Изготовление изделий из цветных металлов

Атриум арт артель металла

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ И ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА НА ЗАКАЗ

КОНЦЕПЦИЯ, РАЗРАБОТКА, ДИЗАЙН, ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Отправить заявку на расчет стоимости изделия

Красота и гармония в металле

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА
Качество! Технологии! Профессионализм!

ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА НА ЗАКАЗ
По идеям, чертежам, макетам, заданиям!

ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА
Мы воплотим ваши мечты в металле!

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА
Создаем форму и придаем содержание!

Previous Next

Мы специализируемся на изготовлении изделий из металла на заказ.Мы — профессиональная команда дизайнеров, технологов и мастеров по металлу.Воплощение ваших идей и замыслов в металле — наша стихия.Мы любим сложные и необычные творческие задачи.

Наличие профессионалов своего дела, необходимой технической базы и собственного производства — позволяют нашей компании создавать прекрасные изделия эксклюзивного художественного и декоративного назначения, отличающиеся высокой детализацией, оригинальным декором и точным соответствием макетам, чертежам и техническим заданиям.

Многолетний опыт работы с металлом, накопленные знания, стремление к инновациям и использование современных технологий работы с различными металлами — залог высокого качества наших изделий из металла.

Наша творческая мастерская способна выполнить практически любые художественные работы из цветных и черных металлов.Для некоторых изделий из металла и дополнительного художественного оформления мы используем дерево и камень, пластик и цветные эмали.
Сочетание красоты металла, различных видов художественной обработки металлов и других материалов позволяют придать нашим изделиям изысканность, высокую художественную ценность и особую выразительность.

Мы предлагаем свои услуги частными лицами и организациям.Мы беремся за воплощение простых и сложных, изысканных и нестандартных изделий из металла.

Благодаря красоте и сочетанию различных видов металлов, нашему таланту и техническому мастерству – мы предложим вам не только высокую художественность изделия, но и оптимальную функциональность.

НА ЭТАПЕ ОБСУЖДЕНИЯ МЫ

Учтем пожелания и требования заказчика к готовому изделию

Подскажем и обсудим компоновочные и цветовые решения

Предложим решение по изготовлению с учетом исходников и технологий

Посоветуем возможные варианты и альтернативные решения

Выясним технические, конструктивные и декоративные требования к изделию

Поможем составить правильное и полное Техническое Задание (ТЗ)

НА ЭТАПЕ ДИЗАЙНА МЫ
Учтём декоративные и цветовые вариантыДоработаем и улучшим композиционную целостность и проработкуРазработаем форму, цвет, материал и декор в соответствии с основными функциями изделияСогласуем требования дизайна с технологией изготовленияПодготовим эскизы и рабочий макет изделия

Предложим прозрачную и обоснованную цену

НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА МЫ
Со всем мастерством, особой аккуратностью и качественно изготовим изделиеВыполним требование по срокам изготовления

Предоставим фотоотчет в процессе и по окончании изготовления

ПОСЛЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЫ
Выполним качественную упаковкуОсуществим доставку или организуем отправку в любой город России

Выполним монтаж при необходимости

Правильно организованные производственный и бизнес процессы позволяют нам эффективно, оперативно и качественно решать практически любые творческие задачи.

Получить расчет стоимости задания

В художественном изделии всё должно быть прекрасно и согласовано — и концепция и назначение, и стиль и дизайн, и материал и проработка элементов, и цвет и отделка.

Но мы также и изобретатели конструкций и форм изделий, включая и их художественно-декоративные качества.

Мы предлагаем такие виды изделий из металла:

Сувениры и подарки из металла

Призы и награды из металла

Фасадные таблички и вывески из металла

Офисные металлические таблички

Металлические вывески и номерные таблички

Домовые знаки и таблички на дом

Картины из металла и картины на металле

Модульные картины из металла

Художественные и декоративные панно

Элементы геральдики, гербы и щиты

Фирменные знаки и предметы корпоративного стиля

Декоративные панели и накладки

Решетки и художественные орнаменты

Вытяжки и короба из меди и латуни

Прикаминные и притопочные листы

Раковины из меди и латуни

Скульптуры и барельефы из металла

Объемные изделия из проволоки

Элементы дизайна и изделия для интерьера

Элементы декора и художественного оформления помещений

Изделия из металла по индивидуальному дизайну

При выполнении задания мы всегда максимально учитываем пожелания заказчика.Предлагаем оптимальный вариант и технологию изготовления изделия.

И используем свой многолетний опыт и высокий профессионализм.

Технологии решают почти всё!Художественная обработка металлов представляет собой процесс изменения формы металла под действием давления, температуры или химических реактивов.

При создание художественных изделий наши мастера используют свой большой опыт работы с металлом, знания особенностей и свойств различных металлов, выверенные технологические процессы и отработанные последовательности работ.Мы применяем различные как ручные, так и механические способы художественной обработки металлов.

Но только сочетание правильной технологии и личного мастерства мастера позволяют нам создавать красивые и уникальные произведения из металла.

• Травление металла — прямое и обратное
• Химическое и электрохимическое травление
• Фото травление
• Гравировка и химическая гравировка
• Литье
• Чеканка и выколотка
• Художественная выпиловка

• Плетение из проволоки
• Ковка
• Филигрань
• Пластическая деформация
• Гальванопластика
• Инкрустация
• Напыление металла

• Ротационная вытяжка
• Термотрансфер и термоперенос на металл
• Сублимационная печать на металле
• Металлографика
• Смешанные технологии
• УФ печать на металле
• Термоформовка

Технологии и мастерство — решают всё!

Выбирая ту или иную технологию для воплощения художественного замысла, наши мастера учитывают особенности различных способов изготовления, формообразования и обработки, а также и эстетическую сторону художественного изделия из металла.

Разместить заказ на изготовление изделия

При изготовлении художественных изделий из различных металлов мы учитываем специфические особенности материала и связанные с ним способы его обработки.

Мы применяем следующие виды обработки металла:

▶ Резка

▶ Сварка

▶ Пайка

▶ Гибка

▶ Токарная обработка

▶ Сверление и зенкование отверстий

▶ Снятие фасок и обработка кромок

▶ Прочеканка и фактурирование

▶ Термическая обработка

▶ Пескоструйная обработка

▶ Равномерная шлифовка и направленная шлифовка

▶ Матирование и полировка

▶ Покрытие, заливка и окраска эмалями

▶ Оксидирование и патинирование

▶ Тонирование и чернение

▶ Покрытие — золочение, серебрение, меднение, латунирование

▶ Окраска и нанесение цвета

▶ Лакирование

Комплекс работ по обработке металла в процессе изготовления позволяет придать изделию заданную форму, фактуру и рельеф, и законченный художественный вид на этапе финишной отделки.

С какими металлами мы работаем

В своей работе мы стараемся максимально выявить и использовать все возможности, особенности и красоту металла, из которого будет сделано изделие.

Материалы, которые мы применяем:

✔ Алюминий

✔ Цинк и сплавы

✔ Сталь

✔ Нержавеющая сталь

✔ Мельхиор

✔ Нейзильбер

Некоторые художественные изделия могут быть сделаны только из одного вида металла.С разной обработкой и финишной отделкой.А более сложные декоративные изделия могут быть сделаны из нескольких видов металлов.

Для эксклюзивных подарков и сувениров мы предлагаем услуги по изготовлению комбинированных изделий из металла с элементами из стекла или камня, дерева или пластика.

Фотогалерея наших изделий из металла

Оставить заявку на расчет стоимости заказа

Почему заказать изготовление художественных изделий из металла лучше всего у нас

На это имеется ряд причин:

★ Предварительная консультация

Поможем вам найти наиболее подходящее по стилю и эстетике решение по вашему заданию

★ Всё начинается с эскиза и макета

Наши художники смогут адаптировать ваш макет под технологию или предложить собственные варианты дизайна изделия

Индивидуальный дизайн и качественная компьютерная верстка с учетом требования заказчика и наилучшей технологии изготовления

★ Производство от эскиза и до готового изделия

Позволяет отвечать за результаты отдельных этапов изготовления, так и за качество изделия в целом

★ Собственное производство

Современное собственное оборудование — гарантия качества наших изделий

Для простых изделий мы предложим стандартную технологиюДля сложных изделий — придумаем и предложим вариант изготовления

Или предложим альтернативный вариант исполнения

★ Мы команда экспертов и профессионалов

Высокая квалификация наших дизайнеров, технологов и мастеров по металлу с большим количеством успешно реализованных проектов — наша гарантия качества ваших изделий

★ Творческий подход к работе

У нас нет шаблонных решений, и мы можем комбинировать и сочетать различные металлы, различные виды обработки и отделки изделий

★ Опыт изготовления изделий из металла практически любой сложности

★ Контроль изготовления на всех этапах

Вы согласовываете концепцию, вносите замечания в эскиз, утверждаете макет, получаете фотоотчет в процессе изготовления и по окончании

★ Высокое качество изготовления

Обеспечивается контролем на всех этапах и соблюдением всех технических и технологических регламентов, стандартов и важных производственных моментов

★ Выполнение заказов в согласованные сроки

Мы согласовываем сроки окончания работ и сдачи изделий

★ Гибкая ценовая политика и выгодные цены

От сложности, объема заказа, количества, вариантов оплаты, размещенных ранее заказов

★ Мы открытая и прозрачная компания

Вы можете прочитать отзывы о нас в социальных сетях и написать свои

Заказывая изготовление художественного изделия из металла у нас – вы получаете красивое и практичное изделие высокого качества.

Мы предлагаем простой и понятный порядок работы:

❶ Отправка заявки на сайте, в социальной сети или по электронной почте

Адрес электронной почты proartmetal@mail.ru

❷ Предварительное обсуждение и консультация

По телефону или по почте — для уточнения предварительных деталей задания, возможности изготовления, вариантов исполнения

❸ Подготовка Технического Задания (ТЗ)

Концепция и детали задания (материал, размеры, толщины, рельефность, вид металла, вид обработки, цвет, количество, крепеж, оформление (рама, багет, паспарту, плакетка, щит, подложка), размещение, крепление и другие важные моменты по заданию

❹ Подготовка визуализации, компоновки, эскиза, макета

Используем ваши исходники и/или дорабатываем их под технологию или мы самостоятельно готовим и отрисовываем макет по заданию

❺ Утверждение макета, ТЗ, бюджета и сроков по заданию

Наличный или безналичный способ оплаты, на счет, на карту, на электронный кошелек

❼ Изготовление изделия и фотоотчет в процессе работы

Предоставляем фотоотчет на основных этапах работы и по завершению

❽ Сдача готового изделия и окончательный расчёт

Упаковываем и при необходимости отправляем заказ курьерской службой или транспортной компанией

Отправьте задание сейчас
по электронной почте proartmetal@mail.ruили через онлайн форму

и получите расчет стоимости вашего изделия в течение 1 дня

Подробную и дополнительную информацию о наших услугах вы можете получить, позвонив по телефону или отправив сообщение на электронную почту

Цветные металлы

Цветные металлы и сплавы

• Цинк Ц0ГОСТ 3640-94
  

  Цинка не менее 99,97 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 255 руб/кг Запросить цену

• Вольфрам ШВЧТУ 48-19-76-81
  

  Вольфрама не менее 99,55%
  Упаковка	Дер. ящики

  от 2200 руб/кг Запросить цену

• Цинк Ц1ГОСТ 3640-94
  

  Цинка не менее 99,95 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 245 руб/кг Запросить цену

• Свинец СО, С1ГОСТ 3778-98
  

  Свинца не менее 99,98%
  Упаковка	Паллет

  от 190 руб/кг Запросить цену

• Молибден металлическийТУ 48-19-3-78
  

  Молибдена не менее 99,96%
  Упаковка	Дер. ящики

  от 3000 руб/кг Запросить цену

• Цинк Ц2ГОСТ 3640-94
  

  Цинка не менее 98,7 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 235 руб/кг Запросить цену

• Цинк Ц3ГОСТ 3640-94
  

  Цинка не менее 97,5 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 235 руб/кг Запросить цену

• Цинковый сплав ЦА4ГОСТ 19424-74
  

  Цинка от 95,28 до 96,48 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 235 руб/кг Запросить цену

• Никель Н3ГОСТ 849-2008
  

  Никеля не менее 98,6%
  Упаковка	Мешки «биг-бег»

  от 1150 руб/кг Запросить цену

• Цинковый сплав ЦАМ4-1ГОСТ 19424-74
  

  Цинка от 94,28 до 95,32 %
  Упаковка	Дер. ящики

  от 255 руб/кг Запросить цену

• Кобальт К0ГОСТ 123-2008
  

  Кобальта не менее 99,98%
  Упаковка	Дер. ящики

  от 4500 руб/кг Запросить цену

• Кобальт К1ауГОСТ 123-2008
  

  Кобальта не менее 99,35%
  Упаковка	Дер. ящики

  от 4500 руб/кг Запросить цену

• Баббит Б16ГОСТ 1320-74
  

  Олово от 15 до 17%
  Упаковка	Паллет

  от 280 руб/кг Запросить цену

Показано 15 из 22 продуктов

ООО «Ферролабс» предлагает широкий ассортимент цветных металлов. У нас вы можете купить никель, олово и оксид кобальта по лучшим в России ценам за 1 кг. На всю продукцию имеются заводские сертификаты.

Цветные металлы используются для изготовления различных изделий промышленного и бытового назначения. Из них производят металлопрокат как конструкционный материал и сырьё для строительства, машиностроения, приборостроения.

Этот вид металлов, несмотря на меньший общий объём производства, характеризуется довольно широким перечнем областей применения, таких как:

• химическая промышленность;
• радиоэлектроника;
• бытовые коммуникации;
• сфера высоких технологий.

Виды и форма поставок цветных металлов

По назначению и физическим свойствам различают лёгкие и тяжёлые цветные металлы. К лёгким относятся магний, титан, алюминий. Применяются, в основном, как составляющие различных сплавов. К тяжёлым видам относятся медь, цинк, свинец, олово, никель, в том числе первичный никель н1.

Для удобства поставок цветной металл чаще всего производится в виде листового или сортового проката. Сортовой прокат представляет собой проволоку, пруток, шестигранник.

Все виды проката – это полуфабрикаты для дальнейшей его переработки или использования. Никель, олово, медь и прочие могут поставляться в виде чушек, труб (трубок) и плит.

На заводе обычно наносится маркировка на цветные металлы и сплавы.

Основные свойства и применение

Для таких металлов, как никель, олово, медь и цинк характерны некоторые общие свойства. Цветным металлам свойственна устойчивость набора физических свойств в широком температурном интервале, высокая сопротивляемость процессу коррозии, хорошие тепло- и электропроводные качества, отличная износостойкость.

Применяются цветные металлы не только как конструкционный материал.

Из них изготавливают радиотехнические и сантехнические изделия, используют для производства медицинской техники, в оборонной промышленности, в электроэнергетике, в отраслях химической, нефтяной и фармацевтической промышленности.

В строительстве и мебельной промышленности широко используются декоративные свойства изделий из никеля, олова, алюминия и меди. Производные цветных металлов, например, оксид кобальта, могут использоваться в качестве реактивов для улучшения результата процесса плавления.

Обработка цветных металлов

Цветные металлы долговечны, прочны и устойчивы к высоким температурам. Единственный их недостаток — это способность разрушаться и корродировать под воздействием кислорода.

Нанесение лакокрасочных материалов считается эффективным способом защиты цветного металла. Есть 3 типа средств: краски, грунтовки и универсальные препараты «3 в 1». Грунтовка незаменима в борьбе с атмосферным окислением. Двух- или однослойное грунтование перед окрашиванием также придаёт финишному покрытию лучшую адгезию к основанию.

Выбирая состав для обработки цветного металла, удостоверьтесь, что тот или иной тип грунтовки вам подходит. Для алюминиевых оснований применяют уретановые краски или средства на цинковой основе. Латунь, медь и бронзу, как правило, не красят — эти цветные металлы защищены заводской обработкой, подчеркивающей их красоту.

Сколько стоит цветной металл — цены в Ferrolabs

Хотите купить цветной металл? Стоимость за 1 кг зависит от вида товара и варьируется от 135 до 2 200 руб. Денежные средства принимаем на расчётный счёт. Подробнее об условиях покупки цветного металла в Москве и регионах России читайте здесь.

Изготовление изделий из цветных металлов в Москве

В нашей мастерской можно заказать изготовление изделий и соединений из цветных металлов и их сплавов, а также нержавеющей стали. Цены вас приятно порадуют. Также удивит высокое качество работ и оперативный сервис. Для получения надежных и прочных конструкций используем аргонно-дуговую сварку. Ознакомиться с ассортиментом можно на сайте.

Преимущества аргоновой сварки

Аргон является защитным газом, который применяют во время сварочных работ. Часто это процесс несет название аргоновая сварка. Она представляет собой ряд преимуществ, которые представлены ниже.

1. Не нужно сильно нагревать стыковочные места, так как элементы не будут деформироваться в результате воздействия высокой температуры.
2. Газ аргон является инертным и намного тяжелее воздуха, поэтому при соблюдении определенных технологий О2 не будет попадать в зону сварки.
3. Дуга обладает достаточной тепловой мощностью, что делает процесс быстрым и эффективным.
4. Сварка не требует особых знаний и опыта.
5. Сварка подходит для тех металлов, которые при других способах деформации не соединяются.

Материалы сварки

В нашей мастерской можно заказать качественную сварку алюминия, нержавейки, бронзы, меди и латуни.

К каждому сырью нужно найти оптимальные условия для соединения, поэтому в команде собраны опытные квалифицированные мастера, хорошо разбирающиеся в металлах и их сплавах.

В процессе применяется современный подход, многолетние знания, инновационные технологии и советы экспертов. Поэтому полученные изделия остаются прочными и стойкими на протяжении долгих лет.

Особенности сварки алюминия

Технология соединения алюминия аргоном достаточно простая. Главное не увеличивать скорость проведения работ, чтобы не уменьшилась глубина провара и не было неполного газовыделения. В противном случае начинается быстрая кристаллизация, и образуются поры в шве. Потребуется большая сила тока.

Сварка алюминия осуществляется несколькими методами:

• с применением вольфрамовых электродов. Процесс идет в инертной газовой среде;
• с использованием автоматизированного расхода проволоки;
• с исключением защитных газов и с применением защитных электродов.

Перед процессом обязательно нужно пробить окисную пленку с поверхности алюминия. С этой целью используют переменный или постоянный обратный ток.

Технология сварки нержавейки

Аргоновая сварка нержавейки — наиболее часто применяемая технология при получении качественных и многолетних соединений элементов. Швы получаются прочные и стойкие к разным воздействиям, поры исключаются.

Нержавеющая сталь не поддается коррозии, так как в составе имеются легирующие смеси, например, хром. Материал обладает красивым и ровным внешним покроем, поэтому на изделия не наносят краску. Поэтому затрудняется соединение сварным способом, ведь конструкция должна получиться не только прочной, но и аккуратной.

Особенности обработки бронзы

Аргоновая дуга используется и при изготовлении конструкций из бронзы. Сварка происходит по предварительному подогреву до 400 градусов по Цельсию. Для более крупных изделий придется подогреть материал до 600 градусов. Бронзовые элементы под воздействием высокой температуры начинают прогибаться. Чтобы этого не произошло необходимо заранее закрепить изделие.

Как только заканчивается сварка, начинает отжиг металла с подогревом до 700 градусов. Изделия находятся в таком состоянии около 5 часов. Отливки подаются с температурой в 200 градусов, далее идет повышение на 100 градусов каждый час. После прокатки проводят проковку бронзы в холодном виде. Тем самым повышается прочность материала и имеющихся швов.

Если сварка происходит с помощью угольных электродов, применяется постоянный прямой ток. Могут применяться прутки из олова. Однако наилучшие результаты дает сваривание с использованием полярного обратного тока.

Сварка меди

Изготовление конструкций из меди с помощью аргоновой сварки требует тщательной очистки сырья. Далее идет этап обезжиривания. В противном случае возникнут дефекты, останутся швы и так далее.

Предварительный нагрев осуществляется при температуре до 600 градусов по Цельсию. Однако режим нагревания зависит от типа основного сырья и разделки кромок. Во время сварки используются вольфрамовые электроды на постоянном токе. Ток подбирают в зависимости от толщины металлического листа и диаметра электродов.

Особенности сварки латуни

Аргоновая сварка латуни считается весьма сложным технологическим процессом. А все потому что при плавлении сырья цинк начинает испаряться, образуя поры в сварном шве. Тем самым ухудшается качество соединения. Также эти пары очень вредны для здоровья людей. Латунь состоит из меди и цинка, однако иногда к ним добавляют олово, никель, свинец и другие материалы.

Где заказать сварку?

В нашей мастерской можно заказать качественную сварку аргоновой дугой. Подробнее об услуге узнайте у менеджеров по телефону +7 (495) 191 45 93.

Металлургия

Металл с давних времен стал незаменимым элементом в повседневной жизни человека. Благодаря ему у нас есть возможность использования электроэнергии, транспорта, гаджетов и других благ цивилизации.

Именно поэтому металлургию можно считать ключевой отраслью промышленности каждого государства.

Металлургия – это отрасль тяжелой промышленности, в которую вовлечены множество финансовых, материальных, энергетических и человеческих ресурсов.

Металлургия

Современная металлургия достигла значительного развития. Благодаря достижениям науки, у нас есть возможность использовать не только металлы, данные нам природой, но и инновационные композитные материалы и сплавы. Они обладают улучшенными свойствами и характеристиками.

Классификация разновидностей металлургии

Выплавка металлов требует колоссального объема энергии и ресурсов, поэтому большинство горнодобывающих предприятий работают именно для обеспечения потребностей металлургии.

Для дальнейшего изучения особенностей этой отрасли следует выделить ее основные виды. На сегодняшний день выделяют две основные отрасли: черную и цветную металлургию.

Черная отвечает за производство сплавов на основе железа. В то же время к ней относят другие элементы, такие как хром и марганец. Все остальное производство изделий из других металлов называют цветным.

Технология производства имеет схожий цикл, независимо от типа сырья, и состоит из нескольких этапов, указанных ниже:

1. Добыча сырья и ее переработка. Большинство металлов не содержится в природе в чистом виде, а входит в состав различных руд, переработка которых называется обогащением. В процессе обогащения руду дробят на мелкие составляющие, из которых в процессе сепарации отделяют элементы метала и пустую породу. Из выделенных элементов производят сплавы.
2. Передел. Металлургическим пределом называют процесс изготовления полуфабрикатов, которые в свою очередь применяются для изготовления готовых продуктов. В процессе передела изменяется состав, структура и свойства сплавов, а также агрегатное состояние. К переделу можно отнести прокат и обжатие, трубное производство, плавку и разливку.
3. Переработка отходов. Большинство отходов металлургического производства либо утилизируют, либо перерабатывают, получая другие полезные продукты. Некоторая часть пустой породы и шлаков складываются на территории больших хранилищ под открытым воздухом. Но на сегодняшний день производители стараются максимально эффективно перерабатывать побочную продукцию. Некоторые шлаки повторно обрабатывают, получая дополнительный продукт, некоторые используют для производства сельскохозяйственных удобрений, но большинство уходит на изготовление строительных материалов, которые широко используются в повседневной жизни.

Большая часть производимого металла проходит стадию проката, то есть изготовления полуфабрикатов для производства готовой продукции. Подобную операцию выполняют на специальном устройстве, которое представляет собой систему вращающихся валков. Между ними пропускают металл, который под высоким давлением меняет толщину, ширину и длину.

Выделяют холодный и горячий прокат, отличия которых заключаются в разной температуре обрабатываемого сырья. Холодный прокат применяется для сырья, имеющего высокий уровень пластичности, что позволяет сохранять структуру металла и не изменять его физические свойства.

Процесс проката не всегда является конечным этапом производства полуфабрикатов. Например, для изделий черной металлургии могут применяться такие методы обработки, как покрытие защитным слоем или закалка. Это позволяет улучшить устойчивость к коррозии, повысить прочность и снизить степень износа.

Следует отметить, что большую часть продукции, производимой металлургической отраслью, составляют стальные трубы. На втором месте расположился листовой и сортовой металл, применяющейся в машиностроении.

Среди главных потребителей продукции этой сферы стоит выделить строительную сферу, машиностроение и металлообработку.

При этом практически каждая сфера народного хозяйства не может обойтись от использования продукции металлургии, а также заготовок и полуфабрикатов из него.

Черная металлургия основывается на переработки железа, а именно руд, в которых оно содержится. Большинство железных руд являются природными оксидами. Именно поэтому первым этапом производства является выделение железа из оксида. Для этого используют большие доменные печи. Данный способ производства чугуна проводится при температуре свыше 1000 градусов.

Черная металлургия

Для производства стали используют железо и углерод, добавление которого придает полученному сплаву желаемые свойства. Также могут применяться различные легирующие компоненты, необходимые для получений определенных особенностей стали.

https://www.youtube.com/watch?v=jgzSJPhY590

Существует несколько способов производства стали, которые основываются на выплавке металла в жидком состоянии. Следует выделить следующие: мартеновский, кислородно-конверторный и электроплавильный.

Каждый вид стали называется маркой, которая указывает на ее состав и свойства. Для изменения свойств стали используют метод легирования, то есть добавления в сплав дополнительных компонентов. Наиболее часто для подобных целей используют такие элементы, как хром, марганец, бор, никель, вольфрам, титан кобальт, медь и алюминий. Обычно такие компоненты добавляют в расплавленную сталь.

Но существует иной способ, который заключается в прессовании мелкозернистого порошка компонентов с последующим запеканием при высоких температурах.

Цветная металлургия

Производство такой продукции мало чем отличается от технологий черной металлургии. Цикл цветной металлургии также состоит из обогащения руд, плавки металлов, переделки и проката. Но в некоторых случаях может применяться также рафинирование металлов, то есть очищение первичных продукта от примесей.

Цветная металлургия

Очищение руды цветных металлов более сложная задача, так как она содержит намного больше сторонних примесей, в том числе других полезных компонентов. Как и в черной металлургии, побочная продукция цветной широко применяется в перерабатывающей промышленности, особенно в химическом производстве.

Следует выделить две подотрасли: металлургию тяжелых и легких металлов. Принцип подобного деления основывается на различных свойствах обрабатываемых цветных металлов. При производстве тяжелых металлов требуется значительно меньше энергии.

Иногда выделяют третью группу, так называемых, редкоземельных металлов. Такое название связано с тем, что раньше такие элементы были малоизучены и редко находились в природных условиях. Хотя на самом деле их количество не уступает многим тяжелым или легким цветным металлам. Их используют обычно при производстве высокотехнологичных приборов.

Изделия этой отрасли широко применяются в машиностроении, космической сфере, химической промышленности и приборостроении.

Добывающая металлургия

Это сфера промышленности, отвечающая за извлечение ценных металлов из руд¸ переплавки полученного сырья и получения готового продукта. Отделение металла от пустой породы и других шлаков может производиться путем химического, электролитического или физического воздействия.

задача этой отрасли металлургии – оптимизация процесса выделения чистого металла, качественное отделение полезных компонентов от пустой породы и минимизация потерь.

Металлы используются в различных целях, как для изготовления различных драгоценностей и бижутерии, так и в высокотехнологических сферах. Например, в строении высокоточных приборов, современных гаджетов, компьютеров и других электроприборов. А также в космической сфере, авиастроении, и других сферах, где требуются особые свойства, которые имеют только ценные металлы.

Добыча руды

Повторной переработке подвержены цветные и черные металлы. Поэтому производители стараются максимально эффективно и в полной мере собирать и перерабатывать металлические изделия, вышедшие из эксплуатации.

Рынок металлолома постоянно растет, в связи с чем растет количество больших и малых перерабатывающих предприятий. Их задача заключается в очищении металлов от сопутствующих материалов и последующей переплавки.

Для сохранения качественной структуры и свойств, вторсырье плавят вместе со свежедобытым сырьем.

Дальнейшее развитие невозможно только с использованием природных ресурсов, количество которых постоянно уменьшается. Поэтому главной задачей на сегодняшний день можно считать переработку вторсырья и поиск аналогов, способны полноценно заменить металлы.

Развитие металлургии напрямую связано с интеллектуальным развитием человечества и его потребностей. Так как новые технологии требуют от уже существующих металлов улучшенных свойств и характеристик, а также создания инновационных сплавов, не имеющих аналогов ранее.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности изготовления металлоизделий из различных металлов

Доступный и прочный металл производится как в виде самостоятельных элементов, так и в виде сплавов. В зависимости от типа стали при изготовлении металлических изделий применяют различные способы производства.

Особенности изготовления изделий из углеродистых сталей

Углеродистая сталь – одна из самых популярных в промышленности из-за своей универсальности

Углеродистые стали составляют около 90 % продукции современного производства в черной металлургии. Главными причинами их популярности являются:

• невысокая стоимость производства;
• удобство в обработке;
• высокие показатели в эксплуатации.

На сегодняшний день известно около 2 000 марок таких сталей.

Состав углеродистых сталей

По составу углеродистые стали представляют сложные сочетания элементов, главный из которых железо. Его процентное соотношение колеблется до 97 до 99,5 %.

Также в составе:

• медь, никель и хром (специально добавляют при производстве);
• сера, кислород, азот, водород, фосфор (остаются в сплаве в процессе производства);
• марганец и кремний (добавляют для раскисления стали и удаления соединений, снижающих качество сплава).

Чтобы изменить структуру стали, в нее в определенных количествах добавляют углерод. В зависимости от содержания углерода, стали делятся на:

• перлитные и ферритные – содержание углерода менее 0,8 %;
• полностью перлитные – ровно 0,8 %;
• цементитные и перлитные – более 0,8 %.

Чем выше процентное содержание углерода в стали, тем прочнее она становится, улучшается ее холодостойкость и вязкость. С другой стороны, снижается пластичность сплава.

По содержанию примесей в стали готовую продукцию разделяют на три категории:

• высококачественная сталь с примесью серы и фосфора до 0,03 %;
• качественная сталь с содержанием серы до 0,04 % и фосфора 0,035 %;
• сталь обычного качества – до 0,05 % серы, до 0,04 % фосфора.

Изготовление изделий из углеродистых сталей

Углеродистую сталь разделяют на два типа:

1. Инструментальную. Обладает повышенной твердостью, но достаточно хрупкая, особенно после процесса закалки. Бывает качественной и высококачественной.
2. Конструкционную. Пластичнее чем инструментальная. Из этой стали обычного качества изготавливают балки, бруски, швеллеры или листы для производства металлоконструкций.

Изделия из инструментальной стали

Инструментальную сталь используют для изготовления инструментов по обработке металла и древесины, токарных и фрезерных деталей, измерительных приборов. Маркируют сталь буквой «У» с цифрой, указывающей на процентное содержание углерода. Дополнительно может ставится буква «А», которая обозначает высококачественный прокат.

Изделия из конструкционной стали

Свойства этого типа стали позволяют применять ее в машиностроении и строительстве для производства опорных конструкций. Конструкционную сталь маркируют буквами «Ст» и цифрой от 0 до 6, которая указывает на прочность стали – чем больше цифра, тем прочнее сталь.

Конструкционная сталь делится на 3 группы:

Группа А. Ключевым показателем являются механические свойства, химический состав не регламентирован. Изделия из стали группы А не подходят для сваривания.

Группа Б. Строгий химический состав, но с изменением механических свойств. Изделия можно термически обрабатывать, ковать и сваривать.

Группа В. Самые дорогие и качественные металлоизделия. Четкий химический состав и регламентированные механические свойства. Разрешается сваривание любыми методами.

Особенности изготовления изделий из легированных сталей

Легированная сталь содержит специальные легирующие добавки, которые делают материал прочнее и повышают стойкость к коррозиям – улучшают физические и механическая свойства стали.

По техническим характеристикам различают сталь:

• коррозиеустойчивую и жаропрочную;
• быстрорежущую и хромистую;
• конструкционную с преобладанием магния или хрома.

Ключевыми преимуществами легированной стали являются:

• долговечность и надежность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• устойчивость к негативным воздействиям кислот и щелочей;
• повышенная твердость и прочность;
• экономичность производства и применения.

За счет высоких технологических качеств легированную сталь используют во всех отраслях промышленности, автомобилестроении и медицине.

Состав легированных сталей

В процесс выплавки в сталь добавляют следующие элементы:

• никель;
• марганец;
• хром;
• кремний,
• ванадий,
• кобальт;
• азот;
• вольфрам;
• медь;
• титан.

В зависимости от содержания легирующих элементов легированная сталь делится на:

• низколегированную (менее 3 % добавок);
• среднелегированную (3–10 %);
• высоколегированную (более 10 %).

Изделия, сваренные из легированной стали, используют в любом климате, даже с самой агрессивной внешней средой.

Производство изделий из легированных сталей

Металлоизделия из легированных сталей активно используют в автомобилестроении, строительстве; нефтегазовой отрасли и химической промышленности. Для медицины из высоколегированной стали изготавливают хирургические инструменты

Низколегированная сталь за счет повышенной прочности позволяет сэкономить средства для строительства крупногабаритной техники, так как при производстве значительно сокращается толщина металла.

Из стали, легированной хромом, изготавливают изделия, устойчивые к воздействию кислот и выдерживающие сильное давление, например поршни и узлы карданного вала, шестерни КПП и кулачковые муфты.

Можно выделить 3 сплава, которые отличаются специфическими тепловыми свойствами:

1. ЭН42 – сталь с коэффициентом расширения сходным со стеклом. Применяется для изготовления электродов в лампах накаливания.
2. Х8Н36 – сталь с постоянной упругостью при температурах от −50 до +100 °С. Применяется для изготовления калибровочных приборов и часовых механизмов.
3. И36 – сталь с коэффициентом температурного расширения равным 0. Используют для эталонных изделий.

Особенности изготовления изделий из меди и медных сплавов

Медь и ее сплавы начали использовать около 7 тысяч лет назад и до середины 20 века этот металл преобладал в цветной металлургии, пока его не вытеснил алюминий. Добывают медь в месторождениях, где она входит в состав медного колчедана, копеллина, бронзита и халькозина.

Категории и применение меди и ее сплавов

Медные сплавы делятся на несколько категорий:

• специальные;
• медноникельцинковые;
• медноникелевые;
• сплавы с высоким содержанием меди;
• латуни;
• бронзы.

Последние два сплава являются самыми распространенными в производстве металлоизделий.

Производство изделий из меди и ее сплавов

Медь уже несколько тысячелетий пользуется большой популярностью в промышленном производстве. Она пластична и удобна в обработке

Медь удобна в обработке, медленно окисляется кислородом и обладает высокой электропроводностью. Сферы ее применения можно посмотреть на диаграмме:

Сфера применения меди

Медь очень пластична, но сохраняет прочность только при низких температурах. Высоко ценится медь за устойчивость к коррозии.

Из меди и медных сплавов изготавливают электротехнические изделия, сантехнические трубы, кровлю и оборудование для химической промышленности. Используют ее при производстве деталей автомобилей и артиллерийского оружия.

На производстве мастера по чертежам, готовым моделям вытачивают или фрезеруют медные заготовки, придавая им нужную форму. При этом сделать можно и серийную деталь, и уникальную. Также в станки закладывают листовую медь для штамповки, сверления и лазерной обработки.

Особенности изготовления изделий из алюминия и алюминиевых сплавов

Легкий и пластичный алюминий используют в производстве автомобилей, самолетов, поездов, кораблей, электроприборов и бытовых предметов. Покрывающая алюминий оксидная пленка защищает его от ржавчины и обеспечивает долгий срок службы алюминиевого изделия. Кроме того, алюминий абсолютно нетоксичен и легко перерабатывается.

Производство алюминия и его сплавов

В чистом виде алюминия в природе не существует. Его производство начинается с добычи бокситов – руды, содержащей 50–75 % оксида алюминия

Производство алюминия состоит из трех этапов:

1. Получение глинозема. Бокситную руду дробят, перемалывают с добавлением воды и высушивают. Полученную массу обрабатывают паром для вывода кремния.
2. Обработка щелочью. Раствор помещают в щелочную среду для выделения из массы оксида алюминия.
3. Электролиз. При температуре 950 °С раствор плавят в криолитовой ванне и пропускают электрический ток до 400 кА. Электролиз разрывает связь атомов кислорода и алюминия, так что на дне ванны собирается чистый алюминий.

Полученный таким образом первичный алюминий отливается в слитки и либо отправляется в таком виде на производство, либо используется для получения сплавов. Чаще всего алюминий плавят вместе с медью, марганцем, цинком, магнием и кремнием, реже – литием, титаном, бериллием и цирконием.

В цветной металлургии различают две большие группы сплавов:

1. Литейные. Алюминий с легирующими добавками заливают в форму, в зависимости от конфигурации требуемого изделия.
2. Деформируемые. Из алюминиевых сплавов делают слитки, которым придают необходимую форму с помощью прокатки, прессования, формовки или ковки.

Производство изделий из алюминия и его сплавов

В России алюминий производится по ГОСТу 21631-76. Для изготовления изделий из алюминия и его сплавов применяют термическую деформацию, холодное волочение или прокатку.

Типы заготовок и изделия из них перечислены в таблице:

Особенности изготовления титана и титановых сплавов

Титан – 4-й по распространенности в природе металл после алюминия, железа и магния. При этом активно в промышленности его стали применять лишь со второй половины 20 века. Чаще всего он встречается в составе таких руд, как рутил и ильменит.

Особенности титана и его сплавов

Ключевыми характеристиками титана являются:

1. Устойчивость к коррозии.
2. Хладостойкость.
3. Легкость из-за низкой плотности.
4. Высокая прочность.
5. Легкость в обработке.
6. Отсутствие взаимодействий с магнитными полями.

За счет этих особенностей титан находит широкое применение в автостроительной, аэрокосмической промышленности и медицине.

Титановые сплавы делят на 2 большие группы:

• конструкционные высокопрочные;
• жаропрочные с низкой плотностью.

Титан – сложным металл в производстве и обработке. Температура его плавления достигает почти 1 700 °С, но при нагреве до 400 °С титан активно взаимодействует с кислородом и становится взрывоопасным.

Производство изделий из титана и его сплавов

Титан и его сплавы считаются материалом №1 в медицине. Из него делают легкие и прочные протезы

Изготовление металлоизделий включает несколько ключевых особенностей. Плавка, разливка, сварка титана и его сплавов делают в вакууме или с подачей инертных газов. При нагреве стали до температуры более 600 °С необходимо защищать титан от окисления и насыщения газами.

Лучше всего обрабатывать этот металл давлением в нагретом состоянии. Титан и его сплавы отлично свариваются, обеспечивая высокую прочность сварного шва. Но металл сложно резать из-за налипания стружки на фрезу.

Тем не менее изготовление металлоизделий из него сопряжено с высокими затратами –на выделение титана из руды, его обогащение и очистку уходит много времени и средств.

Титан активно используют в аэрокосмической и химической промышленности, гидрометаллургии. Из титана и его сплава изготавливают высокопрочные медицинские протезы, стержни, вставки и хирургические инструменты.