Производство полипропиленовой ткани

Гле используются полипропиленовые ткани, их особенности

Полипропиленовая ткань представляет собой многофункциональное покрытие высокого качества, которое активно применяется в различных сферах жизнедеятельности. Это синтетическое изделие позволяет осуществлять безопасную транспортировку и хранение любых продуктов и товаров.

Особенности изготовления синтетического полипропиленового материала

Как изготавливается полипропилен ткань и что это такое? Этот материал образуется посредством сплетения тонких волокон на специальном оборудовании завода. Отличительной чертой нити является небольшая плотность: из 1 кг сырья изготавливается порядка 250000 метров полотна.

Рулон полипропиленовой ткани

Сделать полипропилен ткань непромокаемой получается путем ламинирования полиэтиленом. Процедура осуществляется за счет разницы температур плавления этих материалов. Ламинирование позволяет не только повысить влагонепроницаемость, но и наделить материал следующими характеристиками:

Процедура производства полотна

• Защита от воздействия ультрафиолета.
• Пыленепроницаемость.
• Высокая прочность.
• Продолжительный срок эксплуатации.

Пример ламинированных полипропиленовых рулонов

Характеристики, свойства и особенности полипропиленовой ткани

Главной особенностью волокна является невысокая стоимость его производства. Также к свойствам такого материала можно отнести:

• Высокую прочность. Продукция на основе такого полотна способна выдерживать большие нагрузки и давление. Это существенно увеличивает срок эксплуатации ткани.
• Безопасность. Сырье, используемое при производстве полотна, является экологически чистым. Это позволяет применять материал для хранения различных продуктов питания, не опасаясь выделения вредных веществ.
• Защиту от температурных перепадов, так что за сохранность товаров в процессе транспортировки можно не беспокоиться.
• Химическая стойкость. Материал отлично защищен от воздействия любых химических веществ.

Рулоны полипропиленовой рукавной ткани отличаются хорошей прочностью

Разновидности полипропиленового полотна

Несомненным преимуществом полипропилена является возможность его вторичной обработки. Это позволяет производителям создать большое количество разновидностей ткани, которые используются в различных сферах. К основным из них можно отнести:

• Прозрачная полипропиленовая ткань. Она имеет отличные показатели механической защиты и продолжительный срок эксплуатации. Такой материал нет необходимости окрашивать с помощью специальных добавок.

Прозрачное полипропиленовое полотно

• Цветная ткань производится путем добавления специальных присадок в сырье. Итоговая продукция может иметь любой оттенок. Материал является невосприимчивым к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Цветная ткань

• Армированный полипропилен. Для повышения показателей прочности полипропиленового полотна изготовители на стадии производства вплетают армирующие нити или проволоку. Это значительно повышает жесткость ткани и дает дополнительную защиту от внешних механических воздействий.
• Спанлейс. Разновидность тканого полипропилена. При его производстве скрепление волокон осуществляется под давлением воды, что позволяет сделать материал более гладким.
• Спанбонд и термобонд. Полотно изготавливается фильерным способом. Материал является основой для производства влажных салфеток, бахил, скатертей и прочего. Термобонд чаще применяется в качестве верхнего слоя в женских прокладках.

Области применения ткани из полипропилена

Производством полипропиленовой ткани занимается огромное количество компаний, так как она пользуется большим спросом. Такое покрытие применяется в разных сферах. К основному списку можно отнести:

• Строительство. Хоть тканое полипропиленовое полотно и имеет хорошую прочность, оно также отлично пропускает воду. Его используют при укладке основания для равномерного распределения нагрузок и предотвращения движений грунта. Также полипропиленовые мешки являются отличным решением для упаковки строительных отходов.
• Сельское хозяйство. Материал используется для изготовления геотекстиля. Его прокладывают между разными слоями почвы для разделения. Это позволяет предотвратить появление сорняков и неплохо сэкономить на прополке. Нередко полипропилен применяется при возведении теплиц и парников. Ламинированный материал прогревает землю перед посадкой различных растений.

Использование ткани в сельском хозяйстве

• Ландшафтный дизайн. Полипропилен используется для возведения различных декоративных элементов на дачном участке.
• Машиностроение. Из такого материала шьются тенты для грузовиков, его применяют в качестве укрывного покрытия на железных дорогах. В последнее время набирают популярность вагонные вкладыши, которые помогают избежать потерь продукции при транспортировке. Также они защищают кузов от попадания грязи и осадков.

Использование полипропилена в качестве тента

• Мебель. Прочный полипропилен используется при изготовлении раскладных диванов или в качестве обивки для кресел, лежаков.
• Медицина. Полипропиленовое волокно применяется для изготовления средств гигиены. При создании шприцов, капельниц и ингаляторов также используется этот материал.
• Электротехника. Материал используется для изоляции различных кабелей.
• Производство автомобилей. В этой отрасли полипропиленовая ткань применяется в качестве фильтра при очистке масел и других жидкостей.
• Бытовые товары. Доступность полипропилена позволяет использовать его для производства повседневных изделий: одеял, подушек, сумок, верхней одежды и других предметов.

Обратите внимание! Полипропилен хорошо защищает тело человека от высокой влажности, поэтому его часто используют при производстве  термобелья. Но стоит учитывать, что носить подобную одежду длительное время не рекомендуется, так как она сильно высушивает кожу и сохраняет неприятный запах.

Преимущества нетканого полипропиленового материала

Нетканый полипропилен обладает рядом неоспоримых достоинств. К ним относятся:

• Возможность применения во многих областях промышленности.
• Высокие показатели прочности и устойчивости к механическому воздействию.
• Высокая температура не приводит к изменению структуры материала.
• Защита от воздействия химикатов.
• Приятные тактильные ощущения.
• Полная экологическая безопасность материала.
• По массе полипропилен значительно легче других пластиков.

Пример нетканого полипропилена

Полипропиленовая ткань является незаменимым материалом. Она применяется во многих областях промышленности и отличается невысокой стоимостью и отличными прочностными показателями.

Такой материал просто незаменим при транспортировке различной продукции, в строительстве, сельском хозяйстве и других областях.

Из него изготавливаются различные пакеты и мешочки для мусора, предметы личной гигиены и многое другое.

Полипропиленовая ткань

Полипропиленовая ткань производится из полипропиленовой нити на круглотокацком станке челночным способом.

Использование новейших технологий обеспечивает производство ткани высокого качества, которая применима в самых разных областях производства. Полимерную ткань производят в виде рукавов без швов, которые являются основой для дальнейшего пошива полипропиленовых мешков, контейнеров, биг-бегов и других упаковочных тар.

Плотность ткани из полипропилена

Полипропиленовая ткань, производимая компанией «РУСТАРА», обладает такими параметрами:

Характеристики полотна:

1. Рукав, намотанный на шпулю: в окружности 7.6 см.
2. Вес роликов: около 150 килограмм.
3. Метраж и вес: обозначен индивидуально на всех рулонах.
4. Рукав полипропиленовой ткани, ширина: от 0.5 до 1.5 м.
5. Плотность ПП (полипропиленового полотна): варьируется на выбор покупателя от 55 до 100 гр/м2. 

Стойкость полипропиленовой ткани к химическим веществам

По своим свойствам, полипропиленовая ткань нейтральна к химическим веществам, в том числе и к агрессивным: полимерное полотно не создает реакций с хим материалами. Вследствие этого, упаковочные тары из полипропилена оптимальны для хранения и транспортировки самых разнообразных грузов, в том числе и химической промышленности.

Крепкость ткани полипропиленовой

Упаковочная тара из полипропиленовых материалов имеет большую популярность у производителей самых разных отраслей промышленности, а также транспортных компаний и клининговых фирм в связи с большой крепкостью полипропиленовой ткани.

Немаловажную роль в этом сыграла и низкая стоимость мешков, что оценили коммунальные службы. Несмотря на низкую стоимость, полипропиленовая ткань выдерживает огромные механические нагрузки.

В отличие от многих упаковочных тар, в наших полипропиленовых мешках присутствует только один шов, сбоку же соединения отсутствуют. Благодаря этому, полимерные биг-бэги практически безотходны при производстве и имеют повышенную прочность. Более того, швы контейнеров проходят многофазное тестирование, как и сами мешки — на этапе испытаний, а также соответствуют всем ГОСТам РФ.

Цвет полипропиленовой ткани

Полипропиленовое полотно изготовляется в обширных цветовых вариациях. Подобное стало осуществимо благодаря нанесению специального красителя в полимерные гранулы.

Дополнительные параметры

Опционально возможно дополнительное нанесение защитного ламинированного слоя. Это обеспечивает еще большую устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям, таким как влага, пыль, и др. и гарантирует безопасность Вашему грузу.

Стадии производства

Наша компания производит ткани из полипропилена на собственных мощностях. Все товары проходят сертификацию качества и соответствуют всем ГОСТам РФ. У нас в наличии широкий выбор полипропиленовой ткани разных параметров под любые Ваши нужды.

Специфика изготовления

Для производства ткани из полипропилена используется специализированное и современное оборудование, превосходящее в некоторых случаях устаревшие линии наших европейских конкурентов. Надежность продукции обеспечивается прежде всего соблюдением этапности технологических алгоритмов производственного процесса. За этим строго следят на всех этапах наши ответственные специалисты.

Стадии изготовления — дополнительные особенности

Основной залог изготовления надежной продукции: точное следование всем регламентам производства на каждой стадии. Имеющиеся в наличии полипропиленовые полотна выделяются надежностью ткани и большой структурной вариативностью.

Полотна из полипропилена, имеющиеся у нас в наличии, применимы для большинства видов упаковочных тар и широко известны как лучший вариант для изготовления емкостей для хранения и транспортировки наcыпных стройматериалов, техники, мебели и другой продукции.

В случае, если Вы не знаете, каких параметров Вам нужна полипропиленовая ткань, наши специалисты Вас детально проконсультируют и помогут выбрать оптимальный вариант, подходящий под индивидуальные нужды. Реализация ткани из полипропилена для упаковочных мешков напрямую от производителя позволяет покупателям иметь полипропиленовое полотно высокого качества и по минимальной стоимости.

Преимущества ткани из полипропилена

• Экологическая безопасность и широкая сфера применения материала.
• Низкая стоимость.
• Легкость в изготовлении.
• Большой порог устойчивости к разрывам.
• Износостойкость при длительной эксплуатации.

Компания-производитель полипропиленовой ткани «Рустара-НН» всегда имеет в наличии огромный ассортимент продукции и выделяется хорошими техническими параметрами эксплуатации, а также широкой сферой использования материалов.

Заказать необходимый товар можно прямо сейчас, воспользовавшись нашими контактами, указанным внизу сайта или в меню-разделе: контакты, а также через форму отправки сообщений — наши специалисты с Вами свяжутся и детально проконсультируют. Доставка осуществляется во все регионы.

Свойства полипропиленового материала

Синтетические материалы для мешков доминируют на рынке. Искусственные волокна позволяют получать необходимые характеристики в сжатые сроки и при ограниченном бюджете. Полипропилен изучают с 50-х годов ХХ века — и сегодня ткань из плетеного полипропилена признанный лидер в производстве мешков.

Малая плотность сырья позволяет из 1 кг полипропилена сделать до 250 000 метров нити. Плетеный полипропилен создается сплетением тонких нитей на специальных станках. Свойства ткани рассчитаны на удовлетворение растущих потребностей пользователей:

Износостойкость и стабильность при контакте с химическими реагентами (в том числе моющими и дезинфицирующими средствами).

1. Широкий температурный диапазон эксплуатации.
2. Высокая разрывная прочность.
3. Длительный срок использования.
4. Простая технология изготовления и минимальная стоимость.
5. Отсутствие токсичных выделений и нейтральность в отношении контактирующих веществ (можно хранить пищевые продукты, строительные смеси и что угодно, без вреда свойствам груза).
6. Гибкая структура, позволяющая применять добавки для формирования необходимых характеристик.

Недостатки материала накладывают некоторые ограничения на использование:

• низкая водонепроницаемость,
• плохое окрашивание,
• нарушение структуры при экстремально низких температурах.

Полипропилен может изменить свои характеристики при введении дополнительных веществ. Производители вводят в расплав стабилизаторы, антифризы и добавки для увеличения гидрофильности.

Армирование плетеного полипропилена производят с помощью армирующих нитей и проволоки.

Так увеличивается жесткость и прочность материала, что расширяет сферы его применения (например, в дорожном строительстве).

Полипропиленовая ткань используется при пошиве мешков для разных грузов. Материал служит основой для нескольких десятков изделий. Поставляется плетенный полипропилен рулонами. Цельный рукав ткани обеспечивает безотходный пошив мешков: отрезается необходимая длина рукава, прошивается двойной строчкой — и мешок готов! Отсутствие боковых и прочих швов увеличивает грузоподъемность и прочность.

Где используют полипропиленовую ткань?

• Строительство. Полипропиленовая ткань используется при возведении фундаментов (распределение нагрузки и защита от проседания грунта).
• Сельское хозяйство. Материал используют для разделения грунта на слои.
• Ландшафтный дизайн. Любое сооружение на участке (горки, декоративные грядки, бассейны) требует плетеного полипропилена для создания.
• Транспорт. Тенты, вкладыши в вагоны и прочее обустройство кузова.
• Производство мебели. Обивка мебели.
• Медицина. Волокна применяют для капельниц, ингаляторов, гигиенических прокладок.
• Электротехника. Изоляционные материалы.
• Упаковки и мешки разных размеров и формы. Ткань легко нарезается и сшивается обычными швейными машинками.

Ламинированный полипропилен

Ламинированный полипропилен особо прочен, износостоек и водонепроницаем. Экологическая безопасность в сочетание со всеми свойствами полипропилена позволяет применять материал во многих сферах (в том числе для гидроизоляции строительных конструкций). Производитель предлагает большой выбор ширины рукава полотна, любую расцветку, а также нанесение фирменного логотипа.

Ламинирование — лучший способ сделать полипропиленовую ткань водонепроницаемой. Тонкий слой полиэтилена наносят на ткань в расплавленном виде.

Так как температура плавления полиэтилена на 40° ниже, чем у полипропилена (130 против 170°С), то слой выходит равномерный.

Ламинирование придает ткани стойкость к УФ-излучению, пыленепроницаемость, увеличенную прочность и долговечность.

Первичный полипропилен

Первичный полипропилен производят в гранулах.

Он обладает техническими свойствами, которые определяют популярность полипропилена в целом — это стойкость к перепадам температуры, диэлетрические характеристики, стойкость к химическим веществам, прочность, антистатические свойства. Ткань остается экологически безопасной. Вещество получает добавки на производстве и придает ткани желаемые свойства.

Вторичный полипропилен

Вторичный полипропилен — это важная особенность неполярного полимера. Использование вторичного сырья позволяет сократить стоимость производства плетеного полипропилена при сохранении свойств на требуемом уровне. 

Прозрачная ткань

Прозрачная ткань не мутнее со временем и устойчива к царапинам. Плетеный полипропилен плохо окрашивается без применения добавок. 

Цветной полипропилен

Цветной полипропилен создается за счет примесей в расплав сырья. Материал может иметь любую расцветку, что удобно при эксплуатации ткани, когда цвет служит идентификатором груза. Материал не тускнеет под воздействие УФ-лучей и сохраняет свежесть оттенка.
 

Отправьте заявку

См. также:

35138661

 Конструктивные особенности полипропиленовых мешков, Мешки полипропиленовые на 5 кг, Мешки полипропиленовые на 10 кг, Мешки полипропиленовые на 25-30 кг, Мешки полипропиленовые на 50 кг, Мешки полипропиленовые на 60-100 кг, Мешки ламинированные полипропиленовые, Мешки полипропиленовые с клапаном и вкладышем под удобрения, Мешки полипропиленовые под цемент с клапаном, Мешки полипропиленовые с вкладышем, Мешки полипропиленовые цветные, Полипропиленовый рукав, Полипропиленовый ламинированный рукав, полотно, Мешки полипропиленовые б/у, Мешки полипропиленовые с завязками, Мешки полипропиленовые в рулонах по 10 шт., Мешки полипропиленовые коробчатого типа, Мешки полипропиленовые прозрачные, Мешки полипропиленовые под овощи с вентиляцией, Полипропиленовые сумки и пакеты с ручками, Мешки для строительного мусора, Мягкие контейнеры для растений и саженцев, Мешки с логотипом 50 кг и 25 кг,

Полипропилен ткань, что это такое

Полипропиленовая ткань – это высококачественный многофункциональный материал, который нашел свое применение в разных отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, медицине и даже в атомной энергетике. Именно благодаря этому синтетическому изделию теперь можно безопасно транспортировать и хранить любые продукты и товары.

Немного истории

Полипропилен – довольно «молодой» материал, появившийся на свет чуть больше 60 лет назад. Сейчас уже трудно себе представить, как человечество могло без него обходиться.

А началось все с того, что в 1953 году немецкий химик Карл Циглер разработал метод синтезирования полимерных соединений из газа пропилена. Несколько лет спустя группа итальянских ученых под руководством профессора Джулио Натта усовершенствовала систему, ускорив процесс получения материала при помощи катализаторов.

Уже к началу 60-х годов прошлого века в Европе и США было построено несколько заводов по выпуску нового продукта. С 1965 года такие предприятия заработали и в России. Примечательно, что отечественные химики использовали собственную инновационную технологию.

С тех пор полипропилен и изделия из него уверенно занимают второе после полиэтилена место в мире среди всех пластмасс. В настоящее время для их производства используются усовершенствованные катализаторы, позволяющие не только снизить стоимость конечного продукта, но и выпускать его с заранее заданными свойствами.

Особенности

Материал получают методом переплетения тонких полипропиленовых нитей на специальных ткацких станках. Характерной особенностью волокон является чрезвычайно малая плотность: из 1 кг сырья получают 250 тысяч метров нитей – в несколько раз больше, чем из любого другого синтетического продукта.

Главным преимуществом полипропиленовой ткани является невысокая затратность ее производства. Помимо этого она обладает следующими важными свойствами:

• прочность. Изделия из данной ткани способны выдерживать большие механические нагрузки. Это дает возможность использовать полипропиленовую тару многократно;
• экологичность. Несмотря на химическую природу, сырье для изготовления полипропиленовой материи считается абсолютно безопасным, что подтверждается соответствующими сертификатами. Поэтому такие мешки можно применять для зерна, круп, сахара и других продуктов питания, не опасаясь токсичных испарений;
• устойчивость к температурным перепадам позволяет не переживать за сохранность упаковки и содержимого при перевозке товаров из одного климатического пояса в другой;
• химическая стойкость. Материал нейтрален по отношению к любым веществам, следовательно, даже при хранении агрессивных препаратов он не сможет вступить с ними в реакцию.

Интересный факт! Полипропиленовая ткань выпускается в виде бесшовного рукава, что позволяет полностью исключить появление отходов при изготовлении мешков. Просто отрезается кусок необходимой длины, подворачивается край и подшивается двойной строчкой. Это обеспечивает дополнительную прочность, поскольку известно, что самое уязвимое место в упаковке – это швы.

Помимо достоинств, у полипропиленового материала имеются и недостатки, которые ограничивают сферу его применения. Это, прежде всего, низкая водонепроницаемость, вследствие чего содержимое мешков может намокнуть или напитаться влагой. Кроме того, ткань плохо поддается окрашиванию и не обладает достаточной морозостойкостью.

Чтобы преодолеть эти свойства, в полипропилен вводят специальные добавки, повышающие гидрофильность, ультрафиолетовые стабилизаторы и антифризы. Улучшенными характеристиками обладают некоторые композитные материалы, например, полипропилен с вискозой или с полиэтиленом. Иногда применяют ламинирование или армирование полипропиленовой ткани.

Ламинирование

Сделать материал непромокаемым помогает процесс ламинирования тонким слоем полиэтилена. Это достигается за счет разницы в температуре плавления двух материалов: у полипропилена она составляет 1700С, а у полиэтилена всего 1300С.

Такая процедура не только увеличивает влагонепроницаемость упаковочной тары. Она придает ей новые дополнительные свойства:

• устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
• пыленепроницаемость;
• повышенную прочность;
• долговечность.

Благодаря ламинированию увеличивается возможность повторного использования мешков и другой тары. Это существенно снижает затраты предприятий на упаковку продукции.

Армирование

С целью увеличения прочности полипропиленового материала в него на стадии изготовления вплетают армирующие нити или проволоку. Такая ткань становится более жесткой и может выдерживать большие механические нагрузки.

Армированное полотно используется при строительстве автомобильных дорог, железнодорожных путей, мостово-туннельных конструкций и даже взлетно-посадочных полос в аэропортах. Считается, что применение усиленной полипропиленовой ткани увеличивает срок эксплуатации путепроводов более чем в 10 раз и существенно снижает затраты на их ремонт.

Интересный факт! Используется армированное полотно и для создания временных дорог, например, к строящемуся объекту. В этом случае на него насыпается достаточный слой щебня, без асфальтирования. Когда необходимость в дороге исчезает, основание демонтируют и используют вторично на других объектах.

Разнообразие областей применения

Трудно назвать сферы деятельности человека, где бы не использовался полипропилен. Самыми важными являются следующие:

1. Строительство. Обладая значительной прочностью, ткань из полипропилена хорошо пропускает воду. Поэтому ее укладывают под фундамент при возведении зданий для равномерного распределения нагрузки и предотвращения проседания грунта. Кроме того, полипропиленовые мешки – самая лучшая тара для упаковки строительного мусора. Битый кирпич, куски бетона и другие отходы ссыпаются по полипропиленовым рукавам с любой высоты и не загрязняют окружающее пространство.
2. Сельское хозяйство. Основное применение полипропиленового полотна – производство геотекстиля. Это материал, который прокладывают между различными слоями грунта для их разделения. Такая прослойка, пропуская к корням растений воду, не дает пробиться на поверхность сорнякам, снижая затраты на прополку. В последнее время полипропилен часто используют при постройке теплиц и парников. Ламинированное полотно, расстеленное на почве, прогревает ее перед посадкой огородных культур.
3. Ландшафтный дизайн. Без полипропиленовой ткани невозможно обойтись при сооружении прудов и бассейнов, альпийских горок и высоких грядок. Она используется при укреплении склонов и создании террас, а также при прокладывании дорожек и парковых аллей. Еще одна сфера применения – создание так называемых зеленых крыш. Формируя газон, ткань располагают в два слоя: первый, чтобы защитить крышу, а второй между дренажом и грунтом.
4. Транспорт. Из полипропиленового полотна шьют тенты для грузовых автомобилей, используют в качестве укрывного материала на железнодорожном транспорте. Широко применяются вагонные вкладыши, предотвращающие потери продукции при перевозке. Помимо этого, они защищают кузова и вагоны от пыли, грязи и атмосферных осадков.
5. Мебельное производство. Из прочного полипропилена делают раскладушки, используют как обивку для садовых стульев, кресел и гамаков.
6. Резинотехническая отрасль. Известно, что резина, которую перевозят в рулонах, может слипаться и терять функциональные свойства. Избавиться от этого можно, если в качестве прокладки использовать полипропиленовый холст. Это существенно увеличит сроки хранения сырой резины и снизит затраты.
7. Медицина. Полипропиленовые волокна используются при производстве подгузников и гигиенических прокладок. Одноразовые шприцы, капельницы и ингаляторы также делают из этого материала.
8. Электротехника. Полотно из полимера применяют в качестве изоляции в кабельной продукции.
9. Машиностроение. В данной отрасли холсты из полимеров используют в качестве фильтровального материала при очистке масел и других технических жидкостей, а также для удаления вредных веществ из промышленных стоков.
10. Товары народного потребления. Доступность сырья и простота его получения позволяют использовать полипропилен при получении ковров, одеял, подушек, трикотажа, сумок, рюкзаков, тканей для верхней одежды и других изделий.

Интересно знать! Полипропилен лучше, чем иные материалы, способен отводить от тела человека повышенную влагу, поэтому его часто применяют при изготовлении специального термобелья. Следует, однако, помнить, что носить такую одежду в течение длительного времени нельзя, поскольку она сильно сушит кожу и накапливает в себе неприятные запахи.

Полипропиленовая тара

Итак, полипропилен – поистине универсальный материал, нашедший применение во многих отраслях. Но более 30% сырья приходится на производство упаковочных мешков и контейнеров.

В последние годы особую популярность получили изделия под названием «биг бэг» (Big вag), представляющие собой большие мешки со стропами, при помощи которых их грузят.

Они применяются для транспортировки и хранения сыпучих пищевых и непищевых продуктов: удобрений, кормов для животных, песка, цемента, штукатурных смесей и многих других материалов.

Грузоподъемность таких мягких контейнеров колеблется от 500 кг до полутора тонн.

Легкость упаковки «биг бэг» позволяет избежать сложностей при погрузке и выгрузке на автомобильные или железнодорожные платформы. Изготовленные из полипропилена, они имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию, не поддаются гниению и воздействию плесени.

Такая групповая упаковка позволяет оптимизировать затраты на погрузочно-разгрузочные работы и уменьшить стоимость товаров.

Для изделий применяют ламинированную ткань, что исключает возможность намокания продуктов. В случае повышенной грузоподъемности используется армированное полотно.

Интересно знать! Даже самые высокопрочные материалы имеют ограниченный срок службы, и рано или поздно встает вопрос об их утилизации. Отслужившие полипропиленовые мешки и другую тару измельчают в специальных шредерах. Полученную крошку направляют на переработку, давая тем самым полипропиленовой ткани вторую жизнь.

Современное химическое производство находится в непрерывном развитии. Постоянно разрабатываются новые технологии, появляются новые материалы. Но полипропилен по-прежнему остается лидером среди полимеров. Недаром его заслуженно называют «королем всех пластмасс».

Открытие производства полипропиленовых мешков

Бизнес по производству полипропиленовых мешков выгоден даже во время кризиса. Это обуславливается дешевизной изготовления продукта и большим спросом на него. Новое дело при правильной стратегии окупается примерно за 10-12 месяцев.

Особенности бизнеса

Производство полипропиленовых мешков — дело достойное и перспективное. Его владелец зарабатывает на вторичном сырье: это то, что люди выбрасывают каждый день. Тем самым обычный мусор превращается в полезные вещи. Полипропиленовые мешки используются как тара для перевозки продуктов/товара: крупы, сахара, строительных материалов, песка и т.д.

Нюансы, сопутствующие этому бизнесу:

• минимальные траты на сырьё или их вообще может не быть;
• готовая продукция не требует специального места для хранения — она не портится со временем, выдерживает резкие перепады температуры, её не едят насекомые и т.д.;
• из-за малой стоимости сырья итоговый доход с предпринимательской деятельности превышает 30-40%;
• на открытие бизнеса потребуется много документов и разрешений, поскольку промышленная переработка всегда контролируется со стороны государства;
• объект производства должен находиться в отдаленности от жилых районов, поскольку переработка пластика и прочего мусора ведёт за собой загрязнение окружающей среды;
• помимо основных трат на непосредственное производство предпринимателю следует быть готовым оплатить различные госпошлины, оформление ИП, траты на документацию и т.д.

Для сбора необходимых документов следует обратиться к юристу, чтобы в будущем не иметь штрафов.

Где брать сырьё

Дешёвый вариант — переработка мусора. Но на деятельность придётся получить разрешение, т.к. говорилось выше — она влияет на окружающую среду.

Более дорогой, но безопасный вариант — первичный полипропилен. Это небольшие капсулы, которые когда-то были отходами, но теперь переработаны и спрессованы.

Какой бы вариант выбран не был, следует помнить о том, что рынок и законы постоянно меняются, и под них всегда придётся подстраиваться, чтобы получать достойную прибыль.

Какое нужно помещение

Помещение и территорию стоит сразу брать больших размеров, поскольку производство мешков выгодно, и уже через несколько месяцев потребуется расширение. Основное оборудование предназначено не только для изготовления мешков, но и для иных видов упаковки. Например, сантехническая инженерия.

Вся производственная территория делится на сектора:

• отдел по изготовлению полипропиленовой нити;
• цех для плетения;
• цех для нарезки;
• офис;
• склад для сырья и для готовой продукции;
• зона отдыха и раздевалка для персонала.

Помещение должно быть оборудовано водопроводом, вентиляцией, отопительной системой, канализацией и располагаться в транспортной доступности. Небольшая парковка для служебных машин не обязательна, но желательна. Бюджет для машин по перевозке сырья и продукции приблизительно равен 700-900 тысяч рублей. Выгоднее брать в автокредит или лизинг.

Дешевле снимать готовое помещение, нежели отстраивать своё. Аренда, в зависимости от региона, будет составлять в районе 200-250 тысяч рублей.

Сколько нужно персонала

Чем современнее оборудование — тем меньше количество персонала. Для стандартной линии необходимы:

• 3-5 грузчика;
• 4-5 водителей;
• 15-20 человек в цех;
• 8 человек на ручную переработку;
• управляющий;
• менеджер;
• юрист;
• бухгалтер.

Зарплата может быть как договорная, так и средняя по региону. Всё будет зависеть от того, как быстро окупится дело и какую прибыль принесет. Предпринимателю следует помнить, что условия труда на производстве полипропиленовых мешков тяжёлые — высокие температуры, пары краски, шум и т.д. Достойные зарплаты и премии приветствуются.

Виды и особенности полипропиленовых мешков

Мешки для сахара. Самая прочная полипропиленовая тара. Подходит для хранения либо транспортировки сахара и других видов сыпучих продуктов — соли, крупы, муки. Основной материал — пищевой пропилен, который не отравляет продукцию ядовитыми выделениями.

Свойства и габариты:

• цвет белый, непрозрачный;
• ткань рукавная;
• размер 75×46 или 96×56 см;
• грузоподъёмность от 25 до 50 кг;
• волокна устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и не накапливают электричество;

Полипропиленовая ткань подходит для перевозки или хранения белого и тростникового сахара. Тара крепкая и устойчивая к неблагоприятным температурам — от +140 до -70 градусов.

Зелёные мешки для мусора. Полипропиленовые зеленые мешки изготавливаются из вторичного сырья, но при этом они прочные, вместительные и надёжные:

1. справляются с весом до 40 кг;
2. волокна не истираются в процессе эксплуатации;
3. плотность ткани доходит до 53г/м2.

Окраска

Чаще встречается белая или зелёная окраска мешков. Белый цвет тары говорит о том, что она предназначена для пищевых продуктов, а зелёный — для промышленных и иных материалов. Помимо основных цветов используются красные, синие, жёлтые. На заказ можно сделать мешок любого цвета, с любым принтом или логотипом.

Среди частных строительных фирм большую популярность приобрели пропиленовые мешки с логотипом этих фирм. А для изготовления мешков, окрашенных по нестандартной схеме, требуется всего лишь дополнительная типографская краска.

Покрытие тканого слоя и перфорация материала

Существует ламинация двух видов:

При внешней ламинации полипропиленовые нити покрываются тонким слоем расплавленного полиэтилена. Благодаря нему мешки получаются более прочными. При внутренней ламинации таре придаётся герметичность. В тару без какой-либо ламинации упаковываются несыпучие товары.

Микроперфорация материала проводится, если в мешках будут храниться сыпучие пищевые продукты: соль, сахар, мука и т.д.

Грузоподъёмность

Полипропиленовые мешки изготавливаются либо по стандарту, либо на заказ. Стандартные размеры и грузоподъёмность мешков из полипропилена:

1. На 5 кг, 30×45 см.
2. На 10 кг, 40×55 см.
3. На 25 кг, 45×75 или 50×80 см.
4. На 30-40 кг, 50×90 или 55×95 см.
5. На 50 кг, 50×90, либо 55×95, либо 56×96, либо 55×105 см.
6. На 60 кг, 70×120 см.
7. Мешок, рассчитанный на 70 кг, имеет размеры 80×120 или 70×120 см.
8. Мешки для крупногабаритных грузов (от 70 до 100 кг) имеют длину и ширину 90×130, либо 100×120, либо 100×150, либо 120×160 и 150×200 см.

Мешки из первичного и вторичного сырья имеют различный вес и грузоподъёмность при аналогичных размерах. Выше приведены только самые распространённые размеры мешков. На практике изготавливаются изделия самых разных размеров и с разными показателями грузоподъёмности. Всё зависит от того, для чего необходима тара и какого рода материалы или продукты в ней будут транспортироваться.

Назначение упаковки и наличие вкладыша

Полипропиленовые мешки встречаются продовольственного и технического назначения. Для транспортировки и хранения продовольственных товаров используется тара исключительно из первичного полипропилена.

Для хранения технических материалов используется вторичного сырья. Если возникает необходимость, мешок оснащается полиэтиленовым вкладышем.

Он защищает содержимое от внешних воздействий и предотвращает протекание содержимого.

Оборудование и линии

Стандартная производственная линия состоит из следующего оборудования:

• Сушильные машины и станки для смешивания компонентов;
• Экструдер для изготовления полипропиленовых нитей в комплекте с намоточным устройством;
• Ткацкий станок;
• Термонож;
• Швейная машина;
• Флексопечатный аппарат.

Цена на всё оборудование в целом колеблется от 1 до 2 млн рублей. Дешёвый и надёжный вариант — брать технику в лизинг.

Процесс производства

Процесс изготовления включает в себя 5 основных стадий.

Обработка и просушка сырья. В гранулы полипропилена добавляют различные красители и добавки (например, карбонат кальция). Он окрашивает полотно в белый цвет и даёт ему необходимую жёсткость. Далее смесь подаётся в экструдер для полипропилена с плоской щелевидной насадкой и прогревается до 260 градусов. При такой температуре происходит просушка будущих мешков.

Нарезка нити. Горячая смесь проходит через насадку в виде тонкой плёнки. После охлаждения она нарезается на плоские тонкие нити, которые закаляются, вытягиваются и наматываются на специальные катушки.

Изготовление ткани, резка. Ткацкий станок настраивается на определённые параметры: задаётся плотность переплетения, ширина узлов и т.д. На станке изготавливается полипропиленовый рукав, который впоследствии наматывается на большие бобины. С них выходит полипропиленовое полотно, которое методом горячей нарезки раскраивается на заготовки.

Печать принта. Для нанесения на ткань изображения используется флексографический станок. Рисунок на мешках может быть либо полихромный, либо чёрно-белый. Чаще всего изображение представляет собой логотип самого производства или делается на заказ.

Нарезка, пошив мешка, упаковка. Специальный станок со стороны дна загибает полипропиленовую ткань определённое количество раз и прошивает её нитью.

Верхняя часть может быть как необработанной, так и прошитой. Готовая продукция комплектуется в пачки, прессуется. Стандартный размер упаковки составляет 500 или 1000 штук.

Упаковки туго перетягиваются шпагатом и отправляются на склад.

Реализация готовой продукции

целевая аудитория — частный сектор, сфера строительства, розничные магазины, складские комплексы и т.п. Производить маленькое количество товара не выгодно, ибо основные заказчики выбирают долгосрочное сотрудничество, а этому должны сопутствовать постоянство и крупный объём готовой продукции. Изготовление малых объёмов подручно только на начальных этапах бизнеса.

Производить полипропиленовые мешки выгодно, потому что сырьё для изготовления стоит дёшево, а качественные и прочные мешки нужны во многих областях промышленности. Рекомендуем посмотреть существующих производителей полипропиленовых нитей и произвести конкурентную разведку.