Какая документация оформляется при проведении сварочных работ

Требования к сварочным работам на опасных производственных объектах

Сварка — сложный процесс, состоящий из множества этапов и требующий контроля на всех стадиях производства. В особенности это касается особо опасных производств (ООП или ОПО). В этой статье мы кратко распишем, какие существуют нормы по сварке на опасных производствах.

За основу мы взяли федеральные нормы и правила (ФНП) под названием «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах». Помимо этого, мы расскажем, какая документация оформляется при проведении сварочных работ.

Требования к работникам и руководителям

Прежде чем приступать к работе необходимо доверить ее компетентным работникам и их руководителям. В целом, по нормам ФНП на любом сварочном производстве не должно быть дефицита кадров, выполняющих работу качественно.

Если каких-то работников назначили, то они обязаны соблюдать технологию сварки, не откланяться от технологической карты. Руководители обязаны установить полномочия работников и проверять качество их работ. Все сотрудники производства должны соблюдать технику безопасности, соблюдать правила охраны труда и охраны окружающей среды. Это общие положения.

Теперь подробнее о руководителях. Руководители обязаны проводить полную подготовку кадров к выполнению разноплановых задач и аттестовать своих работников.

Работы, поручаемые сварщикам, должны соответствовать их квалификации.

Сами руководители должны располагать всеми необходимыми знаниями и навыками, позволяющими делегировать работу и следить за процессом. Специалисты должны уметь грамотно составлять техническую документацию, контролировать качество сварочных работ и следить за ходом выполнения обязанностей сварщиков.

Что касается сварщиков, то квалификация им присваивается исходя из постановления Министерства труда. Все мастера должны иметь удостоверение, в котором прописан их разряд. Чтобы проверить подлинность у удостоверения должен быть персональный QR-код и номер, по которому документ можно найти в едином реестре.

Только те, кто соблюдают изложенные выше правила, допускаются к руководству и выполнению сварочных работ на опасном производстве. Далее мы подробнее расскажем о требованиях к самим сварочным работам, и узнаем, чем должны быть обеспечены мастера на своих рабочих местах.

Требования к сварочным работам

Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть одеты в специальную одежду (робу) и ботинки, а также должны иметь любые другие дополнительные средства защиты. Также у них должен быть доступ к гардеробным, душевым, уборным и курительным помещениям, и в их арсенале должны быть средства, позволяющие смыть с одежды опасные или нежелательные вещества.

Рабочее место сварщика должно быть укомплектовано в соответствии с выполняемым типом сварочных работ. Оно должно быть технически оснащено, исправно и комфортно для длительной работы.

Также на рабочем месте должны быть огнетушители или любые другие средства пожаротушения.

Если сварщик работает на стационарном рабочем месте, то оно должно быть оснащено отдельной вытяжкой с работающей системой принудительной вентиляции.

Перед выполнением сварочных работ руководство обязано ознакомить сварщиков с правилами внутреннего распорядка, рассказать о возможных вредных или опасных для здоровья факторах (если таковые имеются), провести инструктаж, как вести себя в различных экстренных ситуациях. Для инструктажей есть отдельные журналы, в которых фиксируются подписи работников. Подписи подтверждают, что инструктаж был произведен и прослушан.

Если на производстве есть зоны негативного действия опасных факторов, но при этом эти факторы никак не связаны именно со сваркой, то на такие работы выдается специальный допуск. Допуск выдает и утверждает уполномоченное лицо, которое назначает руководитель. И в целом, все правила, регулирующие допуски, устанавливаются не государственными правилами, а руководителем.

В допуске подробно прописываются все меры, которые нужно соблюсти для обеспечения техники безопасности. Также там прописаны этапы подготовительных мероприятий, снижающих риск для здоровья. Помимо того, для всех сварщиков проводится инструктаж и их подписи фиксируются в наряд-допуске.

Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД (производственно-технологической документацией). В состав ПТД входят все инструкции по сварке, чертежи и технологические карты. Пакет ПТД должен быть заранее утвержден уполномоченным лицом. Например, техническим руководителем.

Перед тем, как сварщики приступят к работе, руководитель (или любой другой уполномоченный) обязан убедиться, что все подготовительные этапы прошли успешно. Также он должен ознакомить сварщиков с требованиями, предъявляемыми к сварке, предоставить им технологические карты и собрать подписи о том, что инструктаж был прослушан.

Все подготовительные операции подбираются и выполняются исходя из типа работ, которые предстоит сделать. Во время проверки руководитель или любое другое уполномоченное лицо проверяет наличие сотрудников на рабочих местах, наличие всей необходимой технической базы и исправность оборудования. Все эти требования устанавливаются индивидуально на каждом производстве.

Начинающий сварщик или мастер, только что принятый на новое место работы, должен пройти проверку перед тем, как его допустят до выполнения основной работы.

Проверка осуществляется путем тестового выполнения какого-либо задания. Например, необходимо сварить угловой шов на детали из алюминия.

После проверки деталь подвергается контролю качества и если все хорошо, то сварщик допускается до основных работ.

Чем должны быть обеспечены сварщики? Конечно, сварочным оборудованиям, соответствующим роду их работ, сварочными материалами, всеми необходимыми комплектующими. Также они должны иметь в распоряжении дополнительные технические устройства, ускоряющие или упрощающие сварочные работы.

Вне зависимости от типа работ все оборудование должно обеспечивать достойное качество сварных соединений.

После выполнения работ швы должны быть очищены от грязи, шлака, брызг металла. Если деталь была приварена к большой конструкции, то запрещено удалять шлак и натёки с помощью ударных методов.

При выполнении любого сварного соединения сварщик может поставить на детали индивидуальное клеймо и выделить его расположение несмывающейся краской. При этом наличие и место маркировки должно указываться в паспорте детали. Если с одной деталью работает несколько сварщиков, то каждый из них обязан поставить свое клеймо.

Если свариваются детали толщиной более 6 миллиметров, то на них клеймо ставится обязательно.  Для деталей толщиной менее 6 миллиметров нет строгих правил, и они устанавливаются руководителем производства.

Само клеймо не должно нарушать свойства металла, не должно деформировать его и мешать дальнейшей эксплуатации изделия. Также оно должно хорошо читаться на протяжении всего срока изготовления и использования.

Контроль и оформление документов

Требования к производству сварочных работ на ОПО не заканчиваются на подборе персонала и руководства, а также на соблюдении технологии сварки. До, во время и после выполнения работ нужно осуществлять их тщательный контроль. Право контроля может даваться как руководителям и их заместителям, так и узким специалистам или сварщикам.

Естественно, при контроле учитываются все положения ФНП и нормы из прочих источников (например, ГОСТов или СНИПов). Также учитывается квалификация сварщика, тип выполняемых работ. Один из ключевых пунктов — оценка качества сварочных швов. Этой теме мы посвятили отдельную статью, ознакомьтесь с ней. Метод контроля качества сварных соединений подбирается исходя из проектной документации.

Перед сварочными работами и после их выполнения составляется соответствующий пакет документов.

Сначала составляется технологическая карта, в которой прописываются все этапы работ, тип сварки, ответственные и так далее. Вся информация, напрямую связанная с производственным процессом.

Также должен быть журнал сварочных работ, в котором будет фиксироваться ключевая информация (например, имена сварщиков).

Помимо этого, должны быть составлены заключения по контролю качества, подписаны все протоколы испытания сварных соединений. Все документы должны иметь индивидуальный номер, чтобы их можно быть легко найти в архивах или онлайн-реестрах с помощью компьютера. Каждая деталь должна иметь индивидуальный паспорт.

Вместо заключения

Это основные положения. В рамках одной статьи мы не сможем подробно раскрыть все требования и подробно описать их, поэтому рекомендуем вам самостоятельно ознакомиться с остальными документами. Желаем удачи в работе!

[Всего : 1    Средний: 5/5]

Контроль качества и требования к производству сварочных работ

Сварочные работы – это комплекс мероприятий, включающий себя подготовку к выполнению соединения, непосредственно рабочий процесс, а также финишную обработку полученного шва.

Сварка относится к работам повышенной опасности, поэтому технологический процесс, на всех этапах, должен сопровождаться соблюдением всех требований нормативно-технической документации по охране труда.

Помимо этого, необходимо грамотно организовать рабочий процесс, при котором используемое оборудование и расходные материалы будут эксплуатироваться с максимальной эффективностью.

Вопрос организации

На стадии планирования выполнения работ особое внимание следует обратить на ключевые факторы:

1. Обеспечение современным сварочным оборудованием и расходными материалами, соответствующими рабочим условиям.
2. Подобрать квалифицированных руководителей для контроля над сварочным процессом.
3. Документальное сопровождение на всех этапах выполнения работ. Сюда относится своевременное заполнение нарядов и журнала сварочных работ.
4. Весь персонал должен иметь удостоверение соответствующей категории, разрешающее эксплуатировать сварочное оборудование и выполнять соединение по степени сложности.

1. В сроки, оговоренные нормативными документами, проводить проверку знаний персонала, а также повышать уровень их квалификации.

Перед выполнением работ в качестве юридического лица, необходимо оформить соответствующие разрешения в территориальных органах Ростехнадзора.

Факторы опасности

Электросварочные работы, а также сварка газом, резка и наплавка, подвергают сварщика различными вредными и опасными факторами, которые зависят от производственных условий. К ним относятся:

• пыль;
• ультрафиолетовое излучение;
• высокая температура;
• электрический ток;
• ядовитый газ;
• физический или химический взрыв;
• расплавленный металл.

Все вышеперечисленное, в случае возникновения нестандартной ситуации, может нанести серьезный урон здоровью человека, вплоть до летального исхода. По этой причине к сварочному процессу предъявляют очень строгие требования.

Планирование и учет нормативных требований

Для организации сварочных или монтажных работ на определенном участке составляется специальный документ, который называется ППР (проект производства работ) или ПОР (план организации работ). Он должен досконально описать весь рабочий процесс, а также функции работников, которые имеют к нему отношение.

ППР – полезный документ, который помимо всего прочего, содержит следующую информацию:

1. Объемы работ, которые в дальнейшем используются для составления сметного расчета.
2. Необходимое количество персонала и уровень их подготовки.
3. Перечень сварочного и монтажного оборудования, количество специальной и строительной техники, а также технические характеристики задействованных машин и механизмов.
4. Подробная схема электроснабжения производственной площадки и всего предприятия.
5. Требования, предъявляемые к качеству результата, а также методы контроля и проверки.
6. Опасные факторы и документы по ТБ и ОТ (технике безопасности и охране труда), которыми следует руководствоваться при проведении работ.

Сварочные работы осуществляются под общим руководством главного сварщика, а в случае его отсутствия – главного инженера организации.

В каждой смене приказом назначают мастера, который отвечает за качество выполненных работ и соблюдение требований проектной документации.

Для расчета трудозатрат на каждую операцию используют программные комплексы, которые определяют нужно количество времени, с учетом производственных факторов и географического расположения объекта.

Нормы для хранения материалов и оборудования

Нарушение правил транспортировки и хранения сварочного оборудования существенно сокращает срок его эксплуатации.

К расходным материалам относятся:

• электроды;
• сварочная проволока;
• порошковая проволока;
• флюс.

Их рекомендуют хранить в сухих помещениях с естественной вентиляцией, при средней температуре не ниже 15 Сº. Уровень влажности не должен превышать 40-45 %.

Сварочные материалы должны храниться на стеллажах. Запрещено перемешивать материалы разных типов друг с другом. Для сохранения эксплуатационных характеристик следите за целостностью заводской упаковки.

Места складирования должны быть оснащены бирками, содержащими следующую информацию:

• дата производства;
• срок годности;
• тип;
• технические характеристики.

Баллоны с техническим газом хранят отдельно. Клетки для сосудов, а также стены и внутренние перекрытия, должны быть изготовлены из огнестойких материалов. Во избежание опрокидывания баллонов, их хранят в специальных клетках. Порожние сосуды должны находиться в горизонтальном положении. Полные баллоны хранят вертикально, с защитными колпаками на запорной арматуре.

Общий порядок оформления допуска

Перед тем, как вызвать сварщика на место выполнения работ, необходимо оформить наряд-допуск, что позволит бригаде приступить к выполнению функциональных обязанностей без промедления.

Каждому наряду присваивается индивидуальный номер. В него заносятся данные о составе бригады, номера и тип личных удостоверений и перечень сварочных работ, которые предстоит выполнить.

Сварщикам проводят инструктаж по охране труда и производственным условиям по конкретной задаче. После окончания все присутствующие расписываются в документе, подтверждая ознакомление с условиями выполнения работ.

Наряд подписывает руководитель работ, а также представители отдела охраны труда и сотрудники пожарной службы.

Даже если данные сварщики нужны для разовых работ, допуск подлежит оформлению.

Подготовка места

Сварочные операции разрешено проводить на участках, которые отвечают требованиям пожарной безопасности и охраны труда. Степень подготовки зависит от места выполнения работ и характеристик применяемого оборудования.

На участок необходимо заблаговременно принести расходные материалы и установить средства пожаротушения, размещая их в соответствии с проектом проведения работ.

Территория ограждается сигнальными лентами и указателями, ограничивающими движение.

Вызов сварщика выполняют после выполнения всех процедур по подготовке производственной площадки для безопасного выполнения сварочных операций.

Сварка на высоте

К работам на высоте относится любая производственная деятельность, которая выполняется выше 1,5 метров над уровнем земли.

Сюда относят выполнение сварочных работ на балконах, лоджиях и прочих объектах находящихся на возвышениях. Данная деятельность считается наиболее травмоопасной.

Согласно статистическим данным, 25 % всех несчастных случаев происходит во время выполнения работ на высоте.

В процессе выполнения сварки, каждый работник должен иметь при себе монтажный пояс, страхующий от падения.

Работы выполняются только со специальных подмостей или строительных лесов. Эти приспособления должны иметь ограждения и пол из негорючих материалов. Строительные леса позволяют одновременно выполнять работы на разных уровнях. Сварщики, находящиеся ниже, должны быть защищены от расплавленного металла, который может попасть с верхних ярусов.

Для сварки над землей необходимо оформлять дополнительное разрешение на высотные работы.

Размещение и использование оборудования

Сварочное оборудование размещают согласно требованиям промышленной безопасности, с учетом производственных условий.

Проходы к сварочным постам должны иметь ширину не менее 0,8 м. Запрещено устанавливать на проходы любое оборудование, препятствующее свободному проходу. При одновременной работе нескольких сварочных аппаратов, их размещают на расстоянии не менее 0,5 м друг от друга.

Ацетиленовые генераторы необходимо устанавливать как можно дальше, от места проведения работ. Минимально разрешенное расстояние составляет 3 м.

На производственной площадке, в пределах прямой видимости, должен быть рубильник для обесточивания оборудования в случае аварийных ситуаций.

Расчеты

При вычислении себестоимости сварочных работ необходимо учитывать все расходы:

• потребление расходных материалов;
• амортизация сварочного оборудования;
• заработная плата с учетом налогов и отчислений;
• затраты на обучение персонала;
• трудоемкость процесса.

Последний пункт особенно важен. Под трудоемкостью понимают условия работ и свойства соединяемой поверхности. Например, нержавейку варить гораздо тяжелее, чем обычную сталь.

Единицей измерения служат затраты на метр сварочного шва, либо стоимость изготовления одной штуки, ели речь идет о металлоконструкциях.

Грамотный расчет поможет определиться – нужен сварщик в штате или нет, а также какое количества квалифицированных специалистов необходимо для достижения поставленной цели.

Для мелких работ целесообразно пригласить специалиста со стороны.

Техника безопасности

Правила техники безопасности зависят от условий выполнения соединения и типа сварочного оборудования. В полном своде правил очень большое количество пунктов. Приведем основные требования безопасного выполнения сварки:

• Токопроводящие элементы должны быть надежно заизолированы.
• Запрещена эксплуатация сварочных аппаратов без заземления.
• Запрещена работа без средств индивидуальной защиты сварщика.
• Запрещена эксплуатация сварочных агрегатов с неисправным ограничителем холостого хода.
• Длина питающего кабеля не должна превышать 10 метров.
• Запрещена эксплуатация держателя электрода с нарушениями изоляции.
• При работе в колодцах и замкнутых сосудах необходимо использовать дополнительные источники освещения и резиновые калоши.
• Запрещено складирование горячих материалов вблизи сварочного поста.
• При использовании многопостовых установок применяются исправные балластные реостаты.
• Для освещения производственной площадки используют осветительные приборы с напряжением не более 12 В.
• Не разрешается эксплуатация баллонов в помещениях с неисправной системой вентиляции.

Заключение

Организация сварочных работ – ответственное занятие, которое не терпит новичков. Для безопасного выполнения работ любому предприятию требуются не только грамотные сварщики, но и квалифицированные специалисты по охране труда и технике безопасности.

Инженер по ОТ и ТБ Гринь Илья Михайлович Опыт работы 17 лет: «По своему опыту скажу – в организации сварочных работ нет моментов, на которые можно не обращать внимания.

Все, начиная от размещения выпрямителей на участке и заканчивая заполнением журнала сварщика, требует пристального контроля. Отдельных слов заслуживает контроль над сварщиками. Если опытный сотрудник не нуждается в советах, то над новичками нужен глаз да глаз.

Как показывает практика, стоит отвернуться – может произойти что-нибудь из ряда вон выходящее, поскольку вводный инструктаж по ОТ все слушают вполуха.

Помню специалиста, который мало того, что работал с неисправным балластником – он сильно перегревался, так он умудрялся тушить его ведром с водой, чтоб быстрее остывал. Тогда, к счастью, все обошлось без несчастного случая».

Какая документация оформляется при проведении сварочных работ

Журнал сварочных работ – важный документ в работе профессиональных строителей. В этом реестре сотрудником ведется учет всех проводимых сварочных работ на объекте. Вести его имеет право только сварщик третьего разряда и выше. Приказ о его ведении издается руководителем и подписывается сотрудником, который назначен для его ведения.

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк журнала сварочных работ .docСкачать образец журнала сварочных работ .doc

Обязанность вести журнал сварочных работ должна быть прописана в трудовом договоре или должностной инструкции работника. Трудовое законодательство в этом случае ясно дает понять, что невнимательность здесь недопустима. Ведь уровень ответственности при проведении всех строительных, в частности, сварочных, работ колоссальный.

Как заполняются графы

В документе на титульном листе ясно и четко даны конкретные названия граф, ошибиться здесь трудно. Так, в грамотно оформленном документе могут присутствовать:

• Название компании, которая выполняет поставленную задачу.
• На каком объекте выполняются сварные работы, его адрес и название.
• ФИО и должность сотрудника, который выполняет работы и заносит данные об их выполнении в журнал (в этом пункте предусмотрено место для подписи).
• Название компании, которая разрабатывала проектную документацию на выполнение работ. В этом пункте может стоять прочерк, если проектная деятельность не велась, а сотрудник действовал по готовым схемам и чертежам.
• Шифр проекта.
• Кто изготавливал соединяемые конструкции.
• ФИО представителя заказчика выполняемых сварочных работ с должностью и подписью сотрудника технического надзора.
• Датировка: начало и окончание ведения журнала.

Важный момент! Даже если на стройплощадке работают сразу две бригады сварщиков от разных организаций, они ведут отдельные журналы сварочных работ. И наоборот. Одна организация при переходе на другой объект обязана завести новый журнал.

После титульного листа материально ответственному лицу следует заполнить таблицу с данными о инженерно- техническом персонале, который занимался выполнением сварочных работ. В основном это инженеры и главные инженеры. Именно эти сотрудники сочли нужным соединять металлические элементы в конкретном месте и именно таким образом.

Список может состоять из одной или нескольких строк, это зависит от количества занятых в процессе проектировки и разработки технического задания сотрудников. В любом случае надо записывать данные о работниках максимально полно, с указанием ФИО, образования, категории, специализации и должности.

Два отдельных столбца посвящены дате начала и окончания работы на описываемом объекте.

Обязательно должна присутствовать в этой таблице информация, есть ли у инженера, ответственного за корректное выполнение сварочных работы, отметка об аттестации по этому виду строительной деятельности.

В случае ее отсутствия руководитель не имеет права допускать этого специалиста к контролю за выполнением сварочных работ.

После таблицы с данными об инженерах следуют данные о собственно сварщиках, которые несут ответственность за качество проделанной работы и заверяют это своими подписями в последней графе. Помимо нее, в состав второй таблицы о персонале включена информация о:

• ФИО.
• Квалификационном разряде сотрудника.
• Номере личного клейма (оно ставится на каждом выполненном ответственно сварном соединении).
• Удостоверении сварщика (срок его действия, номер, в каком пространственном положении он имеет право сваривать швы).
• Качестве сварки предоставленных пробных образцов (удовлетворительно либо неудовлетворительно).

Клеймо сварщика представляет собой заготовку, состоящую из двух строк чисел высотой в 5 мм и 3 мм в рамке или без оной. Оно помогает определить, кто из сотрудников сваривал то или иное соединение. Особенно это касается сосудов, находящихся под давлением и других металлических соединений, от которых напрямую могут зависеть жизни людей.

Выполнение работы

О том, какие и в каком объеме проводились работы, рассказывает основная таблица журнала, чьи графы содержат:

• Дату выполнения работ, смену.
• Название соединяемых элементов, их марку стали.
• Место и номер сварочного соединения – определяется по чертежу либо схеме.
• Отметку о сдаче и приемке сваренного узла.
• Какие применялись сварочные материалы, номер партии их поставки.
• Климатические условия (обычно указывается только температура, но скорость ветра, наличие осадков тоже желательно прописывать).
• Данные сварщика, номер его удостоверения.
• Номер клейма и личную подпись сотрудника.
• Подпись ответственного за производство работ (мастер участка, главный инженер и пр., это обязательный пункт в каждой графе.).
• Состоялся ли прием сварного соединения. Если да, то ставится «удовлетворительно».
• Примечания либо замечания к выполненной работе.

Сварочные работы на опасных производственных объектах: документы, нормы, правила

Сваривание металлов – сложная, опасная работа, состоящая из целого списка этапов и стадий. Сварка требует жесткого контроля, выполнения технологии, правил.

Если сваривание проводится на особо опасном производстве (или опасном объекте производства), должен быть повышенный контроль процесса.

Эта статья расскажет о существующих нормах, правилах при работе с металлами на ООП (или ОПО).

В основе этой статьи лежат ФНП «Требования к производству сварных работ на ОПО». Также здесь будет рассказано, какие документы потребуются для такой сварки.

Требования к сотрудникам

Выполнение сварки на ООП проводится только компетентными сварщиками. Важно правильное назначение работника и руководства. ФНП предполагает, что на объектах опасного производства не должно быть недостатка работников, способных справиться с задачей сварки либо руководящей должностью.

Мастера, назначенные на выполнение опасных задач, обязаны соблюсти технологии сваривания металлов. Все этапы проводятся по технологической карте. Распределенный на объект руководитель устанавливает уровень ответственности и задачи для подчиненных, проводит проверку качественности выполнения сварки.

Правила техники безопасности на ООП (ОПО) выполняются всеми работниками проходящего производства. Также каждый сотрудник должен соблюдать безопасность окружающей среды и инструктажи по охране труда.

Руководящие лица полностью подготавливают подчиненных к работам разных планов и направлений. Они проводят аттестацию сотрудников перед производством. Эти этапы проводятся в соответствии с обязанностями, навыками и разрядами сварщиков.

Руководящие либо сварочные должности могут занимать работники имеющие документы о профильном образовании. Сварочные задания выдаются по уровню квалификации мастера.

Лица, занимающие руководящее положение на ООП (ОПО), также обязаны иметь подходящий уровень знаний, навыков, чтобы суметь контролировать и делегировать сварку. Они должны верно оформлять техдокументацию, иметь возможность контролировать и регулировать сварные работы.

Люди, не имеющие достаточного уровня квалификации, документов ее удостоверяющих либо не прошедшие аттестацию, к опасным производствам на ООП (ОПО) не допускаются.

Требования к выполнению сварных работ

К процессу сваривания металлов на ООП (ОПО), а также к списку необходимого для его выполнения, есть свои требования.

Каждый сварщик обеспечивается специальной рабочей одеждой, обувью. У него должны быть индивидуальные средства защиты: перчатки, маска, очки. Во время сварки он должен быть одет по форме, без оголенных участков кожи.

На производстве работникам должен быть предоставлен доступ к гардеробным, уборным, курительным помещениям. А также возможность принять душ, смыть с себя и одежды опасные вещества.

Сварочный пост комплектуется в зависимости от типа сварки, которая будет на нем проводиться. Оборудование и комплектующие должны быть исправны, устройство поста на ООП (ОПО) – соответствовать нормам.

Обустройство рабочего поста должно быть пригодным для долгой обработки деталей. Стационарный пост оборудуется мощной вентиляцией, общей и принудительной. В доступности должны быть инструменты пожаротушения.

Перед началом сварки руководителем проводится инструктаж по внутреннему распорядку, поведению в экстренных, аварийных ситуациях. При наличии на ООП вредных, опасных факторов проводится отдельный инструктаж, Все сотрудники должны расписаться в журналах о проведении инструктажей.

Он утверждается и выдается уполномоченным представителем, который назначается руководством. Ним же устанавливаются все нормы по регуляции допусков.

Допуски и документация

Допуски содержат в себе параметры, правила, необходимые для соблюдения техники безопасности. Там же указаны пункты действий по подготовке.

Эти действия призваны снизить угрозу для здоровья работников. Также при выдаче допусков проводятся отдельные инструктажи, которые документируются подписями в специальном наряд-допуске.

Проведение сварных работ на ООП (ОПО) должно соответствовать производственно-технической документации. К ней причисляются:

• Сварочные инструкции
• Технологические документы

ПТД утверждается уполномоченным представителем, назначенным руководством. Это может быть тех. руководитель.

В пакет ПТД входит список требований к сварным работам, соответствующий им тип технологии, необходимая для сварки аппаратура и комплектация. Отдельно вносится сварочный режим, список действий и вероятные особенности, способные повлиять на качество шва.

До начала работ руководящее лицо проверяет проведение всех этапов подготовки, их успешность, а также наличие всех подписей в документах, подтверждающих проведение инструктажей. Мастеров знакомят с требованиями к заданным им работам. Предоставляются технические документы в соответствии с задачей.

Подбор подготовки проводится в соответствии с направлением работ. Перед началом производства на ООП (ОПО) руководитель (либо назначенное им лицо) проводит проверку:

• наличия сварщиков на своих постах, их состояние,
• имеющуюся у них техническую документацию,
• исправность задействованной аппаратуры.

Параметры требований определяются в соответствии с производством. Это происходит индивидуально в каждой компании.

При принятии на работу новичка в ООП (ОПО), либо переводе сварщика на новую должность (направление), проводится дополнительная проверка. Это необходимо для понимания, достаточна ли квалификация для будущей работы. Проверка осуществляется выполнением тестового сварочного задания.

Рабочее место

К примеру, если по рабочим задачам на ООП (ОПО) будет сварка угловых швов на алюминиевых деталях, то тест проводится именно по такой работе. Выполненное в условиях тестового задания сварочное соединение проходит контроль качества. Если качество не соответствует заданным параметрам, работник к выполнению сварки не допускается.

На рабочем посте мастерам предоставляется сварная аппаратура и комплектация, подходящая для выполнения поставленных задач. А также материалы, нужные для проведения сварки. Ему должны быть предоставлены устройства и приборы, способные ускорить либо упростить процесс сваривания металлов. Оборудование предоставляется достаточно высокого для качественного формирования шва класса.

После сварки полученные соединения зачищаются от сварной грязи (шлака, остатков флюсов, металлических брызг). Удаление дефектов ударной методикой не допускается, если была задействована большая либо сложная конструкция. Сама конструкция тоже должна зачищаться от загрязнений, попавших на нее во время сварки.

В обязательном порядке ставится клеймо на детали, толщина которых превышает 6 мм. Для более тонких деталей правила маркировки устанавливаются индивидуально.

К личному сварочному клейму есть свои требования. Оно не должно приводить к деформации или нарушению свойств металла, не должно нарушать качество эксплуатации детали. Маркировка должна быть читаемой во время изготовления и применения детали.

Методы контроля и документация

Помимо требований к подбору сотрудников и соблюдению сварочных технологий, контроль производится до, во время и после проведения сварки металлов. К проведению контроля на ООП (ОПО) производства допускаются:

• руководящие лица
• заместители руководящих лиц
• работники узких спецификаций
• мастера высокой квалификации.

Контроль в ООП (ОПО) должен соответствовать пунктам ФНП, а также ГОСТам, СНИПам. В контрольный учет входит разряд сварщика, вид проводимой сварной обработки металла. Одним из важнейших моментов является контроль качества сварных швов. Методика оценки качества проводится по проектной документации.

До и после проведения сварочной обработки деталей оформляется отдельный пакет документов. Вначале создается техническая документация. В нее вносятся рабочие этапы, вид сварки, ответственные лица и работники. Эти данные имеют прямую связь с производством. Кроме технической карты создается журнал для важной информации.

Также составляются заключения о контроле качества, протоколы испытаний сварочных швов. Каждому документу присваивается личный номер для облегчения поиска. Для деталей оформляются технические паспорта.