Производство мебели в домашних условиях

Как начать свое производство мебели: бизнес с нуля

Как начать мебельный бизнес с нуля? Можно встретить еще предприятия, которые делают мебель, не имея оборудования и каких-то серьезных производственных помещений.

Но потребитель уже устал от дешевых стенок и столов, мебели из ДСП, которая разваливается через несколько лет. Теперь к производимому товару предъявляется больше требований.

Чтобы соответствовать им, придется открывать полноценный цех мебельного производства.

Обзор рынка

С чего начать мебельное производство? Перед тем как открыть мебельный цех, настраивайтесь, что для малого и среднего бизнеса в этом направлении характерна специализация на чем-то конкретном.

Не следует хвататься за производство всего подряд, а нужно стараться все усилия приложить к тому, чтобы закрепиться в какой-то узкой нише. Это основополагающее правило в стратегии выживания в мебельном производстве.

Сосредоточить усилия можно на собственное производство следующей мебели:

• корпусной;
• мягкой;
• рекламной;
• для торговых организаций.

Рекламная мебель используется, чтобы оформить места продажи и привлечь к товару или услуге как можно больше покупателей. Для торговых организаций, таких как магазины, аптеки, торговые центры, салоны, требуются специальные полки и витрины, на которых будет выставлен ассортимент.

Изготовление мебели подразумевает большое количество специализаций. Можно сосредоточить усилия на собирании каких-либо изделий с ограниченным функционированием, таких как, например, европоддоны или компьютерные столы, а можно изготавливать стеклянные столы и шкафы, производить мебель из какого-то определенного материала — пластика, натурального дерева.

Производство мебели как бизнес не означает только создание товаров. Популярностью пользуются и услуги по восстановлению корпусной и мягкой мебели.

В этом случае услуги будут востребованы в регионах, которые относятся к экономически развитым.

К незанятой нише на этом рынке можно отнести производство плетеной мебели. Его может освоить небольшое предприятие, однако плетеные кресла, диваны, шкафы продолжают завозить из-за рубежа, оставляя их в высоком ценовом сегменте.

Отличная специализация для малого и среднего бизнеса — встроенная мебель. В этом случае требуется индивидуальный подход к каждому клиенту. Крупные предприятия не могут удовлетворить индивидуальные требования заказчиков.

Чтобы понять, имеет ли смысл начинать бизнес по производству мебели, обратите внимание на тенденцию развития смежных областей.

Если идет развитие рынка недвижимости, закупаются зарубежные легковые автомобили, развивается рынок антиквариата и рекламных услуг и эту динамику можно наблюдать в ближайшие два-три года, можно стартовать в этом направлении.

С другой стороны, спрос на мебель будет всегда: вслед за его спадом очень быстро возвращается тенденция к росту.

Организация производства

С чего начать изготовление мебели? Как только определились со специализацией, необходимо найти подходящее помещение. Минимальная необходимая площадь, которая потребуется, составляет 200 м2. Ее аренда обойдется в 1300-6500 рублей в год за 1 м2. Такой разброс цен зависит от региона.

В Москве и Санкт-Петербурге нужно настраиваться на стоимость 1 м2 в 5-6,5 т. р. в год, а в регионах, особенно экономически неразвитых, вполне можно рассчитывать на самые низкие цены. Средний показатель — 3300 рублей в год за 1 м2. Итого аренда обойдется в 650-660 т. р. в год. Если удастся взять помещение в долгосрочную аренду дешевле, это будет очень хорошо.

На оборудование, в зависимости от специализации, необходимо потратить от 350 т. р. до 1,5 млн рублей. Это без учета покупки оргтехники, программного обеспечения, грузового автомобиля, которым мебель будет доставляться потребителю или в пункты продажи. Закупать можно как стандартные станки, так и целые производственные линии, которые делают под заказ.

Обратите внимание на закупку качественных комплектующих. Сразу примите к сведению, что производить мебель, которая будет качественной и конкурентоспособной, полагаясь при этом только на детали и фурнитуру отечественного производства, невозможно. Придется налаживать связи с дистрибьюторами иностранных компаний, которые предлагают все самое необходимое для производства мебели.

Заранее определитесь и составьте список поставщиков комплектующих, заключите договоры на поставку:

• плит МДФ;
• ламинированных плит;
• пленок на плиты;
• лакокрасочных материалов;
• фурнитуры;
• алюминиевых профилей;
• систем скольжения.

На начальном этапе необходимо дублировать поставщиков по каждой позиции. Разнообразьте ассортимент, чтобы было не только производство мебели из ДСП. В течение работы часть из них будет отсеяна, сотрудничество продолжится только с некоторыми из них, которые оказались надежными и выгодными в ценовом диапазоне.

Далее остается решить вопрос с персоналом. Уровень подготовки сотрудников должен быть высоким, но и оплату он требует тоже высокую. Можно организовать свое обучение по специальности, если есть опыт и квалифицированные кадры для этого.

В штат мебельного цеха должны входить:

• мастер;
• слесарь-сборщик;
• столяры;
• стекольщик.

В производственном цеху может находиться от 10 до 50 человек, в зависимости от объема производства.

Помимо них, необходимы еще:

• водитель;
• менеджер по продажам;
• курьер;
• кладовщик;
• дизайнер.

Общий фонд оплаты труда (ФОТ), если сотрудников не более 15 человек, составляет от 350 т. р.

Эти расчеты справедливы для общего случая. В зависимости от специализации и масштабов, региона они могут меняться как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения.

Например, для экономически слаборазвитых регионов фонд оплаты труда уменьшится, а вот для Москвы и Санкт-Петербурга он увеличится в несколько раз.

Рассмотрим конкретные примеры на нишах по производству корпусной и мягкой мебели.

Производство корпусной мебели

Технология производства корпусной мебели включает в себя следующее:

• подготовка проекта задуманного изделия в разных плоскостях;
• работы по раскрою материалов, формированию деталей будущего изделия;
• работы по сверлению отверстий и гнезд для крепежей;
• работы по облицовке обрезных кромок;
• окончательная сборка готовой мебели.

Этот процесс зависит от того, насколько он автоматизирован. Считается, что применение станков ЧПУ уменьшает процент использования ручного труда, повышает автоматизацию процесса.

Оператору такого станка требуется только внести в программу данные о размерах, создать требуемое изделие и станок после запуска сам вырежет все, что нужно, за несколько минут.

Такой способ изготовления считается передовым и высокотехнологичным.

Для такого цеха по изготовлению мебели понадобится закупить следующее оборудование и инструмент:

• форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;
• кромкооблицовочный станок, с помощью которого облицовываются прямолинейные кромки, вогнутые и выпуклые элементы;
• сверлильно-присадочный станок, который позволяет наносить отверстия — как глухие, так и открытые;
• шлифовальный станок;
• шуруповерты и перфоратор;
• фрезы, сверла, ножи.

С помощью всего этого можно рассчитывать на одновременный ежемесячный выпуск 100 единиц:

• шкафов;
• столов;
• тумб;
• стеллажей.

Всего 400 единиц готовой продукции. В расходную часть необходимо включать затраты:

• на материалы;
• на электроэнергию,
• на рекламу;
• на амортизацию.

Кроме этого, себестоимость производства мебели формируют ФОТ и аренда. ФОТ вместе с налогами по зарплате составляет около 400 т. р., аренда — 50-55 т. р. Себестоимость 400 указанных изделий составит около 500 т. р.

Стоимость стола или тумбы варьируется от 2,3-3,3 т. р., а стоимость шкафов и стеллажей — 3,5-5 т. р. Приблизительный доход составит — 1160-1660 т. р. Прибыль составит 590-1060 т. р. в месяц. Это идеальный расчет. Для получения реальных цифр конечные значения можно поделить пополам, даже если эффективность труда высока.

Производство мягкой мебели

Потребность в мягкой мебели у населения формирует шестую часть всего мебельного рынка, что делает эту нишу очень перспективной и привлекательной как для средних, так и для малых предприятий.

Наблюдается тенденция к изготовлению диванов и кресел под заказ, что дает возможность небольшим предприятиям успешно конкурировать с крупными производствами, которые не будут гнаться за индивидуальным заказчиком. Малому и среднему бизнесу как раз удобно изготавливать небольшие партии кресел и диванов.

Для малого и среднего бизнеса эта ниша привлекательна еще и тем, что не требует закупать дорогостоящее оборудование.

Основные операции производятся вручную. Наконец, такие малый и средний бизнес легко подстраиваются под веяния моды, готовы быстро выполнить заказ, даже если новинка только появилась на рынке.

Фабрике для этого требуется квартал, чтобы перевести оборудование и технологический процесс на выпуск каких-то конкретных моделей.

Небольшой цех может только за счет комбинаций обивки, фурнитуры и материала предоставить заказчику целую линейку моделей, тем самым выигрывая за счет эксклюзивности.

Свое производство мягкой мебели требует приобретения следующих станков:

• комбинированный — для обработки древесины;
• обрезной многопильный;
• токарный;
• фрезерный;
• торцовочный;
• шлифовальный.

Их совокупная стоимость составляет 150-160 т. р. Помимо станков, потребуются оборудование для сушки и пневматические ваймы, а также ручной инструмент, швейная машинка и раскроечные столы. Это еще 40 т. р. Итого технология производства мягкой мебели потребует на оборудование и инструмент около 200 т. р.

Кроме оборудования для производственного цеха потребуется закупить и офисное оборудование — оргтехнику и мебель общей стоимостью в 60-90 т. р. Это оснащение позволяет ежемесячно производить до 100 диванов, каждый из которых можно предлагать в продажу по цене от 7,5 т. р. Доход предприятия составит от 750 т. р.

Затраты на свое производство мягкой мебели составляют:

• ФОТ — 150-250 т. р.;
• аренда — 50 т. р.;
• материалы — 150 т. р.;
• электроэнергия, коммунальные услуги, интернет, связь — 20 т. р.;
• реклама — 30-50 т. р.;
• непредвиденные расходы — 40-60 т. р.

Итого общие затраты на производство составляют 440-580 т. р. Прибыль предприятия до уплаты налогов составляет 170-310 т. р., а после — 160-290 т. р. Реальное значение прибыли будет ниже в 1,5-2 раза. Средний срок окупаемости вложений на оборудование и инструмент в этом виде деятельности, если эффективность высока, считается нормальным от 4 месяцев.

Изготовление фасадов

Возьмите во внимание и производство фасадов. Количество предприятий, которые специализируется на этом, растет с каждым годом, но у многих производителей эта продукция не отличается высоким качеством.

Покупатели готовы тратить на качественные фасады больше денег, поэтому, если упор сделать на качестве продукции, не стремиться понизить себестоимость за счет него, то производство фасадов может оказаться очень доходным предприятием.

На оборудовании может работать один человек, поэтому ФОТ будет невелик. В месяц такой цех по производству мебели дает 400-500 м2 фасадов МДФ. Стоимость 1 м2 достигает 1 т. р. Доход такого предприятия составляет 400-500 т. р. Расходная часть — до 200 т. р. Первоначальные вложения окупятся за 8-12 месяцев.

На чем сделать акцент?

Как организовать свой бизнес по изготовлению мебели, чтобы достигалась высокая эффективность труда? Первое: необходимо, чтобы соблюдалась техника безопасности.

Второе: у персонала должна быть личная заинтересованность в высоком и качественном производстве. Поэтому установите, что зарплата формируется из фиксированной ставки и процента за выполненную работу, а брак высчитывается из зарплаты.

Это позволит поднять заинтересованность работников и повысить эффективность труда.

После того как в цеху наладится работа, займитесь активным поиском заказчиков. Реализовывать продукцию можно как через торговые сети в своем городе, так и в других городах.

Очень хорошо, если для сбыта произведенной мебели есть свой интернет-магазин. Если вкладывать деньги в его продвижение и контекстную рекламу, он позволяет увеличить продажи в несколько раз, при этом расходы на рекламу будут невысокие.

Заказать бизнес план

Технология изготовления корпусной мебели своими руками

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт.

Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков.

Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
7. Пила циркулярная;
8. Лобзик электрический;
9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

• Процент влажности должен быть максимально низкий;
• Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия.

Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно.

Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов.

Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы.

Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера.

Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек.

Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке.

Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты.

Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

1. Задняя стенка;
2. Передняя панель;
3. Боковые стенки;
4. Каждая полочка;
5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше.

Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков.

К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Крепим полки

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор».

Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию.

В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов.

Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы.

Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.

Мебель своими руками в домашних условиях, пошаговые мастер-классы

Ассортимент продукции, предлагаемой современной мебельной индустрией, поражает воображение, однако стоимость большинства моделей довольно высокая, а качество не всегда ей соответствует.

Многие умельцы находят выход из положения, изготавливая мебель своими руками в домашних условиях, из доступных каждому материалов.

Оригинальные изделия радуют всю семью не только удобством, но и уникальным дизайном, который по всем параметрам органично вписывается в интерьер помещения.

Какую мебель можно изготовить в домашних условиях

Проектирование корпусной мебели — довольно трудоемкое занятие, лучше воспользоваться готовыми чертежами. Уровень сложности работы зависит от количества деталей, времени сборки, особенностей дизайна.

Замысловатая конструкция потребует не только большого количества инструментов, но и дополнительного опыта мастера. Мебельщику-новичку лучше не экспериментировать и выбирать для домашнего изготовления простые конструкции тумбочки, кровати, шкафа или стола.

Ведь собранная своими руками мебель становится поводом для гордости только в том случае, если она качественно выполнена. Проще всего создать стол, например:

• кухонный;
• компьютерный;
• детский;
• журнальный;
• дачный;
• письменный.

Собрать самому шкаф уже немного сложнее. Обычный стеллаж довольно прост в изготовлении, но наличие дверок значительно усложняет задачу. Мастера собирают шкафы-купе с одинаковыми дверями без «мертвых зон», распашные фасады с зеркалами и без них. При наличии инструментов и навыков можно изготовить встроенную, частично встроенную, корпусную модель.

Сборка простой кровати не представляет сложности. Изделие можно дополнить встроенными ящиками или подвесной конструкцией. Изготавливают его не только из дерева или готовых поддонов, но и из металла.

Тумбочки-шкафчики, комоды, стеллажи могут быть сложными, упрощенными, комбинированными. Чем больше декоративных элементов, полок, дополнительных конструкций, тем кропотливее будет процесс изготовления. Основная часть моделей собирается на каркасе. Чем сильнее предполагается весовая нагрузка, тем прочнее должна быть основа.

Нюансы выбора материалов

Перед тем как изготовить мебель своими руками, необходимо выбрать подходящий материал. Работа в домашних условиях предполагает распил, подготовку деталей в помещении, не предназначенном для этого.

Поэтому предпочтение отдается материалам, которые не требуют тщательной обработки, ведь все процессы по прессованию, нанесению меламинового покрытия уже были выполнены в цеху. Сюда относят мебельные щиты, ЛДСП, МДФ, ДСП.

При наличии мастерской и инструментов в работе используют массив, шпон, меламин, постформинг.

ДСП и МДФ выбирают для производства мебели, которая будет часто эксплуатироваться.

В домашних условиях не рекомендуется работать с натуральной древесиной.

Все пропитки, лаки, столярные работы в считанные минуты превратят помещение в непригодное для жизни, комната моментально наполнится едким запахом и частицами пыли.

 Даже самому мастеру продолжать работу в таких условиях будет невозможно. Опытные мебельщики советуют выбирать тот материал, который можно раскроить, зашкурить края, а затем сразу приступить к сборке.

Исключением являются бруски из дерева, которые используют в готовом виде. Из них легко собрать прочный каркас для будущего изделия. Необработанную поверхность покрывают защитным лаком или грунтовкой (для уличной мебели). Большинство готовых плит ЛДСП, МДФ, фанеры, щитов не подвергаются дополнительной обработке. А вот металл, хоть и долговечен, потребует нанесения защиты от коррозии.

Альтернативой является плетеная мебель. Она легковесна, создается из экологически чистого материала, не выделяет вредных веществ. При соблюдении технологии изготовления мебельные конструкции служат длительное время, к тому же можно наладить небольшое производство на дому, превратив его в бизнес. Между тем, минусы тоже есть.

Если не покрыть такую мебель специальным раствором, оставлять ее под проливным дождем, в условиях повышенной влажности будет запрещено. Кроме того, на открытом солнце лоза будет высыхать, коробиться. Работать с таким материалом без соответствующих навыков довольно сложно, да и затраты на его приобретение не всегда оправданы.

ДеревоДСПМДФМеталлРотанг

Креативные идеи

Домашняя обстановка должна быть не только уютной, но и стильной. Современные дизайны интерьера не устанавливают жестких рамок. Создание мебели своими руками в домашних условиях — отличный способ добавить в обстановку эксклюзивных акцентов. Большой популярностью пользуются изделия из поддонов, обладающие рядом преимуществ:

• низкая стоимость материала;
• минимальная обработка;
• быстрая сборка;
• большой выбор конструкций;
• множество вариантов декора;
• возможность использовать мебель как в домашних, так и в уличных условиях.

Легкая небрежность не бросается в глаза, скорее, является элементом стиля. Если подобрать грамотно выполненные чертежи и схемы, можно дополнить конструкцию ящиками и полками для хранения необходимых мелочей. Альтернативой являются предметы мебели, изготовленные из пластиковых труб, у них тоже есть свои достоинства:

• низкая стоимость материала;
• возможность создать разнообразные конструкции;
• устойчивость к влажности;
• малый вес;
• простота сборки.

Столы, комоды, тумбы из камня, металла, стекла выглядят роскошно, современно и дорого, но своими руками мебель из таких сложных материалов изготовить довольно трудно, особенно при отсутствии навыков и профессионального оборудования.

Минимальный набор инструментов

Изготовление своими руками мебели из стекла — крайне сложный процесс. Все действия выполняют вручную при помощи алмазного стеклореза на столе без прогибов, бугров. Движения должны быть идеально ровными, точными. Срезы вдоль кромки стекла обрабатывают наждачным бруском, время от времени смачивая полотно водой. Для сверления отверстий понадобится подобрать цилиндрическую коронку.

Куда проще работа с пластиковыми трубами, для нее потребуются сам материал, заглушки, клей, соединительные части. Пригодятся перфоратор, шуруповерт, ножовка и ножницы. Нелишним будет и паяльник для полипропиленовых труб, который облегчит работу с материалом.

Для обработки древесины, щитов, МДФ, ДСП нужны поворотное стусло и электрический лобзик. Шлифовальная машина поможет обработать дерево для последующего раскроя. Необходимо заранее приобрести фрезер с врезами под разные пазы, лунки. Для крепежа используют шуруповерт, клей, гвозди. Это стандартный набор, для определенных моделей мебели потребуется дополнительный инструмент.

Создать мебель своими руками по мастер-классу не составит труда. Обычно в видеороликах перечислены нужные инструменты, показано, как раскроить и обработать материал, как правильно использовать мебельную кромку для торцевой части, плюс предложен подробный алгоритм сборки стола или шкафа.

Чтобы исключить вероятность ошибки, построение чертежа, распил и кромкование по нему лучше доверить опытным специалистам.

Мастер-класс по изготовлению простых моделей

Сделать мебель своими руками под силу каждому. При наличии дома необходимого инструментария можно попробовать изготовить необычные полку, стол или диван. В свободном доступе предлагаются инструкции, схемы, чертежи, список материалов, инструментов.

При соблюдении всех рекомендаций и ответственному подходу к реализации задумки самодельная конструкция получится ничуть не хуже заводской, но обойдется гораздо дешевле.

Преимущества изготовления мебели своими руками в возможности выбрать размер, тип материала и расцветку так, чтобы готовое изделие идеально подошло к интерьеру помещения. Если проявить фантазию, можно реализовать любую модель с эксклюзивным дизайном.

А вот сколько времени понадобится, чтобы сделать мебель своими руками, зависит от сложности выбранной конструкции и уровня мастерства домашнего умельца.

Обувницы представляют собой упорядоченную систему хранения туфель, ботинок и сапог. В заводских условиях их изготавливают из различных материалов. Модельный ряд этой мебели тоже представлен огромным ассортиментом изделий: от полок и тумб до банкеток и этажерок. Для создания самоделки понадобятся следующие заготовки, расходники и подручный материал:

• деревянные бруски;
• подставки из старых мебельных ножек;
• деревянные пласты;
• поролон и ткань;
• клей, саморезы;
• краска или лак.

После подготовки материалов можно приступать к работе. Важно убедиться, что в помещении достаточно свободного места для конструирования и сборки. Изготовить мебель своими руками получится гораздо быстрее, если строго следовать инструкции:

1. Внимательно изучить готовый эскиз, а затем, руководствуясь схемой, вырезать из деревянных пластов основу, боковую и заднюю части, непосредственно сами полки. На этом этапе лучше использовать электролобзик.
2. Края заготовок обработать наждачной бумагой.
3. Собрать каркас из брусков и мебельных ножек.
4. Предусмотреть упоры для полок. Фиксацию саморезами лучше выполнить, когда вся базовая конструкция будет собрана.
5. При помощи столярного клея приклеить к каркасу листы, для надежности дополнительно закрепив их саморезами.
6. Покрыть всю полученную конструкцию краской или лаком.
7. Вырезать поролон, кусок должен быть одного размера с верхней крышкой. Основу промазать клеем, закрепить на ней мешковину, а затем поролон. Зафиксировать полученный «пирог» степлером для надежности.
8. Отрезать кусок прочной ткани с припуском на шов, натянуть поверх поролона, подогнуть края и снова закрепить степлером. При необходимости задекорировать стяжками.

Описываемая модель самодельной полки предусматривает возможность присесть на нее в момент обувания, значит, каркас должен быть очень прочным. При желании можно дополнительно укрепить конструкцию.

ИнструментыРаспил деталейШлифовкаКрепление ножекСтяжка саморезамиПокраскаСушкаФиксация поролонаОбтягивание тканьюГотовое изделие

Стол из ДСП

Из ДСП можно собрать любую модель стола. Работать с материалом легко, в свободном доступе на тематических ресурсах получится подобрать чертежи для конструкций требуемой конфигурации и предпочтительного уровня сложности. Габариты выбираются так, чтобы мебель удачно вписалась в интерьер. Для работы необходимо подготовить:

• дисковую пилу;
• электродрель;
• шуруповерт;
• фрезер.

Дополнительно понадобится утюг, чтобы проклеить кромочную ленту. В качестве крепежа применяют саморезы, уголки, шканты и столярный клей. При подготовке деталей и сборке можно использовать подробный план:

1. Подобрать чертеж.
2. Подготовить детали. В соответствии со схемой раскроить листы ДСП. Вырезать столешницу, элементы каркаса и опоры.
3. Щит столешницы положить горизонтально на пол или широкий стол. По периметру прикрепить планки, создавая рамку. Затянуть саморезами. Для крепления каркаса просверлить отверстия.
4. Очистить поверхность и боковые части от пыли, загрязнений. При помощи утюга прикрепить кромочную ленту. Излишки срезать острым ножом или лезвием.
5. В отверстия вставить крепления, собрать усиливающий каркас. Из полосок ДСП соорудить боковые части (ножки). Прикрепить их к опорам каркаса. В нижней части ножек установить пластиковые элементы.
6. Прикрепить каркас к столешнице. Все отверстия закрыть декоративными заглушками. Мебель готова, осталось только протереть ее от пыли.

При покупке плит ДСП лучше выбирать модификации повышенной плотности. Они ровнее, режутся легче, а само изделие в таком случае получится устойчивым. Все работы должны проходить в сухом теплом помещении, чтобы избежать расслоения материала.

ИнструментыЧертежРаспилИзготовление усиливающего каркасаСборкаГотовое изделие

Диван из поддонов

Изготовление недорогого, легкого в уходе дивана возможно из паллетов. Весят они в среднем до 20 кг, могут быть стандартного или евроразмера. Можно приобрести как бывшие в употреблении, так и новые поддоны. Если изучить тематические форумы, и вовсе получится сэкономить: часто владельцы складских помещений отдают паллеты бесплатно. Из инструментов и расходных материалов потребуются:

• гвозди, шурупы, уголки;
• краска или лак;
• валики, кисти;
• грунтовка для садовой мебели;
• мебельный степлер;
• поролон.

Из подручных средств можно собрать не только простую мебель на одном поддоне, но и сложные конструкции. По готовой схеме делаем основание, потом ножки, украшаем подушками, прочими декоративными элементами. Пошаговый алгоритм, как сделать мебель:

1. 8 паллетов необходимо разложить в форме буквы «Г», затем уложить сверху еще один ряд. Желательно склеить поддоны между собой столярным клеем.
2. Гвоздями, а также саморезами зафиксировать спинку, ею будет выступать отрезанная нижняя часть от трех поддонов.
3. Поверхность обработать наждачной бумагой, затем покрыть грунтовкой для садовой мебели. После высыхания нанести защитный лак или краску.
4. На сиденье уложить мягкие подушки — их можно сшить самостоятельно либо приобрести в магазине готовыми.

Нельзя экономить на грунтовке и лаке — если диван будет стоять на улице, он должен выдерживать любые погодные условия.

Чаще всего домашнюю мебель собирают из подручных материалов. Для работы в таком случае понадобятся лишь столярный набор, немного терпения и аккуратность. Если следовать инструкции, выбранная конструкция получится прочной, долговечной.

ИнструментыДемонтажШлифовка досокСборка нижней части каркасаКрепление спинкиПокраскаМонтаж колесиковРаскрой поролона для подушекСоздание чехловДиван готов