Нержавейка 08х18н10 характеристики

Нержавейка 08х18н10 характеристики — Металлы, оборудование, инструкции

Компания «КомплектПищХимпром» с 2006 года занимается реализацией металлопроката и составных частей трубопроводов. У нас Вы можете купить сталь марки 08Х18Н10 по ценам ниже среднерыночных.

Это возможно благодаря налаженным партнерским отношениям с ведущими российскими производителями, а также предприятиями из Азии и Европы.

Кроме того, оптимизированная складская программа дает возможность поставлять товар в самые сжатые сроки.

Каталог продукции с маркой стали 08Х18Н10

Круг нержавеющий 08Х18Н10

Нержавеющая сталь марки 08Х18Н10 представляет собой сплав, который широко используется в машиностроении, архитектуре, а также для изготовления товаров широкого потребления. Данный материал хорошо поддается полировке. Его микроструктура в закаленном состоянии представляет собой аустенит.

При нагреве сплава в интервале от 450 до 850°С в по границам аустенитных зерен выделяется карбид хрома. При этом наблюдается некоторое снижение пластичности и склонность стали СТ 08Х18Н10 к межкристаллитной коррозии. Стойкость к ее образованию сплав получает после закалки. Марка 08Х18Н10 является немагнитной.

Ее можно обрабатывать с помощью ручной дуговой сварки, а также контактным и электрошлаковым методом.

Марка:	08Х18Н10
Классификация:	Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение:	трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности.
Химический состав в % материала 08Х18Н10
C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu
до 0.8	до 0.8	до 0.2	9-11	до 0.02	до 0.035	17-19	до 0.5	до 0.3

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х18Н10
Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Пруток	Æ 60	470	196	40	55	Закалка 1020-1100oC,

Физические свойства материала 08Х18Н10
T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	янв.96	17	7850	800
100	16.0	504
200	17.0
300	17.0
400	18.0
500	18.0

Технологические свойства материала 08Х18Н10
Свариваемость:	без ограничений.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

Механические свойства:
sв	— Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y	— Относительное сужение, [ % ]
KCU	— Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T	— Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м3]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Оплата и доставка

Оплатить сталь 08Х18Н10 и другую заказанную продукцию Вы можете по выставленному счету после оформления заявки. При заказе крупной партии товара мы готовы предоставить скидку до 800 тысяч рублей.

Для постоянных клиентов также предусмотрена возможность отсрочки платежа. Отгрузка товара осуществляется в течение 30 минут после поступления оплаты, доставка в любой регион РФ производится в течение 7 дней.

Способ транспортировки сплава марки 08Х18Н10 Вы можете выбрать сами.

Уточнить стоимость продукции, а также условия, на которых отпускается нержавейка 08Х18Н10, можно по телефонам или электронной почте, координаты которых указаны в разделе «Контакты», а также, обратившись к онлайн-консультанту.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

Нержавеющие стали получили широкое распространение по причине высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Появление коррозии приводит к тому, что получаемые детали со временем теряют свою прочность и надежность. В рассматриваемую группу входит сталь 08Х18Н10Т.

Этот материал характеризуется просто огромным количеством различных привлекательных качеств, о которых далее поговорим подробнее.

Сталь 08х18н10т

Основные характеристики

Многие характеристики стали 08Х18Н10Т связаны с включением в состав большого количества хрома и никеля. Основные особенности заключаются в нижеприведенных моментах:

Высокая коррозионная стойкость. Определенный химический состав определяет то, что поверхность способна выдерживать воздействие высокой влажности и некоторых кислот, а также других химических веществ. За счет подобного качества сталь 08х18н10т применяется при изготовлении деталей, которые эксплуатируются при сложных условиях. Особый химический состав определяет то, что поверхность может выдерживать воздействие самых различных химических веществ.
Немагнитные свойства. Рассматривая сталь 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет концентрацию всех дополнительных химических элементов) следует отметить, что материал не реагирует на магнитное поле. Именно поэтому сплав применяется при создании различного оборудования. Однако, в некоторых случаях требуется именно сплав с магнитными свойствами. Поэтому следует учитывать это свойство при выборе наиболее подходящей стали.
Жаропрочная структура. Подобное качество определяет то, что создаваемые изделия могут выдерживать воздействие высокой температуры. Из-за трения или воздействия окружающей среды поверхность может нагреваться, за счет чего ухудшаются основные эксплуатационные характеристики: твердость, прочность, износоустойчивость и другие характеристики. Рекомендуемая температура, при которой может эксплуатироваться сталь составляет 800 градусов Цельсия. Более высокий показатель может стать причиной снижения эксплуатационных характеристик.
Получаемая поверхность характеризуется тем, что ее довольно просто обработать до зеркального состояния. Для этого применяются специальные шлифовальные инструменты. При этом зеркальная поверхность со временем не будет покрываться коррозией. Процесс получения зеркальной поверхности достаточно сложен в исполнении, так как для этого применяется специальный абразив и высокая скорость обработки.
Плотность нержавеющей стали 08Х18Н10Т составляет 7900 кг/м3. Показатель плотности учитывается в случае проведения инженерных расчетов. Это связано с тем, что он определяет вес получаемых изделий. При повышении плотности изготавливаемые изделия становятся более тяжелыми, что не позволяет использовать металл при создании летательных аппаратов.
Для улучшения характеристик стали проводится термическая обработка. В рассматриваемом случае проводится закалка при температуре около 1000 градусов Цельсия. Охлаждение может проходить на открытом воздухе или в специальной среде. Охлаждение на открытом воздухе проводится в том случае, если обрабатываемая заготовка имеет большие размеры. Также охлаждение может проводится в масле и воде. В последнее время вода практически не применяется, так как неравномерность охлаждения приводит к появлению окалины и других дефектов. Применение масла позволяет решить проблему с появлением внутренних и поверхностных дефектов. Однако, масло может возгораться и приводит к появлению токсичного газа.
Показатель твердости составляется 179 МПа. Показатель может варьировать в зависимости от температуры окружающей среды. После термической обработки твердость существенно повышается.
Степень свариваемости достаточно высокая. Для получения качественного шва не требуется выполнять подогрев структуры. Сварку можно проводить в домашних условиях при применении обычного инвертора.

08Х18Н10Т: характеристики стали, расшифровка, аналоги

Нержавейка 08х18н10 характеристики

Пищевая нержавейка или сталь 08Х18Н10Т относится к хромоникелевым сплавам аустенитного класса. Главные особенности, за которые ценится марка — жаростойкость и жаропрочность, а также коррозионная стойкость в сильноагрессивных средах при высоких температурах. Характеристики сталипозволяют использовать ее в широком диапазоне работ, где необходимы:

коррозионная стойкость при температурах до 800 ºC;
коррозионная стойкость в сильноагрессивных средах в диапазоне температур -196 до 600 ºC;
высокая пластичность и способность к деформации холодным и горячим способом прокатки;
высокая ударная вязкость;
высокая способность к свариванию и механической обработки.

В первую очередь это детали, которые получаются методом штамповки и/ или с помощью токарной обработки. Львиную долю продукции, изготавливаемой из стали 08Х18Н10Т, составляют трубы и емкости для нефтеперерабатывающей, химической промышленности.

Технология получения

При обработке деталей важно получить нужные механические свойства. Их комбинацию получают благодаря двум составляющим:

химическому составу;
термической и/или механической обработки — сталь 08Х18Н10Т не исключение.

Нержавейка обладает особенностями, которые совмещают в себе пластичность, позволяющую раскатывать металл толщиной менее 1 мм и прочностью, которой достаточно для изготовления ответственных инженерных коммуникаций, деталей, работающих под высоким давлением в сильно агрессивных средах.

Расшифровка

Российская маркировка стали определяет химический состав. В ней указываются основные легирующие элементы, влияющие в большей степени на характер сплава. В данном случае маркировка 08Х18Н10Т определяет содержание:

углерод – 0,8 %;
хром – 18 %;
никель – 10;
титан – 0,4-0,6 %;
кремний и марганец (по умолчанию, в маркировке они не указываются) – до 0,8 (практически, содержание марганца всегда выше)

Аналоги

В стандартах других стран эта марка может иметь следующую маркировку:

Америка – AISI 304; 321;
Япония — SUS321;
Германия — 1.4541;
Китай — 2337.

Российским аналогом являются два типа сплавов:

с добавлением молибдена — 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2 (без титана); 10Х17Н13М3Т (с увеличением молибдена до 3 %);
без Ti — 08Х18Н9 либо с содержанием никеля до 10;
более дешевый аналог, который имеет коррозионную стойку при нормальных температурах и слабоагрессивных средах — 12Х17.

Химический состав

Сталь — это сплав углерода и железа, в котором атомы железа располагаются в кристаллической решетке, а остальные элементы, в зависимости от размера и характера поведения изменяют ее. По концентрации углерода, сталь 08Х18Н10Т представляет собой углеродистый сильнолегированный сплав. Где основными легирующими элементами является хром, никель и титан.

Основное правило металловедения, на котором основаны изменения прочности, гласит: «Искажение структурной решетки увеличивает прочность».

Так атом углерода, имеющий размер намного меньший чем атом железа, внедряясь в кристаллическую решетку ее искажает, придавая прочность.

Таким же образом слияние оказывают и другие элементы, которые могут замещать атомы железа и проявлять характерные для каждого из них свойства.

Хром является самым твердым металлом из всех существующих. В концентрации более 13 % он придает коррозионную стойкость. Как это происходит. Реагируя с атомом кислорода, хром создает оксидную пленку размером всего несколько атомов.

Оксиды по размеру ненамного больше самого атома хрома (в отличие от оксидов железа, которые имеют 3-объем), поэтому создает плотную оболочку на самой поверхности, не допуская проникновения кислорода и других газов. Работает такая защита даже при нагревании.

Если такую пленку поцарапать, то на ее месте тут же образуются новые оксиды. Этот процесс называется патентированием.

В сложных температурных условиях работы, где сталь испытывает постоянные температурные нагрузки, происходит образование карбидов хрома по границам зерен, что приводит к разрушению металла, т. е. межкристаллитной коррозии.

Для исключения этого процесса в сплав присаживают никель, который является стабилизатором аустенита, сохраняя эту структуру при комнатной температуре (для сравнения: в обычных углеродистых сталях температура превращения аустенита в более устойчивые структуры 650-750 ºC).

Титан присаживается в сплав в количестве 0,6 % и способствует устойчивости 08Х18Н10Т в агрессивных средах.

Термическая обработка

Но мало получить сплав с заданным хим. составом, намного важнее получить нужные механические свойства сплава 08Х18Н10Т.Для получения устойчивой структуры и стабилизации аустенита в готовом изделии, сталь подвергают закалке при температуре 1020-1100ºC с последующим низкотемпературным отпуском.

Дополнительные преимущества 08Х18Н10Т

Высокая пластичность, которая используется для изготовления тонкостенных деталей;
Отличная свариваемость, которая не требует подогрева и последующего отпуска сварного шва;
Высокая обрабатываемость фрезеровочным инструментом;
Абсолютная инертность к пищевым продуктам;
И конечно, цена, точнее соотношение цена и возможности — все это делает сталь 08Х18Н10Тдоступной и распространенной в обиходе.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т

Нержавейка 08х18н10 характеристики

Сталь 08х18н10т

Расшифровка 08Х18Н10Т

Расшифровка стали 08Х18Н10Т позволяет определить то, какие элементы входят в состав. Как правило, высокая концентрация хрома приводит к существенному повышению коррозионной стойкости. Нержавейка 08Х18Н10Т (ГОСТ определяет наличие и других элементов) обладает следующим химическим составом:

Основной элемент представлен углеродом, который определяет особенности структуры получаемого сплава. В нержавейке показатель составляет не более 0,08%. Стоит учитывать, что низкая концентрация углерода приводит к снижению твердости и прочности структуры, но при этом повышается свариваемость.
Хром является вторым важным веществом в составе. Для повышения эксплуатационных характеристик концентрация выдерживается в пределе от 17 до 19%. Слишком высокая концентрация отражается также негативно на эксплуатационных характеристиках.
Третьим по важности химическим элементом является никель. Он включается в состав при концентрации 9-11%.
В состав включаются кремний, марганец и молибден. Их концентрация невысока, находится в пределе 0,9%.

Химический состав ст 08х18н10т

Нержавейка 08x18h10t характеризуется тем, что в состав включается титан. Этот элемент способен существенно изменить эксплуатационные характеристики сплава, в рассматриваемом случае его около 0,7% в составе.

Скачать ГОСТ 5949-75

Область применения стали 08Х18Н10Т

Область применения ст 08Х18Н10Т весьма обширна. Это связано с тем, что материал способен выдерживать существенное воздействие влаги и некоторых агрессивных химических веществ. Применение стали 08Х18Н10Т следующее:

Получение сварной арматуры и сварочных электродов, искровых зажигательных свечей.
Большое распространение получили бесшовные нержавеющие трубы, которые изготавливаются из тонкого металлопроката.
Получение деталей, которые эксплуатируются в среде повышенной агрессивности.
Детали, распространенные в химической промышленности. Примером можно назвать различные емкости и трубопроводы, которые контактируют с щелочной и кислой средой.
При изготовлении деталей, которые могут работать в диапазоне температуры до 800 градусов Цельсия. Примером можно назвать печную арматуру, корпуса паровых котлов и элементы различных теплообменников.
Нефтегазовая промышленность. Различные химические вещества могут оказывать негативное воздействие на поверхность металла. При изготовлении резервуаров и цистерн довольно часто применяется именно рассматриваемая нержавейка.
Как ранее было отмечено, при необходимости поверхность может полироваться до зеркальной поверхности. После этого сталь 08Х18Н10Т применяется для получения различных декоративных элементов.

Рассматривая область применения следует учитывать, что сталь 08Х18Н10Т довольно сложен в получении. Именно поэтому его не всегда целесообразно применять при изготовлении деталей и механизмов, которые не будут эксплуатироваться в сложных условиях.

Аналоги стали 08Х18Н10Т

Производством нержавейки занимаются самые различные производители. Рассматриваемый металл является предложением отечественных производителей. Аналог может маркироваться при применении других стандартов, но основные свойства схожи:

В Германии выпускают 1.4541 и 1.4878.
Японский аналог всего один SUS.
В Англии выпускают 321S12 и 321S.
Швейцарский аналог 2337.

Как правило, зарубежные предложения обходятся намного дороже, что связано с более высоким качеством и затратами на транспортировку. При рассмотрении основных свойств в большинстве случаев уделяется больше внимания коррозионной стойкости и твердости, а также жаропрочности.

В заключение отметим, что нержавейка сегодня используется в самых различных отраслях промышленности. Термическая обработка в этом случае проводится крайне редко, так как химический состав существенно усложняет процесс перестроения кристаллической решетки. В промышленность проводится поставка сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Нержавейка 08х18н10 характеристики — Справочник металлиста

Нержавейка 08х18н10 характеристики

коррозионная стойкость при температурах до 800 ºC;
коррозионная стойкость в сильноагрессивных средах в диапазоне температур -196 до 600 ºC;
высокая пластичность и способность к деформации холодным и горячим способом прокатки;
высокая ударная вязкость;
высокая способность к свариванию и механической обработки.