Сварка кованных элементов

Ковка или сварка: в чем разница

Ковка или сварка: в чем разница

Изделия, изготовленные из металла и используемые для оформления дизайна дома, офиса, двора, сада и т.п., всегда отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Это могут быть ограды и заборы, решетки на окнах и перила, мебель и предметы декора, беседки и детские качели… Не случайно, все больше людей при строительстве или ремонте здания, облагораживании территории отдают предпочтение этому материалу, вошедшему в нашу жизнь несколько тысячелетий назад.

К тому же современные достижения в области ковки и сварки позволяют сделать металлические изделия еще и невероятно красивыми.

Разберемся, в чем разница между двумя основными способами изготовления металлоконструкций: ковкой и сваркой.

Ковка

Она возникла еще в 4-3 тысячелетиях до нашей эры в странах Востока и постепенно распространилась по всему миру. Различают ковку холодную и горячую, на молотах (машинную), ручную и штамповку.

Традиционно для придания металлу желаемой формы кузнецы применяют ручную горячую ковку. Суть ее в следующем: в горне или печи металл нагревают до высокой температуры, после чего с помощью кузнечных инструментов ему придают необходимую форму.

Отдельные части будущего изделия соединяют между собой с помощью заклепок, сварки или других конструктивных элементов.

При холодной ковке металлу придают нужную форму без нагревания, поэтому при таком способе декор будет сравнительно проще.

Сварка

Сваркой металла стали активно заниматься около полутора столетий назад, когда была обнаружена электрическая дуга. Соответственно, сам процесс – это соединение металлических деталей посредством установления связей между атомами в свариваемых частях.

Существует несколько разновидностей сварки металлоконструкций, но чаще всего применяются электродуговая и газовая сварка.

При качественно выполненной работе детали прочно скрепляются друг с другом, и такая конструкция практически не поддается механическому воздействию подручными средствами.

Сварка часто незаменима и для сбора в единое целое кованых изделий. Это помогает существенно сэкономить время и, следовательно, снизить стоимость работ.

Особенности кованых и сварных изделий

И те и другие отличаются надежностью и высокой механической защитой (это особенно важно для оград, заборов, ворот, оконных решеток). Все работы обычно выполняются вручную, что гарантирует приобретение клиентом уникальных изделий.

Разницу же между ними можно обозначить так:

• ковка – это престижно и изысканно;
• сварка – практично и недорого.

Остановимся на отличиях ковки и сварки подробнее.

Хорошо нагретый металл легче поддается деформации, поэтому кованые изделия часто отличаются более сложным рисунком и многообразием используемых элементов. Это преимущество проявляется в прекрасном внешнем виде всех кованых изделий. Кстати, мастер художественной ковки сможет реализовать почти все ваши задумки при оформлении жилища, что сделает его индивидуальным и неповторимым.

Сварные изделия обычно базируются на использовании несколько деталей, изготовленных вручную, но по шаблону: колец, овалов, дуг, прутьев и т.п.

В целом, можно отметить, что в основе сварного рисунка лежит симметрия и геометрическая правильность, хотя нередко такие изделия дополняются коваными элементами: листиками, розетками, пиками и пр., что делает их еще более привлекательными.

На изготовление кованых металлоконструкций уходит гораздо больше времени в сравнении со сварными. Да и интенсивность труда будет несколько выше. Отсюда разница в цене: изделия, изготовленные с помощью сварки, стоят на порядок дешевле и при этом нисколько не уступают кованым в прочности и надежности. Следовательно, для многих клиентов это более экономичное приобретение.

Хотя чаще всего при изготовлении металлических изделий для дома и офисных помещений: заборов, ворот, оконных решеток, перил, мебели, предметов декора и т.п. — мастера сочетают ковку и сварку, что позволяет сделать их презентабельными внешне и приемлемыми по цене.

Что выбрать для себя – личное дело каждого человека. Но в любом случае вы получите долговечное и экологичное изделие, которое будет украшать ваш дом на протяжении нескольких лет.

Сварка кованных элементов — Справочник металлиста

• 1 Ворота своими руками
  • 1.1 Виды самых красивых уличных кованых ворот: из готовых деталей и другие, посмотреть картинки, какие конструкции можно сделать
  • 1.2 С калиткой
  • 1.3 На гараж
  • 1.4 Для дома или дачи
  • 1.5 Распашные и откатные
  • 1.6 Прозрачные и глухие
  • 1.7 Художественная горячая и холодная ковка
  • 1.8 Элементы из кованого металла для украшения
  • 1.9 Технология, процесс, способы и методики изготовления своими руками, силами, в домашних условиях: как правильно ковать, сварить, сборка, покраска, как сделать систему затвора, легко и недорого
  • 1.10 Необходимые материалы: профиль, прутки, декоративные детали
  • 1.11 Необходимое оборудования: кондуктор, станок и прочие
  • 1.12 : двухстворчатые распашные арочные ворота с калиткой выполнены из профильной трубы и зеленого профнастила, украшены завитками и листьями, ковка и сварка своими руками
• 2 Кованые ворота своими руками: как сделать, чертежи, фото, видео
• 3 Художественная ковка своими руками: особенности и этапы процесса ковки (91 фото + видео)
• 4 Кузнечная сварка металла: технология использования
• 5 Кузнечная сварка и сварка ковкой
• 6 Ковка или сварка: в чем разница
  • 6.1 Ковка
  • 6.2 Сварка
  • 6.3 Особенности кованых и сварных изделий

Кованые автоматические распашные ворота. Фото МеталлоСтиль

Кованые распашные ворота, зашитые деревом. Фото Цитадель

Рассмотрим здесь, для тех, кто хочет сделать ворота своими руками, какие бывают виды, используются элементы, требуются оборудование и навыки и как конкретно делать.

• Виды самых красивых уличных кованых ворот: из готовых деталей и другие, посмотреть картинки, какие конструкции можно сделать
• Элементы из кованого металла для украшения
• Технология, процесс, способы и методики изготовления своими руками, силами, в домашних условиях: как правильно ковать, сварить, сборка, покраска, как сделать систему затвора, легко и недорого
• : двухстворчатые распашные арочные ворота с калиткой выполнены из профильной трубы и зеленого профнастила, украшены завитками и листьями, ковка и сварка своими руками

Виды самых красивых уличных кованых ворот: из готовых деталей и другие, посмотреть картинки, какие конструкции можно сделать

Красивые и надежные кованые ворота пользуются популярностью у клиентов. Они выступают в качестве визитной карточки жилища и его хозяина.

Металлические конструкции с ярким дизайном гармонично дополняют частные владения: дома и дачи, а также муниципальные и коммерческие строения. Мастера кузнечного дела воплощают в жизнь различные проекты. Широкий выбор позволяет покупателям выбрать подходящее изделие.

Альтернативой покупке или заказу кованых ворот у специалистов является их самостоятельное изготовление. Именно производству конструкций своими руками посвящена эта страница.

Представленные далее виды кованых ворот позволяют понять, какие существуют конфигурации изделий. Иллюстрации послужат демонстрацией и поспособствуют выбору оптимального решения. Кроме этого, «домашние» мастера имеют возможность позаимствовать интересные дизайнерские решения и применить их на практике.

Существует большое количество видов кованых ворот, основными из которых являются:

С калиткой

с калиткой, которая может располагаться рядом с воротами или на некотором расстоянии, также встречаются конструкции со встроенной калиткой;

Кованые ворота со встроенной калиткой. Фото ТНВ Ковка

На гараж

гаражные ворота — это стильно, красиво, удобно, современно и надежно;

Кованые гаражные ворота. Фото MetalExpert

Для дома или дачи

изделия для дома/дачи или для коммерческих помещений следует выбирать исходя из дизайна окружающей обстановки и профиля деятельности компании;

Кованые ворота и забор в общественном месте. Фото Сварог

Распашные и откатные

распашные и откатные;

Кованые откатные ворота с калиткой и забором. Фото Тимерград

Прозрачные и глухие

прозрачные (классические;), комбинированные и глухие (закрытые);

Кованые глухие откатные ворота с листовым металлом. Фото Мастерская изящной ковки

с вставками из профнастила, поликарбоната, листового металла или деревянные с ковкой;

Кованые откатные ворота с профнастилом. Фото Гефест

ковано-сварные, т.е. выполненные из готовых деталей, а также проекты с уникальным дизайном.

Откатные ворота со штампованными элементами. ФотоТРИ МАРИ

Еще больше интересных вариантов изделий представлено в разделе «Фото кованых ворот (как прислать фото)». Или предлагаем посмотреть видео со слайдшоу работ кузнецов из нашей галереи.

Художественная горячая и холодная ковка

Существует две технологии обработки металла, оба способа применяются как на производстве, так и в домашних условиях.

1. Холодная ковка подразумевает обработку заготовок без предварительного нагрева посредством гибки и штамповки, которые выполняются на специальном оборудовании. Готовые детали затем собираются в единую композицию, при этом используется метод сварки. Таким образом ковано-сварные ворота обладают приемлемой стоимостью и достаточно типовым дизайном.
2. Горячая ковка — это кропотливая и трудозатратная обработка металла с помощью ручных инструментов и приспособлений. В результате, исполнитель получает полностью уникальный по дизайну предмет, отличающийся высокой стоимостью.

Элементы из кованого металла для украшения

Кованые откатные ворота с элементами: пики, кольца, запятые. Фото КовАрт

При изготовлении ворот, полностью выполненных из кованого металла, а также конструкций с вставками из других материалов: поликарбонат, профнастил, древесина используются различные декоративные элементы. Кроме этого, исполнитель имеет возможность приобрести недорогие ворота со стандартным дизайном и украсить их по своему пожеланию. Для обоих вариантов подходят и нередко применяются следующие виды деталей:

• завитки;
• балясины;
• корзинки;
• патина (покрытие);
• петли и другие элементы.

Из вышеперечисленных и других кованых элементов возможно собрать интересные и оригинальные композиции. Приобрести декоративные и функциональные детали возможно у сотрудников компаний, которые представлены в разделе «Где купить кованые элементы».

Технология, процесс, способы и методики изготовления своими руками, силами, в домашних условиях: как правильно ковать, сварить, сборка, покраска, как сделать систему затвора, легко и недорого

Представленная далее инструкция по изготовлению ворот своими руками включает все этапы производства: подготовка элементов, указание необходимого оборудования и инструмента, сборка, покраска и монтаж.

Чтобы воплотить в жизнь подобный проект, исполнитель должен обладать соответствующим навыками.

Приобрести их возможно освоив операции ковки или уделив внимание обучению кузнечному делу в учебном заведении, самостоятельно, на мастер-классах.

Необходимые материалы: профиль, прутки, декоративные детали

Для изготовления исполнителю потребуются профильные трубы для каркаса и прутки (круглого или квадратного сечения) для орнамента. Альтернативой является приобретение готовых деталей. Для придания конструкции закрытости необходимо купить листовой металл, поликарбонат, деревянные доски или профнастил.

Необходимое оборудования: кондуктор, станок и прочие

Для производства ворот исполнителем могут использоваться специальные станки (улитка, гнутик, волна, для торсировки) или инструменты и приспособления для ручной работы: кондуктор, наковальня, молот, вилки.

: двухстворчатые распашные арочные ворота с калиткой выполнены из профильной трубы и зеленого профнастила, украшены завитками и листьями, ковка и сварка своими руками

• Каркас выполняется из профильной трубы.
• В углах конструкции располагаются небольшие композиции из завитков и листьев.
• Верхняя часть каркаса калитки выполняется из квадрата, слегка надрезанного, чтобы придать радиус. Разрезы (щели) затем завариваются.
• Из профнастила вырезается кусок необходимого размера и формы для калитки и створок ворот.
• Калитка делается прочнее с помощью квадрата 20х20, из которого выполняется так называемый контур с двумя поперечными линиями, имеющий чуть более меньший размер, чем каркас калитки.
• В калитку врезается замок.
• Осуществляется сборка каркаса ворот, точнее двух створок и орнамента для полотна.
• Для ворот также собирается контур, используются прутки 20х40 для поперечных и продольных линий на полотне, по периметру — 20х20.
• Каркас калитки и ворот обрабатывается цинкарем (преобразователь ржавчины) и окрашивается.
• Производится сборка каркаса и контура, осуществляется установка профнастила.

Кованые ворота своими руками: как сделать, чертежи, фото, видео

Во все времена ажурные калитки и въездные ворота с элементами ковки считались не дешевыми изделиями, которые смотрятся, не только элегантно, но и еще в полной мере выполняют свое основное предназначение – защиту двора.

https://www.youtube.com/watch?v=6F3ROkxpfT4

К большому сожалению, кованые изделия не пользуются большим спросом у наших соотечественников, поскольку это дорогое удовольствие. Но при этом, если есть большое желание выделить свой двор и сэкономить денежные средства – лучшим вариантом станет сделать кованые ворота своими руками.

Как и в любой другой работе, первым этапом считается подготовка. Если уже есть какой-либо опыт в ковке, первым делом необходимо:

• подготовить все инструменты, которые могут потребоваться;
• желательно сделать наброски будущего изделия;
• подобрать необходимый для себя чертеж либо же создать свой.

Итак, изготовление кованых ворот требует наличия таких инструментов, как:

• горн;
• наковальня;
• шлифовальная машинка;
• сварочный;
• разнообразные тиски и молотки;
• специальные клещи для удержания горячего металла;
• станок для выполнения фигуристых работ.

Помимо этого необходимо понимать, что для создания кованых ворот в обязательном порядке должен быть какой-либо источник высокотемпературного огня. По этой причине необходимо об этом помнить на первых этапах.

В свою очередь листовой металл должен быть в толщину не более 1 мм, а само сечение четырехгранника – не больше 12-14 мм. Это связано с тем, что металл с меньшими размерами отвратительно смотрится на воротах, а если еще и большое сечение, то без специального оборудования это сделать в домашних условиях будет просто невозможно.

Ворота своими руками

Кованые автоматические распашные ворота. Фото МеталлоСтиль

Кованые распашные ворота, зашитые деревом. Фото Цитадель

Рассмотрим здесь, для тех, кто хочет сделать ворота своими руками, какие бывают виды, используются элементы, требуются оборудование и навыки и как конкретно делать.

• Виды самых красивых уличных кованых ворот: из готовых деталей и другие, посмотреть картинки, какие конструкции можно сделать
• Элементы из кованого металла для украшения
• Технология, процесс, способы и методики изготовления своими руками, силами, в домашних условиях: как правильно ковать, сварить, сборка, покраска, как сделать систему затвора, легко и недорого
• : двухстворчатые распашные арочные ворота с калиткой выполнены из профильной трубы и зеленого профнастила, украшены завитками и листьями, ковка и сварка своими руками

Сварка кованных элементов

Словарь терминов — что нужно знать о ковке заказчику.

Общение с любым специалистом значительно расширяет не только кругозор, но зачастую словарный запас заказчика.

Обратившись в мастерскую за коваными элементами для собственного загородного дома, вы точно встретитесь с некоторыми новыми для вас понятиями.

Чтобы не ставить мастеров в тупик формулировкой своих вопросов и легко понимать, о чем они говорят вам, мы составили небольшой словарь основных «кузнечных» терминов.

Братья Иоганн и Георг Шмидбергер в своей кузнице в Мольне, Австрия. © Lisi Niesner/Reuters

Общие понятия

Металлы и сплавы, использующиеся в художественной ковке — железо, сталь, медь, бронза, латунь, жесть, алюминий.

Ковкость — свойство металлов, позволяющее им поддаваться воздействию ковки и прочим видам обработки металлов. Основные показатели ковкости — сопротивление деформации и пластичность.

Коррозийная стойкость — способность металла сопротивляться воздействию агрессивной среды.

Жесткость кованых конструкций — свойство кованых частей металлических конструкций не менять геометрические размеры под внешним воздействием.

Элементы: кованые и литые

Часто для уменьшения стоимости изделия предлагается «собрать» конструкцию из готовых элементов. Или в описании проекта, выполненного по вашей картинке, упоминаются названия, незнакомые вам на слух. Чаще всего это классические элементы декора кованых изделий.

Это может кого-то расстроить, но кованые элементы делают обычно в Китае. Оптовые поставщики привозят для кузнецов под заказ партии элементов на выбор по обширным каталогам.

Акантовый лист классический декоративный элемент, изображающий лист южного растения. Балясины фигурные столбики, сверху соединяющиеся перилами. В кузнечном деле используются при изготовлении ограждений лестниц, балконов, террас. Вазон украшение, стилизованное под вазу или корзину. Волюта элемент в форме завитка.

Шире — в архитектуре спиралевидный мотив, часто с глазком внутри. Вензель начальные буквы имен собственных, связанные между собой в ажурный рисунок. Гирлянда мотив из сплетения цветов, листьев и фруктов, иногда перевитых лентой. Картуш элемент в виде свитка или щита с закрученными краями.

Навершение декоративное завершение верхней части столба, стойки (шары, пики, шишки и др.). Оконечник классический элемент художественной ковки, завершающая часть кованого изделия, характеризующаяся оттянутостью окончания (часто — нежный завиток с уменьшающейся толщиной).

Пальметта мотив в виде стилизованного многолопастного пальмового листа. Розетка мотив, имеющий вид круглого стилизованного изображения цветка с одинаковыми лепестками. Соломонова спираль (корзинка, шишка) декоративный элемент, сформированный из тонких прутьев, спирально закрученных и образующих пустотелый ажурный «кокон».

Цветы Один из популярнейших мотивов в художественной ковке. Чаще всего изготавливаются по частям, после чего собираются в художественный узор с помощью сварки, клепки или пайки.

Не лишним будет знать, что

Раппорт это повторяющийся элемент орнамента. Модуль художественно-декоративный элемент (или фрагмент), принятый за основу построения одного и того же повторяющегося рисунка. Звено (секция) часть металлического забора или ограды, ограниченная двумя столбами или стойками.

Отделка кованых изделий

Воронение термическая обработка металлического изделия с предварительным нанесением на его поверхность специальных химических веществ: кислот и масел. В результате металл покрывается сине-черной окисной пленкой.

Вытравка получение рисунка, узора или надписи на металлическом предмете с помощью едких химических веществ. Инкрустация украшение металлических кованых изделий другими цветными металлами или драгоценными камнями.

Насечка декоративная обработка металла, заключающаяся в нанесении «прочерков» на поверхность.

Используется для выполнения тонкого фигурного рисунка, например, изображения прожилок на листьях растений. Патина оксидно-карбонатная пленка, которая имеет цветовой оттенок (серебро, бронза, зелень).

Патина образуется под воздействием окружающей среды, в то же время предохраняя металл от разрушений. Она имеет декоративную ценность особенно при производстве кованых предметов «под старину».

Рифление один из способов декоративной отделки кованых изделий при помощи кузнечных инструментов (грубое гравирование).

Скань декоративная отделка металлических изделий узорами из скрученной проволоки. Дворец торжественной регистрации рождений, Санкт-Петербург

Элементы:

Хомут элемент, соединяющий несколько прутков или других кованых элементов. Сегодня используется лишь в ручной горячей ковке. Биндра проволока, с помощью которой временно (до сварки или пайки) соединяют элементы кованого изделия. Заклепка железный стержень, имеющий цилиндрическую форму с головкой на одном конце; применяется для соединения кованых элементов и деталей.

Методы:

Клепка один из старейших способов соединения кованых металлов, когда отдельные детали соединяются при помощи заклепок.

Пайка процесс введения между металлическими деталями припоя (расплавленного материала), который имеет температуру плавления ниже, чем сплавляемые детали, в результате чего формируется прочное соединение.

Сварка способ соединения металлических изделий путем их совместного деформирования после нагрева мест сварки. Раньше для этого использовался горн, сегодня чаще применяют газовую и электрическую сварку.

Обработка кованого изделия

Закалка быстрое охлаждение стали, нагретой до очень высокой температуры; придает изделию твердость и прочие необходимые качества. Зачистка механическое удаление с кованого изделия окалины, наплывов сварных швов, сварочных брызг и других дефектов металла.

Матировка пескоструйным способом обработка поверхности струей песка, подаваемого под давлением, что позволяет выровнять поверхность и сделать ее более шероховатой (для улучшения адгезии лакокрасочных материалов). Антикоррозийная обработка покрытие металлических поверхностей тонким слоем другого металла, сплава или неметаллических материалов, образующих антикоррозийное покрытие для защиты от коррозии.

Грунтовка нанесение на кованое изделие предварительного покрытия для улучшения адгезии (прилипания) основного защитного или декоративного покрытия. Покраска нанесение защитного или декоративного (зачастую эти функции совмещены) покрытия на изделие.

Гальваническое покрытие металлическая пленка, наносимая на поверхность металлических изделий методом гальваники для придания им твердости, износостойкости, антикоррозийных, антифрикционных, декоративных свойств (цинкование, анодирование, хромирование, никелирование, оксидирование). Широкого применения метод не получил в силу своей дороговизны. Лувр, Франция, 17 век

Прокатный материал

То, из чего кузнец будет изготавливать изделие.

Пруток металлический полуфабрикат, заготовка для производства деталей с помощью пластической деформации или обработки резанием. В зависимости от назначения прутки обладают сечением круглой, прямоугольной, шестиугольной, реже трапециевидной, овальной или сегментной формы.

• Квадрат — прут квадратного сечения диаметром от 8 до 25 мм.
• Кругляк — прут круглого сечения.

* Получить изменение сечения стандартного квадратного прута с 20?20 в полосу 30?5 и далее в полосу 20?10 можно только кузнечным способом. Болванка кругляк диаметром 50 мм, используется для точеных деталей. Полоса прут прямоугольного сечения, половинный по отношению к квадрату.

Профиль мерный отрезок изделия, полученный прокаткой, прессованием, формовкой (гибкой) между валками. Сечение профиля — разрез по линии, перпендикулярной длинной стороне отрезка; различается по ширине. Поковка промежуточная заготовка или изделие, полученное ковкой или объемной штамповкой.

В зависимости от своих характеристик поковки подразделяются по сечению — квадратные, прямоугольные, многоугольные и круглые, а также по методу изготовления — штампованные и кованые.

Технологии

Ковка один из основных видов обработки металла давлением с применением нагрева.

По технологии различают горячую (обработка раскаленного металла), холодную (деформация заготовок холодного металла), смешанную (использование кованых, готовых литых и сварных элементов).

Ковка в штампах способ обработки железа, при котором необходимую форму получают вдавливанием подготовленных материалов в специальную металлическую форму.

Литье процесс получения фасонных отливок путем заполнения расплавленным металлом приготовленных форм. Литые элементы (шары, пики и т.п.

) часто применяются параллельно с кузнечными элементами и являются неотъемлемыми частями ограждений, ворот, перил.

Штамп заготовка для производства стандартных повторяющихся элементов, требующихся в большом количестве (например, однотипных завитков для ограды).

Торсирование (скручивание) способ обработки металлических стержней для придачи декоративного вида.

Стержни толщиной не более двух сантиметров, предварительно отожженные и охлажденные на воздухе, с помощью простых технологий поддаются скручиванию в холодном состоянии. Ограждение особянка З.

Г.Морозовой на Спиридоновке, Москва

Приемы обработки металла

Вальцовка превращение проволоки в узкую полоску путем прокатывания в специальных вальцах, один из классических приемов художественной ковки. Волочение обработка металлов давлением, при которой заготовки круглого или фасонного профиля протягиваются через отверстие, сечение которого меньше сечения заготовки.

Выбивка выгибание детали на форме с помощью ударов молотком с предварительным нагревом. Выкраивание (вырезка) изготовление из листового металла с помощью режущих инструментов деталей заданной формы посредством резки. Вырубка высекание c помощью острого инструмента (зубило, кузнечный топор и т.п.) деталей определенной формы или части заготовки.

Гибка изменение формы и геометрии металла, производится без предварительного нагрева. Под воздействием силы заготовка изгибается и деформируется, наружные слои её растягиваются, внутренние — сжимаются Прокатка обработка металлов и металлических сплавов давлением, состоящая в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов.

Рубка процесс обработки металла с помощью специального кузнечного топора, зубила или подсечки. Один из технических приёмов художественной ковки, результатом которого является отсечение части металла по наружному контуру заготовки.

Рихтовка выравнивание (выправление) проката, проволоки, протяженных поковок, штамповок, отливок, механически обработанных деталей для устранения искривлений и прочих дефектов. Чеканка художественная обработка металла, изготовление рисунка, надписи, изображения, заключающееся в выбивании на пластине определенного рельефа.

Художественная ковка

Художественная ковка — это изготовление изделий, выполняющих не только практические, но и эстетические функции, способом горячей или холодной ковки. Главное отличие художественной ковки от обычной в том, что создаваемые поковки обретают художественную значимость, превращаясь в произведение искусства.

Исключительно эксклюзивный забор в стиле арт-декоЭксклюзивный кованый стол со стекломХудожественная ковка

С помощью художественной ковки делают предметы интерьера, элементы декора, каминные и садовые решетки, мебель, скамейки, самые разнообразные бытовые изделия.

Владение изделиями художественной ковки во все времена являлось признаком высокого статуса и богатства. Мастер-кузнец, или, как их сейчас называют, художник по металлу, долго приобретал свои знания и навыки, развивал художественный вкус. Трудиться ему приходилось в очень тяжелых условиях, работа требовала больших затрат на материалы и была сопряжена с риском увечий и пожаров.

Античная мифология даже приравнивала кузнецов к богам — кузнецами были греческий Гефест и римский Вулкан, скандинавский Тор и японский Амацумара. Поэтому художественная ковка и в прошлом, и сегодня стоит дорого.

История художественной ковки

История художественной ковки начинается сразу в нескольких точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в зоне проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены кованые изделия, обладавшие, кроме утилитарного, еще и художественным значением.

История художественной ковки

Древние мастера украшали свою продукцию изображениями и орнаментами. Художественная ковка была отмечена во всех отраслях хозяйства — украшали оружие и домашнюю утварь, решетки и ограды, части механизмов и предметы культа.

После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые мастера во многом утратили достижения времен Римской империи. Узоры стали намного проще, практически исчезли крученые прутки. Эпоха Возрождения стала возрождением и для искусства художественной ковки.

Кованые изделияКованое кресло-качалка

Начало широкого применения энергии воды и пара для механизации работы кузнечных горнов и молотов привело к началу технической революции — кованые изделия стало возможно выпускать массово. Однако художественная ковка не потеряла своего особого положения и продолжает цениться и в наши дни именно за свою уникальность

Инструменты для ковки

Набор инструментов античного кузнеца был нехитрым, но стоил по тем весьма дорого. В него входили:

• Кузнечный горн — приспособление для разогрева заготовки до высокой температуры.
• Ручные меха для раздувания углей.
• Наковальня — массивная металлическая отливка или поковка, на которой заготовке придают желаемую форму.
• Кузнечный молоток и молот.
• Клещи.
• Оправки, зубила и т.п.
• Емкость с жидкостью для охлаждения поковок.

С этим минимальным набором кузнец мог ковать несложные изделия хоть под кустом. Походные горны и наборы инструментов возили с собой кочевники и любая армия древности. Технологических возможностей походных кузниц хватало на то, чтобы выковать наконечник для стрел, подкову и другие детали конского снаряжения, починить металлические детали повозок, выправить поврежденный клинок или доспех.

Но для того, чтобы выковать корабельный якорь или тележную ось, требовалась уже стационарная кузница. В ней устанавливали тяжелую большую наковальню, большой горн и закрепленные рядом с ним меха с ручным или ножным приводом. Ставился также прочный верстак и большие тиски.

В состав инструмента добавлялись также большое количество оснасток, подкладок, пробойников, струбцин, а также измерительные инструменты сообразно эпохе.

Кузнец работал не один — обладающий большой физической силой и выносливостью подмастерье сначала раздувал меха, чтобы болванка в горне раскалилась докрасна, а потом с размаху бил большим кузнечным молотом в то место, которое намечал  маленьким молоточком — ручником мастер — кузнец.

В современной мастерской художественной ковки принципиальных изменений в составе инструмента не произошло, разве что измерительный инструмент стал точнее, а вместо установки громоздкого горна и мехов появилась возможность нагревать заготовки в муфельных печах или индукционным способом.

Особняком стоит группа оборудования для холодной ковки — изменения формы металлических прутков, проката или труб в холодном состоянии путем приложения механической силы. В нее входят различные станки для холодной формовки прутковых и профильных заготовок

Технология холодной ковки получила большое распространение, поскольку позволяет без длительного обучения и сложного оборудования получать недорогие художественные изделия начального уровня.

Виды кузнечных работ

Кузнечные работы подразделяются на несколько подвидов:

• Свободная ковка — нагретая до температуры пластичности болванка одной стороной лежит на наковальне, а по другой наносятся формующие удары молотом или специальными инструментами
• Штамповка — нагретая или холодная заготовка помещается в специальную форму — штамп, ограничивающую ее со всех сторон, и уже эта форма подвергается ударам молота или статическому давлению.
• Холодная ковка — холодная прутковая заготовка изменяет форму на специальных станках.

Свободная ковка подразделяется в свою очередь на подвиды:

• Обыкновенная ковка — происходит придание болванке формы готового изделия за один или несколько последовательных циклов ковки
• Сварка – соединение двух или более нагретых деталей в одно изделие
• Обжимка криц — подготовительная операция, в ходе которой проходит уплотнение и сваривание пастообразной железной массы в единый слиток.

Виды современного кузнечного оборудования

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки по форме и назначению практически не отличается от античного или средневекового. Изменились материалы — молоты и наковальни, молотки и пробойники, тиски и струбцины делают из современных высокопрочных сплавов, что существенно поднимает их долговечность и эффективность.

Другое важное изменение — это способ нагрева. Традиционный горн с ручными или ножными мехами уступает свое место муфельным печам для мелких заготовок и системам индукционного нагрева. Это существенно снижает трудоемкость, вредность и опасность для здоровья и имущества

Кузнечные станки

Кузнечные станки применяются для холодной ковки – изменение формы прутковой или профильной заготовки под механическим воздействием. К ним относятся:

Улитка с воротом и поворотным лемехомТвистер для холодной ковкиГнутик для холодной ковкиВолны для выполнения волнообразного изгиба заготовки

• Гнутики — общее название станков для изгиба заготовки в одном или нескольких направлениях по заданному радиусу.

• Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки, с заданным шагом и радиусом волны
• Твистеры, или торсионы — для скручивания заготовки (или группы заготовок) по продольной оси
• Улитки — для формирования спиралевидных завитков на конце прутка.

Станок для холодной ковкиСтанок для изготовления витой трубы

Холодная ковка прекрасно подходит для изготовления элементов оград и решеток, балясин, завитков, предметов декора помещений и ландшафтного дизайна.

Станок для холодной художественной ковки несложно сделать своими руками, если мастер владеет навыками слесарных и сварочных работ.

Индукционные нагреватели

Индукционный нагреватель предназначен для разогрева болванки до температуры пластичности. Нагрев происходит вследствие того, сто в поверхностном слое металла, помещенного в сильное переменное магнитное поле, наводятся вихревые токи, или токи Фуко. С их помощью можно разогреть болванку намного равномернее, быстрее и безопаснее, чем с помощью традиционного кузнечного горна.

Индукционный нагреватель промышленного производства даже небольшой мощности стоит десятки, а то и сотни тысяч рублей. Поэтому в Сети публикуется много схем типа «Как сделать индукционный нагреватель своими руками».

Важно понимать, что в конструкции устройства применяется высокое напряжение и большие мощности. Для самостоятельного изготовления потребуются инженерные знания в области токов высокой частоты и навыки электромонтажника.

Технологические особенности художественной ковки

Процесс ручной художественной ковки металла разбивается на несколько отдельных операций. Начинается он с разогрева болванки в горне или другом типе нагревателя.

В зависимости от качества угля, подачи воздуха в горн и массы заготовки разогрев может занять от нескольких минут до нескольких часов.

При изготовлении изделий, имеющих сложную форму, большое количество деталей или отверстий, изделие может остыть. Тогда его возвращают в горн и повторяют нагрев.

Собственно ковочные операции бывают следующие:

• Осадка. Удары молотом наносятся сверху вниз, исходная высота уменьшается, а ширина увеличивается. Это подготовка заготовки для вытяжки.
• Вытяжка. Удары по заготовке наносятся вдоль продольной оси вдоль, и заготовка плющится в направлении ударов, и длина ее таким образом увеличивается.
• Раздача — подвид вытяжки, применяется для увеличения диаметра пустотелых заготовок.
• Прошивка – получение отверстий, углублений или пазов.
• Закручивание – многократный поворот одной части заготовки относительно другой. При этом используются тиски, клещи, а при значительном сечении заготовки — и специальные вороты.
• Рубка — процесс разрубания изделия на две или более части. Применяется также для коррекции формы и размеров изделия. Иногда из заготовки вырубают готовое изделие, пользуясь для этого фигурными штампами.
• Гибка – проводится для изменения формы изделия при изготовлении деталей кольцевой или гнутой формы.
• Сварка — соединение в единую деталь двух или нескольких частей.

При ковке металла своими руками следует соблюдать общую последовательность операций, при этом при изготовлении каждой конкретного изделия в части из них необходимость может и не возникнуть.

По окончании ковки изделие окунают в емкость с жидкостью для охлаждения и закалки. Традиционно используют воду, однако при ковке специальных сортов стали, таких например, как булат, применяют различные кислоты и масла. Легенда гласит, что некоторые мастера после ковки меча охлаждали его, втыкая в тело раба.

Разновидности художественной ковки металла

Наиболее сложные и изысканные изделия получают способом традиционной, горячей ковки. Этим способом можно выковать как обычные прутья решетки, таки элементы ажурной ковки, такие, как листья и цветы, стилизованные фигурки животных и замысловатые орнаменты.

Горячая художественная ковка металла

Холодная ковка не позволяет достичь таких же высот художественной выразительности, но имеет свои явные достоинства: низкую себестоимость и высокую повторяемость изделий в серии.

Холодная ковка

К холодной ковке иногда относят и технику чеканки. В этом случае на тонкий лист металла с помощью набора остроконечных инструментов и молотка наносят узор, состоящий из множества вмятинок и черточек, складывающихся в высокохудожественное изображение.

Элементы кованых узоров

Изделия холодной ковки можно отнести к одному из типовых элементов:

Элементы кованых узоров

• Завиток.Спиралевидный завиток может быть однонаправленный и двунаправленный- то есть с изменением направления закручивания спирали. На практике при использовании прутка 10-12 мм можно получить до 5 витков спирали
• Двойной завиток, или китайский фонарик. Это пространственная конструкция из двух или более элементов, каждый из которых является обычной двухрядной спиралью. Изготовляется на твистере
• Волюта.Завиток односторонний или двухсторонний, используется для отделки решеток, балюстрад, мебели.
• Крутень.Скрученный вдоль продольной оси пруток (или несколько прутков). Используется для балясин, элементов декора, рукояток каминных инструментов
• Навершие. Используется как конечный элемент на прутьях решеток, Это пика, к которой прикрепляется ряд завитков.

Все эти элементы можно получить и методами горячей ковки, однако трудоемкость работ и потребная квалификация кузнеца, а, следовательно, и стоимость, возрастет при этом многократно.

Для соединения объемных деталей изделий художественной ковки в окончательную конструкцию, применяют несколько способов:

• Сварка. Горячая сварка требует нагрева места соединения, что не всегда возможно. Для соединения элементов, полученных способом холодной ковки, применяют электросварку или газосварку
• Клепка. Для этого в месте соединения в каждой детали необходимо проделать отверстие, в которое будет вставлена заклепка и расклепана.
• Кольцом. Два пересекающихся прутка, например, в решетке, часто соединяются разогретым кольцом, концы которого свариваются. Так же соединяются и куски кованых цепей.

Плоские детали соединяются своими способами:

• Фальцовка — смежные кромки скручиваются вместе.
• Чеканка – смежные кромки изделий счеканиваются, путем вытеснения части одной детали в объем другой.
• Сварка.

На практике могут применять и различные комбинации перечисленных методов.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.