Технология производства колбасных изделий

Технология производства колбасных изделий

Технология производства колбасных изделий

Колбаса занимает чуть ли не самое главное место в жизни многих людей. Это продукт питания очень сытный, вкусный.

Колбаса характеризуется огромным разнообразием вкусов и форм, может изготавливаться разнообразными методами, что позволяет получать мясное изделие с теми или иными свойствами. Но качество конечного продукта зависит именно от сырья, поэтому этап его выбора зачастую играет наиболее важную роль.

Хорошо, если предприятие владеет своими скотобойнями и производит сырье из высококачественного мяса.

Дарить людям радость, блаженство от приятного вкуса и удовольствия – вот главная тенденция каждого предприятия, которое занимается производством колбасных изделий.

А чтобы она действительно была качественной, стоит ознакомиться с технологиями. Потому что разные сорта требуют выполнения определенных процессов.

Виды колбасных изделий

Для более полного понимания, как все же производят колбасные изделия, необходимо ознакомиться с их видами, которых существует немало. Каждый из них нам при одном только названии будет напоминать свои вкусовые ощущения. К существующим на фактический момент относятся следующие:

  • Вареная – самые дешевые колбасные изделия, что, конечно, зависит от сырья, имеющие однородную структуру и характерный вкус вареного мяса, может изготавливаться из всех видов мяса.
  • Варено-копченая – имеет характерный аромат копченостей, основным наполнителем является то же содержимое, что и в простой вареной, кроме этого, имеются кусочки мяса и добавляется больше специй.
  • Сырокопченая – продукт изготавливается и качественного мяса методом холодного копчения, также выполняется обезвоживание и ферментация, процесс при котором изделие приобретает всем известный аромат и консистенцию.
  • Полукопченая – колбаса, которая сначала жарится, затем варится и на заключительном этапе обезвоживается.
  • Сыровяленая – колбасное изделие, изготовленное из сырого предварительно замаринованного мяса. Далее, копчение, ферментация, удаление влаги и только потом она вялится.
  • Ливерная — колбасный продукт, который изготавливается в меньшей степени из мяса и в большей из овощей, масла, молока и различных субпродуктов.
  • Кровяная – колбаса, которую готовят из крови телят или свиней.

Главной целью каждого предприятия, занимающегося производством колбасных изделий, является качественный конечный продукт, который будет получать высокие оценки и хвалится потребителем.

Поэтому в этом направлении выполняется много работы, в том числе и модернизация оборудования, изменение технологического процесса, но основные этапы, их последовательность и правила остаются прежними. Потому что этот продукт уже полюбился многими гражданами, которые хотят его покупать и дальше.

Для получения качественного колбасного изделия необходимо выполнять следующие требования и условия:

  • Использовать только качественное сырье от проверенных поставщиков или производить его самостоятельно.
  • Четко соблюдать технологические процессы и выполнять требования.
  • Применять качественное, надежное и прошедшее проверку оборудование.
  • Правильно хранить сырье и конечный продукт.
  • Всегда выполнять требования СанПин.

Основные тезисы по производству колбасных изделий различного вида

За все время существования колбасного производства были выбраны постоянные виды мяса, к которым относятся говядина, свинина, курица, индюшатина. Также, но намного реже и чаще под заказ осуществляется производство колбас из баранины, конины, гусятины, оленины и прочих животных.

Это связано в большей степени с физиологическими качествами самого мяса и меньше популяцией этих животных. Но и среди постоянных видов сырья есть более приоритетные для тех или иных нужд. Например, для повышения калорийности изделия используется свинина, как добавка к другим видам мяса.

В производстве используется абсолютно все, в том числе и жиры, курдючий жир и шпик, которые добавляются в качестве способа повышения калорийности. Их количеством можно еще регулировать плотность изделия, придавая ему нежную структуру. В производстве сарделек, сосисок и ливерной колбасы практикуется использование растопленного внутреннего жира.

Существует категория диетических колбас, для их изготовления используется молоко и яйца. Производятся также растительные колбасы, в которых кроме мяса присутствуют крупы, выступающие в роли наполнителя и разбавителя.

Важно при изготовлении колбасных изделий соблюдать количество специй и естественных вкусовых регулирующих компонентов, таких как соль, сахар, различные пряности и нитраты натрия.

Общая технология производства колбасных изделий

Как правило, на различных крупных предприятиях производится сразу несколько видов колбас, но общая технология будет единой и состоять из следующих этапов:

1. Выбор сырья для изготовления оболочки будущей колбасы. Основным видом материала является естественное сырье – кишка, желудок. Подготовка заключается в очищении, промывке и отжимке. Также широкое применение получили оболочки искусственного происхождения на синтетической основе.

2. Работа с основным наполнителем, то есть, мясом и салом. Как правило они доставляются на фабрику в замороженном виде, поэтому сначала происходит разморозка туш, далее, они разделываются, выполняется обвалка и жиловка, то есть отделение мышечных волокон жилок, жировых плевок и прочих тканей. Рассмотрим более подробно все эти этапы:

От того, в каком виде было привезено сырье, будет зависеть тип колбасного изделия. Поэтому может использоваться парное, охлажденное и размороженное. Все мясо промывается водой.

Разделка подразумевает разделение туши на отдельные части заданных размеров. Более красивые и сочные куски мяса будут отправлены на копчение целиком, все остальное на производство колбас.

Обвалка подразумевает собой процесс отделения мяса от костей. Конечным продуктом является отдельно мышечная ткань, жировая прослойка и соединительные ткани. Во все времена процесс занимал много времени и требовал аккуратности от работника, так как можно было легко повредить себе руки. Сегодня же для этого существует специальное оборудование.

Под жиловкой подразумевается удаление из мяса прожилок, плевок, побочных волокон и прочих субпродуктов.

3. На следующем этапе осуществляется производство колбасного фарша. Для этого на предприятиях используются специальные мясорубки с различными насадками. С их помощью можно дробить мясо на различные по размерам кусочки, тем самым достигая требуемой консистенции. После, оно загружается в большие емкости, где засаливается для созревания.

На это этапе в массу добавляются специи и различные усилители вкуса и аромата, после чего выдерживается при нулевой температуре определенное время. Разные виды мяса требуют и различного времени посолки. Для парного достаточно 1 суток, для охлажденного и размороженного – не менее 2. Если мясо было хорошо измельчено, то достаточно будет и 6 часов.

Для производства нежной колбасы, мясо после созревания пропускается через более мелкие мясорубки. После чего поступает на следующий этап, где изготавливается фарш в специальных смесителях и куттеров.

Выполняется введение специй в зависимости от требований и рецепта, шпик и пряные вещества для усиления вкуса и улучшения ароматических свойств.

Происходит некоторое разбавление водой, что необходимо для придания более эластичной консистенции.

4. Изготовление батонов. На это этапе фарш заполняется в оболочки, которые формируются при помощи специального оборудования полуавтоматические шприцы-наполнители. Процесс включает несколько стадий:

A Подготовка упаковок, для этого они разрезаются на заданные по величине отрезки и закручиваются с одной стороны. Есть оболочки, которые требуют предварительного увлажнения.

B Наполняется оболочка фаршем специальным вакуумным шприцом непрерывного действия.

C На следующем этапе выполняется так называемый процесс штриковки, то есть прокалывания для высвобождения оставшегося в батоне воздуха. Образуется петля, чтобы изделие можно было подвесить.

D Развешивание готовых колбас на специальных тележках. Важно, чтобы они не соприкасались между собой.

5. На следующем этапе происходит осадка батонов. Технологический процесс необходимым для копченых видов колбас. Продолжительность может достигать 7 суток при температуре не более 3 градусов. В результате этого колбаса немного просыхает и плотно обтягивается оболочкой, приобретая ярко-красный цвет.

6. Обработка температурой

После того, как батон сформирован и просох, его варят, при необходимости еще и коптят при температуре до 50 градусов горячим дымом. После, изделия подвергаются дополнительной просушке в течение 4 суток в зависимости от сортности.

Качественной колбаса может быть только при четком соблюдении всех правил и требований. Поэтому это происходит на каждой стадии, при необходимости вносятся изменения или же продукт отправляется на переработку, так как в конечном виде это сделать будет уже невозможно. Обязательно все колбасы проходят проверку органолептических свойств.

Производство колбасы и колбасный изделий: оборудование, технология, рентабельность

Технология производства колбасных изделий

Среди предпринимателей есть мнение, что только большой производственный комплекс и открытие больших производственных мощностей с крупными вложениями приносит приличный доход. Однако мини-цех или производство колбасы и колбасных изделий в домашних условиях тоже способны составить конкуренцию и принести хорошую прибыль.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:от 500 тысяч рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:3-6 месяцев

Актуальность бизнеса

Несмотря на высокий уровень конкуренции на данном рыночном сегменте, он привлекателен для производителей колбасной продукции. Рынок по производству характеризуется стабильным и растущим спросом на мясную продукцию и быстрой окупаемостью вложений. Предпринимателями он оценивается как перспективный.

По продуктовому сегменту России производство копченых колбас по собственной рецептуре, которых не найти ни в одной торговой точке – выгодное вложение для начала бизнеса. Данный продукт является очень популярным среди населения.

В настоящее время многие открывают собственные мини-цеха по производству колбасы и получают немаленькую прибыль. Это малозатратный, быстроокупаемый и без вредных выбросов бизнес.

к оглавлению ↑

Виды колбасы, выбор сорта для производства

Колбаса – особый пищевой продукт, сделанный из одного или нескольких переработанных видов мяса с добавлением различных специй и соли.

Существует несколько видов современных колбасных изделий:

  • полукопченая колбаса. Переработанное мясо при такой рецептуре приготовления сначала обжаривается, потом варится и на заключительной стадии приготовления подвергается копчению. 
  • Сырокопченая колбаса. Продукт не подвергается сильной термической обработке и не содержит много специй. Это продуктовое изделие холодного копчения. 
  • Варено-копченая колбаса – это пряный продукт, приготовленный из небольших кусочков мяса с добавлением сливок или молока и крахмала. При ее приготовлении отваренная мясная заготовка подвергается копчению. 
  • Вареная колбаса – популярный мясной продукт. Готовится из подсоленного фарша с добавлением сои. Данный пищевой продукт характеризуется маленьким сроком хранения. 
  • Ливерная колбаса – самое дешевое изделие, изготавливаемое из мясных субпродуктов. 
  • Салями (сыровяленая колбаса). Производится из фарша маринованного мяса и подвергается копчению на холодном дыму. 

От правильности выбранного сорта зависит и успех вашего бизнеса. к оглавлению ↑

Как открыть колбасный цех – организация бизнеса

Как и при любой бизнес-идее, при организации производства колбасы необходимо пройти все этапы организации данного бизнеса.

Наименование этапаОписание
Разработка концепцииНаписание бизнес-плана, подробный отчет, анализ рынка сбыта
Оформление учредительной и разрешительной документацииВыбор формы предпринимательской деятельности и регистрация деятельности в налоговых органах
Выбор помещенияАренда или покупка соответствующего требованиям производственного помещения. Подготовка необходимых сертифицирующих документов
Побор поставщиковПри необходимости заключаются договора с поставщиками сырья
Подбор персоналаПроводится поиск необходимых для работы специалистов. Потребуется управляющий, работники цеха, мастер, контролирующий техническое состояние оборудования, грузчик, механик, водитель, бухгалтер, менеджер по работе с поставщиками
Покупка оборудованияПроводится покупка или аренда необходимого производственного оборудования
Приобретение сырьяЗакупка у поставщиков необходимого сырья
Построение маркетинговых стратегийПродвижение продукции на рынке товаров
Контроль за производством и качествомОсуществляется контроль за качеством произведенной продукции
Сбыт готовой продукцииПродажа произведенного продуктового изделия потребителям
Получение прибылиАнализ выгоды, доходов, расходов, рентабельности процесса

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Качество произведенной продукции зависит от выбранного для ее производства помещения. С поиском подходящего для колбасного цеха помещения связаны основные трудности при организации бизнеса в данном сегменте. Площадь помещения должна составлять минимум 50 метров квадратных. Для организации производства не подойдет бывшее жилое здание или места массового пребывания людей.

Существуют следующие санитарные стандарты для помещения под колбасный цех:

  • наличие минимум двух холодильных установок;
  • сырье и готовая продукция должны храниться в разных холодильниках;
  • зона для переработки сырья;
  • цех для подготовки мяса к переработке;
  • отделение для подготовки специй;
  • отдел для измельчения мяса и его смешивания со специями по рецептуре;
  • склад;
  • подсобное помещение;
  • посудомоечная секция;
  • бытовое помещение.

Кроме того в помещении должен поддерживаться определенный, низкий температурный режим. Любое отклонения нужно документально согласовывать с контролирующими инстанциями. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

В качестве сырья следует выбирать только сертифицированную продукцию и заключать договора только с проверенными поставщиками. Если сырье будет некачественным, то санитарные службы и ветеринарный надзор наложат запрет на готовую продукцию. Сырье должно быть сертифицированным.

Перед предпринимателем встает вопрос, где лучше всего выбрать надежных поставщиков качественного мяса. В данной ситуации лучше всего обратиться к местным фермерам, наладить с ними контакты. У фермеров всегда можно приобрести свежую тушку говядины, свинины, баранины или птицу. к оглавлению ↑

Технология производства

Технологию производства колбасы можно разделить на несколько этапов:

  • приемка свежей мясной тушки;
  • разделка мяса и разделение тушки на части;
  • отделение мяса от костей и его обвалка;
  • из мяса удаляют хрящи, жилы, остатки костей;
  • получение из мяса специального фарша;
  • вымешивание фарша в куттере (электрическая машина для измельчения мяса);
  • шпринцевание готового фарша в оболочку;
  • перевязывание колбасы специальной бечевкой для прочности;
  • копчение, вяление;
  • термообработка колбасы.

Такова основная технология производства колбасной продукции, но нюансы у производства конкретного вида колбасы есть и свои. к оглавлению ↑

Необходимое оборудование для производства колбасы

Для организации цеха по производству колбасных продуктовых изделий потребуется следующее оборудование:

  1. куттер для измельчания мясной туши;
  2. наполнитель вакуумный, предназначенный для набивки колбасным фаршем и придания ему определенный формы;
  3. охладительный генератор, предназначенный для охлаждения сырья в процессе производства, хранения готовой продукции и при транспортировке продуктов питания;
  4. мясорубка для приготовления фарша;
  5. коптильная термокамера;
  6. фаршевый смеситель;
  7. сковородка с терморегулятором для термической обработки сырья.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Оформление колбасного производства для предпринимателя также связано с посещением контролирующих инстанций различного рода. Проверяется помещение на соответствие установленным санитарным нормам, наличие необходимого оборудования, контролируется качество продукции.

Придется обратиться в:

  • БТИ и пожарную службу для получения необходимых документов на помещение;
  • службу ветеринарного контроля, чтобы получить заключение ветеринарного врача о качестве мяса и условиях его переработки;
  • специальную лабораторию для получения сертификатов на продукцию и рецептуру ее производства.

Кроме того, необходимо будет зарегистрировать торговую марку. Каждый работник также должен будет пройти медицинский осмотр и получить медкнижку установленного образца. к оглавлению ↑

Пакет необходимых документов для сертифицирования продукции

Любая продукция, поступающая в торговые точки, должна иметь специальный сертификат, информирующий о производителе и качестве готовой продукции. Таковы правила Роспотребнадзора. 2 способа получения необходимого сертификата:

  1. По правилам сертификации продукции;
  2. По государственным стандартам РФ.

Для получения сертификата необходимы следующие документы:

  • заявление на получение сертификата;
  • пакет учредительных документов (копия);
  • документы на производственное помещение (копия);
  • нормативно-техническая документация на новую продукцию;
  • сертификаты на сырье (копии справок о ветеринарных экспертизах);
  • удостоверение ветслужбы;
  • образцы продукции;
  • договор на сертификацию.

Для получения более подробного перечня документов и конкретных уточнений необходимо обратиться в соответствующий контролирующий орган. к оглавлению ↑

Что нужно, чтобы начать производство колбасы в домашних условиях

Производство колбасы в домашних условиях имеет ряд своих особенностей:

  • минимальные стартовые вложения;
  • отсутствие затрат на покупку или аренду помещения;
  • прибыль зависит только от качества продукции и спроса на нее.

В частном доме производство должно быть бесшумным, без вредных выхлопов, не опасным для окружающих.

Производственное помещение ни в коем случае не должно находиться в жилой зоне. Необходима отдельная пристройка, оборудованная печью.

Обязательно должно присутствовать следующее оборудование:

  • нож;
  • мясорубка;
  • холодильные камеры;
  • машина для замеса фарша;
  • широка воронка (или специальные шприцы-наполнители);
  • столы для разделки сырья и фасовки готовой продукции.

к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Налаживание каналов сбыта – тоже немаловажная часть при организации бизнеса в данном сегменте. Производство не будет рентабельным, если не позаботиться о точках сбыта готовой продукции.

Тут надо учесть, что крупные торговые сети закупают сразу большую партию товара у крупных поставщиков, с малым цехом они работать не будут.

В любой ситуации необходимо заключать договора и поставлять продукцию в те торговые точки, где она пользуется спросом. к оглавлению ↑

Бизнес по франшизе

Франшиза – это договор между начинающим предпринимателем и давно существующей  организацией, который дает право первому пользоваться уже имеющимся авторскими разработками и известным брендом.

Организация бизнеса по франшизе дает предпринимателю следующие возможности:

  • возможность начать работу под узнаваемой маркой;
  • эффективную маркетинговую поддержку;
  • устанавливать выгодные цены на свою продукцию.

Организация бизнеса по франшизе – отличное решение, как для начинающего, так и для опытного предпринимателя. Такой бизнес окупается быстрее, чем организованный с нуля.

Для открытия производства по франшизе вам потребуется:

  • установленный инвестиционный капитал;
  • следование единым установленным правила работы в сети предприятий выбранного брэнда.

к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Перед организацией бизнеса по производству колбасы предпринимателю придется подсчитать возможную прибыль, убытки и срок окупаемости стартовых вложений.

Для этого берется минимальная площадь помещения, учитывается стоимость его аренды, минимальные стартовые вложения на покупку оборудования. Кроме того, учитывается покупка сырья и заработная плата сотрудникам.

Причем покупку сырья следует отнести к разряду ежемесячных затрат.

При восьмичасовой смене и бесперебойной работе цеха в течение полугода и подходящей рекламе, вложения в бизнес могут окупиться. При благоприятных условиях предприниматель может выйти на 0 и в более ранний срок – 3 месяца.

Стартовая цена бизнеса по производству колбасы зависит от следующих моментов:

  • спрос на продукцию;
  • заинтересованность крупных торговых сетей;
  • конкурентоспособности.

Кроме того, очень выгодно запустить цех по производству колбасных изделий в рамках имеющейся животноводческой фермы.

Учитывая стоимость регистрации бизнеса, закупку оборудования, сырья и ежемесячную плату за аренда можно спрогнозировать, что на организацию производства колбасы потребуется не меньше 500 тысяч рублей.

Колбаса – это продукт питания, спрос на который стабильный всегда. Если у вас есть интересные идеи, уникальные рецепты, подсобное помещение или возможность арендовать помещение для производственных нужд, то преград никаких для реализации идеи не будет. Стартовые вложения при грамотной маркетинговой стратегии быстро окупятся.

Производство колбасы в домашних условиях — советы профессионала

Особенности подготовки продукции

Разделкой называют расчленение туши на мелкие куски. Для приготовления колбас разделывают полную тушу (полутушу), имея специализированную разделку.

Обвалкой считают процесс, в котором отделяют мышечную ткань, жировую и соединительную от кости. Обвалку проводят рабочие на стационарных столах путем деления туши на различные части.

На некоторых предприятиях делают обвалку туш, подвешивая ее вертикально.

Производство вареных колбасных изделий заключается в варке и обжарке предусмотренного рецептурой фарша. Отличие данной категории продуктов в том, что они более нежные по консистенции и имеют характерные ароматические характеристики. Вареную колбасу делят на виды: высший, первый и второй сорт. Сырьем для производства является мясо скота (свинина, говядина, баранина) и птица.

Большое количество мышечной ткани содержится в говяжьем мясе, за счет чего повышается влагосвязывающая структура продукта, а также имеется достаточное содержание  миоглобина, который улучшает вид колбасных изделий. Запрещается изготавливать этот вид продукции из мяса, которое подвергалось заморозке несколько раз, изменило свой натуральный цвет и хранится более чем полгода.

Этапы производства

•    принятие, очистка, деление туш; •    обвалование, жиловка и сортирование мяса; •    изготовление фарша; •    добавление в фарш соли, приправ и пряностей; •    формирование продуктов; •    обжаривание; •    варка; •    охлаждение; •    упаковка;

•    хранение.

Процесс производства мясных и колбасных продуктов выполняется согласно технологическим требованиям. Каждое убойное животное должно иметь ветеринарную экспертизу и установленную санитарную норму.

Из забитых туш пищевую кровь не выливают, а применяют в изготовлении кровяной колбасы. С целью обогащения используемого фарша в него вносят плазму из крови, молочные продукты, растительный белок и яйца.

Готовая продукция достигает улучшения вкусовых качеств за счет присоединения пряностей, сахара и специй. Сохранить характерный цвет мясного продукта помогает ввод раствора нитрата натрия определенной концентрации. Для придания колбасам различной формы применяются натуральные кишечные пленки, некоторые виды формируются без оболочек.

Оборудование, необходимое для производства

•    беспрерывного действия; •    циклического действия;

•    для конвейерного передвижения и обработки изделий.

Также, оборудование стоит подбирать таким образом, чтобы в цехе, где осуществляется производство колбасных изделий, техники было меньше, а выработки продуктов  больше. Площадь цеха делится на помещения:

•    производственные (нужны для установки оснащения и выполнения технических этапов); •    вспомогательные (предназначены для кабинета технолога, хранения инструментов, установки электрощита, мест для курения, санузлов);

•    складские (для сбережения готовой продукции и сырья).

Основы успешного производства

Производство мясных и колбасных изделий предусматривает обязательный контроль над качеством сырья и соблюдение санитарных норм. Сертификаты качества выдаются согласно заключениям лаборатории.

Сроки сбережения готового продукта должны соблюдаться в нормативном порядке. В продажу допускают только высококачественные колбасные изделия.

На предприятии инженер по охране труда имеет сведения по безопасности техпроцесса и обязан проводить инструктажи работникам для предотвращения травматизма.

Производство колбас в России стабильно растет благодаря большому спросу и увеличению ассортимента: сосиски и сардельки (вареные, полукопченые), паштеты, ливерные, кровяные колбасные продукты и прочее. Данная сфера пищепрома имеет быстрый оборот в экономике рынка. Современный покупатель в большей степени приобретает продукцию рационально, чаще руководствуясь традиционными пристрастиями в питании.

Учитывая, что одним из основных этапов процесса производства пельменей является изготовление мясного фарша, выбор оборудования, в том числе и мясорубки, требует особого внимания. Однородность прокручиваемого фарша обеспечивают ……
Для изготовления колбас применяется мясо, предварительно измельчённое при помощи волчка и куттера. При этом фарш необходимо поместить в оболочку. Наиболее часто для этих целей применяют ручные или автоматические шприцы. Стоит отметить, что современное оборудование для переработки мяса помогает обеспечить более длительные сроки хранения готовой…
Правильно выстроенная схема производства колбасных изделий является основой успешного ведения предпринимательской деятельности. Грамотное составление документации, учет всех осуществляемых операций, контроль над передвижением сырья и соблюдение …….
Колбасные изделия пользуются такой популярностью у населения, что без этих блюд, пожалуй, не обходится ни один стол. Вкусовые предпочтения…
В наше время пельмени и вареники очень редко являются украшением стола, так как на их приготовление уходит много усилий и времени, а для женщин, которые долго заняты на работе, это непозволительная роскошь. Пищевое оборудование для производства пельменей и вареников , которое появилось на рынках, открыло возможность…

Широкое разнообразие колбасных деликатесов на современном рынке

Сегодня на прилавках магазинов можно найти огромный выбор колбасных и мясных деликатесов. Колбасы – мощный источник полезных белковых соединений, жиров и минеральных веществ, которые поддерживают жизнедеятельность организма человека.

Основные виды колбас:

  • вареные – наиболее популярные кондитерские изделия в мире, имеют однородную консистенцию;
  • варено-копченые в отличие от вареных содержат большее количество специй и могут содержать мелкие кусочки мяса или добавок;
  • полукопченые – проходят 3 этапа приготовления: обжаривание, варка и копчение;
  • сырокопченые колбасы не подвергаются термической обработке, изготавливаются с помощью холодного копчения, ферментации и обезвоживанию;
  • сыровяленые колбасные изделия производятся из фарша, предварительно замаринованного мяса. Такие изделия проходят этап копчения, ферментации, обезвоживания, а после вялятся;
  • ливерные колбасные продукты получают из субпродуктов, яиц, с добавлением овощей, молока, масла и других добавок;
  • кровяные колбасы изготавливаются из бычьей (телячьей) или свиной крови.

Колбасные изделия высокого качества – залог успешного развития бизнеса

В условиях жесткой конкуренции на современном рынке важно производить качественные колбасы. Важно выпускать не только вкусный, но безопасный и здоровый продукт для самых изысканных потребителей.

  1. Качественные ингредиенты: свежее и проверенное мясо, специи высокого качества.
  2. Соблюдение особенностей технологии производства.
  3. Использование современного оборудования.
  4. Соблюдение условий хранения сырья и готовых изделий.
  5. Соблюдение санитарных и гигиенических норм.

Особенности производства различных видов колбас

Для изготовления колбас различных видов обычно используют мясо говяжье, свиное, куриное, индюшиное, редко – мясо лошадей, гусей, баранов, оленей и другое. Предпочтительнее мясо с небольшим содержанием жиров. Свиное мясо довольно часто добавляют для поднятия пищевой ценности и калорийности.

Животные жиры, такие как шпик или курдючий жир, добавляют для увеличения количества калорий, улучшения вкусовых качеств и достижения нежной структуры.

Растопленный внутренний жир обычно используют при приготовлении ливерки, сосисок или сарделек. Диетические колбасные изделия производят с введением цельного молока, молочных продуктов и яиц.

Субпродукты и кровь идут для изготовления низших видов колбасных изделий. В растительные колбасные изделия с добавлением мяса вводят еще и крупы.

Технология производства колбасных изделий подразумевает добавление солей, необходимых специй, нитритов натрия, сахара, пряностей.

Основные этапы технологии производства колбас

Крупные мясоперерабатывающие фабрики и заводы изготавливают разнообразные колбасные изделия. Однако для всех сортов колбас существует общая технология производства колбасных изделий.

1.  Подготовка оболочки. В качестве оболочки колбас широкое применение нашло кишечное сырье, которое перед наполнением очищают, промывают и выжимают. Кроме натуральных кишок используют искусственные и синтетические оболочки.

2.  Подготовка сырья для колбасных изделий разделяется на размораживание, разделку, обвалку туш, жиловку мяса.

  • Размораживание. При изготовлении разных видов колбас используют парное, охлажденное и размороженное мясо. Последнее в обязательном порядке промывают водой.
  • Разделка – расчленение туши на отруба.
  • Обвалка – технологическая операция, во время которой отделяется мышечная, жировая и соединительная ткань от кости. Раньше этот процесс производился вручную и относился к кропотливым и опасным занятиям. На современных предприятиях используют специальное оборудование (дробилки, центрифуги, прессы).
  • Жиловка мяса – отделение жилок, сухожилий и прочих тканей, а также маленьких косточек от мяса. Во время жиловки удаляются подтеки крови и повреждения мяса, а также мясо сортируется.

3. Производство колбасного фарша

Подготовленное мясо, согласно технологии производства колбасных изделий, пропускается через крупные мясорубки для тонкого или крупного дробления. Далее мясо помещают в специальные емкости для посолки, где оно созревает.

Добавляют необходимое количество солей, сахара, нитритов и выдерживают при температурах близких к 0 С. Для качественной посолки парное мясо необходимо выдержать сутки, охлажденное и размороженное требует 2-3 суток.

Если мясо тщательно измельчить, то время можно сократить до 6 часов.

Последующее измельчение в мясорубках или куттерах производят после созревания мяса. Оно проводится с целью придать нежную и однородную консистенцию изделиям.

Следующим этапом является приготовление фарша с помощью куттеров и фаршемешалок. В зависимости от особенностей рецептуры и технологии производства добавляют шпик, различные специи или пряности. Тщательное перемешивание с водой или пищевым льдом позволяет добиться однородной фаршевой смеси.

4. Формование батонов происходит благодаря заполнению оболочек фаршем на автоматических или полуавтоматических шприцах-наполнителях.

Включает в себя:

  • подготовку упаковки для колбасных изделий. Оболочки разрезаются на необходимые отрезы, и один конец перевязывается. Некоторые виды упаковок увлажняются для повышения эластичности;
  • шприцевание готового фарша в упаковку производится с помощью вакуумного устройства — шприца непрерывного действия;
  • вязка и штриковка батонов колбасы производится согласно технологии производства колбасных изделий с целью утрамбовывания фарша и образования петли для подвешивания. С помощью штриковки (проколов) удаляются пузыри воздуха;
  • навешивание батонов колбасы на рамы тележки, где они должны висеть свободно, не соприкасаться.

5. Осадка колбас проводится обычно для полукопченой, варено-копченой и копченой колбасы. Длится такой процесс от 5 до 7 суток при 3 С. В результате получается колбаса с подсохшей плотно облегающей оболочкой, а фарш имеет ярко-красный цвет.

6. Термообработка

Следующим шагом после осадки колбасных изделий является варка. Большинство сортов колбасных изделий варят, а затем коптят. Длительность варки зависит от диаметра батона. Копчение производят горячим дымом при температуре 35-50 С.

Возможность длительного и безопасного хранения, а также транспортировка обеспечивается дополнительным подсушиванием колбасных изделий в течении 2-4 суток.

В обязательном порядке все стадии технологии производства колбасных изделий проходят контроль.

Благодаря современным устройствам и технологиям можно производить проверку температуры, влажности в цехах, камерах и даже в готовой продукции. По окончанию производства колбасы проходят анализ органолептических свойств.

Постоянный контроль состояния продукта позволяет добиться максимально идентичного технологического производства колбасных изделий от партии к партии.

Производство колбасы в домашних условиях

Технология производства колбасных изделий

Сегодня потребители все с большей опаской начинают смотреть на колбасные витрины. И это вовсе не удивительно, ведь в СМИ уже давно просочилась информация о настоящих ингредиентах, используемых для производства колбас на больших предприятиях.

Технический прогресс в данном случае сыграл довольно-таки злую шутку: новые, крайне мощные промышленные мясорубки могут перемалывать не только мясо, но и копыта, рога, и прочие малоприятные отходы мясного производства, чем и пользуются недобросовестные компании.

Разумеется, в таких обстоятельствах рост популярности домашней колбасы был неизбежен.

Покупатель готов платить больше за качественный и натуральный продукт, так почему бы не заняться его изготовлением? Данное направление бизнеса является более чем перспективным, однако, прежде чем приступать к организации производства колбасы в домашних условиях, будущим колбасникам нужно внимательно изучить все нюансы подобной деятельности.

Особенности бизнеса

У каждого предпринимателя, планирующего заняться производством натуральной колбасы, по сути, есть два варианта: открыть собственный мини-цех, оформить все документы и работать на легальных основаниях, или же работать дома, реализовать свой продукт друзьям, родственникам и знакомым, в магазинах и рынках на свой страх и риск. Разумеется, выбор остается за вами. В этом разделе представлена информация, которая позволит вам ознакомиться со всеми официальными требованиями и особенностями производства колбасы в мини-цехе.

Требования к помещению

Первое, о чем нужно знать предпринимателю, это то, что производство колбасы нельзя организовывать в жилых или прилегающих к ним помещениях.

Идеальным вариантом для начинающих колбасников станет собственное строение, к примеру, в пригороде или в деревне. Разумеется, оно должно быть оборудовано вентиляцией, водоснабжением, электричеством и вытяжками.

Более того, СЭС будет регулярно отслеживать чистоту воздуха.

Площадь помещения должна составлять от 200 квадратных метров, стены (1,5 метра от пола) должны быть выложены керамической плиткой. Остальная часть поверхности стен должна быть выкрашена нетоксичной краской. Еще одним важным моментом является то, что сырье ни в коем случае не должно контактировать с готовым продуктом.

Оптимальным вариантом для новичков станет работа со специалистом, который поможет подготовить помещение и избежать любых проблем с контролирующими инстанциями.

Регистрация бизнеса и необходимые документы

Первое, что стоит сделать предпринимателю, это зарегистрировать ИП. Стоимость регистрации невысока, всего 800 рублей. Что же касается системы налогообложения, лучше всего выбирать УСН или ЕНВД. Необходима также регистрация в ПФ (туда нужно будет отчислять взносы соц.

страховки) и органах статистики (туда необходимо будет отправлять отчеты).

Следует подчеркнуть и то, что занимаясь официально оформленной деятельностью, предприниматель получает не только головную боль, но и возможность пользоваться всеми установленными правами, получать субсидии и кредиты на льготных условиях, участвовать в тендерах и т.д.

Местная администрация должна предоставить вам список документов, необходимых для запуска проекта. Он может различаться в зависимости от региона, но базовым считается следующий перечень:

  • Учредительные документы;
  • Договор аренды или документы, подтверждающие право собственности на помещение;
  • Свидетельство от Ветеринарного Надзора;
  • Свидетельство от Роспотребнадзора;
  • Свидетельство от МЧС (подтверждает безопасность помещения);
  • Данные проводимых экспертиз.

Персонал

Отбить расходы на организацию деятельности, начиная от регистрации и заканчивая оборудованием, можно лишь при определенных объемах производства. Именно поэтому, вам придется нанять хотя бы небольшой штат сотрудников (большинство операций в колбасном цехе проводится вручную, и производить солидные партии товара самостоятельно просто не получится).

Как правило, на подобных производствах задействованы такие сотрудники: мясник, технолог, менеджер, водитель, инженер, разнорабочий, уборщик, бухгалтер (можно взять на правах аутсортинга).

  На зарплаты работников небольшого цеха тратится от 200 тысяч рублей в месяц, что опять возвращает нас к тому, что рентабельность такого бизнеса напрямую зависит от объемов производства.

Затраты

Если вы сделали выбор в пользу легального бизнеса, вам нужно подготовиться к тому, что затраты будут весьма внушительными. Так, сумма инвестиций в подобный проект может составлять от полутора до трех миллионов рублей. Большая часть этой суммы будет потрачена на обустройство помещения и закупку оборудования.

Стоимость последнего будет во многом зависеть от его характеристик. Так, к примеру, достаточно мощную мясорубку, способную производить 300 кг фарша в час можно приобрести за 20 тысяч рублей, тогда как куттер, который может измельчить до тонны продукции за то же время, обойдется предпринимателю от 100 тысяч рублей.

Предприниматели могут начать пробовать себя в колбасном деле с сугубо домашнего производства. Это позволит освоить технику, понять некоторые нюансы работы, выработать оптимальную схему деятельности. Продукт же можно продавать друзьям и родственникам, и если он будет пользоваться спросом, можно начать работать над запуском полноценной, пусть и небольшой производственной линии.

Необходимые ингредиенты

Колбаса может готовиться из самых разных ингредиентов, список которых будет зависеть от выбранного рецепта и вида изделия.

Чаще всего для изготовления такого продукта используются:

  • Свинина. Если при выборе мяса у вас будет возможность попробовать сало этой свиньи, обязательно сделайте это. Если сало окажется качественным, то и мясо будет таким же.
  • Говядина.
  • Баранина. Обращайте внимание на жилы – если они мягкие, то этот продукт идеально подходит для колбасы.
  • Сало.
  • Говяжий жир.
  • Специи. Лучше выбирать свежемолотые специи или молоть их самостоятельно. 
  • Кишки (черева) или натуральные оболочки. Кишки можно купить на рынках и даже в интернет-магазинах. Натуральные оболочки также продаются в специализированных магазинах в сети.
  • Печень.
  • Нитритная соль. Это, пожалуй, самый противоречивый ингредиент. Несмотря на то, что его вряд ли можно назвать натуральным. Он используется в 99% колбас, как магазинных, так и домашних. Главной функцией такой соли считается уничтожение болезнетворных организмов и бактерий (предотвращение пищевых отравлений). Кроме того, она также увеличивает срок хранения продукта и делает мясо слегка розоватым. Можно бесконечно спорить о необходимости ее использования, однако факт остается фактом – покупатель скорее купит привлекательный визуально продукт, а продавец обезопасит себя от всех негативных последствий отравления клиента.

Несомненно, главным ингредиентом остается мясо, печень или кровь (для кровяной колбасы). От его качества будет зависеть вкус и даже вид продукта, а это главный залог успешности любого, в том числе и домашнего предприятия.

Следует помнить о том, что нежирное мясо (жирность не более 30%) используется для изготовления колбасы высшего сорта, мясо средней жирности (до 50%) – для изготовления продукции первого и второго сорта.

Более жирное сырье считается непригодным для производства колбас. 

Помимо вышеперечисленных ингредиентов, в производстве колбасы могут использоваться другие натуральные добавки, к примеру, репчатый лук, морковь, чеснок и т.д.

Необходимое оборудование

На профессиональном производстве необходимо следующее оборудование (в вашем списке могут отсутствовать некоторые позиции, ведь список техники также будет зависеть от вашего ассортимента, т.е. видов производимых колбас):

  • Куттер или электрическая мясорубка;
  • Вакуумный наполнитель (шприц);
  • Печь;
  • Мини-коптильня
  • Термокамера;
  • Холодильные установки;
  • Большие емкости для разных видов мяса;
  • Весы;
  • Вешалы;
  • Столы.

Самым качественным оборудованием традиционно считается европейское. Если вы ограничены в средствах, можно приобрести технику в аренду или закупить б/у оборудование. Как правило, стоимость комплекта оборудования, достаточного для запуска производства, составляет от 10 тысяч долларов.

На домашней же кухне предпринимателю будет достаточно:

  • Мясорубки (желательно иметь разные насадки, которые позволят регулировать размер кусочков фарша);
  • Колбасного шприца или специальной насадки для мясорубки;
  • Ножей;
  • Стола;
  • Емкостей для мяса и других ингредиентов;
  • Мини-коптильни (можно сделать и самостоятельно).

Пошаговая технология производства колбасы

Разумеется, технология производства колбасы будет зависеть от ее сорта, наличия определенного оборудования, используемых ингредиентов.

Ниже пошагово описано изготовление продукта в сугубо домашних условиях и небольшом мини-цехе.

Данная информация позволит вам сравнить эти два способа производства, понять последовательность процесса и, возможно, определить подходящее именно вам направление деятельности.

Технология производства колбасы в домашних условиях

Шаг 1

Подготовьте сырье. Выбор ингредиентов будет зависеть от рецепта и предпочтений колбасника. Как правило, это кусочки свинины, говядины и сало.

Шаг 2

Нарежьте половину мяса кубиками (подходит для «классической» домашней колбасы). Главным преимуществом такой нарезки является то, что они будут прекрасно видны на срезе, а значит, покупатель увидит, что продукт изготовлен именно из мяса. Сало также можно нарезать кубиками (как правило, количество сала должно составлять 20% от веса мяса).

Шаг 3

Вторая часть мяса перемалывается на мясорубке. Некоторые колбасники используют специальные насадки, которые позволяют получать более крупный фарш.

Шаг 4

Добавьте в фарш специи. На килограмм фарша около 10 грамм простой соли, около 10 грамм нитридной соли, 3 грамма кардамона, щепотку перца и щепотку соли.

Шаг 5

Перемешайте фарш вручную. Оставьте его в холодильнике на сутки.

Шаг 6

Достаньте фарш. В него можно добавить 1-2 столовые ложки воды. Так фарш начнет немного «скользить» и будет легче заходить в кишку.

Шаг 7

Отмерьте нужную длину кишок. Отмочите их в воде.

Шаг 8

Наденьте кишку на специальную насадку на мясорубку (мясо не нужно дополнительно прокручивать, оставьте только один штырь). Постепенно наполняйте кишку фаршем. Свяжите концы колбасы. Отправьте полученный продукт на сушку на 24 часа.

Шаг 9

После просушки поставьте их в коптильню. Если у вас нет профессионального оборудования, коптильню можно соорудить из подручных материалов, например, бочки, нагревающейся снизу и накрытой мешковиной. Температуру можно отслеживать при помощи обычного термометра. Разумеется, такую процедуру почти невозможно провести в квартире, но легко сделать, например, на даче.

Шаг 10

Разрежьте колбасу и попробуйте продукт.

Технология производства колбасы в мини-цехе

Шаг 1

Проверьте куттер: включите его и проследите, чтобы не было вибрации.

Шаг 2

Подготовьте мясо.

Шаг 3

Подготовьте специи.

Шаг 4

Загрузите первую партию мяса определенного вида в куттер. Оно может быть подмороженным, ведь так кусочки сохранят свою форму и будут видны покупателю.

Шаг 5

Загрузите специи.

Шаг 6

Загрузите следующие партии мяса определенных видов и сала.

Шаг 7

Загрузите в куттер соль. Делать это нужно уже после измельчения сырья, ведь именно на этом этапе фарш должен стать более липким.

Шаг 8

Загрузите фарш в шприц, слегка придавив его.

Шаг 9

Наденьте оболочку на шприц, спустите лишний воздух, затем аккуратно заполняйте оболочку.

Шаг 10

Завяжите колбаски.

Шаг 11

Положите колбасы в холодильник на две недели (этап осадки).

Шаг 12

Закоптите колбасу в коптильне. Затем отправьте ее на дальнейшую сушку (12-14 дней).

Направления сбыта

Любую производственную деятельность нужно начинать с поиска подходящих каналов сбыта. Как уже было сказано ранее, на первых порах колбасу можно продавать родственникам, друзьям и знакомым. Но это подходит лишь для домашней колбасы, тогда как мини-цеху необходимы более крупные клиенты. Так где же можно реализовать подобный продукт?

  1. В собственном магазине или торговой точке на продуктовом рынке. Это потребует дополнительных инвестиций, но если вы найдете своих покупателей, и ваша колбаса начнет пользоваться популярностью, они будут полностью оправданы.
  2. Через реализаторов, работающих на рынке. Так вам не придется нанимать продавца и арендовать место, однако колбасу вам придется реализовать по сравнительно низким ценам.
  3. Рестораны, кафе, столовые. Среди таких заведений вполне можно найти надежного партнера и покупателя. Однако стоит помнить о том, что точки с очень низкими ценами вряд ли будут заинтересованы во вкусном и качественном, но при этом дорогостоящем продукте.
  4. Городские продуктовые магазины и сети. Узнать о подобных точках можно в местной администрации или лично изучив рынок.
  5. Индивидуальные заказы для частных клиентов и организаций. Это подходит для производств, специализирующихся на производстве эксклюзивной продукции.
  6. Продажа через свой интернет-магазин.

Заключение

Как и любое другое производство, изготовление колбас сопряжено с определенными трудностями. Однако среди них нет невыполнимых задач. Особенно этот бизнес привлекателен для тех, у кого есть свой земельный участок или постройка.

Однако даже если вы планируете наладить свое небольшое производство на собственной кухне и делать колбасу «для своих», это также может стать источником дополнительного дохода.

Главное начать двигаться в интересующем вас направлении, а далее, по мере приобретения нужных навыков и знаний, вы сможете определить дальнейшие пути развития своего бизнеса.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.