Технология производства мебели

Изготовление мебели. Характеристики производственных процессов

Технология производства мебели

На протяжении столетий человека окружает повседневный быт, который неразрывно связан с необходимыми для комфортного существования вещами и предметами повседневного обихода.

В число таких предметов входит и мебель, которая по сей день относится к движимому мобильному имуществу.

Технология мебельного производства, а также ее эволюция и постоянное совершенствование тесно связаны с развитием технического прогресса, искусства и культуры, которые определяют развитие и изменения в образе жизни человека.

Именно поэтому создание новых мебельных стилей и форм всегда соответствовало веяниям моды, а также определялось в соответствии с потребностями и эстетическими предпочтениями потребителей формировавших на нее спрос. По эксплуатационному предназначению мебель разделяют на:

  • бытовую, предназначенную для жилых помещений;
  • общественного пользования;
  • для административно–общественных зданий;
  • для общественного и частного транспорта.

К бытовой мебели относятся: мебель для кухни, жилых комнат, ванной, террасы, прихожей, загородного коттеджа или дачи, и прочее. В виде таких изделий как: столы, стулья, диваны, кресла, кресла–кровати, матрацы, тумбы, диваны–кровати и прочее.

По функциональному предназначению всю существующую мебель различают на предназначенную для:

  • сна;
  • сидения;
  • хранения предметов домашнего обихода;
  • приема пищи;
  • и осуществления каких-либо работ.

В качестве примера, мебельный стол может быть: кухонным, обеденным, письменным, журнальным, купейным, чертежным, хирургическим, компьютерным и прочее.

В зависимости от предназначения стол имеет свои конструктивные решения, габариты и форму и изготавливается из различных материалов.

Изготавливаемая в данное время мебель может различаться по конструктивно–технологическим признакам и быть:

  • сборно–разборной;
  • корпусной;
  • трансформируемой;
  • неразборной;
  • встроенной;
  • навесной;
  • секционной;
  • плетеной;
  • гнутой;
  • гнуто–клееной.

Технология мебельного производства

Технология определяет характер производства мебели в зависимости от применяемых для ее изготовления материалов. В качестве примера мебель может:

1. Изготовлена из древесины:

  • гнутая;
  • гнуто–клеена;
  • столярная;
  • плетенная;
  • прессованная.

2. Из полимерных материалов:

  • литая;
  • формованная;
  • склеенная;
  • прессованная.

3. Изготовленная из металла:

  • литая;
  • штампованная;
  • сварная;
  • оснащенная металлическим каркасом.

Данная классификация изготавливаемой мебели определяется предъявляемыми к ней требованиями, предусматривающими разделение на конструктивные, функциональные, технико-экономические и эстетические.

Требования к мебельному производству

Функциональные требования к мебели предусматривают особенности ее проектирования и производства с целью обеспечения максимального уровня комфорта потребителя, а также удовлетворять все его эстетические предпочтения и соответствовать общепринятым нормам гигиены, физиологии и психологии человека.

Конструктивные требования определяются процессом проектирования и производства мебели в соответствии с существующими тенденциями моды в данной области с учетом того, что вся изготавливаемая мебель должна быть устойчивой и прочной в эксплуатации, а также надежной долговечной и простой в повседневном обращении.

Технико-экономические требования к изготавливаемой мебели определяются существующими требованиями технических условий и ГОСТ-стандартов относительно производства мебели с указаниями особенностей технологии, норм расхода материалов и унификации всех узлов и деталей изделий.

Виды мебельного производства

Современная промышленость предоставляет огромный ассортимент мебели в самом различном конструкторском воплощении с различным количественным содержанием элементов и узлов, а также с применением самых разнообразных материалов и технологических нюансов производства мебели. Уровень востребованности какого-либо вида мебели, в первую очередь определяется ее функциональным предназначением, внешним видом и уровнем качества. Что также определяет характер производства, который может быть как индивидуальным, так и серийным или массовым.

Технология мебельного производства индивидуального характера предусматривает производство мебели в ограниченном количестве по специальному заказу без повторного выпуска. Данного принципа придерживаются и мастерские, специализирующиеся на изготовлении высокохудожественной мебели и других изделий по специальному заказу.

Технология производства мебели серийного характера предусматривает производство мебели крупными партиями с повторным выпуском по заранее намеченному производственному плану. Данного принципа придерживается большинство существующих мебельных предприятий, осуществляющих в зависимости от количества изделий в серии, мелко–средне и крупносерийное производство мебели.

Технология производства мебели массового характера предусматривает изготовление большого количества изделий без внесения конструктивных изменений на протяжении длительного периода времени. Основной специализацией данных предприятий является массовое производство небольшого ассортимента изделий пользующихся повышенным потребительским спросом.

Технология мебельного производства определяется конструкторскими особенностями каждого вида изготавливаемой продукции и может иметь различия на отдельных производственных стадиях, а также вне зависимости от различий соответствующих общим принципам обработки древесины.

Технология мебельного производства начинается с раскроя пиломатериалов с уровнем влажности не более 2% на черновые заготовки, после чего посредством механической обработки они трансформируются в готовые детали необходимых размеров.

Та же технология применяется относительно изготовленных на древесной основе плитных материалов из прессованной древесины, а также ее гнутого, гнуто–клееного и клееного аналога. После чего обработанные заготовки подвергаются процедуре нанесения лакокрасочного слоя.

Оборудование для производства мебели

Основным критерием при выборе соответствующего оборудования и определении степени механизации отдельных участков, является тип производства, который и определяет уровень производительности отдельных цехов для всего производства в целом.

В качестве примера можно привести ситуацию, когда при индивидуальном производстве мебели оптимальным вариантом считается использование отдельных модификаций мебельных станков небольшой производительности.

Тогда как для серийного и массового производства необходимы станки с высоким уровнем производительности, а также полуавтоматические и автоматические линии, обеспечивающие максимальное сокращение ручного труда в производственном процессе и значительно уменьшающие себестоимость изготавливаемой продукции за счет больших объемов.

Процедура сборки отдельных деталей в узлы (с последующей сборкой узлов в конкретную продукцию) выполняется в строгой последовательности, в соответствии с конструкторских решением для каждого определенного вида мебели.

На крупных мебельных производствах данная процедура осуществляется на специальных сборочных линиях, обеспечивающих значительное упрощение всех сборочных операций и, соответственно, увеличение уровня производительности труда.

Технология производства мебельных фасадов из МДФ, видео

Мебельные новости для профессионалов МЕБЕЛЬ NEWS PRO

Технология производства мебели

 Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели, изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  1. Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  2. Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  3. Высверливание гнезд для креплений;
  4. Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  5. Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ).

Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт». 

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель.

Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла.

 Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда. 

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

шлифовальная машинка;

шуруповерты;

перфоратор;

режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели:

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев; 

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями. 

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли

36.13 Производство кухонной мебели

36.14 Производство прочей мебели

51.47.11 Оптовая торговля мебелью

52.44.1 Розничная торговля мебелью

52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями

52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Требования к помещению для производства корпусной мебели:

А) первый этаж,

Б) наличие всех коммуникаций,

В) трехфазное электричество 380 Вт,

Г) подъездные пути и погрузочные платформы,

Д) отсутствие сырости и повышенной влажности.

Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  •  дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

Материал полностью: vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli

Производство корпусной мебели: самый подробный мануал

Технология производства мебели

У каждой ниши есть свои особенности. Зная их, можно избежать возможных рисков. И сперва надо понять, кто является целевой аудиторией.

Кто покупает корпусную мебель

На рынке есть четыре категории ЦА.

  • Молодые семьи с детьми до 5 лет: стараются быстро и недорого обустроить новую квартиру.
  • Семьи с детьми школьного возраста (от 6 до 15 лет): ценят практичность и доступность.
  • Пенсионеры: ищут что-то недорогое и простое.
  • Новые компании и организации: постоянно нуждаются в офисной мебели.

Именно на эти четыре типа целевой аудитории стоит ориентировать будущий бизнес.

Что чаще всего покупают

Поняв, кто ваша ЦА, надо узнать, что она предпочитает. Практика показывает, что упор стоит делать на мебель:

  • кухонную
  • офисную
  • дачную
  • детскую
  • для спальных комнат

Предлагая такой ассортимент, можно охватить основную часть рынка. Безусловно, понадобятся крупные инвестиции в начале. Но это приведет к быстрой окупаемости и высокой прибыли в будущем, при условии грамотной маркетинговой стратегии и высокого качества продукции.

Из чего можно производить корпусную мебель

Выбор сырья, из которого изготавливают корпусную мебель, не так велик, как может показаться. Есть четыре основных материала, которые можно использовать в работе.

МатериалОписание
ДСП(древесно-стружечная плита)Плиты получают путем прессования древесной стружки и ее склеивания. Стружка — это отходы деревообработки. Такой материал имеет высокую прочность, жесткость и однородную структуру. Хорошо поддается обработке. Имеет низкую себестоимость.
ЛДСП(ламинированная древесно-стружечная плита)Ламинированную ДСП производят тем же способом, как и обычный, но плиты облицовывают бумагой, пропитанной специальной смолой. Этот материал имеет еще бо́льшую прочность и износостойкость.
МДФ(мелкодисперсионная фракция)Этот материал получают путем прессования опилок. Он экологичен и прост в обработке. В процессе эксплуатации не усыхает, не трескает, сохраняет тепло и отличается хорошей шумоизоляцией. Один из самых популярных материалов для производства корпусной мебели.
Массив(натуральная древесина)Натуральное дерево: береза, орех, дуб, сосна и т. д. Материал для элитных изделий. Самый дорогой вид сырья, отличающийся долговечностью и экологичностью.

«Чем дороже материал, тем выше цена конечного продукта. Изделие из ДСП и ЛДСП, будет стоить дешевле, чем из МДФ и, уж тем более, из массива. Поэтому определять ассортимент нужно учитывая платежеспособность целевой аудитории.»

Как можно производить: виды технологических процессов

Есть три способа производства.

  • Полный цикл — от изготовления материала до получения готовой продукции. Этот метод включает в себя все технологические процессы необходимые для создания мебели. Сюда же входит доставка и сборка. Такой вариант подходит крупным предприятиям или средним фирмам. Малому бизнесу, например индивидуальному предпринимателю, стоит рассматривать следующие два варианта.
  • Средний цикл — раскрой готовых листов ДСП, ЛДСП или МДФ и последующая сборка. Менее затратный способ, требующий меньше времени и оборудования, чем при полном цикле.
  • Короткий цикл — самый экономичный из всех технологических процессов. Мебель собирается из уже заранее раскроенных поставщиком материалов. Вся работа заключается в установке фурнитуры и последующей сборке. Такой цикл подойдет для небольшой фирмы или ИП.

ГОСТы, которые надо знать

Прежде чем зарегистрироваться в ФНС и запустить бизнес, нужно изучить нормы, регулирующие производство корпусной мебели. К ним относятся ГОСТы:

  • 16371-93 — общие технические условия.
  • 19882-91 — методы испытания на деформацию, прочность и устойчивость.
  • 28105-89 — методы испытания выдвижных ящиков.
  • 1-85 — размеры отделений для хранения.
  • 28136-89 — методы испытания настенных шкафчиков, полок и т. п.
  • 4-86 — размеры отделений шкафчиков офисной мебели.

«Ознакомиться с ГОСТами РФ можно на сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии «Росстандарт» gost.ru.»

Регистрация: формы управления, ОКВЭД и документы

Для производства корпусной мебели можно зарегистрировать ООО или ИП. Форма управления бизнесом зависит от масштаба предприятия. Если планируется серийное изготовление, то оптимально будет ООО. Если изделия будут изготавливаться на заказ и небольшими партиями, то лучше ИП.

Для регистрации в ФНС понадобится предоставить:

  • Устав и учредительные документы (для ООО).
  • Квитанция об уплате госпошлины: 800 руб. для ИП, 4000 для ООО.
  • Банковские реквизиты: расчетные счета в банке.
  • Заявление формы Р21001 на открытие ИП или P11001 для ООО.

При регистрации также нужно указать коды ОКВЭД.

Для производства.

  • 36.12 — мебель для офисов и торговых предприятий.
  • 36.12 — для изготовления кухонной мебели.
  • 36.14 — производство прочей мебели.

Для продажи.

  • 52.44.1 — розничная продажа.
  • 51.47.11 — оптовая реализация.
  • 52.61.2 — розничная продажа через телемагазины, радио, интернет-магазины или по телефону.

Кроме ФНС необходимо встать на учет в пенсионном фонде. Не стоит забывать об обязательном уставном капитале для ООО — от 10 000 руб.

«Если регистрация бизнеса показался сложным и времязатратным процессом, то его можно делегировать юридической фирме. Юристы сами проведут все нужные процедуры и передадут вам готовые документы.»

Оборудование и инструменты

Для грамотной организации небольшого цеха по изготовлению корпусной мебели, нужно закупить все нужные инструменты и оборудование. Именно это и составит основную статью расходов.

Из оборудования потребуются станки:

  • Форматно-раскроечный — 300 000 ₽.
  • Кромкооблицовочный — 700 000 ₽.
  • Сверлильно-присадочный — 50 000 ₽.
  • Сушильный — 300 000 ₽.
  • Для работы со стеклом: пескоструйные, резочные, сверлильные — 26 000 ₽.

Из инструментов понадобится:

  • Шлифмашинка — 5 000 ₽.
  • Шуруповерт — 5 000 ₽.
  • Перфоратор — 6 000 ₽.
  • Фрезы — 3 000 ₽.
  • Ножи — 2 000 ₽.
  • Сверла — 20 000 ₽.

Итого: 1 417 000 ₽.

В итоге, чтобы закупить нужное оборудование и инструменты, необходимо располагать 1 500 000 ₽. Но это еще не вся статья расходов.

«Обратите внимание, что фабрике понадобится специальная компьютерная программа для создания дизайна мебели. Такой софт можно легко найти в интернете: платные и бесплатные версии.»

Помещение для офиса, цеха и слада

Оптимальная площадь помещения — 500 м2.

На 50 м2 расположится офис и выставочный зал. На 100 м2 будет находиться склад для хранения сырья и готовой продукции. Оставшиеся 350 м2 уйдут под цех.

Стоимость аренды такого помещения составит около 200 000 ₽ в месяц. Но конечная цена будет напрямую зависеть от региона, места расположения и площади.

К помещениям мебельных фабрик предъявляются следующие требования.

  • Наличие водопровода, канализации, систем кондиционирования.
  • Подключение к трехфазной электрической сети 380 Вт.
  • Размещение всех помещений на первом этаже.
  • Наличие погрузочных рамп и удобных подъездных дорог.
  • Нормальная влажность, соответствующая правилам хранения древесины и готовых изделий.
  • Температура в помещениях склада и цеха должна постоянно сохраняться в пределах 18-20 °C.
  • Обязательно наличие огнетушителей, исправных систем пожаротушения и сигнализации.

До момента открытия предприятия нужно обратиться в Госпожнадзор, который проведет проверку помещения и выдаст соответствующий акт. Еще стоит помнить о СЭС и Роспотребнадзоре — эти инстанции тоже должны провести проверки и выдать разрешительные документы на работу.

Поиск поставщиков древесины

Для получения сырья в достаточном количестве, стоит обратить внимание на местные деревообрабатывающие предприятия и пилорамы. Они могут обеспечить фабрику древесиной, не срывая сроки поставок.

Может случиться так, что в регионе нет лесопилок и деревообрабатывающих заводов. Тогда придется искать поставщиков в других городах. Для этого надо познакомиться с предложениями в интернете, почитать отзывы, пообщаться по телефону с менеджерами и сделать окончательный выбор.

«Советуем к прочтению: Как выбрать надежного поставщика для бизнеса».

Назвать цену, которую придется отдать поставщику на начальном этапе, сложно. Потому что все зависит от самого поставщика, выбранного региона и ряда других факторов.

Набор персонала

Небольшой мебельной фабрике потребуются:

  • Директор, в роли которого может выступать сам ИП или один из учредителей ООО.
  • Бухгалтер или специалист на аутсорсинге.
  • Менеджер по работе с клиентами.
  • Дизайнер-проектировщик.
  • Производственный мастер.
  • Подсобные рабочие.
  • Станочники.
  • Рабочие цеха, которые будут заниматься непосредственным изготовлением и сборкой.

На зарплату штату из 12 человек ежемесячно будет уходить около 300 000 ₽. Если это небольшая фирма, то достаточно 4-5 человек.

Маркетинговый план

Начать работать без четкого маркетингового плана — значит подвергнуть себя риску обанкротиться в течение первого года. Поэтому о нем надо позаботиться задолго до открытия.

Вот несколько советов по маркетинговой стратегии.

  • Сбывать готовую мебель стоит всеми доступными способами: через интернет-магазин, розничная торговля, поставка изделий в мебельные магазины для последующей реализации.
  • Обязательно нужно участвовать во всех тендерах от местных государственных организаций. В качественной мебели нуждаются все: учебные заведения, учреждения здравоохранения, детские сады и дома.
  • На территории предприятия, в административных помещения следует обустроить отдельную комнату для презентации своей продукции потенциальным оптовым покупателям.
  • Привлекать внимание к компании эффективно рассылкой коммерческих предложений бизнес-центрам, банкам и другим организациям, нуждающимся в офисной мебели.
  • У фабрики обязательно должен быть официальный сайт и группы в социальных сетях. Для лучшего эффекта можно запустить контекстную и таргетированную рекламу. Это поможет получать больше заявок из интернета.
  • В продвижении компании желательно задействовать традиционные инструменты рекламы: билборды, растяжки, баннеры, листовки, реклама в газетах, на радио и ТВ.

Все способы продвижения бизнеса хороши. Главное доказать потребителю, что производимый продукт действительно качественный. Для этого на первую партию изделий можно существенно снизить цены, чтобы получить отзывы от покупателей.

Сколько стоит начать производство корпусной мебели

Итак, выше уже было подсчитано, что на оборудование и инструменты уйдет около 1 500 000 ₽. Аренда помещения на 500 м2 обойдется в 200 000 ₽. На зарплату сотрудникам нужно выделить 300 000 ₽.

Итого, открытие средней мебельной фабрики обойдется в 2 000 000 ₽. И эта без учета стоимости сырья, которая зависит от самого поставщика.

Если планируется открыть небольшое производство, где индивидуальный предприниматель будет сам этим заниматься, то указанную выше сумму можно разделить вдвое или трое.

Рентабельность бизнеса — 40%. Окупаемость — 8-10 месяцев. Чистая ежемесячная прибыль предприятия может стартовать от 500 000 ₽.

Бизнес план мебельного производства

Технология производства мебели

Несмотря на падение реальных доходов россиян и экономический кризис в стране, продажи мебели продолжают расти. Многие россияне заменяют свои мебельные гарнитуры уже спустя несколько лет после покупки. При том, что предложение большое, спрос остается стабильным, он не покрыт полностью, и отрасль открыта для новых участников.

Наш бизнес план производства мебели расскажет подробнее, как открыть дело, на что обратить внимание при запуске и развитии компании. В статье приведены примерные расчеты окупаемости, которые позволят читателю оценить перспективы заработка в этой отрасли.

Краткий анализ рынка и целевой аудитории

Средние и мелкие компании выпускают около половины всего объёма мебели в России. Эксперты считают, что доля таких предприятий будет только увеличиваться.

На рынке РФ работают и крупные предприятия. Одна из наиболее известных фирм – Группа компаний IKEA, занимающая около 20% емкости российского рынка.

Продажи мебели продолжают расти даже в кризисное время. Особенно перспективны сегменты корпусной мебели, мебели эконом-класса.

Мебельный рынок зависит от строительного – чем выше объемы ввода нового жилья, тем больше продажи предметов интерьера.

Покупателями выступают как частные лица, так и компании: перекупщики (мебельные магазины, гипермаркеты) и предприниматели (для кафе, магазинах, офисах). Кроме того, растут продажи мебели онлайн.

Какую мебель можно производить?

Перед запуском дела с нуля важно определить специализацию. Нужно исходить из финансовых возможностей: можно открыть универсальное производство, можно – производство с узкой специализацией.

Есть несколько классификаций мебели, выберем одну из основных – по конструкции. Мебель бывает:

  • мягкая;
  • корпусная;
  • встроенная;
  • разборная, складная;
  • трансформеры.

 

Исходя из этого можно выбрать специализацию своего бизнеса. Можно создавать мебель для детских, изделия из стекла и металла, плетеную мебель, барные стойки.

Организация производства – сложное дело, потому лучше сразу выбрать рыночную нишу и на ней сконцентрироваться. По достижении успеха в конкретном направлении можно расширить ассортимент.

Этапы изготовления

Технология производства мебели зависит от конкретного класса, но общая последовательность одинакова:

  1. Сначала производятся разработка, подготовка рабочего эскиза, на основе которого создаётся индивидуальный заказ или начинается серийное производство. Работу ведет дизайнер на компьютерном оборудовании на основе данных, полученных от замерщика и заказчика. После выбора материалов и габаритов, окончательного согласования эскиз отправляется в работу.
  2. Станочным или ручным методом проводится распиловка материалов в соответствии с чертежами. В зависимости от используемого сырья изделия обрабатываются различными способами. На примере деревянной мебели — происходит склеивание, простругивание ламелей, распиливание деталей, отделка шпоном, сверление, шлифовка.
  3. Когда все компоненты готовы, производится крепеж дополнительных элементов.
  4. Выполняются контрольная проверка, приемка.

 

Что нужно, чтобы открыть производство мебели?

Большая часть капитала уйдет на закупку оборудования. Нужно быть готовым к тому, что за аренду помещения потребуется заплатить на несколько месяцев вперед. Дополнительные расходы учитывают затраты на рекламу (по минимуму).

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству мебели.

Расходная статьяСтоимость, руб.
Регистрация25 тыс.
Аренда помещения (100 кв. м) и офиса (25 кв. м)100 тыс.
Оборудование900 тыс.
Сырье250 тыс.
Заработная плата, 11 чел.370 тыс.
Дополнительные расходы200 тыс.
Итого1,845 млн

 

Расчеты актуальны для города с населением до 1,5 млн чел. В дополнительных учтены расходы на коммунальные платежи, продвижение, подготовку помещения. Размеры налоговых отчислений не учтены.

Регистрация

Бизнес можно вести в форме физического или юридического лица (ИП или ООО). Выбирать форму нужно исходя из масштаба деятельности, планов по объемам производства и сбыта.

При регистрации указывается код ОКВЭД 31 «Производство мебели».

Получать обязательный сертификат соответствия не требуется, но лучше пройти проверку и получить добровольный сертификат. Это поможет при реализации товара.

Нормы и стандарты, на которые нужно ориентироваться, указаны в:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения, лежания. Общие ТУ»;
  • ГОСТ 30255-95. «Мебель, древесные и полимерные материалы» и др.

 

Обязательная декларация требуется только для изготовления мебели для детей.

Цех

Для небольшого завода подойдет помещение размером 100-120 кв. м, разделённое на отделы.

  1. Рабочие цеха:
    • в производственном цеху стоят основное оборудование, станки для распиловки, обработки сырья, подготовки компонентов;
    • в сборочном цеху из подготовленных деталей производится сборка изделий;
    • в покрасочном цеху проводятся все лакокрасочные работы, потом продукт отправляется в сушильную камеру.
  2. Склад. Разделён на 2 зоны – для готовой продукции и для сырья.
  3. Кабинет дизайнера / инженера.
  4. Зона для персонала (комната отдыха, раздевалка).
  5. Санузел (туалет, душевая).

 

Цех должно располагаться на окраине либо в промышленной зоне города, то есть вне жилой зоны. Внутри нужно провести 3-фазный ток, создать систему вентиляции, отопления, противопожарной безопасности.

К заводу должны примыкать автомобильный подъезд и площадка для погрузки-разгрузки.

Офис

Кроме помещения под производство нужно создать офис-представительство компании. Здесь менеджеры по продажам будут обслуживать клиентов и заключать контракты.

Конечно, можно разместить офис и сам завод в одном месте, однако стоит помнить: производство шумное, в проходном месте его не расположить, а ездить в офис на окраине неудобно уже для заказчиков.

Лучше арендовать офис в удобной городской локации, сделать в нем ремонт, развесить профессиональные снимки своей мебели или даже расположить выставочный стенд с изделиями, образцами материалов.

Можно открыть свой фирменный магазинчик (вместе с офисом). Он также будет выполнять рекламные функции — то есть действовать как живой стенд.

Сырье

Необходимо заранее составить перечень необходимых комплектующих, найти поставщиков материалов.

При производстве потребуются:

  • плиты МДФ и ЛДСП;
  • листы ДВП, ОСП, многослойной фанеры (обычные, ламинированные);
  • лакокрасочные материалы, клеи;
  • профили стальные, алюминиевые;
  • рейлинги;
  • самоклеющиеся пленки;
  • фурнитура;
  • метизы;
  • стекло, витражи.

 

Плиты МДФ, ЛДСП нужны для изготовления мебели эконом-класса, для дорогих продуктов используется древесный массив.

Нужно запасти деньги на закупку качественного ПО. Компьютерные программы позволяют разработать точный чертеж мебельного гарнитура, визуализировать его в объемном виде. Такие программы нужны дизайнерам: они позволяют составлять карты раскроя листовых материалов, повышая КПД производства и минимизируя отходы.

Примеры таких программ: «Астра Раскрой», «МАСТЕР», Cutting, PRO-100, T-FLEX Мебель.

Оборудование

На первом этапе для производства можно закупить ручной и/или полуавтоматический инструмент. Купите поддержанное оборудование — его цена на 30-50% ниже нового. Это позволит снизить первоначальные расходы.

Перечислим примерный перечень необходимой техники:

  1. Ленточнопильные станки для нарезки листов дерева.
  2. Станки фрезерные, токарные, фуговально-реймусовые, сверлильные для тонкой обработки дерева.
  3. Станки для обработки стекла.
  4. Пилы, лобзики для работы с деревом.
  5. Швейное оборудование для обивки, мягких деталей мебели (швейная машина, раскройный стол).
  6. Рабочие инструменты: дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки, стамески, ножи, резцы.

На закупку оборудования необходимо выделить достаточно денег. Лучше покупать надежную технику, поскольку от оборудования зависит качество конечного продукта.

Маркетинговая политика

В условиях высокой конкуренции на рынке успех предприятия зависит от маркетинговой активности.

Во-первых, необходимо создать свой бренд, разработать логотип, слоган, атрибутику.

Во-вторых, разработать план по продвижению своего товара лучше еще на подготовительном этапе, чтобы при запуске производства сразу начать рекламную «бомбардировку» потенциальных потребителей.

Что можно сделать:

  • разместить наружную рекламу на билбордах;
  • размещать имиджевую рекламу в журналах;
  • создать рекламный ролик для показа на ТВ;
  • использовать весь потенциал BTL-рекламы: промоакции, раздача листовок, флаеров, стенды в мебельных магазинах;
  • создать свой сайт с интернет-магазином;
  • сделать группы в соцсетях, продвигать и поддерживать их;
  • участвовать в выставках-ярмарках;
  • находить компании-партнеров для взаимного маркетинга (строительные, мебельные магазины, кафе, студии).

 

Рентабельность и окупаемость мини-фабрики: финансовый план с расчетами

Размер первоначальных затрат – 1,845 млн руб.

Себестоимость и выручка у каждого предмета мебели свои. За пример возьмем производство шкафов-купе – изделий простых в составлении чертежа и производстве. За месяц можно изготовить около 90-110 шт.

Установим цену шкафа — 13000 руб. При продаже всей произведенной за месяц мебели заработать можно 1,170-1,430 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат — 820 тыс. руб.

Чистая прибыль – 350-610 тыс. руб.

В идеальных условиях вложения окупятся за 3-5,5 месяцев. Но на начальном этапе продавать всю мебель вряд ли удастся. Так что реальный срок окупаемости отличается от идеального и зависит от эффективности маркетинга.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показателиЗначение
Сумма первоначальных инвестиций1,845 млн руб.
Ежемесячные расходы820 тыс. руб.
Макс. производительность в месяц90-110 шт.
Месячный доход1,170-1,430 млн руб.
Чистая прибыль в месяц350-610 тыс. руб.
Срок окупаемости3-5,5 мес.

 

Преимущества и недостатки бизнеса

У мебельного бизнеса есть ряд преимуществ:

  • не нужно сразу закупать дорогое оборудование;
  • низкая себестоимость (по сравнению с отпускной ценой);
  • стабильный спрос на мебель;
  • перспективы расширения;
  • возможность работать по индивидуальным заказам, сбывать товар конечному потребителю, работать на B2B рынке.

 

Однако у бизнеса есть и недостатки. Один из основных – высокая рыночная конкуренция. В разных регионах страны работает множество мелких, средних и крупных производителей.

Логическим следствием является второй недостаток – необходимость дополнительных затрат на маркетинг. Новой фирме придется использовать различные каналы, методы коммуникации, чтобы побудить людей покупать именно свой товар.

Возможные риски

Предприниматель, решивший инвестировать в мебельное производство, может столкнуться с некоторыми рисками:

  1. Проблемы с поставщиками. Далеко не все компании работают качественно, из-за их безответственности могут срываться поставки. Это ведет к дополнительным расходам и / или простою предприятия.
  2. Низкое качество сырья и комплектующих. Для получения качественного продукта используются исходные материалы, отвечающие всем стандартам качества и безопасности. Придётся потратить время, провести отбор всех предложений по поставкам сырья, комплектующих, чтобы найти лучший вариант.
  3. Снижение спроса. В российской экономике наблюдаются кризис, падение доходов населения, стагнация строительной отрасли. Пока это на продажи мебели почти не влияет, но не факт, что не начнёт влиять завтра.
  4. Текучка кадров. Найти профессионалов, способных на командную работу, сложно. Всегда есть риск, что работник по тем или иным причинам может уволиться или быть уволенным.

 

Отнестись к идее бизнеса по производству мебели нужно здраво – это дело перспективное, но непростое. Важно учесть различные факторы и подготовить достаточный капитал.

Очевидно, что при правильном развитии предприятие будет приносить стабильно высокий доход своему владельцу. Наш бизнес план мебельного производства поможет начинающему предпринимателю учесть большинство рисков.

Технологический процесс производства корпусной мебели

Технология производства мебели
30.04.2019

Чтобы организовать с нуля мебельное производство, необходимо иметь чёткое представление о технологии изготовления мебели. Правильно организованное предприятие способно приносить стабильный доход своему владельцу в течение многих лет. Рассмотрим основные этапы техпроцесса изготовления корпусных мебельных изделий.

Инструменты, оборудование

Даже небольшое предприятие, которое будет занято изготовлением единичных экземпляров мебели, не сможет обойтись исключительно ручным инструментом.

Закупка оборудования, как правило, составляет основную долю затрат.

Опытные специалисты-мебельщики считают, что для изготовления качественных изделий по всем правилам технологии производства корпусной мебели вам не обойтись без:

  • форматно-раскроечного станка для раскроя элементов корпусной сборки;
  • кромкооблицовочной установки для кромкования деталей из древесных плит;
  • сверлильно-присадочного станка для сверления отверстий под крепёж;
  • сушильной камеры для просушки пиломатериалов.

Кроме того, понадобится оборудование для обработки стекла: пескоструйная установка, приспособления для порезки и сверления листового стекла. Не стоит забывать и о ручном инструменте, в число которого входят:

  • шуруповёрт;
  • шлифовальная машина;
  • мебельный степлер;
  • электролобзик;
  • сапожные ножи для порезки тонких материалов;
  • измерительный инструмент: рулетки от 2 до 5 м, стальные линейки и угольники;
  • толстое шило-чертилка;
  • резиновые и металлические молотки;
  • струбцины для фиксации деталей с захватом не менее 100 мм;
  • плоские и крестообразные отвёртки разной длины и толщины, шестигранные ключи для конфирматов, пассатижи, кусачки;
  • фрезы, свёрла разных диаметров, в том числе сверло Форснела, диски для раскроечного станка;
  • шлифовальные ленты разных классов абразивности.

В процессе дальнейшей работы обязательно выяснится потребность в пополнении парка оборудования и инструмента, соответствующего сложности и масштабам решаемых задач.

Проектирование корпусной мебели и выбор материалов

Для быстрой разработки проектов мебельных изделий используются специальные компьютерные программы. Сегодня не составляет труда выбрать подходящее ПО для изготовления мебели, так как рынок этих программных продуктов чрезвычайно обширен.

Многие программы доступны в бесплатной версии, что позволяет сэкономить хотя бы на начальном этапе.

Некоторые из них позволяют не только разрабатывать чертежи и визуализировать их в объёмном виде, но и рассчитывать смету проекта для разных материалов.

На этапе проектирования определяется внешний вид и функциональные элементы мебели, выбираются габаритные размеры изделия и материалы, из которых оно будет изготовлено. Исходя из проекта, подбираются фурнитура и крепёжные элементы, декор и вставки, прочие детали. Изготавливаются чертежи элементов изделия для раскроя, составляется технологическая карта сборки.

Раскрой заготовок

Современная мебель, как правило, изготавливается из древесных плит, поэтому важным этапом в её изготовлении является раскрой – процесс вырезания деталей из цельной плиты ДСП.

Лучше всего это делать при помощи раскроечного станка, так как на нём порезка плиты будет выполнена с максимальной аккуратностью. Раскрой выполняется в соответствии с чертежом, лист ДСП предварительно размечают под размеры деталей.

Криволинейные срезы выпиливают электролобзиком.

Обработка торцов деталей

Наружные торцы деталей необходимо оклеить специальной кромочной лентой, которая закроет неэстетичный срез и послужит препятствием для попадания влаги внутрь ДСП. Оклейка выполняется на специальном кромкооблицовочном станке, где приклеивание происходит с нагревом, а значит, соблюдаются требования технологии изготовления корпусной мебели.

При отсутствии станка кромку прогревают утюгом или промышленным феном, однако о достойном качестве в этом случае говорить не приходится из-за неравномерности прогрева.

На станке одновременно с приклеиванием выполняется подрезка кромки, если её ширина чересчур велика. При приклеивании утюгом обрезку выполняют вручную сапожным ножом, что иногда приводит к образованию заусенцев на кромке.

Поэтому обязательным этапом приклеивания кромки является ошкуривание срезов мелкой наждачной бумагой до полной гладкости.

Выбор и установка фурнитуры

Выполняется разметка деталей для последующего сверления крепёжных отверстий, а затем и непосредственно сверление.

При отмеривании расстояний необходима высокая точность, чтобы впоследствии, при сборке, не было перекосов.

После разметки отверстия высверливают на сверлильном станке, который не позволяет заглублять сверло дальше требуемой глубины. Отверстия тщательно очищают от пыли и опилок.

Правильный выбор фурнитуры чрезвычайно важен при изготовлении мебели, ведь от него зависит функциональность изделия. Дверцы должны легко открываться и надёжно закрываться, ящики – выдвигаться без перекосов и застревания. Дизайн фурнитуры выбирают в соответствии с общим стилем мебели. Крепление элементов фурнитуры выполняют при помощи шуруповёрта.

Сборка корпусной мебели

В отличие от технологии изготовления мягкой мебели, включающей раскрой и шитьё обивки, корпусная мебель состоит только из твёрдых элементов, для сборки которых используются металлические крепёжные элементы и деревянные шканты.

Важно, чтобы работники соблюдали установленный порядок соединения деталей. Вначале соединяют элементы каркаса, затем к ним крепят задние стенки, устанавливают зеркала и стеклянные вставки, проверяют правильность крепления фурнитуры.

Затем выполняют установку выдвижных элементов – ящиков, выкатных полок и т.д.

Соблюдение всех без исключения требований технологии производства корпусной мебели – залог качественной сборки. Заказчики обязательно оценят добротность и безукоризненный вид изделий, что в самом скором времени позитивно отразится на количестве заявок и росте прибыли мебельного предприятия.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.