Изготовление полиэтиленовых пакетов – это достаточно распространенный бизнес. Тем не менее, он уже много лет не теряет своей актуальности. Полиэтиленовые пакеты люди покупают для переноса поклаж, упаковывают в них подарки, складывают продукты, выходя из магазинов и супермаркетов.

Такая тара стоит недорого. Ее зачастую используют в качестве рекламного поля для популяризации торговой марки или акции. Для выпуска полиэтиленовых изделий потребуется технологическая линия из нескольких установок, производственный цех и несколько человек персонала.

Бизнес этот можно отнести к формату малого.

С чего начать бизнес по производству полиэтиленовых пакетов

Перед тем, как заняться организацией производства, нужно изучить рынок изделий у себя в регионе. Обычно около десяти предприятий прекрасно «уживаются» в одной экономической зоне. Конкуренция среди них, конечно же, есть, но и работы для всех хватает.

Нужно проанализировать, есть ли свободная ниша продукции, где можно было бы реализовывать свой товар. Крупных предприятий, даже в масштабах страны, не так уж и много. Например, производство пакетов майка обычно налажено в каждой области. Оно и обеспечивает потребности предприятий и населения.

В среднем, рентабельность полного цикла производства составляет 15%.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Самый простой путь построения технологического процесса – это штамповка готовых пакетов из заготовки полиэтилена. Для этого понадобится резально-паяльная машина. Стоит она в среднем 200-250 тыс. рублей.

Полуавтоматический аппарат будет стоить еще дешевле. Однако такое оборудование позволит выпускать самые простые и дешевые изделия из тонкой пленки. Любые дополнения в виде ручек потребуют другого оснащения производства.

Зато ассортимент можно будет дополнить мусорными пакетами.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовая пленка представляет собой прозрачный и тонкий материал, который получают методом экструзии. Сам метод заключается в продавливании расплавленного сырья через отверстие заданного размера и формы. Агрегаты для ее осуществления носят название – экструдер.

Сырье засыпается в него в виде гранул, а на выходе из установки уже получатся полиэтиленовая заготовка в виде рукава или полотна. Полиэтиленовые гранулы изготавливаются отечественными заводами, поэтому доставлять его на производство не составит труда. Обычно используют гранулы, которые ближе всего к шарообразной форме и имеют величину 3-5 мм.

Для мусорных пакетов можно использовать сырье вторичной переработки. Экструзионный агрегат – основа технологической линии.

Всю технологию можно описать следующим образом:

1	Производство пленки в виде рукава. Для пакета «майка» на этом этапе выполняется фальцовка. Для нанесения рисунка — коронирование.
2	Печать рисунка на заготовках.
3	Нарезка рукава и запаивание дна.
4	Формирование ручек на пакете при необходимости.

Простые изделия без ручек просто поступают в машину, запаиваются и обрезаются. Технология производства пакетов «майка» немного дольше. Сначала запаивается дно пакета, затем прорезаются ручки при помощи горячего ножа. Если на изделии предусмотрен рисунок, то его оборудование распознает при помощи фотоэлемента.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов с рисунком дополняется фотографическим станком. Он, к слову, может работать не только с полиэтиленовыми поверхностями. В качестве красящего вещества используют эластичные краски.

На рынке оборудования для производства пакетов можно найти сегодня самые разные модели и комплектации. В основном представлены аппараты из Китая, Кореи и Турции. Постепенно и отечественные производители стали осваивать этот рынок.

Важно подобрать оптимальный вариант, который удовлетворял бы потребность производства и позволял расширять ассортимент продукции. Базовый набор станков обойдется приблизительно в 60 тыс. долларов. Станок для печати будет стоить около 65 тыс. долларов.

Если у бизнесмена не хватает инвестиций на его покупку, то нанесение изображения можно доверить другим фирмам, где такое оборудование имеется. Стоимость услуг печати не сильно повлияет на себестоимость конечного изделия.

Какое помещение нужно для производства полиэтиленовых пакетов

К помещению, где будет установлена линия, предъявляются определенные требования. Это должен быть цех с высокими потолками. Экструзионная машина имеет достаточно большие габариты, а высота ее достигает 6 метров. В помещении должны работать вытяжка и отопление.

Непостоянная температура или излишние загрязнения в воздухе влияют на качество полиэтилена. Персонал нужно набирать из расчета один работник на одну технологическую операцию. Работа с оборудованием несложная, но все же лучше, если сотрудники пройдут обучение работы на нем.

Такие курсы обычно организовывают фирмы-поставщики станков.

Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов

И еще немного цифр. Все станки для производства пакетов обойдутся в минимальную сумму – 250 тыс. рублей. Это если ориентироваться на базовый вариант. За смену оборудование способно выпустить 25 тыс. изделий. Себестоимость одного пакета обычно не превышает 30 копеек.

При закупке большими партиями цены начинаются от 60 копеек. За месяц предприятие по производству самых простых изделий может получить доход от 500 тыс. рублей. Эта цифра рассчитана с учетом того, что вся продукция сбывается без задержки на складах.

Окупаемость вложений наступит тогда через 12- 18 месяцев.

В конце нужно упомянуть о том, что во всем мире сегодня стараются переходить на более экологически чистые упаковочные материалы. В нашей стране конкуренции пластиковым пакетам пока нет. Ими пользуются, без каких либо ограничений. Однако, учитывая общую тенденцию к использованию экологически чистой тары, нужно предусмотреть возможность изготовления альтернативной, более природной продукции.

Для данного направления бизнеса код ОКВЭД находится в разделе «С», которому соответствует обрабатывающее производство. В нем имеется специальный код 22.22, непосредственно касающийся изготовления пластмассовых изделий, предназначенных для упаковки различного товара.

Какие документы нужны для открытия

При открытии небольшого производства – мини-цеха, достаточно будет зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Срок регистрации не превышает 5 дней.

Для этого потребуется подать заявление и приложить к нему ксерокопию паспорта, а также уплатить государственную пошлину за его рассмотрение.

Необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Если налаживать достаточно внушительное по объемам производства, то необходимо регистрировать юридической лицо, в данном случаи лучше всего подходит общество с ограниченной ответственностью.  Пакет документов, по сравнению с ИП здесь более внушительный. Помимо самого заявления потребуется:

• Решение акционеров о создании ООО;
• Устав;
• сведения о директоре и главном бухгалтере;
• оплата государственной пошлины;
• юридический адрес;
• уставной капитал и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для производства полиэтиленовых пакетов

В обязательном порядке при подаче документов на регистрацию необходимо будет указать и систему налогообложения, согласно которой будут уплачиваться налоги. Для данного направления деятельности подходит упрощенка.

Она позволяет уплатить 6% от полученного дохода или же 15% от чистой прибыли, т.е. от разницы доход-расход.

Однако в последнем случаи потребуется предоставить подтверждающие документы о понесенных расходах за отчетный период времени.

Нужно ли разрешение для открытия

Для налаживания производства по изготовлению полиэтиленовых пакетов потребуется, помимо свидетельства о регистрации, побегать по инстанциям и получить ряд разрешительных документов. Для начала необходимо обратиться в Роспотребнадзор и уточнить у них, какой именно нормативной документации необходимо придерживаться. После этого потребуется получить разрешения в:

• пожарной инспекции о соответствии объекта требованиям противопожарной безопасности;
• санэпидстанции;
• экологической службе;
• службе электронадзора.

Простая бизнес-идея: производство пакетов майка

Бизнес по организации производства пакетов для продуктов оригинальным уже не назовешь. Но эта проверенная годами бизнес-идея уже десятки лет позволяет зарабатывать многим предпринимателям. Конкуренция в сфере достаточно высокая, но и заинтересованных потребителей меньше не становится.

Начинающему бизнесмену можно порекомендовать начать выпуск самой простой продукции – пакетов типа «майка». В данном случае значительно снижаются риски потерять крупные инвестиции. А высокая востребованность продукции сделает окупаемость вложений очень быстрым.

Чтобы купить оборудование для производства пакетов майка и начать собственное дело в этой сфере, от предпринимателя не потребуется специфических знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 3500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Пакеты типа «майка» – самый дешевый вариант из всего ассортимента полиэтиленовых пакетов. Продукция востребована на рынке как розничными, так и оптовыми покупателями.

Несмотря на всю простоту идеи, потребуется обязательно проработать бизнес план производства пакетов майка.

На этом этапе стоит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции и подсчитать расходы на организацию предприятия. Какие моменты стоит учесть на старте?

С чего начать организацию бизнеса?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе. Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция.

Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов. Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой.

А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития.

Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы.

На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

После того как определена стратегия развития будущего предприятия, можно приступать к регистрации деятельности.

Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба.

Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Выбор технологии и закупаемое сырье

 Производство полиэтиленовых пакетов майка может осуществляться по разным технологиям. Выбранный способ повлияет на закупаемое оборудование и сырье.

Рассмотрите оба варианта, чтобы выбрать наиболее оптимальный:

• Полный цикл. Технология подразумевает полную цепочку этапов – начиная изготовлением полиэтилена и заканчивая штамповкой из него пакетов.
• Частичное производство. В этом случае предприниматель закупает заготовки изделий, а на собственном оборудовании уже штампует пакеты и наносит на них логотипы.

Для оснащения цеха полного цикла потребуются значительные затраты. И тем не менее, именно это направление считается наиболее выгодным в плане развития бизнеса.

А пакет типа майка, выпущенный из специальных заготовок, будет характеризоваться высокой ценой, что устроит далеко не всех оптовых клиентов – вы потеряете определенную долю рынка.

Поэтому, если есть такая возможность, лучше организовать цех полного цикла производства.

Главное сырье для запуска производственного процесса – пленка для пакетов майка или полиэтиленовые гранулы. Договоритесь о поставках с оптовыми поставщиками, которые предлагают наиболее выгодные условия сотрудничества.

Можно осуществлять процесс на основе гранул вторичной переработки – такие компоненты стоят несколько дешевле, что никак не отражается на качестве готового продукта.

Для выпуска цветных пакетов потребуются красители, безопасные для человека, а нанесение логотипов будет невозможно без использования красок для промышленного принтера.

Технология изготовления пакетов маек

 Несмотря на то что производство полиэтилена основано на многоступенчатых химических реакциях, сама технология никакой сложности не представляет – основную работу «делает» специальное оборудование.

В России пакеты изготавливаются по следующей технологии:

• Гранулы дозируются и поступают в бункер экструдера, где под воздействием высокой температуры расплавляются, образуя густую массу.
• На выходе из экструдера получается полиэтиленовая «труба» определенного диаметра.
• Постепенно охлаждаясь, заготовка раскатывается валиками.
• Уже плоский «рукав» разрезается на отдельные заготовки согласно заданным размерам.
• Лента сматывается в отдельные рулончики.
• Для нанесения изображения на пакеты полиэтиленовые заготовки проходят через красящие валки, куда дозируется разведенный в отдельной емкости пигмент.
• После того как на изделие нанесено изображение, пакеты снова сматываются в рулончики.
• На пакетоделательном автомате формируется готовый шаблон будущего изделия и делается донная складка.
• Специальная машина из заготовок вырезает отверстия для ручек – получается «майка».
• Все края пакета запаиваются.
• Готовые пакеты складываются в отдельные стопки или так и остаются в рулончиках.

Если не планируется изготовление пакетов маек с логотипом, то стадия разведения краски и нанесение ее на заготовки их технологического цикла исключается. Время затрачивается меньше, но и сама продукция будет стоить дешевле.

Чтобы предлагать клиентам качественное изготовление пакетов майка на заказ, на каждом этапе производства должен быть обеспечен строгий контроль со стороны технологов и лаборантов.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Основная статья расходов в бизнес-плане – закупка специального оборудования. Чем выше будет производительность линии, тем больше продукции вы сможете предлагать клиентам.

Но приобретать высокомощные аппараты начинающим предпринимателям при отсутствии налаженного рынка сбыта не имеет никакого смысла – лучше купить станок для производства пакетов майка, выпускающий небольшие партии товара.

Так оборудование не будет простаивать и на организацию цеха уйдет меньше средств.

Изготовление пакетов майка 22х36 см и других размеров потребует наличия в цехе следующего комплекта оборудования:

• бункеры для сырья с дозаторами,
• экструдер,
• пакетоделательный автомат,
• печатный автомат.

На рынке большой выбор оборудования. Подберите подходящую линию, учитывая запланированные объемы выпуска и имеющиеся в наличии финансы.

Цена оборудования для производства пакетов маек в полной комплектации начинается от 1500000 руб. За эти деньги вы получаете маломощную полуавтоматическую линию.

Станки средней производительности, которые выполняют все операции в автоматическом режиме, стоят дороже – от 2500000 руб.

В пункт бизнес-плана, посвященному оборудованию, включите также расходы на пуско-наладку линии – как минимум 200000 руб.

:

Бизнес идея: изготовление и продажа мешков для мусора.

Производство мешков из полипропилена как бизнес.

Какое купить оборудование для производства эковаты?

Требования к производственному цеху

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

• Отдаленность от жилого массива.
• Высота потолков – не менее 8 м.
• Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
• Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
• Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
• Наличие противопожарной системы.
• Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Рентабельность планируемого бизнеса

Цена станка для изготовления пакетов маек и прочие расходы, как показывает практика, окупаются в среднем через 2-3 года. Чтобы ускорить этот процесс, важно как можно быстрее освоить оптовый рынок сбыта.

Пакеты будут востребованы оптовыми складами, частными магазинами, крупными гипермаркетами. Чтобы расширить круг заинтересованной аудитории предлагайте услуги по нанесению на изделия логотипов.

Желающих будет много – модные бутики, супермаркеты, службы доставки.

В среднем, на организацию бизнеса по изготовлению полиэтиленовые пакетов типа «майка» уходит 3500000-4000000 руб. В капитальные затраты входит регистрация предприятия, покупка и установка линии, обеспечение сырьевого запаса, подготовка помещения к работе.

Оптовая продажа пакетов маек по средней цене в 70 коп, ежемесячно может приносить предпринимателю выручку до 500000 руб. И это при средней мощности оборудования, равной 50-70 пакетов/мин. Более мощная линия принесет прибыль гораздо выше. С учетом переменных затрат, полный сбыт выпущенной продукции обеспечит бизнесмену чистый доход не менее 100000 руб/мес.

Изготовление полиэтиленовых пакетов

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Изготовление пакетов из биополимеров в Дзержинске

Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.

Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.

Самый простой вариант – делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции.

Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант — производство под заказ.

Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.
Также смотрите: Производство полиэтиленовой пленки как бизнес

Документация

Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения и коды ОКВЭД (25.2, 25.22 и 51.47).

Кроме того, изготовление пластиковых пакетов требует разрешений от СЭС, администрации, энергонадзора, экологической службы, пожарной охраны. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82.

Но соответствующий сертификат выдается только после того, как производство стартовало (требуются образцы продукции для проведения экспертизы).

Выбор помещения

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Цех по изготовлению пакетов и мешков для мусора

Особенные требования предъявляются и к производственному помещению. Оно не может располагаться в жилой зоне, должно быть оснащено водой, отоплением, хорошей вентиляцией, трехфазным подключением к электросети.

Стены, полы и потолки нужно отделать негорючими материалами, должна быть обеспечена возможность быстрой эвакуации в случае пожара. Площадь производственных помещений зависит от объемов производства.

Для производства по полному циклу площадь не должна быть меньше, чем 300м2.

Сырье и технология изготовления

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:

• загрузки в экструдер гранул, разогревание до 180-250оС и превращение в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
• полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
• на материал наносится рисунок (используется краска, разведенная спиртом);
• материал во второй раз сматывается в рулоны, которые перемещаются к пакетоделательному устройству, формирующему шаблоны определенного размера;

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Четырехцветная флексопечатная машина

• при помощи клеймовочного пресса нарезаются ручки, края запаиваются.

В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД).

Цены варьируют в пределах 420-750 долларов (за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель.

При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.

Оборудование

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Автоматическая линия для производства полиэтиленовых пакетов

Предлагается достаточно широкий ассортимент оборудования, цена которого варьирует от нескольких десятков тысяч до миллиона и более рублей. Для производства с полным циклом самый лучший вариант – купить линию по производству полиэтиленовых пакетов:

• экструдер (превращение гранул в пленку);
• флексопечатная машина (создание изображений);
• устройство для нарезки;
• вырубной пресс (вырезание ручек у пакетов типа «майка»).

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Оборудование для производства пакетов «майка»

Не стоит забывать и о дополнительном оборудовании для офиса, складов, рабочих мест.

Сэкономить можно, если отказаться от изготовления полиэтиленовых пакетов с логотипом. Флексопечатеная машина стоит от 65 тысяч долларов, поэтому ее покупку при нехватке средств вполне возможно отложить.

Если производство с неполным циклом, то можно купить многофункциональный станок для производства полиэтиленовых пакетов, который способен осуществить все операции, кроме экструзии.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Бизнес идея

В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.

Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.

Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей. Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства пакетов с подробными расчетами:
СКАЧАТЬ Бизнес-План

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.Сохраните статью в закладки. Пригодится;) →  18.04.2015

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Оборудование (станки, линия) для производства полиэтиленовых пакетов: производители, цены

Вряд ли кто-нибудь из наших современников может представить себе быт без полиэтиленовых пакетов. Магазины промышленных товаров, продуктовые супермаркеты, производственные цеха — всюду используется полиэтиленовая упаковка. Многие компании заказывают пакеты с нанесенными на них логотипами или символики.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов дефицитом не является, поэтому бизнес по изготовлению этой продукции давно перестал быть редкостью. Но в связи с огромным спросом на пакеты он, несмотря на высокую конкуренцию, остается весьма прибыльным.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления пакетов из полиэтилена состоит из следующих переходов:

• производство полиэтиленовой рукавной пленки. В качестве сырья использоваться полиэтилен как высокого (ПВД), так и низкого (ПНД) давления. Если конечным продуктом является пакет «майка», то на этом этапе выполняется фальцовка пленочного рукава. При необходимости нанесения на изделие рисунка рукав предварительно коронируется;
• нанесение печати (при необходимости). Рисунок на пакет наносится методом флексографии;
• резка рукава пленочного с одновременным формированием дна пакета. Пакеты типа «майка» требуют еще одной операции – формирование двух сварных швов со стороны «ручек». Резка рукава с нанесенным рисунком производится с участием специального фотоэлемента, определяющего расположение печати;
• вырубка горла пакета (операция выполняется при производстве «маек» или пакетов с прорубными ручками).

Станки для производства полиэтиленовых пакетов

Так как изготовление полиэтиленовых пакетов – процесс непрерывный, целесообразно для их производства применять автоматические линии.

Они комплектуются из следующих модулей:

• экструдер: служит для переработки полиэтиленового сырья, поставляемого в виде гранул и формирования рукава или пленки открытого типа;
• станок резально-паяльный: предназначен для резки пленки или рукава на заготовки заданной длины. Этот же станок запаивает заготовку с одной стороны, формируя собственно пакет. Имея только экструдер и резально-паяльный станок, можно выпускать пакеты без ручек (в том числе и полиэтиленовые пакеты для мусора);
• пресс вырубной: включается в линии для производства пакетов типа «майка» или с прорубными ручками;
• флексографический станок: предназначен для нанесения на поверхность пакета различного рода логотипов фирм или рисунков. Изготовление полиэтиленовых пакетов майка с логотипом возможно только при наличии этого устройства в комплекте оборудования.

Производители оборудования

Основными поставщиками оборудования для производства полиэтиленовых пакетов на российский рынок являются Тайвань, Турция и Китай.

Gur-is makina

Турецкая компания основана в 1988 году. Она является семейным предприятием, которое, благодаря активному внедрению передовых технологий, смогло достичь больших успехов в производстве оборудования высокого качества.

Станки для производства пакетов этой фирмы пользуются спросом в странах Азии и Африки, СНГ, Америки (Северной и Южной), во многих европейских государствах.

Помимо стандартных линий Gur-is makina производит оборудование под заказ для выполнения специализированных задач.

Hyplas

Компания Hyplas входит в ряды лидеров Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, сумок, мешков из ПВД и ПНД, ротогравюрных и флексографических машин. Продукция этого производителя обладает высокой производительностью. При этом ее стоимость весьма демократична. Простота монтажа и процесса пуско-наладки придает оборудованию Hyplas особую привлекательность.

Mingde Machinery Company

Китайский производитель оборудования для производства изделий из полимеров хорошо известен на внутреннем и международном рынках.

В перечне продукции компании – большое количество модификаций экструдеров для производства пленки полиэтиленовой, машин для изготовления пакетов из ОРР, пакетов-маек и с петлевой ручкой. Выпускает фирма и экструдеры с устройством нанесения рисунка.

У них можно приобрести и оборудование для вторичной переработки с последующим гранулированием полиэтиленовых отходов. Специалисты компании практикуют конструирование оборудования под заказ.

Отечественные производители

Российские заводы весьма успешно осваивают производство оборудования для п/э пакетов. Например, группа компаний «Алеко» вот уже не менее 20 лет занимает достойное место на рынке.

В структуре группы находится комплекс «АПО Алеко-Полимеры» и специализирующийся на изготовлении полимерного оборудования завод «Алеко Экстружен Технолоджи».

На настоящий момент группа является одним из ведущих в стране разработчиком и производителем оборудования по переработке полиэтиленовых отходов, производству п/э пакетов, флексографического оборудования.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: ориентировочная цена

В России стоимость комплекта оборудования для изготовления п/э пакетов начинается от 400 тысяч рублей. На цену влияют технические параметры станков, комплектность линии и производитель. Самым дорогостоящим элементом в комплекте является флексографический станок: его средняя стоимость составляет примерно миллион рублей.

НаименованиеМаркаПроизводительность, шт./минСтрана-производительСтоимость, USD

Пакетоделательная машина	HEMINGSTONE HM-500VA-SV	до 200	Тайвань	20000
Машина для производства пакетов	FET-PC1021	80-400	Китай	10916
Автоматическая линия по производству полиэтиленовых пакетов ПНД и ПВД для супермаркетов и под индивидуальный заказ тип «трехслойный автоматический» (с модулями флексографической печати и переработки отходов п/э)	Под заказ	До 800	Китай	82500

Самыми дорогими являются автоматические линии, укомплектованные станками для нанесения рисунка и переработки полиэтиленовых отходов. Но предприниматели, желающие открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов, могут стартовать с минимального комплекта с последующим его расширением.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Предпринимательство – это деятельность, сопряженная с определёнными рисками, и потому следует делать всё возможное, чтобы их минимизировать. Хорошим выбором может стать производство ПЭТ пакетов.

Производство полиэтиленовых пакетов – это не слишком новый и незаезженный вид предпринимательства, который довольно быстро окупается. Объясняется подобная популярность просто: полиэтиленовые пакеты распространены повсеместно, они продаются для разнообразных хозяйственных нужд, используются в магазинах (как в маленьких лавочках, так и в больших супермаркетах) для упаковки товара и т.д.

Для начала производства пластиковых пакетов необходимо от 200 тысяч до нескольких миллионов рублей. Эти деньги нужны для покупки оборудования для изготовления полиэтиленовых пакетов.

Попробуем определиться с типами оборудования, используемого для производства.

Какое оборудование для производства полиэтиленовых пакетов используют сегодня

Оборудование для изготовления пакетов бывает как полукустарное , так и стационарное. Использование станков первого типа обычно сопряжено с изготовлением пакетов из, так называемых, «полуфабрикатов».

Цена оборудования в этом случае будет довольно низкой, однако стоимость производства таких пакетов будет выше, чем при изготовлении с использованием полного цикла создания. Зачастую такие мини-предприятия занимаются производством полиэтиленовых мешков для мусора, и пакетов для упаковки продуктов.

При этом ассортимент доступный пользователю зачастую будет очень скудным.

Совсем другое дело – стационарные станки для изготовления полиэтиленовых пакетов. При их изготовлении используются специальные помещения, которые должны соответствовать определённым правилам. При этом необходимо использовать несколько видов оборудования:

1. Экструдер — это аппарат, который преобразует полимерные гранулы в плёнку, из которой можно делать любые виды пакетов.
2. Флексопечатная машина – прибор, необходимый для изготовления пакетов с логотипом или изображением.
3. Установка для создания пластиковых зажимов, необходимых для упаковки.
4. Многозадачная машина, которая позволяет создавать пакеты самых разных размеров, типов, а также пластиковые и фасовочные пакеты.

Также могут использоваться некоторые другие комплектующие, в зависимости от типа изготавливаемых пакетов.

А вы знаете, какое необходимо оборудование для производства пластиковых бутылок?

Если вас интересует производство кирпича, то узнать об оборудовании для изготовления кирпича можно здесь.

Для запайки пакетов используются специальные устройства – запайщики. Эти приборы действуют по принципу быстрого кратковременного нагрева. При этом время запайки зачастую не превышает 2 секунд.

Каждая модель оборудования для запайки пакетов рассчитана на определённый размер шва – параметра, который является немаловажным показателем прочности пакета.

Размер шва играет почти такую же роль, как и прочность материала самого пакета, ведь именно на днище полиэтиленового пакета или мешка направлена основная нагрузка переносимых продуктов.

Оборудование для производства пакетов майка требует дополнительных устройств,таких, как пресс со специальной насадкой, который вырезает ненужную часть пакета. При этом могут использоваться насадки различных форм.

При изготовлении полиэтиленовых пакетов с логотипом, в аппарате должен быть установлен специальный анализирующий элемент, который определяет границы рисунков. Данный аппарат должен постоянно перемешивать краску, чтобы та не застыла. В качестве растворителя используется спирт. Данный выбор понятен – пакет не должен быть токсичным из-за нанесённого на него рисунка.

Сырьё для производства пакетов

Для производства пакетов может использоваться сырьё двух типов – полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления.

Первый тип сырья используется для создания пластиковых контейнеров и пакетов для хранения сухих сыпучих материалов.

Второй тип сырья необходим для изготовления пакетов, необходимых для упаковки и хранения пищевых продуктов. При этом используется специальное оборудование для производства фасовочных пакетов.

При выборе сырья необходимо также рассмотреть возможные варианты соотношения цена/качество. Например, при производстве пакетов для мусора нецелесообразно использовать первичный гранулят, а при производстве пищевых упаковок нельзя будет использовать продукты переработки отходов полиэтилена.

Производство полиэтиленовых пакетов (фасовочных пакетов, пластиковых контейнеров) требует от предпринимателя чёткой определенности в его действиях. Необходимо точно решить для себя, уделить ли своё внимание данной отрасли или нет. В случае положительного ответа, нужно выбрать масштабы предпринимательской деятельности.

Конечно, можно ограничиться деятельностью в мелких масштабах, если вам не позволяют средства, ведь стоимость оборудования полного цикла — цифра довольно большая, а ведь еще необходимо будет учесть факт, что понадобится специальное помещение, в котором будет находиться ваш цех, и это помещение должно отвечать определённым требованиям. Именно способность вывести товар на рынок, сделать его нестандартным и востребованным будет определять ваши способности, как предпринимателя.

о производстве полиэтиленовых пакетов

Какое нужно оборудование для производства полиэтиленовых пакетов?

Полиэтиленом называют такое химическое соединение, как термопластичный полимер этилена. Это белое вещество которое после обработки приобретает вид тонких бесцветных или прозрачных листов обладающих такими свойствами как:

• химическая устойчивость;
• хорошая сопротивляемость низким температурам;
• низкая проводимость электричества;
• низкие дгезиционные характеристики (прилипание);
• возможность амортизации;
• слабая сопротивляемость высоким температурам.

Одним из наиболее распространенных вариантов использование полиэтилена, является изготовление из него полиэтиленовых пакетов.

Кроме того, такие пакеты, подвергнутые дополнительной обработке, могут быть использованы в качестве полиграфической рекламы.

В зависимости от конструкции изделия, можно все полиэтиленовые пакеты разделить:

1. С ручками – так называемые «маечки».
2. С составными ручками, имеющие в конструкции усиленные, отдельно стоящие рукояти для удобства переноса.
3. С ручками – в виде вырезов в теле изделия.
4. Без ручек.

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется два вида исходных материала. Это полиэтилен низкого давления, который применяться для изготовления в основном не пищевых пакетов, и полиэтилен высокого давления, который лежит в основе изготовления различных пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Так же, может быть использовано вторичное сырье, но только для производства пакетов из полиэтилена низкого давления.Среди основных технологических процессов производства полиэтилена можно выделить следующие шаги:

• транспортировка и загрузка гранул полимера в бункер установки – экструдера (см. ниже)
• разогрев исходного сырья до температуры от 180 до 240 градусов Цельсия (при этом пластиковая масса постоянно перемешивается для придания ей однородности структуры);
• продавливание приготовленной массы через отверстия экструдера (при этом регулируется толщина пленки) по форме рукава (трубы);

• постепенное охлаждение полуфабриката, по мере продвижения рукава и раскатывания его специальными валиками;

• разрезание полученного полиэтилена ножами по определенным размерам (обычно эта операция выполняется автоматически);

• проведение наматывания рукава из полиэтилена в рулоны заданного размера с помощью специального наматывающего механизма;

• нанесения полиграфии на поверхность пленки, с помощью печати на ней специальной краски;

• разрезание пленки по шаблону;
• вырезание ручек или мест для крепежа;
• сваривание (спаивание при температуре около 180 градусов Цельсия);

• проверка качества (сплошная или выборочная) шовных соединений, герметичности и так далее в зависимости от вида и конструкции изделия;
• упаковка готовых пакетов в пачки; складирование готовой продукции.

Для производства полиэтиленовых пакетов разработаны множество конструкций оборудования. При этом производители предлагают как полностью автоматизированные линии, так и полуавтоматические.

Необходимое оборудование

Большое значение в производстве имеет мощность оборудования . Комплектация производственных линий зависит от конструкции изготавливаемых пластиковых пакетов.

1. Установка по изготовлению рукава полиэтилена так называемый экструдер, который позволяет производить полиэтиленовую пленку из полимерных гранул.
2. Установка по разрезанию и спаиванию пленки.
3. Установка по вырезанию в теле пакета отверстий для ручек – так называемый вырубной пресс.
4. Устройство для нанесения графических изображений – так называемый флексографический станок (используется для изготовления пакетов с размещением изображения).

Производство пакетов это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и  заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылок
Производство бахил
Производство перчаток

Всё это разнообразие связано с пластмассой и необходимое оборудование так или иначе пересекается. Простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько .  Не поленитесь и прочитайте.

Экструдер

Экструдер – это производственное оборудование, предназначенное для производства исходного материала – полиэтилена. Основными функциями этого устройства являются:

1. Разогрев полимерных гранул и другого исходного сырья до заданной температуры.
2. Перемешивания массы в однородную.
3. Продавливание полиэтилена через шаблон заданной толщины.
4. Формирования полиэтиленового рукава и его охлаждение.
5. Обработка валиками.

: однослойный экструдер для выдува HDPE пленок.

В промышленном изготовлении пластика, в зависимости от требований, которые выдвигаются к изделию, различаются три вида экструдера:

• шнековый – это устройство еще называют червячным прессом или шнековой машиной, используется в основной массе производства пластмасс, в свою очередь такие экструдеры бывают самых разнообразных модификаций (одно и двух шнековые, с зоной дегазации, одно и двух ступенчатый и так далее);
• бесшнековый (дисковый) – устройство с таким принципом работы обычно используется при необходимости изготовления низкокачественного пластика;
• комбинированный (червячно-дисковый) используется для работы с композитными пластмассами и сочетает в себе элементы шнекового и дисковых механизмов для продавливания пластиковой массы.

Установка по спаиванию пленки

Установка по спаиванию пленки – это оборудование которое предназначено для формирования готового изделия из полиэтиленовой пленки. Основными особенностями, от которого зависит конструкция подобного оборудования, являются способ сварки (спаивании) разрезанного шаблона. Среди таких способов выделяются:

• ручная;
• шовно-шаговая;
• шовная.

Кроме того такое спаивание бывает как термическое (с помощью повышенной температуры) и ультразвуковое (при этом сварка осуществляется ультразвуком).

: запайщик пакетов и пленки настольный NA-450/5.