Оборудование для производства брусчатки методом вибропрессования

Оборудование для производства брусчатки

На сегодняшний день, брусчатка стала одним из самых популярных тротуарных покрытий. Это крепкий и долговечный материал, который  помимо всего, имеет прекрасные внешние качества. Дорожка или территория, выполненная из брусчатки, смотрится аккуратно и лаконично в любом месте.

Производством этого материала занимаются как заводы, так и малые предприниматели. Однако стоит заметить, что процесс этот невозможен без специального оборудования и знания технологии. Но при правильном подходе, производство брусчатки может стать достаточно прибыльным бизнесом.

Технология изготовления брусчатки

Существует две технологии изготовления брусчатки – вибропресование и вибролитье. У каждого из технических методов есть свои поклонники и противники. Однако стоит заметить, что брусчатка, производимая методом вибролитья, то есть при помощи вибростола, имеет достаточно высокие качественные показатели поверхности изделия – она гладкая и красивая.

Брусчатка, производимая методом вибропресса, имеет достаточно шершавую поверхность, на которой может скапливаться вода, что при замерзании приедет к разрушению изделия. В то же время, метод вибропресса, при правильной технологии, позволяет получить более плотную основу плитки.

При вибролитье необходимо большое участие человеческого труда, а на вибропрессе совсем небольшое. Оборудование для вибропрессования стоит в разы дороже, однако и изделия, полученные таким способом, ценятся выше.

К сожалению, совместить оба способа в один невозможно, поэтому каждый должен выбирать то, что приоритетно именно для него. Существует и оборудование для производства резиновой брусчатки, но объёмы потребления такого матариала меньше, поэтому многие изготавливают брусчатку из бетонной смеси.

Правильно выбрав оборудование для производства пластиковых окон можно открыть очень прибыльный бизнес.

Здесь Вы найдете перечень оборудования, которое нужно для изготовления ключей.

Какое оборудование используют для изготовления брусчатки?

Для производства вибропрессованной брусчатки, как правило, используется оборудование, которое представляет из себя комплекс из бетоносмесителя, вибропресса, расформовочного стола, а также автоматических транспортерных лент.

Это производство максимально автоматизировано и, как говорилось выше, требует минимального участия человеческого труда. Однако существуют и гидравлические установки, которые имеют низкую цену, но требуют полного участия человека.

Популярные модели вибропрессов

Линия вибропрессования Прима – полностью автоматизированный мини-завод по производству брусчатки. Это идеальное оборудование для литья брусчатки, её транспортировки и складывания. Стоит такое оборудование достаточно дорого, однако действия, которые оно выполняет, стоят того. Эта линия способна производить не только брусчатку, но и множество других бетонных изделий.

Вибропресс для производства брусчатки Тандем-2 – стационарный вибропресс, который позволяет получить до 1500 блоков за одну смену. Обладает высокими производственными показателями, которые сделали его весьма популярным на рынке.

Вибропресс M.W.P 03 – это полуавтоматическая модель, которая допускает вмешательство человеческого труда. Однако основную работу он производит сам.

Для брусчатки, сделанной методом вибролитья, необходим комплекс оборудования, а сам процесс изготовления брусчатки потребует постоянного участия человека.
Технология производства брусчатки методом вибролитья требует наличия такого оборудования:

• Вибростолы;
• Бетоносмесители;
• Формы для заливки;
• Ванны с нагревом воды;
• Специальные формы;
• Тележка или погрузчик.

Без наличия любого элемента из списка, линия по производству брусчатки будет неполной, поэтому производство брусчатки  станет невозможным или не сможет обеспечить желаемых объемов.

Бетоносмесители

Бетоносмесители при производстве брусчатки необходимы для получения качественной и однородной бетонной массы. Специалисты рекомендуют использовать сразу два бетоносмесителя для получения двух видов растворов.

Один из них должен быть фактурным, другой – основным.  Фактурный слой служит для придания изделию таких качеств как низкая стираемость и поглощение влаги, а также устойчивость к перепаду температур.

Основной же слой, придает изделию основную твердость и крепость.

Разберемся с тем, какой состав применяется при изготовлении брусчатки.

Для создания фактурного слоя следует придерживаться таких пропорций, на 1 м3 бетонной массы:

• 500 кг цемента (Портланд 500);
• Щебень и песок, из расчета 2:1;
• 7-12 кг красителей (по необходимости);
• Вода;
• Пластификаторы.

Этот слой будет гладким и придаст изделию презентабельный внешний вид.

Качественная смесь для изготовления основного слоя брусчатки имеет такие пропорции, на 1 м3 бетонной массы:

• 250 кг цемента (Портланд 500);
• Щебень и песок, из расчета 1:1;
• Вода;
• Пластификаторы.

Этот слой создаст необходимую толщину изделия.

При выборе бетоносмесителей стоит обратить внимание на то, какое количество раствора он может приготовить за одну загрузку.

Этот фактор очень важен, ведь при постоянной перегрузке машины, она непременно выйдет из строя.

Необходимо четко знать, какое количество бетонной смеси нужно получить в одном замешивании для того, чтобы не только не испортить бетоносмеситель, но и не сделать раствора слишком много.

Учитывая, какое количество форм для производства брусчатки есть в наличии, можно рассчитать необходимое количество бетонной массы, и, исходя из этого, выбирать бетоносмеситель. Также, не стоит забывать, что бетоносмеситель для фактурного слоя, который по технологии значительно тоньше основного, должен быть меньшего объема.

Кроме показателей объема, при выборе бетоносмесителя стоит обратить внимание на качество основной конструкции. Все детали должны быть выполнены из металла и прочно закреплены, а также обработаны антикоррозийными веществами.

Устройство должно уверенно стоять на ровной поверхности даже в пустом виде.

Если же бетоносмеситель шатается, а чаша при легком толчке раскачивается, то, скорее всего, это устройство прослужит совсем не долго, а также доставит много хлопот.

Перед первой эксплуатацией необходимо убедиться, что оборудование для изготовления брусчатки работает. Для этого, включаем смеситель, и проверяем работу на холостом ходу. Только после такой проверки стоит загружать материалы и готовить раствор.

Популярные модели бетоносмесителей

ZITREK B 1510 FK 024-1002 – популярный бетоносмеситель по доступной цене, производимый в Венгрии. Это устройство занимает высокое место в рейтинге бетономешалок. Объем раствора, приготавливаемого за один  раз – 110 литров. Двигатель в 1 КВ обеспечивает качественное замешивание. Создание усиленной рамы, позволяет устройству надежно и долговечно служить.

Бетоносмеситель Optimix M 130 E  – это немецкий бетоносмеситель. Это заметно с первого взгляда. В устройстве продумано все до мелочей.

Отзывы покупателей и многолетняя работа производителя на российском рынке, позволяют с уверенностью сказать, что это по-настоящему надежная машина, которая прослужит не один год.

Она всего за три минуты приготовит 100 литров готового раствора, хотя имеет двигатель всего в 600 ватт. Также, значимым преимуществом этой модели, является практически бесшумная работа.

Бетономешалка Лебедянь СБР-132А.3/220– отечественный бетоносмеситель, который очень хорошо зарекомендовал себя на рынке. Имеет 700 ваттный двигатель и объем в 132 литра. Хотя производитель не рекомендует наполнять его более. Чем на половину.

Хотите заниматься изготовлением строительных материалов? Узнайте, какое оборудование для производства кирпича понадобится.

На этой странице представлена полная информация о процессе изготовления поликарбоната.

Узнать о технологии производства клееного бруса и применяемом оборудовании можно на странице: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-derevoobrabotki/oborudovanie-dlya-proizvodstva-kleenogo-brusa/.

Вибростолы

Когда используется технология производства брусчатки методом сухого прессования и вибропрессованием обязательно применяются вибростолы.

Вибростолы – это оборудование, позволяющее получить тяжелый литой бетон, который необходим для получения качественного и долговечного продукта.

Различные модификации этого оборудования могут существенно отличаться друг от друга. Вибростолы могут быть формовочными и распалубочными, а также, могут отличаться по виду вибрации – вертикальной или горизонтальной.

Формовочные вибростолы

Такой станок для изготовления брусчатки обеспечивает достаточную плотность бетона. На столешнице самого стола размещают специальные формы и заливают в них бетонную массу. При вибрации из нее выходит весь воздух, а частички компонентов плотно связываются между собой, благодаря чему достигается максимальная плотность и прочность.

При выборе вибростола следует обратить внимание на несколько элементов:

• Столешницу;
• Вибратор;
• Возможную нагрузку.

Столешница должна быть достаточно толстой, и изготовленной из прочного и качественного материала, чтобы прослужить долгое время.

Вибратор стола должен быть достаточно мощным, для того, чтобы получить высокую плотность даже в крупных изделиях. А регулирование мощности вибрации позволит контролировать ее для изделий разной величины.

Значение максимальной нагрузки также является важным аспектом. Чем больше максимальная нагрузка, тем большее количество изделий можно производить за одно литье. Однако здесь не стоит полагаться на авось, лучше четко знать, какое количество брусчатки будет производиться за один раз, и уже исходя из этого, выбирать вибростолы.

Выбор же направления вибрации напрямую зависит от формы изделия, хотя специалисты рекомендуют использовать при изготовлении и горизонтальную, и вертикальную вибрации. Технически это довольно сложно, поскольку для этого необходимо будет использовать сразу два вибростола. Поэтому не стоит переусердствовать, а использовать один вид направления вибрации.

После процесса заливки и прохода через формовочный вибростол, изделия подвергают сушке. Сушка брусчатки должна происходить в естественных условиях. Ее выдерживают в течение 2-3 суток, в зависимости от погодных условий. Не рекомендуется передвигать поддоны с изделием до 36 часов после формовки, чтобы не нарушить форму изделия и не допустить растрескивания.

Распалубочные вибростолы

Их используют для извлечения готового изделия из формы, после прохождения сушки. Для более качественного изъятия брусчатки, форму рекомендуется нагреть в ванне с горячей водой до температуры от 40 до 70 градусов. Ванна может быть как специально оборудованная, так и обычная. После чего ее помещают на распалубочный стол. При помощи вибрации, готовая брусчатка легко  извлекается из формы.

Использование распалубочного стола позволяет изъять изделие из формы без образования сколов на углах и трещин, что может происходить при ручной выемке.

Также, чтобы изделие более качественно извлекалось, специалисты рекомендуют перед заливкой смазать формы специальными составами.

Однако это не относится к силиконовым и резиновым формам, они прекрасно позволяют извлечь изделие без дополнительных средств.

Популярные модели вибростолов

Вибростол формовочный Вибромастер-ВФ-0,55 – имеет качественную столешницу, изготовленную из металла, толщиной 8 мм. На этом столе, установлен вибратор промышленного типа, с высокой мощностью, которая позволяет более качественно уплотнять бетонную массу.

Вибростолы KNAUER Engineering – это целый модельный ряд вибростолов . Он включает в себя различные по размерам и производительности вибростолы. Изготовитель зарекомендовал себя, как производитель качественной и надежной продукции.

Вибростол расформовочный Вибромастер-ВР-0,55 – как и формовочный стол этой модели, имеет качественную столешницу 8 мм и вибратор промышленного типа. Однако этот стол имеет столешницу меньшего размера. Одновременно можно установить до четырех расформовочных насадок. Укомплектован насадками для выбивания некоторых форм.

Формы для  изготовления брусчатки

Сегодня выбор форм для изготовления брусчатки достаточно велик. Разная форма, толщина, тиснение  — выбор зависит только от того, какую брусчатку хочется производить, и какая пользуется спросом.

В отличие от формы и конфигураций, материал, из которого изготовлена форма имеет большое значение.  Формы для производства брусчатки бывают:

• Силиконовые;
• Полиуретановые;
• Пластиковые.

Силиконовые формы достаточно долговечны, они выдерживают до 500 циклов. Полиуретановые формы для изготовления брусчатки используют при необходимости получать брусчатку с текстурной поверхностью. Изделия в них можно выдерживать меньше, чем в других. Пластиковые – самые популярные на сегодняшний день. Они выдерживают до 250 циклов.

Начиная свой бизнес по производству брусчатки, стоит хорошо продумать все плюсы и минусы различных технологий, ведь многое зависит от качества продукции.

Если есть желание зарекомендовать себя, как производителя высококлассной продукции, то не стоит экономить на оборудовании и материалах. А также, при выборе оборудования, стоит отдавать предпочтение проверенным маркам и моделям.

Соблюдая эти правила, можно создать собственное дело, которое наверняка принесет желаемый доход.

про производство брусчатки

Оборудование для производства тротуарной плитки

Если вы решили заняться бизнесом по изготовлению тротуарной плитки, то необходимо купить оборудование для производства брусчатки.

Не автоматизированная техника будет стоять дешевле, но она имеет множество минусов. Потому рекомендуем вам не экономить на автоматизированном производстве, ведь оно гарантирует качественный продукт.

Как организовать бизнес по производству тротуарной плитки вы можете узнать здесь.

статьи:

Сам процесс изготовления брусчатки бывает 2-х видов. Для каждого метода необходимо разное оборудование.

Метод 1. Вибропрессование

При выборе данного метода главное оборудование для производства плитки – это вибропресс.

Технология производства брусчатки:

• приготовление бетонной смеси, нужен смеситель;
• перемещение смеси по транспортёру;
• прессование смеси вибропрессом, формирование блоков плитки;
• размещение блоков на поддонах;
• вылеживание блоков на протяжении 12 часов;
• упаковка готовой брусчатки.

Вы можете купить одно устройство конвейерного типа, которое будет выполнять все эти функции. От работников требуется лишь загружать необходимое количество сырья.

Полу автоматизированное оборудование будет стоять дешевле, но конечный продукт будет менее качественным.

Плюсы этого метода изготовления:

• высокая производительность труда;
• большая прочность и морозостойкость плитки;
• строгая геометрия продукции;
• долговечность товара.

: как работает вибропресс Рифей Удар

При методе вибролитья главное оборудование – это вибростол (специальный станок с вибрирующей поверхностью). Он может быть автоматизированным или ручным.

Технология изготовления:

• бетонную смесь выливают в специальные формы для изготовления брусчатки;
• формы размещают на вибростоле;
• формы держат на столе определенное время;
• затем формы удерживают в теплом помещении 12 часов;
• готовую продукцию выбивают с форм.

Оборудование для вибролитья менее затратное, чем для вибропрессования. Готовые изделия могут иметь разнообразные размеры и фигуры, но по качеству уступают продукции, изготовленной методом вибропрессования. К тому же бетон расходуется не экономично.

Какое оборудование выбрать?

Оборудование для производства тротуарной плитки или брусчатки очень разнообразное. Покупайте то, что подходит вам по цене и производимости.

Цены на оборудование:

Бетоносмеситель – строительный аппарат, с помощь которого получают бетонные смеси. Бывают стационарными и мобильными.

Электрические бетоносмесители принудительного действия:

Характеристика / МаркаБПД-300БПД-400БПД-500

Рабочий объём, л.	300	600	500
Объём на выходе готовой смеси, л.	200	400	300
Напряжение питания, В.	380	320	220/380
Электрическая мощность, кВт	2.5	5.5	5.5
Габаритные размеры, мм	1600х1300х1300	1600х1300х1300	1200х800х1000
Стоимость, руб	70 000	175 000	125 000

Вибропресс для производства плитки – наиболее энергетически выгодный аппарат для уплотнения бетонной массы.

Характеристика / МаркаВП ПоребрикВП 750ВП-600

Высота изделий, мм	60 — 200	60 — 200	60 — 200
Рабочая площадка, мм	1200 х 400	540 х 360	540 х 360
Размеры поддонов, мм	1100 х 500 х 30	500 х 400 х 25	500 х 400 х 25
Частота вращения вала	2800 мин.-1	2800 мин.-1	2800 мин.-1
Производительность (за 8 часов), кв. м.	70 — 100	60 — 70	60-70
Продолжительность одного цикла прессования, с	10 — 15	10 — 15	10 — 15
Стоимость, руб.	185 000	165 000	110 000

Вибростол – аппарат для производства тротуарной плитки, заборов и других предметом методом вибролитья. Включает передвижной стол и вибратор.

Характеристика / МаркаВС-3Универсал 2,1м х 1,2мВибростол 2,1м х 0,8м

Габаритные размеры, мм	1800 х 800 х 800	2100 х 1200 х 800	1000 х 2000 х 800
Мощность, кВт	0.250	0.75	0.75
Напряжение питания, В.	220/380	380	380
Частота вибрации, Гц	80	80	регулируемая
Масса, кг	300	280	190
Стоимость, руб.	25 000	29 400	21 600

Предприниматели, занимающиеся подобным бизнесом советуют делать вибростол самостоятельно, а не покупать готовый. Так можно хорошо сэкономить.

Формы для вибропресса:

 Размер, ммКоличество изделийСтоимость, руб.

1	150х212х60	4	55
2	264х220х60	2	55
3	225х136х60	3	55
4	163х198х60	2	55
5	235х104х60	3	55

Формы изготавливают из 3 материалов:

• пластик (выдерживает 250 циклов);
• ПВХ и резина (выдерживает 500 циклов);
• полиуретан (выдерживает 100 циклов).

Особенности хранения продукции

Не менее важный этап – хранение и транспортировка готового товара. Сбыт продукции происходит не сразу, потому нужно правильно ее сохранять.

Подготовка к хранению:

• готовую плитку выкладывайте на паллеты в специальном порядке – лицевая сторона к изнаночной;
• обмотайте стрейч-пленкой, стоимость пленки от 3 000 руб.;
• используйте крепежную ленту ПП.

Безопасная транспортировка груза требует закупки рокл.

Рокла (тележка гидравлическая) для перевоза груза на поддонах:

Характеристика / МаркаEurolifterPramacPfaff Silberblau

Грузоподъемность, кг	2000	2500	3000
Высота подъема, мм	200	150	200
Собственный вес, кг	60	75	86
Стоимость, руб	10 500	15 900	12 000

Погрузка плитки в кузов грузовика делается вручную. Потому сразу обеспечьте удобное помещение.

Купить готовое производство или открыть с нуля?

Рассмотрите альтернативный вариант открытия предприятия – покупка готового бизнеса. Как и любое решение, такая покупка имеет положительные и отрицательные стороны.

Преимущества покупки:

• сразу же можно приступать к изготовлению плитки, а не тратить месяцы на организацию предприятия;
• не нужно выбирать оборудование, оно покупается вместе с предприятием;
• уже есть обученный штат работников;
• налаженное производство, контакты с поставщиками и клиентами.

Недостатки покупки:

• купить готовый бизнес намного дороже, чем создать его самому;
• могут выявится проблемы, из-за которых предприятие было выставлено на продажу;
• неудачная организация предприятия/

Ознакомьтесь с оборудованием для производства и фасовки цемента.

Хотя бизнес на цементе требует значительного стартового капитала, он относится к наиболее окупаемому бизнесу. Узнайте, какое техническое оснащение лучше закупить, чтобы дело было успешным.

Станок для изготовления тротуарной плитки

Особенно на промышленном рынке и в разных странах мира в настоящий день существует три способа изготовления тротуарной плитки или брусчатки для строительства.  Вообще так бывает именно изготовление тротуарной плитки в больших компаниях ЖБИ методом литья в металлические формы с последующей шлифовкой на специальном оборудовании.

Такие тротуарной плитки и брусчатки в условиях новых экономических отношений и острой конкуренции практически не пользуется спросом вследствие своей невыразительности и крайне скудного ассортимента, делается скорее по старинке и видимо скоро совсем исчезнет, несмотря на то, что качество самого бетона достаточно высокое. Поэтому и это вообще производство тротуарной плитки удобно с вибропрессованием.

Если вы подумаете купить любой станок для изготовления тротуарной плитки тогда придется выбрать самый лучший вибропресс для вашего производства на промышленном рынке.

Преимущества метода : 

• Вибропрессование в производстве бетонных блоков позволяет делать огромный ассортимент продукции на одном и том же оборудовании, это значит именно с вибропрессованием это возможно производить различные бетонные изделия с высокими качествами.

• Производствона станках всегда лучше если сравнить производство с ручным управлением. Мощности вибрации всегда бывают много с этими станками. Поэтому выпускают качественные бетонные изделия.

• С полуавтоматическими или автоматическими вибропрессами у которых два бункера можно производство двухслойной тротуарной плитки. В одним бункером вибропресса, заполняется растворный материал и в вторым бункером заполняется цветный материал.

• Вибропресованные плитки применяются различные комплексные химические добавки. И блоки тогда бывают более качественными.

• С вибропрессованием производство тротуарной плитки и использование качественных импортных пигментов позволяют получать насыщенные цвета продукции, не теряющие свою яркость в течение многих лет.

Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки показывает что с этими станками можно выпускать высококачственные блоки.

Станок для производства тротуарной плитки

Особенно в эти дни так считается что тротуарная плитка и брусчатки по популярности уже обошли и асфальт, и бетон тоже. Обычно ею выкладывают садовые дорожки, придомовые территории, аллеи, тротуары, подъезды к гаражу и многое другое, широко используют в ландшафтном дизайне.

Вообще людей заинтересоваются в создании дизайна им, и тогда возникает вопрос что как возможно изготовление тротуарной плитки или брусчатки самостоятельно. Чтобы производить тротуарную плитку тогда придется вам купить станок для изготовления брусчатки.

Достоинства и недостатки «самоделки»

Учитывая все расходы на материалы, на «домашней» плитке вы сэкономите примерно 20% относительно заводской, потратите много времени, но зато сможете делать уникальные образцы нестандартной формы и окрашивать их в нужные оттенки.

Разумеется, не стоит забывать о том, что вы на практике узнаете, как сделать тротуарную плитку. Никакие навыки в жизни не бывают лишними. Вполне возможно, что со временем вы захотите открыть собственное предприятие по производству этого популярного продукта.

Но даже если приобретённый опыт не трансформируется в бизнес-идею, эстетическое удовольствие от процесса и гордость за проделанную работу останутся с вами навсегда. Мы рекомендуем именно купить станок для изготовления бручатки для того чтобы производить качественные и долговечные плитки.

Еще одно преимущество самостоятельного изготовления тротуарной плитки – уверенность в том, что были использованы только качественные материалы и компоненты и только в нужных пропорциях.

Недостатком же является меньшая прочность и долговечность, поскольку в заводских условиях используется метод вибропрессования. То есть бетонное изделие подвергается двум одновременным воздействиям – вибрации и прессованию.

Это обеспечивает максимально возможную плотность каждой детали, и она способна выдержать значительную нагрузку при укладке в местах с оживленным пешеходным движением.

Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования

Плитка, изготовленная частным порядком методом вибролитья, получается менее плотной, впитывает больше влаги и со временем под воздействием пониженных температур начинает крошиться, стираться и покрываться трещинами. Продлить время эксплуатации позволяют гидрофобные растворы, используемые в качестве защитного покрытия. 

Производство двухслойной тротуарной плитки возможно с нашими станками. Для автоматизации вибропрессов, у нас есть всего три различных видов. Один из них полуавтоматический, другой автоматический и универсальный.

Для начинающих мы всегда рекомендуем купить маленкий полуавтоматический вибропресс но если у вас есть любой станок который вы уже используетесь и тем более если у вас есть какой то опыт на рынке, тогда возможно купить автоматический или универсальный станок тоже.

Инертные материалны для производства тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки потребуется специальное оборудование хотя бы в минимальной комплектации и инструменты. Под «минимум» подразумевается бетономешалка с вибростолом и формами для плитки.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Формы с раствором размещаются на вибростоле, интенсивное встряхивание вытесняет воздух из смеси, консистенция приобретает более плотный характер.

Вибростол, по сути, это плита, прикрепленная пружинами к металлической раме.

Конструкцию дополняет вибродвигатель, приводящий поверхность стола в движение. Формы для плитки, в которые заливается раствор цемента, свободно продаются и вполне доступны по цене.

В продаже представлены пластиковые, силиконовые, полиуретановые. Силиконовые имеют ярко выраженный рельеф. Гораздо интереснее для изготовления плитки в домашних условиях пластиковые формы.

Производители обещают до 800 циклов заливки бетонной смеси.

Инертные материалы для производства блоков

Раствор включает 3 обязательных составляющих – воду, цемент, песок без посторонних примесей. Для изготовления более качественной тротуарной плитки в смесь добавляют ещё несколько ингредиентов. Это пластификатор, краситель и крупный наполнитель (отсев щебня).

• Качество изделия определяется маркой цемента – допускается М400, но лучше делать из М500.

• Если вас действительно волнует вопрос, как сделать тротуарную плитку качественной, не забывайте, что пластификатор придает ей пластичность, ускоряет твердение бетонной смеси.

• Пигменты стоят достаточно дорого, поэтому рекомендуется окрашивать только верхнюю часть изделия.

Производство тротуарной плитки

Это очень полезный и прибыльный бизнес особенно за последнее время именно в эти дни, вся эта продукция весьма востребована в строительстве, а сама технология производства довольно проста и доступна.

Поэтому создать успешный бизнес по производству тротуарной плитки по силам большинству начинающих предпринимателей.

Производство тротуарной плитки,в нашей компании мы тоже производим таких популярных материалов и если вы подумаете купить этого станка особенно для производства,можете с нами обращаться.

Вибропрессованная брусчатка

Брусчатка всегда была и остается одной из самых популярных стройматериалов которую производит: Оборудование для производства брусчатки. Это связано с тем, что она обладает хорошей прочностью и достаточно долго служит.

Станок для производства тротуарной плитки цена,это низкая цена. Поэтому всегда пользуется большим спросом на строительном рынке.

Самое главное в нашей компании у нас ценовая гибкая политика и можете купить оборудование для производства брусчатки от нашей фирмы,для детальной информации обращайтесь к нам.

Компания BESS всегда в ответе за свое оборудование. Мы предоставляем нашим клиентам безпрерывные сервис 2 года. Также мы можем продлить срок годности до 5-лет за дополнительную оплату. Наша монтажная команда призжает после вызова на территории страны за 24 часа, при вызове сервиса за границе мы отправляем монтажников в течении 72 часов.

Некоторые технические характеристики и преимущества вибропрессов :

• Вибропресс может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.

• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.

• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.

• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.

• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.

• Машина может быть куплена как мини или полный завод.

• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.

• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса

• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.

• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.

• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах

Электронная почта : Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Номер : +90549 325 66 62 (Whatsapp) или (Viber)

Заключение

Если в эти дни у вас есть какие то планы для производства тротуарной плитки или брусчатки, тогда вам придется купить самый лучший и подходящий станок для изготовления тротуарной плитки. В нашей компаний возможно найти любой вибропресс по вашему выбору.

Для наших моделей и для детальную информацию можно зайти на наш сайт. Самый маленький станок для изготовления тротуарной плитки имеет производить в день за восемь часов 300 квадратный метр и самый большой станок имеет производить в день за восемь часов 1.500 квадратный метр.

Станки с двойными бункерами можно производить двухслойную плитку.

Производство брусчатки: оборудование, технология

Для покрытия площадок и садовых дорожек используются разные материалы. Если раньше основу этого сегмента формировал камень, то в наши дни для таких настилов могут применяться даже резиновые панели с древесиной.

Но это, скорее, дизайнерские вариации на тему уличного мощения, а в практическом отношении брусчатка вибропрессованная почти не имеет конкурентов. Материал давно устоялся в своей нише и, что примечательно, в целом сохраняет классическую технику изготовления.

Собственно, несложная методика производства дает возможность выпускать брусчатку даже в кустарных условиях. Но в любом случае для получения качественного результата необходимо соблюдать технологические тонкости, используя подходящее оборудование.

Брусчатка в семействе тротуарной плитки

Обычно брусчаткой называют материал, из которого выкладывается площадь или дорожка. Однако в классическом понимании этот термин все же обозначает само покрытие. Также к брусчатке можно отнести камень определенных размеров, из которого выполняется мощение.

На фоне совершенствования технологий устройства дорог и пешеходных покрытий изменились и требования к элементам настила. Таким образом, брусчатка вошла в общую группу тротуарной плитки. Во всяком случае техники производства этих материалов во многом пересекаются. Отличия же заключаются в составах.

Так, изготовление брусчатки обычно предусматривает использование плотного камня, глины или известняка. В простейших исполнениях может задействоваться и бетон. При условии качественного изготовления можно получить износостойкие и долговечные элементы для покрытий с разными характеристиками.

Также существуют и современные вариации, в которых делается упор на декоративный эффект.

Существует несколько методик изготовления брусчатки, но самой распространенной является вибропрессование. Для реализации данной технологии используются специальные формы для брусчатки, которые формируют матрицу, расположенную на платформе.

задача оборудования – посредством вибраций обеспечить качественное уплотнение структуры смеси. Вместе с пресс-формой используется и пуансон. Это своеобразный поршень, который также способствует уплотнению раствора посредством колебательных движений.

Таким образом выполняется функция прессования массы, из которой в дальнейшем изготавливаются элементы для покрытия.

Внешне конструкция такого оборудования представляет собой ячеистую матрицу, которую вполне можно изготовить своими руками.

Однако промышленное производство тротуарной брусчатки предусматривает подключение довольно мощных двигателей, которые и обеспечивают эффект вибропрессования.

От качества силового воздействия в немалой степени зависят и характеристики будущей плитки. Правда, и состав тоже играет немаловажную роль.

Метод гиперпрессования

Как и в случае с вибропрессованием, данная технология ставит целью обеспечение максимально возможного уплотнения смеси, из которой в дальнейшем должна получиться плотная и крепкая брусчатка. Различаются только подходы к достижению этого результата.

Гиперпрессование также задействует в процессе реализации формы для брусчатки, но в самом воздействии на смесь не предусматривает вибрационный эффект. Основная стимуляция происходит под действием высокого давления, которое оказывается прессом.

В зависимости от требуемых свойств материала нагрузка на смесь может варьироваться в диапазоне от 150 до 250 кг на 1 см2. Выбор параметров силового воздействия также зависит от компонентов состава.

Стоит отметить, что давление действует на раствор, находящийся в матрице, и в процессе схватывания, и в ходе полимеризации, то есть отвердения. Именно этот технологический нюанс наделяет брусчатку повышенной прочностью на сжатие.

Как отмечалось выше, для использования технологии требуется специальный пресс, который и будет оказывать давление с последующим уплотнением. Наиболее распространены гидравлические агрегаты с одно- и двухсторонним воздействием.

В первом случае машины оснащаются одним цилиндром, который и обеспечивает действие на матрицу. Работа двухсторонних агрегатов предусматривает воздействие и на саму форму, и на пуансон.

То есть в этом случае реализуется более продуктивное производство брусчатки, хотя качество от двойного воздействия может пострадать. Правда, двухсторонние станки предусматривают не только количественное увеличение показателей производства, но и повышают отдельные качественные характеристики.

В частности, использование такого пресса позволяет минимизировать градиент уплотнения. Также конструкционные особенности такой техники исключают необходимость использования поддонов.

Производство брусчатки вибролитьем

Это один из самых сложных в технологическом плане способов изготовления брусчатки. Объясняется это и требованиями к первоначальной массе, и необходимостью использования нескольких принципов обработки раствора.

В отличие от предыдущих методик в этом случае предусматривается и нагрев материала с целью ускорения полимеризации. Но базовый принцип остается традиционным. Как и раствор, из которого изготавливается брусчатка вибропрессованная, смесь для данной технологии изначально укладывается в специальную форму.

Но вместо обычной матрицы применяют вибростол с вибрирующей поверхностью. За счет вибрационного воздействия вновь достигается эффект уплотнения, после чего материал переносят в помещение, где работают выпаривающие нагреватели.

В таких условиях заготовки для будущей брусчатки сохнут и набирают оптимальную прочность. Как правило, окончательное обретение эксплуатационных качеств происходит через месяц.

Оборудование для вибролитья

Центральное место в производственном комплексе занимает формовочный вибрационный стол, который посредством специального привода возбуждает колебания смеси. В результате выполняется функция уплотнения раствора.

Как правило, вибрационный станок для производства брусчатки поставляется без трансформатора, поэтому в отдельном порядке следует обеспечивать оборудование соответствующей электротехникой. В зависимости от требований к производственному процессу используют трансформаторы мощностью в 2,5-5 кВт.

Для упрощения производства иногда применяются и электровибраторы, которыми можно дополнять установки по уплотнению растворов. Особенностью такой комбинации является возможность просеивания сыпучих смесей через вибрационный агрегат и вместе с этим обеспечение прессовочного уплотнения.

Особенности изготовления клинкерной брусчатки

Как и обычный клинкер, брусчатка такого типа скорее напоминает кирпич, но с повышенными свойствами прочности. Достигается это во многом за счет применения специальных сортов глины.

Само же производство клинкерной брусчатки ориентируется не на процессы уплотнения посредством вибрационных и прессовочных станков, а на технологии обжига.

Начинается процесс изготовления с процедуры измельчения первичного состава, после чего смесь выдавливается в формы через специальный экструдер.

Далее следует первое воздействие тепловым излучением. Формы помещаются в специальные камеры, где происходит обогрев массы с разных сторон. На заключительном этапе производство брусчатки в виде клинкера предполагает выполнение обжига в печах при температуре до 1200°C.

Особенности изготовления гранитной брусчатки

Технологический процесс формирования брусчатки из гранита также принципиально отличается от перечисленных методик. В этом случае реализуется механическая обработка цельного камня посредством распиловочных станков.

То есть никаких смесей и модифицирующих добавок изготовители не используют, что позволяет рассчитывать на экологическую чистоту покрытия. Как правило, производство гранитной брусчатки предусматривает ровную обработку камня по краям с целью формирования квадратных или прямоугольных гладких элементов.

Но в силу разных причин может быть оправдано и применение фрагментов с неровными краями – это так называемая колотая брусчатка.

Заключение

Качественно уложенная брусчатка способна выполнять свои функции десятилетиями, не разрушаясь и не деформируясь под механическими воздействиями. Но, к сожалению, не всякий материал этого типа ассоциируется с долговечностью. В зависимости от того, по какой технологии выполнялось производство брусчатки, можно составить мнение о возможных эксплуатационных качествах изделия.

Если нужен недорогой и универсальный материал, то стоит отдавать предпочтения цементно-известковой плитке, которая оптимально подойдет для оформления площадок и дорожек у частного дома. Клинкерная брусчатка годится для таких же целей, но при этом обеспечивает и декоративный эффект.

Если же на первый план выходит прочность мощения, то целесообразнее делать ставку на гранитную брусчатку.