Раскрой нержавеющих листов

Лазерная резка нержавеющей стали

Раскрой нержавеющих листов

Сегодня сложно переоценить значение лазерной резки нержавеющей стали в промышленных или небольших масштабах.

Обработка лазером прочно зарекомендовала себя как высокотехнологичное средство, позволяющее достичь желаемых результатов на различных металлических поверхностях. Особенно сложно качественно разрезать прочную нержавеющую сталь.

Благодаря лазерной резке нержавейки этот процесс занимает минимальное количество времени и осуществляется на высоком профессиональном уровне.

Цены

толщина, ммдо 100 м.п.от 100 до 500 м.п.свыше 500 м.п.
черный металл/конструкционная сталь
0,7 — 0,8от 30,00 руб./метр. От 25,00 руб./метр. От 22,00 руб./метр.
1,0 — 1,2от 32,00 руб./метр.от 26,00 руб./метр.от 23,00 руб./метр.
1,5от 33,00 руб./метр.от 30,00 руб./метр.от 26,00 руб./метр.
2,0 — 2,5от 39,00 руб./метр.от 37,00 руб./метр.от 34,00 руб./метр.
3,0от 41,00 руб./метр.от 39,00 руб./метр.от 36,00 руб./метр.
4,0от 50,00 руб./метр.от 48,00 руб./метр.от 45,00 руб./метр.
5,0от 58,00 руб./метр.от 53,00 руб./метр.от 51,00 руб./метр.
6,0от 67,00 руб./метр.от 65,00 руб./метр.от 62,00 руб./метр.
8,0от 78,00 руб./метр.от 74,00 руб./метр.от 72,00 руб./метр.
10,0от 92,00 руб./метр.от 89,00 руб./метр.от 85,00 руб./метр.
12,0от 188,00 руб./метр.от 179,00 руб./метр.от 168,00 руб./метр.
16,0от 305,00 руб./метр.от 288,00 руб./метр.от 277,00 руб./метр.
20,0от 449,00 руб./метр.от 435,00 руб./метр.от 422,00 руб./метр.
цветной металл/нерж. сталь/алюминий
0,7 — 0,8от 44,00 руб./метр.от 35,00 руб./метр.от 33,00 руб./метр.
1,0 — 1,2от 47,00 руб./метр.от 37,00 руб./метр.от 35,00 руб./метр.
1,5от 55,00 руб./метр.от 47,00 руб./метр.от 45,00 руб./метр.
2,0 — 2,5от 65,00 руб./метр.от 58,00 руб./метр.от 56,00 руб./метр.
3,0от 100,00 руб./метр.от 80,00 руб./метр.от 77,00 руб./метр.
4,0от 145,00 руб./метр.от 95,00 руб./метр.от 91,00 руб./метр.
5,0от 155,00 руб./метр.от 110,00 руб./метр.от 107,00 руб./метр.
6,0от 188,00 руб./метр.от 145,00 руб./метр.от 141,00 руб./метр.
8,0от 300,00 руб./метр.от 225,00 руб./метр.от 200,00 руб./метр.
10,0от 545,00 руб./метр.от 498,00 руб./метр.от 397,00 руб./метр.

*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ.

Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (495) 491-80-17, +7 (903) 720-02-17

МеталлТолщина разрезаемого металлаСтоимость лазерной резки металла, 1 пог. /метр/руб.
Нержавеющий металл( AISI 430,AISI 304, AISI 321 и т.д.)1,0 — 10,0 ммОт 56 руб.

Особенности обработки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает отменными физико-химическими характеристиками, благодаря которым является прочным и не склонным к коррозии материалом.

Для создания конструкций и деталей из нержавейки требуется произвести резку лазером. В силу того, что материал имеет повышенную прочность, качественно его обработать можно, только применяя данный способ.

Технология лазерной резки на сегодняшний день является самым эффективным способом создания высокопрочных заготовок из нержавеющей стали, из которых в дальнейшем будут производиться необходимые потребителю товары.

На современном рынке можно встретить различные марки нержавейки, которые активно используются в отраслях гражданской и военной промышленности. Многие предметы, имеющие исключительно бытовое предназначение, изготовлены из нее. Из нержавеющей стали производят:

  • несущие конструкции и опоры;
  • комплектующие транспортных средств;
  • промышленное оборудование;
  • медицинские инструменты;
  • трубы, буровые платформы.

Преимущества технологии

Резка листа нержавеющей стали производится под воздействием лазерного пучка энергии. Высокотехнологичное оборудование дает возможность быстро выполнять операции и добиваться высокой точности, а также отсутствия неровностей на крае.

Обрабатываемый лист прожигается лучом в форме отверстий нужного диаметра. Затем по заданному контуру при помощи лазерной установки прорезается вся поверхность.

Такая работа с нержавеющей сталью незаменима при обработке больших объемов материала в сжатые сроки.

Процесс рубки нержавеющей стали другими способами является достаточно трудоемким. С помощью лазера он превращается в легкую процедуру, дающую возможность получить идеальный по характеристикам результат.

Используемое оборудование

УСТАНОВКА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ AMADA LC-2415

Мощность лазера: 2000 W

Тип лазера: CO₂-Laser

Рабочее пространство (ось X): 2520 мм

Рабочее пространство (ось Y): 1550 мм

Макс. нагрузка на стол: 330 кг

Скорость резки: 0 ~ 20 м / мин

Максимальная толщ. л. 12 мм

От чего зависит стоимость заказа?

Компания «Стилметалл» готова быстро и качественно выполнить лазерную резку нержавеющей стали любой сложности.

Стоимость работ будет зависеть от:

  • марки легированной стали;
  • толщины обрабатываемого листа, объемов обработки;
  • сложности намеченных контуров.

© 1999 — 2020 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА — РЕЗКА, РУБКА, РАСКРОЙ, СВАРКА, ГИБКА, ОЦИНКОВКА И ПОКРАСКА. Карта сайта

Резка листового металла лазером

Раскрой нержавеющих листов

Консультация по номеру +74993900333

Спасибо, Ваша заявка принята!

Скрыть

Лазерной резкой называют особую технологию обработки изделий из металла с помощью направляющего лазерного луча. Луч фокусируется и направляется на металл компьютерной программой.

С помощью этой технологии резки можно на промышленных производствах обрабатывать металлы любого типа и прочности, а также изготавливать и формировать заготовки даже со сложным геометрическим контуром. Процесс раскроя представляет собой разрезание металлоизделий, при этом получаются тончайшие резы.

Во время операции материал изделия получает минимальную термическую обработку – поэтому практически не деформируется.

Преимущества данного метода обработки:
высокая скорость раскроя
простота управления процессом
минимальная погрешность (до 0,05 мм)
отсутствие отклонений от прямой линии реза
качественная обработка углов
возможность создания отверстий с минимальным диаметром
минимальные затраты на серийное производство

От чего будет зависеть цена раскроя

Стоимость услуги зависит от нескольких факторов: — толщина материала: чем толще и прочнее металл – тем больше мощности и времени потребуется мастеру для его обработки; — качество возделываемого материала и оборудования: качественные твердосплавные материалы нуждаются в обработке на более дорогом оборудовании; — сложность чертежа/детали: лазер кроит изделия по заданному чертежу, который составляется заранее мастером при помощи компьютерной программы;

— время работы: срочные работы стоят дороже.

Этапы работ:
получение заявки
обработка, расчет стоимости
процесс изготовления
отгрузка

Преимущества лазерной резки

Технология обработки металлических изделий лазером лучше всего подходит для работы в промышленных масштабах благодаря ряду преимуществ. Лазерной резкой можно осуществить отделку материалов, которые легко деформируются.

Технологию легко применяют в работах с твердосплавными металлическими изделиями. На производствах менее затратно производить раскройку деталей лазером, который будет действовать по чётко заданному чертежу, подготовленному на компьютере.

Материалы при лазерной обработке почти не деформируются, так как отсутствует механический контакт с изделием.

Какое оборудование используется в процессе

Раскройку металлических изделий лазером производят на специальных лазерных устройствах – станках. На оборудовании можно выполнять большие объемы работ, обрабатывать поверхности из разных типов металла: нержавейка, сталь, латунь, алюминий, твердые сплавы.

У готового изделия после лазерной кройки на станке остаются идеально ровные края и кромки. Лазерные станки для обработки металла бывают двух видов – волоконные и газовые СО2. Устройство состоит из координатного стола, компьютера и самого лазера.

Для лазерной резки тонколистовых изделий из металла используют волоконные станки.

Производители станков для резки лазером
AmadaTrumpfBystronicKoike
Mitsubishi ElectricSafanBaykalBalliu MTC
Haco LVD CompanySalvagniniFPL
Techno Crafts CompanyDurmazlarErmaksan«Номаконт Трейд»
«ТехноЛазер» НПФ «ТЕТА» НПФ «Мехатрон»«Арес»
«Лазер Мастер Групп»НТО «ИРЭ-Полюс»«Рухсервомотор»

Какие изделия получают с помощью лазерной резки

С помощью раскройки металла лазером можно получить разные виды изделий. Это и листовые панели для отделочных работ в строительстве и ремонте, и набивка резьбы на инструментах для работы с металлом, и всевозможные металлические номерки, таблички, брелоки, сувенирная продукция с гравировкой, промышленные металлические изделия для производств и предприятий.

Полный ассортимент изделий:
детали машин
радиоэлектронная аппаратура
элементы металлоконструкций
части дымоходов, каминов и емкостей
элементы ворот, ограждений и перил
детали витрин магазинов
рекламные конструкции
крепежные элементы
декоративные изделия
элементы интерьера
корпуса вендинговых аппаратов
стеллажи
вентиляционные решетки
противопожарные изделия

Лазерная резка нержавейки

Раскрой нержавеющих листов

Лазерная резка нержавейки по чертежам заказчика – одна из наиболее востребованных услуг в сфере обработки листового металла.

Данный технологический процесс отличается сложностью и высокими требованиями, из-за чего рекомендуется доверять работу только профессионалам с опытом.

Предлагаем заказать лазерную резку по нержавеющей стали от компании «Мет-Обработка». Оперативное и недорогое выполнение заказов любых объемов.

Особенности резки нержавейки

Процедура лазерного резания нержавеющей стали осуществляется преимущественно в азотной среде. Делается это для предотвращения горения металла в процессе термического воздействия лазера.

Без азотной среды сталь раскаляется и горит, в итоге зона реза засоряется шлаками, образуется грат. Также нержавеющая сталь – металл с высокой теплопроводностью.

По этой причине для качественной резки применяются самые мощные лазеры.

Сразу после разрезания поверхность среза на листе нержавеющей стали отличается пористой структурой.

На нижней кромке реза формируется тонкий слой грата – окалины, возникающей из-за сильного точечного нагрева.

Наилучшее качество линии разреза обеспечивается применением мощного волоконного лазера на ЧПУ-станке. Обработка нержавейки на таком оборудовании предотвращает образование окалины и некрасивых наплывов.

   

Как осуществляется резание? 

Для раскроя листовой нержавеющей стали используется ЧПУ-станок с закрепленным на нем лазером. Лазер может быть волоконным, твердотельный либо газовый.

Его тип подбирается исходя из характеристик и толщины обрабатываемого материала. Для нержавейки обычно применяется волоконный лазер, работающий на основе оптического волокна.

Процесс раскроя листового металла на лазерной установке выглядит следующим образом:

1.       Получение технического задания от заказчика. Клиент предоставляет чертежи необходимых ему деталей, указывает количество деталей и желаемый срок изготовления. На основе этого рассчитывается цена.

2.       Подготовка программы для ЧПУ-станка. Специалист на основе предоставленных заказчиком чертежей составляет программу, которая впоследствии загружается в ЧПУ-станок непосредственно перед резкой.

3.       Лазерная обработка листового металла. Луч лазера раскаляет металл в точке нагрева и передвигается под управлением сервоприводов станка. Скорость и маршрут передвижения луча задается программой.

После окончания процедуры готовые изделия подготавливаются к отправке заказчику. Срок выполнения работы зависит от количества и параметра деталей, поэтому рассчитывается индивидуально, как и стоимость обработки.

Цена определяется главным образом объемом работ и толщиной листа – чем она больше, тем дороже резание. Интересует точная стоимость работ? Оставьте заявку или позвоните в студию «Арт-кузнец» и узнайте цену услуги.

   

Применение лазерной резки

Лазерный раскрой листовой нержавеющей стали – услуга, востребованная для различного рода отраслей, в том числе для промышленности, для гражданского и промышленного строительства. Примеры применения резки:

·         Раскрой листовой нержавейки в строительных целях.

·         Создание деталей для машиностроения и авиастроения.

·         Изготовление торгового оборудования и его элементов.

·         Производство рекламных и декоративных изделий.

·         Изготовление закладных деталей, кронштейнов и труб.

Достаточно часто лазерная резка по нержавеющей стали используется для изготовления гравировки, надписей, символов и орнаментов, что нашло широкое применение в архитектуре и декоративной сфере.

В этом плане большим преимуществом выступает возможность с помощью лазерного резания изготовить срез или отпечаток любой формы и сложности.

Также доступна услуга 3D-лазерной фигурной резки, например, по трубам.

Достоинства лазерной резки

Из всех методов раскроя листовой нержавеющей стали именно лазерная резка является наиболее современным и эффективным вариантом. В первую очередь благодаря высокой точности резания.

Тонкий луч лазера движется под управлением ЧПУ-станка, в который загружается чертеж готового изделия.

Вероятность ошибки исключена, к тому же человек практически не принимает участия в процессе, что исключает и влияние человеческого фактора.

Достоинства лазерной резки нержавейки не ограничиваются высокой точностью резания листового металла при достаточно высокой скорости обработки. Кроме этого, лазерная технология предлагает и такие преимущества:

·         Широкий диапазон толщины. В зависимости от типа и мощности лазера максимальная толщина резания листовой нержавеющей стали равняется от 20 до 40 мм. Минимальное значение толщины не ограничено.

·         Отсутствие контакта со сталью. Лазер не оказывает на разрезаемый лист металла никакого механического воздействия, хоть и вступает с ним в оптический контакт. За счет этого можно нарезать хрупкие изделия.

·         Обработка любой сложности. ЧПУ-станок с лазером в точности повторяет загруженный в него чертеж, где прописаны все параметры и формы готового изделия. Сложность резки ограничивается самим чертежом.

·         Высокая скорость разрезания. За счет высокой мощности лазера металл плавится достаточно быстро. При этом качество работы нисколько не ухудшается. Эта технология хорошо подходит для больших объемов.

·         Никакого воздействия на сталь. Нагрев металла происходит в очень узкой точке контакта с лазером. Вся остальная часть детали не нагревается, а значит, не претерпевает существенных физических изменений.

·         Нет необходимости в постобработке. Качество среза после лазерной резки на металле настолько высоко, что после резания не нужно шлифовать и иным образом обрабатывать края. Это удешевляет обработку.

·         Оптимальность для мелких партий. Применение лазера для создания штучных изделий из нержавеющей стали более экономически целесообразно по сравнению с изготовлением форм для литья и прессования.

К числу достоинств лазерной резки нержавейки стоит отнести отсутствие окалины на металле, что позволяет его использовать сразу же после разрезания без дополнительной очистки.

Благодаря большому количеству плюсов технология лазерного раскроя нержавеющей стали так востребована в Москве и области.

В студию «Арт-кузнец» регулярно обращаются частные и корпоративные клиенты для заказа недорогой и качественной лазерной резки.

Доверяйте профессионалам

Чтобы деньги после заказа услуги лазерной обработки нержавейки не были буквально выброшены на ветер, вам стоит доверить работу мастерам с опытом и знанием дела. Компания «Мет-Обработка» выполняет заказы на лазерную резку нержавейки в Москве и области независимо от сложности и количества изделий. Причины выбирать нас:

·         Современное ЧПУ-оборудование для обработки металла.

·         Команда опытных мастеров с высокой квалификацией.

·         Соблюдение оговоренных сроков, оперативная работа.

·         Приемлемые цены на услуги – одни из самых доступных.

Нержавейка. Резка азотом
толщина в мм 3 2 1
0,50 33 44 55
0,70 33 44 55
0,80 33 44 55
1,00 35 46 58
1,20 55 73 91
1,40 55 73 91
1,50 55 73 91
2,00 71 95 119
2,50 76 101 126
3,00 88 117 146
4,00 123 164 205
5,00 175 233 291
6,00 235 314 392
8,00 353 471 589
10,00 444 592 740
12,00 480 640 800
Нержавейка. Резка кислородом
толщина в мм 3 2 1
0,50 25 33 41
0,70 25 33 41
0,80 25 33 41
1,00 36 42 50
1,20 40 48 55
1,40 40 48 55
1,50 40 48 55
2,00 48 60 72
2,50 62 78 93
3,00 64 81 97
4,00 124 156 187
5,00 164 206 247
6,00 235 314 392
8,00 353 471 589
10,00 444 592 740
12,00 480 640 800

Резка нержавейки в размер: плит, листов, кругов, прутков. Цены в Москве

Раскрой нержавеющих листов

Наша компания предлагает не только приобретение проката нержавеющей стали в любом объеме, но и его обработку современными высокопроизводительными методами: лазерной, плазменной и гидроабразивной резкой, механической рубкой.

Оборудование приспособлено для осуществления технологических операций над прокатом в широком диапазоне размеров и форм из стали самых различных систем легирования в любом состоянии поставки.

Гарантируем точность резания и высокую производительность.

Резка нержавеющего проката

Выполняем резку проката из нержавеющей стали:

  • любых марок; 
  • во всех состояниях поставки — после механической или термической обработки; 
  • любых размеров и типов.

Осуществляется качественный раскрой материала, вырезание отверстий, фасок и т. д. Гарантируем точность и высокую оперативность.

https://www.youtube.com/watch?v=DS7Z2TXzpMc

Для полуфабрикатов большой толщины (от нескольких миллиметров до 300 и более) целесообразно применять плазменную резку или гидроабразивную.

Эти методы позволяют получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки, при минимальном количестве отходов и высокой производительности.

При раскрое плит повышенной толщины осуществляется дополнительное охлаждение области реза или целой заготовки во избежание изменения свойств материала в зоне термического влияния.

Листовой нержавейки

Листы и пластины отличаются от плит толщиной — не более 10 мм. Выбор технологии резания зависит от поставленной задачи.

Так, для исполнения сложных контуров идеально подходят лазерная и плазменная резка, осуществляемые на программируемых станках.

Раскрой большого количества листов по прямым линиям — задача для механической резки, и т.д. На выбор способа влияет также требуемое качество поверхности.

Резка нержавеющих кругов и прутков

Способ раскроя проката круглого сечения выбирается в зависимости от его диаметра. Особую важность имеет сохранение обработки поверхности в области реза. Наличие окрашивания, оцинковки рекомендуется после проведения операции резания. Заготовки малой толщины разделяют преимущественно механической рубкой.

Прутки нержавеющей стали обладают диаметром сечения до 80 мм. С задачей резания тонких прутков справляются преимущественно при помощи механической резки. Заготовки с нанесённым покрытием обрабатываются в соответствии с предписанием производителя.

Лазерная резка

Метод осуществляется при помощи лазерного резонатора, генерирующего узконаправленный монохроматический луч. Энергия луча, сконцентрированная на малом участке стальной заготовки, приводит к её разделению строго по линии реза.

Преимущества резки нержавеющего проката лазером:

  • обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки (погрешность не более 80-100 мкм); 
  • чистота поверхности — отсутствие брызг, нагара и других дефектов; 
  • высокая производительность; 
  • широкие возможности для изготовления фигурных изделий.

Использование лазера рекомендуется для обработки листовых заготовок.

Поток плазмы создаётся в результате ионизации электрической дугой газового потока, нагнетаемого под давлением. Ионизированный газ достигает температур порядка 5000-30000оС.

За счёт кратковременного температурного воздействия и выдувания излишков расплава из области резания, зона термического влияния обладает малой толщиной и не влияет на качество изделия.

Во избежание окисления оплавленного материала применяется защитная газовая среда (например, азот).

Преимущества плазменной резки нержавейки:

  • экономичность и доступность; 
  • диапазон обрабатываемых толщин до 200 мм и более; 
  • высокая производительность; 
  • превосходное качество изделий; 
  • возможность получения продукции сложной формы.

Плазменная резка это один из наиболее популярных методов термического раскроя.

Принцип метода следующий: струя воды со взвесью абразивных частиц под высоким давлением подаётся через узкое сопло инструмента. Температура в зоне резания не превышает 90оС.

Преимущества гидроабразивной резки:

  • высокое качество поверхности кромок (шероховатость Ra 1,6…6,3 мкм);
  • допускается одновременное резание нескольких заготовок;
  • возможна обработка сложной траектории;
  • сохраняются напыления, покрытия;
  • отсутствует оплавление металла, выгорание легирующих элементов и отдельных фаз;
  • взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

 Коррозионностойкая сталь идеально подходит для гидроабразивной резки.

Рубка нержавейки

Надёжный и проверенный временем метод позволяет в считанные секунды разделить заготовки на составные части на гильотине или сформировать в ней отверстия заданных формы и размера, при наличии соответствующей оснастки.

Преимущества рубки металла:

  • высокая производительность;
  • низкая энергоемкость;
  • отсутствие термического воздействия на структуру материала;
  • пожарная безопасность, экологичность;
  • экономичность.

Назначение рубки – резка прутков и листовых заготовок из нержавеющей стали по контуру в отсутствие высоких требований к точности обработки. Особую ценность метод имеет в серийном и массовом производстве.

Заказать резку нержавеющей стали в Москве

Оформить заявку и получить выполненный заказ в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: info@rtg-mps.ru

Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

Раскрой нержавеющих листов

06 Март 2019 Резка нержавейки лазером: особенности технологического процесса

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Каковы преимущества резки нержавейки лазером
  • Как осуществляется резка нержавейки лазером
  • На каком оборудовании выполняется резка нержавейки лазером

Нержавеющая сталь — самый востребованный на сегодняшний день материал и один из наиболее технологичных металлов. Она используется в производственных циклах различных видов промышленной металлообработки. Среди всех технологий обработки металла резка нержавейки лазером является наиболее инновационной, сочетающей в себе высокое качество и эффективность. Этому методу и будет посвящена статья.

Особенности резки нержавейки лазером

Лазерная резка нержавейки считается наиболее сложным типом обработки. Но данная сталь достаточно трудно поддается разрушению, поэтому метод с лазером является оптимальным вариантом среди остальных.

Другие же технологии металлообработки проявляют себя хуже по отношению к нержавейке. Для листового алюминия зачастую резка лазером служит единственно возможным методом, поскольку высокая температура вызывает окисление поверхности алюминия, при этом она покрывается холодными трещинами.

Очень низкой эффективностью обладает и раскрой металла механическим способом.

Сложности в обработке нержавеющей стали связаны со свойствами сплава:

  • из-за большого содержания в ней легирующих присадок возможно зашлаковывание поверхности разреза;
  • в зоне нагрева образуются тугоплавкие оксиды, по этой причине затрудняется прохождение лазера по линии разреза, и, как следствие, увеличивается расход электроэнергии;
  • высокохромистые и хромоникелевые стали обладают низкой текучестью, что также усложняет процесс резки.

Лазерная резка осуществляется с использованием очищенного азота, поступающего в зону резки под давлением в 20 атмосфер. Если режется толстый металл, луч заглубляется в материал, давая возможность газу поступать внутрь. Получившееся отверстие в итоге имеет больший диаметр, чем ширина разреза, поэтому в зону расплава поступает повышенное количество азота.

Преимущества резки нержавейки лазером

Для резки нержавейки используются высокотехнологичные лазерные установки, позволяющие изготавливать изделия самой сложной формы.

Обработка стали совершается автоматически, луч лазера при этом выполняет функции режущего инструмента. Контроль движения лазерного луча осуществляется компьютером по заранее заложенной программе.

Получаемая деталь в итоге не имеет каких-либо деформаций, заусенцев и облоя вдоль линии разреза.

В целом, лазерная обработка нержавеющей стали любой марки обладает следующими достоинствами:

  • погрешность резки минимальна и не превышает 0,08 мм;
  • максимальная гибкость и точность в регулировке мощности луча;
  • высокая скорость раскроя листового металла;
  • практически безотходный процесс;
  • способность луча мягко воздействовать на металл, стойкий к коррозии;
  • лазерный луч может резать листовой металл любой толщины;
  • гарантированное соблюдение заданных геометрических параметров обрабатываемой заготовки с абсолютной точностью.

Перечислим другие преимущества лазерной технологии перед остальными популярными методами металлообработки:

  • Благодаря заложенной программе автоматизированного контроля качества и выполнения операций достигается высокая точность резки, поэтому имеется возможность создавать сложные детали.
  • Каждая лазерная установка обладает достаточной производительностью, чтобы заблаговременно выполнять срочные и тяжелые задачи.
  • Нагрев материала происходит только вдоль зоны резки.
  • Лазерное оборудование способно выполнять контурный раскрой любой сложности.
  • Излишки материала контролируются встроенным компьютером. Расположение всех требуемых форм заготовок рассчитывается программно исходя из наибольшей рациональности.
  • Минимальный диаметр создаваемых отверстий составляет всего 0,5 мм.

Лазерная обработка металла считается передовой технологией. Это побуждает заказчиков сегодня отказываться от устаревших методов металлообработки в пользу современных.

С внедрением лазерной технологии производителем качество его продукции значительно возрастает. Также изготовитель получает возможность выполнять индивидуальные заказы.

Резка лазером не меняет физических свойств нержавейки. Данная операция может использоваться для любых её типов вне зависимости от плотности и теплопроводности.

Как осуществляется резка нержавейки лазером

При лазерной резке отсутствует физический контакт с любым обрабатываемым материалом, в том числе и с нержавейкой. Выполнение операций осуществляется световым лучом по встроенным командам.

Луч лазера создает точку фокусировки на поверхности металла, где материал начинает интенсивно гореть, плавиться и испаряться. Такой эффект возможен благодаря следующим характеристикам лазера:

  1. Монохроматичность. Длина волны и частота лазерного луча неизменны, что позволяет лучу легко фиксироваться на любой поверхности с помощью обычных оптических линз.
  2. Направленность. Луч лазера имеет очень малый угол расходимости, благодаря чему он легко фокусируется на обрабатываемом участке.
  3. Когерентность. В луче лазера происходят согласованные колебания волн, поэтому возникает резонанс, многократно усиливающий исходную мощность излучения.

При достижении температуры кипения металла в зоне воздействия луча материал испаряется. Благодаря его теплопроводности зона плавления и последующего закипания устремляется вглубь заготовки.

Лазерная металлообработка технологически применима к мягким сплавам и тонколистовому металлу. Выполнение этой процедуры осуществляется двумя способами:

  • резка лазером через плавление нержавейки;
  • резка лазером через испарение нержавейки.

Самым распространенным и дешевым способом является плавление с помощью лазерного луча. Действие сфокусированного лазера на поверхность металла способствует его быстрому нагреву, в результате чего в этой зоне он начинает плавиться. Равномерное движение луча лазера позволяет создавать нужную форму детали.

При избыточном нагреве молекулы металла переходят в фазу закипания, в которой частички материала мгновенно испаряются.

Второй метод резки, выполняемый через испарение, наиболее эффективен и точен, но при этом особо требователен с точки зрения используемых ресурсов и мощностей. Поскольку данный способ достаточно дорогостоящий, он заметно увеличивает себестоимость выпускаемой продукции.

С помощью лазерной установки производится обработка металла в двух режимах:

  • Врезка. Используется для формирования сквозных щелей различных диаметров. Технология позволяет создавать микроотверстия и разрезы минимальной ширины.
  • Раскрой. Сначала производится прожиг металлической заготовки (создается пробоина минимального диаметра), а затем режущая головка движется в направлении, заданном заложенной в станке программой.

В процессе раскроя нержавейки структура металла в зоне действия луча разрушается. Это происходит последовательно в три этапа:

  1. Нагрев металла.
  2. Плавление металла.
  3. Испарение частиц распада.

Лазерный луч — это источник тепла, концентрирующий в себе газ в условиях высокой температуры. Имея сечение всего 10–20 мкм, луч обладает тепловой мощностью 100 МВт/кв. см.

Чем мощнее источник, тем быстрее протекает каждый этап разрушения. Сконцентрированная на небольшом участке тепловая энергия луча лазера почти мгновенно расплавляет материал в этом месте.

Происходящая в металле термохимическая реакция разделяет его и меняет структуру в зоне действия лазера.

Сравним два вида резки нержавейки, выявив их сходства и различия:

Лазерная резкаГидроабразивная резка

Металл режется в результате термохимической реакции.

Металл режется в результате механического разрушения его поверхности.
Активным элементом выступает газ (кислород или азот).Активным элементом служит вода с абразивными материалами.
Скорость резки достигает 2,5 м/с.Скорость резки составляет от 52 до 62 м/ч.
С увеличением скорости резки ухудшается качество обработки.С повышением рабочего давления увеличивается скорость резки.
Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм.Применима для раскроя металла любого типа толщиной до 100 мм.

Какое оборудование используется для резки нержавейки лазером

Установки для лазерной обработки нержавейки обладают следующими характеристиками:

  • давление газовой струи и ее состав;
  • тип обрабатываемого материала;
  • интенсивность и мощность лазерного луча.

Установки для лазерной резки бывают следующих типов:

  1. Твердотельные установки. Рабочим органом в них служит кристалл рубина, алюмоиттриевый гранат или неодимовое стекло. Угол светового потока, падающего на минерал, имеет точное значение. Оборудование небольшой мощности может использоваться и для раскроя цветных металлов, и для гравировки металлических поверхностей. Небольшие установки пригодны для ручной обработки заготовок и могут применяться в небольших слесарных мастерских.
  2. Газовые установки. Активным элементом в данном оборудовании является газ. Он заряжается в процессе прохождения через электрическое поле. Затем начинает испускать монохроматическое излучение в световом диапазоне. Значительное распространение получили щелевидные газовые установки, в которых применяется диоксид углерода. Оборудование обладает небольшими размерами, при этом оно простое в использовании и достаточно мощное.
  3. Газодинамические установки. Обработка нержавейки в данных установках весьма дорогая из-за сложности и высокой мощности оборудования. Используемый в качестве активного компонента газ, чаще всего углекислый, разогревается до 2000–3000 градусов Цельсия. Далее, проходя через узкое отверстие, он расширяется и охлаждается. В результате чего выделяется энергия, формирующая лазерный луч. Эти сложные установки отличаются превосходной точностью получаемых изделий, которые затем можно сразу же передавать в гибочный цех.

Обязательные компоненты и системы оборудования, осуществляющего лазерную резку и гравировку нержавейки:

  • Излучатель, генерирующий пучки лазера.
  • Система перемещения и формирования лазерного луча. В ней из пучков формируется непрерывный луч, направляемый в требуемую точку фокусирующим механизмом.
  • Система создания и транспортировки газа. В ней готовится рабочий газ нужного состава и объема. Затем система транспортирует его к зоне резки через сопло.
  • Координирующее устройство, управляющее взаимным перемещением лазерного луча и заготовки.
  • Система автоматики. Она контролирует и регулирует все составляющие части установки. В том числе задает команды координирующему устройству и системе создания и транспортировки газа.

Производятся также специальные установки для разрезания труб и обработки пластичных и мягких материалов.

В целом, популярность лазерной резки продолжает расти, поскольку данная технология значительно снижает трудоемкость производственного процесса и минимизирует долю ручной работы.

Резка нержавейки лазером также активно применяется для изготовления разнообразных деталей и создания декоративных изделий из листовых заготовок различной толщины.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Экспресс расчет
стоимости заказа

Узнайте предварительную стоимость заказа,
отправив нам необходимую информацию:

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.