Длина шлангов для газовой резки и сварки

Рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75 – купить рукав для газовой сварки в Москве

Длина шлангов для газовой резки и сварки
Шланг кислородный для газовой сварки – является незаменимым элементом в работе с химическими веществами на производстве. Они полностью поддерживают в тонусе весь рабочий процесс.

их функция заключается в том, что устройство обеспечивает приборы газовой сварки, а также приборы для резки металлов различными газами. Как правило, транспортируются только те газы, представляющие собой необходимость при работе данных устройств.

К таким видам газов входят: кислород, азот, аргон, углекислый газ, а также пропан бутан и другие. Кроме этого, рукава для газосварки могут подавать сжатый воздух.

Стоит отметить тот факт, что температура воздуха достаточно активно влияет на различные газы, учитывая климатические условия, проводить рабочий процесс нужно по следующим параметрам:

  • В районах с тропическим и умеренным климатом для целостной работы температура воздуха должна достигать не менее – 35°С, при максимальной температуре + 70°С.
  • Районы, которые характеризуются холодным климатом минимальная температура должна быть – 55°С, а максимальная + 70°С.

Согласно основным стандартам ГОСТ 9356-75, длина всех классов рукавов для газовой сварки должна составлять от 50 – 100 метров. Разница в длине может колебаться, в зависимости от договоренностей между производителем и потребителем. Кислородные шланги цена которых невысока, изготавливаются длинномерами в бухтах 50-100 погонных метров цельным куском. По просьбе специалисты могут изготовить устройство соответствующей длины.  В ходе проведения различных работ рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75 делятся на три основных класса:

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 класс I

Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75 класс I применяются для подачи под давлением: ацетилена, городского газа, пропана и бутана. Рабочее давление – 0,63 МПа. На внешнем слое наносится красная полоса по всей длине рукава.

Внутренний слой SBR, BR, NBR
Внешний слой SBR
Прокладка Нитяная навивка
Температура -35°C / +70°C
Предел прочности не менее 3Р
Диаметр внутренний (мм)  Диаметр внешний (мм) Давление (МПа) Длина (м) Вес (кг/м)
6,3 13 0.63 100 0,14
9 18 0.63 100 0,24
12 22 0.63 100 0,36

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 класс II

Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75 класс I применяются для подачи под давлением жидкие горючие вещества: бензин, керосин, уайт-спирит и их смеси. Рабочее давление – 0,63 МПа. На внешнем слое наносится желтая полоса по всей длине рукава.

Внутренний слой SBR, BR, NBR
Внешний слой SBR
Прокладка Нитяная навивка
Температура -35°C / +70°C
Предел прочности не менее 3Р
Диаметр внутренний (мм)  Диаметр внешний (мм) Давление (МПа) Длина (м) Вес (кг/м)
6,3 13 0.63 100 0,14
9 18 0.63 100 0,24
12 22 0.63 100 0,36

Рукав для газовой сварки ГОСТ 9356-75 класс III

Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75 класс I применяются для подачи под давлением: кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов. Наиболее часто используемый в промышленности это рукав кислородный 9 мм. Рабочее давление – 2,0 МПа. На внешнем слое наносится синяя полоса по всей длине рукава.

Внутренний слой SBR, BR, NBR
Внешний слой SBR
Прокладка Нитяная навивка
Температура -35°C / +70°C
Предел прочности не менее 3Р
Диаметр внутренний (мм)  Диаметр внешний (мм) Давление (МПа) Длина (м) Вес (кг/м)
6,3 13 2.0 100 0,14
9 18 2.0 100 0,24
12 22 2.0 100 0,36

Рукав кислородный 9 мм изготавливается на основе разработанного регламента ГОСТ 9356-75, согласно всем нормам и стандартам качества, кислородный шланг состоит из:

  • резинового слоя, который образовывает внутреннюю основу,
  • каркаса из х/б волокна.
  • внешнего слоя из пропитанных химических волокон.

Так, как рукава для газовой сварки делятся на классы, в них существует соответствующая цветовая гамма, что позволяет быстро отличить один класс от другого:

  • рукава для пропана I класса имеют полосу красного цвета;
  • рукава для керосина II класса имеют полосу желтого цвета;
  • рукав кислородный III класса имеет полосу синего цвета.

   По ГОСТ 9356-75 довольно часто добавляется к цветному оснащение независимый черный цвет, который можно встретить во всех видах которые включают в себя шланги кислородные.

Согласно климатическим аспектам, кислородные шланги для отдельных регионов имеют соответствующую морозостойкость до той температуры, которая является допустимым пределом каждого вида. Кроме этого, шланг кислородный 9 мм имеет достаточно высокую герметичность при гидравлическом давлении. В случае разрыва основных элементов, в составе рукавов имеются трехкратный запас прочности, который не приведет к распространению транспортирующего газа в помещении. Приборы всех классов имеют соответствующую гибкость. На всей поверхности внешнего слоя полностью отсутствуют трещинки, складки, различные пузыри, которые в дальнейшем могут привести к разрушению всей структуры. При правильном выполнении всех стандартов, срок службы рукава для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75 составляет 1,5 года. После того, как срок эксплуатации заканчивается, эксперты советуют изменить его на другой. Шланг кислородный, цена за метр которого, не превышает 60 рублей, не та позиция на которой стоит экономить и использовать по истечению срока годности. С другой стороны, можно обратиться за консультацией к специалистам, которые дадут точную оценку работы данного механизма. В свою очередь, производитель гарантирует высокое качество материала. При выполнении всех норм и стандартов эксплуатации дополнительных проблем возникнуть не должно. В случае, если случаются определенные неполадки, производитель может быстро их удалить или заменить продукцию.

Длина шлангов для газовой резки и сварки

Длина шлангов для газовой резки и сварки

Шланг кислородный для газовой сварки является незаменимым элементом в работе с химическими веществами на производстве. Они полностью поддерживают в тонусе весь рабочий процесс.

их функция заключается в том, что устройство обеспечивает приборы газовой сварки, а также приборы для резки металлов различными газами. Как правило, транспортируются только те газы, представляющие собой необходимость при работе данных устройств.

К таким видам газов входят: кислород, азот, аргон, углекислый газ, а также пропан бутан и другие. Кроме этого, рукава для газосварки могут подавать сжатый воздух.

НаименованиеЕд. изм.Наличие на складе
Рукaв I ацетилен ⌀ 6,3 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв I ацетилен ⌀ 9 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв I ацетилен ⌀ 12 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв II керосин ⌀ 6,3 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв II керосин ⌀ 9 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв II керосин ⌀ 12 мм (6,3 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв III кислородный ⌀ 6,3 мм (20 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв III кислородный ⌀ 9 мм (20 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.
Рукaв III кислородный ⌀ 12 мм (20 атм) ГОСТ 9356-75пог.м.

Стоит отметить тот факт, что температура воздуха достаточно активно влияет на различные газы, учитывая климатические условия, проводить рабочий процесс нужно по следующим параметрам:

  1. В районах с тропическим и умеренным климатом для целостной работы температура воздуха должна достигать не менее 35°С с отметкой минус, при максимальной температуре 70°С выше 0.
  2. Районы, которые характеризуются холодным климатом минимальная температура должна быть 55°С ниже 0, а максимальная 70°С с отметкой плюс.

Рукав кислородный. Параметры и классы

В ходе проведения различных работ рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75 делятся на три основных класса:

  • к первому классу относятся устройства, которые отвечают за качественное снабжение городского газа, бутана, пропана, а также ацетилена. Давление составляет около 0,63 МПа;
  • ко второму классу относятся механизмы, которые предназначены для транспортировки различного жидкого топлива, керосина или смеси данных элементов. Величина давления соответствует величине первого вида — 0,63 МПа;
  • к третьему классу относятся варианты, которые подают кислород. Наиболее часто используемый в промышленности это рукав кислородный 9мм. Во время такого процесса в кислородных шлангах давление достигает в диапазоне от 2 до 4 МПа. Длина такого механизма составляет не менее 10 метров.

Согласно основным стандартам ГОСТ 9356 75, длина всех классов рукавов для газовой сварки должна составлять от 50 — 100 метров.

Разница в длине может колебаться, в зависимости от договоренностей между производителем и потребителем.

Кислородные шланги цена которых невысока, изготавливаются длиномерами в бухтах 50-100 погонных метров цельным куском. По просьбе специалисты могут изготовить устройство соответствующей длины.

Кислородный шланг. Особенности технических свойств

Рукав кислородный 9мм изготавливается на основе разработанного регламента ГОСТ 9356 75, согласно всем нормам и стандартам качества, кислородный шланг состоит из:

  • резинового слоя, который образовывает внутреннюю основу,
  • каркаса из х/б волокна.
  • внешнего слоя из пропитанных химических волокон.

Так, как рукава для газовой сварки делятся на классы, в них существует соответствующая цветовая гамма, что позволяет быстро отличить один класс от другого:

  • рукава для пропана 1 класса имеют полосу красного цвета;
  • рукава для керосина 2 класса имеют полосу желтого цвета;
  • рукав кислородный 3 класса имеет полосу синего цвета.

По ГОСТ 9356 75 довольно часто добавляется к цветному оснащение независимый черный цвет, который можно встретить во всех видах которые включают в себя шланги кислородные.

Согласно климатическим аспектам, кислородные шланги для отдельных регионов имеют соответствующую морозостойкость до той температуры, которая является допустимым пределом каждого вида.

Кроме этого, шланг кислородный 9мм имеет достаточно высокую герметичность при гидравлическом давлении.

В случае разрыва основных элементов, в составе рукавов имеются трехкратный запас прочности, который не приведет к распространению транспортирующего газа в помещении.

Приборы всех классов имеют соответствующую гибкость. На всей поверхности внешнего слоя полностью отсутствуют трещинки, складки, различные пузыри, которые в дальнейшем могут привести к разрушению всей структуры. При правильном выполнении всех стандартов, срок службы рукава для газовой сварки и резки металлов ГОСТ 9356-75 составляет 1,5 года.

После того, как срок эксплуатации заканчивается, эксперты советуют изменить его на другой. Шланг кислородный, цена за метр которого, не превышает 60 рублей, не та позиция на которой стоит экономить и использовать по истечению срока годности.

С другой стороны, можно обратиться за консультацией к специалистам, которые дадут точную оценку работы данного механизма.

В свою очередь, производитель гарантирует высокое качество материала. При выполнении всех норм и стандартов эксплуатации дополнительных проблем возникнуть не должно. В случае, если случаются определенные неполадки, производитель может быстро их удалить или заменить продукцию.

Шланги для резака

Шланги для резака. 4.50/5 (90.00%) проало 16

Шланги служат для подвода кислорода и горючего газа к резаку. Они изготавливаются из вулканизированной резины, имеющие прокладки из льняной или бумажной ткани. Внутренний диаметр стандартных шлангов (по ГОСТ 8318-57, тип «Г» заменен на ГОСТ 18698-73) равен 9 и 12 мм. На специальных работах по кислородной резке можно применять шланги с внутренним диаметром 16 и 18 мм.

Диаметры дюритовых шлангов.

В установках для резки парами керосина или бензина для подачи горючего применяется дюритовый шланг, изготовленный из резины специального состава, не растворяющейся в бензине и керосине. Внутренний диаметр дюритовых шлангов 4 мм.

Кислородный и ацетиленовый шланг давление.

Шланги должны обладать достаточной прочностью, особенно шланги для кислорода, которые испытывают при работе значительное давление.

Новые шланги для подвода кислорода испытывают на давление 30 кг/см2, а шланги для ацетилена — на давление 10 кг/см2.

Находящиеся в эксплуатации шланги испытывают:

кислородные — на 10 кг/см2;

ацетиленовые — на 5 кг/см2.

Длина шлангов для газовой резки.

Нормальная длина применяемых шлангов — от 8 до 20 м. Не рекомендуется пользоваться шлангами короче 5 и длиннее 20 м.

В цехах по предварительной сборке корпусных конструкций, на стапелях и на плаву допускается применение газовых шлангов длиной до 40 м, а свыше 40 м — только в отдельных случаях (с разрешения главного строителя и представителя отдела техники безопасности).

Шланги сращивают латунными или стальными ниппелями. Концы шлангов во избежание их срыва и утечки газов прочно прикрепляются к ниппелям мягкой проволокой или специальными хомутиками. Длина отдельных соединяемых рукавов должна быть не менее 3 м. Не допускается соединение шлангов гладкоствольными трубками.

Перед прикреплением к резаку шланги необходимо продуть рабочими газами: кислородные — кислородом, ацетиленовые —ацетиленом.

Запрещается перетаскивать шланги, наступать на них во время работы и помещать их рядом с источниками тепла. Шланги должны быть защищены от попадания на них искр.

По окончании работы шланги аккуратно свертывают и вешают на кронштейны или кладут на специально отведенное для них место.

Гост 9356-75 рукава напорные резиновые для газовой сварки и резки металлов — сварпост. переносные газосварочные посты пгсп

  • ГЛАВНАЯ
  • КОНТАКТЫ
  • ЗАКАЗ-ОПЛАТА
  • Доставка
  • СТАТЬИ
  • Карта сайта

:   / 7

Кислородные рукава ГОСТ 9356-75 применяются для подачи под давлением ацетилена, городского природного газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам, используемым для газовой сварки и резки металлов.

Согласно ГОСТ  9356-75 шланги кислородные подлежат эксплуатации в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от -35оС до +70оС, а в районах с холодным климатом – от; -55оС до +70оС.

Длина шлангов для газовой резки и сварки – Металлы, оборудование, инструкции

Длина шлангов для газовой резки и сварки

Шланг кислородный для газовой сварки — является незаменимым элементом в работе с химическими веществами на производстве. Они полностью поддерживают в тонусе весь рабочий процесс. их функция заключается в том, что устройство обеспечивает приборы газовой сварки, а также приборы для резки металлов различными газами.

Как правило, транспортируются только те газы, представляющие собой необходимость при работе данных устройств. К таким видам газов входят: кислород, азот, аргон, углекислый газ, а также пропан бутан и другие. Кроме этого, рукава для газосварки могут подавать сжатый воздух.

Стоит отметить тот факт, что температура воздуха достаточно активно влияет на различные газы, учитывая климатические условия, проводить рабочий процесс нужно по следующим параметрам:

  • В районах с тропическим и умеренным климатом для целостной работы температура воздуха должна достигать не менее — 35°С, при максимальной температуре + 70°С.
  • Районы, которые характеризуются холодным климатом минимальная температура должна быть — 55°С, а максимальная + 70°С.

Согласно основным стандартам ГОСТ 9356-75, длина всех классов рукавов для газовой сварки должна составлять от 50 — 100 метров. Разница в длине может колебаться, в зависимости от договоренностей между производителем и потребителем.

Кислородные шланги цена которых невысока, изготавливаются длинномерами в бухтах 50-100 погонных метров цельным куском. По просьбе специалисты могут изготовить устройство соответствующей длины.  В ходе проведения различных работ рукава для газовой сварки ГОСТ 9356-75 делятся на три основных класса:

Что такое сварочный рукав и зачем он нужен при газосварочных работах? — Сварка

Для подвода газа от баллона к горелке или резаку используют гибкие сварочные рукава с нитяным каркасом, изготовление которых регламентируется требованиями ГОСТа 9356-76. Такие рукава хорошо переносят перепад температур от -35°С до +70°С. Состоят такие рукава из внутреннего резинового слоя, хлопчатообумажной оплетки и наружного резинового слоя.

Сварочные рукава могут быть следующих типов:

  • тип I — для ацетилена   и городского газа, рассчитанные на рабочее давление не более 0,63 Мпа;
  • тип II — для жидкого топлива (бензина, керосина), рассчитанные на рабочее давление не более 0,63 МПа;
  • тип III — для кислорода, рассчитанные на рабочее давление не более 2 Мпа.

Внутренний диаметр рукавов может быть 9, 12 и 16 мм, а облегченных — 6,3 мм. Для того чтобы сварочные рукава можно было различить, применяют систему маркировки.

Для этого по всей длине рукава проставляют тисненую надпись с обозначением типа рукава, его внутреннего диаметра и ГОСТа, регламентирующего качественные показатели. Кроме того, в маркировке рукава может стоять буквенный индекс, обозначающий климатический район, для которого он предназначен.

Так, индекс «ХЛ» означает, что рукав предназначен для работы в районах с холодным климатом, а индекс «Т» — указывает на тропический климат. Цифровой индекс обычно проставляют перед словом ГОСТ.

Наружный слой рукавов имеет цвет в зависимости от вида газа, для которого он предназначен: синий — для кислорода; красный — для ацетилена; желтый — для жидкого топлива. Наружный цвет рукава не обязательно должен иметь расцветку, указывающую на вид газа.

Для этого достаточно выполнить подкраску в местах маркировки. Подкраску наносят в виде цветных колец или полос. На кислородных рукавах с черным наружным слоем, предназначенных для работы во всех климатических районах, цветовую маркировку обычно не наносят.

Кислородный рукав для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75 (76)

Длина шлангов для газовой резки и сварки

Рукав кислородный для газовой резки и сварки ГОСТ 9356-75

Резиновый напорный рукав, предназначенный для газовой резки и газосварочных работ, изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9356-75 и часто называется кислородным рукавом.

Изделие предназначено для подачи под давлением рабочего газа (это может быть ацетилен, природный газ, бутан, пропан, кислород, а также жидкое топливо) к оборудованию, которое используется для газовой резки и сварки. Согласно ГОСТ 9356-75, эксплуатация кислородных рукавов возможна в холодных, умеренных и тропических районах.

Диапазон рабочих температур определяется климатическим исполнением — от –55 до +70 °C (холодный и умеренный) и от –35 до +70 °C (тропический).

Классификация кислородных газосварочных шлангов ведется на основании их назначения и сферы применения:

Шланг кислородный с маркировкой ГОСТ 9356-75

  • класс I — серия кислородных шлангов, применяемых для подачи под давлением до 0,63 МПа разных газов или их смесей (пропана, бутана, природного газа);
  • класс II — рукава, которые предназначены для подачи жидкости (бензина А-72, керосина, уайт-спирита или их смесей) под давлением до 0,63 МПа;
  • класс III — серия напорных кислородных рукавов, используемых исключительно для подачи кислорода под высоким давлением (рабочее давление может составлять 2 и 4 МПа).
  • Класс изделия указывается в маркировке.

Условные обозначения и маркировка

На каждом кислородном шланге ГОСТ 9356-75 имеется маркировка, нанесенная при помощи несмываемой краски или рельефным методом. Технология маркирования должна обеспечивать сохранность и читаемость обозначений на протяжении всего срока эксплуатации резинотехнических изделий. Для газосварочных шлангов, имеющих диаметр 6,3 мм, можно наносить обозначения на бирку, а не сам шланг.

Маркировка резинотехнических изделий содержит следующие сведения:

Сварочный рукав с продольной маркировкой

  • условные обозначения;
  • брендовый знак или название завода-изготовителя;
  • номер партии и дату выпуска;
  • штамп отдела технического контроля, подтверждающий соответствие требованиям государственных стандартов.

На цветные кислородные рукава маркировка наносится при помощи белой краски. Черные изделия маркируются цветом, в зависимости от принадлежности к классу. Нанесение осуществляется в виде продольной линии по всей длине (возможно и с интервалами).

Обозначение основных технических и эксплуатационных характеристик кислородных рукавов шифруются в маркировке. Она содержит:

  • полное наименование резинотехнического изделия;
  • принадлежность к классу;
  • проходной диаметр (мм);
  • климатическое исполнение — ХЛ (холодный климат) и Т (тропический);
  • номер ГОСТ, согласно требованиям которого изготовлен рукав.

Так, кислородные шланги ГОСТ 9356-75 класса II диаметром 16 мм, рассчитанные на подачу бензина под давлением до 0,63 МПа и предназначенные для эксплуатации в холодных районах, будут обозначены так: «Рукав II 16-0,63-ХЛ ГОСТ 9356-75».

Конструктивные особенности

Строение сварочного шланга

Конструкция кислородного рукава многослойная. Внутренний и наружный слой изготовлены из эластичной резины. Промежуточный выполняет армирующую функцию и может быть как из хлопчатобумажных волокон, так и из синтетических волокон.

Основой резинового слоя служит природный или синтетический каучук с модификаторами, которые изменяют его физико-химические характеристики в зависимости от среды эксплуатации.

Возможна модификация наружного резинового слоя сварочного рукава для обеспечения устойчивости к истиранию, воздействию ультрафиолета и тепла.

Чтобы визуально различать изделия разного назначения, внешний резиновый слой может окрашиваться разным цветом:

  • красным — кислородные рукава I класса;
  • желтым — для резинотехнических изделий II класса;
  • синим — для шлангов III класса.

Согласно ГОСТ 9356-75, допускается не окрашивать внешний резиновый слой. В таких случаях шланги имеют черный цвет, однако по всей длине изделия наносятся цветные полосы, которые соответствуют классу.

Газосварочные шланги — это гибкие изделия. При условии соблюдения минимального радиуса изгиба, деформация внутреннего сечения не должна быть выше 10 % от номинальных значений.

Контроль качества

Кислородные шланги производятся и подлежат приемке отделами технического контроля партиями. В каждой — рукава одного класса и размера общей длиной не более 2000 м.

По внешнему виду резинотехнические изделия принимаются визуально, оптические приборы контроля использовать не нужно. Основные критерии, по которым определяется качество рукавов:

  • внутренний резиновый слой — на его поверхности не допускаются пузыри, пористость, трещины и складки;
  • внешний слой — на его поверхности не допускаются пузыри, а также отслоения от силового каркаса или его оголенных зон.

Для визуального контроля качества кислородного рукава применяется метод сравнения фактической продукции с контрольными образцами.

Кроме приемки по внешнему виду (конструкции, цвету, размеру) сварочный рукав подвергается испытаниям на герметичность под гидростатическим давлением, на прочность при разрыве от гидравлического давления, испытаниям на устойчивость к бензину (резинотехнические изделия II класса), а также испытаниям на прочность связи резинового слоя с текстильным армированием.

Транспортировка и хранение

Газосварочный рукав (шланг) в упакованном виде

Для транспортировки кислородных сварочных рукавов изделия увязывают в бухты (в трех-четырех местах), затягивают полиэтиленовой пленкой. Перевозка возможна с применением всех видов крытого транспорта при условии соблюдения правил доставки, действующих для каждого из них. Каждое грузовое место содержит маркировку, в которой указывается обозначение изделий и общий метраж.

Согласно ГОСТ 9356-75, хранение газосварочных рукавов допускается на закрытых складах при температуре от –20 до +25 °C. Изделия можно хранить в бухтах максимальной высотой 1,5 м или в расправленном виде на расстоянии от тепло- и озоноизлучающего оборудования.

Кроме того, необходима защита резинотехнических изделий от попадания солнечных лучей или воздействия света от искусственных источников, которые способны излучать ультрафиолет.

Не допускается контакт с веществами, агрессивными к резине или нитяному каркасу — бензинами, керосинами, щелочами, кислотами и пр.

При хранении кислородных шлангов в условиях отрицательных температур, перед установкой требуется выдержка изделий в комнатной температуре в течение 1 суток минимум. Нельзя ускорять прогрев посредством повышения температуры.

Гарантии производителя

При условии соблюдения требований к транспортировке и хранению изготовитель устанавливает следующие гарантии:

  • сроки хранения газосварочного рукава — два года от даты выпуска;
  • срок эксплуатации газосварочного рукава (при соблюдении условий правильного монтажа и при условии применения по назначению) — один год в пределах гарантийного срока на хранение.

Завод-производитель дает гарантию полного соответствия газосварочных рукавов требованиям Государственного Стандарта 9356-75.

Гост 9356-75 рукава напорные резиновые для газовой сварки и резки металлов – сварпост. переносные газосварочные посты пгсп

Длина шлангов для газовой резки и сварки

  • ГЛАВНАЯ
  • КОНТАКТЫ
  • ЗАКАЗ-ОПЛАТА
  • Доставка
  • СТАТЬИ
  • Карта сайта

:   / 9

Кислородные рукава ГОСТ 9356-75 применяются для подачи под давлением ацетилена, городского природного газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам, используемым для газовой сварки и резки металлов. Согласно ГОСТ  9356-75 шланги кислородные подлежат эксплуатации в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от -35оС до +70оС, а в районах с холодным климатом – от; -55оС до +70оС.

Классы газовых рукавов

В зависимости от назначения и области применения рукава кислородные согласно ГОСТ 9356-75 подразделяются на следующие классы:

  • I – рукава кислородные, предназначенные для подачи под давлением ацетилена, городского  газа, пропана и бутана. Рабочее давление, на которое рассчитан шланг кислородный первого класса составляет 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).
  • II – шланги кислородные, используемые для подачи жидкого топлива: бензина А-72, уайт-спирита, керосина или смесей указанных жидкостей при рабочем давлении 6,3 кгс/см2 (0,63 МПа).
  • III – шланги кислородные, эксплуатируемые с целью подачи кислорода под давлением 20 кгс/см2  (2,0 МПа) и 40 кгс/см2 (4,0 МПа).

Условные обозначения на газовых рукавах

Условное обозначение шланга кислородного согласно ГОСТ 9356-75 содержит:

  • наименование изделия,
  • указание класса,
  • значение внутреннего иаметра в миллиметрах,
  • значение величины расчетного давления в МПа,
  • при необходимости, климатическое исполнение,
  • а также указание ГОСТ 356-75.

Пример условного обозначения кислородного рукава I класса с внутренним диаметром 16 мм,  рассчитанного на рабочее давление 0,63 МПа, работоспособного в районах с тропическим климатом: Рукав I-16-0,63-Т ГОСТ 9356-75.

Рукава кислородные, предназначенные для эксплуатации в районах с холодным климатом имеют в обозначении символы «ХЛ». Исполнение шлангов кислородных для умеренного климата, согласно ГОСТ 9356-75, дополнительного маркировочного символа не предусматривает.

Состав газовых рукавов

  • внутренний резиновый слой, 
  • нитяной каркас из хлопчатобумажного волокна или на основе непропитанных и пропитанных химических волокон
  • наружный резиновый слой.

Цвета газовых рукавов

В зависимости от назначения и области применения кислородные рукава имеют различную окраску.

  • Красный цвет рукава свидетельствует о том, что изделие относиться к I классу, и  предназначено для подачи ацетилена, городского газа, пропана или бутана
  • Желтый – шланги II класса, для подачи жидких видов топлива 
  • Синий – изделия III класса для подачи кислорода.
  • Допускается черный цвет наружной поверхности кислородного рукава, при этом обозначение  класса изделия наносится в виде двух цветных полос.

Оценка качества газовых рукавов

Рукава кислородные являются гибкими изделиями, и при минимальном радиусе изгиба изменение наружного диаметра изделия не превышает 10%.

Критерии визуального контроля качества шланга кислородного

  • Шланги кислородные, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 9356-75 не должны иметь на поверхности внутреннего резинового слоя складок, пористостей, пузырей и трещин.
  • Наружная поверхность кислородного рукава не должна содержать пузырей, отслоений и оголенных участков силового каркаса.
  • Для уточнения критериев визуальной отбраковки изделий используют контрольный образец, утвержденный в установленном порядке.

Прием газовых рукавов

Рукава кислородные принимаются партиями. Под партией понимают изделия одного класса и размера в количестве общей длиной не более 2000 метров. Каждая партия шлангов кислородных сопровождается документом о качестве, содержащем следующую информацию:

  • товарный знак или товарный знак и наименование предприятия – изготовителя
  • наименование кислородных рукавов,
  • класс,
  • внутренний диаметр
  • рабочее давление и общую длину
  • номер партии
  • месяц и год изготовления
  • обозначение ГОСТ 9356-75
  • штамп секции технического контроля, подтверждающий соответствие качества рукавов  кислородных требованиям ГОСТ 9356-75.

Для проверки соответствия качества шлангов кислородных требованиям ГОСТ 9356-75 изделия подвергают приемо-сдаточным испытаниям по внешнему виду (конструкция, цвет, размер), испытанию на герметичность при гидравлическом давлении, на прочность при разрыве гидравлическим давлением, испытанию на бензостойкость внутреннего слоя (для рукавов кислородных II класса), испытанию прочности связей между элементами изделия, контролю состояния внутренней поверхности.

Маркировка

Каждый шланг кислородный подлежит маркированию. Каждое изделие по всей длине, либо с интервалами, подлежит нанесению методом тиснения, несмываемой краской или другим методом, гарантирующим четкость и сохранность обозначения, маркировки Маркировка рукава кислородного содержит:

  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя,
  • класс изделия,
  • обозначение внутреннего диаметра, дату изготовления (месяц и две последние цифры года),
  • величину расчетного давления,
  • обозначение ГОСТ 9356-75.

ГОСТ 9356-75 допускает маркировку на ярлыке для шлангов кислородных диаметром 6,3 мм. Для цветных кислородных рукавов цвет краски для маркировки должен быть белым, на рукавах кислородных с черной поверхностью цвет маркировки должен соответствовать классу изделия.

Транспортировка газовых рукавов

Рукава кислородные подлежат транспортировке всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для транспорта каждого вида.При этом каждая партия рукавов кислородных сопровождается транспортной маркировкой с указанием класса рукавов, диаметра, общей длины и обозначения ГОСТ 9356-75.

Условия хранения

  • Шланги кислородные подлежат хранению в помещениях при температуре от -20С до +25С
  • Изделия должны храниться в бухтах высотой не более полутора метров, либо в расправленном виде и размещаться на расстоянии не менее одного метра от теплоизлучающих приборов.

  • В случае хранения шлангов кислородных в условиях отрицательных температур, изделия перед монтажом должны быть выдержаны при
  • комнатной температуре не менее 24 часов.

  • При хранении рукава кислородные должны быть экранированы от попадания прямых солнечных и тепловых лучей, быть надежно защищены от попадания на изделия масел, бензина, керосина или их паров, а также от кислот, щелочей и других веществ, способных разрушать резину или нитяной каркас.

  • Запрещено хранение кислородных рукавов вблизи работающего электронного и другого оборудования, способного к выделению озона, а также вблизи искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи

Гарантии

Изготовитель гарантирует соответствие кислородных рукавов требованиям Государственного Стандарта – ГОСТ 9356-75.

При соблюдении условий транспортированияи хранения гарантийный срок хранения кислородных рукавов составляет два года с момента их  изготовления.

Гарантийный срок эксплуатации, при условии правильного монтажа изделий, находится в пределах гарантийного срока хранения кислородных рукавов и составляет один год.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.