Срок годности сварочных электродов

Срок годности электродов для сварки: каков он, от чего зависит, как продлить

Если электроды некачественные, то и сварка будет некачественная. Но есть ли срок годности у электродов? На упаковках указана дата выпуска, но срока хранения или годности не указано.

И это кажется логичным, ведь речь идет не о твороге или сметане. С другой стороны, сложные химические соединения, коими являются покрытия электродов, по логике вещей не могут быть вечными.

Давайте разберемся.

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

• помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
• температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
• постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Измерим ли он?

Итак, срок годности электродов для сварки – измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

При соблюдении всех вышеперечисленных параметров прутки могут храниться практически неограниченный период времени.

Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75.

Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Если электроды долго хранились

За период транспортировки и во время других мероприятий, расходники подвергаются большим рискам. Нередки случаи, когда сварочные материалы хранятся при неидеальных условиях. Исправить неблагоприятное воздействие на прутки можно с помощью процедуры прокаливания.

Процесс просушки поможет избежать возникновения многих проблем: осыпание обмазки; плохое поджигание и залипание стержня. Прокалку рекомендует проводить в специализированном оборудовании – в мобильных или стационарных печах.

Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел

Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой

Существует несколько вариантов состояния расходников:

1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).

Режим предварительных процедур указан на упаковке

3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.

Когда не стоит рисковать

При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.

Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.

Что поможет продлить срок годности

Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования.

Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия.

Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.

Правила хранения электродов

29.05.2018

Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.

Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:

• сильное разбрызгивание металла;
• плохое формирование шва;
• образование сварочных пор и трещин. (рис 1)

рис. 1.

Поэтому при хранении следует придерживаться правил:

• Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
• Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
• Наличие гидроизоляции в помещении;
• Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
• Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
• Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
• Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)

рис. 2.

Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.

Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)

рис. 3.

Особенности покрытия электродов

Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.

Наиболее устойчивы к воздействию влаги электроды с целлюлозным покрытием, они не нуждаются в прокаливании перед работой, если хранились правильно. Однако в качестве профилактических мер против возникновений трещин допустимо прокаливание при температуре около +70°С.

Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.

Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.

Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.

Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)

рис. 4.

И тут стоит заострить своё внимание! Если вы ещё не знаете где купить всё необходимое для сварки, то интернет–магазин «Энкор24» Ваш надёжный помощник.

Делай заказ в два клика — получай скидки!
С уважением, инструментальная компания«Энкор»!

Когда требуется прокалка электродов?

• на открытом воздухе через 2-8 часов;
• в помещении с высокой влажностью через месяц;
• в сухом помещении через 120-180 дней;
• в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.

Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины.

В таком случае, электродами пользоваться нельзя.

Производители могут проставлять срок годности изделий, однако при должном хранении срок годности электродов с покрытием практически не ограничен. Конечно, важно и то, где приобретались изделия, ведь качество электрода любого типа и марки зависит также от хранения на складе производителя и продавца. Поэтому покупайте электроды у проверенных поставщиков, таких как Enkor24.ru.

Правила хранения электродов и срок их годности

Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.

Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.

статьи

Срок годности

Срок годности у электродов не ограничен, но только в том случае, если вы соблюдаете условия хранения. Существует даже специальный ГОСТ, устанавливающий правила хранения и транспортировки стержней. Если вы намеренно не соблюдали условия хранения, то можно визуально определить срок годности и понять, можно ли использовать электрод в своей работе.

Внимательно осмотрите электрод. Если на нем нет видимых дефектов, а покрытие не осыпается и не крошится, то скорее всего электрод можно использовать. Рекомендуем предварительно протестировать его на ненужной металлической поверхности.

Если вы обнаружили незначительные дефекты или загрязнения, то прокалите стержни в печи при температуре ниже, чем температура плавления электрода, или очистите электрод с помощью тряпки и мягкой щетки.

Если дефекты значительные и покрытие осыпается в руках, то утилизируйте стержень или используйте его в качестве учебного.

Проверьте электрод на прочность путем постукивания концом стержня по поверхности метала и убедитесь, что электрод сухой. Правильное хранение обеспечит многолетнюю эксплуатацию. Ни в коем случае не используйте испортившиеся комплектующие в своей работе.

Правила хранения

Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной.

Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

• Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
• Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
• Сразу закрывайте упаковку с электродами.

Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

Вместо заключения

Электрод — это один из ключевых инструментов в арсенале любого сварщика.

С помощью качественного электрода можно улучшить прочностные характеристики швов, ускорить работу и добиться долговечности сварного соединения.

Мы рассказали все о том, как нужно хранить сварочные электроды, чтобы продлить срок их службы. Соблюдайте условия хранения и не пренебрегайте нашими рекомендациями. Желаем удачи!

Какой на самом деле срок годности у электродов

Электроды – это расходные материалы для электродуговой сварки. Поэтому важно знать требования, срок годности.

Закон не регламентирует ограничений, поэтому определить пригодность может потребитель перед использованием.

Чем регламентируется

Стержень для сварочного аппарата регламентируется рядом стандартов:

Маркировка

Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:

Бесплатная ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:

Мск +7 (499) 938 5119

Спб +7 (812) 467 3091

Фед +8 (800) 350 8363

• Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
• УОНИ-13/45 – марка;
• 3,0 – диаметр;
• У – назначение для углеродистых сталей;
• Д – толщина покрытия;
• Е432(5) – характеристики металла;
• Б – вид покрытия – основное;
• 1 – пространственное положение – любое;
• 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.

Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.

Сроки и виды

Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.

Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:

• стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
• УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.

Также востребованы:

• МР-3С для низколегированного сырья;
• МР-3Т для углеродистых сталей;
• ЛБ-52у – сварка труб;
• ОК 53.70 – низкоуглеродные;
• ОК 46.00;
• ОЗС-6;
• ОЗС-12.

Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:

• компонентов для горения дуги;
• раскисляющих веществ;
• каолин, слюда;
• алюминий, кремний;
• связующие вещества.

Исходя из состава, выделяют виды:

• целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
• кислое не применяется для вертикального положения;
• рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
• основное эффективно для соединения металла большой толщины.

ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.

О толщине покрытия скажут буквы:

• М – тонкое;
• С – среднее;
• Д – толстое;
• Г – особо толстое.

При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.

Как правильно хранить электроды

СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.

Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:

• должно быть сухим, влажность не выше 50%;
• иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
• с отоплением, гидроизоляцией;
• температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.

Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.

Что нужно проверить после долгого хранения

Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.

ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.

Сколько можно хранить после прокалки?

Если продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:

1. С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
2. С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
3. Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.

Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.

Как понять, что испортилось

Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:

• полностью готов к использованию;
• возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
• если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.

Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.

Можно ли использовать просроченные

Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.

Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.

Как долго хранятся сварочные электроды?

Качество и результат любых работ зависит, в том числе и от качества расходных материалов и комплектующих.

Срок хранения электродов для сварки, условия хранения, состояние их сохранности — важные факторы, которые следует учитывать перед выполнением сварочных работ.

Это связано с тем, что стержни имеют покрытия различных типов — а они, в свою очередь, имеют определенные химические составы, качество и состояние которых напрямую зависит от условий хранения и особенностей упаковки.

Срок годности электродов для сварки

Формально срок годности электродов для сварки по ГОСТу не имеет временных ограничений. На упаковке указывается только дата их изготовления, но ни на одной коробке вы не найдете даты истечения этого срока.

В соответствии с ГОСТ 9466-75 (пункт 3.

15) продукция может храниться сколь угодно долго, но только при условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, которые сформулированы в указанном ГОСТе, а также в ГОСТ 9467-75.

Однако, ключевые условия хранения электродов — влажность и температура — могут быть нарушены. В этом случае стержни подлежат прокалке в специальных стационарных или мобильных печах.

Прокалка снижает содержание влаги в обмазке электрода и таким образом позволяет избежать осыпание обмазки, плохой первичный и последующие поджиги, залипание стержня — то есть, тех последствий, из-за которых электроды придется заменить на новые.

При правильном хранении электродов вероятность их отсыревания и получения дефектов крайне мала, поэтому формально они не имеют срока годности.

Температура хранения 

Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.

Влажность

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%.

Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка.

Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Упаковка

Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:

• в герметичные пластиковые пеналы;
• в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
• в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
• в коробки из картона без ПЭ оболочки;
• в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.

В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.

Как «разглядеть» просроченные электроды

Если правильное хранение электродов отсутствовало, то это можно выяснить по ряду внешних признаков.

Мелкие, незначительные дефекты и загрязнения. Например — появление на стержне белого налета, следы ржавчины на концах, что может говорить о хранении в сырости. Их можно устранить путем чистки, сушки и прокаливания, а проверить работоспособность расходника можно, используя ненужное металлическое изделие.

Дефекты, при которых электроды подлежат замене. В этом случае их утилизируют или используют в учебных целях. Чаще всего первый и главный признак — это сильное осыпание обмазки.

Однако это уже будет видно только при использовании расходников или их тестировании.

Важно! Если вы не уверены в качестве сварочных электродов, при этом предстоит работа с ответственными конструкциями на важных объектах — во избежание любых рисков лучше однозначно отказаться от таких материалов.

Related posts:

Электроды: срок годности, как выбрать и хранить

Для сварочных работ постоянно нужны электроды, и в большом количестве. Именно поэтому они закупаются пачками, в зависимости от необходимого диаметра. На больших предприятиях расходники для сварки хранятся в специально отведенных для этого помещениях, но лишь немногие знают, как их хранить.

Возникает вопрос о сроке годности электродов. Это важно как для больших предприятий, так и для мелких фирм, которые занимаются сваркой лишь изредка. Рассмотрим правила хранения основного расходного материала для сварки. Как продлить его срок использования, ведь от этого будет зависеть качество работы?

Как хранить?

Срок годности электродов напрямую зависит от того, как их хранить. Для этого используется не только помещение без повышенной влажности. Возможно применение специального оборудования, которое защитит поверхность электродов от негативного влияния внешней среды.

Чаще всего электроды хранятся на складах, где сухо и тепло.

Правила хранения электродов следующие:

• температурный режим свыше +14 °С;
• влажность воздуха в помещении до 50 %;
• использование кондиционеров для вентиляции воздуха в закрытом пространстве;
• гидроизоляция склада для предотвращения попадания влаги.

Важно придерживаться температурного режима и не допускать его колебания, поскольку это влияет на поверхность расходного материала для сварки и качество последующей работы.

Чтобы увеличить срок хранения, можно использовать специальные пеналы, ящики или поддоны. Не стоит хранить электроды на полу, поскольку при образовании конденсата они могут намокнуть. Можно держать их в коробке, но если не использовать всю сразу, следует герметично закрывать упаковку.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Чтобы убрать следы повышенной влажности и продлить срок годности электродов, можно использовать такую операцию, как прокаливание. Это нужно, чтобы при работе несколько испорченный расходный материал не прилипал к сварочному шву.

Для того чтобы прокалить электроды, строительные компании применяют специальное оборудование. Каждая открытая новая пачка должна быть израсходована полностью. Если же в ней остаются неиспользованные электроды, не стоит хранить их в открытом пространстве или подвале.

Как выбрать вид электродов для сварочных работ?

Не знаете, как выбрать электроды для сварки? Тогда предлагаем ознакомиться с критериями их выбора.

Вот на что следует обратить внимание:

• Толщина металлического изделия, на которое нужно будет наложить сварочный шов (чем выше диаметр электродов, тем больше толщина металла).
• Сорт стали (нержавейка, черный металл, жаропрочный и др.).
• Особенности сварки, то есть как будет наноситься на изделие сварочный шов (горизонтально, вертикально, сверху вниз и т. д.).
• Определяем ток по электроду.

Каждая разновидность электродов имеет свои параметры тока, и производитель указывает их на маркировке изделия. Опытные сварщики для этого используют специальную формулу.

Разновидности электродов по диаметру:

• Электроды (2 мм) – ток 40-80 А. Считаются самыми привередливыми расходными материалами, поскольку предназначены для тонких листов металла, требуют специальных умений и навыков для выполнения качественной работы.
• Электроды (3-3,2 мм) – ток 70-80 А (при постоянном токе) и 120 А (при переменном токе).
• Электроды (4 мм) – ток 110-160 А. Работа с толстыми листами металла.
• Электроды (диаметр от 5 мм) – профессиональный расходный материал, используемый для наплавки, а не сварочных работ.

Как понять, что электроды больше не годятся для сварки?

Многих интересует не только вопрос, как хранить электроды по ГОСТ 9466-75, но и как проверить срок их годности. Не всегда удается точно определить условия хранения или транспортировки, поскольку электроды могут перекупаться фирмами. Для этого производят визуальный осмотр сварочного материала.

Если расходники внешне выглядят без дефектов, покрытие не осыпается, тогда такой электрод еще пригоден для сварки. Если же на расходном материале есть хотя и небольшие, но дефекты, можно их почистить или высушить.

Не стоит использовать некачественный или использованный расходник при выполнении важных работ или тех, которые требуют точности. От этого зависит не только внешний вид сварочного шва, но и его качество. Обязательно стоит проверять электроды перед началом работы.

Как продлить срок годности расходного материала для сварки?

Стандарты хранения по ГОСТУ распространяются на электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки.

Но что может продлить срок годности таких расходных материалов? Использование пеналов-термосов, которые поддерживают определенную температуру в упаковке.

Именно такие устройства позволяют значительно продлить срок использования электродов, в особенности когда они применяются нечасто.