Изготовление планшайбы для токарного станка

Самодельная планшайба для токарного станка по дереву

Изготовление планшайбы для токарного станка

Точение – специфическая отрасль деревообработки, её отличие заключается в работе с вращающейся заготовкой, приводимой в движение двигателем токарного станка.

Подачу режущего инструмента (резец, фреза) мастер производит своими руками или посредством механического привода.

Для надёжной фиксации обрабатываемой детали и передачи на нее крутящего момента используются различные устройства и токарные патроны, многообразие которых обусловлено большим количеством приёмов и техник токарных работ. Некоторые из них можно изготовить своими руками без специального оборудования.

Четырехкулачковый токарный патрон для станков по дереву

Упорные центры

Токарные центры подразделяются на поводковые (зубчатые), и упорные.

Первые устанавливаются в передней бабке станка и непосредственно передают усилие, для лучшего сцепления с деревом имеют несколько зубцов.

Вторые ставятся в заднюю бабку и поддерживают деталь, по конструкции могут быть вращающимися и неподвижными. Как правило, центры имеют конический хвостовик Морзе.

Планшайбы

Планшайба – круглая металлическая пластина с отверстиями для крепления саморезами, монтируется на вал станка посредством резьбы или болтов.

Различаются диаметром, наличием либо отсутствием зубцов и дополнительных крепёжных элементов. Используется для точения тарелок, чаш и других подобных изделий. Часто изготавливается своими руками.

Работа с планшайбой продумывается так, чтобы часть древесины, в которую вкручиваются шурупы, впоследствии была удалена.

Планшайба для 4-кулачкового патрона

Кулачковые токарные патроны

Наиболее удобные и функциональные. Работают как на сжатие, так и на разжимание, поэтому могут захватывать заготовку как снаружи, так и изнутри. Различаются количеством кулачков и механизмом их привода.

В отличие от металлообработки, для точения дерева двух и трёхкулачковый патрон практически не применяется. Также не пользуются популярностью варианты со спиральным приводом и несъемными кулачками.

Наиболее распространённый тип токарных патронов для работы по дереву – самоцентрирующиеся четырёхкулачковые, с реечно-винтовым механизмом передачи и сменными кулачками.

На российский рынок они поставляются брендами Axminster, Jet, Barracuda и другими, менее известными компаниями.

Кулачковый токарный патрон4-кулачковый токарный патрон Ø150 мм4-кулачковый токарный патрон Ø100 мм

Разновидности кулачков

По форме и назначению сменные кулачки для токарных патронов по дереву делятся на несколько типов, имеющих специальную маркировку:

  • A, G, M – на сжатие, отличаются размером и глубиной захвата;
  • D и F – действуют на разжимание;
  • C и H – универсальные. Разная форма губок;
  • для работы с мягким, чувствительным к сжатию деревом, используются кулачки с резиновыми креплениями.

Дополнительные приспособления

При точении тонкостенных изделий или работе с хрупкой древесиной используют металлические крепёжные кольца. Имея навык обращения с металлом их можно изготовить и своими руками.

Также в паре с кулачками типа C могут использоваться винтовые вставки, вкручивающиеся в предварительно просверленное в детали отверстие.

Патроны, предназначенные для решения специфических задач по дереву:

  1. кулачковый с независимой регулировкой – для эксцентрикового точения;
  2. цанговый — зажимает заготовки круглого сечения при стягивании лепестков конической цанги стяжной гайкой. Имеет малый диапазон захвата;
  3. цилиндрический – трубка с тремя и более резьбовыми фиксаторами по окружности;
    тисочный – для захвата прямоугольных заготовок. Параллельные губки сжимаются винтом;
  4. вакуумный – для чистовой доводки. Работает за счет разницы давления воздуха, создаваемого насосом;
  5. сверлильный – для фиксации сверл. Крепится в пиноль задней бабки.

Комплект поводковых патронов МК2

Изготовление токарного патрона по дереву своими руками

Для изготовления кулачковых патронов требуется высокоточное промышленно оборудование и в условиях домашней мастерской сделать их вряд ли возможно. Однако существуют более простые конструкции, соорудить которые своими руками не составит труда.

Самодельная планшайба для точения по дереву с регулируемыми зажимами

Понадобится ровный лист стали толщиной не менее 10 мм, стальной уголок 50×50 мм, восемь болтов М8×30 с гайками и шайбами.

Следует заранее продумать, каким образом устройство будет крепиться на станок и, при необходимости, изготовить или приобрести соответствующую резьбовую втулку.

После этого можно приступать:

  1. Разметить на имеющейся пластине окружность требуемого диаметра и две оси, проходящие через центр и пересекающиеся под прямым углом.
  2. Выпилить заготовку планшайбы лобзиком по разметке и тщательно отшлифовать.
  3. По полученным осям пропилить сквозные пазы, отступив от центра несколько сантиметров и не доходя 2 – 3 см до краёв. Сделать это проще, предварительно просверлив отверстия немного большего диаметра, чем запасённые болты.
  4. От уголка отпилить четыре одинаковых отрезка и просверлить одну из полок каждого тем же сверлом.
  5. Во второй полке уголков нарезать резьбу М8 и вкрутить болты.
  6. Приварить или припаять резьбовую втулку для крепления на вал.
  7. Прикрутить уголки к планшайбе болтами через шайбы.
  8. Закрепить полученный патрон по дереву на токарном станке.

Для фиксации таким самодельным патроном уголки перемещаются в нужное положение и закрепляются закручиванием гаек, окончательно деталь поджимается болтами, вкрученными в полки с резьбой.

Если в шпинделе передней бабки вашего токарного станка есть сквозное отверстие для выбивания зубчатого центра, можно дополнить свой арсенал самодельным вакуумным патроном. Для этого понадобятся:

  • Мощный пылесос
  • Подшипник закрытого типа, примерно равный по внешнему диаметру шлангу пылесоса
  • Кусок плотного резинового шланга для соединения пылесоса и подшипника
  • Хомут
  • Стандартная планшайба с отверстием в центре
  • Небольшой кусок МДФ или толстой фанеры
  • Текстолит для переходника

Из текстолита вытачивается втулка, одна сторона которой должна быть равна по диаметру внутреннему размеру подшипника, другая – шпинделя.

Этот самодельный переходник запрессовывается в подшипник на клею, в станке он будет держаться за счёт плотности посадки.

Полученная конструкция соединяется отрезком шланга с пылесосом и фиксируется хомутом.

Из МДФ или фанеры вырезается диск, крепится на планшайбу и обтачивается. Лучше сделать поверхность немного вогнутой. Сверху, для обеспечения плотности прилегания, приклеивается линолеум или тонкая резина.

По центру диск сверлится насквозь для отвода воздуха.

Подобный патрон, сделанный своими руками, обеспечивает усилие прижатия 40 — 50 кг, достаточное для удержания деталей средних размеров при чистовой обработке.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

admin2017-06-24T15:10:40+00:00

Чтобы выполнять определенный вид работы с древесиной, одних подручных инструментов может быть недостаточно.

Поэтому часто возникает потребность иметь токарный станок для этих целей. Многие ломают голову над тем, где же купить такое оборудование, а ларчик просто открывается.

Зачем покупать с рук, если можно сделать самостоятельно?

Домашний токарный станок, который изготавливается своими руками, позволит вам значительно сэкономить на покупке такого оборудования на рынке специализированного оборудования. Можно конечно, приобрести старые модели, которые находятся на консервации, но проблема заключается в том, что:

  1. Заводы имеющие такие модели нужно сначала найти.
  2. Не факт, что оборудование на консервации не испортилось, ведь оно без дела стояло 10, 15, а может и все 25 лет.

Вот и получается, что изготовление оборудования своими руками позволит вам пусть и приложить определенные усилия, зато точно получить именно то, что вам нужно для домашней мастерской. По техническим показателям оборудование, сделанное лично не будет уступать агрегату, созданному заводом. Как сделать оборудование, сейчас рассмотрим.

Что может токарный станок и технические параметры агрегата

Прежде чем приступать к работе по созданию оборудования следует изучить его строение.

Без каких-либо частиц или элементов оборудование будет работать неправильно или быть опасным к использованию.

Есть определенные конструктивные элементы, которые включает в себя любой токарный станок, произведенный 25 лет назад или на сегодня на высокоточном оборудовании.

Основными конструктивными элементами такого агрегата являются

  1. Рама – служит как каркас для всего оборудования.
  2. Передняя бабка – подвижная часть рабочего станка, которая служит для удержания заготовки.
  3. Задняя бабка – съемный элемент, необходимый для более прочной фиксации заготовки.

  4. Электропривод – асинхронный, нужен для вращения в одну сторону, не рекомендуется ставить синхронный двигатель. Это просто будет не экономично.
  5. Блок для контроля скорости – у станка будет 2 скорости вращения.

    Минимальная частота, когда заготовка вертится чуть больше 2 000 об/мин. И максимальная – более 5 000 об/мин.

  6. Фиксаторы и зажимы.

  7. Подручник – один из обязательных элементов, который позволит вам с максимальной точностью выполнять работы по обрезке и декорированию будущей заготовки.
  8. Устройство токарного по дереву станка.

Если чего-то из этого списка будет не хватать, пользователь просто не сможет работать, обеспечить безопасность и добиться максимальной эффективности токарного оборудования.

Также, в зависимости от сложности выполняемых операций с оборудованием в дальнейшем при изготовлении своими руками следует позаботиться о том, чтобы была возможность смещать заготовку по отношению к центру оси вращения. Это добавит оператору возможности выполнять даже сложные работы связанные с обработкой древесины.

Собирая из подручных средств станок, отдельное внимание следует уделить электроприводу будущего станка, сделанного своими руками.

Как правило для обеспечения работы применяется трехфазный электродвигатель.

Планшайба для токарного патрона: виды, назначение, цена

Изготовление планшайбы для токарного станка

При работе с токарным станком, чтобы не навредить себе и не испортить обрабатываемую деталь, нужно надёжно закрепить её. Обычно токарный станок уже имеет свой фиксатор, однако, его возможности сильно ограничены.

Например, в патрон не могут встать детали с крупными изъянами, или просто очень большие. Для таких деталей на станок устанавливается планшайба.

Описание и особенности конструкции

Планшайба представляет собой стальной диск с соединительной трубой. Он имеет фиксатор (уголок) и деталь противовеса, рёбра жёсткости, а также сквозные отверстия и канавки. Обычно она крепится к цилиндрической посадке шпинделя. Скорость вращения зависит от производителя.

Разновидности

Из-за широкого использования планшайб, она имеет большое количество модификаций, возможностей крепления и т.д., следовательно, и большое количество видов.

Универсальные и специальные

Обычно такие планшайбы являются смесью нескольких вышеперечисленных видов. Такие планшайбы создают для работы с более сложными деталями, но даже они не всегда подходят для них, из-за чего её модифицируют до нужных параметров.

Деталь с угольниками

При обработке изделий с малой жесткостью применятся модификации с угольниками. Заготовку в таких приспособлениях устанавливают на отдельное плоское либо призматическое основание.

Основание производится в виде уголка, его вторая грань крепится к поверхности шайбы. Для целостности заготовки крепление обеспечивают в нескольких точках по большой площади.

Поводковые

Такие планшайбы имеют два отверстия т-образной формы, в одном из которых находится поводок, а в другом фиксаторы. Деталь крепится к поверхности винтами по центру. Помимо этого, за крепление отвечают пазы т-образной формы.

С отверстиями

Эта планшайба имеет специальную конструкцию в центре, для резьбового соединения на шпиндель. На детали находятся 3 отверстия для прихватов.

Иногда шайбы крепят на самодельные втулки путём сварки. Это делается для более прочной фиксации, однако, продаются модели с уже доработанной конструкцией.

Т-образными пазами

На поверхности такой оснастки произведены Т-образные пазы, подобные используемым на столах фрезерных станков. В пазы вставлены специальные упоры либо крепежные гайки. Изделие при обработке прижимается к плоскости винтами.

Конструкция устройства предоставляет возможность закрепить практически любые изделия. Пазы на поверхности диска располагаются обычно ортогонально. Зависимо от назначения число и частота пазов меняются.

Со сквозными пазами

В основном эти планшайбы нужны для крепления деталей неправильной формы. На ней находится несколько отверстий, какие-то из них сквозные, а какие-то нет.

Определённого количества углублений такой вид не имеет. Некоторые из них находятся в канавках. Также диск имеет рёбра жёсткости, которые монтируют.

Правила установки и использования

На токарно-винторезных станках планшайбы устанавливают на шпинделе передней бабки. А в токарно-карусельных станках планшайбы находятся в составе поворотных столов значительного размера.

На универсальных токарных станках

Кулачковые патроны считаются универсальными, так как имеют большое количество разновидностей и кулачков, но несмотря на это, далеко не все детали можно просто зафиксировать в патроне. Такими деталями могут быть рычаги, шатуны и т.д., не имеющие симметричности. Именно для таких деталей и используют планшайбы.

Детали фиксируются, как правило, при помощи болтов или кулачков. Неровные детали крепятся зажимом в центре. Если деталь нужно прикрепить относительно оси, для этого могут понадобиться низкие подкладки, для поднятия планки. Подкладки должны быть равны стенкам детали. Чтобы деталь не выпала, планки должны находиться на уровне планшайбы.

Обычно в комплекте с планшайбой находится противовес. Если его не устанавливать, станок будет вибрировать, из-за чего деталь прослужит меньше. Если балансировка не меняет положения после остановки, то все расчёты были произведены правильно.

На токарно-карусельные станки

В отличие от планшайб универсального станка, на них они являются дополнительным крепежом, в то время, как у токарно-карусельных, они являются основным фиксатором. На токарно-карусельных станках, планшайбы представляют собой вращающийся стол.

Она выглядит, как большой диск и имеет центральное крепление и втулка для присоединения деталей. Втулки таких планшайб быстро выходят из строя, но их можно запросто заменить без вреда для самой планшайбы. От центра отходят несколько пазов  т-образной формы, в которых находятся детали для закрепления.

Помимо диска, планшайба имеет очень сложную конструкцию снизу. В центре конструкции находится отверстие для шпинделя. Для закрепления деталей используются болты. Также конструкция имеет: рёбра жёсткости, направляющие, и иногда её модифицируют добавлением ещё нескольких направляющих.

Самоцентрируемые

Одним из видов крепления для токарно-карусельного станка является самоцентрируемая планшайба. Обычно, она используется для более качественного крепления.

Этот вид планшайбы имеет круглую форму с отверстием в середине. Отверстие имеет тот же диаметр, что и основная втулка. Она имеет несколько отверстий  т-образной формы, которые помогают закреплять деталь на определённом расстоянии от отверстия.

Можно ли сделать деталь самостоятельно?

Конечно, делать полноценную планшайбу самостоятельно, будет крайне сложно, и даже в некоторых случаях, слишком затратно, но есть варианты, которые можно сделать самостоятельно без особых затрат. Они не подойдут для всех деталей, но могут закрепить базовые детали.

Заготовка планшайбы

Нанесите на брус нужные вам параметры. Циркулем нанесите диаметр чуть больше центрального отверстия. Это нужно для того, чтобы при склейке не «съесть» несколько лишних миллиметров и не сделать деталь меньше, чем нужно.

Горячим клеем обмажьте детали, которые собираетесь склеить, отступив от края сантиметр. Продержите детали как следует, чтобы они окончательно склеились.

Для изготовления понадобится:

  1. Инструменты: Токарный станок, резцы, слесарный набор, Бируши/наушники для стрельбы, щиток, инвертор и все дополнения к нему, электроды (2,5 мм), термоклей, станок.
  2. Детали: Гайки, шайбы, сухие берёзовые дрова.
    Разрежьте удлинённую гайку напополам на работающем станке.

Далее, возьмите кузовную шайбу. Убедитесь, что гайка в неё не провалится. По центру шайбы поставьте гайку рёбрами. Половину гайки приварите к шайбе, приварив, сначала одну сторону, а затем вторую.

Когда деталь остынет, оббейте стеклянную корку и поставьте на шпиндель. Просверлите на планшайбе несколько отверстий, они помогут в будущем закреплять габаритные предметы.

Далее, покрасьте деталь, пока на ней не появилась ржавчина. Например, вы можете покрыть деталь снизу охрой. На диск приклейте газету, а сверху шкурку для шлифования. На этом ваша деталь готова.

Обычно, планшайбы продаются в наборах и имеют сравнительно невысокую цену, но для тех, кому покупка целого набора может ударить по кошельку, есть отдельные комплекты, в которых находится 2–3 детали, включая саму планшайбу:

  • Планшайба 160 мм (токарный станок) — 2 500 р.
  • Планшайба на токарно-винторезный станок — 10 000 р.
  • Патрон+планшайба — 14 000 р.
  • Планшайба 126 мм (от производителя Record Power) — 3 400 р.
  • Фланец патрона для монтажа — 2 300 р.
  • Набор прихватов -1 700 р.
  • Планшайба для четырёхкулачкового патрона -2 700 р.

Разобрав такое количество планшайб, можно сделать вывод о том, насколько полезно их применение при работе со станком. Конечно, планшайба, а уж тем более профессиональная планшайба, удовольствие не из дешёвых, но результат и качество оправдывают затраченных средств.

Конечно, если вы любитель экспериментов, сделать планшайбу самостоятельно — не составит труда!

Планшайба для токарного патрона

Изготовление планшайбы для токарного станка

Универсальные токарные станки незаменимы при обработке заготовок самого разного назначения, размеров и сложности. Крепление небольших цилиндрических элементов выполняется в штатном патроне станка.

Нестандартные и крупногабаритные детали требуют использования специальных приспособлений. Центра и люнеты устанавливаются при точении длинных заготовок.

Планшайба для токарного патрона применяется в работах с большими диаметрами, а также при протачивании поверхностей нецилиндрических изделий.

Назначение детали

Установка планшайбы на токарный станок производится в случаях работы с деталями, которые попросту нельзя зажать в патрон.

Это могут быть крупногабаритные поковки, плоские заготовки или детали неправильной формы.

Незаменимо такое приспособление при обработке продукции со смещением от оси шпинделя, а также изделий, боковая поверхность которых может пострадать при механическом воздействии кулачков патрона.

Для удержания будущей детали, она прижимается к плоскости оснастки, либо крепится с использованием специальных приспособлений. После установки производится обязательная выверка оси обрабатываемого материала и шпинделя, так как данный способ не обеспечивает гарантированного центрирования.

Планшайбы также используются при необходимости применения нестандартных патронов или приспособлений. В некоторых вариантах на нее крепят не обрабатываемые материалы, а режущий инструмент.

Общее описание и конструкция

Типовая конструкция планшайбы одинакова для станков по металлу и по дереву. В общем случае она представляет собой диск, на котором выполнены узлы крепления заготовок. Материалом для изготовления служат чугун либо сталь. Реже используются другие материалы.

Крепление оснастки к шпинделю производится посредством резьбовых отверстий или конусных ступиц. Их параметры подбираются под конкретные габариты выходного конца вала. Если приспособление оснащено цилиндрической ступицей, оно зажимается непосредственно в патроне станка.

Закрепление заготовки выполняется с использованием прижимов, костылей, прихватов или иных зажимных устройств. Часто для этой цели используется установка токарного патрона. На планшайбу он может быть смонтирован по оси вращения, либо со смещением.

При использовании планшайб, повышенное внимание уделяется технике безопасности производства работ.

Большие габариты, нестандартные крепления, нецилиндрическая форма обрабатываемых поверхностей представляют повышенную опасность для токаря и окружающих.

Перед началом работ следует закрепить все конструктивные элементы оснастки и произвести балансировку, во избежание разрушения конструкции и разлета отдельных узлов.

Простота конструкции планшайбы и обширная область использования породили большое число способов закрепления обрабатываемых деталей. При этом приспособление не является полностью универсальными. Для разных ситуаций может потребоваться применение нескольких различных модификаций.

Планшайба с Т-образными пазами

На поверхности такой оснастки выполнены Т-образные пазы, аналогичные используемым на столах фрезерных станков. В эти пазы вставляются специальные упоры или крепежные гайки.

Обрабатываемое изделие прижимается к плоскости с помощью винтов. Конструкция устройства позволяет закреплять практически любые изделия. Расположение пазов на поверхности диска обычно имеет ортогональный вид.

В зависимости от назначения число и частота пазов могут меняться.

Планшайба со сквозными пазами

Данный вид отличается наличием пазов, профрезерованных сквозь деталь. Крепление заготовки производится установкой винтовых прихватов. В некоторых случаях деталь просто приворачивается винтами с обратной стороны. Пазы наиболее часто располагаются по радиусу. Встречаются модификации и со сквозными пазами кольцевого типа.

В большинстве случаев пазовые планшайбы применяются для токарных станков по металлу. На их поверхность легко устанавливаются другие токарные приспособления.

Планшайба с отверстиями

Рабочая поверхность диска этого приспособления имеет ряд отверстий, расположенных соответственно габаритам закрепляемой заготовки. В центральном отверстии нарезается резьба, необходимая для непосредственного крепления на вал шпинделя.

Наличие резьбы в крепежных отверстиях позволяет обеспечить крепление стандартными винтами. В остальных ситуациях прижим выполняется аналогично предыдущему варианту.

При использовании подобной планшайбы для токарного станка по дереву, будущая деталь закрепляется через отверстия обычными саморезами.

Поводковые планшайбы

При установке обрабатываемой заготовки между двумя центрами необходимо обеспечить передачу вращающего момента от вала шпинделя на деталь. Для этой цели применяют поводковые инструменты. Конструктивно они представляют собой диск, на краю которого выполнена прорезь или ступица. На деталь надевается хомутик, взаимодействующий со ступицей, и тем самым обеспечивающий вращение изделия.

Планшайбы с угольниками

При обработке изделий с малой жесткостью нашли применение модификации с угольниками. Заготовка в таких приспособлениях устанавливается на отдельное плоское или призматическое основание.

Само основание выполняется в виде уголка, вторая грань которого крепится к поверхности шайбы.

С целью сохранения целостности заготовки, ее крепление обеспечивается в нескольких точках по большой площади.

Универсальные и специальные планшайбы

Универсальные варианты подходят для выполнения большого числа операций и представляют собой комбинацию из нескольких предыдущих модификаций. В их основе лежит базовая шайба, к которой крепятся сменные приспособления – угольники, кулачки, центра и другие элементы.

Несмотря на универсальность, типовое оборудование, не всегда в состоянии обеспечить надежное крепление уникальных деталей сложной формы. В этом случае выполняется проектирование и изготовление специальных станочных приспособлений. Чертеж планшайбы может отличаться очень высокой сложностью.

Другой вариант специальных устройств, наоборот, участвует в массовом производстве. Для крепления однотипной детали нет смысла использовать универсальную станочную оснастку. Вполне достаточно приспособления, спроектированного под конкретную задачу.

Для повышения общей производительности, такая планшайба может быть оснащена дополнительными крепежными и центрирующими устройствами.

Изготовление приспособлений

Обычно планшайба входит в состав стандартного набора принадлежностей станка. В случае ее отсутствия, а также для выполнения специфических работ, изготавливается нестандартная оснастка. Конструктивно она отличается низкой сложностью и доступна для выполнения разработчикам с невысоким уровнем подготовки.

В простейшем случае, самодельная планшайба для токарного патрона изготавливается с использованием только сверлильного станка. В качестве заготовки подойдет плоская пластина, необходимой толщины.

Применение фрезерного и токарного оборудования позволит существенно усложнить итоговую конструкцию и вплотную приблизиться к заводским моделям.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изготовление планшайбы для токарного станка – Станки, сварка, металлообработка

Изготовление планшайбы для токарного станка

Ни для кого не является секретом, что перед каким бы то ни было видом обработки на токарном станке заготовку необходимо надёжно закрепить, дабы производимая над ней операция протекала без каких-то неприятностей. Способов крепления существует несколько: можно, например, простую деталь установить в классический четырёхкулачковый патрон, а можно воспользоваться планшайбой.

Вообще, планшайба представляет собой диск (чаще всего, чугунный, но встречаются варианты, выполненные из стали), который имеет в своём центре отверстие, ступицу (диаметр её может разниться), предназначенную для насадки на шпиндель токарного станка.

Как уже было сказано выше, используется данная деталь в том случае, когда необходимо закрепить деталь не простой конструкции, но неправильной формы, либо же очень большого размера. Для этой операции планшайба может быть снабжена четырьмя или же шестью (опционально) канавками в виде буквы «Т» (канавками Т-образного профиля), плюс, несколькими сквозными отверстиями.

Непосредственно процедура закрепления осуществляется с помощью нескольких планок или болтов, что располагаются обычно диаметрально противоположно. Вместо болтов могут применяться и другие детали, например, упорные стойки (или так называемые «уголки»), прихваты и накладки.

Основным недостатком всех видов планшайб считается трудоёмкость их установки, что объясняется необходимостью их центрирования (если деталь не является откалиброванной должным образом, это может спровоцировать порчу шпинделя).

Виды планшайб

На сегодняшний день существует несколько классификаций, делящих существующие планшайбы по разному признаку на группы. Итак, среди распространённых на рынке планшайб выделяют следующие типы:

  • Гладкие;
  • С обычными отверстиями под резьбу;
  • C радиальными или классическими, круговыми, резьбовыми отверстиями (пазами);
  • Планшайбы с поводком.

Поскольку каждый вид имеет свои особенности, имеет смысл чуть более подробно остановиться на каждом типе.

Cогласно нормативному документу ГОСТ 4082-69 к планшайбам, выполненным из стали, предъявляются особые требования, например, предел прочности их должен составлять как минимум 4,9МПа.

Подобный подход к материалу изготовления легко объясняется:

  1. Чугун мало подвержен термическим изменениям;
  2. Является данный материал легкообрабатываемым;
  3. Стоимость чугуна по сравнению с другими материалами подобного качества очень мала.

Самая распространённый вид планшайбы – гладкая, в подавляющем большинстве случаев используется тогда, когда необходимо обработать деталь в виде обычного или же ступенчатого кольца. Так, планшайба, уже установленная в конструкцию токарного станка, в обязательном порядке центрируется с помощью опоясывающего элемента, расположенного на фланце.

Обрабатываемая же заготовка крепится с помощью специальных прихватов или через центральный зажим, который обеспечивает надёжную установку детали и её неподвижность. Зажимы обычно используются максимально простой конструкции, дабы исключить какие-либо риски, потому они состоят из винта, двух шайб и гайки, которые, соединяясь, дают отличный уровень крепежа.

Если крепёж необходимо осуществить с помощью угольников или специальных стоек, а в наличии есть только гладкая планшайба, то порядок крепления несколько отличается: после центровки планшайбы осуществляется монтаж угольника непосредственно на неё.

Следует отметить, что центрирование следует проводить максимально ответственно, поскольку в противном случае дисбаланс негативно скажется на сроке службы шпинделя.

Планшайбы с отверстиями под резьбу

Принципиальное отличие подобных планшайб от предыдущего типа – наличие в отверстии, что находится посередине планшайбы, и резьбы, которая предназначена для монтирования её на вал токарного станка. Соответственно, в данном случае планшайба выступает своеобразным заменителем фланца, поскольку крепёж на верхний конец шпинделя осуществляется напрямик без каких-либо посредников.

При этом подобные планшайбы зачастую снабжены несколькими отверстиями (обычно тремя), куда прикручиваются прихваты (которые иногда называются «кулачками»), необходимые для дополнительного крепления заготовок меньших размеров.

Иногда планшайбы могут надеваться на резьбовые втулки, изготавливаемые работниками тех или иных предприятий самостоятельно. Такие втулки могут либо привариваться на вал, либо припаиваться. Производятся подобные детали для повышения надёжности крепежа, однако абсолютное большинство специалистов сходится во мнении, что надёжнее планшайбы с уже имеющейся резьбой.

Планшайбы с радиальными и круговыми пазами

Планшайба с радиальными пазами кардинально отличается от перечисленных выше:

  • во-первых, резьбовые сквозные пазы соединены в группы, которые разделяются между собой особыми канавками,
  • во-вторых, планшайба может быть как с резьбой, так и без.

Количество пазов с резьбой может изменяться, причём встречаются и такие планшайбы, в которых количество их резко разнится (например, три в одной группе и шесть – в другой). Пазы также могут располагаться в самих канавках, при этом вовсе не обязательно, чтобы все они были сквозные, некоторые могут доходить только до половины детали.

Основное предназначение радиальных пазовосуществление фиксации заготовки нестандартной формы при помощи винтов на время обработки. С тыльной стороны могут дополнительно накручиваться рёбра жёсткости.

Рёбра жёсткости устанавливаются для увеличения потенциального воздействия на деталь: поскольку классические, заводские, планшайбы их лишены, представляя собой цельный кусок металла или сплава, их прочность и «стойкость» достигается путём увеличения веса.

существует даже особое требование к чугунным планшайбам – их толщина должна быть не менее 5 мм).

Крепление детали на планшайбе

Крепление детали на планшайбе производится с помощью различных вспомогательных элементов, которые призваны дополнительно удержать деталь.

В случае, если возможно установить деталь симметрично, используют «уголок», который размещается посередине планшайбы, а на него уже крепят заготовку.

Следует помнить, что чем симметричнее и сбалансированнее располагается деталь на планшайбе, тем качественнее будет выполнена её обработка. Пример такой установки приведён на рисунке ниже.

Как видно, чуть выше шпинделя с наконечником располагается круглая деталь – противовес, который необходим в случае работы с:

  • Увесистыми заготовками;
  • Заготовками, центр тяжести которых является сильно смещённым относительно центральной оси;
  • Заготовками сильно неправильной формы.

монтаж противовеса осуществляется под каждую конкретную деталь, предварительно осуществляется расчёт его массы и положение на планшайбе.[/warnin]

Несимметричные детали крепятся на планшайбу в несколько этапов:

  • Во-первых, необходимо установить стойки, которые будут «держать» деталь одновременно с нескольких сторон. Стойки в обязательном порядке должны быть параллельны оси планшайбы, иначе возможно выпадение обрабатываемой детали.
  • Во-вторых, зажимные элементы ставятся максимально близко к заготовке. Наконец, осуществляется верность установки при помощи рейсмуса.

Требования, предъявляемые к планшайбам

Как уже было неоднократно сказано выше, планшайбы перед своим попаданием на рынок должны пройти сертификацию, удостоверяющую покупателя об их соответствии нормам, установленным государством. Так, например, планшайбы должны быть:

  1. Выполнены из чугуна (марка СЭ20, ГОСТ 1412) или из стали (35Л, ГОСТ 977);
  2. Снабжены классической круговой шкалой, цена деления которой при этом не должна превышать значение в 1о;
  3. Прекрасно откалиброваны, центрированы. Проверка должна производиться регулярно описанными в нормативных документах способами.

Планшайба для токарного станка

Изготовление планшайбы для токарного станка

Ни для кого не является секретом, что перед каким бы то ни было видом обработки на токарном станке заготовку необходимо надёжно закрепить, дабы производимая над ней операция протекала без каких-то неприятностей. Способов крепления существует несколько: можно, например, простую деталь установить в классический четырёхкулачковый патрон, а можно воспользоваться планшайбой.

Вообще, планшайба представляет собой диск (чаще всего, чугунный, но встречаются варианты, выполненные из стали), который имеет в своём центре отверстие, ступицу (диаметр её может разниться), предназначенную для насадки на шпиндель токарного станка.

Как уже было сказано выше, используется данная деталь в том случае, когда необходимо закрепить деталь не простой конструкции, но неправильной формы, либо же очень большого размера. Для этой операции планшайба может быть снабжена четырьмя или же шестью (опционально) канавками в виде буквы «Т» (канавками Т-образного профиля), плюс, несколькими сквозными отверстиями.

Непосредственно процедура закрепления осуществляется с помощью нескольких планок или болтов, что располагаются обычно диаметрально противоположно. Вместо болтов могут применяться и другие детали, например, упорные стойки (или так называемые «уголки»), прихваты и накладки.

Основным недостатком всех видов планшайб считается трудоёмкость их установки, что объясняется необходимостью их центрирования (если деталь не является откалиброванной должным образом, это может спровоцировать порчу шпинделя).

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.