Оборудование для производства полипропиленовых труб

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

• Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
• Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

• Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
• Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
• Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
• Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
• На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
• Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

• Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
• Материал не ржавеет и не гниет.
• Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
• Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
• Имеет очень долгий срок эксплуатации.
• Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
• Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

1. Заготовка сырья в необходимых количествах.
2. Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
3. При температуре 2500С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
4. В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
5. Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
6. На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор.

Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час.

Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

• Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
• Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
• Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
• Ванны системы охлаждения.
• Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
• Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
• Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства — Трубы

19-06-2017 Трубы

В случае если раньше западные производители полипропиленовых труб ценились намного выше отечественных, то из года в год эта отличие делается меньше и меньше. В России появляются новые современные линии по выпуску данной группы изделий, и при соблюдении технологии и применении хорошего сырья возможно добиться качества на уровне мировых стандартов.

Что нужно для организации производства

Перед тем как решить о целесообразности того либо иного бизнес-проекта, нужно шепетильно взвесить все нюансы и особенности типа производства. Что касается разглядываемого нами варианта, то серьёзными являются следующие факторы:

Особенности технологического процесса

Оборудование для производства полипропиленовых труб — это несколько станок, который делает все нужные функции. Пригодится целый комплекс особых приспособлений, каковые должны работать в единой системе .

Экструдер

На рынке возможно встретить пара типов приспособлений:

• Шнековые, принцип работы данной группы несложен: шнек измельчает поступающее сырье и подает его потом для расплавления.
• Бесшнековые. В них основной рабочей частью выступает особый диск.
• Комбинированные системы являются систему, в которой имеется и диск, и шнек.

Напомним, что самым популярным вариантом есть первый ввиду своей простоты, эффективности и высокой надежности в ходе работы.

Станок для производства полипропиленовых труб может иметь и пара шнеков, его работа осуществляется следующим образом:

• Первоначально сырье засыпается в особый бункер, его вместимость должна быть достаточной чтобы не додавать сырье через чур довольно часто. В самых прогрессивных моделях возможно предусмотрена система автоматической подачи сырья.
• Потом гранулы подаются в экструдер, где под действием большой температуры они расплавляются, и массе придается равномерная консистенция посредством шнека.

• Потом масса пропускается через формующую головку экструдера, которая и задает параметры будущего изделия. От того, как качественная употребляется головка, сильно зависит и уровень качества полипропиленовых труб, выходящих из производства.

Ванна калибровки

Вышедшая из экструдера труба – еще не готовое изделие, для придания ему всех нужных черт и нужна ванна охлаждения и калибровки, работает она следующим образом:

• Тёплая заготовка подается в особое устройство, оснащенное системой охлаждения. Помимо этого, на изделие воздействует и повышенное давление для сохранения физических параметров трубы, стремительное остывание мешает нарушению формы и разрешает обеспечить самое высокий уровень качества.
• Потом изделие проходит через калибровочную форму, именно там трубе и придаются окончательные параметры. Именно поэтому узлу все элементы получаются полностью однообразного размера с гладкой поверхностью без наплывов и задиров.

Другие серьёзные устройства

без сомнений, рассмотренное нами оборудование есть основным, но линия по производству полипропиленовых труб не сможет работать без следующих приспособлений:

• Тянущее и отрезное устройство, эта часть линии несёт ответственность за непрерывное движение трубы и ее разрезание на куски нужной длины. Значительно чаще на оборудовании стоит счетчик, который весьма точно отмеряет трубу и режет ее так, как задано программой.
• В зависимости от того, какой тип и диаметр трубы производится, вам пригодится или намотчик (который будет собирать изделие в бухты и складировать их), или штабелер, который будет складывать изделия громадного диаметра.

Вывод

Производство труб из полипропилена относится к перспективным направлениям производства, поскольку из года в год спрос на данную группу продукции будет лишь возрастать.

в данной статье наглядно продемонстрирует кое-какие особенности технологического процесса.

Производство полипропиленовых труб в России

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Преимущества продукции

Широкая область применения труб из пластика обусловлена их положительными свойствами:

• Изделия отличаются высокой прочностью. Они не ржавеют и не подвергаются гниению;
• Выдерживают перепады температур;
• Не оказывают влияния на вкус воды;
• Отличаются длительным сроком эксплуатации;
• Небольшой вес, по сравнению с трубами из металла.

Технологический процесс

Основной станок, в котором сырье проходит обработку и превращается в трубу – это экструдер. Если рассматривать подробнее технологию производства полипропиленовых труб, необходимо выделить следующие этапы:

Схема: производства полипропиленовых труб

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

• Дозаторы для подачи сырья;
• Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
• Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
• Автомат для калибровки;
• Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Где закупать оснащение для предприятия?

Отечественные производители предлагают технику по более доступным ценам, но она не такая качественная, как зарубежные аналоги. В последнее время многие предприниматели отдают предпочтение китайскому оборудованию для производства полипропиленовых труб и фитингов.

Оно имеет достойное качество и отличается доступными ценами. Если вам позволяют финансовые возможности, лучше сразу приобрести автоматизированную линию. В таком случае в дальнейшем вами не придется останавливать работу предприятия, чтобы провести его модернизацию.

Сырье

Перед тем как организовать производственный процесс, необходимо разработать грамотный бизнес-план.

В него необходимо включить следующие пункты:

• Перечень оборудования;
• Закупку сырья;
• Стоимость аренды.

На выбор сырья для изготовления полипропиленовых труб следует обратить особое внимание, поскольку от этого во многом зависят эксплуатационные свойства готовых изделий.

Продукцию можно изготавливать из следующих материалов:

• Гомополимер пропилен. Его обычно используют для производства фитингов и внутренних канализационных труб;
• Рандом сополимер пропилен. Этот материал применяют для выпуска отопительных и водопроводных труб. Такое сырье поставляют в нашу страну из-за границы;
• Перед тем как закупить сырье, проверьте его качество и срок годности. Желательно заключить договора на поставку материалов с проверенными поставщиками, которые давно работают на рынке и имеют отличную репутацию.

Регистрация предприятия

Для того чтобы организовать производство полипропиленовых труб как бизнес, необходимо официально оформить все документы. В первую очередь нужно зарегистрировать ИП или ООО, чтобы стать на учет в налоговой инспекции, а также пенсионном и страховом фонде.

Кроме того, вам нужно получить разрешения в пожарной инспекции, СЭС, местных органах власти и газовой службе. Специальные лицензии для этого вида деятельности законом не предусмотрены.

Месторасположение

Для такого предприятия желательно найти помещение, которое находится за пределами города. Оно должно быть большой площади, примерно 150–200 кв. метров, чтобы вы могли оборудовать цех, просторный склад и раздевалку для рабочих.

Для обслуживания производственной линии нужно нанять 3 рабочих. Кроме того, вам понадобится опытный технолог, операторы станков и грузчики.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим.

Оборудование для производства труб

Линии для производства пластиковых труб

Сегодня подавляющее большинство застройщиков отказалось от установки в новостройках (как многоэтажных, так и частных домах) металлических труб, поскольку их установка является чрезвычайно дорогой и трудозатратной, а сами трубы – ненадежными. То же касается и замены отслуживших свое металлических труб – их повсеместно вытесняют полипропиленовые, пластиковые, полиэтиленовые, либо ПВХ-трубы, являющиеся сегодня наиболее оптимальной заменой труб металлических.

«РУСМИР инжиниринг» больше 15 лет занимается поставкой оборудования для производства труб компаниям, находящимся как в России, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Количество партнеров, доверяющих нам поставки оборудования, с каждым годом многократно увеличивается, а полученный за время работы опыт позволяет качественно консультировать всех предпринимателей, решивших наладить (либо расширить) выпуск трубной продукции.

Оборудование для производства труб: общая информация

Преимущества полимерных труб, выпускаемых на поставляемом нами оборудовании, трудно переоценить:

— весят такие трубы намного меньше;— их монтаж в несколько раз проще;— для установки полимерных труб не требуются особые условия;— на полимерные трубы не влияет коррозия;— период эксплуатации – не меньше 50-ти лет;— значительная экономия;— гидравлическое сопротивление таких труб на порядок меньше;

— структура и биологические особенности полимеров не дают образовываться на стенках таких труб отложениям, что является существенной проблемой металлических труб.

Ниже мы рассмотрим линии по производству полипропиленовых труб, а также пластиковых и полиэтиленовых труб, труб ПВХ, поскольку процессы производства всех четырех видов изделий различаются минимально. Перечислим и необходимое оборудование для производства труб, а также особенности изготовления.

В целом, изготовление труб из полипропилена является достаточно простым процессом, и не требует большого количества трудозатрат.

Однако, для изготовления труб обязательно наличие специализированного оборудования –линии, настроенной на выпуск конкретного вида труб.

Как правило, оборудование для производства труб (экструзионные линии по производству пластиковых труб) изготавливают исходя из поставленных требований.

Особое внимание необходимо обратить на качество исходного материала для изготовления труб, наличие соответствующей маркировки, заданный диапазон труб, которые будут производиться на данном оборудовании, толщину стенок труб, производительность, энергоэффективность, и т.д.

Оборудование для производства труб: основные составляющие

Основополагающим элементом линии для производства любого вида труб является экструдер – именно при помощи экструдера осуществляется производство труб, остальные элементы таких линий можно отнести к вспомогательным.

Процесс экструзии начинается с подачи пластика (в гранулированном, либо порошкообразном виде) в питающий бункер экструдера. Далее материал поступает в цилиндр экструдера, который изготавливается из высокопрочных азотированных сталей, и представляет шнековое устройство винтообразной формы.

По периметру цилиндра располагается большое количество разнообразнейших датчиков, при помощи которых осуществляется поддержание требуемых показателей температуры и давления.

Внутри цилиндра происходит расплавление материала, а его пластификация достигается благодаря высокому давлению, после чего осуществляется подача расплава материала в фильеру (экструзионную головку) требуемой формы, на выходе из которой происходит окончательное затвердевание материала, ставшего готовым изделием.

Помимо вышеперечисленных элементов, экструдер обязательно имеет электрический двигатель и автоматические устройства контроля, благодаря которым с пульта управления оператором осуществляется непосредственное управление всей линией изготовления труб.

Зависимо от конкретных условий производства, в линии по производству пластиковых труб дополнительно могут быть включено различное дополнительное оборудование.

К такому оборудованию относятся загрузочные элементы, которые без участия человека осуществляют подачу материала в питающий бункер; автоматический сменщик фильер и трубных головок, и т.д.

Оборудование для производства труб: краткие характеристики

Чтобы на выходе из экструдера получить качественное готовое изделие, полностью соответствующее заявленным требованиям, его поверхности (как внутренние, так и внешние) должны в обязательном порядке быть подвергнуты калибровке, особенно это касается труб.

Для выполнения точной калибровки в линии для производства труб предусматривается наличие специализированного прибора — калибратора (чаще всего – вакуумного). Во время калибровки трубную заготовку протягивают сквозь калибратор, после чего она обретает необходимые параметры.

Чтобы протягивание заготовки осуществлялось равномерно, устанавливается особое устройство, основным назначением которого является поддержание заданной толщины трубы — такие устройства бывают гусеничного, либо тракового типа.

После отрезания заданной длины, при помощи последнего в линии устройства – штабелера, происходит ее отбрасывание в заданное место.

Отметим, что при помощи современных линий, предназначенных для производства пластиковых труб (полипропиленовых, полиэтиленовых, труб ПВХ), происходит изготовление труб диаметрами 16-1000 мм при производительности (зависимо от исходного материала и конечного диаметра труб) 80 — 1500кг/час.

Спецификация оборудования для производства труб в зависимости от назначения готовых изделий

На сегодняшний день производство полимерных труб для различных целей является очень перспективным: прежде всего этому способствует постоянно растущая популярность таких труб, их надежность и качество.

При этом полимерные трубы могут значительно различаться, зависимо от области планируемого применения. Наиболее популярным является разделение полимерных труб (соответственно – и оборудования для их производства) на трубы низкого и высокого давления.

Также различают полимерные трубы и по виду материала, используемого для их изготовления: полипропилен, полиэтилен, ПВХ.

Визуально особенности изготовления труб можно определить по цвету и маркировке: исходным материалом для труб серого цвета чаще всего является полипропилен; для черных – полиэтилена; изготовленные из ПВХ трубы чаще всего обладают оранжевым, либо желто-розовым цветом; наличие синих, либо голубых продольных полос говорит о том, что такие трубы предназначаются для водоснабжения (холодного); белые трубы, а также нанесенная на них соответствующая маркировка, указывают на то, что данные трубы предназначаются для горячего водоснабжения; окрашенные в желтое трубы выпускают для газопроводов.

Комплектование линий для производства труб

Кроме основных элементов, о которых мы рассказали выше, линии для производства труб комплектуются трубными головками, упаковочным столом, а также вакуумно-водяными ваннами. Наличие вышеперечисленных элементов позволяет в сжатые сроки организовать высококачественное, непрерывное, эффективное производство труб из любых полимерных материалов.

Отметим, что в зависимости от направленности линии на выпуск труб из того либо иного материала (пластика, полипропилена, полиэтилена, ПВХ), подбирается конкретный тип, а также производительность экструдера. Например, если вам необходима линия для производства труб из мягкого исходного материала, оптимальным вариантом станет выбор одношнекового экструдера.

Если же исходное сырье будет жестким, лучше всего подойдет 2-х шнековый экструдер.

Открытие собственного бизнеса по производству труб

Всем, кто решил начать собственный бизнес по производству труб, либо задумывается о расширении уже существующих мощностей, требуется знать, что на сегодняшний день отечественный рынок по производству металлопластиковых труб находится в средней стадии развития.

Это означает, что, несмотря на достаточно большое количество компаний, занимающихся экструзией металлопластиковых труб или пластиковых труб, место для новых производителей пока есть.

Следует заметить, что экструзионное оборудование, как и большинство элементов оснастки для выпуска ПВХ труб, обладают немалой стоимостью, а сам процесс производства обязательно потребует привлечения квалифицированных специалистов (как минимум – на начальном этапе запуска производства для обучения собственных кадров).

Хотите купить трубную линию или узнать больше об оборудовании для производства труб? Напишите нам:

Именно поэтому оптимальным решением для начала собственного бизнеса по производству труб ПВХ является звонок в «РУСМИР инжиниринг» прямо сейчас.

Так вы в сжатые сроки получите требуемые консультации относительно приобретения оборудования, которое наилучшим образом будет соответствовать спросу в вашем регионе.

Отметим, что большой спрос на предлагаемую нами продукцию иногда приводит к тому, что на складе может отсутствовать необходимое вам оборудование для производства труб.

Вполне может случиться и так, что его придется заказывать на одном из входящих в нашу группу заводов – изготовителей. Поэтому, даже если вы еще окончательно не решились открывать производство труб (либо расширять или модернизировать уже существующие мощности), советуем позвонить нам прямо сейчас: ничего не теряя, вы получите исчерпывающую консультацию по всем интересующим вас вопросам.

Резюмируя написанное, отметим:в открытии собственного производства ПВХ труб нет ничего сложного, для этого достаточно позвонить нам, и вы получите четкое, пошаговое руководство по выбору оборудования для пластиковых труб. При этом мы учтем все ваши пожелания, а также особенности региона, в котором вы планируете начать производство металлопластиковых или пластиковых труб.

Компания «РУСМИР инжиниринг» отличается большим выбором оборудования для производства труб,  а также самой выгодной на отечественном рынке стоимостью нового оборудования.

Объясняется данный факт весьма просто: мы входим в 5% ведущих российских компаний, являющихся  представителями наиболее востребованных  мировых производителей экструзионного оборудования.

Отметим, что среди немногих отечественных представителей ведущих производителей оборудования для промышленной экструзии различных изделий  только «РУСМИР инжиниринг» обладает более чем 15-тью годами безупречной работы – как на отечественном, так и на зарубежном рынках.

Сотрудничая с «РУСМИР инжиниринг» Вы не приобретаете продукцию у нашей компании – вы покупаете оборудование у выбранного вами завода изготовителя.

Производство полипропиленовых труб в России: Оборудование и технология

Российский рынок пластиковых труб в последние годы существенно расширился. Причиной тому является высокий спрос на такой товар, а также простая технология производства продукции. Производство полипропиленовых труб в России привлекает многих начинающих предпринимателей. О том, как организовать такой бизнес мы поговорим в этой статье.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности.
по теме по теме

Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.

В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес.

Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Выводы

Преимущества пластиковых труб перед аналогами из стали

Сталь – традиционный материал для изготовления труб, который, тем не менее, имеет ряд существенных недостатков, снижающих их срок эксплуатации и затрудняющих монтаж. К ним относится большой вес, трудоемкость сварных работ, низкая устойчивость к коррозии.

Всех перечисленных недостатков лишены полипропиленовые трубы. Кроме этого высокая гладкость внутренней поверхности уменьшает до минимума гидравлическое сопротивление.

Благодаря инертности труб из полимеров к биологическим загрязнениям, при их эксплуатации отсутствует такая проблема, как отложения на стенках.

Стандартный состав оборудования для производства полимерных труб

Как правило, в состав оборудования для производства ПЭ труб входят следующие компоненты:

• экструдер с формообразующим элементом, обеспечивающий плавку гранул полимера;
• контейнер, предназначенный для охлаждения готовой продукции и её последующей калибровки;
• узел протяжки и механизм для резки труб заданного размера;
• намотчик (при малом диаметре продукции) и штабелер для складывания полимерных труб.

Хотите наладить производство ПНД, ПВХ, ПЭ, ПП труб? Мы предлагаем:

Сотрудничество с «Компания АСТАТ» предоставляет Вам возможность купить оборудование для производства пластиковых труб по выгодным ценам. У нас предложены экструдеры для изготовления следующей продукции:

• Гофротруба двухслойная;
• Труба 3-слойная PP-R;
• Труба ПВХ (PVC);
• Труба ПНД (HDPE).

Готовая продукция: примеры

1. Углеродистые трубы из PE. Применяются для защиты электрокабелей, в оросительных системах;
2. Трубы U-PVC, C-PVC. Используются в для водоснабжения и канализации (большой диаметр);
3. Трубы PP-R. Сфера применения – газопроводы и водопроводы; газа, водопровода;
4. PPR-трубы. Назначение – обустройство водопроводов;
5. Гофрированные 2-слойные трубы для защиты кабелей и проводов, дренажа и слива;
6. HDPE (ПНД) трубы. Сфера использования – покрытие проводов, системы полива и снабжения водой;
7. Полые трубы из ПНД. Применение – строительство, сельское хозяйство, дренаж, канализация;
8. Комбинированная ПВХ труба из вспененного поливинилхлорида. Назначение — обустройство водопроводов;
9. Трубы из PVC-U. Используются в качестве защитного кожуха для электрокабелей
10. Трубы из ПВХ (PVC). Предназначены для водопроводных систем и в качестве покрытия проводов.