Полипропиленовые мешки производство

Мешки полипропиленовые оптом по низким ценам в Москве

Упаковочная тара – важный элемент для любого производства. При этом для разных видов продукции требуется, соответственно, разная упаковка. Она должна соответствовать требованиям хранения определенного груза и обеспечивать удобство транспортировки.

Когда речь идет о сыпучих материалах, товарах и продуктах, зачастую для организации их хранения отдается предпочтение мешкам. Однако тут же встает вопрос, из какого материала следует приобретать мешки, чтобы они были надежными и практичными.

В современных условиях всё большую популярность приобретают мешки полипропиленовые. Их качественные и технические характеристики обеспечивают сохранность большого количества видов сыпучих грузов.

При этом производители предлагают широкий ассортимент полипропиленовых мешков, что дополнительно расширяет сферы их применения. Они используются в различных отраслях промышленности и в с/х, в строительстве и для бытовых нужд.

Всегда есть возможность подобрать мешки, оптимально подходящие для работы с определенным видом сыпучего груза.

Этапы производства ПП мешков

Сырьем для данного вида изделий может служить первичный полипропилен, а также вторичное сырье. Чтобы лучше представить, что представляет из себя готовая продукция и каким образом она приобретает свои положительные характеристики, рекомендуем немного «окунуться» в производственный процесс.

1. Подготовка сырья. В первую очередь проводится просушка и смешивание гранул пластикового наполнителя – первичного полипропилена. Но продукция может изготавливаться и с использованием вторичного сырья: первый вариант – смешивание первичного и вторичного сырья примерно в равных пропорциях, второй вариант – использование в основном вторсырья.
2. Производство плоской нити. Из разогретой смеси сырья производят пленку, которая охлаждается и нарезается на плоские линии. Именно эти полоски станут затем основой для полотна для мешков. Нити вытягиваются, закаляются и наматываются на специальные бобины.
3. Производство тканевого полотна. На круглоткацком станке производится тканевое полотно из полипропиленовых нитей. При этом в зависимости от требуемого типа мешков, настраивается плотность плетения.
4. Выпуск конечной продукции. Для нарезки полотна на заготовки применяется метод горячей нарезки, после чего выполняются завершающие работы по изготовлению мешков. Современные технологии позволили максимально автоматизировать все процессы, что очень положительно отразилось не только на качестве, но и стоимости продукции.

В зависимости от типа используемого сырья мешки ПП классифицируются по видам. Определить с первого взгляда вид продукции помогает её цвет:

• Белый – для изготовления было использовано высококачественное первичное сырье, что наделяет мешки самыми высокими характеристиками прочности и экологической безопасности. Изделия могут использоваться для хранения пищевых продуктов.
• Серый – при производстве первичное сырье смешивалось с вторичным, что немного снизило показатели прочности изделий. Изделия применимы для хранения строительных материалов и смесей, химических веществ, удобрений, сухих комбикормов и т.д.
• Зеленый – выполнены полностью из вторичного сырья и, соответственно, имеют более низкие технические характеристики. Применимы для утилизации и транспортировки мусора.

Однако при закупке рекомендуется руководствоваться не только цветом, но и техническими параметрами, указанными в сертификатах производителя.

Разновидности мешков ПП

Различные виды мешков полипропиленовых имеют существенные различия. В первую очередь, это связано с их назначением. Так, для хранения сахара и соли требуется усиленная защита от влаги, значит лучше использовать ламинированные мешки.

А вот перфорация обеспечит хорошую вентиляцию, что удобно для хранения овощей. Клапан и кордом обеспечивают надежное закрытие горловины мешка, а, значит, груз будет в безопасности во время транспортировки.

Спросом пользуются также мешки с вкладышами из полиэтилена, обеспечивающие надежную защиту от внешних факторов.

Основные преимущества ПП мешков

Казалось бы, на рынке представлено достаточно большое количество различных видов упаковочной продукции, в том числе и мешков. Но почему тогда настолько велик спрос на мешки полипропиленовые? Один из секретов их популярности – универсальность.

Перечень отраслей и сфер применения данного вида изделий очень велик. Без преувеличения можно сказать, что они применяются везде, в том числе и в быту.

А вот причина такой универсальности кроется в основных качественных и технических свойствах, характерных для всех разновидностей мешков из полипропилена:

• полипропилен имеет высокую износоустойчивость и устойчивость к многократным загибам;
• высокая ударная и механическая прочность;
• хорошая переносимость повышенных температур – спокойно выдерживает до +100 градусов;
• сохраняет свои характеристики и при пониженной температуре – до -70 градусов;
• устойчивость к воздействию щелочей, а также кипящей воды;
• невосприимчив к эрозии и органическим растворителям;
• возможно длительное хранение высокоактивных веществ, поскольку не разрушается под их воздействием;
• обладает отличными диэлектрическими свойствами;
• это очень лёгкий и компактный в хранении упаковочный материал;
• имеет доступную стоимость.

Где приобрести полипропиленовые мешки оптом?

Если вас интересуют оптовые закупки изделий данного вида и ваш приоритет – высокое качество продукции и надежное сотрудничество, то свои услуги готова предложить наша компания «Полимер Стандарт». Это ведущий производитель данной продукции. Компания обслуживает Москву и Московскую область, но также готова выполнить заказы и для других регионов.

Высокое качество продукции обеспечивается современным высокотехнологичным производством. Имеющие мощности позволяют выполнять заказы любых объемов. Компания работает исключительно с оптовыми заказчиками и предлагает выгодные условия сотрудничества.

Преимущество «Полимер Стандарт» — конкурентоспособные цены в сочетании с высоким качеством изделий. На складе всегда есть запасы самой популярной продукции. Менеджеры компании могут провести консультацию и помочь клиенту определиться выбором необходимого вида изделий.

Производители полипропиленовых мешков и биг-бегов в России

Полипропиленовые мешки – прочная недорогая водостойкая упаковка с возможностью многократного использования. Из-за своей дешевизны и широких возможностей, такая тара из полипропилена пользуется спросом во многих сферах промышленности.

Полипропиленовые мешки могут доукомплектовываются полиэтиленовыми вкладышами, ручками (стропами), клапанами. Такая конструкция называется биг-бег. В России на рынке полипропиленовых мешков присутствует конкуренция, практически в каждом регионе имеется несколько производителей мешкотары из п/п.

В статье дадим их список по регионам РФ для удобства выбора нужного поставщика.

Производители полипропиленовых мешков, список

В России рынок полипропиленовой тары представлен производителями и посредниками. Вторая категория представлена интернет-магазинами и оптово-розничными фирмами-складами, реализующими различные виды упаковки.

При закупках небольших партий п/п мешков иногда удобнее обратиться именно к посреднику, разница в цене не будет сильно заметна. При необходимости большого количества упаковки лучше закупаться напрямую у производителя без посредников.

Ниже мы составили список предприятий, производящих полипропиленовые мешки и биг-беги в России в 2018-2019 году:

Центральный ФО

1. ООО «АВК Полимер» (http://www.a-polymer.ru), г. Москва. Фирма производит полипропиленовые мешки и полиэтиленовые пакеты.
2. Сталер (https://www.stalerplast.ru), Московская область, г. Видное – производит п/п мешки, биг-беги, лайнер-беги, стрейч-пленка и др.

   Имеются филиалы в Воронеже, Краснодаре и Волгограде.

3. ООО «Терапак Прайм» (http://www.terapack-praim.ru), г. Москва – осуществляет производство и переработку тканной полипропиленовой продукции (полипропиленовые и ламинированные мешки), использует вторичную переработку отходов полипропилена.

4. «Химпэк» (http://www.chempack.ru), основан с 1992 г., главный офис в г. Москва, имеются две производственные базы – в г. Дедовск (Московская обл.) и г. Шахты (Ростовская обл.). Это крупнейший производитель мягкой полипропиленовой тары (МК, МКР, биг-бегов).

5. ООО «Техпак» (http://tehnupak.ru), г. Кострома – производитель мешков из полипропилена, биг-бегов, п/п пологов и навесов, полиэтиленовых пакетов.
6. ООО «Белогородский завод полимерных материалов» (http://www.bzpm.belnet.ru), г. Белгород.

   Предприятие производит мешки из полипропилена различного объема, с вкладышами и клапанами, наносит логотип методом флексографии.

Приволжский ФО

1. ООО «Милао» (http://bizupak.ru), Казань – производит полипропиленовые мешки и биг-беги, печатает на них логотипы.
2. ООО «ТК Камполибэг» (http://www.kampolibeg.ru), г. Елабуга, респ. Татарстан – изготавливает мешки, сумки, полотно, ткани, стропы, нити из полипропилена, биг беги, товары народного потребления.

3. Пластар-С (http://plastar63.ru), Самарская область, г. Чапаевск – изготавливает полипропиленовые сумки, мешки разных размеров, с фальцами, вкладышами, клапанами, наносит логотипы и надписи.
4. Сурапластик (http://suraplastik.ru), г.

   Пенза – специализируется на производстве и продаже полипропиленовой мешкотары, строительных мешков и бег-бегов, п/п рукавов. Компания наносит информацию на тару.

5. ООО «Уралпласттара» (http://uralplasttara-orsk.ru), г. Орск, Оренбургская область – производитель полипропиленовой тканной продукции, работает с 2001 г.

   Главное направление деятельности – изготовление п/п мешков для сыпучих продуктов и строительных материалов.

Уральский ФО

1. ООО «Арамильский завод пластмасс» (http://www.azpmpack.ru), г. Арамиль, Свердловская область, работает с 1943 года. Ассортимент, производимый заводом, включает п/п мешки, контейнеры, полиэтиленовую пленку, полипропиленовые пологи и другие упаковочные материалы.
2. ООО «Уралрегионтара» (http://www.uralregiontara.ru), г.

   Челябинск – работает с 2004 г., изготавливает более 20 видов упаковочной продукции, в том числе и полипропиленовыет мешки.

3. Уральский завод промышленной тары (http://www.uralregiontara.ru), г. Челябинск – основан в 2000 году, производитель полипропиленовых тканей и лент, мягких контейнеров (МКР, МКО), вагонных контейнеров, грузовых вкладышей.

Южный ФО

1. ООО «Тигаз Трейд» (сайт http://tigaz.ru/), г. Ростов-на-Дону. Компания производит мешки из полипропилена, п/п ткани, бег-беги, сопутствующие продукты и наносит на них логотип методом флексопечати.
2. ООО «Волгопромтранс» (http://volgopromtrans.ru), г. Волжский.

   Компания производит полипропиленовую упаковочную тару, а также большой ассортимент изделий из резины.

3. ООО «СтандартНВ» (http://standartnv.ru/) , г. Волжский – изготавливает тканную полипропиленовую упаковочную продукцию, биг-беги.
4. ЗАО «Евразия 2000», (http://evrazia2000.ru/), г.

   Волгоград, создана в 1999 г. Завод специализируется на изготовлении биг-бегов и мешков, технической ткани, поставляет продукцию на крупные предприятия Росси и на ближнее зарубежье.

5. «Пэра Пластик» (http://rus.peraplastic.com), Краснодар, имеются еще 3 завода в других странах: в Азербайджане, Грузии и Казахстане.

   Компания производит п/п мешки, контейнеры и др.

Сибирский ФО

1. ООО «Мешочная компания» (http://www.meshok.org), г. Новосибирск – работает с 2004 года. Основное направление производства – производство полипропиленовой мешкотары (сумки, мешки, биг-беги), печать логотипов.
2. ООО «1 Первая Полимерная» (сайт http://www.1polimer.com), г.

   Благовещенск, Амурская обл. Компания под своим брендом объединят предприятия, производящие п/п мешки, биг-беги на Дальнем Востоке и Китае.

3. ООО «Агроводпром» (http://www.agrovodprom.ru), г. Барнаул, Алтайский край.

   Организация производит п/п мешки с 1995 года, является одним из первых предприятий, освоивших новое в то время в России производство полипропиленовых мешков. Имеется большой ассортимент п/п тары различного объема, вида и назначения.

4. ООО «Конти» (http://aconti.

   ru), Барнаул – работает с полипропиленовыми тканями более 15 лет, производит п/п мешки любой сложности, сумки из полипропилена, шпагат, рукав п/п.

5. ООО «Зион» (зион24,рф), г. Красноярск – работает более 10 лет,производит мягкие контейнеры, полипропиленовую мешкотару, биг-беги.

6. ЯРОпак (https://yaropak.ru), г. Ачинск, Красноярский край – производит полипропиленовые мешки и МКР всех видов и размеров.

Крупные ритейлеры п/п мешков

1. ООО «Тарра» (https://tarra.ru/), г. Москва – входит в тройку самых крупных поставщиков мешочных изделий в России, имеются филиалы в Москве, Казани и Санкт-Петербурге.
2. ООО «Полимакс» (https://www.polimaks.

   ru), — лидер по поставкам полипропиленовой мешкотары в Уральском ФО, занимается импортом п/п упаковки из Китая и сотрудничает с некоторыми российскими производителями.

Производители полипропиленовых мешков и биг-бегов в России Ссылка на основную публикацию

Полипропиленовые мешки производство — Справочник металлиста

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливаются полипропиленовые мешки, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой

Процесс изготовления полипропиленовых мешков проводится в несколько этапов и осуществляется в пределах одного предприятия.

1. Подготовка полипропиленового сырья.
2. Изготовление полипропиленовых нитей.
3. Производство ткани (полипропиленового рукава).
4. Нанесение печати.
5. Нарезка и пошив изделий.
6. Упаковка готовой продукции.

А теперь рассмотрим подробнее каждый этап.

Подготовка полипропиленового сырья

На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают двух видов.

1. Первичное сырье (полипропилен) используется при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.

Полипропилен изготавливает из газа пропена. Первоначально вещество получают в виде порошка, которое сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.

1. Вторичное сырье, которое изготавливается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.

Вторичное сырье изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.

Тканевые нити изготавливаются из полипропиленовой пленки путем переработки сырья на специальном станке — экструдере.

Но первоначально сырье необходимо просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары.

Когда первоначальное сырье полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.

Изготовление полипропиленовых нитей

Производство нитей, как уже было сказано, осуществляется из полипропиленовой пленки. Для ее получения сухое сырье засыпают в приемный бункер экструдера, где оно смешивается с красителями и добавками.

На этом этапе добавляется карбонат кальция (химическое вещество, которое получают путем соединения кальция и соли угольной кислоты). Этот компонент не только придает нужный оттенок изделию, но и повышает жесткость.

Используемые добавки напрямую влияют на свойства получаемого материала.

Затем смесь поступает в нагревательный бак, где плавится при температуре 260 оС. Расплавленная смесь выдавливается через специальную насадку, в результате получается сплошная пленка, которая остывает под напором воздуха.

Готовая пленка разрезается на нити заданной толщины, которые наматываются на катушки. На этом этапе производства важно следить за толщиной нити и своевременно менять катушки. Если толщина изменяется, необходима регулировка режущих ножей.

Готовые катушки поступают в ткацкий цех, где непосредственно изготавливается полипропиленовый рукав — основной материал для производства полипропиленовых мешков.

Производство ткани (полипропиленового рукава)

Готовые катушки с полипропиленовой нитью поступают на круглоткацкий станок, где осуществляется производство рукава. Перед началом технологического процесса специалистом настраиваются нужные параметры будущих изделий:

• плотность плетения нитей;
• натяжение нити;
• ширина полипропиленового рукава;
• наличие нити противоскольжения, которая используется для того, чтобы мешки не скользили, и ее параметры.

После настройки характеристик челночным методом изготавливается полипропиленовый рукав, который наматывается на бабины. Готовые бабины можно транспортировать на склад или непосредственно подавать на следующий этап производства.

Бабины имеют большой диаметр и вес, поэтому для их перевозки используют специальную технику.

Нанесение печати

На полипропиленовый рукав печать наносится флексографическим способом с использованием специального станка.

Такой способ характеризуется использованием гибких печатных материалов (красителей), что позволяет печатать даже на неровных поверхностях. Слой полипропиленового рукава поступает через ролики, которые вращают емкости с краской.

В результате на изделие наносится нужный рисунок. После этого рукав снова наматывается на бабины и направляется на нарезку и пошив.

Нарезка и пошив изделий

Нарезка полипропиленового рукава проводится на специальной линии, где используется горячий метод нарезки. Станок самостоятельно определяет сторону, на которую нанесен рисунок с помощью фотоэлемента.

Горячий метод нарезки подразумевает оплавление концевых нитей мешка, чтобы в дальнейшем они не расползлись.

 После того как от полиэтиленового рукава отрезана заготовка для мешка, станок подворачивает дно изделия, обычно один или два раза, и прошивает шов мультифиламентной нитью, которую также называют полипропиленовой.

Дальше станок проводит обработку горловины по заранее заданному алгоритму:

• обрезка прямым методом горячей нарезки или загзагом;
• один или два подворота;
• один или два раза прошивается;
• без дополнительной обработки.

Готовые изделия упаковываются в пачки по 100, 200, 250, 300, 500 или 1000 штук в зависимости от размеров. После этого пачки прессуются и упаковываются в пленку или обертываются полипропиленовой тканью, после чего снова прессуются и обтягиваются шпагатом. Готовые мешки направляют на хранение или транспортируют.

Дополнительные этапы изготовления полипропиленовых мешков

При производстве ламинированных мешков полипропиленовый рукав сначала обрабатывается расплавом полипропилена, полиэтилена или их смеси с одной или двух сторон, и только после этого поступает на линию для обрезки и подшива.

Горловина с клапаном изготавливается двумя способами:

• в обычных (прошитых) мешках клапан формируется вручную;
• в коробчатых ламинированных мешках клапан формируется автоматически на станке.

При производстве полипропиленовых мешков с вкладышем после того, как изделия нарезаны и у них подшито дно, вкладыш вручную пришивается швеями к верху мешка.

При использовании специального оборудования можно автоматизировать процесс вшивания вкладыша: он подается вместе с полипропиленовым рукавом и подшивается сверху изделия и по дну.

Производство полипропиленовых мешков: технология и необходимое оборудование для организации процесса изготоления пп упаковки

Производство полипропиленовых мешков организуют на современных компактных технологических линиях. Актуальность открытия такого бизнеса подтверждает широкий спрос на готовую продукцию.

Пищевые и непищевые сыпучие материалы, строительный и бытовой мусор нуждаются в недорогой, прочной упаковке для транспортировки и хранения.

Полипропиленовая тара отлично справляется с подобными задачами, а затраты на создание такого производства быстро окупаемы.

Актуальность производства мешков из полипропилена

Мешки из полипропилена – это прочная промышленная упаковка. Характеризуется устойчивостью к истиранию, возможностью неоднократного использования, водостойкостью, универсальностью и невысокой стоимостью.

Различается видом исходного сырья:

• Белые мешки изготавливают из первичного полипропилена. Используются для перевозки и хранения сыпучих пищевых продуктов: сахара, муки, соли, крахмала;
• Серые производят из вторичного сырья с добавлением первичного полипропилена. Менее прочные чем белые, подходят для транспортировки и хранения строительных материалов и отходов, гранулированных кормов, удобрений и химических веществ;
• Зелёные выпускают полностью из вторичного сырья. Немного уступают серым в прочности. Применяют для утилизации строительного мусора.

Промышленная деятельность, связанная с производством пп мешков, очень востребована. Широкие возможности такой упаковки и невысокая цена позволяют ей пользоваться высоким спросом у строительных компаний, агрофирм, представителей пищевой и химической промышленности.

Стратегия бизнеса

Перед тем как организовать промышленное производство: арендовать помещение, закупить оборудование, нанять работников, ещё на стадии разработки бизнес-плана стоит проанализировать пути реализации готовой продукции.

Основные потребители продукции:

• Строительные компании;
• Промышленные предприятия;
• Розничные магазины и оптовые базы;
• Сельскохозяйственные производители;
• Фермерские хозяйства;
• Складские комплексы;
• Интернет-магазины;
• Дачные кооперативы;
• Частные предприниматели.

Любое производство не обходится без брака. Для переработки отходов и продукции, которая отработала свой срок, существуют специальные аппараты.

Приобретение дробилки для переработки пластика и гранулятора поможет организовать процесс вторичной переработки полипропилена.

Рециклинг – важная составляющая экологической программы по утилизации промышленных отходов.

Организация бизнеса

Так как изготовление пп тары связано с переработкой полимерного сырья, местоположение производственного цеха должно быть удалено от жилых зданий. Оптимальным вариантом при создании завода, считается аренда загородного помещения с возможностью его последующего выкупа в собственность.

Купить мешки полипропиленовые в Москве — продажа качественной и недорогой шпагато-веревочной продукции оптом и в розницу. Компания «ПромТраст»

Полипропиленовые мешки − наиболее распространенный вид упаковки, который повсеместно используется в производстве, оптовой, розничной торговле, грузоперевозках. В мягкой таре удобно хранить, перевозить сухие сыпучие, замороженные, твердые пищевые или непродовольственные товары.

Полипропиленовые мешки состоят из переплетенных плоских нитей, изготовленных методом экструзии. Сырьем служит пластичный синтетический материал − полипропилен. Продукция характеризуется легкостью, прочностью, практичностью, экономичной стоимостью.

Виды ПП мешков

В зависимости от назначения мешкотара производится из пищевого (первичного) или вторичного полипропилена. Изделия различаются прочностью, вместительностью, размером, плотностью плетения, наличием ручек, вкладыша, клапанов.

Еще одно отличие − способ обработки горловины, она бывает:

• Необработанной;
• Сваренной (термообрезка);
• Подшитой.

Технология производства полипропиленовых мешков

Процесс производства полипропиленовых мешков начинается со стадии подготовки сырья − гранул полипропилена. Выпускается продукция полностью или с добавлением вторсырья, которое перемешивается с чистой основой.

Гранулы засыпаются в бункер, смешиваются с красителями и модифицирующими составами. Смесь поступает в экструдер, нагревается до 260 градусов, затем выдавливается и охлаждается.

Полученное полотно режется на полосы нужной ширины для последующего сплетения тары.

На круглоткацких станках из нитей производят сплошные полипропиленовые рукава методом накручивания плоских волокон на бобины. После этого полотно нарезается на детали специальным ножом или терморезом и сшивается нитками.

При изготовлении упаковки может применяться технология внешнего или внутреннего ламинирования для усиления жесткости, влагостойкости. Популярны изделия с полиэтиленовым вкладышем, подходящие для упаковки сахара, соли. Вкладыш защищает содержимое от грязи, влаги. Выпускаются модели с микроперфорацией, предотвращающие слеживание продукта.

Сфера применения полипропиленовых мешков

Изделия не имеют постороннего запаха, безопасны для длительного хранения пищевых продуктов. Гигиеничность и санитарная безопасность представленной продукции подтверждается сертификатами Госсанэпидемнадзора РФ. Основное применение тары − фасовка сыпучих продуктов: круп, муки, сахара, соли, крахмала.

Мешки п/п используются в бытовых и производственных целях:

• Сельскохозяйственная сфера: хранение, перевозка овощей, зерновых, злаковых культур, комбикормов;
• Химическая промышленность: сельскохозяйственные удобрения, твердые реагенты;
• Строительство: цемент, сухие смеси, опилки, песок, уголь, строительный мусор.

В тару можно расфасовывать корма для животных, наполнители для клеток и туалета.

Особенности полипропиленовых мешков

Мешки из полипропилена широко востребованы благодаря ряду преимуществ:

• Малый вес;
• Выдерживают большие нагрузки;
• Воздухопроницаемы;
• Не реагируют на изменения температур (выдерживают диапазон от -70 до +100 градусов);
• Невосприимчивы к атмосферным факторам, благодаря чему могут эксплуатироваться в помещениях и на открытых площадках;
• Стойкие к ударам, истиранию, растяжению;
• Универсальны для различных целей: хранения, транспортировки, реализации товаров;
• Удобны в применении, не требуют особых условий хранения;
• Подходят для ручной, автоматической фасовки;
• Устойчивы к гниению, поражению грызунами, химикатам;
• Экологичность: изделия не токсичны, подлежат вторичной переработке.

За счет шершавой текстуры наполненные мешки не разъезжаются, не скользят. На поверхность изделий можно наносить цветную печать с фирменным логотипом компании, рекламным текстом.

Где купить полипропиленовые мешки

Компания «ПромТраст» предлагает приобрести качественные мешки полипропиленовые оптом или в розницу по оптимальной цене.

В каталоге представлена мешкотара первого и высшего сорта различного объема, с вкладышем, модели с прорубными ручками объемом 5, 10 кг, удобные для ручной переноски. Наиболее популярные размеры − 10, 25, 50 кг.

Представленная продукция изготавливается по ГОСТ 32522-2013 и ГОСТ 30090-93, сопровождается сертификатами качества, соответствует санитарно-гигиеническим требованиям.

Мы предлагаем купить мешки полипропиленовые с оперативной доставкой по Москве, Московской области, отправляем заказы в регионы. Спрессованные мешки поставляются упаковками по 500 или 1000 штук.

Полипропиленовые мешки под заказ в Балашихе

Полипропилен — это полезное ископаемое. Сырьем для полипропилена служит газ пропилен (пропен). Порошкообразный полипропилен сушат, смешивают со стабилизаторами, красителями и затем гранулируют. Как правило, полипропилен выпускают в виде гранул диаметром 2-5 миллиметров (намного реже порошка). ПП относится к классу полиолефинов.

Существует несколько подклассов полипропилена, они называются марками. Самые распространенные марки полипропилена это 21012 и 21015. Наиболее известные торговые марки — это Бален завода производителя Уфаоргсинтез и ПП, PP Томского нефтехимического завода. Полипропилен — термопластичный, кристаллический, изотактический полимер.

Плотность 0,92 г/см³, температура плавления 160-176 °C, относительное удлинение 200-800%. Устойчив в воде и агрессивных неорганических средах (кроме сильных окислителей), ниже 80 °C — в органических растворителях (выше этой температуры набухает).

Для полипропиленов характерны высокая стойкость к многократным изгибам и к истиранию, сравнительно высокая ударная вязкость. Максимальная температура эксплуатации 120-140 °C.

Изготовление полипропиленовых мешков

1. Пп мешки изготавливаются из полипропиленового сырья. От качества применяемого полипропилена зависят эксплуатационные характеристики будущего мешка. Для производства используется первичный или вторичный полипропилен. Вторичный получают путем переработки бывших в употреблении изделий, в том числе из отслуживших полипропиленовых мешков.

2. Полипропиленовое сырье, обычно поставляемое в виде гранул, смешивается с различными добавками и красителями. Одна из наиболее популярных добавок — карбонат кальция (меловая добавка), предназначена для придания мешкам молочно-белого цвета. Добавки предназначены, чтобы задать свойства будущего материала для изготовления пп мешков.

   Эту смесь подают на экструдер, где она разогревается до 260 °C и выдавливается через канал головки экструдера, в результате чего превращается в тонкую пленку. После охлаждения тонкая полипропиленовая пленка нарезается на полосы — нити, которые наматываются на катушки.

3. Бобины с полипропиленовыми нитями отправляются в следующий цех — ткацкий.

   Здесь изготавливается основной материал для пп мешка — полипропиленовый рукав. Нити на бобинах заправляют в круглоткацкий станок и челночным методом получают тканый материал. На этом этапе ткацкий станок настраивают на конкретные параметры будущего изделия.

   Определяют его ширину и наличие специальных нитей противоскольжения, чтобы мешки, сложенные друг на друга, не разъезжались при хранении или транспортировке. Полипропиленовый рукав наматывается на большие катушки, пригодные для хранения и транспортировки.

4. Чтобы получить пп мешок, остается только «нарезать» рукав на нужные отрезки, сшить дно и обработать горловину.

   Это делает специальная линия, которая с помощью метода горячей нарезки (терморез) быстро превращает полипропиленовый рукав в заготовки для будущего полипропиленового мешка. Горячая нарезка необходима, чтобы нити мешка оплавились предотвращая расползание.

   Отрезав фрагмент нужной длины от полипропиленового рукава, станок подворачивает дно полипропиленового мешка нужное число раз (обычно один или два раза) и прошивает шов прочной мультифиламентной нитью.

   По заранее запрограммированному алгоритму горловина полипропиленового мешка может остаться необработанной, или, по аналогии с дном, станок делает нужное число подворотов и прошивает горловину. Горловина бывает обрезана прямым терморезом, зигзагом или подвернутая и прошитая.

5. При производстве мешка с полиэтиленовым вкладышем, вкладыш пришивается к верху мешка швеями вручную, после того, как из рукава нарезаны мешки и у них прошито дно. Вкладыш может отрезаться и подшиваться вместе с рукавом автоматически, тогда он будет вшит не только по горловине, но и по дну. Для этого необходимо специальное оборудование.

6. При производстве ламинированных мешков, расплав полипропилена, полиэтилена или их смесь припаивается к полипропиленовому рукаву с одной или двух сторон, образуя ламинирующий слой, защищающий от попадания влаги, затем мешки по нужной длине нарезаются термоножом и подшиваются на станке швейка-резка.
7. На мешке может быть сформирован клапан. Он делается вручную швеями, если мешок обычный (прошивной), и формируется автоматически на станке, если мешок коробчатый ламинированный.
8. Дальше мешки собираются в пачки по 500-1000 шт. в зависимости от размеров мешка. Пачки прессуются, обертываются полипропиленовой тканью и обтягиваются шпагатом.

Полипропиленовые мешки от производителя

Компания «Сталер» — производитель продукции из полипропилена. Производственные линии на наших заводах оснащены современными станками. Использование качественного сырья, специальных технологий и оборудования для производства позволяет обеспечивать нашим покупателям:

Качество.
Наша компания работает с 2009 года. За это время мы накопили немалый опыт и можем гарантировать высокое качество нашей продукции.

Цена.
Наши цены одни из самых низких в нашем сегменте, у нас нет накруток, мы их не любим так же, как и Вы.

Уверенность.
Вы можете быть уверены в том, что Ваш заказ будет выполнен в срок и Вы никогда не услышите фразу «Извините, нас поставщик подвёл, Ваш заказ ещё не готов».

Удобство.
Наша ориентированность на клиента определяет нашу политику. Главное для нас это взаимовыгодная, профессиональная, долгосрочная и честная работа.

Как заказать полипропиленовые мешки

Вы уже приняли решение купить полипропиленовые мешки от производителя? Отлично, это правильное решение! Вы можете выбрать удобный Вам способ связи и сделать заказ на изготовление мешков. Телефон, сайт, электронная почта – всем этим Вы можете воспользоваться для оформления заказа. Можете даже заказать обратный звонок – в этом случае наш менеджер сам позвонит Вам!

Готовые мешки крупным и мелким оптом, минимальная партия – 1 упаковка или 2000 рублей. Все стандартные позиции всегда есть в наличии. Изготовим под заказ любую партию по Вашим размерам.