Технология производства туалетной бумаги из макулатуры

Оборудование для производства туалетной бумаги

Туалетная бумага – товар повседневного потребления, на который всегда существует спрос. В последнее время ее изготовлением занимаются не только крупные предприятия, но и небольшие частные фирмы, наладившие выпуск этой продукции. Данному бизнесу не страшны никакие кризисы или снижение спроса.

Для создания предприятия по производству этого вида продукции необходимо нанять работников, приобрести соответствующее оборудование и наладить процесс выпуска товара. Но прежде всего, следует разобраться в основах такого бизнеса.

Виды туалетной бумаги

Ассортимент этого рода продукции довольно широк. В продаже встречаются такие виды бумаги:

• традиционная гладкая;
• с различным тиснением;
• увлажненная;
• многослойная;
• ароматизированная.

Туалетная бумага бывает самых разных оттенков. Некоторые производители наладили выпуск продукции с рисунками (кроссвордами, комиксами, анекдотами). Самой дешевой является обычная серая бумага, себестоимость которой наиболее низкая.

Данная продукция подразделяется и на следующие типы:

• без втулки (плотный рулончик);
• с картонной втулкой (в рулоне имеется отверстие).

Сырье для производства туалетной бумаги

Данная продукция изготавливается из основы, называемой санитарно-гигиенической бумагой (СГБ). На нее имеется ГОСТ Р 52354-2005. Ее еще часто называют тиссью. Данное сырье продают в больших рулонах, ширина которых составляет 1-2 м. Их масса колеблется в пределах 100-600 кг.

Некоторые предприятия самостоятельно изготавливают и бумажную основу. Для этого используются бумагоделательные машины (БДМ). Чаще всего применяется макулатура (вторичное сырье) таких марок:

• МС-1: из нелинованной целлюлозы белого цвета без печати;
• МС-2: белая линованная;
• МС-3: книги и журналы;
• МС-7: коробочный картон;
• МС-10: газетная продукция.

От качества вторичного сырья полностью зависит сортность конечной продукции. Для изготовления втулок приобретают клей  и картон. Для упрощенного производства необходимы готовые втулки.

Для работы также нужны: сукно, упаковочная бумага или поэтилен.

Технология производства туалетной бумаги

В производстве данной продукции могут применяться разные технологии. Они зависят от вида, типа бумаги и используемого сырья. При этом рулоны с втулкой будут иметь меньшую себестоимость, чем продукция без нее, поскольку для такой бумаги требуется более дорогое оборудование.

Общий технологический процесс изготовления продукции на основе СБГ:

1. Основу размещают на барабане.
2. Для придания тиснения ее пропускают сквозь перфорационные блоки.
3. Подготовленную бумагу скручивают либо наматывают на втулку.
4. Формируют рулоны определенной ширины на отрезном станке.
5. Готовые рулончики пакуют  в бумажную упаковку или полиэтилен.

Данная технология изготовления туалетной бумаги называется упрощенной, поскольку конечная продукция изготавливается на основе уже готового сырья (СГБ). При этом себестоимость ее повышается, так как целлюлозный «полуфабрикат» гораздо дороже вторичного сырья.

Наиболее выгодным является технологический процесс, называемый полным производством (циклом). Для выпуска продукции из макулатуры необходимо дополнительное оборудование – бумагоделательная машина, но при этом стоимость вторсырья очень низкая, а его объемы практически неограниченны.

Правильно подобранное оборудование для брусчатки гарантирует изготовление качественной и конкурентноспособной продукции.

Производственный процесс по этапам:

1. Подготовка вторичного сырья: макулатура очищается, измельчается с добавлением воды в дробилке. Полученная масса проходит сквозь вибросито, отделяющее мелкие инородные предметы.
2. Промывка сырья: отсортированную бумажную смесь направляют в бак для мытья водопроводной водой. От качества выполнения данной процедуры зависит сортность туалетной бумаги и ее стоимость. Чем тщательней промывается сырье, тем белее качественным будет конечный продукт.
3. Помол: увлажненное сырье измельчается в тончайшую массу специальной мельницей и попадает в напорный бак и емкость, где осуществляется регулирование состава сырья и воды. При достижении правильных пропорций состава масса переливается на сеточный стол.
4. Производство рулонных заготовок: полученная суспензия обезвоживается при помощи специальной сетки из капрона, являющейся и транспортерной лентой. Лишняя вода удаляется в отдельную емкость, после чего она снова применяется в промывании сырья. Далее бумажная масса направляется в сушильный барабан. Скорость его вращения составляет 10 оборот./мин. Барабан разогревается до 110 °С с помощью пара. После подсыхания бумажную массу разрезают шаберным ножом. Полученные ленты полностью высушиваются и наматываются на втулку бобины.
5. Разматывание и тиснение: рулонные заготовки помещают в станок, где на них наносят тиснение. Бумагу перематывают в лог, представляющий собой рулон с диаметром равным рулончику туалетной бумаги и шириной, соответствующей бобине. В процессе перемотки формируется структура полотна (двух- или трехслойная) и плотно скатанный рулон.
6. Упаковка и нарезание бумаги: лог обклеивают этикеткой, распечатанной в типографии. Затем его разрезают на маленькие рулончики. Их взвешивают и пакуют в полиэтиленовые пакеты или картонные коробки.

Помещение под производство

Даже производство с минимальным объемом продукции должно размещаться в помещении площадью не меньше 150 кв.м. с высотой потолков  не менее 4 м. В нем обязательно должны быть такие коммуникации, как водопровод, канализация, электрическая сеть с трехфазным питанием (380 Вт).

Производственное помещение делится на 3 зоны:

• сырьевой склад
• производственная линия;
• склад готовой продукции.

Следует обеспечить удобные подъездные пути к складским помещениям для обеспечения удобной разгрузки сырья, отгрузки продукции.

Какое используется оборудование для производства туалетной бумаги?

Упаковочный станок Ника УС-5Т

При минимальных объемах упрощенного производства требуются такие станки:

• перемоточно-намоточный;
• отрезной;
• упаковочный стол.

При полном производстве весь комплект оборудования включает:

• бумагоделательную машину, в которую входят: разбиватель, сито, многофункциональная мельница, промывочный аппарат, очистители, мешалки, электрогенератор;
• перемоточно-намоточный станок;
• отрезной станок;
• упаковочный и оклеечный стол (станок).

При производстве продукции с картонными втулками приобретают специальное оборудование для изготовления туалетной бумаги. На сегодняшнем рынке достаточно производителей хороших линий, предназначенных для переработки макулатуры и изготовления бумаги.

Лучше всего выбирать поставщиков оборудования, обеспечивающих его монтаж, пуско-наладочные работы и обслуживание.

Линия по производству туалетной бумаги

В большинстве современных производств используют автоматизированные линии с большим объемом готовой продукции. Они позволяют сэкономить на заработной плате и увеличивают производительность.

В продаже имеются уже готовые линии, стоимость которых зависит от мощности оборудования.

Кроме обычных, бывают еще и такие,  которые для изготовления бумаги используют сельскохозяйственные отходы — солому.

Чаще всего линия состоит из 4 станков:

• перемоточно-намоточного;
• втулочного, предназначенного для изготовления втулок;
• отрезного;
• упаковочного.

Установка оклеечного стола или станка позволяет оперативно делать наклейки на готовую продукцию с логотипом предприятия. Срок окупаемости такого оборудования составляет около 1 года. Он может значительно сокращаться при производстве продукции по технологии полного цикла (изготовление бумаги из вторичного сырья).

Оборудование Ника для производства туалетной бумаги

станок Ника ПМ-4

Современные предприятия выпускают различные модели станков и агрегатов для изготовления туалетной бумаги. Все они отличаются своей мощностью и стоимостью. Большой популярностью пользуется оборудование отечественных марок, так как на него легче найти запасные части. Поставщик также предоставляет услуги по его настройке и обслуживанию.

Так, например, оборудование производственной компании «Ника», предназначенное для выпуска туалетной бумаги, ничем не уступает мировым аналогам, зато обходится гораздо дешевле. К нему относятся следующие станки различных модификаций:

• Перемоточно-намоточные (ПМ1-6), используемые для намотки бумаги на втулки или рулон без нее. Если станок ПМ-1 используется для работы с однослойной бумагой с подачей втулки оператором, то ПМ-4 является автоматизированным и может работать с многослойной бумагой. А модификация ПМ-6 позволяет производить бумагу высшего качества. На этом станке есть узел ламинации, который позволяет склеивать слои бумаги с различными оттисками.
• Отрезные (ПЛ41/ПЛ-41Т) предназначены для нарезки нескольких рулонов бумаги одновременно. Эти станки оснащены упором для регулирования длины рулона и заточным устройством.
• Втулочные (ВТ-42, ВТ-45) необходимы для изготовления картонных гильз различного диаметра.
• Оклеечный (ОС-15) применяется для оклейки продукции в бумажную этикетку определенного размера.
• Упаковочные (УС-5Т/УС-5ТС) предназначены для паковки рулонов (2-8 шт.) в полиэтиленовые или полипропиленовые пакеты.

Описание оборудования для грузового шиномонтажа и других видов шиномонтажа позволит наладить прибыльную деятельность в этом направлении.

Как наладить производство кирпича? Какое оборудование потребуется? Обо всём узнаете здесь.

Открыть стоматологический кабинет без проблем? Легко. Вся информация на странице http://buisiness-oborudovanie.com/krasota-i-zdorove/oborudovanie-dlya-stomatologii/.

Все вышеперечисленное оборудование производится с использованием комплектующих деталей таких известных фирм, как Camozzi (пневматика) и Lenz (электрика). Эти станки отличаются своим качеством, длительным сроком службы и высокой производительностью. Оборудование отечественных компаний позволяет получать готовую продукцию различных типов и видов, качества и цены.

про изготовление туалетной бумаги

Оборудование и технология для производства туалетной бумаги

Производство туалетной бумаги является прибыльным и востребованным бизнесом. Любая продукция, на которую есть спрос, приносит существенную прибыль своему изготовителю, а спрос на туалетную бумагу достаточно велик.

Если раньше этот товар являлся роскошью и встречался далеко не в каждом жилище, сейчас туалетная бумага относится к общедоступным предметам гигиены, и без нее очень сложно обойтись.

Поскольку продукт пользуется большим спросом, существует масса крупных и мелких предприятий, которые занимаются его изготовлением. Не смотря на большую конкуренцию в данной производственной нише, изготавливать туалетную бумагу рентабельно и выгодно.

Из чего делают туалетную бумагу

Бумагу изготавливают из банальной макулатуры. При этом Вы можете закупить уже готовое сырье, или приобрести специальное оборудование для его производства. Готовая санитарно-гигиеническая основа продается в рулонах, длина которых достигает 2-х метров. Вес такого рулона достигает 600 кг.

При изготовлении продукта из подготовленного сырья, Вы экономите на начальном этапе производства, на котором макулатура очищается от посторонних предметов, измельчается и тщательно промывается. Однако, если Вас интересует производство туалетной бумаги в больших объемах, выгоднее установить линию для подготовки сырья, чем каждый раз закупать его.

Если в качестве сырья для производства туалетной бумаги использовать макулатуру, нужно различать ее по маркам (МС1 – МС11). Для производства туалетной бумаги желательно брать макулатуру МС1, МС2, МС3, МС7 (картон), МС10 (газеты).

Процесс производства туалетной бумаги

Продукт изготавливается поэтапно:

1. Изначально макулатуру очищают от посторонних предметов, измельчают в дробилках , добавляют воду, перемешивают и процеживают через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
2. Производство бумаги требует значительного расхода воды, поскольку на втором этапе сырье отправляют в ванны для промывки проточной и обратной водой . Качественную продукцию промывают достаточно долго, чтобы она была белее и чище. Для производства менее качественного продукта требуется меньше воды (бумага имеет более темный цвет).
3. В мельнице сырье перемалывается до более мелкой фракции и изготавливается водно-бумажная смесь.
4. Далее масса попадает в емкость , в которой контролируется состав сырья (отношение воды и бумажной массы), после чего подготовленная смесь направляется в бумагоделательную машину.
5. Линия по производству рулонов начинается со специальной транспортерной сетки, на которую выливается смесь. Лишняя жидкость стекает в резервуар и направляется на этап промывки бумаги (обратная вода). Бумажная масса по транспортеру попадает в сушильный барабан, температура которого достигает 110 ̊С. Барабан равномерно вращается, и сырье подсыхает. Затем с помощью шаберного ножа подсушенная масса разрезается на листы и сворачивается в бобины .
6. На следующем этапе установлен разматывающий станок , который разматывает бобины и скручивает бумагу в готовые рулоны. Здесь на бумагу наносится тиснение и формируется необходимая структура (2, 3 слоя). Рулон имеет длину бобины, а его диаметр равен диаметру готового рулона туалетной бумаги.
7. На заключительном этапе на рулон наносится этикетка, и он разрезается на маленькие рулончики, готовые к эксплуатации . Рулончики должны иметь строго регламентируемый вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и направляются потребителю.

: как делается туалетная бумага?

Оборудование для производства туалетной бумаги

Если некоторые виды производства могут реализовываться с помощью одного станка, который выполняет несколько функций, то изготовление туалетной бумаги возможно с помощью производственных линий и мини заводов. Рассмотрим электрический завод энергопотреблением до 60 кВт/час.

Гидроразбиватель

Прибор представляет собой вертикальную цилиндрическую ванну, в которой установлены специальные лопасти.

При их вращении макулатура с добавлением воды разбивается на волокна и отводится из гидроразбивателя через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы.

В зависимости от потребностей производства, на линию можно установить гидроразбиватель производительностью до 400-500 тонн/сутки.

Баки

Далее следует группа баков разного объема, в которых смесь перемешивается, промывается, доводится до необходимой фракции и консистенции, путем соотношения воды и бумажной массы.

Бумагодельная машина

Производительность установки составляет 1 – 2 тонны/сутки. Попадая в бумагоделательную машину, смесь направляется на ее сеточную честь, которая находится в непрерывном движении.

Здесь излишек воды стекает (самостоятельно и с помощью вакуумных устройств), и бумага, распределенная по всей сетке, подвергается отжиму с помощью Гауч-вала. При этом отжатая вода попадает в сборник регистровой воды, из которого по мере наполнения насосом перекачивается в баки, где происходит промывание макулатуры.

После отжима сырье направляется в прессовую часть, где бумага прессуется, и удаляется оставшаяся вода. Сырье становится более прозрачным и плотным, уменьшается пористость и улучшаются технические характеристики. Затем бумага высушивается в сушильном барабане. В цилиндрический барабан можно дополнительно подавать горячий пар, чтобы сушка происходила быстрее и качественнее.

Частота вращения барабана составляет около 10 об./ мин, при этом его поверхность равномерно нагревается, что позволяет удалить из бумажной массы 65% влаги. На этом этапе производства получается готовое полотно для туалетной бумаги.

Далее полотно сматывается в бобины и переходит на следующий этап. Потребляемая мощность бумагоделательной машины 160-200 кВт/час (в зависимости от производительности), ширина полотна ≤ 1250 мм, расход воды ≥ 3 м3/сутки.

: линия по производству туалет.бумаги.

Бобиноразмоточный станок

На этом этапе производства туалетной бумаги бобины разматываются, и из них формируются рулоны заданного диаметра. С помощью валов на бумагу наносится тиснение или рисунок, формируется количество слоев, и продукт наматывается на картонную гильзу или непосредственно формируется лог (рулон).

Диаметр бобин, с которыми может работать станок, составляет ≤ 1300 мм, а диаметр лога ≤ 120 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт, вес станка – 470 кг.Данное оборудование по производству туалетной бумаги позволяет сформировать плотный лог и сделать бумагу более мягкой.

Станок для нарезки

На заключительном этапе происходит нарезка рулонов нужной высоты. Станок позволяет устанавливать необходимую высоту рулончиков (80 – 200 мм). Производительность установки достигает 1200 рулонов/час.

Разрезание происходит за счет ленточного ножа (скорость движения 25-27 м/с), с предусмотренным механизмом заточки. Мощность двигателя станка 1,5 кВт, а вес установки 150 кг.
Мини завод по производству туалетной бумаги обладает следующими преимуществами:

• легкость монтажа;
• высокая производительность;
• обслуживание 3-4 сотрудниками.

Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные материальные вложения для покупки оборудования быстро окупаются за счет большого спроса и низкой стоимости сырья. Главное, грамотно подобрать оборудование, организовать производство и сбыт.

: производство туалетной бумаги как бизнес.

Производство бумаги из макулатуры: оборудование, цены, технология изготовления

По статистике, ежегодно каждый городской житель выбрасывает до 300 кг различных отходов. Среди них около 40% (120 кг) составляют бумажные отходы, которые можно переработать. Со школы все помнят, что 100 кг макулатуры спасут 1 ель, а 1 тонна заменит 4 кубических метра древесины.

Здесь мы поговорим про бизнес по производству бумаги из макулатуры, оборудование для него (станки, линии) и что нужно для открытия данного дела.

Переработка макулатуры является весьма прибыльным занятием и уважаемым, так как открывшееся предприятие переходит сразу же в ранг социальных, а начинающий предприниматель, кроме уважения сограждан, получает также поддержку от властей.

Маркировка макулатуры

Макулатура, в соответствие с нормами ГОСТ 10700-97, разделяется на 3 группы (категории):

• Группа «А» — сырье высокого качества — включает белую бумагу, бумажные мешки и пакеты.
• Группа «Б» — сырье среднего качества — картон и образцы полиграфической продукции, не учитывая газет.
• Группа «В» — сырье низкого качества — включает газеты, цветной картон и др.

При государственном подходе, во вторичный оборот должно идти около 3/4 уже использованной бумаги. Показатели нашей страны не выдерживают никакой критики.

Оборудование, цены на него и особенности переработки

Прежде чем запустить производство по переработке макулатуры в бумагу, необходимо обеспечить снабжение сырьем. Средняя мини-фабрика ежедневно перерабатывает около 10 тонн отходов.

Источниками поступления макулатуры являются: население, торговые, промышленные предприятия и административные учреждения.

Цена тонны макулатуры группы «Б», исключая картон, составляет 500-1500 руб., картона — 500-1000 руб.

Минимальная из приведенных сумм применяется для оценки макулатуры, которая вывозится перерабатывающей организацией, а максимальная — когда продавец привозит отходы сам.

Оптимальным вариантом открытия производственной линии будет покупка мини-фабрики у ведущих китайских производителей.

Более дешевым вариантом является мини-завод по выпуску картона. Его стоимость 5,4 млн юаней (24,8 млн. руб.). Он может производить ежедневно до 20 тонн упаковочной бумаги или картона.

Если на первой мини-фабрике штат должен составлять 24 работника (3 смены по 8 человек), то на второй — 15-20 (3 смены до 7 человек). Особенность производства — в непрерывной работе машин.

Технология производства

технологии производства бумаги из макулатуры:



Макулатура загружается в емкости с водой, где происходит ее замачивание и перемешивание до образования большого кома или нескольких больших кусков.

Данные куски затем дробятся, а из смеси удаляются металлические предметы (скрепки и др.), грязь, песок, остатки клея, органики, типографская краска, жиры, красители и др.

После откачки излишков воды остается аморфная масса — пульпа.

При помощи двух специальных сетчатых барабанов, пульпа поступает на линию бумагоделательной машины, здесь она остается на сетке, выравнивается и доводится до нужной толщины.

Лента окончательно высыхает на спекающем барабане, превращаясь в бумагу.

Главной проблемой является поступление на фабрику сырья. В России культура раздельного выбрасывания и переработки отходов не достигла европейского или японского уровня.

Сегодня многие организации, вместо утилизации макулатуры, просто ее выбрасывают. Поэтому дополнительно потребуется штат заготовителей сырья (6 чел. и 3 грузовика или пикапа).

Фонд оплаты труда, из расчета 15-20 тыс. руб. ежемесячно на одного работающего будет составлять 300-600 тыс. руб.

Рентабельность

На мировом рынке цена тонны бумаги составляет 760 у.е., цена картона — 850 у.е. В переводе на рубли это составит около 22,3 и 24,9 тыс. руб.

На нашем рынке стоимость тонны писчей бумаги 780-1100 у.е. (22,8 — 32,2 тыс. руб.), а картона — 18,5-26,5 тыс. руб.

Даже после уплаты коммунальных платежей (данное производство — водо- и энергоемкое), остается 75% от полученной прибыли, что составит 1,4 и 2,4 млн.руб. Производство в первом случае окупится через 4 года, во втором — раньше чем через год.

Салфетки и туалетная бумага из макулатуры

Переработку сырья можно начать с производства бумажных салфеток и туалетной бумаги. Для этого потребуется установка по изготовлению пульпы (1,6-6,7 млн. руб.), цена зависит от количества загрузки (1-30 тонн) и непосредственно линия по изготовлению салфеточной (туалетной бумаги), стоимость которой 16 млн. руб.

Из тонны макулатуры выходит 9-9,5 тыс. рулонов туалетной бумаги.

Себестоимость тонны продукции 8-11 тыс. руб., а рулона бумаги (затраты на этикетку, втулку из картона, клей) — 2-3 руб. При производстве 9 тыс. рулонов ежедневно получаем за месяц 216 тыс. рулонов.

При себестоимости 3 руб. за рулон затраты равны 648 тыс. руб.

Учитывая минимальную наценку 20% (3 руб. 60 коп.), мы получаем ежемесячно чистую прибыль в 130 тыс. руб. Оборудование окупится через 11 лет.

Данная технология не слишком выгодна в качестве главной, но как дополнительная вполне реальна.

Этапы организации производства туалетной бумаги — анализ рынка и открытие фирмы

Туалетная бумага уже давно стала привычной обыденностью. Сложно даже представить, что ещё пару столетий назад это был предмет роскоши, а не обычный бытовой гигиенический материал.

Главное преимущество туалетной бумаги, с точки зрения бизнесмена – спрос на неё всегда стабилен. Но велика и конкуренция среди производителей.

Сегодня существует множество разновидностей туалетной бумаги: одинарная или многослойная, белая или цветная, гладкая или с тиснением, однотонная или с рисунком, без запаха или ароматизированная… фантазия изготовителей не имеет границ в попытке привлечения спроса населения. Выпускают даже рулоны с комиксами, кроссвордами, подборками анекдотов. Правда, и стоит такая бумага соответственно, а ведь её основное предназначение – быть доступным и качественным предметом личной гигиены.

Правильная организация любого бизнеса начинается с анализа и расчетов. Рассмотрим доходность вложений в мини-завод по производству туалетной бумаги поэтапно.

1. Анализ рынка туалетной бумаги

Прибыльность любого коммерческого проект зависит от успешной реализации произведенной продукции, и туалетная бумага здесь не исключение. Понятно, что нет никакого смысла в открытии собственного магазина по продаже туалетной бумаги, подобная продукция реализуется через сети магазинов и супермаркетов. В такой торговле есть как свои плюсы, так и минусы.

https://www.youtube.com/watch?v=40aclnpvV0U

Основное преимущество: торговые сети – крупные посредники, способны реализовать большие запасы производства (для «новичка» в бизнесе вполне реально договориться о партиях до 50-70 тонн/месяц). То есть, продукция не будет накапливаться на складе, производство работает бесперебойно.

Основной недостаток: торговая «доля» супермаркетов составляет не менее 30%, а чтобы вашу продукцию удачно разместили, то и все 50%.

Естественно, такая реализация больше подходит для значительных объемов крупных заводов.

Есть два варианта организации бизнеса по производству туалетной бумаги:

• полное производство — технологический процесс, в основе которого вторсырье (макулатура), выход – готовые упакованные рулоны туалетной бумаги;
• упрощенное мини производство — основа — целлюлозное сырье, которое перематывается на специальном оборудовании, а после разрезается на привычные всем рулоны и упаковывается.

Второй вариант менее выгоден, так как стоимость такого «полуфабриката» значительно превышает закупочную цену вторсырья и, соответственно, снижает возможную прибыль. Кроме того, объемы по переработке бумаги в России на сегодняшний день составляют около 15% от реального количества отходов и, не смотря на довольно приличную конкуренцию, этот бизнес более перспективен.

Поэтому, мы будем рассматривать первый вариант организации производства.

2. Открытие фирмы и необходимые разрешения

Для производства туалетной бумаги предпочтительнее открытие юридического лица, как формы собственности (например, ООО). Крупным поставщикам выгодней сотрудничать с юридической фирмой, чем с частным предпринимателем. Кроме того, юридическому лицу легче получить все необходимые сертификаты и разрешения.

Приблизительная стоимость регистрации ООО составит 10 000 руб. Для открытия производства необходимо будет оформить лицензию, что обойдется в 140 000 руб.

Производство туалетной бумаги в России регламентируется ГОСТ-ом «Р 52354-2005». Для её реализации потребуется оформление санитарно-эпидемиологического заключения и сертификата соответствия, для чего понадобятся такие документы:

• сертификаты на сырье и материалы;
• договор аренды производственной площади;
• свидетельство о регистрации, устав предприятия и др.

3. Выбор помещения для производства туалетной бумаги

Цех для производства туалетной бумаги должен иметь площадь не менее 150 м2 и высотой потолков от 4 м.

Помещение будет разделено на три основные зоны:

• Склад для хранения сырья;
• Производственная линия;
• Склад для готовой продукции.

Основные требования к помещению: наличие водопровода (потребность в воде – 3 м3/сутки), канализации, электричества (с 3-х фазным питанием в 380 Вт). Ориентировочная стоимость аренды в месяц, исходя из цены 500 руб/м2, составит 75000 руб.

1) Подготовка макулатурной массы

Вторсырье очищается от посторонних примесей, измельчается в дробилке с добавлением воды. Мокрая измельченная масса процеживается через специальное сито, на котором остаются мелкие инородные включения, пропущенные во время первоначальной очистки (скрепки, стекло, зажимы и т.д.).

2) Промывка сырья

Очищенная смесь отправляется в бак, где промывается водопроводной и оборотной водой. От тщательности промывки на этом этапе зависит не только качество будущей бумаги (чем дольше промывка, тем белее сырье), а и цена себестоимости (затраты воды). Грязная вода смывается в канализацию.

3) Тонкий помол

Сырье вместе с чистой водой измельчается в водно-бумажную массу с помощью многофункциональной мельницы, после чего перекачивается в напорный бак.

4) Регуляция концентрации

Из напорного бака масса отправляется в специальную емкость, где регулируется пропорциональный состав смеси из сырья и воды. После достижения нужных показателей, масса выливается равномерным потоком на сеточный стол бумагоделательной машины.

5) Производство рулонных заготовок

Суспензия обезвоживается с помощью капроновой сетки, которая служит одновременно транспортерной лентой. Лишняя жидкость стекает в резервуар для оборотной воды, которая повторно используется при промывке сырья.

Бумажная масса по ленте попадает в сушильный барабан, вращающийся со скоростью 10 оборотов/минуту, который нагревается паром до температуры 110 градусов. В барабане масса подсыхает, после чего — снимается шаберным ножом.

Нарезанные ленты досушиваются и наматываются на втулку в бобины, которые потом разрезаются на рулонные заготовки.

6) Размотка и тиснение

Бобина, полученная на бумагоделательной машине, помещается на размоточный станок для нанесения тиснения и одновременной перемотки в лог (рулон, по ширине равный с бобиной, а по диаметру – с обычным рулоном туалетной бумаги). Такая перемотка нужна для формирования структуры полотна (двухслойной, трехслойной бумаги) и более плотного рулона.

7) Упаковка и нарезка

Полученный лог обклеивается этикеткой, которую следует заранее заказать в типографии, распиливается на рулончики на специальном станке для нарезки. Нарезанные рулончики проверяются по весу, упаковываются в коробки или полиэтиленовые пакеты и готовы к реализации.

5. Оборудование для изготовления туалетной бумаги

Предполагается приобретение технологической линии для комплектации мини-завода производительностью 1 тонна/сутки стоимостью вместе с доставкой, установкой «под ключ» и обучением персонала — 2 000 000 руб.

В комплект оборудования входит:

1) бумагоделательная машина, в составе которой комплекс оборудования для очистки сырья и производства бумаги:

• электрогенератор,
• гидроразбиватель,
• вибросито,
• многофункциональная мельница,
• аппарат для промывки,
• очистители,
• мешалки.

2) станок для нарезки рулончиков;

3) бобино-размоточный станок;

4) упаковочный станок;

5) оклеечный стол.

Недостатка в производителях технологических линий по переработке вторсырья и изготовления бумаги не наблюдается. Поэтому, стоит выбирать того, кто сможет обеспечить не только монтаж и пусковые работы, а и ремонтные, в случае необходимости. Ведь простой линии — ваш убыток.

Дополнительно рекомендуется приобрести станок для производства картонных втулок, чтобы не закупать готовые. Стоимость такого оборудования — 110 000 руб. Впрочем, лог может и не иметь втулок, если вы планируете производство стандартных рулонов без внутренней полости.

В дальнейшем можно расширить производство оборудованием для изготовления салфеток, бумажных полотенец и т.д.

6. Сырье для производства туалетной бумаги

Для изготовления бумаги в качестве сырья подойдет макулатура марок:

• МС-1 (бумага из беленой целлюлозы без линовки и печати);
• МС-2 (белая бумага с линовкой);
• МС-3 (бумага книжно-журнальная);
• МС-7 (картон);
• МС-10 (газеты).

Необходимо дополнительно приобрести сетки и сукно (для бумаги) бумажный клей и картон (для склеивания втулок) или готовые покупные втулки. Чтобы не было проблем с оформлением разрешения, все сырье лучше приобретать у проверенных поставщиков с соответствующими сертификатами качества.

7. Составляем бизнес план производства туалетной бумаги

Для изготовления 1 т бумаги (или 6250 рулончиков среднего качества) потребуется:

Макулатура — 1,1 т. x 3000 руб = 3 300 руб.

Электроэнергия — 700 кВт x 2 руб./кВт = 1 400 руб.

Вода — 20 м3*30 руб = 600 руб.

Пар — 4 тонны*120 руб = 480 руб.

Сетка — 0,02 шт.*2100 руб = 42 руб.

Сукно — 0,01 шт.*19500 руб = 195 руб.

Рабочие — 0,2 чел*6000 руб = 1200 руб.

Прочие эксплуатационные расходы (клей, целлофан, этикетка и т.д.) — 500 руб.

Итого: 7 717 руб.

Рассчитываем прибыль:

Средний вес одного рулончика – 160 гр.

Себестоимость 1 рулончика бумаги – 1,23 руб.

Оптовая продажная цена: 5 руб./рулон.

Прибыль с одного рулончика – 3,77 руб.

Прибыль за месяц (при односменной работе 22 дня) – 518375 руб.

Дополнительные ежемесячные затраты (201175 руб.):

• налог на прибыль 20% — 103675 руб.
• аренда производственного цеха — 75000 руб.
• зарплата (директор, бухгалтер, технолог) — 50000 руб.

Чистая прибыль: 289700 руб./месяц.

Окупаемость оборудования: 7 мес.

Разумеется, все расчеты могут быть только приблизительными, слишком уж отличается стоимость аренды, ресурсов, да и заработная плата в зависимости не только от региона, а и типа населенного пункта, в котором будет открыто производство. Но даже при такой загрузке линии, и работе в 1 смену, окупаемость оборудования меньше, чем за год подтверждает, что производство туалетной бумаги из вторсырья выгодный бизнес с хорошей перспективой для расширения и развития.

Технология производства туалетной бумаги из макулатуры

Туалетная бумага — товар, потребность в котором всегда остается постоянным. Расходы на материалы для его производства не требуют больших финансовых вложений, по этой причине такой бизнес столь популярен. Тем, кто планирует им заняться, будет нелишним узнать, какое оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры необходимо приобрести.

Где брать сырьевой материал

Туалетную бумагу в рулонах придумал немец Ханс Кленк в конце 20-х годов. Сегодня этот продукт занимает первые места по популярности на рынке гигиенических товаров.

Этот факт легко объяснить — бумажные средства гигиены ежедневно используют миллионы людей.

Магазины предлагают много вариантов туалетной бумаги — с разным количеством слоев, ароматизированную, с принтами, смывающимися втулками и т. д. Разнообразие видов товара растет ежегодно.

Для производства туалетной бумаги из макулатуры используют следующее сырье:

• белая бумага и ее обрезки, отходы бумажных пакетов;
• гофрированный картон и изделия из него;
• газеты, журналы, бумага с пропиткой.

Бумажные отходы обязательно перерабатывают. Способ переработки зависит от качества материала, который планируется получить. Найти сырье для изготовления бумажных гигиенических средств не так сложно — его поставляют предприятия по переработке макулатуры. Они есть в каждом крупном городе.

После переработки макулатуры на выходе получается бобина шириной около двух метров. Иногда ее вес превышает 600 кг.

Продукция, изготовленная из вторсырья, имеет один слой. Она отличается высокой плотностью и хорошей впитываемостью. К ее минусам относят шершавость.

Иногда бумагу производят из целлюлозы — вещества, получаемого из древесины. Это сырье относится к более дорогим, оно не содержит дополнительных примесей. Качество бумаги из него ощутимо выше. Из целлюлозы можно выпускать продукцию с несколькими слоями и тисненой поверхностью.

Для начала производства приобретается сукно, сетки для бумаги, картон для изготовления втулок и специальный клей. Покупать сырье лучше у сертифицированных продавцов.

Выпуск продукта

Технология производства туалетной бумаги включает в себя несколько этапов, с очистки сырья до упаковки готовой продукции.

Этот процесс происходит следующим образом:

1. Бумажные отходы подготавливают к переработке. Их очищают от примесей, затем добавляют воду и дробят. Измельченная масса просушивается и процеживается через сито. Это позволяет избавиться от лишних включений — скрепки, зажимы и прочее.
2. Очищенную массу отправляют в бак для промывки. От этой процедуры зависят свойства полученной продукции. Качество и скорость промывки влияет на цвет и стоимость изделия. Отработанную воду сливают в канализацию.
3. Промытое сырье разбавляется чистой водой и дробится многофункциональной мельницей с целью получения водно-бумажной массы. После чего отправляется в водонапорный бак.
4. Полученный полуфабрикат переводится в специальную емкость для урегулирования пропорций воды в составе. При необходимости лишнюю влагу убирают.
5. Следующий этап — изготовление рулонных заготовок. При помощи капроновой сетки бумажную массу отжимают. Излишки воды повторно используют в производстве. Бумага отправляется на просушку, где параллельно нагревается. Полученные ленты нарезают, полностью высушивают и сматывают в рулоны.
6. Готовые бобины отправляют на станок для размотки. Это требуется для создания слоев туалетной бумаги и придания плотности рулону.
7. В результате получается своеобразная бумажная труба, которую нарезают на рулоны в соответствии с параметрами нужной ширины. Их взвешивают, упаковывают и отправляют на полки магазинов.

Оборудование для производства представляет собой специальный конвейер. Он бывает с автоматическим или полуавтоматическим режимом работы.

Необходимое оборудование

Чтобы выпускать туалетную бумагу, требуется установить технологическую линию. Среди поставщиков подобного оборудования много предложений. Линии различаются между собой режимами работы, комплектацией и мощностью. При запуске бизнеса по изготовлению бумажных гигиенических средств потребуется приобрести дополнительные комплектующие.

Станок для изготовления туалетной бумаги — главный элемент, без которого нельзя начинать производство. В него входят:

• электрический генератор;
• гидроразбиватель;
• вибросито — на нем сортируется распущенная бумажная масса;
• аппарат для промывки;
• очистительная установка;
• станок для размотки бобин;
• оклеечный стол;
• упаковочный станок;
• мешалка;
• станок для нарезки.

Оборудование рекомендуется приобретать уже в формате готовой конвейерной линии. Комплектация будет зависит от желаемых характеристик производимого товара. Если планируются втулки, для их изготовления потребуется специальный механизм. Рекомендуется выбирать такого поставщика техники, который в дальнейшем сможет осуществлять ее ремонт.

Приобретение оборудования для производства туалетной бумаги из готового сырья обходится не так дорого, как полноценная линия.

Станки небольшой мощности доступны по цене и не занимают много места — они поместятся и в гараже. Основной недостаток — объем производимой продукции будет крайне мал. Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых процедур — намотки, нарезки и упаковки рулонов.

Выпуск туалетной бумаги — доступный бизнес с быстрым периодом окупаемости. Для его старта не нужны астрономические суммы. На начальном этапе работы при малом бюджете можно приобрести б/у оборудование или заказать его из Китая. В дальнейшем существует перспектива расширения выпускаемой продукции.