Струна для гибки акрила своими руками

Гибка оргстекла в домашних условиях

В современном дизайне все большую популярность приобретает органическое стекло (оргстекло).

Способность этого легкого и прочного материала поддаваться изгибанию обуславливает его широкое применение во многих сферах промышленного производства и в быту.

Оргстекло успешно используется в строительстве, автомобильной промышленности, радиоэлектронной технике. Высокая светопроницаемость материала позволяет применять его в устройстве светильников различного назначения.

Возможность гибки оргстекла своими руками в домашних условиях позволяет владельцам собственных домов и квартир создать в комнатах неповторимый интерьер, при этом не вкладывая больших средств.

Достоинства органического стекла

Оргстекло является листовым материалом, который обладает высокой степенью прозрачности. Изготавливается органическое стекло с использованием различных полимерных компонентов, поэтому оно имеет массу достоинств по сравнению с обычным стеклом.

К таким достоинствам относятся:

• проницаемость светового потока порядка 92 %, которая не снижается со временем, при этом оригинальный цвет стекла не изменяется;
• сопротивляемость физическому воздействию в пять раз превышает показатель традиционного стекла;
• высокая устойчивость к воздействию влаги;
• простота и легкость в обработке материала;
• при горении не выделяет вредных газов, так как является экологически чистым материалом;
• имеет высокую устойчивость к воздействию химических слабоактивных веществ;
• хорошая способность к гибке оргстекла позволяет придавать материалу любую форму, при этом оптические свойства его не изменяются;
• обладает высокими электроизоляционными свойствами;
• оргстекло является морозостойким материалом;
• материал легко пропускает ультрафиолетовые лучи (до 73 %), при этом пожелтения его не наблюдается.

Недостатком органического стекла считается слабая сопротивляемость к царапинам, поэтому во время работы необходимо соблюдать осторожность.

Для изготовления определенного изделия из органического стекла в первую очередь необходимо нарезать детали нужного размера. Производить разрезание с применением электрического лобзика или ножовки по металлу не рекомендуется, так как при механической обработке оргстекла образовывается много мусора и можно поцарапать стекло.

Лучше всего резку и гибку оргстекла осуществлять с помощью раскаленной проволоки из нихрома. Такое устройство несложно сделать самостоятельно.

Основными узлами такого устройства являются спираль из нихрома и источник питания, который необходимо подобрать по мощности.

Для нормальной работы устройства длину спирали придется подбирать экспериментальным путем, так как величина сопротивления нихрома разная. Чтобы при резке не было дыма и запаха, не обязательно спираль раскалять до красного цвета.

Далее делаем самодельную ручку с двумя изолированными металлическими штырями. На один конец штырей припаивается провод, который подключается к источнику питания, а второй будет удерживать спираль. Для удобства работы можно на ручку установить выключатель.

Резак такой конструкции обладает рядом положительных качеств:

• отсутствие мусора после проведения процесса резки;
• возможность полностью управлять процессом разрезания оргстекла, поэтому можно вырезать любые фигуры;
• резка спиралью не царапает поверхность листа, в отличие от механического распиливания;
• кромки оргстекла получаются ровными, поэтому отсутствует необходимость в последующей обработке разреза;
• нет необходимости прилагать физическое усилие в процессе выполнения работы.

Этим способом можно производить разрезание практически любого пластического материала, а не только органического стекла.

Способы изгибания оргстекла

Гибка оргстекла в домашних условиях может осуществляться несколькими способами:

• с применением строительного фена;
• с помощью проволоки из нихрома;
• с использованием металлической трубы различного диаметра;
• гибка в горячей воде.

Все эти способы легко осуществить самостоятельно в бытовых условиях, при этом сложного оборудования и инструментов не потребуется. Главное условие для качественной гибки оргстекла – строгое соблюдение технологического процесса и мер безопасности.

Оборудование и инструменты для проведения работы

В зависимости от того, каким способом планируется выполнять работу, применяют следующее оборудование для гибки оргстекла:

• режущее приспособление;
• струбцины или тиски для надежной фиксации листа;
• острый нож или резак для зачистки торцов детали;
• емкость для жидкости;
• электрический блок питания;
• шаблон будущей детали, по которому будет осуществляться гибка определенного радиуса;
• источник нагрева поверхности материала (паяльная лампа, газовая горелка, строительный фен);
• термоизоляционные перчатки для защиты рук от ожога.

После приготовления оборудования необходимо выполнить подготовку материала к проведению работы.

Подготовка оргстекла к процессу изгибания

Для устранения деформации в процессе гибки оргстекла нужно удалить все масляные и жирные пятна с его поверхности, то есть произвести полную очистку материала. Это действие и является основным в подготовке пластического материала.

Все загрязнения поверхности хорошо видны при внимательном визуальном осмотре листа. Затем нужно промыть поверхность оргстекла теплой водой с растворенным в ней моющим средством. При наличии жирных пятен можно использовать бензин или керосин.

Нельзя применять для чистки поверхности любые абразивные материалы, так как они могут привести к появлению царапин на оргстекле.

После обработки материала моющим средством его необходимо хорошо высушить. Сушка должна производиться при комнатной температуре, при этом время ее проведения зависит от толщины материала. Рекомендуется затрачивать один час сушки на один миллиметр толщины материала. Затем можно приступать к процессу гибки оргстекла.

Сгибание оргстекла с помощью фена

Если нужно согнуть кусок оргстекла большого размера, то для нагрева места сгиба применяется специальный строительный фен. Толстые детали необходимо прогревать с двух сторон, а вот заготовки небольшой толщины прогревают с одной стороны, противоположной изгибу.

Порядок выполнения работы следующий:

1. Заготовка надежно зажимается струбцинами или в тиски.
2. Отмечают необходимую линию сгиба.
3. Прогревают феном близлежащую область гибки. При этом необходимо учитывать, что участок нагрева по ширине должен быть в два раза больше его длины.
4. Как только место сгиба нагреется до нужной температуры, нужно подставить шаблон и быстро изогнуть оргстекло, пока оно не остыло. Желательно процесс гибки оргстекла проводить минимальным количеством движений.

Если материал немного остынет, то при сгибе в его структуре могут появиться микротрещины, которые в последующей эксплуатации будут разрушать материал.

Гибка с помощью проволоки из нихрома

Этот метод считается самым технологичным. Для его осуществления понадобится специальная проволока из нихрома и блок питания постоянного напряжения, желательно с возможностью регулировки его величины.

Технологический процесс выглядит следующим образом:

1. Зажимаем подготовленную заготовку в тиски или, если размеры не позволяют этого сделать, используем несколько струбцин.
2. Над линией изгиба натягиваем струну для гибки оргстекла. Высота проволоки над поверхностью материала не должна быть больше пяти миллиметров.
3. Затем подключаем проволоку к блоку питания. Постепенно увеличивая напряжение, добиваемся температуры накала 150 ℃. При таком значении температуры материал деформируется.
4. Когда линия изгиба станет мягче, лист начнет наклоняться вниз. Придаем детали необходимый угол изгиба.

По окончании операции даем изогнутой заготовке время на остывание.

Такой метод считается наиболее эффективным, если необходима гибка оргстекла по радиусу. Для этих целей применяется металлическая труба, диаметр которой соответствует радиусу изгиба.

Последовательность действий при использовании трубы:

1. Лист органического стекла в холодном состоянии помещается на закрепленную трубу по необходимой линии изгиба.
2. Зажимаем заготовку деревянной рейкой с помощью стяжных хомутов.
3. Газовой горелкой или паяльной лампой постепенно нагреваем трубу.
4. Когда материал станет пластичным, аккуратно производим поворот материала вокруг трубы до необходимого угла.

Изгиб оргстекла в горячей воде

Этот способ наиболее эффективен для изгибания деталей небольшого размера. Простота выполнения работы и малые затраты энергии обуславливают его широкое применение.

Технология выполнения гибки следующая:

1. Доводим воду в соответствующей по размеру емкости до кипения.
2. Опускаем заготовку в воду.
3. Держим заготовку в воде определенное время в зависимости от толщины детали.
4. После прогревания заготовки до нужной температуры ее извлекают и придают нужную форму изгиба.

Для защиты от ожогов все операции нужно проводить в специальных термоизоляционных перчатках.

Гибка с помощью станка

Для обработки большого количества деталей можно использовать специальный станок для гибки оргстекла (своими руками в такой ситуации работать менее эффективно). Применение таких станков наиболее экономически обосновано на промышленных предприятиях.

Нить нихрома в станках применяется не в голом виде, она помещена в специальную стеклянную колбу. Весь процесс нагрева, а также изгиба заготовки до заданного радиуса автоматизирован. Привод станков может быть механическим или пневматическим.

Для увеличения производительности станки оснащаются несколькими нагревательными элементами, которые могут перемещаться на нужное расстояние.

Конечно, преимуществ применения станка множество, но в домашних условиях его использование экономически невыгодно.

Использование ручных способов придания заготовкам из органического стекла необходимой формы позволит решить многие дизайнерские задачи. Только необходимо помнить о мерах защиты при работе с горячим материалом.

Струна для гибки акрила своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Оргстекло, в основе которого лежит искусственный полимер, гораздо податливее и мягче обычного силикатного стекла. Оно не треснет и не разобьется даже при сильном изгибании, естественно, если делать это правильно.

Гибка оргстекла — описание процесса

Существует несколько методов для придания нужной формы данному материалу, и для каждого из них будут нужны свои инструменты и приспособления. Далее – о каждом из этих способов и о подготовительных операциях (являющихся общими).

Технология

Перед обработкой акриловое стекло должно быть хорошо очищено, без использования абразивов и агрессивных химических препаратов. Допустимо лишь применение бензина (керосина) для устранения масляных пятен, если таковые имеются. Ацетон и прочие растворители могут испортить материал, поэтому их не используют.

Затем желательно высушить листы оргстекла – чем толще оно, тем дольше придется это делать. На один миллиметр толщины уходит полтора часа (в среднем). Температура должна быть порядка 80 градусов. Особенно важна тщательная просушка в том случае, когда листы оргстекла хранились во влажных условиях.

Теперь осталось хорошо зафиксировать подготовленный лист, а дальше воспользоваться одним из перечисленных ниже способов. Большинство из них предполагает нагревание сгибаемой поверхности, но есть и холодный способ.

Холодная гибка

Акриловое стекло настолько пластично, что и без нагрева может поддаваться изгибанию. Но радиус при этом не должен быть слишком маленьким. Минимум – толщина листа, умноженная на 230. Поэтому холодный метод имеет ограниченное применение – например, сложные изделия небольшого размера с его помощью не сделать. Даже обычные уголки.

Термогибка

В этом случае происходит локальный нагрев того места, где расположен будущий сгиб. Меняя ширину этого места, возможно регулировать угол сгибания. В качестве источника тепла можно пользоваться:

• строительным феном (направляя его струю не поперек, а вдоль сгиба);
• раскаленной нихромовой проволокой (струной);
• специальным станком — термодизайнером.

Есть еще один способ, называемый молированием. Он заключается в нагреве всей поверхности листа (который должен быть не толще 10 сантиметров). Однако это обходится слишком дорого, поэтому применяется редко.

Как правильно сгибать материал?

Нагревание только с одной стороны допустимо лишь при толщине оргстекла до пяти или шести миллиметров. Если же оно толще, то придется греть с каждой стороны по очереди. Впрочем, у станков обычно имеется возможность двустороннего нагревания – это весьма удобно.

Важно и равномерное охлаждение материала – оно должно происходить не очень быстро. Как правило, понадобится две трети от того времени, которое ушло на нагревание. Температура остывшего акрила будет составлять 60 или 70 градусов.

Гибка по радиусу

Данный метод применим тогда, когда требуется поработать с большими листами. Для этого согласно нужному радиусу изгиба подбирают металлическую трубу. На ней не должно быть следов ржавчины или краски. Эту трубу крепко фиксируют, а затем греют до высокой температуры (от 90 до 100 градусов).

Лист оргстекла, обработанный раствором соды, крепится к трубе с помощью зажимов и оборачивается вокруг нее. Таким образом изделие приобретает нужную форму, закрепленную после остывания.

Температурный режим

Стоит помнить, что существует два вида акрилового стекла, отличающиеся по методу изготовления. Это экструзионное и литьевое оргстекло. У последнего формовочная температура выше – от 150 до 170 градусов. У экструзионного материала она колеблется в пределах 150-155 градусов. Поэтому перед работой нужно уточнить тип оргстекла.

Соответственно, наша задача – разогреть материал именно до этих температурных значений. Перегревать нельзя ни в коем случае – иначе вместо сгиба получим бесформенную расплавленную массу. Следует рассматривать диапазон от 140 до 160 градусов – так советуют специалисты. При этом придется приложить минимум физической силы.

Струна для гибки

Такой метод достаточно часто используют, когда нужно изготовить, к примеру, стойки, подставки, ценники, различные кармашки для рекламных стендов и стоек, горки и витрины. То есть предполагается получить углы с ровными гранями.

Туго натянутая струна из нихрома подключается к источнику электропитания, который можно регулировать. Расчет такой – на 1,2 метра проволоки нужно около одного киловатта мощности. Раскаляясь докрасна, проволока передает свое тепло линии сгиба. Лист акрила в этом месте моментально становится пластичным. Его гнут на необходимый угол, а затем фиксируют до остывания.

Работая со струной, важно не перегреть материал и не допустить, чтобы дым пошел. А то края листа с торца оплавятся, а внутри изделия окажутся пузырьки. И еще: здесь крайне важно, чтобы материал был сухим (опять-таки чтобы пузырьков избежать)

Недостатки метода

При нагреве струна, расширяясь, может начать слегка провисать. Из-за этого меняется ее расстояние до обрабатываемого материала – так и брак можно допустить. Приходится что-то придумывать, например, вешать дополнительный груз.

Так называемый эффект «сабли» может появиться при работе с экструзионным оргстеклом. Для струнного метода важно, в каком направлении сгибается лист – поперек или вдоль экструзионной линии. В последнем случае может возникнуть усадка.

Кроме того, при применении струны иногда можно получить изделие с дефектами:

• Если внутренняя сторона листа была недостаточно прогрета, то изгиб получается не плавным, а ступенчатым. Это происходит из-за резкого перепада температур разогретой и неразогретой зон. Приходится уменьшать мощность блока питания и греть дольше.
• Проволока, долго используемая, выгорает в некоторых местах. Из-за неравномерной толщины и нагрев становится неравномерным. Результат – получение дуги вдоль линии изгиба. Такой же дефект может образоваться из-за неравномерного наклона струны или из-за ее провисания.

Станок для гибки

Так как у метода сгибания с помощью струны имеется немало недостатков, его решили усовершенствовать. Так были придуманы специальные станки, получившие название термодизайнеров. Они греют лист акрила, сгибают его (по прямой линии), а затем охлаждают. И всё это происходит в автоматическом режиме.

Специальный станок для гибки оргстекла

Краткие характеристики

Эти устройства тоже используют для горячего формования нихромовую нить, но уже не в «голом» виде, а заключенную в колбу из стекла. Они способны обрабатывать листы органического стекла (а также пластика), имеющие толщину от 0,3 до 200 миллиметров. Различные модели предназначены для обработки листов разной ширины – от 0,6 до 2,4 метра.

Привод данного агрегата может быть пневматическим или электромеханическим. Возможно оснащение не одним, а несколькими элементами нагрева, которые можно регулировать, передвигая их на разное расстояние относительно друг друга. А чтобы корпус станка не перегревался, предусмотрено водное охлаждение.

Преимущество гибки при помощи станка

Современные модели термодизайнеров умеют многое. Работая с их помощью, точно не получишь бракованные изделия с «сабельным» эффектом, оплавленными краями или неопрятными пузырьками внутри. Кроме того, эти станки весьма производительны, и позволяют быстро изготовить большое количество нужных деталей. Вручную так не получится.

Термодизайнер имеет ряд преимуществ, а именно:

• Универсален – он может изгибать листы как под любым из углов (от 1 до 179 градусов), так и по кривой.
• Не требует постоянной подстройки (в отличие от струны).
• Может нагревать сгибаемое изделие сразу с двух сторон.
• Удобен и прост в управлении (его можно осуществлять и автоматически, и вручную).
• Оснащен экологичным нагревательным элементом с электронным регулятором, позволяющим точно выставлять температуру.
• Может работать не только с оргстеклом, но и с различными пластиками. Например, с ПВХ, поликарбонатом, РММА.

Как гнуть оргстекло при помощи станка: оборудование для гибки и видео процесса

Оргстекло, в основе которого лежит искусственный полимер, гораздо податливее и мягче обычного силикатного стекла. Оно не треснет и не разобьется даже при сильном изгибании, естественно, если делать это правильно.

Вывод и заключение

Рассмотрев различные способы сгибания акрилового стекла, можно с уверенностью сказать, что будущее – за станками. И если на предприятии требуется регулярно выполнять подобные операции, то есть смысл приобрести термодизайнер. Так, высоко оценили данное оборудование рекламщики, которым работать с оргстеклом приходится достаточно часто.

А еще стоить заметить, что услуга термогибки оргстекла является достаточно востребованной. Поэтому бизнес с использованием термодизайнера наверняка окажется процветающим.

гибки оргстекла на термодизайнере:

Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному

Органическое стекло (оргстекло, плексиглас, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.

Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:

• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.

• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.

• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.

• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.

• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать плексиглас должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.

Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве.

Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность. При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.

Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность.

Как согнуть оргстекло над паром

Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.

Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.

Как загнуть оргстекло над кухонной плитой

Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру.

Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа.

Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.

Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном

Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.

Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.

Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие

Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.

Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.

Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру.

Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.

Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.

Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу.

Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) плексигласу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.

Как выпрямить оргстекло в домашних условиях

При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.

Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:

• Обработка кипятком; • Нагрев над огнем;

• Использование строительного фена.

Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.

Самый простой способ вернуть листу плексигласа былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.

Гибка оргстекла и поликарбоната на струне

Оргстекло и поликарбонат хорошо поддаются термической формовке. Одной из самых востребованных операций термоформовки является гибка на струне. Технология применима для листов небольшой толщины (до 8-10 мм). Гибка осуществляется по прямой линии, с небольшим радиусом изгиба под любым углом.

Основной инструмент для гибки акриловых и поликарбонатных листов – туго натянутая нихромовая струна, подключаемая к источнику электропитания. Струна накаляется и локально нагревает материал по прямой линии.

На участке местного нагрева заготовка становится пластичной, происходит изгиб листа. После остывания изогнутый лист сохраняет свою форму и восстанавливает исходную прочность.

Нихромовая струна выполняет две функции: служит источником нагрева и направляющей для линии изгиба.

Режимы гибки на струне

Технологический процесс гибки на струне требует строгого соблюдения правильных режимов нагрева. Диапазон температур, при которых термопластичные материалы могут подвергаться формовке, составляет: для литьевого акрила Plexiglas GS – 160…175 °С, экструзионного акрила Plexiglas XT – 150…160 °С, поликарбоната Makrolon – 190…210 °C.

• Недостаточный нагрев не позволит выполнить качественную гибку. Изгиб получается не плавным, а ступенчатым, с неровной, шероховатой поверхностью. Заготовка должна прогреться не только на поверхности, но и по всей толщине листа. Поэтому нельзя нагревать материал слишком быстро: важно соблюдать точное соотношение времени и интенсивности нагрева.
• Перегрев заготовки приводит к сильному размягчению материала, он теряет свою форму, превращается в расплавленную массу, которая не поддается восстановлению.

В процессе гибки экструзионного акрила на результат влияет расположение линии изгиба по отношению к линии экструзии.

Если лист сгибается вдоль направления экструзии, то может возникнуть усадка, поэтому эструзионный акрил гнется поперек экструзионной линии.

Также на результат гибки влияет качество самой струны – если она износилась, то линия изгиба получится неровной. Струна не должна провисать, ее положение должно быть строго горизонтальным.

Помимо опыта и профессионализма мастеров, на качество гибки влияет применяемое оборудование.

Применение самодельных приспособлений не приведет к хорошему результату, гибка на струне не может быть выполнена идеально качественно без применения надежного специализированного оборудования.

Последовательность реализации техпроцесса гибки на струне

• Лист акрила или поликарбоната раскраивается в нужный размер.
• Осуществляется разметка места расположения линии изгиба.
• Заготовка укладывается на стол специального оборудования и фиксируется таким образом, чтобы струна располагалась строго по линии изгиба.
• Нихромовая струна подключается к источнику электропитания и накаляется до расчетной температуры.

• Лист становится пластичным в месте нагрева, в результате чего происходит изгиб заготовки.
• Далее происходит охлаждение заготовки на воздухе, материал снова затвердевает и сохраняет новую форму. В процессе охлаждения положение изогнутой грани фиксируется с помощью специальных упоров.

• После завершения процесса термической гибки в структуре материала возникают остаточные внутренние напряжения – для их устранения заготовка отжигается в печи. Отжиг производится при температуре ниже точки размягчения (около 80°С). Заготовка медленно нагревается, а затем – медленно остывает. Нагрев длится не менее 2 часов, температура снижается примерно на 15°С в час.

  Если не провести отжиг, то в месте изгиба может появиться «паутинка» тонких трещинок.

Гибка на термодизайнере

Для гибки больших партий листовых заготовок целесообразно использовать специальное оборудование – термодизайнер. Принцип его работы аналогичен гибке на струне, но станок обеспечивает более высокую производительность. Качество гибки на струне и на станке идентично (при условии выполнения данных операций профессионалами), но станок выигрывает по скорости работы.

https://www.youtube.com/watch?v=QxYzA-R6DFE

Также термодизайнер не требует длительной настройки, позволяет точно регулировать температуру нагрева и угол изгиба, справляется с гибкой более толстых листовых заготовок за счет глубокого двухстороннего нагрева.

Изделия, получаемые с помощью технологии гибки на струне

Технология гибки на струне незаменима в том случае, когда необходимо изготовить небольшие изделия из тонкого листового материала.

Чаще всего данный метод используется для производства POS-материалов: менюхолдеров, карманов для ценников, подставок, стоек, горок, буклетниц, визитниц, лотков, контейнеров, держателей и прочих изделий для оформления витрин и выставочных стендов. Профессионально выполненная гибка на струне позволяет получить продукцию идеального качества.

Немалая часть товаров, представленных на сайте PlexiStore, изготовлена с применением технологии гибки на струне.

Приобретая изделия от компании «Плексистор», Вы застрахованы от неприятных сюрпризов (таких как брак, несоответствие размеров, недостаточное качество поверхности).

Помимо предложенных модификаций POS-материалов, мы оказываем услугу изготовления акриловой продукции под заказ в точном соответствии с техническим заданием. Мы работаем с партиями любого объема – от единичных заказов до крупного опта.

Для получения информации по вопросам приобретения продукции из акрила или поликарбоната обращайтесь с нашим менеджерам. Мы предоставим подробную консультацию и предложим самую выгодную схему сотрудничества.